给水泵汽轮机技术协议

XX里能集团煤炭地下气化发电示X工程2×300MW机组给水泵汽轮机

合同附件(技术部分)

买方:XX里能集团

卖方:XX汽轮机XX

2003年11月中国·XX

目录附件1 技术协议2

1.总则2

2.工程概况2

3.设计和运行条件3

4.技术要求5

5.质量保证22

6.清洁、油漆、包装、运输与储存24

7.技术数据表26

附件2 供货X围36

1. 一般要求36

2. 供货X围37

附件3技术资料及交付进度44

1. 一般要求44

2. 资料提交基本要求44

3 图纸资料清单45

附件5 监造(检验)和性能验收试验49

1. 概述49

2. 工厂检验50

3.设备监造50

4. 性能验收试验53

附件7 技术服务和设计联络56

1 卖方现场技术服务56

2 培训57

3 设计联络58

附件11 其它58

附件1技术协议

1. 总则

1.1 本合同附件适用于XX里能集团煤炭地下气化发电示X工程2×300MW火电机

组给水泵汽轮机的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本合同附件提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足本合同附件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.3 卖方须执行本合同附件所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规X和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.4 合同签订3个月内,按本合同附件的要求,卖方提出给水泵汽轮机的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。

1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.6 卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组给水泵汽轮机制造、运行的成功经验。

1.7 在签订合同之后,买方有权提出因规X标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。

1.8 本合同附件将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.9 汽动给水泵与给水泵汽轮机有关轴系及其它接口事宜由卖方统一协调负责。

2. 工程概况

2.1 锅炉、汽轮机和发电机分别由XX锅炉XX、XX汽轮机XX和XX电机厂设计、制造和供货。

2.2 厂区处于地震相对稳定区。厂区所在地区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加

速度值为0.05g。

2.3 厂址建筑的场地类别为III类场地。

2.4 厂区地下水标高29.8~32.2 m(黄海基准)。

2.5 主厂房零米地坪标高1066 m(黄海基准)。

2.650年一遇的基本风压:0.40 kPa。

3. 设计和运行条件

3.1 机组及运行条件

3.1.1 锅炉

3.1.1.1 锅炉生产厂家:XX锅炉XX公司

锅炉形式:亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风,固态排渣,全钢构架的∏型汽包炉。

锅炉最XX续蒸发量(BMCR)1025t/h

过热器出口蒸汽压力 17.6MPa(g)

过热器出口蒸汽温度 540℃

再热器进口蒸汽压力 3.8MPa(g)

再热器出口蒸汽温度 540℃

省煤器进口给水温度274℃

3.1.2 汽轮机

3.1.2.1汽轮机生产厂家:XX汽轮机XX。

汽轮机形式:亚临界蒸汽参数、一次再热、单轴双排汽凝汽式机组。

高压主汽阀前主蒸汽压力 16.7MPa.a

高压主汽阀前主蒸汽温度538℃

中压主汽阀前再热蒸汽压力 3.19MPa.a

中压主汽门前再热蒸汽温度538℃

低压缸排汽压力 4.9kPa.a

最终给水温度≥274℃

额定转速3000r/min

3.1.3 机组设15%BMCR容量的高、低压串联旁路,主要用于机组的启动和停机。

3.1.4 机组启动方式为高中压缸联合启动或中压缸启动。

3.1.5 机组运行方式按复合滑压运行或定压运行两种方式考虑。

3.1.6 机组负荷性质

机组主要承担基本负荷,并具有一定的调峰能力(X围100%~50%)。

机组应能满足锅炉不投油的最低稳燃负荷不大于30%BMCR条件下,长期安全稳定运行的要求。

3.1.7 汽轮机布置方式

汽轮机为室内纵向顺列布置,从汽轮机向发电机看,锅炉房在左侧。汽轮发电机组运转层标高为12.6m。

3.2 给水泵条件

3.2.1 给水泵制造厂家待招标后确定。

3.2.2 给水泵配置

每台机组配置2台50%容量的汽动给水泵,用于机组正常运行,另外还配置1台带液力偶合器的30%容量的电动调速给水泵,用于机组启动及备用。

汽动给水泵配置2台电动机驱动的前置泵;电动给水泵也配置1台前置泵,与电动给水泵一起由电动机驱动。

3.2.3 给水泵型式:卧式多级双壳芯包式。

3.2.4 给水泵技术参数

给水泵参数待设备招标后最终确定,参考参数如下:

给水温度:< 190 ℃

每台汽动给水泵出口流量:627m3/h

每台给水泵中间抽头流量:不小于50 t/h

每台给水泵中间抽头压力:不小于9.0MPa.g

汽动给水泵组总扬程(包括前置泵):约22.9MPa

调速X围:约3000~6000 r/min。

3.3 凝汽器采用单背压双流程表面式凝汽器。

主机排汽压力4.9KPa a,夏季11.8 KPa a,小机排汽管系阻力1.7 KPa(暂定)。

3.4 给水泵汽轮机设计条件

3.4.1 给水泵驱动汽轮机正常工作汽源采用四段抽汽,备用和启动汽源采用主汽轮机主蒸汽。

3.4.2 给水泵汽轮机轴封供汽来自主汽轮机的轴封系统,轴封供汽压力、温度调节由主机轴封系统完成,轴封排汽排至主汽轮机轴封蒸汽冷却器中。给水泵汽轮机排汽及疏水排入主凝汽器中。

3.4.3 驱动汽轮机基本技术规X暂定如下:

型式:单缸、单流程、下排汽凝汽式

最XX续功率:约6 MW(功率变化+10%,不引起价格变化)

135MW汽轮发电机组的锅炉给水泵技术协议

发电厂电动给水泵技术协议 1 总则 1.1 本技术协议适用于工程四台135MW汽轮发电机组的锅炉给水泵。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如供方没有对本技术协议提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4 如需方有除本技术协议以外的其他要求,以书面形式提出,经供需双方讨论、确认后,载于本技术协议。 1.5 本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。1.6 本技术协议经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。 1.7 供方对锅炉给水泵组的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.8 在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设计与环境条件 2.1 工程条件及设备运行环境 厂址: 电厂自然地面标高:<1000m(黄海高程) 年平均气压1041.1hPa 多年平均气温13.1℃ 多年最低气温-22.9℃ 平均相对湿度55% 地震烈度:7度 2.1.1 电动机电源电压:高压6 kV;低压380 V 2.2 设计条件 2.2.1 设备名称、用途及其整体组成 2.2.1.1设备名称 锅炉给水泵及配供的测控设备。 2.2.1.2 设备用途 锅炉给水泵:锅炉给水泵它向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水。 2.2.1.3 设备组成 锅炉电动给水泵由泵体总成、泵座及配供的测控设备等主要部件组成. 2.2.2 设备安装位置 2.2.2.1 给水泵安装地点:汽机房内零米层 2.2.3 泵组的布置要求:电动机、液力偶合器及给水泵同轴。 2.2.4 电厂型式:凝汽式燃煤电站。 2.2.5 机组型式及运行方式 2.2.5.1 锅炉容量及型式 锅炉最大出力为440t/h;型式为超高压中间再热煤粉锅炉。

泵技术协议书(模板)Word版

技术协议书 甲方: 乙方:

1.总则 1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 2.主要技术标准 1.GB/T16907《离心泵技术条件》 2.GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》 3.GB10889《泵的振动测量与评价方法》 4. GB/T4297《泵涂漆技术条件》 5. GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 6.GB9439《灰铸铁件》 7.GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》 8.GB/T13007《离心泵效率》 9.GB755《旋转电机基本技术条件》 10.GB1993《旋转电机冷却方法》 11.GB4942-1《电机结构及安装型式代号》 12.GB4942-1《电机与外壳保护等级》 13. JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》 14. JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15. JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》 16. JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》 17. JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18. GB/T3214-91《泵流量的测定方法》 3.甲方设计和运行条件 3.1自然与公用工程条件 极端最高气温:℃ 极端最低气温:℃ 室外多年平均相对湿度: %

平均气压: KPa 厂区地震设防烈度:级 3.2 循环冷却水参数: 进水压力: MPa(G) 回水压力: MPa(G) 进水温度:℃ 回水温度:℃ 3.3本次采购的设备技术参数及数量(见如下数据表) 4.设备制造的技术要求及其验收要求 4.1泵在正常运行工况下,使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时,泵的流量、扬程和效率等性能,都予以保证,且不应有负偏差。流量在额定值时,扬程偏差应在+3%范围内变化,关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线(流量—扬程曲线)变化应当平缓,从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时(设计点),其轴承处振动值双幅不大于0.05mm(保证值),轴承温升不超过35℃,最高温度不应超过70℃。 4.4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。乙方提供的支撑系统(底座、机身及轴承箱),在额定转速<10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范,进行标准工厂测试,包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa- NPSHr>1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析,并提出有效解决方案,以此制订详细的设备制造、检验方案。

DG锅炉给水泵安装说明

DG型锅炉给水泵安装说明 一、一般注意事项 在安装以前,应进行以下项目的检查: 1.检查基础:检查底脚螺栓的予留孔尺寸,从已知的电站标高检查底坐是否正确,将横向中心线及轴向中心线在底坐上清楚地划出,其基准应是给水泵的出水管中心线; 2.检查底坐在底板垫铁处的水平度和平整度,如果必要,在底板垫铁处研磨混凝土基础以求得两个平面所需水平度和平整度; 3.现场接收所有主要设备,检查有无损坏及遗漏。 二、安装电机(详见制造厂说明书) 1.按照制造厂的说明将电机吊起,悬垂底脚螺栓通过底板并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔中心; 2.将电机安装在底脚螺栓两边的垫片上,将电机就位于前已作出记号的中心线上,确保底地螺栓在预留孔内自由悬挂,接通电机加热器的临时电源或永久电源; 3.用安装在电机脚部的起重螺丝将电机升起,将电机轴中心线安置在正确标度,保证电机处于中心线上; 4.移去电机轴承的上半部盖,用一精密千分尺水平仪放在轴颈区域上,检查轴悬垂线在两端轴承颈内应当相等,如果需要,可调整底板下的垫片,以求得自由端和驱动轴颈部位的悬线偏差为相等,复置轴承上半盖。 三、安装前置泵 1.使用合适的提升设备将前置泵吊起,通过底板悬垂底脚螺栓,并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔的中心; 2.将前置泵安放在底脚螺栓两边的垫片上; 3.将前置泵和电机对中可使用千分表及内径千分尺,将数据记入提供的检查单上,确保底脚螺栓在预留孔内自由悬吊。 四、安装液力偶合器 1.液力偶合器必须用已提供的吊环螺栓起吊; 2.将垫片置于预留孔的两边,在两平面内保持水平;轴的总高度必须计算在内,以保证在最后校准时可以插入垫片; 3.将液力偶合器吊起,将底脚螺栓及螺母、垫圈插入基础横条。基础横条和箱体用螺栓固定,随同设备供应2mm厚的垫片,一定要放在横条和箱体之间,螺栓应处于孔的中心,以便以今后的调整;

给水泵技术协议

给水泵技术协议 一、设备规范 1.水泵的设备性能、配置及材质要求 项目单位正常运行工况 型号厂家提供 流量 t/h 35,65 扬程 m 800 效率 % 80 转速 r/min 2950 介质温度 ? ?160 轴功率 kw 必需汽蚀余量 m 旋转方向正旋,从电动机端看泵转向为顺时针方向泵体铸钢ZG230—450 叶轮铸钢ZG230—450 导叶铸钢ZG230—450 轴合金钢40Cr 进、出水段铸钢ZG230—450 设备配件及材质要求 中段铸钢ZG230—450 叶轮当套不锈钢1Cr13 平衡装置不锈钢1Cr13 密封环合金钢38CrMoAl

导叶套合金钢38CrMoAl 2.配用电机型号及参数由乙方根据给水泵的型号进行配置,在此不做具体要求注:(1)乙方所供的泵座必须和甲方现有的基础尺寸相对应,泵与电机的联轴器由乙方提 供(电机轴端图纸甲方提供)。(3)泵的密封方式为机械密封。 3.技术要求 3.1性能要求 3.1.1给水泵能在前表中所提供参数下长期连续运行,并作为主给水给水泵的设计点,同 1 时又能满足锅炉各种允许运行情况下给水的要求。 3.1.2给水泵在额定运行工况下,使其运行效率处于最高效率点,在最大工况下运行时,给水泵的流量、扬程和效率等性能都予以保证,且没有负偏差值。 3.1.3给水泵的性能曲线(流量一扬程)从最大运行点至出口关闭点的变化平缓,水泵出口关闭,扬程升高不高于设计点总扬程的30%。 3.1.4给水泵的第一临界转速,为额定转速的125%以上。 3.1.5给水泵的最小流量不超过设计流量的20%。 3.1.6给水泵可承受热冲击,当汽轮机发电机甩负荷后,允许给水温度下降速率为2.8?/s。 3.1.7给水泵轴承各方向的双振幅振动值不大于0.04mm. 3.1.8给水泵要求的静止吸入水头确保进门管道和除氧器的布置在瞬态运行期间给水泵不发生汽蚀(正常情况下)。 3.2结构要求 3.2.1给水泵为卧式多级型。 3.2.2泵的吸入和吐出管方位垂直向上。 3.2.3设备的噪声在距离设备1米处,噪声控制在85分贝以下。

汽动给水泵运行说明书

合同号:02 泵-12汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2 X 600MW

上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述. (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1) 3 技术数据(以技术协议为准) (2) 第二章操作说明. (4) 1 引言: (4) 2 预启动检查 (4) 3 启动 (4) 4 日常检查: (5) 5 停机 (5) 6 给水泵组热控保护 (5) 7 故障找错 (6) 第三章安装及投运说明. ..................... 错误!未定义书签。 1 安装说明................. 错误! 未定义书签。 2 投运步骤................. 错误! 未定义书签。

第一章概述 1 总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MV汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100熔量。给水泵由小汽轮机驱动,前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k (芯包进口) 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4 (上海电机厂) 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动,通过 柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封,从外部供冷却水。 轴承布置为:传动端为单列滚子轴承;自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 22给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵,有5级叶轮,并在末级后面增加了 增压级。整体芯包,芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的,具备着导向系统方便于各个方向的对中;并且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起,以避免由长系杆引起的振动问题。 芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。这种设计使芯包能够迅速地进行互换。节省了维护的时间。 由于轴径与轴承跨矩之比较大,保证了轴的刚性。轴上没有螺纹,排除了应力集中和防止了轴变形。 平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力,余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。 给水泵轴端密封采用迷宫型密封,以来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下,注入密封盖外侧板中。 轴承是由一个双重组装的倾斜衬块推力轴承和径向轴颈轴承组成,来自汽轮机润滑油系 统的油对每个轴承进行润滑。 轴承型式是上下中分式的,轴承支架通过一圈螺栓紧紧地固定在给水泵的进口端盖和大端盖上。轴承包括有三个或四个油槽的滑动轴承和有推力瓦块的推力轴承。推力轴承是双作用型的,带推力瓦块。推力盘是热套到轴上的,若要拆除推力盘就要使用液压工具。径向轴承和推力轴承是由外部的强制压力油来润滑的。 半联轴器使用无键的柱形热压配合。禾U用高压油泵拆卸。 2.3迷宫密封系统

泵技术协议书(模板)

泵技术协议书(模板) 技术协议书甲方乙方11.总则1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 2.主要技术标准1.GB/T16907《离心泵技术条件》2.GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》3.GB10889《泵的振动测量与评价方法》4.GB/T4297《泵涂漆技术条件》5.GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》6.GB9439《灰铸铁件》7.GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》8.GB/T13007《离心泵效率》9.GB755《旋转电机基本技术条件》10.GB1993《旋转电机冷却方法》11.GB4942-1《电机结构及安装型式代号》12.GB4942-1《电机与外壳保护等级》1 3.JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》1 4.JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15.JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》16.JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》17.JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18.GB/T3214-91《泵流量的测定方法》3.甲方设计和运行条件3.1自然与公用工程条件极端最高气温℃极端最低气温℃室外多年平均相对湿度%平均气压KPa2厂区地震设防烈度级3.2循环冷却水参数:进水压力MPa(G)回水压力MPa(G)进水温度℃回水温度℃3.3本

次采购的设备技术参数及数量(见如下数据表)名称数量型号参数主要材质电机流量m3/h扬程m效率%叶轮壳体轴4.设备制造的技术要求及其验收要求4.1泵在正常运行工况下,使其运行效率处于高效率区。 在额定工况下运行时,泵的流量、扬程和效率等性能,都予以保证,且不应有负偏差。 流量在额定值时,扬程偏差应在+3%范围内变化,关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线(流量—扬程曲线)变化应当平缓,从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时(设计点),其轴承处振动值双幅不大于0.05mm(保证值),轴承温升不超过35℃,最高温度不应超过70℃。 4.4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。 乙方提供的支撑系统(底座、机身及轴承箱),在额定转速<10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范,进行标准工厂测试,包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa-NPSHr>1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析,并提出有效解决方案,以此制订详细的设备制造、检验方案。 4.8泵的叶轮、转子或其它可拆部件与同型号泵应具有互换性。

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。 基本参数: 水泵: 200D43*3 3台(无真空泵) 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓: 3个 水仓深度分别为: 总容量: 1800米 3 主电机: 3*160KW 电压:AC660V 启动柜控制电压: AC220V 220变压器容量: 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图:。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器,主要完成信号的转换和隔离。另外,还对

DG85给水泵说明书

锅炉给水泵使用说明书 一、前言 为保证本泵的安全和经济运行,泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。 固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计(额定)点的主要参数,在订货时,务必写清这些内容。 二、概述 DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵,用于输送温度低于160℃的清水。 本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水,也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。 额定点性能参数如下: 流量:Q=85m3/h 扬程:H=560~960m 转速:n=2980/min 效率:∩=62﹪ 汽蚀余量:NPSHr=4.5m 水温:T≦160℃ 密度:P=918kg/m3 型号意义说明:

DG 85-80*12 三、结构说明 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进出口均直向上、(见结构图)具体结构如下: I、定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上(见图三)。 II、转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。 III、平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装 置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

IV、轴承部分 泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承,采用甩油环进行自行润滑,并外接工业水或自来水进行冷却,压力﹥0.1MPa。两端轴承下部各有三个调节螺钉,用于调整轴瓦中心。 V、泵的冷却系统 当输送介质温度超过80时,需接通冷却水的部位有: ⑴填料函腔 ⑵填料函冷却室 ⑶水冷填料压盖 ⑷轴承水冷压盖 冷却水可用自来水,压力为0.15~0.3MPa,流量为0.5~1m3/h. VI、泵的密封 ⑴泵的前段,中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封,且在该密封面的外止口设有辅助密封圈(三元乙丙胶为材料);轴承架与平衡室盖之间,平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。 转子各零件间来用软填料密封,轴套采用胶圈密封。 ⑵泵的工作室两端采用软填密封,填料压盖和填料环是通冷水冷却的。 ⑶泵的各级间采用密封环、导叶套公别与叶轮口环,叶轮挡套间

高压给水泵变频改造技术协议(1600KW )

6KV高压给水泵变频改造工程技术协议书 二〇一〇年十二月 目录

技术规范 (2) 一、总则 (2) 二、技术要求 (2) 三、设备规范 (13) 四、包装、运输和贮存 (13) 五、高压变频调速装置规范表 (14) 附件1、供货范围 (17) 附件2、技术资料和交付进度 (18) 附件3、技术服务和设计联络 (20)

一、总则 1、技术协议书仅适用于水电厂六期1600KW给水泵电动机的高压变频调速装置。它提出 了变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 2、技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分 引述有关标准和规范的条文,乙方应提供符合工业标准、国家标准和技术协议书的优质产品。 3、技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 4、所有文件、图纸采用中文,相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应 使用中文。 5、本技术规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。 二、技术要求 1、应遵循的主要标准 下列标准所包含的条文,通过在技术协议书中引用而构成技术协议书的基本条文。在技术协议书出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用技术协议书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-8 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件

水处理设备技术协议书

技术协议 协议编号: 设备名称:150TPH化水系统 买方: 卖方: 签定日期:2006 年04 月11 日 签订地点:

*****************有限公司 **********公司 水处理设备技术协议书 协议编号:***********公司(以下简称买方)与***************有限公司(以下简称卖方)就150TPH化水系统设备工程签订本技术协议,该技术协议与双方签订的合同(合同编号:)具有同等法律效力。 1总体说明 本协议规定了水处理工程除合同规定以外的技术细节。 2工程界限与设计基础条件 2.1工程界限 化水车间厂房轴线以外1.0米为界限,即从多介质过滤器入口的化水车间轴线外1.0米处至除盐水泵出口化水车间轴线外1.0米处。 卖方负责总体平面设计。 2.2界区内卖方工程内容 2.2.1工程界区内化水设备涉及的设备、安装及调试 2.2.2工程界区内设备供电工程 2.2.3工程界区内仪表和控制工程 2.3买方工程内容 2.3.1电源接入厂房,安装空气开关。如果是双路供电系统,安装双路均衡和切换装 置 2.3.2土建工程和预埋管道工程、厂房内外埋管道工程、墙壁预埋工程。所有预埋 管道必须有衬胶或衬塑防腐 2.3.3采暖通风空调工程 2.3.4生活、消防和排水工程 2.3.5照明、防雷和设备供电接地工程 2.3.6提供加热蒸汽

2.3.7提供压缩空气 2.3.8厂房内外预埋管道工程 2.4工程界区的边界条件 2.4.1给水流量:>300m3/hr 2.4.2电源:380V/220V,50HZ,功率,设计联络会确认 2.4.3调试化学药品:由乙方提供 2.4.4水质分析仪器药品等由买方提供 2.5设计基础条件 系统应适用于黄河水或地下水或二者混合水 2.6工程规模 系统总产水量:150TPH 2.7产水水质 总硬度:≈0 μmol/L SiO2:≤20μg/l 电导率:≤0.2μs/cm 3配置清单 设备配置清单见附件1 4技术图纸 卖方应合同签订7日内向土建设计单位和买方提供必要的技术参数和图纸 5设备验收 5.1设备制造完成后双方根据《设备配置清单》进行到货验收 5.2设备正常连续运转24小时后双方对设备进行整体验收,验收标准如下: 5.2.1超滤产水SDI<3,三、四期改造后总产量≥400吨/小时 5.2.2双级反渗透系统脱盐率>99%,产水电导率>10μs/cm,产量≥170吨/小时 5.2.3EDI产水符合本技术协议2.7要求,产量≥150吨/小时 6质量保证 6.1设备系统质保期为安装调试完成之日起一年整。其中超滤膜及EDI组件质保期为 安装调试完成之日起三年整。

锅炉给水泵型号价格及技术参数

锅炉给水泵型号价格及技术参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、DC系列多级锅炉泵产品概述: DC系列多级锅炉泵系卧式、单吸多级、分段式单级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。 阳光产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。 二、DC系列多级锅炉泵产品特点: 1、水力模型先进,效率高,性能范围广。 2、锅炉泵运行平稳,噪音低。 3、轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。 三、DC系列多级锅炉泵技术参数: 流量:5-55m3/h; 扬程:46-301m; 功率:3-75KW;

转速:2950r/min; 口径:φ40-φ100; 温度范围:≤80℃; 工作压力:≤2.7Mpa。 四、DC系列多级锅炉泵性能参数:

水泵技术协议

雨水强排泵站混流泵技术要求 一、设备清单 序号名称单位数量备注 1 潜水混流泵900HQ-35外带30m防水电缆套15 2 潜水混流泵700HQ-35外带30m防水电缆套 5 2 钢制井筒δ≥12mm含三通部分~11m/套套20 6 地脚螺栓等附件套配套若干 7 就地按钮箱304不锈钢户外防雨型套20 (一)、水泵主设备技术要求 1、水泵技术参数: 泵:1设计流量5182~4744~4073m3/h,设计扬程H=10.93~14.03~17.37m,泵底座至吸水口长度:11.10m 泵234设计流量9109.4~8239.7~7082.3m3/h,设计扬程H=11.8~15.3~18.8m,泵底座至吸水口长度:10.90m 2、配套电机参数:泵1:250KW,泵234:500KW;10KV;F级环氧;IP68; 3、水泵机组在额定转速、设计扬程工况时,应能保证机组长时间连续运行,其流量应在偏差允许范围内; 4、水泵组在发生首次故障前,累计运行至少12000 h ;电泵淹没水下不开机间隔时间可达6个月以上(没有外加条件),泵组仍能安全起动运行。 5、水泵临界汽蚀余量(NPSH)应不大于GB/TB13006-91《离心泵、混流泵和轴流汽蚀余量》标准。汽蚀损坏保证期为累计运行6000 h,水泵叶轮在汽蚀保证期内总失重量不超过0.75D2kg(D 为叶轮直径以米计),叶轮室及导叶的汽蚀总失量重在保证期内不超过叶轮总失量重保证值的1.5倍。汽蚀损坏失重的测定和计算应按照IEC609-1978或JB/DQ1428-88标准中有关进行,在保证期内,损坏失重超限,则认为供方违约,供方应及时免费用更耐汽蚀的材料负责修补,修补包括补焊,打磨直至更换被汽蚀损坏的部件。 (二)、水泵结构要求 1、结构件 泵组结构应适合雨污水的腐蚀环境,达到防腐要求,主要构件如泵壳、泵盖、导叶体等为耐腐蚀球墨铸铁QT500-7。 2、叶轮部件

锅炉给水泵技术(1)汇总

锅炉给水泵技术书 一、总则 二、设备安装及使用条件 三、给水泵技术参数表及要求 四、供货范围及要求 五、锅炉给水泵技术性能要求 六、设计、制造及验收采用的标准 七、技术资料文件交付 八、安装及调试 九、其它 一、总则: 1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程,它包括泵本体及附件的功能设

计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所使用的标准,如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议(异议必须经过甲方认可),甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文有同等法律效力。 二、设备安装及使用条件 2.1 厂址条件 2.1.1 焚烧发电厂建设地点 2.1.1 焚烧厂地面标高35.00~38.00m米 2.1.2 常年平均气温1 3.12℃ 2.1.3 极端最高气温41.1℃ 2.1.4 绝对最低气温-20.7℃ 2.1.5 平均相对湿度49% 2.1.6 抗震设防烈度7度 2.1.7 累年平均风速 2.9m/s 2.1.8 历年最大风速25.3m/s

2.2 设备安装地点汽机房内 三、各水泵技术参数表及要求 扬程:660米 流量:35m3/h 输送介质温度:130℃ 要求:1、可变频调速 2、使用材料抗气蚀能力强 3、给水泵流量为最小流量时,扬程不得低于600m 4、需要提供总装图 5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa 附表一:给水泵技术参数表及要求

给水泵汽轮机排气技术协议

编号:AQ-BH-00572 ( 文档应用) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 给水泵汽轮机排气技术协议 Technical agreement on exhaust of feed pump turbine

给水泵汽轮机排气技术协议 说明:合同有效的约定了合同双方的权利和义务,对合同的履行有积极的作用,能够较为有效的约束违约行为,能够最大程度的保障自己的合法权利,可下载收藏或打印使用(请先阅读并同意条款后使用)。 1总则 1.1本技术文件适用于福建大唐国际宁德电厂二期工程2×660MW超超临界机组的给水泵汽轮机排汽管道设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术文件中提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,卖方必须满足其要求。 1.3删除。 1.4卖方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5合同设备至少有两台600MW容量机组两年以上的运行业

绩,且证明该产品是成熟可靠、技术先进的设备。 1.6本技术文件所定规范为最低要求,如卖方有更优良、经济的方案,可以超出本技术文件所规定的条款。 1.7在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。 1.8卖方对合同设备(包括附件)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商事先征得买方的认可。 1.9合同设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 10本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。 11本技术规范书将为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2工程概况 福建大唐宁德电厂位于福建省宁德市,厂址所在地为福安市的

给水泵说明书

目录 第一章概述 1.泵组型式 2.一般说明 3.前置泵说明……………………………………………………………… 4.汽动和电动给水泵说明………………………………………………………… 5.迷宫密封系统…………………………………………… 6.汽动泵暖泵系统………………………………………………………… 7.检测仪表…………………………………………………………… 8.技术数据…………………………………………………………… 第二章操作说明 1.启动前检查……………………………………………………………… 2.启动…… 3.常规检查……………………………………… 4.给水泵组热控保护………………………………………………………… 5.停机……………………………………………………………………… 6.故障检查…………………………………………………… 第三章前置泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………… 3.常规维修…………………………………………………………………… 4.大修 第四章给水泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………………… 3.维修过程…………………………………………………………………… 4.大修 第五章配套设备 1.8BlD型机械密封……………………………………………………… 2.可倾瓦块推力轴承………………………………………………………… 3.厚壁径向轴承……………………………………………………… 4.浮动密封件………………………………………………………………… 5.DLC200—8联轴器(前置泵与电机问)…………………………………… 6.SFI—A型转速指示变送器……………………………………………………… 7.IC一2C型转速指示变送器……………………………………………… 8.滤网差压控制器………………………………………………………… 9.DZl0B一54再循环阀电动装置…………………………………………

汽动给水泵运行说明书模板

汽动给水泵运行说 明书

合同号: 02泵-12 汽动给水泵组运行说明书 广东国华台山电厂一期2×600MW 上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述 (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1)

3 技术数据( 以技术协议为准) (3) 第二章操作说明 (5) 1 引言: (5) 2 预启动检查 (5) 3 启动 (6) 4 日常检查: (6) 5 停机 (7) 6 给水泵组热控保护 (8) 7 故障找错 (8) 第三章安装及投运说明 ............................................. 错误!未定义书签。 1 安装说明 ............................................................. 错误!未定义书签。 2 投运步骤 ............................................................. 错误!未定义书签。

第一章概述 1总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MW汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100%容量。给水泵由小汽轮机驱动, 前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k( 芯包进口) 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4( 上海电机厂) 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动, 经过柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封, 从外部供冷却水。 轴承布置为: 传动端为单列滚子轴承; 自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 2.2给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵, 有5级叶轮, 并在末级后面增加了增压级。整体芯包, 芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是经过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的, 具备着导向系统方便于各个方向的对中; 而且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起, 以避免由长系杆引起

水泵技术协议

XXXXXX项目 供货技术协议 业主: 设计院: 买方: 卖方: 2019-12

目录 1总则 2 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2 3 现场及公用工程条件 4 4 技术要求 4 5 检验与试验7 6 保证8 7 供货范围8 8 资料图纸要求及交付10 9 现场服务12 10涂漆、标志及包装12 11 分供应商清单12 12 技术偏离12 13 联系方式13

1总则 XXXXX(以下简称业主)、XXXXX(以下简称设计院)、XXXX(以下简称买方)及XXXX(以下简称卖方)就XXXXX工程所需采暖循环泵、差量水箱循环泵、消防泵(柴油/电动)及控制巡检泵组、饮用水供水泵、污水泵的设计、制造、检验及验收等方面进行充分讨论及协商,达成如下技术协议: 业主、设计院及买方所参加的过程监造、验收和确认,并不减轻买方在合同中所承担的责任。在依据本技术协议签订合同之后,业主、设计院及买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利,制造方应承诺予以配合。变更、补充及澄清事宜均需经三方协商一致同意,并签署相应的技术文件作为本技术协议的附加文件,以最终签署的附加文件为准。 技术协议未规定事宜,可通过中间设计审查会并以书面形式确认作为技术协议的补充。 本技术协议作为商务合同附件与之同时生效,并与商务合同具有同等法律效力。 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2.1 材料标准 参照API61010th,对于含硫化氢介质需执行NACE MR0175标准和API610第5.12.1.12条款。2.2 离心泵 GB/T5657-2013 离心泵技术条件(Ⅲ类) GB6245-2006 消防泵 2.3 润滑油系统 API614 石油、化工和气体工业用润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备 2.4 联轴器 API671 石油、化工和气体工业用特殊用途联轴器 2.5 机械密封 API682 离心泵与转子泵的轴封系统 JB/T1472-2011 泵用机械密封 2.6 监测系统 API670 机组保护系统 2.7 转子平衡 ISO1940、API610-2004中有关章节 2.8 电机及电气设备 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

多功能水泵控制阀说明书.pdf2

J745X-D 10 16 25 40 64 多功能水泵控制阀 使用说明书 安装使用时请详细阅读本说明书上海明正阀门有限公司

多功能水泵控制阀细分为: A类:双进双出型(DN400口径以上) B类:深井泵型(DN200以下带排气阀,大于或等于DN200建议加装排气阀) C类:立式安装型(带弹簧) D类:流量调节型(带调节丝杆) E类:标志杆型(带行程开关) F类:全行程数显装置型(带数显装置) 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气(天然气)、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中,融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体,能有效地提高系统安全可靠性,满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高,具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施,而且动作完全联锁,不会产生误动作。 2、无需操作控制,当水泵启停时,巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力,使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试,阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响,适应范围广。 4、基本无需维修,寿命长。 5、节能效果明显,利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量,阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力:0.05MPa 3、适用介质:原水、海水、污水、油品 4、适用温度:0~80℃ 5、缓闭时间:3~120S(可调节) 6、水锤峰值:≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度:≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲:120万次无破损 四、结构(图一:结构示意图) 多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成,主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成,外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件,在其止回方向设有限流孔。

(完整版)除氧器技术协议1

********项目 旋膜除氧器设备 技 术 协 议 需方:********* 供方:********* *********(以下简称需方),*********(以下简称供方),就旋膜除氧器设备供货,进行充分协商,签订以下技术协议,本协议作为供货合同的附件,在供货合

同生效时,本协议同时生效,并与供货合同具有同等法律效力。 Ⅰ、设备技术规范 一、高压除氧器及水箱450t/h V=100m3 (一)技术参数: 1.型式:高压旋膜式 2.设备型号:HMC-450 3.设备出力:Q=450t/h 4.水箱容积:V=100m3 5.设计压力:P=0.65MPa 6.设计温度:T=300℃ 7.工作压力:P=0.483Mpa 8.工作温度:T=158℃ 9.试验压力:P= 1.01Mpa 10.出水含氧量:≤7μg/L 11.除氧塔规格及材质:φ2224×12 Q345R 12. 给水箱规格及材质:φ3232×16 Q345R 13. 汽液网材质:0Cr18Ni9(S30408) 14. 旋膜管规格及材质:φ133×4S30408 15. 通气管规格及材质:φ38×3S30408 16. 设备腐蚀裕量:塔/水箱 3.5/2.6 mm 17.外形尺寸:13808X3496X7618mm 18.焊接接头系数φ:0.85 19. 安全阀 数量 3 只,公称直径DN150 ㎜, 公称压力1.6Mpa,额定压力0.65 Mpa。 20. 排汽阀 数量 1 只,公称直径DN100 ㎜, 公称压力1.6MPa 21.支座距离:8m 22.设备重量:31715kg 23.满水重:185T 24.运行重:155T 22.就地显示仪表

高压锅炉给水泵使用说明书第一版长沙奔腾泵业

D型 高压锅炉给水泵 TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书 长沙奔腾泵业有限公司

目录 一、概述 二、型号结构 三、结构说明 四、泵的装配与拆卸 五、泵的安装 六、泵的起动、运行、停车 七、泵可能发生的故障及解决办法 八、简单计算说明 九、泵工作性能曲线图及性能参数表 十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表

一、概述 本型泵系单吸、节段式高压锅炉给水泵。适用于矿山、工厂及城市给水、排水用,供输送不含固体颗粒及磨料,不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度为0℃~80℃。允许进口压力为0.6MPa。 输送液体的物理化学性质有特殊要求时,亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质,使泵与所输送液体物理化学性质相适用,改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。 二、型号说明 本型泵在型号表示上有三种方法,举例分述如下: ⑴例150D30×5 150——泵的吸入口直径为150㎜。 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 30——泵的单级扬程为30m。 5——泵的级数为5级。 ⑵例DG450-60/84×6 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 450——泵的流量为450m3/h。 60——泵的单级扬程为60米 84——年号 6——泵的级数为6级。 此种型号泵表示的泵有: DG25-50 DG46-50 DG85-67 DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65) DG450-60/84(250DG60) ⑶例DG80-30×3 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 80——泵的吸入口直径为80㎜ 30——泵的单级扬程为30m。 3——泵的级数为3级。 此种型号表示的泵有: DG80-30

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