C.0.2消防给水及消火栓系统试压记录

C.0.2消防给水及消火栓系统试压记录

消防给水及消火栓系统试压记录

消防系统试压流程

消防系统试压流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

消防系统试压流程 首先,要看一下设计图纸的说明,一般说明里应该写清楚试验压力的,如果说明里没有,可以向设计院要,也可以自己查规范,可以查到的。第二,对照图纸和设计变更,仔细检查一下是否已经全部按设计及变更的要求完成了管道及附件的安装,如果等你打压完了才发现有什么地方做错了需要改,那么这一次打压就不作数了,必须从头再来一次,那真是劳民伤财又浪费时间了第三,进行试压前的一些准备工作,比如确定进水点、排气点、压力读取点、试压用水来源、排水去向等,分段试压的还要确定分段方案和分段的措施。一般情况下尽可能以消防分区作为分段依据,不同分区处会有阀门隔开的,但不宜直接把阀门关闭就打压,最好在阀门法兰中插入插板,以免阀门内漏造成打压失败。如果管系垂直高度比较大,应以最高一层管道压力达到设计试验压力为准,但要保证在这种情况下最低的管道的压力(试验压力+高低差)不超过管道及附件允许承受的最高内压,如果经计算超过了管道承压极限,那就必须在竖直方向上进行人为分段试压。另外,所有的柔性接头处,如波纹管、球形橡胶接头处,应外加拉筋,以防试压造成柔性接头的不可逆的变形甚至爆破。另外,管系中如果有自动排气阀,最好将其拆除封堵或者关闭其根部阀,因为自动排气阀不太可靠, 2

在试压时有时会渗漏,造成试压失败。第四,安装压力表。压力表应该是经过检定合格的,且其量程应大约为试验压力的倍。所装的压力表,都必须在表下装表弯和根部阀,以对压力表进行妥善的保护。压力表应该装在整个试验管段的最高点和最远点,且尽量方便读取。第五,设立警戒区域,阻止无关人员进入。这主要是从安全角度考虑的。第六,约请监理、业主代表到现场,一同见证系统试压。第七,进水并排气,水注满后关闭排气阀,连接试压泵,开始强度试验。试压时应该分级逐渐加压,先升压到试验压力的50%,稳压10分钟,观察管系无渗漏,压力表读数不降,再以试验压力的10%为步距,一级一级地升压,每一级都应停10分钟进行观察,没有问题再继续往上升压,直到升到试验压力。到了试验压力后,停止试压泵,关闭试压泵出口的阀门,开始计时,并安排人员对管系进行全面的检查。试验稳压时间在规范上可以查到,到了规定的稳压时间后,如果管系没有渗漏或变形,且压力表的读数下降值不超过规范的规定,则判定强度试验合格,否则为不合格,必须找到问题所在并修复后重新进行试压。强度试验合格后,略微打开放水阀门放一点水,使管系压力下降到其工作压力,再关闭放水阀,计时,开始进入严密性试验。严密性试验的延续时间一般会比较长,耐心等待。到了时间后,如果管系仍没有渗漏也没有降压,则判定严密性试验合格。第八,填写管道试验记录,各方 3

消火栓试压记录

消火栓管网水冲洗记录

注:1、管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。2、管网冲洗的水流速度不宜小于3 m/s;其流量不宜小于规范规定值,当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。3、管网的地上管道与地下管道连接时,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。4、管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。5、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6、管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。 自动喷淋管网强度试验、严密性试验记录

强度试验压力为该工作压力加0.4 Mpa;2、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点;对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网内应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05 Mpa;3、水压严密性试验应在水压强度和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24h 应无泄漏;4、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验;5、气压试验的介质宜采用空气或氮气;6、气压严密性试验的试验压力应为0.28 Mpa,且稳压24h,压力降不应大于0.01 Mpa。 消火栓管网水冲洗记录 工程名称:湖南长沙哈镘数控机床有限公司厂区项目消防安装共1页第1页

流速度不宜小于3 m/s;其流量不宜小于规范规定值,当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。3、管网的地上管道与地下管道连接时,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。4、管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。5、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6、管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。 自动喷淋管网强度试验、严密性试验记录

消火栓试压记录(精制实操)

一类建资y# 1 消火栓管网水冲洗记录 序号 管道系统及管段编号 材质 冲洗 试验人 旁站监督人 介质 压力(Mpa ) 流速(m/s ) 流量(L/S ) 冲洗次数 1 XL-1立管 镀锌钢管 水 0.4Mpa 3m/s 10L/s 4 施工单位复查结果: 符合验收规范要求,数据真实可靠,冲洗后水质清澈。 监理(建设)单位核查结论: 项目专业监理工程师(建 监理(建设)项目部(章) 设单位项目技术负责人): 年 月 日

一类建资y# 1 施工单位项目专业技术负责人: 2015年11月15日 注:1、管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。2、管网冲洗的水 流速度不宜小于3 m/s ;其流量不宜小于规范规定值,当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。3、管 网的地上管道与地下管道连接时,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。4、管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基 本一致时,冲洗方可结束。5、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6、管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。 自动喷淋管网强度试验、严密性试验记录 工程名称:湖南长沙哈镘数控机床有限公司厂区项目消防安装 共 1 页第1 页 序号 管道系统及管段编号 试验 日期 管道材质 设计 工作 压力(Mpa ) 温度(℃) 强度试验 严密性试验 试验人 旁站监督人 介质 试验 压力(Mpa ) 稳压 时间 (h ) 压力 降值(Mpa ) 有无渗漏变形 介质 试验 压力(Mpa ) 稳压时间(h ) 压力 降值(Mpa ) 有无 渗漏 1 XL-1立管 2015. 11.16 镀锌钢管 0.4Mpa 10°C 水 1.4Mpa 0.5h 0.003Mpa 无 水 0.8Mpa 24h 无 无 施工单位复查结果: 监理(建设)单位核查结论:

消火栓管道试压方案

施工组织设计或(专项)施工方案报审表 工程名称:新疆锦贸鑫能源有限公司100万吨/年沥青及资源化综合利用项目编号:ZJXJ-JMA-FA-10032-2015

注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

新疆锦贸鑫能源有限公司 100万吨/年沥青及资源化综合利用项目 室内消防工程试压方案 编制单位:中建新疆安装锦贸鑫能源项目部 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:2015-5-20 (盖章受控) 版本:第一版日期:二零一五年五月二十号

1.工程概况 1.1工程名称:新疆锦贸鑫能源有限公司100万吨/年沥青及资源化综合利用项目工厂办公楼、职工食堂消火栓安装工程 1.2工程范围:DN100、DN65、DN32、DN25及以下消火栓管道安装,包含所有消防钢材及管材、阀门、法兰、室内消火栓安装以及管道试压、吹扫。 2.试压方案可行性的论证 试压是对管道卡箍连接和丝接接口、管材质量、管件质量、阀门等所有设施施工质量的一次全面检查,为确保管道试压一次成功。对试压方案从以下几个方面进行了论证。 2.1管材及管道卡箍连接和丝接接口质量 按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工验收的要求,消防系统各类管道在安装完毕后,应对管道卡箍连接和丝接接口、管件连接质量进行外观检查、射线探伤抽检和压力试验,因此在焊缝检测及管件连接在强度试验合格后,管材、管件及管道焊接接口在总体试压时不会出现质量问题。 2.2管道在试压过程中严格控制升压速度。 3.安全论证 总体试压过程中如出现异常,会造成严重的后果,根据设计及施工情况提出了以下安全措施,以确保总体试压一次成功。 3.1每两层安排1人,在试压过程中如有异常情况,能及时通知试压泵操作人员关闭试压泵以便进行降压抢修。

如何进行消火栓栓口静水压力和栓口出水压力的测量

如何进行消火栓栓口静水压力和栓口出水压力的测量? 使用“消火栓压力试验装置”测试静压及动压 消火栓系统试水检测装置是用于检测室内消火栓的静水压,出水压力,并校核水枪充实水柱的专用装置。 a.测量消火栓栓口的静水压和出水压。现行国家规范中室内消火栓栓口的静水压力不应大开0.8Mpa;消火栓栓口的出压力不应大于0.5Mpa。此外在《高层民用建筑设计防火规范GB50045—95》中还对高层建筑最不利点消火栓的静水压做了如下规定: 建筑高度不超过100米时,高层建筑最不利点消火栓静压不应低于0.07Mpa建筑高度超过100米时,高层最不利点消火栓静水压力不应低于0.15Mpa。 b.校核水枪充实水柱。对于建筑物内的消火栓水枪的充实水柱,一般不应小于7米,但甲、乙类厂房,超过六层的民用建筑,超过四层的厂房及库房内充实水柱不应小于10米;高层工业建筑,高架库房内,水枪充料水柱不应小于13米。对于高层民用建筑,建筑高度不超过100米的高层建筑,消防水枪的充实水柱不应小于10米,建筑高层超过100米的高层建筑,充实水柱不应小于13米。 主要性能参数: a.型号ZN17-SSZ1型; b.公称通径:65mm c.公称压力:1.0 Mpa; d.压力表量程:0~1.6Mpa; e.压力表精度:1.5级. 使用方法 a.消火栓栓口静水压的测量 (a)将ZN17-SSZ1型试水检测装置连接到火栓栓口; (b)安装好压力表,并调整压力表检测位置使之竖直向上; (C)在ZN17-SSZ1型度水装置出口处装上端盖; (d)缓慢打开消火栓阀门,压力表显示的什为消火栓栓口的静水压(Mpa); (e)测量完成后,关闭消火栓阀门,旋松压力表,使ZN17-SSZ1型试水检测装置内的水压泄掉,再取下端盖。 b.消火栓栓口出水压力的测量。 (a)将水带连接到消火栓栓口; (b)将水带接到ZN17-SSZ1型试水检测装置的进口; (c)打开消火栓阀门放水此时不应压折水带,压力表显示的水压即为消火栓栓口的水压力。 c.通过ZN17-SSZ1型试水检测装置校核水枪的实水柱可以采取以下的连接的方式:

消防管道试压方案

消防管道试压方案 消防管道试压分两个阶段进行,分别是预试验阶段与主试验阶段。 1. 预试验阶段,步骤如下。 (1) 将试压管道内的压力降至大气压,并持续 60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。 (2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟,期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压,并查明原因采取相应措施后再组织试压)。 2、主试阶段,步骤如下。在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的 10-15%。每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力,共 30 分钟。若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势,则再持续观察 60 分钟。如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa,水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压,消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行,而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求,这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求,管网安装完毕后,应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道,试验压力为管道工作压力的 1.5 倍,并且不小于 0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min,压力降不大于 0.05 MPa 为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力,经检查无渗漏,则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa 时,水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5

消防管道试压及安装方案模板

消防管道试压冲洗方案 第一节一次试压 一、管道试压 1) 试压用的压力表不少于2只, 其精度不应低于1.5级, 量程应为试验压力的1.5-2倍。 2) 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除, 加设的盲板应做明显标记, 并记录临时盲板的数量。 3) 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点, 对管网注水时, 应将管网内的空气排净, 并应缓慢升压, 升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形, 且压力降不应大于0.05Mpa。0.1Mpa=1公斤。 4) 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行, 试验压力为设计工作压力, 稳压24h应无泄漏。 5) 系统试压过程中当出现泄漏时, 应停止试压并放空管网中的水, 消除缺陷后, 重新再试, 试压完成后, 应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道, 并应与记录核对无误, 且应按规范填写记录卡。 6) 试压时必须设有专用的放水测试阀, 不得随便乱拆管道进行放水。 7) 本工程分高区和低区两个系统, 地下室车库和±0.00以上至5层

商铺喷淋系统为低区的强度试验压力为 1.4Mpa, 严密性试验压力为0.6Mpa。6层以上的标准层喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa, 严密性试验压力为0.8Mpa。高区系统的给水主管道强度试验压力为1.9Mpa。消火栓系统管道试验压力为低区0.97MPa, 高区干管 1.75MPa, 支管1.4MPa 二、管道冲洗 1) 管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行, 应先地下, 后地上, 其顺序: 配水干管配水管配水支管。 2) 冲洗前, 应对系统的仪表采取保护措施, 止回阀和报警阀等应拆除, 在其结束后及时复位, 对管道的支架, 吊架进行检查, 必要时应采取加固措施。 3) 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理, 冲洗直径100mm以上的管道时, 应对其死角和底部进行敲打, 但不得损伤管道。 4) 水压试验和冲洗应用生活用水进行, 冲洗时, 排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%, 水流速度应大于3m/s, 其流量应大于设计流量, 冲洗时应连续进行, 当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束, 水流和方向应与其工作方向一致, 冲洗结束后, 应将管内的水排清, 并按规范填写记录卡。 三、管道强度\严密性试压工序检查记录

消火栓试压记录

消火栓管网水冲洗记录 工程名称:湖南长沙哈镘数控机床有限公司厂区项目消防安装共1页第1页 --

注:1、管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。2、管网冲洗的水流速度不宜小于3 m/s;其流量不宜小于规范规定值,当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。3、管网的地上管道与地下管道连接时,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。4、管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。5、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6、管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。 自动喷淋管网强度试验、严密性试验记录 --

注:1、当系统设计工作压力等于或小于1.0 Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4 Mpa;当系统设计工作压力大于1.0 Mpa时,水压 强度试验压力为该工作压力加0.4 Mpa;2、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点;对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网内应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05 Mpa;3、水压严密性试验应在水压强度和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24h 应无泄漏;4、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验;5、气压试验的介质宜采用空气或氮气;6、气压严密性试验的试验压力应为0.28 Mpa,且稳压24h,压力降不应大于0.01 Mpa。 消火栓管网水冲洗记录 --

消防管道试压方法

消防管道试压方法 消防管道试压分两个阶段进行,分别是预试验阶段与主试验阶段。 1. 预试验阶段,步骤如下。 (1) 将试压管道内的压力降至大气压,并持续60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。 (2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30 分钟,期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压,并查明原因采取相应措施后再组织试压)。 (3) 停止注水补压并稳定60 分钟。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以上,则预试验阶段的工作结束。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以下,则停止试压,并查明原因采取措施后再组织试压。 2、主试阶段,步骤如下。在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10-15%。每隔3 分钟记录一次管道剩余压力,共30 分钟。若这30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。如在30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势,则再持续观察60 分钟。如在整个90 分钟内压力下降不超

过0.02MPa,水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足,则水压试验结果不合格。须查明原因采取相应措施后再组织试压。消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行,而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求,这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求,管网安装完毕后,应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道,试验压力为管道工作压力的1.5倍,并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min,压力降不大于0.05 MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力,经检查无渗漏,则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa时,水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍,并且不低于1.4MPa;当设计压力>1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min,压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压24h,无泄漏为合格。 试压设备 供水泵,试压泵,压力表,带堵板法兰,以及进出水管路和配套阀门。 试压步骤

消防试压方案

消防管道试压冲洗方案 一、管道试压 1)试压用的压力表不少于2只,其精度不应低于1.5级,量程应为试验压力的1.5-2倍。 2)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除,加设的盲板应做明显标记,并记录临时盲板的数量。 3)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05Mpa。 0.1Mpa=1公斤。 4)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24h应无泄漏。 5)系统试压过程中当出现泄漏时,应停止试压并放空管网中的水,消除缺陷后,重新再试,试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按规范填写记录卡。6)试压时必须设有专用的放水测试阀,不得随便乱拆管道进行放水。 7)喷淋系统的强度试验压力为 1.45Mpa,严密性试验压力为0.95Mpa。±0.00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa,严密性试验压力为0.8Mpa。(分层试压) 二、管道冲洗 1)管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行,应先地下,后地上,其顺序:配水干管配水管配水支管。 2)冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施,止回阀和报警阀等应

拆除,在其结束后及时复位,对管道的支架,吊架进行检查,必要时应采取加固措施。 3)对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理,冲洗直径100mm以上的管道时,应对其死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。 4)水压试验和冲洗应用生活用水进行,冲洗时,排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%,水流速度应大于3m/s,其流量应大于设计流量,冲洗时应连续进行,当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束,水流和方向应与其工作方向一致,冲洗结束后,应将管内的水排清,并按规范填写记录卡。 5)5——4喷淋系统的工作流量为28L/S,±0.00以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。 三、管道强度\严密性试压工序检查记录

室内消火栓系统管道试压方案

室内外消火栓系统管道试压、冲洗方案 目录 一、工程概况 (2) 二、管道试压 (2) 三、管道冲洗 (4) 四、试压、冲洗所用临时材料、阀门及设施 (5) 五、安全措施 (6) 七、试压、冲洗工作联络小组 (7) 八、施工进度计划表 (8) 九、附图 (6)

一、工程概况 净循环供水管XH1、回水管XH2均从1C列104线到142线,共954米,该循环管路共46个TOP 点支管,在117线与循环水站供回水管连接,管道试压连接架空供回水管,与循环水站泵出口管路连接同时试压,试压合格后进行在线循环冲洗。 二、管道试压 2.1 试压前的准备工作 1、首先检查架空循环管路、循环水站中管道、阀门等是否已按施工图全部施工完毕,管道支架、管卡等是否牢固,尤其是固定支架的检查一定要经过专人进行确认,无误后才能具备试压条件。 2、临时管路的连接、阀门堵板安装。 3、清扫试压现场,对与试压无关的部件、杂物等应清除试压现场之外。 4、对试压现场应用安全绳围好,设置警示牌由专人进行监护。 5、对于整条试压管线,应有专人持对讲机来回巡视,及时联络情况,保证试压安全。 6、各施工班组应派有专人对所在施工区域内的放气阀、TOP点阀进行操作、监护。 7、试压区域内,各操作阀门应挂牌警示,严禁非试压操作人员进行操作。 2.2 试压的技术要求 1、管道安装完毕后,需要对照图纸自查,并经监理确认方能进行试压工作。 2、每个试压环路的管道至少有2块经校验的压力表,其精度等级不得低于1.5级,其压力表刻度为最大刻度值的1.5~2倍。 3、对试压用的压力泵、临时管路、阀门、法兰等应准备齐全,并连接到位。 4、各班应针对自己所负责的施工区域,安排好人员的配备,对试压过程中出现的问题能及时发现和解决。 5、管道试压过程中如有渗漏现象做好标记,泄压后方可进行操作,不得带压处理。消除缺陷后重新试压。 2.3 系统的试验压力 各种介质管道工作、试验压力一览表

管道水压试验记录范文.docx

上海电控研究所消防管道水压试验记录 单位 ( 子单位 ) 工程名称子分项 ( 系统 ) 工程名称验收部位、区、段 安装单位 施工执行标准名称及编号 试验区域 ( 层段 ) 或 系统 科研综合楼一楼 科研综合楼二楼 科研综合楼三楼 科研综合楼五楼 科研综合楼六楼 科研综合楼七楼科研综合楼八楼半层 科研综合楼九楼科研综合 1-9 楼立管 上海电控研究所消防改造工程 自动喷水灭火系统 科研综合楼管道材质镀锌钢管 DN25-DN150上海科原工程技术有限公司项目经理 ( 负责人 ) 《建筑给排水及给暖工程施工验收规范》( 50242— 2002) 标准 ( 设计要求 )实际试验试验类别 ( 强工作压力 试验稳压 压降 试验稳压 压降 度 / 严密性 )(MPa)(MPa)(MPa) 压力时间压力时间 或泄或泄 (MPa)(min)(MPa)(min) 漏漏强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 1、水压升至试验压力后,保持恒压30min,检查接口、管身无破损及漏水现象时, 管道强度试验为合格。 管道水压试验说明2、非隐蔽性管道,在试验压力下,30min 压力降不大于0.05MPa,且管道及附件 无损坏,然后使试验压力降至工作压力,保持恒压2h,进行外观检查,无漏 水现象认为严密性试验合格。 专业工长 ( 施工员 )测试人员 安装单位检查结果 项目专业质量检查员: 年月日

消防系统水压试验方案

中航618所1002厂房工程消防系统水压试验方案 按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求,室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后,应对其进行强度性试验、严密性试验。对强度性试验、严密性试验进行质量管理。 依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。 试压前准备: 1、试压交底 测试目的、测试过程中的安全注意事项、增压泵的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。系统试压应分区域分段进行,试压用的压力表不应少于2只。按国家规范要求对管道进行冲洗。 2、人员安排 现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题; 工程师、班组长负责技术指导巡视检查; 配备电焊工1名负责搭接电源;焊接支架. 技术指导1名;巡视检查指导工作 配备有相关安装经验的水工、2人。 3、? 水源确定 协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水,试压用水为自来水,并保证试压所要求的用量。 4、电源确定 保证电源(220V)正常,以确保增压泵运转。 5、图纸资料准备 按测试目的,准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。 6、设备及工具准备 增压泵1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、螺丝刀、记号笔、雨靴等。 7、??? 材料准备 试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。 8、管网试压前应具备的条件

消火栓试压记录

注:1、管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。2、管网冲洗的水流速度不宜小于3 m/s;其流量不宜小于规范规定值,当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。3、管网的地上管道与地下管道连接时,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。4、管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。5、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6、管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。

强度试验压力为该工作压力加 Mpa;2、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点;对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后, 稳压30min,目测管网内应无泄漏和无变形,且压力降不应大于 Mpa;3、水压严密性试验应在水压强度和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24h 应无泄漏;4、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验;5、气压试验的介质宜采用空气或氮气;6、气压严密性试验的试验压力应为 Mpa,且稳压24h,压力降不应大于 Mpa。

注:1、管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。2、管网冲洗的水流速度不宜小于3 m/s;其流量不宜小于规范规定值,当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。3、管网的地上管道与地下管道连接时,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。4、管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。5、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6、管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。

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