电子元件来料检验标准(修订版)

电子元件来料检验标准(修订版)
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电子元件来料检验标准(doc 32页)

电子元件来料检验标准(doc 32页)

上海零线电气有限公司 文件编号:Q/LSD3401.1-2010 编制: QA规范来料检验版本号: A 页码:1 本页修改序号:00

1.目的 对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。 2.范围 适用于本公司对原材料的入库检验。 3.职责 检验员按检验手册对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。 4.检验 4.1检验方式:抽样检验。 4.2抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水 平Ⅱ进行。 非元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查 水平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2~3倍进 行替代测试。 4.3合格质量水平:A类不合格 AQL=0.4 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的 物料必须全部满足指标要求。 4.4 定义: A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。 5.检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。 文件编号:Q/LSD3401.2-2010 上海零线电气有限公司 编制: QA规范来料检验版本号:页码:2

本页修改序号:00 目录 材料名称材料类型页数电阻器元器件类 3 电容器(无极性)元器件类 4 电容器(有极性)元器件类 5 电感器元器件类 6 集成电路元器件类7,8 线路板元器件类9 二极管元器件类10 三极管元器件类11 塑料件非元器件类12 场效应管/IGBT 元器件类13 插针、插座元器件类14 线材非元器件类15 高频变压器元器件类16 螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非元器件类17 三端稳压器(78L05)元器件类18 控制变压器非元器件类19 数显表元器件类20 扎带非元器件类21 说明书、包装箱等印刷品非元器件类22 海绵胶条、贴片非元器件类23 热缩套管非元器件类24 跳线非元器件类25 蜂鸣片元器件类26 蜂鸣器元器件类27 晶体、陶振、滤波器元器件类28 继电器元器件类29 自恢复保险丝元器件类30 送丝机构元器件类31 辅料非元器件类32

材料采购技术规范.docx

设备、管道保温材料 采购及施工技术规范 项目名称:重庆市第三垃圾焚烧发电厂项目文件编号: SC-YJJ1 /EM750U001 编制: 审核: 批准: 重庆三峰卡万塔环境产业有限公司 2017年03月29日

目录 目录 (1) 1项目概况 (3) 1.1项目规模 (3) 1.2地理位置 (3) 1.3气候 (3) 1.4地震状况 (3) 1.5设备使用条件 (3) 1.6工作条件 (4) 2设计、制造、安装、检验标准 (4) 3 主要技术参数及性能要求 (5) 4分工表 (8) 5供货及要求 (8) 5.1供货范围 (8) 5.2供货地址:重庆市江津区西湖镇青泊村工地现场 (9) 5.4具体供货内容 (9) 5.5供货清单 (9) 6全场保温层及外护层施工要求 (11) 7技术文件的提交 (11) 7.1一般要求 (11) 7.2投标人报价时应提交的文件 (12) 7.3投标方供货、施工时应提交的文件 (12) 8监造及工厂检验 (13) 8.1保温材料监造 (13) 8.2工厂检验 (14) 9性能测试方案 (14) 9.1一般要求 (14) 9.2性能验收值 (15)

9.3性能测试验收标准 (15) 10设计联络 (15) 11附件 (15) 附表一:供货清单 (16) 附表二:技术差异表 (17) 附表三:加工制造设备清单 (17)

1项目概况 1.1项目规模 重庆市第三垃圾焚烧发电厂项目建设完毕后,焚烧炉日处理生活垃圾量4500t/d,配置6×750t/d垃圾焚烧处理生产线和厂外取水、净化及管网工程。其中:焚烧采用往复式机械炉排工艺;烟气净化采用组合烟气净化工艺;余热回收锅炉选用中温中压锅炉系统;配备3台35MW汽轮发电机组和3台500KW沼气发电机组;本项目采用引进德国马丁的机械逆推式炉排炉垃圾焚烧和烟气净化处理成套技术实现国产化的设备。 1.2地理位置 建设地址位于重庆市江津区西湖镇青泊村,占地约340亩。 1.3气候 该区多年平均气温17.6℃,最高气温40.5℃,最低气温-2.8℃。极端最高气温44℃(2006年8月15日),极端最低气温-6.1 ℃(1956年1月9日)。多年平均降雨量1162.7mm,年最大降雨量1451.7mm,最小降雨量836.5mm,多集中在5~9月,可达全年降雨量的67%,常年平均降水日数149.5天。最大日降水量266.9mm (2007年7月17日),多年平均最大日降雨量约90mm。基本风压:W0=0.65kN/m2,基本雪压:S0=0.50kN/m2。 1.4地震状况 抗震设防烈度6 度,设计基本地震加速度值0.05g,设计地震分组为第一组,抗震设防分类为丙类。 1.5设备使用条件 设备安装在主厂房室内。 主燃料:城市生活垃圾(额定负荷设计低位热值1550kcal/kg) 辅助燃料:天然气 锅炉给水水质:除盐水,参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-1999) 锅炉炉水水质:参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-1999)过热蒸汽温度调节:设一级喷水减温器,减温水来自锅炉给水泵出口。 运行方式:每天24小时连续运行 年累计工作时间:不小于8000小时

最新电子元器件来料检验规范标准

IQC 来料检验指导书

检验说明: 一、目的: 对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验,确保产品的最终品质。 二、围: 1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和围的指导。 3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时,对元件进行覆核查证。 三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案,参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规》执行。 3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。 四、检验 4.1 检验方式:抽样检验 4.2 抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅱ进行。非元器 件类:按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案,特殊检查水准Ⅲ进行。盘带包装物料 按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2~3 倍进 行替代测试 4.3 合格品质水准:AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4 定义: A 类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目 4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器 4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中

目录

检验指导书机型适用于通用产品 工序时间无 工序名称晶振检验工序编号无 测试工具/仪器:频率计、万用表检验员IQC 图示:频率计频率计PPM 值的计算:如27MHZ晶振,+/-30PPM 检验步骤及容 转化为百分比为百万分之: 1、对单、抽样: 30 =30/10 X(27X10 ) . 根据货仓开出的IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品 =0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书,核实相应机型和数量。 晶振即27MHZ+/-30PPM . 取待检物料准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以IQC 检验 晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ 标准为依据,按AQL:0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查: 检查包装应合理,有无按常规或指定材料包装(以不伤物料本体为原则),标示容是否与确认书 一致,本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。 3、规格测量: 试装观察各部位大小形状与样板(或确认书)有无不同,封装形式有无不同(如:U 和S 封装)用 相应测量工具再进行测量,需要试装才能确认的应进行相应试装。 4、材质验证: 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符,如:外壳分铜质金属外壳和瓷等。注意事项 5、性能测试: 1、物料送检时要及时检验。 按正确方式连接频率计和晶振测试架(如右图所示),打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小, 将晶振引脚插入相应的插座位置,根据测试点电压、频率围不同将频率计进行正确设置:2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。 . 试点电压在3~42V 围将VOLTAGE 键按入。3、所照参样板必须为合格样板。 . 测试点电压在50mV~5V 围将VOLTAGE 键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行. 测试点在80MHZ~1.3GHZ 频率围时将F UNC 设置键设置到F REQ B 位LED 灯亮.测试。 . 测试点在1HZ ~`100MHZ 频率围时将FUNC 设置键设置到FREQ A 位 LED 灯5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 亮.(10MHZ100MHZ 频率围时将PRESCALE 键按入, 1HZ~`10MHZ 频率围时将PRESCALE 键6、测试前应将晶振由50-70CM 高处自由跌落木版上面,在进行电性能测试。 按出. . 为了读出精确的测试频率将GATE 键按入进行倍数设置,可分别设置为XI、X10、X1000。设置正 修订记录 确后,LED 将显示频率计所测试到的正确频率(如须长时间保留测试资料,将HOLD 键按入)。 6、判定/标识将: 修改次数日期容参考文件不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标 识放入指定区域,并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规 文件编号编制:日期: 版本审核:日期: 页脚

电子元件基础知识培训考试试题及答案

电子元件基础知识考试试题 部门:姓名:分数: 一、单项选择题:(每题2分,共30分) 1、二极管在电路板上用( B ) 表示。 A、C B、D C、R 2.、一色环电阻颜色为:红-黑-黑-橙-棕其阻值为( C)。 A、200Ω B、20K C、200K 3、47KΩ±1%电阻的色环为( C )。 A、黄-紫-橙-金 B、黄-紫-黑-橙-棕 C、黄-紫-黑-红-棕 4、电感线圈的单位符号是( B)。 A.L B.H C.R 5、下图所示的二极管,描述正确的是( B )图。 A、黑色端代表正极 B、黑色端代表负极 C、以上描述都不对 6、电容量的基本单位是( C ) A.欧姆 B.亨利 C.法拉 7、电容器上面标示为107,容量应该是( B ) A.10μF B.100μF C.1000μF 8、4环色环电阻第四环颜色是银色,对应的误差多少?( B ) A.5% B.10% C.15% 9、前四环为棕黑黑红的五环电阻标值为多少?( B ) A.100欧姆 B.10K欧姆 C.1K欧姆 10、贴片电阻的阻值为5.1K,那么上面的标号应该为( B ) A.511 B.512 C.513 11 、电容的单位换算正确的是( C ) A.1F=1000000μF B. 1μF =1000000pF C.以上都是 12、电阻按照封装来分非为:( A ) A.贴片电阻,插件电阻 B.水泥电阻,功率电阻 C.色环电阻,标码电阻 13、电感的单位换算正确的是( A ) A.1H=1000,000uH B.1H=1000,000,000uH C.1mH=1000,000uH 14、如何判断发光二极管的管脚极性?( A ) A.发光二极管的长脚为正极 B.发光二极管的长脚为负极 C.有的二极管有环状标志的一端是正极 15、贴片电阻的封装是:( A ) A.0805 B.SOT-23 C.TO-92 二、填空题:(每空1分,共30分) 1. 电阻用字母R 表示,电阻的基本单位是Ω或者(欧姆),电容用字母 C 表示。 2. 电容的基本单位是 F 或者(法拉) ,二极管用字母 D 表示,IC用字母U 表示。 3. 为保护静电敏感元件,在人接触静电敏感元件时要:穿防静电衣,戴防静电帽,戴防静电手环。 4、配戴静电环时必须戴紧。对静电敏感元件有IC ,,晶体管等。(至少写一种)

进货检验验证规范标准

SYDK/SJ-J11-2013版本/修改状态:C/0 进货检验验证规 1.目的 对采购的关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标准件的检 验或验证进行控制,确保入厂的关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星 材料及标准件与采购控制要求一致,并确保其质量特性持续满足最终产品认证 要求。 2.围 适用于工厂采购的关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标 准件,外协件的检验验证。 3.术语 3.1检验:对实体的一个或多个特性进行的诸如测量检查,试验或度量并将结 果与规定要求进行比较,已确定每项特性合格情况所进行的活动。 3.2验证:通过对检查和提供的客观证据,表明规定的要求已经满足的认可。 4.进货货物分类:分为关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标准件。 4.1 关键元器件和材料 关键元器件和材料为:壳体(冷轧板、型材)、低压断路器、低压开关、隔 离器、隔离开关与熔断器组合电器、低压接触器、热过载继电器、交流半导体 电动机控制器和起动器、自动转换开关电器、母排、绝缘导线、抽出式的一次 接插件及绝缘支撑件等主回路用元器件和材料。 无功功率补偿装置增加:电容器、电抗器、电力电子开关、无功功率补偿 控制器。 4.2 辅助回路元件及其他零星材料及标准件 互感器、仪表、指示灯、按(旋)扭、转换开关、接线端子、端子排、继 电器(电流、电压、中间、时间等)、涂料、螺栓等。 5.职责 5.1供销部负责物资采购,不合格品的处置。 5.2生产技术部质检员负责关键元器件和材料的检验或验证。 5.3供销部保管员负责辅助回路元件及其他零星材料及标准件的检验或验证。 市双阳区电业开关厂

电子类来料检验作业指导书

电子类来料检验作业指导书 一、目的: 为了规范电子物料来料检验及抽样计划,满足客户的要求,特制定该检验规范。 二、适用范围: 适用于所有机型电容排、电阻排、聚脂薄膜电容、钽电容、晶振、石英晶体、振荡器、滤波器、变压器、耦合器、晶体管、场效应管、三极管、三极管组合、变容二极管、功放、功放控制器、红外管、SMT电容、NTC电阻、SMT电阻、各种机型IC、BGA、SMT发光二极管、普通二极管、SMT电感、蜂鸣器、ESD管来料、压敏电阻、钮扣电池(电容)等贴片电子类来料。 三、标准与定义: 1、标准 【允收标准】 (Accept Criterion):允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。 【理想状况】 (Target Condition):此组装情形接近理想与完美的组装结果。能有良好组装可靠度,判定为理想状况。 【允收状况】 (Accept Condition):此组装情形未符合接近理想状况,但能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。 【拒收状况】(Reject Condition):此组装情形未能符合标准,其有可能影响产品的功能性,但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力,判定为拒收状况。 2、缺点定义 【致命缺点】(Critical Defect):指缺点足以造成人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺点,称为致命缺点,以CR表示。 【主要缺点】(Major Defect):指缺点对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺点,以MA表示。 【次要缺点】(Minor Defect):指单位缺点的使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装上的差异,以MI表示。 3、抽样计划 按GB2828普通级Ⅱ级水准: 【致命缺点】(CR:Critical)不允许出现此类缺陷;

电子厂电子元器件来料检验标准

文件编号:版本/版次:A/00 页码:1 of 40 元器件检验标准文件

元器件检验标准文件 标称阻值R测量电压V±10% R<10Ω0.1 10Ω≤R<1.00Ω0.3 100Ω≤R<1KΩ 1.0 1KΩ≤R<10KΩ 3.0 10KΩ≤R<100KΩ10.0 100KΩ≤R<1MΩ25.0 R>lMΩ50.0 3.3.2标称阻值检验方法: 用数字万用表或LCR电桥。 3.4.1弯曲强度技术要求: 参见有关的技术要求。 3.4.2弯曲强度检验方法: 用数字万用表及相应的工装夹具进行测量检验。 3.5.1可焊性技术要求: 见可靠性试验项目文件。 3.5.2可焊性检验方法: 见可靠性试验项目文件。

电位器类 一、适用范围: 本文件适用于家用电器及电子设备中所用的可调电阻器、螺杆驱动型、预调、多圈电位器的入厂检验。 二、检验项目: 2.1外观检验; 2.2外观尺寸检验; 2.3标称阻值检验; 2.4残留阻值(或零位阻值)检验; 2.5电阻规律检验(即电阻特性检验); 2.6可焊性检验。 三、技术要求与检验方法: 3.1.1外观技术要求: A、电位器上标志应清晰无误,外观无可见的损伤、断裂等不良现象; B、电位器的引脚或电极光洁,无黑斑、无氧化等不良现象; C、转动轴柄手感好,无死点, 3.1.2外观检验方法: A、直观检验法(目检):即在正常光线下,从各方向目视检验。 B、手感检验法。 3.2.1外观尺寸技术要求: 外观尺寸应符合各种规格型号要求及清单要求。 3.2.2外观尺寸检验方法: A、用游标卡尺测量检验; B、试装法检验。 3.3.1标称阻值技术要求: A、标称阻值技术要求参见有关的技术要求清单; B、判断被测量阻值是否符合把允许偏差考虑进去的标称阻值; 3.3.2标称阻值检验方法: A、用LCR电桥 B、测量时,应使转动轴按逆时针旋转,使动触点调到行终端,应采用一个小的直流电压进行阻值测量,为使电阻的温度在测量过程中无明显上升,加上电压的时间应尽可能短,如果发生争议,可以认为是测量电压引起的,这时应采用下表规定的电压进行仲裁。 标称阻值R 测量电压V±10% R<10Ω 0.1 10Ω≤R<1.00Ω 0.3 100Ω≤R<1KΩ 1.0 1KΩ≤R<10KΩ 3.0 10KΩ≤R<100KΩ 10.0 100KΩ≤R<1MΩ 25.0 R>lMΩ 50.0

材料采购标准

设备材料采购 管理标准 工程总承包设备材料采购管理标准 QB/42-228-2009 A版修改码0 1 范围 为加强对总承包工程的设备、材料的采购管理,保证设备、材料质量符合规定的要求,制定本标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T19001—2008 质量管理体系要求 GB/T19000—2008 质量管理体系基础和术语 GB/T24001—2004 环境管理体系规范及使用指南 GB/T28001—2001 职业健康安全管理体系规范 3术语与定义 本文件的术语与定义执行院管理体系文件术语与定义。 4 职责 4.1分管院长 审批采购计划及费用。

4.2 工程总承包主任 负责项目的采购组织工作。 4.3 采购处 归口管理工程设备、材料采购,并按照国家招投标法律法规,负责设备、材料的招标工作。 4.4 项目经理 负责按工程进度时间要求提供设备材料采购清单,并负责提供技术支持。 5管理内容与方法 5.1 采购管理范围划分 5.1.1总承包项目,原则上其设备、主要材料均由总包部采购处组织采购供应,合同中另有规定的除外。 5.1.2在合同中规定的由分包方自供的设备材料,由分包方组织招标、采购,必要时,可要求分包方根据总包方 的要求采购。 5.1.3凡需要进口的安装设备、材料、仪器仪表等均应由采购处组织订货。 5.2采购方式 5.2.1 招标采购 总承包工程中的主要设备材料,单项合同额超过人民币100万元的项目应进行招标,具体招标程序见《工程总承包招标管理标准》(QB/42-227-2009). 5.2.2 询价采购 5.2.2.1 总承包工程中的设备材料,单项合同额不超过人民币100万元的且技术性能、制作工艺没有特殊要求的项目进行询价采购。 5.2.2.2 询价采购时应向三家及以上供应商或承包商发出询价文件,供应商或承包商按要求报价,原则上为一次性报价,低价中标。 5.2.2.3 询价采购由项目设总提供技术协议书和相关技术文件或经办人填写《材料及零星设备采购清单》(见附录A)后统一发布;供应商将报价递交采购处;采购处组织相关人员评议,并填写《设备材料招标评审表》,报分管院长批准。 5.2.2.4 询价采购应采用供方评价的方法和程序 5.2.3 直接采购 5.2.3.1总承包工程中的设备材料,单项合同额不超过人民币100万元的且满足以下要求的项目进行直接采购。具体要求有: (1)特定或唯一的供应商; (2)设计要求与现有设备(设施)一致(匹配),不能形成充分竞争; (3)因设计更改或施工需要,对原定设备、材料需变更、调整,且增加资金不超过合同总额10%; (4)对于单价较低、数量较少、形不成批量、市场价格波动较小的设备、材料等; 5.2.3.2 直接采购应直接向供应商或承包商发出邀请,通过谈判确定供应商。 5.2.3.3 项目部经办人填写《材料及零星设备采购清单》后,由采购处直接采购;对于因事故抢修或紧急情况下所需采购的物资,由项目部经办人填写《材料及零星设备采购清单》,并在《材料及零星设备采购清单》上写明原因后,可由项目部直接采购。 5.2.3.4 直接采购应采用供方评价的方法和程序 5.3 供方的评价及选择 5.3.1 收集供方的有关背景信息 包括:

原材料采购检验规范

重庆渝丰电线电缆有限公司技术标准——————————————————————————————— 原材料采购(检验)规范 编制:质量管理部 审核:杨周全 批准:魏勇 2015 年01 月01 日编订2015 年01 月05 日实施————————————————————————————— 重庆渝丰电线电缆有限公司发布

编制说明 1、适用范围: 适用于本公司塑料绝缘电线电缆,塑料绝缘电力电缆,塑料绝缘控制电缆三大类产品及其衍生产品低烟,无卤,阻燃,耐火电线电线生产所需的原辅材料的采购。 2、引用标准 《电工用铜线坯》B/T 3952 《电工圆铜线》GGB/T 3952 《电工圆铝杆》GB/T 3954 《电工圆铝线》GB/T 3955 《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》GB/T 8815 《电线电缆用黑色聚乙烯塑料》GB 15065 《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》JB/T 10437 《无氧铜带材》GB/T 14594 《铠装电缆用钢带》YB/T 024 填充用聚丙烯网状撕裂纤维 无碱玻璃纤维带 PVC 绕包带 聚脂薄膜

重庆渝丰电线电缆有限公司原材料采购(检验)规范 电线电缆用圆铜线 YF/C-CG.07.04.03.01 1、电工圆铜线名称、型号、规格:范围见表1: 表1 2、电工圆铜线标准直径的偏差 应符合表2规定, 铜线垂于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差(F 值)应不超过标准直径偏差的绝对值。 表2

3、圆铜线的机械性能应符合表3的规定。 4、圆铜线的电阻率:应符合表1 的规定。 5、外观:圆铜线表面应光洁,不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。 6、交货要求:圆铜线应成盘或成圈交货,每盘或每圈圆铜线应为一整根,不允许有焊接或扭交货要求接,制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。每盘或每圈铜线的净重:标称直径为6.0mm 及以下者,应符合表4规定(下表) 表4 表3

电子元器件检验标准

一、适用范围及检验方案 1、适用范围 本检验标准中所指电子元器件仅为 PCBA 上的贴片件或接插件,具体下表清单所示: 序号 物料名称 页码 序号 物料名称 页码 序号 物料名称 页码 1 电阻类 13 晶振 25 MOS 管 2 电容类 P2 14 端子(排)插/座 P4 26 防雷管 P6 3 发光LED 类 15 软排线/卡扣 27 IGBT 4 电感类 16 变压器 28 RJ45插座 / 5 PCB 板 17 电压/电流互感器 29 半/双排插针 / 6 二极管类 P3 18 霍尔电流传感器 30 支撑柱/隔离柱 / 7 IC 类 19 LCD 显示屏 31 光纤收发模块 / 8 数码管 20 保险片/管 P5 32 电源模块 / 9 蜂鸣器 21 散热片 33 保险座/卡扣 / 10 开关按键 22 稳压管 34 插片端子 / 11 继电器 P4 23 温度保险丝 35 12 三极管 24 光耦 P6 36 2、检验方案 2.1 每批来料的抽检量( n )为5只,接收质量限( AQL )为:CR 与MA=0,MI=(1,2),当来料少于 5只时 则 全检,且接收质量 限 CR 、MA 与MI=0。 2.2 来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目,差异检验项目清单中未列出部件,按通用检验项目执行。 二、通用检验项目 序号 检验项目 标准要求 检验方法 判定 水准 1 规格型号 检查型号规格是否符合要求(送货单、实 物、 BOM 表三者上的信息 目视 MI 必须一致) 2 检查包装是否符合要求(有防静电要求的必须有 防静电袋 /盒等包 目视 MI 装,易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等) 3 包装 外包装必须有清晰、准确的标识,明确标明产品 名称、规格 /型号、 目视 MI 数量等。或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。 4 盘料或带盘包装时,不应有少料、翻面、 反向等。 目视 MI 5 外观 产品表面应该完好;产品引脚无氧化、锈蚀、变形;本体应无破损、 目视 MI 无裂纹; 6 贴片件 其长/宽/高/直径等应符合部品技术规格书要求,若没有标明 的公 卡尺 MA

常见电子元器件检验标准

QA 规范来料检验版本号: A页码:1 本页修改序号:00 1.目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。 2.范围适用于本公司对原材料的入库检 验。 3.职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。 4.检验 4.1 检验方式:抽样检验。 4.2 抽样方案:元器件类:按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水 平Ⅱ进行。 非元器件类:按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查水 平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2~3倍进行 替代测试。 4.3 合格质量水平:A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物 料必须全部满足指标要求。 4.4 定义: A 类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B 类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。 5.检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、 量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。

QA 规范来料检验版本号: A页码:2 本页修改序号:00 目录 材料名称材料类型页数电阻器元器件类4电容器(无极性)元器件类5电容器(有极性)元器件类6电感器元器件类7集成电路元器件类8线路板元器件类9、10二极管元器件类11、12三极管元器件类13、14塑料件非元器件类15按键、开关非元器件类16天线座、插针、插座非元器件类17线材非元器件类18电池正、负极、天线弹簧非元器件类19螺钉、铜螺柱、8 字扣、万向转非元器件类20三端稳压器(78L05)元器件类21包装材料非元器件类22液晶屏元器件类23扎带非元器件类24说明书、圆贴等印刷品非元器件类25海绵胶条、贴片、镜面非元器件类26热缩套管非元器件类27跳线非元器件类28蜂鸣片元器件类29蜂鸣器元器件类30晶体、陶振、滤波器元器件类31继电器元器件类32警号元器件类33自恢复保险丝元器件类34马达元器件类35天线非元器件类 辅料非元器件类36

食堂原辅料采购流程及验收标准

食堂原材料采购流程及验收标准 一、目的 为规范食堂作业区原材料采购、验收标准,使食堂原材料采购、验收达到安全、卫生、节约的目的以及为员工提供安全、营养的工作餐,特制定本标准。 二、适用范围 适用于食堂原材料采购工作及食堂相关人员工作规范。 三、原材料分类 蔬菜类:主要包括叶菜类、茎菜类、根菜类、果菜类、花菜类和食用菌类等。 冷冻品:主要包括新鲜或冷冻的鱼、虾、虾仁及各种冻鸡鸭配件 肉产品类:主要包括新鲜或冷冻的猪肉、牛肉、羊肉、及其相关附属品。 家禽类:主要包括现宰鸡鸭及其附属品 米、面类:主要包括大米、面粉、玉米面等。 食用油类:主要包括花生油、花生调和油等。 调味品类:主要包括白糖、味精、豆腐乳、盐、酱油、食用醋等。 豆制品类:主要包括豆腐、豆干、豆果、豆腐皮等。 干货类:主要包括木耳、紫菜、香菇、大料、花椒等。 四、流程图 五、过程描述 编制菜品计划单 厨师长依据统就餐人数并结合当周菜谱、配比等提前一天列出次日需要的食材、原材料、辅料、物品等,并拟定《菜品计划单》,将其提交至采购人员处(厨师长备份留档)。请购物资均以最小单位(斤、包、袋、件)填写,保证采购量的精确性。 菜品供应商开发及年度合作确定

供应商资质要求:企业合法三证;有合法经营资格许可证;食品卫生安全许可证;不同类别食品其他必要许可证等(出具全部资质证明) 资格要求:产品质量合格;产品来源正规;满足我公司对于供货时间以及供货量的需求;能按时开具全额发票(出具全部相关证明) 通过公司供应商考核评价并签订供应商合作协议。 采购 比价定价:每月底组织三家或三家以上满足以上资质资格要求的不同原材料(常用)供货商对下月度原材料进行询比价并出具《比价议价表》(特殊情况需提交情况说明),内容须包含不同原材料下月预估数量及单价,并根据报价结果确定采购顺序优先级。原则上单类产品合作单位应该达2家或以上。 调价:属于经常使用、变化不大的品种每月进行一次定价,月度定价品种包括酒水、调味副食品、干货海味、粮油糖、海鲜、水产品、冻品、蛋禽肉、肉类、蔬菜、水果等。若出现市场价格临时性变更且幅度达20%及以上,采购人员需出具市场调研表经审批后方可进行调价。 属不常用、季节性较强、价格易变或特殊品种,不是急用的非常规品种,事前要了解市场价格,经三家对比价格,并征询主管经理意见后再落实供货单位。 采购之前对供应商要经过廉政培训,并签订《防舞弊制度》。 采购下单:采购人员根据厨房负责人出具的采购物品清单为准,按照菜品品种、数量以及要求送货时间拟定菜品采购订单经审批后下发至供应商并将订单备份按照日期留档。 原材料、菜品验收 对于菜品原料验收相关规定 菜品验收人员应遵循两人验收原则,膳食委员一名,食堂人员一名。 对于菜品验收工作应按照类别进行每日验收记录,两人签字确认并留档。 原材料验收的方法 嗅觉检验:即用嗅觉器官来鉴定原料的气味,如出现异味,说明已变质。 视觉检验:用肉眼根据经验判断品质的好坏。 味觉检验:可根据原料的味觉特征变化情况来鉴定品质好坏。 听觉检验:根据听觉检验的方法鉴定品质的好坏、如鸡蛋,可以用手摇动,然后听声音来鉴定。触觉检验:用手检验原料组织的粗细、弹性、硬度等,以确定其品质好坏,本方法是常用的基本方法。 菜品感官料验收标准 蔬菜类:蔬菜鉴别其新鲜度,品种的优越性,一般可从其含水量、形态、色泽等方面来检验。肉类:鲜肉必须有检疫章和检验单,印章清楚;肉质紧密、有弹性、表面湿润、不黏手、无注水。 禽类:家畜肉的品质好坏主要是以肉的新鲜度和品牌来评价的,常用感官检验方法来鉴定;感官检验主要是以外观、硬度、气味、脂肪的状况确定肉的新鲜程度。

电子材料来料检验标准

文件分类: 文件编号: 版 本: 电子材料来料检验标准 共19页 编 制: __________________ 审核: ___________________ 批准: ___________________ DL 大莱照明 受控状态: 发文登记号:

发布日期:2015年03月10日 1、电阻器检验 ............................................. 第3-4页 2、电解电容检验 ........................................... 第5-6页 3、薄膜?贴片电容检........................................ 第7-8页 4、三极管MOS管检验 (9) 5、二极管检验 (10) 6、线路板检验 (11) 7、电感,变压器检验 (12) &跳线检验 (13) 9、导线检验 (14) 10、....................................................... 接线端子检验第15页11、....................................................... 塑料外壳检验第16页 12、助焊剂检验 (17) 13、焊锡检验 (18) 14、灯珠检验 (19)

一、电阻器检验 电阻通用检验方法 1检验项目:型号规格、外观、尺寸、电阻值、可焊性、耐温性、耐压性、真伪性、耐冲击性 2 ?检验设备:游标卡尺、锡炉、LCR数字电桥、高温箱 3. 抽样标准:GB/T2828.1-2003 AQL-H Ml=2.5 MA=0.4 CR=O 4 ?检验步骤: 4.1型号规格、外观检验: a)检验方法:目测法 b)要求:型号正确,色环、标志正确,且要清晰、可识别;电阻油漆不起皮,无机械损伤;引脚无氧化,无断裂,无涂漆。贴片电阻外包装或LABEL上的P/N及 实物是否都正确。 4.2尺寸检验: a)检验方法:用游标卡尺测量 b)要求:尺寸应与样品一致。 4.3电阻值检验: a)检验方法:LCR数字电桥测量(测试方式为串联1KHZ b)要求:电阻值在标称值的允许范围内。 4.4可焊性检验: a)检验方法:待测电阻先浸助焊剂,然后浸入适度温度的锡炉中(以插件组调试的温 度为准),浸锡时间3秒,浸锡深度距离电阻体根部2mm b)要求:浸锡部分上锡良好,光亮、无针孔现象。 4.5耐温性检验: a )检验方法:把电阻放入高温箱测试 把电阻放进高温箱,温度100C, 1小时后取出电阻待其冷却后用LCR 数字 电桥测其阻值。 b)要求:电阻值应保持在标称值的允许范围内。 电阻特殊检验方法 4.6 耐压测试(只针对碳膜电阻470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W): a)测试仪器:耐压测试仪 b)测试条件:漏电流0.5mA根据公式U= P*R设置测试电压(U为直流) c)测试方法:在上述条件下,连续通电1分钟不击穿。 d)冲击试验:连续冲击被测电阻10次,电阻不能有击穿现象。 e )要求:经过上述试验,被测电阻阻值应保持在标称土5%£围内。 4.7 保险用电阻检验(只针对脉冲电阻、线绕电阻): a)真伪检验:用介刀刮开电阻漆层 b)要求(脉冲电阻):电阻体为黑色无刻槽 c)要求(线绕电阻):电阻体有银色线缠绕在上面

电子料的检验标准

常用SMT电子元器件来料检验标准(非常详细) No.物料名称检验项目检验方法:在距40W荧光灯光线内,眼睛距物20-30cm,视物约3-5秒检验依据:MIL-STD-105E-II???? MA:??? MI: 品?? 质?? 要?? 求 1电阻1、尺寸 件长/宽/高允许公差范围为+ 件长/直径(圆体)/脚径允许公差范围为+ 2、外观 a.本体应无破损或严重体污现象 b.插脚端不允许有严重氧化,断裂现象 c.插脚轻微氧化不影响其焊接 3、包装 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 件排列方向需一致 d.盘装物料不允许有中断少数现象 4、电气 a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% 6、清洗 a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置 2电容1、尺寸 件长/宽/高允许公差范围为+ 件长/直径(圆体)/脚径允许公差范围为+ 2、外观 a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格 c.插脚应无严重氧化,断裂现象 d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接 e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象 3、包装 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 件排列方向需一致且不得有中断、少数(盘装) 4、电气 a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% 6、清洗 a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格 b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格 c.经超声波清洗后胶皮(电解)不得有松脱,破损现象 3二极管 (整流稳 压管) 1、尺寸 件长/宽/高允许公差范围为+ 件长/直径(圆体)/脚径允许公差范围为+ 2、外观 a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 b.引脚无氧化,生锈及沾油污现象

电子元器件的来料检验标准指导书(新版)

电子元器件来料检验标准指导书 目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。 1、实用范围:来料进料检验 2、质检步骤 (1)来料暂收 (2)来料检查 (3)物料入库 3、质检要点及规范 (1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC 检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。 (2)来料检查:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。 (3)检查内容: (1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视; (2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量; (3)粘性分别按:GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行,结果记录于《可靠度测试报告》中; (4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告; (5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环保与实用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。 (6)物料入库:检查完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。 4、注意事项 (1)要保持物料的整洁。

进货检验流程规范(修订版)

进货检验流程规范 1、目的 监控所有进料质量,确认采购的辅助材料、化学品、外协品,符合本公司的品质要求。 2、适用范围 本办法规定了辅助材料、化学品、外协品的进货检验基本流程规范。 3、职责 3.1物资部负责进货产品的送检工作。 3.2物资部负责对进厂各种物料的品名、数量及外包装的验收工作,按贮存标准分类保 管及各种物资入库、出库的搬运装卸工作。 3.3技术部负责制定采购物料的材料技术规格书及检测标准。 3.4品质管理部负责检测作业指导书的制定、采购物资的检验和验证,并对质量问题进 行反馈。 3.5 品质管理部SQE工程师负责将来料异常质量问题通过物资部反馈给供应商,并追 踪后续供应商的改善情况并确认改善效果。 4、管理内容 4.1流程图 [辅料检验流程图] (附件一)。 4.2进料点收 4.2.1供应商送货时先由仓管人员进行收货,若于收货前发现品名、数量、重量与实物不符,物料不经IQC(物料检验)直接由仓管人员负责处理。 4.2.2点收合格后由仓管人员将货物移至待检区,并发起系统送检,同时把随货所附的COC或COA一并交付并通知IQC人员进行检验工作。 4.3物料检验流程 4.3.1 IQC检验人员接到仓库的送检信息后,首先去仓库待检区核对物料,核对内容包括随货所附COC或COA和物料外包装上的批次号、供应商信息、客户信息等。核对无误后实施抽样检验。依据[各类辅料材料规格书]与[进货检验作业指导书]所规定的项目和要求执行检验。 4.3.2 物料检验完成后,IQC检验人员应填写[进货检验判定报告],把物料的检测结果,依据该物料的[材料规格书]判定为合格或不合格,并由主管领导会签确认。

最新电子元器件来料检验规范

. IQC 来料检验指导书

检验说明: 一、目的: 对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验,确保产品的最终品质。 二、范围: 1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。 3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时,对元件进行覆核查证。 三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案,参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。 3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。 四、检验 4.1 检验方式:抽样检验 4.2 抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅱ进行。非元器 件类:按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案,特殊检查水准Ⅲ进行。盘带包装物料 按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2~3 倍进 行替代测试 4.3 合格品质水准:AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4 定义: A 类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目 4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器 内 4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中

目录

检验指导书机型适用于通用产品 工序时间无 工序名称晶振检验工序编号无 测试工具/仪器:频率计、万用表检验员IQC 图示:频率计频率计PPM 值的计算:如27MHZ晶振,+/-30PPM 检验步骤及内容 转化为百分比为百万分之: 1、对单、抽样: 30 =30/10 X(27X10 ) . 根据货仓开出的IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品 =0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书,核实相应机型和数量。 晶振即27MHZ+/-30PPM . 取待检物料准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以IQC 检验 晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ 标准为依据,按AQL:0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查: 检查包装应合理,有无按常规或指定材料包装(以不伤物料本体为原则),标示内容是否与确认书 一致,本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。 3、规格测量: 试装观察各部位大小形状与样板(或确认书)有无不同,封装形式有无不同(如:U 和S 封装)用 相应测量工具再进行测量,需要试装才能确认的应进行相应试装。 4、材质验证: 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符,如:外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。注意事项 5、性能测试: 1、物料送检时要及时检验。 按正确方式连接频率计和晶振测试架(如右图所示),打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小, 将晶振引脚插入相应的插座位置,根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置:2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。 . 试点电压在3~42V 范围将VOLTAGE 键按入。3、所照参样板必须为合格样板。 . 测试点电压在50mV~5V 范围将VOLTAGE 键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行. 测试点在80MHZ~1.3GHZ 频率范围时将F UNC 设置键设置到F REQ B 位LED 灯亮.测试。 . 测试点在1HZ ~`100MHZ 频率范围时将FUNC 设置键设置到FREQ A 位LED 灯5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 亮.(10MHZ100MHZ 频率范围时将PRESCALE 键按入, 1HZ~`10MHZ 频率范围时将PRESCALE 键6、测试前应将晶振由50-70CM 高处自由跌落木版上面,在进行电性能测试。 按出. . 为了读出精确的测试频率将GATE 键按入进行倍数设置,可分别设置为XI、X10、X1000。设置正修订记录 确后,LED 将显示频率计所测试到的正确频率(如须长时间保留测试资料,将HOLD 键按入)。 6、判定/标识将: 修改次数日期内容参考文件不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS 好的物料做好标 识放入指定区域,并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规范 .

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