使用变频器的注意事项正式样本

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文件编号:TP-AR-L9108

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

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使用变频器的注意事项

正式样本

使用变频器的注意事项正式样本

使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

物理环境

1)工作温度。变频器内部是大功率的电子元件,极易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了保证工作安全、可靠,使用时应考虑留有余地,最好控制在40℃以下。在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品说明书中的安装要求,绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。

2)环境温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路事故。必要时,必须在箱中增加干

燥剂和加热器。

3)腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大,不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等,而且还会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能,在这种情况下,应把控制箱制成封闭式结构,并进行换气。

4)振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时,会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后,应对其进行检查和维护。

电气环境

1)防止电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁

波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此,柜内仪表和电子系统,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地,除此之外,各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰,往往会使整个系统无法工作,导致控制单元失灵或损坏。

2)防止输入端过电压。变频器电源输入端往往有过电压保护,但是,如果输入端高电压作用时间长,会使变频器输入端损坏。因此,在实际运用中,要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电压极不稳定时要有稳压设备,否则会造成严重后果。

接地

变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm2,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至

E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。

防雷

在变频器中,一般都设有雷电吸收网络,主要防止瞬间的雷电侵入,使变频器损坏。但在实际工作中,特别是电源线架空引入的情况下,单靠变频器的吸收网络是不能满足要求的。在雷电活跃地区,这一

问题尤为重要,如果电源是架空进线,在进线处装设变频专用避雷器(选件),或有按规范要求在离变频器20m的远处预埋钢管做专用接地保护。如果电源是电缆引入,则应做好控制室的防雷系统,以防雷电窜入破坏设备。实践表明,这一方法基本上能够有效解决雷击问题。

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各种变频器操作方法

变频器操作简明手册 (第二版) 沈阳第一机床厂 沈阳机床集团

变频器简明手册第二版 目录 目录 (1) 一、富士变频器 (2) 1、富士变频器的操作: (2) 2、富士变频器设定: (2) 二、安川变频器 (4) 1、安川变频器的操作: (4) 2、安川变频器的设定 (11) 三、日立变频器 (12) 1、日立变频器的操作 (12) 2、日立变频器的设定 (12) 四、艾默生变频器 (14) 1、艾默生变频器的操作 (14) 2、艾默生变频器的设定: (14) 五、Vacon变频器 (16) 1、Vacon变频器的操作 (16) 2、Vacon变频器的设定 (16) 六、汇川变频器 (18) 1、汇川变频器的设定: (18) 沈阳第一机床厂 1

第二版 变频器简明手册 沈阳第一机床厂 2 一、富士变频器 1、富士变频器的操作: 2、富士变频器设定: 首先,按PRG 键显示菜单——按FUNC 键显示菜单明细——按∧ ,∨键可移动游标选择项目——按FUNC 键显示相应的内容——输入数据,用SHIFT 》键任意选择要改变数据的位——按FUNC 键将它存入存贮器——按RESET 和PRG 键可返回到原来的状态。 自学习时参数的设置步骤与上述相同,将参数F02设为0即可,然后按FWD 或RWD 键——机床主轴自动运转至停止后按STOP 键——再将参数F02设为1即完成变频器的运行。 其中各项参数设置如下: F00=0 F01=1(频率设定)

变频器简明手册第二版F02=1(自学习=0) F03=155(最高频率)(90:6140V) F04=33或50(基本频率) F05=380(额定电压) F06=380(最高电压) F05=380(额定电压) F10=1(热继电器1) F11=11.6或15.6(OL设定值) F13=2 F15=160(上限频率) F16=0(下限频率) F23=0.5(起动频率) E20=9(零速信号) P01=4(极数) P02=5.5或7.5(容量) P03=11.6或15.6(额定电流) P04=2(自学习时设2) E01=9(外部故障信号连接时设) E02=8(外部故障信号连接时设) 沈阳第一机床厂 3

使用变频器的注意事项实用版

YF-ED-J6449 可按资料类型定义编号 使用变频器的注意事项实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

使用变频器的注意事项实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 物理环境 1)工作温度。变频器内部是大功率的电子元件,极易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了保证工作安全、可靠,使用时应考虑留有余地,最好控制在40℃以下。在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品说明书中的安装要求,绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。 2)环境温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能

就会大大降低,甚至可能引发短路事故。必要时,必须在箱中增加干燥剂和加热器。 3)腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大,不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等,而且还会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能,在这种情况下,应把控制箱制成封闭式结构,并进行换气。 4)振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时,会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后,应对其进行检查和维护。 电气环境

变频器使用说明

产品说明 GS系列通用变频器是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。本系列有多种型号,额定功率范围从750W 到315kW的G型机(恒定转矩控制方式)或者P型机(可变转矩控制方式),供用户选用。 本变频器由高性能32位DSP微处理器控制,并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)作为功率输出器件。因此,它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性。其脉冲宽度调制的开关频率是可选的,因而降低了电动机运行的噪声。全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。 1.1铭牌说明及命名规则 从包装箱取出变频器,检查产品铭牌,确认变频器型号,产品是否与定货单相符,机器是否有损坏,如有疑问或产品损坏,请与当地经销商联系。 铭牌说明: 变频器型号 输入电压相数、电压及频率 输出视在功率及电流 产品序列号 图1.1 铭牌示意图 命名规则:

1.2 GS系列变频器技术规范 GS系列变频器适用电机功率范围为:0.75~315kW。 1.2.1技术规范 项目规范 电源额定输入电压 (V) 三相380V +15%/-20%,50~60Hz±5% 输出额定输出电压 (V) 三相380V(与输入电压有关,可通过参数设置) 适用电机功率 (kW) 1.5 3.7 7.5 15 22 37 55 93 132 185 220 280 0.75 2.2 5.5 11 18.5 30 45 75 110 160 200 250 315 额定输出电流 (A) 3.8 9.0 17 32 45 75 112 176 253 355 426 540 2.1 5.1 13 25 37 60 91 150 210 304 380 480 610 最大过载电流 G型(200型):150% 1分钟,180% 2秒 P型(216型):120% 1分钟,150% 2秒 控制及运行 频率控制范围0~400Hz 输出频率精度0.01Hz 调速范围1:100 控制方式直线VF控制/多点VF控制/节能控制/磁通电流控制/转矩控制转矩提升手动转矩可调/自动转矩提升 启动转矩 G型:0.5Hz时150%的额定转矩 P型:0.5Hz时100%的额定转矩 电压/频率特性基本电压10V~440V可调,基本频率8Hz~400Hz可调 加、减速曲线直线和任意可调曲线,0.1~3200.0秒连续可调 频率设定输入 操作盒键盘、操作盒电位器、计算机、0~10V信号、4~20mA信 号及其组合 输入端子指令信 号 运转、正/反转、点动、多段速度、自由停车、复位、电压/电流 信号输入切换 输入端子 八个数字输入端子,其中一个可用作高速脉冲输入(0~50kHz) 二个模拟输入端子,一个只接收电压信号(0~10V),另一个可以 接收电压(0~10V)或电流信号(0~20mA) 输出端子 两个数字输出端子,其中一个可用作高速脉冲输出(0~50kHz) 二个模拟输出端子,可以输出电压信号(0~10V)或电流信号(0~ 20mA) 一个继电器输出 标准功能 电流限幅、手动转矩提升、自动转矩提升、自动稳定输出电压 (AVR)、转速追踪、启动直流制动、停车直流制动、瞬时停电再 起动、自动故障复位、频率上下限限制、跳跃频率功能、自动转 差补偿(转速补偿)、载波频率自动调整、自动节能运行、音调调 节、加减速模式可调、频率表和电流表输出、简易一拖二供水功 能、七段多段速度运行、程序运行、纺织用摆频功能、闭环PID 调节控制、注塑机节能改造(需配信号采集板) 保护功能 过压、欠压、外部故障、过流、电流限幅、过热、电子热过载继 电器、防过压(流)失速、数据保护 显示本机操作盒 参数设定:查看修改参数 运行显示:显示输出频率、输出电压等13种运行状态参数 故障显示:显示故障代码 计算机 通过内置串行通讯口与计 算机通讯 功能代码、数据、状态、图形

三菱变频器简易参数设置

变频器参数设置操作规程 一.变频器工作模式选择 1. 在待机状态下显示监视模式 2. 按MODE键进入频率设置模式 3. 在2状态按MODE键进入参数模式 4. 在3状态下按MODE键进入运行模式 5. 在4状态下按MODE键进入帮助模式 6. 在5状态下按MODE键回到监视模式 二.工作监视选择 1. 待机状态现在为频率监视 2. 按SET键进入电流监视 3. 在2状态下按SET键进入电压监视 4. 在3状态下按SET键进入报警监视 5. 在4状态下按SET键进入频率监视 三.频率设置 1. 先选择频率设定模式 2. 按向上\向下键增加\减小设置频率 3. 按SET键写入设定频率。屏幕闪烁冰出现字母F,设置成功 四.参数设置 1. 先选择参数设定模式 2. 按SET键进入改变参数状态(此时用SET键可以改变参数数位)

3. 按向上\向下键增加\减小参数 4. 按SET键显示参数的现在设定值 5. 按向上\向下键增加\减小参数设定值 6. 按SET键1.5秒写入设定值,屏幕闪烁设定成功 五.拷贝模式 在工作中我们经常会遇到这样的情况,有一台变频器坏了买了新的却不知道原来变频的参数。这种情况可以利用变频器的拷贝模式解决。此模式可以用操作面板把源变频器的参数直接复制到目标变频器中。具体方法如下: 1. 源变频器通电开机,并选择参数设定模式 2. 按两次向下键,再按SET键进入参数读出准备期 3. 按SET键1.5秒读出参数,闪烁,显示读出成功 4. 源变频器停电。启动目标变频器。按1、2步进入参数读出准备期 5. 按向上建进入参数写入准备期 6. 按SET键1.5秒写入参数。闪烁,写入成功 7. 按向上键进入参数校验准备期 8. 按SET键1.5秒,闪烁,校验参数。若无错误提示则写入成功 9. 关闭目标变频器,更换新操作面板。 六.变频器主要参数介绍 1. 上限频率(Pr。1) 限制变频器输出频率上限值,出厂设定为120Hz 2. 下限频率(Pr o2)

S变频器操作说明

S120操作说明1、面板(BOP)操作: 1)、传动对象的选择: 面板显示屏左上角显示的数字是被激活的传动对象,对应控制单元CU320及其控制下的功率模块。 同时按“FN”和“向上”键,可以该数字闪烁,通过上下键的选择,即可显示选择的传动对象。 其中,对于1#控制单元(+Z2DKG02柜): 01代表1#控制单元CU320; 02代表整流单元; 03代表1#步进冷床前回转臂拨料机控制系统; 04代表2#步进冷床前回转臂拨料机控制系统。 对于1#控制单元(+Z2DKG04柜): 01代表2#控制单元CU320; 02代表4#链式冷床控制系统; 03代表1#链式冷床控制系统; 04代表1#步进冷床控制系统; 05代表2#步进冷床控制系统。 选择操作对象,即可对相应对象进行操作,以及查看状态等。 注意:传动对象在显示参数值时不可更改,即显示“P”或“r”时方可更改。 2)、参数的更改: 在选择好传动对象后,可以进入想要查找的参数。改变参数值,须先按动“FN”键,相应的参数位闪烁后方可通过上下键更改,按“P”键确认。 如果不能找到想要查看的参数,须回到传动对象为控制单元(即传动对象显示01),将参数P0003=3,可显示完全参数列表。 参数改动后,显示屏中“S”出现,说明参数存储区“RAM”和“ROM” 不一致,此时须常按“P”键三秒钟,将参数写入ROM。 3)、故障复位: 控制单元报故障,面板上方红色故障灯点亮,需按“FN”键进行复位。 2、常用参数: r21输出频率 r27输出电流 r31电机输出转矩 r61编码器实际值 r26直流母线电压 r2090由自动化发送的控制字1(位显示) 由自动化发送的控制字2(速度给定) 发送给自动化的状态字1(位显示) 发送给自动化的状态字2(位显示) P1520转矩上限幅

三菱D700变频器设置基本操作步骤

变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤

变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块

变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意:此开关是三位开关,在中间位是停止,向上是手动控制,向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板

单位显示:LED 显示该单位时灯亮,两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示:显示频率,参数编号等 RUN :有运行信号时亮灯 或闪烁 MON :监视模式时亮灯PRM :参数设定模式时 亮灯 PU :PU 模式时灯亮EXT :外部运行模式 时灯亮 NET :网络运行模式 时灯亮 M 旋钮:用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE :用于切换各种设定模式,与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN :在PU 模式下可启动变频器 SET :运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT :用于切换PU 与外部运行模式。PU :面板运行模式。EXT :外部运行模式 注:以上均为简单说明,详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍

开机检查步骤: 首先检查控制开关,让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若PU灯不亮,请按【PU/EXT】 若仍是不亮就要进入参数设置使Pr.79=1 详细方法, 见后续设 置步骤

参数设置方法: 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮,若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效,则就需要将“参数Pr.79”设为 1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。 全部参数设置完毕后按【MODE 】退出,详见如下步骤。接通电源后,面板应有如下显示进入参数设置模式后,先旋转旋钮,选择P .79,按【SET 】一次出现2,再转动旋钮,选择1,按【SET 】一次,1和P .79闪烁,3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择,液晶显示P .125。 重复上述步骤,先旋转旋钮, 选择ALLC ,按【SET 】一次出现0,再转动旋钮,选择1,按【SET 】一次, 1 和ALLC 闪烁, 3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择,液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】,出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮,参数出现变化当设置完所有给出的参数后,要退出参数设置,进入监控状态。按【MODE 】一次,显示屏显示E ---表示参数设置正确;然后再按一次【MODE 】退出参数设置,一般显示0.00Hz 。设置完成,变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错,需消除报错原因后才能运行。

变频控制柜操作说明

变频控制柜操作说明 1运行前准备 开前门先将空气断路器QF上推,接通主电源,“停机”红信号灯HLR亮。将前门关紧,旋转“电压测量”SA1转换开关,检查各线电压是否正常。 2变频调速器送电 在前柜门上按“变频上电”按钮SB2,电磁接触器KM闭合,“变频上电”绿信号灯HLG亮,同时红信号灯HLR熄灭,主电源送至变频调速器输入端,同时面板有显示。 3变频调速器工作 请按变频调速器的使用说明书进行操作。按“控制面板”的操作面板上“功能数据”键或旋转电位器R,将各工作参数设定好。将“正转/停/反转”转换开关SA2置于正转位后,再按操作面板上“运行”键控制风机电机从起动频率上升至50Hz进行运行,操作面板上运行指示灯亮。操作面板上可从LED显示屏幕上显示变频器输出频率、输出电压、输出电流、同步转速、负载率及电机状态。一旦变频调速器及风机电机出现故障,变频调速器操作面板有故障代码及报警显示外,同时“故障”黄信号灯HLR亮,变频调速器停止工作。在得知故障类型后再切断变频调速器的输入电源,即操作“停机”按钮SB1,

“变频上电”绿信号灯HLG熄灭,“停机”红信号灯HLR亮。 4停机操作 正常停机操作:须先操作面板上“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率,面板上运行指示灯熄灭,电机也将停止运转。再按门上“停机”按钮SB1,电磁接触器KM断电,“变频上电”绿信号灯HLG熄灭,“停机”红信号灯HLR亮。开前门将空气断路器QF下扳断总电源,红信号灯HLR熄灭,关好前门,再将“电压测量”转换开关SA1置于0位。 5反风操作 先按“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率,面板上运行指示灯熄灭,电机也将停止运转。再将“正转/停/反转”转换开关SA2置于反转位,再按操作面板上“运行”键进行起动。6温度检测 通过“温度显示”窗的智能巡检仪TW检测与显示风机电机轴承和绕组的工作温度,并可事先根据需要的保护值先设置好温度报警值,进行过温度报警进行提醒。建议停止工作。具体操作步骤详见智能巡检仪说明书。出厂设定值:轴承报警温度为85℃,定子绕组报警温度为125℃。

PLC和变频器配合使用时注意事项

PLC和变频器配合使用时注意事项 当利用变频器构成自动控制系统进行控制时,很多情况下是采用plc和变频器相配合使用,例如我厂二催化的自动吹灰系统。PLC可提供控制信号和指令的通断信号。一个PLC系统由三部分组成,即中央处理单元、输入输出模块和编程单元。本文介绍变频器和PLC进行配合时所需注意的事项。 1.开关指令信号的输入 变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件(如晶体管)与PLC)相连,得到运行状态指令,如图1所示。 图1运行信号的连接方式 在使用继电器接点时,常常因为接触不良而带来误动作;使用晶体管进行连接时,则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素,保证系统的可靠性。

在设计变频器的输入信号电路时还应该注意,当输入信号电路连接不当时有时也会造成变频器的误动作。例如,当输入信号电路采用继电器等感性负载时,继电器开闭产生的浪涌电流带来的噪音有可能引起变频器的误动作,应尽量避免。图2与图3给出了正确与错误的接线例子。 图2变频器输入信号接入方式 图3输入信号的错误接法 当输入开关信号进入变频器时,有时会发生外部电源和变频器控制电源(DC24V)之间的串扰。正确的连接是利用PLC电源,将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC。如图4所示。

图4输入信号防干扰的接法 2.数值信号的输入 变频器中也存在一些数值型(如频率、电压等)指令信号的输入,可分为数字输入和模拟输入两种。数字输入多采用变频器面板上的键盘操作和串行接口来给定;模拟输入则通过接线端子由外部给定,通常通过0~10V/5V的电压信号或0/4~20mA的电流信号输入。由于接口电路因输入信号而异,因此必须根据变频器的输入阻抗选择PLC 的输出模块。图5为PLC与变频器之间的信号连接图。 当变频器和PLC的电压信号范围不同时,如变频器的输入信号为0~10V,而PLC的输出电压信号范围为0~5V时;或PLC的一侧的输出信号电压范围为0~10V而变频器的输入电压信号范围为0~5V时,由于变频器和晶体管的允许电压、电流等因素的限制,需用串联的方式接入限流电阻及分压方式,以保证进行开闭时不超过PLC和变频器相应的容量。此外,在连线时还应注意将布线分开,保证主电路一侧的噪音不传到控制电路。 通常变频器也通过接线端子向外部输出相应的监测模拟信号。电信号的范围通常为0~10V/5V及0/4~20mA电流信号。无论哪种情况,都应注意:PLC一侧的输入阻抗的大小要保证电路中电压和电流

变频器注意事项

6SE70 一、O008闭锁看参数R550的状态显示 1、控制字BIT0 OFF1 P554,故障复位后启动命令P554还在,则闭锁,此时停止后 再启动,正常 2、控制字BIT1 OFF2 P555 P556 P557为0,改为1即可 3、控制字BIT2 OFF3 P558 P559 P560为0,改为1即可 4、控制字BIT3 逆变器使能P561为0则启动时会显示O011,改为1即可 5、控制字BIT4 斜坡使能P562为0则启动时速度为0.00,改为1即可 6、控制字BIT5 斜坡开始P563为0则启动时速度为0.00,改为1即可 7、控制字BIT6 设定值使能P564为0则启动时速度为0.00,改为1即可 8、控制字BIT8 点动0 (P568),P554为0时有效 9、控制字BIT9 点动1 (P569)P554为0时有效 当P568和P569同时为1时,变频器启动时显示O008,闭锁。不需要点动功能时,将两个参数设成0. 10、控制字BIT11 正转(P571) 11、控制字BIT12 反转(P572) P571和P572一个为1,一个为0,则能实现正反转;或两个都为1,则变频器直接由速度给定P443控制;如果都为0,则启动时速度为0,并报警A035 12、控制字BIT13 电位计+ (P573)P554为1时有效 13、控制字BIT14 电位计- (P574)P554为1时有效 正常时两个参数为0,当都为1时,速度为0,无法控制变频器的速度。 14、控制字BIT15 外部故障P575为0则报F035,改为1即可 一般正常启动运行的控制字显示是R550: 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 0 上例是P571=1 P572=1,反转靠速度给定。当然也可以一个为1,一个为0,但是不能都为0,否则无法给定速度,且报警A035。 二、BICO数据组切换。 P590参数切换 有可能故障出在:参数已经设置好,能够实现功能,比如网络控制,P554.1=3100,P443.1=3002(即第一套参数),但无法启动,此时看R012(BICO参数组)是否为1,如果等于2,说明P590为1,则改成0后正常。 三、故障代码 F011:过流 F021:过热 F015 F053:堵转(检查编码器) F037:变频器的模拟量输入选择了电流型,且低于下限4mA(如果选择了4—20mA)。

A变频器操作说明书

1:启动2:停机3:激活给定参数设置4:正转 5:反转6:故障复位7:本地控制/远程(外部)控制1:如何启动,停机,改变运转方向 1:按(显示状态行)2:按(切换为本地模式:在显示屏第一 行没有字母L)3:按(停机)4:按(启动)5:按(反向运转)6:按(正向运转) 2:如何设置转速给定值 1:按(显示状态行)2:按(切换为本地模式:在显示屏第一行没有字母L)3:按(进入给定参数功能)4:按(慢速改变)或者 按(快速改变)5:按()(保存给定值) 3:如何选择在显示屏幕上的实际信号 1:按(进入实际信号显示模式)2:按(选择某一行,光标选择的地方就是你选择的地方)3:按(进入实际信号的选择功能)4:按(选择一个实际信号)或者按(改变实际信号组)5:按(确认并返回实际信号显示模式)或者按(取消所作选择,恢复原设置) 4:如何显示实际信号的全称 1:按保持(显示3个实际信号的全称)2:释放(返回实际信号选择模式)5:如何查看和清楚故障记录:注:故障或警告正在发生,则不能清楚故障记录 1:按(进入实际信号显示模式)2:按(进入故障记录显示功能)3:按(选择上条或下条故障/警告记录)4:按(清楚故障记录)5:按(返回实际显示信号) 6:如何显示和清楚当前故障记录 1:按(显示当前故障记录)2:按(将故障复位) 7:如何选择一个参数并改变参数值 1:按(进入参数模式)2:按(选择一个参数组)3:按 (在组内选择一个参数)4:按(进入参数设置功能)5:按(慢 速改变数字及文字)或者按(快速改变数字值,仅对数字)6:按 (储存新的参数值)或者按(为了取消新的设置并恢复原有设置,按任意一个模式选择键退出,并同时进入相应的模式) 8:启动向导的启动,浏览,退出 1:按(进入功能模式)2:按(从列出项中选择一个任务或功能项)或者按(翻页,以便显示更多的操作向导/功能项)3:按(进入所选任务)4:按(接受并继续)5:按(接受并继续) 6:按(慢速传调整动参数)或者按(快速调整传动参数)7:按(确认新值并进行下一步操作)或者按(取消设置并返回上一步)8:按+ (取消并退出) 9:如何将数据从传动单元上传至控制盘 1:按(进入功能模式)2:按(进入包含上传,下载和调节亮度功能的页面)3:按(选择上传功能:UPLOAD)4:按(执行上传功能) 5:按(切换至外部控制,在显示屏第一行没有L显示)6:断开控制盘的连接,连接到要接受数据的目标传动单元 10:如何将数据从控制盘下载至传动单元 1:将存有上传数据的控制盘连接到传动设备2:按(切换至本地控制模式) 3:按(进入功能模式)4:按(进入包含上传,下载和调节亮度功能的页面)

变频器操作说明完整版

变频器操作说明 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

S120操作说明 1、面板(BOP)操作: 1)、传动对象的选择: 面板显示屏左上角显示的数字是被激活的传动对象,对应控制单元CU320及其控制下的功率模块。 同时按“FN”和“向上”键,可以该数字闪烁,通过上下键的选择,即可显示选择的传动对象。 其中,对于1#控制单元(+Z2DKG02柜): 01代表1#控制单元CU320; 02代表整流单元; 03代表1#步进冷床前回转臂拨料机控制系统; 04代表2#步进冷床前回转臂拨料机控制系统。 对于1#控制单元(+Z2DKG04柜): 01代表2#控制单元CU320; 02代表4#链式冷床控制系统; 03代表1#链式冷床控制系统; 04代表1#步进冷床控制系统; 05代表2#步进冷床控制系统。 选择操作对象,即可对相应对象进行操作,以及查看状态等。 注意:传动对象在显示参数值时不可更改,即显示“P”或“r”时方可更改。 2)、参数的更改: 在选择好传动对象后,可以进入想要查找的参数。改变参数值,须先按动“FN”键,相应的参数位闪烁后方可通过上下键更改,按“P”键确认。 如果不能找到想要查看的参数,须回到传动对象为控制单元(即传动对象显示01),将参数P0003=3,可显示完全参数列表。 参数改动后,显示屏中“S”出现,说明参数存储区“RAM”和“ROM”不一致,此时须常按“P”键三秒钟,将参数写入ROM。 3)、故障复位: 控制单元报故障,面板上方红色故障灯点亮,需按“FN”键进行复位。 2、常用参数: r21 输出频率 r27 输出电流 r31 电机输出转矩 r61 编码器实际值 r26 直流母线电压 r2090 由自动化发送的控制字1(位显示) 由自动化发送的控制字2(速度给定) 发送给自动化的状态字1(位显示) 发送给自动化的状态字2(位显示)

变频器使用注意事项

变频器使用注意事项 为了使变频器更好的工作,同时延长其使用寿命,在使用变频器时应注意以下事项。 内部因素 接线。主电路接线:R,S ,T为电源进线,U,V,W为电源出线。电缆选择按照变频器说明要求规格和线径。 控制电路接线:1) 模拟信号控制线:给定信号,反馈信号,输出频率和电流等模拟信号。这些弱电控制距离电力电源线至少100mm以上,且不可放在同一导线槽中,模拟信号的配线必须采用屏蔽线或双绞线,屏蔽层一头接地,一头悬空。2)开关量控制线如起动,停止,点动,多档速控制,抗干扰较强,可允许不用屏蔽线,但距离远时,必须经过相关器件中转。控制电路配线和主电路配线相交时要成直角相交3)大电感线圈在接通和断开的瞬间,在电路中回形成较高的浪涌电压,引起误动作,因此要采用阻容吸收电路。 功率因数。变频器输入电路的无功功率是有高次谐波电流产生的,因此功率因数较低,需要改善,一般在输入侧加入交流电抗器和直流回路加入直流电抗器。 1)在直流回路加入直流电抗器,可使功率因数提高到约0.95。 2)在输入侧加入交流电抗器,滤波效果略差, 功率因数提高到约 0.75~0.85。 变频系统调试。变频系统的调试,总体上遵循“先空载,继轻载,后重载”的原则。 变频器的通电 变频器在通电时,一般输出端可先不接电动机,按说明书要求进行启/停的基本操作,观察变频器U,V,W电压是否平衡。 电动机空载 输出端接上电动机,电动机尽可能空载,通电调试,设置参数,运行,观察电动机的旋转方向,变频器U,V,W电压,电流等参数是否正常

电动机带载 电动机带载,按负载工艺等情况设置参数(有些参数要在运行调试中确定)进行试运转,观察运行情况,最终确定有效的参数值。 外部因素 环境温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路事故。必要时,必须在箱中增加干燥剂和加热器。 腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大,不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等,而且还会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能,在这种情况下,应把控制箱制成封闭式结构,并进行换气。 振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时,会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后,应对其进行检查和维护。 电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此,柜内仪表和电子系统,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地,除此之外,各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰,往往会使整个系统无法工作,导致控制单元失灵或损坏。 输入端过电压。变频器电源输入端往往有过电压保护,但是,如果输入端高电压作用时间长,会使变频器输入端损坏。因此,在实际运用中,要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电压极不稳定时要有稳压设备,否则会造成严重后果。 正确接地。变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm2,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频

变频器调试时的注意事项

(1)注意输出频率范围的设定 变频器输出频率范围的设定,亦就是变频器输出频率的上、下限位值,其设置的目的是为了防止误操作或外界频率设定信号源出故障而引起输出频率过高或过低,以防止损坏机械设备。此设定一般以被控电动机的最大转速或经验值设定。 (2)注意加速时间的设定 加速时间即输出频率从零上升到最大频率时所需要的时间,减速时间是指从最大频率下降到零所需要的时间。常用频率设定信号的上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时限制频率给定的上升率以防止过电流,减速时设定下降率防止过电压。 加速时间设定时还应注意将加速电流限制在变频器过电流容量以下,防止变频器过电流跳闸;减速时间设定时还应注意防止平滑电路的电压过大,不使变频器因再生过电压失速而跳闸。加减速时间可根据负载计算,但是比较繁琐,其简易方法为:根据负载大小,凭经验先设定较长的加减速时间,然后通过运行观察有否过流、过压报警,逐渐缩短设定的时间,以运行中不发出报警为原则,重复操作,确定最佳值。 (3)注意电动机保护功能的设定 在实际工程中,应将电动机的额定电流作为设定值,此值为电动机过载的基准值。但应注意:用一台变频器控制多台电动机时,此功能设置无效。 (4)注意igbt关联快速熔断器的选定 igbt是变频器中最重要的器件,它是大功率场效应复合管,生产厂家对它采用半导体快速熔断器进行保护,其熔断时间小于igbt的击穿时间。如果它的性能改变,就会烧毁igbt,因此对快速熔断器型号的选定至关重要。 (5)注意故障自动复位次数及复位时间的设定 这项设定很重要,在实际运行中,难免会有偶然出现的一些故障,但瞬间就能自动克服,可保障变频器平稳工作而无需寻找故障点。

三菱变频器简易参数设置

变频器参数设置操作规程 一.变频器工作模式选择 1.在待机状态下显示监视模式 2.按MODE键进入频率设置模式 3.在2状态按MODE键进入参数模式 4.在3状态下按MODE键进入运行模式 5.在4 状态下按MODE键进入帮助模式 6.在5 状态下按MODE键回到监视模式 二.工作监视选择 1.待机状态现在为频率监视 2. 按SET键进入电流监视 3. 在2状态下按SET键进入电压监视 4. 在3状态下按SET键进入报警监视 5. 在4状态下按SET键进入频率监视 三.频率设置 1. 先选择频率设定模式 2. 按向上\向下键增加\减小设置频率 3. 按SET键写入设定频率。屏幕闪烁冰出现字母F,设置成功四.参数设置 1. 先选择参数设定模式 2. 按SET键进入改变参数状态(此时用SET键可以改变参数数位)

3.按向上\向下键增加\减小参数 4. 按SET键显示参数的现在设定值 5. 按向上\向下键增加\减小参数设定值 6. 按SET 键1.5秒写入设定值,屏幕闪烁设定成功 五.拷贝模式 在工作中我们经常会遇到这样的情况,有一台变频器坏了买了新的却不知道原来变频的参数。这种情况可以利用变频器的拷贝模式解决。此模式可以用操作面板把源变频器的参数直接复制到目标变频器中。具体方法如下: 1.源变频器通电开机,并选择参数设定模式 2.按两次向下键,再按SET键进入参数读出准备期 3.按SET键1.5秒读出参数,闪烁,显示读出成功 4.源变频器停电。启动目标变频器。按1、2步进入参数读出准备期 5.按向上建进入参数写入准备期 6.按SET键1.5秒写入参数。闪烁,写入成功 7.按向上键进入参数校验准备期 8.按SET键1.5秒,闪烁,校验参数。若无错误提示则写入成功 9.关闭目标变频器,更换新操作面板。 六.变频器主要参数介绍 1. 上限频率(Pr。1) 限制变频器输出频率上限值,出厂设定为120Hz

变频器在使用中应注意以下注意事项

变频器在使用中应注意以下注意事项 变频器使用不当,不但不能很好地发挥其优良的功能,而且还有可能损坏变频器及其设备,或造成干扰影响等,因此在使用中应注意以下注意事项: 1、必须正确选择变频器。 2、认真阅读产品使用说明书,并按说明书的要求接线、安装和使用。 3、变频器装置应可靠接地,以抑制射频干扰,防止变频器内因漏电而引起电击。 4、用变频器控制电机转速时,电机的温升及噪声会比用网电(工频)时高;在低速运转时,因电机风叶转速低,应注意通风冷却或适当减低负载,以免电机温升超过允许值。 5、供电线路的阻抗不能太小。变频器接入低压电网,当配电变压器容量超过500KVA,或配电变压器容量大于变频器容量10倍时,或变频器接在离配电变压器很近的地方时,由于回路阻抗小,投入瞬间对变频器产生很大的涌流,会损坏变频器的整流元件。 当线路阻抗较优小时,应的变压器和变频器间加装交流电抗器。 6、当电网三相电压不平衡度大于3%时,变频器输入电流的峰值就很大,会造成变频器及连接线过热或损坏电子元件,这时也需加装交流电抗器。特别是变压器为V形接法时更为严重,除在交流侧加装电抗器外,还需在直流侧加装直流电抗器。 7、不能因为提高功率因数而在进线侧装设过大的电容器,也不能在电机与变频器间装设电容器,否则会使线路阻抗下降,产生过流而损坏变频器。 8、变频器出线侧不能并联补偿电容,也不能为了减少变频器的输出电压的高次谐波而并联电容器,否则可能损坏变频器。为了减少谐波,可以串联电抗器。 9、用变频器调速的起动和停止,不能用断路器及接触器直接操作,而应用变频器的控制端子来操作,否则会造成变频器失控,并可能造成严惩后果。 10、变频器与电机间一般不宜加装交流接触器,以免断流瞬间产生过电压而损坏变频器。若需加装,在变频器运行前,输出接触器应先闭合;而在断开前,变频器应先停止输出。 11、对于变频器驱动普通电机做恒转矩运行的场合,应尽量避免长期低速运行,否则电机散热效果变差,发热严重。如果需要以低速恒转矩长期运行,就必须选用变频电机。

变频器维护和使用的注意事项

变频器操作注意事项: ●变频器为高压危险装置,任何操作人员必须严格遵守操作规程; ●必须先给控制部分上电,得到高压合闸允许后,再上高压电; ●使用液晶屏时,只需用手指轻触即可,严禁使劲敲击或用硬物点击; ●严禁无关人员任意指点液晶屏,以防产生误操作; ●变频器运行时不要随便打开柜门,否则系统将进行报警; ●变频器故障后需要手动旁路时,旁路开关的倒换请在完全断电的情况下进行。 ●操作变频器系统旁路开关时,必须严格遵守操作规程,在变频器输入和输出隔离开 关全部拉开后,方可闭合旁路开关,以确保变频器安全。 ●变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置,用户不得随意更改。 变频器的日常维护: ●半个月左右清理一次柜门防尘垫的灰尘,保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严 重,定期清理的时间还应缩短。 ●半年左右对变频器内部作一次清灰处理。 ●值班人员或维护人员要定期对变压器进行巡视、检查,记录变压器绕组的温度值。在 正常使用条件下运行时,保证变压器的线圈温升不超过限值80℃。 ●夏季环境温度较高时,应加强变频器安装场地的通风,保证变频器良好的通风散热条 件。 ●如果变频器停机后恢复运行,如果环境潮湿,请先打开各控制电源,使变频器通风半 小时,以驱除变频器内部潮气,然后再通高压电投入运行。 常见问题的处理: 1.轻故障分类与报警 系统发生下列故障时,按照轻故障处理: 单元旁路运行、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、现场报警输入有效、UPS输入掉电、工控机故障。 上述任何一个故障发生时,系统给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下,如果用户发出“报警解除”指令,则系统撤消“音响报警”信号,只保留间断的“故障指示”。 对于轻故障的发生,系统不作记忆处理。故障存在时报警,如果故障自行消失,则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障,变频器并不立即停机。在停机状态下,如果存在这类故障,用户也还能进行启动等操作。 2.重故障分类与报警 系统发生下列故障时,按照重故障处理: 单元重故障、变压器严重过热、现场跳闸输入有效、闭环运行时给定和反馈掉线。 上述任何一个故障发生时,系统给出连续的“音响报警”、“故障指示”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号,但系统保持“故

三菱变频器故障代码与解决办法

三菱变频器故障代码与解决办法 点击次数:1402 发布时间:2010-6-21 10:38:34 三菱变频器故障代码与解决方法 显示代码FR-DU04 参数单元 FR-PU04 故障名称故障原因处理方法 E.OC1 OC During Acc 加速时过电流断路当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%时,保护回路动作,停止变频器输出加速时间太短,增加加速时间。检查输出是否短路或接地。 E.OC2 Steady Spd OC 定速时过电流断路检查负荷是否突变?保持负荷稳定。检查输出是否短路或接地。 E.OC3 OC During Dec 减速时停止时过电流断路减速时间太短,增加减速时间。检查输出是否短路或接地。 E.OV1 OV During Acc 加速时再生过电压断路来自电动机的再生能量使变频器内部直流主回路电压上升达到或超过规定值,保护回路动作,停止变频器输出。也可能是由于电源系统的浪涌电压引起的。加速太快?增加加速时间E.OV2 Steady Spd OV 定速时再生过电压断路检查负荷是否突变?保持负荷稳定。 E.OV3 OV During Dec 减速时停止时再生过电压断路减速太快?增加

减速时间 E.THM Motor Overload 电动机过负荷断路电动机过负荷减轻负 荷。经常发生时,可根据工艺要求更换增加变频器和电动机的容量。 E.THT Inv. Overload 变频器过负荷断路变频器过负荷 E.IPF Inst.Pwr. Loss 瞬间停电保护恢复电源 E.UVT Under Voltage 低电压保护回路中有大容量电动机启动检查供电系统,避免回路中频繁启动的大容量电动机的影响。 E.FIN H/Sink O/Temp 散热片过热环境温度过高加强通风的同时减轻负荷 E.BE Br. Cct. Fault 制动晶体管报警制动率设定是否正常?降低制动率的设置 E.GF Ground Fault 输出侧接地故障过电流保护电动机或电缆存在接地故障解决接地故障 E.OHT OH Fault 外部热继电器动作检查电动机是否过热降低负荷,解决机械故障 E.OLT Stll Prev STP 失速防止(动作时显示OL)电动机过负荷减轻负 荷。经常发生时,可根据工艺要求更换增加变频器和电动机的容量。 显示代码FR-DU04 参数单元

变频器的安装及其注意事项

变频器的安装及其注意事项 核心提示:变频器与其他电气设备一样对环境湿度有一定要求,变频器的周围空气相对湿度≤95%(无结露),根据现场工作环境必要时须在变频柜箱中加放干燥剂和加热器。 变频器的安装环境、安装方式、安装中主回路和控制回路接线要求以及防雷保护等各环节及注意事项,这些安装细节是确保变频器安全和可靠运行的基本条件和必要措施,直接关系着变频器及其系统运行安全和系统的可靠性,这也是许多现场电气工程师和直接用户急需了解或做得不够完善的问题。下面结合本人的工作实践,以某品牌变频器为例,对变频器的安装环境和安装方式应注意的问题、主回路和控制回路的正确接线、防雷保护设置等积累的经验与大家分享。 变频器的安装与注意事项 1安装环境 (1)环境温度 变频器与其他电子设备一样,对周围环境温度有一定的要求,一般为“-10~+40℃”。由于变频器内部是大功率的电子器件,极易受到工作温度的影响,但为了保证变频器工作的安全性和可靠性,使用时应考虑留有余地,最好控制在40℃以下;40~50℃之间降额使用,每升高1℃,额定输出电流须减少1%。如环境温度太高且温度变化大时,变频器的绝缘性会大大降低,影响变频器的寿命。 (2)环境湿度 变频器与其他电气设备一样对环境湿度有一定要求,变频器的周围空气相对湿度≤95%(无结露),根据现场工作环境必要时须在变频柜箱中加放干燥剂和加热器。 (3)振动和冲击 变频器在运行的过程中,要注意避免受到振动和冲击。大家知道,变频器是由很多元器件通过焊接、螺丝连接等方式组装而成。当变频器或装变频器的控制柜受到机械振动或冲击时,回导致焊点、螺丝

等连接器件或连接头松动或脱落,引起电气接触不良甚至造成期间间短路等严重故障。因此,变频器运行中除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,还应在控制柜外加装抗震橡皮垫片,在控制柜内的器件和安装板之间加装缓冲橡胶垫,减震。 一般在设备运行一段时间后,应对控制柜进行检查和维护。 (4)电气环境 防止电磁波干扰 变频器的电气主体是功率模块及其控制系统的硬软件电路,这些元器件和软件程序受到一定的电磁干扰时,会发生硬件电路失灵、软件程序乱飞等造成运行事故。所以为了避免因电磁干扰,变频器应根据所处的电气环境,有防止电磁干扰的措施。例如:输入电源线、输出电机线、控制线应量远离;容易受影响的设备和信号线,应尽量远离变频器安装;关键的信号线应使用屏蔽电缆,建议屏蔽层采用360°接地法接地。 防止输入端过电压 变频器的主电路是有电力电子器件构成,这些器件对过电压十分敏感,变频器输入端过电压会造成主元件的永久性损坏。例如有些工厂自带发电机供电,电网波动会比较大,所以对变频器的输入端过电压应有防范措施。 (5)海拔高度 变频器安装在海拔高度1000m以下可以输出额定功率。但海拔高度超过1000m,其输出功率会下降。如变频器安装地点的海拔高度与输出电流对比图1所示,可见海拔高度超过1000m,变频器输出电流减少,海拔高度为4000m时,输出电流为1000m时的40%。

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