石化企业能源平衡与优化调度技术
一、技术名称：石化企业能源平衡与优化调度技术
二、技术所属领域及适用范围：石化、化工、钢铁、有色、电力、建材等行业
三、与该技术相关的能耗及碳排放现状
我国石化、化工、钢铁、有色等高耗能行业的能源结构复杂，所涉及的能源种类繁多，能源之间相互关联。为了加强能源管理，实现能源的合理调度和控制，高耗能行业不断在管理节能方面进行探索，但与发达国家相比，能源管理总体水平仍然不高。能源监控平台和优化平台的契合度仍有待加强，多能源系统的优化调度和智能模拟仍在发展之中。因此，高耗能领域的管理节能仍然存在巨大潜力和空间。目前该技术可实现节能量53万tce/a，CO2减排约140万t/a。
四、技术内容
1.技术原理
在企业具备能源计量检测仪表和DCS自动化系统的支撑下，通过大型实时数据库，采集各种生产和能源数据，建设能源综合监控系统平台，并采用能源产耗预测、能源管网模拟、能源多周期动态优化调度等核心技术，建立能源产耗预测模型、能源管网模拟模型和能源系统优化调度模型，在能源平衡与优化调度平台上自动给出各种能源介质的优化调度和分配方案，实现工业企业主要能源系统（燃料气、氢气、蒸汽、电力、水系统等）的优化调度和运行，提高企业能源综合利用效率和能源管理水平。
2.关键技术
（1）实时数据库与能源综合监控平台技术；
（2）综合软测量与时间序列思想的能源产耗预测技术；
（3）多能源介质管网智能模拟技术；
（4）基于能源产耗预测数据和管网模拟平台的能源系统多周期动态优化调度技术。
3.工艺流程
该技术的基本工艺流程如图1所示。
五、主要技术指标
1.主要能源介质产耗预测精度大于95%；
2.主要能源介质管网模拟精度大于95%；
3.能源优化调度模型计算结果与实际匹配度大于95%；
4.综合能耗降低1.5%以上；
5.废气排放量减少5%以上。
六、技术鉴定、获奖情况及应用现状
该技术于2010年获得1项国家发明专利及相关软件产品登记证书。2011年度获得中国自动化产业”十大最具竞争力创新产品”，2012年新疆天业能源管理中心项目通过国家工信部验收。
工业企业能源平衡与优化调度技术首先在炼油和石化行业取得突破，针对石化企业最主要的能源系统-瓦斯、氢气和蒸汽系统，建设了能源平衡与优化调度系统，通过减少瓦斯和蒸汽放散，节约轻烃和氢气资源，取得了显著的经济效益。能源平衡与优化调度技术推广到化工和钢铁企业，综合能耗普遍降低1%-3%，节能减排效果显著。目前的产业化正处于起步阶段，已推广几十家企业。
七、典型应用案例
典型用户：新疆天业（集团）有限公司、中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司等。
典型案例1
案例名称：新疆天业能源平衡与优化调度系统
技术提供单位：浙江中控软件技术有限公司
建设规模：国内最大的氯碱生产基地，具备120万吨聚氯乙烯树脂、100万吨离子膜烧碱、200万吨电石、400万吨新型干法电石渣制水泥、140万千瓦热电等的生产能力，项目覆盖13 家生产企业的生产装置和能源系统。建设条件:企业具有DCS系统，主要能源计量数据传输到DCS系统。主要技改内容：增加能源计量仪表，实现数据采集和并传输到DCS系统；实施能源平衡与优化调度系统，通过大型实时数据库，采集各种生产和能源数据，建设能源综合监控系统平台，并通过建立能源产耗预测模型、能源管网模拟模型和能源系统优化调度模型，自动给出各种能源介质的优化调度和分配方案，提高能源的综合利用和管理水平。主要设备为流量计、服务器、服务器与DCS系统通讯的OPC接口、能源平衡与优化调度软件等。技改投资额2000万元，建设期1.5年。年节能量21000tce，年减排量55440tCO2，投资回收期约2年。
典型案例2
案例名称：镇海炼化能源平衡与优化调度系统
技术提供单位：浙江中控软件技术有限公司
建设规模：针对国内最大的2000万吨/年原油炼制能力的炼油企业的37套装置及其能源系统（瓦斯、氢气、蒸汽等系统），实施能源平衡与优化调度系统。建设条件：企业具有DCS系统，主要能源计量数据传输到DCS系统。主要技改内容：增加能源计量仪表，实现数据采集和并传输到DCS系统；实施能源平衡与优化调度系统，通过大型实时数据库，采集各种生产和能源数据，建设能源综合监控系统平台，并通过建立能源产耗预测模型、能源管网模拟模型和能源系统优化调度模型，自动给出各种能源介质的优化调度和分配方案，提高能源的综合利用和管理水平。主要设备为流量计、服务器、服务器与DCS系统通讯的OPC接口、能源平衡与优化调度软件等。技改投资额1500万元，建设期2年。年节能量10370tce，年减排量27376tCO2，投资回收期约1年。
八、推广前景和节能减排潜力
预计未来5年，在千家耗能最大企业中的30%中实施推广能源平衡与优化调度技术，预期可形成的年节能能力约160万tce，年碳减排能力422万tCO2。
企业能源管理系统规章制度
双桃精细化工平度分公司 能源管理制度 一、围 本标准规定公司能源管理的组织机构，用电、用水、用风、用汽、用油及能源计量等方面的管理要求，适用于全公司各个部门及职工宿舍。 二、总则 为加强能源管理，降低能耗物耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率，根据国家能源工作方针政策和能源管理标准，结合本公司生产和物资消耗实际情况，特制定本制度。 三、能源管理组织机构 3.1为了做好企业节能管理工作，本公司特此设立节能管理领导小组，下设节能管理领导小组办公室，做为全公司的节能工作管理机构。
附件1 能源管理审核领导小组
附件2 能源管理审核工作小组
3.2能源管理实行二级管理体制。公司设节能管理领导小组及其管理机构—节能管理领导小组办公室；办公室设置在生产技术部，夏清合担任办公室主任，有关部室设置节能管理员，这样形成全公司性能源管理网络。
四、能源管理坚持遵循国家有关法规和政策、厉行节约、效能统一的原则，加强节能宣传教育，积极推广节能新技术、新设施。 五、用电 5.1电仪控制部必须努力确保全公司的电力正常供应，并督促与检查各分厂及其各部门经济合理用电。 5.2生产技术部应对公司生产合理调度，对一些重大耗电设备，应尽量使其集中生产，并严格控制开动班次，尽量提高负载率，降低其单位电耗。 5.3为节约电能，车间作业区严禁使用白帜灯，逐步改用高效节能灯具。 5.4各用电部门应努力开动脑筋，提出节电新建议，并积极配合能源课搞好节电工作。 5.5有关部门再采购用能设备是考虑节能方案，禁止大马拉小车、设备空转等现象。如有发现严厉处罚。 六、用水管理制度 6.1严格执行上级部门关于节约用水的有关政策、规定。 6.2全公司职工积极参加节约用水活动，增强节约用水自觉性。 6.3工程设备部、综合部对公司自来水管道、水笼头进行定期检查维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 6.4全公司各单位应全面做好节水工作，发现管道、水笼头有损坏漏水的，应及时通知工程设备进行维修。
上海石化公司企业文化发展规划
上海石化公司企业文化发 展规划 Prepared on 22 November 2020
上海石化公司企业文化发展规划 企业文化是企业的核心竞争力之一，体现了企业的经营哲学。优秀的企业文化，是企业管理的灵魂，是企业综合实力的标志，是企业凝聚和激励全体员工的精神内核，更是企业生存和发展的重要资源。 上海石化企业文化建设，经过多年积淀，已取得长足的进步。公司的企业文化建设大致经历了三个历史阶段：上世纪80年代中期至90年代中期是企业文化的初创时期；90年代中、后期是企业形象识别系统（CIS）的设计、推行时期；进入新世纪，是企业文化建设的整体推进时期。2000年11月，上海石化第一次党代会通过了《关于加强上海石化企业文化建设的若干意见》，标志着公司企业文化的理论框架初步确立。六年来，公司按照《若干意见》所确立的发展目标，组织开展了理论探索、知识普及和实践活动，提高了认识，统一了思想，企业文化建设正在步入快速发展和规范运作的轨道。 面向未来，上海石化正进入改革、调整、发展的关键时期。上海石化的企业文化应该成为支撑企业改革、调整、发展的文化，支撑全体员工事业信念的文化，支撑队伍素质不断提高的文化。为加快优秀企业文化建设步伐，促进企业战略与企业文化协调发展，构建和谐企业，特制定本实施纲要。 一、企业文化建设的发展目标、指导原则和主要任务 1、发展目标 适应企业经济发展和实现战略目标的要求，建设具有激励、约束、凝聚、导向、辐射等功能，以人为本，特色鲜明，被广大员工所普遍认知、认同，对内有较高向心力，对外有较大影响力，趋向成熟稳定的优秀企业文化。 2、指导原则
——以人为本、创造和谐。坚持改革发展成果共享，促进员工全面发展，构建和谐的劳动关系，形成企业热爱员工、员工热爱企业的良好氛围。致力于企业与社会、企业与员工、企业与自然的和谐相处，促进企业全面、协调、可持续发展。 ——兼容并蓄、注重特色。导入中国石化核心价值观，借鉴、引用兄弟单位成功经验，汲取上海城市精神和海派文化精华。注重挖掘、整理、提炼具有企业特质的文化内涵，突出企业的鲜明个性，走具有上海石化特色的企业文化建设之路。 ——讲求实效、循序渐进。紧密结合企业实际，克服形式主义，制定切实可行的企业文化建设方案。既要做到高起点，追求精品工程，又要做到由表及里，由内而外，重点突破，循序渐进，促进企业文化的精神、制度、行为、物质四大要素协调发展。 ——整体规划、系统运作。充分认识企业文化建设的复杂性和长期性，制定切实可行的整体规划和阶段性实施方案，有目标、有步骤的推进各项实践活动。系统运作，分层落实，同心协力，把企业文化建设的任务真正落到实处。 ——领导带头、全员参与。企业中高级管理人员要做企业文化的倡导者、培育者和推动者，率先垂范，亲力亲为。全体员工要做企业文化的实践者、创造者和传播者，把个人价值与企业的发展目标有机结合起来，推动企业文化建设的蓬勃开展。 ——继承传统、不断创新。根植历史积累，继承优秀传统，传承企业文脉。坚持与时俱进、追求卓越，永不满足，持续进行理论创新、体制创新、管理创新，建设符合先进文化和时代发展方向的优秀企业文化。 3、主要任务 ——进一步丰富企业理念。以树立和落实低成本战略的理念为重点，梳理、整合、宣传上海石化现有的企业宗旨、企业精神、企业战略目标、企业管理理念等企业文化理念，挖掘、整理、归纳提炼各专业条线的管理理念，开展群众性企业文化实践活动，进一步丰富、完善公司理念系统。 ——进一步强化制度建设。以完善“三基”工作、内控制度、HSE体系为重点，推动理念与制度的融合，发挥理念对制度的导向和支撑作用，使制度切实体现理念的精神实质，并通过制度的执行使理念落到实处。
机械优化设计大作业2011 - 副本
宁波工程学院机械工程学院 机械优化设计大作业 班级 姓名 学号 教师
机械优化设计大作业 1.题目 行星减速器结构优化设计 NGW型行星减速器应用非常广泛。 1.1结构特点 (1)体积小、重量轻、结构紧凑、传递功率大、承载能力高； (2)传动效率高，工作高； (3)传动比大。 1.2用途和使用条件 某行星齿轮减速器主要用于石油钻采设备的减速，其高速轴转速为1300r/min；工作环境温度为-20℃～60℃，可正、反两向运转。 按该减速器最小体积准则，确定行星减速器的主要参数。 2.已知条件 传动比u=4.64，输入扭矩T=1175.4N.m，齿轮材料均选用38SiMnMo钢，表面淬火硬度HRC 45~55，行星轮个数为3。要求传动比相对误差02 ?u。 .0 ≤ 弹性影响系数Z E=189.8MPa1/2；载荷系数k=1.05； 齿轮接触疲劳强度极限[σ]H=1250MPa； 齿轮弯曲疲劳强度极限[σ]F=1000MPa； =2.97；应力校正系数Y Sa=1.52； 齿轮的齿形系数Y Fa 小齿轮齿数z取值范围17--25；模数m取值范围2—6。 注： 优化目标为太阳轮齿数、齿宽和模数，初始点[24，52，5]T
3.数学模型的建立 建立数学模型见图1，即用数学语言来描述最优化问题，模型中的数学关系式反映了最优化问题所要达到的目标和各种约 束条件。 3.1设计变量的确定 影响行星齿轮减速器体积的独立参数为中心轮齿数、齿宽、模数及行星齿轮的个数,将他们列为设计变量，即： x=[x 1 x 2 x 3 x 4 ]T=[z 1 b m c]T [1] 式中：z 1ˉ￣ 太阳轮齿数；b―齿宽（mm）；m—模数（mm）;行星轮的个数。通常情况下，行星轮个数根据机构类型以事先选定，由已知条件c=3。这样，设计变量为： x=[x 1 x 2 x 3 ]T=[z 1 b m]T [1] 3.2目标函数的确定 为了方便，行星齿轮减速器的重量可取太阳轮和3个行星轮体积之和来代替，即： V=π/4（d 12+Cd 2 2）b 式中：d 1--太阳轮1的分度圆直径，mm；d 2 --行星轮2的分度圆 直径，mm。 将d 1=mz 1， d 2 =mz 2 ，z 2 =z 1 （u－2）/2代入（3）式整理，目标函数 则为： F（x）=0.19635m2z 1 2b［4+（u－2）2c］[1] 式中u--减速器传动比;c--行星轮个数 由已知条件c=3,u=4.64,因此目标函数可简化为： F（x）=4.891x 32x 1 2x 2
企业能源管理系统(EMS)解决方案系统架构
企业能源管理系统（EMS）解决方案系统架构一 能源管理系统（Energy management system，简称EMS）是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，通过能源计划、监控、统计、消费分析、重点能耗设备管理和能源计量设备管理等多种手段，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益为目的信息化管控系统。 罗克韦尔自动化公司的电力及能源管理系统（PEMS）; 电力管理和控制系统（PMCS）;(PMCS)电力监控系统; 在淘汰落后产能的过程中，先进节能的工业自动化技术和设备成为了企业的首选。节能减排的自动化技术除了高能效电机、变频器、过程自动化系统和能源管理系统之外，还有面向冶金、有色、电力、化工、建材、造纸六大“三高”行业治理的成套专用优化系统和专用控制装置，比如特种执行器和特种检测技术，除尘、脱硫优化控制技术，固体废物焚烧的最优控制技术，废液的检测、分离和控制技术，节能、降耗的卡边控制技术，最优燃烧控制技术，最优调速控制技术，热能转换和传递优化技术等等，这些技术也是推进我国高端工业自动化产业化的重要方面。 节能减排在我国的推进离不开先进的自动化技术、产业结构调整、企业管理水平的提升。节约能源已经作为我国建立节约型社会的基本国策，对于“十一五”规划中单位GDP能耗节能减排20%的任务，企业不应该把它仅仅作为约束性指标，而是应该把节能减排融入到长远发展的战略中去，这对企业的发展无疑具有巨大的促进作用。这也是产业结构优化调整到一定程度，企业管理水平也提升到一定水平，共同作用的结果。当三者有机结合，节能减排也就会大行其道了。 随着我国计算机信息技术的高速发展、计算机软件应用技术的不断普及、企业信息化建设经验的不断积累和计算机信息管理系统应用水平的提高，众多企业
石化企业能源优化系统设计与应用
2016年1月 CIESC Journal January 2016第67 卷 第1期 化 工 学 报 V ol.67 No.1 石化企业能源优化系统设计与应用 李德芳1，蒋白桦2，索寒生2，刘暄2 （1中国石油化工集团公司信息化管理部，北京 100728；2石化盈科信息技术有限责任公司，北京 100007） 摘要：石化工业是高能耗行业，发展面临资源紧缺的约束。基于信息化和工业化深度融合的能源管理系统，大幅度提高了能源的定量管理水平，在支撑企业节能方面应用前景广阔。中国石化应用信息技术构建能源管理信息系统促进企业实现节能，取得了较好的效果。论文阐述了能源优化系统的整体规划，并基于石化业务特点进行了能源优化系统的功能设计。以蒸汽动力优化系统为例，分析了优化系统的业务功能，并从机理模型构建、数据检测、数据校验、在线优化以及在线模型校验等方面论述了优化流程。最后，从中国石化下属的三家试点企业的应用成效出发，为石化企业推进节能降耗信息化建设提供参考。 关键词：石化；过程系统；系统工程；信息系统；能源；优化 DOI ：10.11949/j.issn.0438-1157.20151455 中图分类号：TE 99；TP 39 文献标志码：A 文章编号：0438—1157（2016）01—0285—09 Design and application of energy optimization system in petrochemical enterprise LI Defang 1, JIANG Baihua 2, SUO Hansheng 2, LIU Xuan 2 (1Sinopec , Beijing 100728, China ; 2Petro -CyberWorks Information Technology Co ., Ltd , Beijing 100007, China ) Abstract : Petrochemical industry is a high energy consumption area, its development is being restricted by the shortage of resources. Energy management system based on t he deep integration of informatization and industrialization can greatly improve the quantitative management abilities of energy and has a great prospect on supporting an enterprise to optimize its energy consumption. Sinopec achieves satisfactory results by constructing energy management system based on information technology. The overall planning of energy optimization system has been proposed in this paper, the functions of this system have been designed by analyzing petrochemical businesses. Moreover, the steam power system has been taken as an example to illustrate the business functions of the optimization system. The specific description of energy optimization process of the system has been demonstrated in the aspects of the construction of mechanism factory model, data inspection, data correction, online energy optimization and online model regulation. Finally, the application benefits of three pilot enterprises have been analyzed. Especially, this can be regarded as a reference provided for petrochemical enterprises to promote energy conservation in their informatization construction process. Key words : petrochemical; process system; system engineering; information system; energy; optimization 引 言 近年来，世界石化工业发展越来越受到资源环 境制约[1]，开始高度重视节能环保、绿色低碳和循 环经济发展，正逐渐从“末端治理”向“生产全过程控制”转变。国家统计局的数字表明[2]，2014年 2015-09-16收到初稿，2015-09-30收到修改稿。 联系人：索寒生。第一作者：李德芳（1961—），男，博士，教授级高级工程师。 Received date : 2015-09-16. Corresponding author : SUO Hansheng, hansheng.suo@https://www.360docs.net/doc/e212721634.html,
石油化工项目管理优化探讨
石油化工项目管理优化探讨 发表时间：2019-09-05T11:16:17.527Z 来源：《工程管理前沿》2019年10期作者：张华明 [导读] 我国石化企业安全生产总体形势良好，但在石化运营生产过程中，始终存在诸多危险、危害因素。如不对其进行规范管理， 中国石油管道局工程有限公司第四分公司河北省廊坊市 065000 摘要：我国石化企业安全生产总体形势良好，但在石化运营生产过程中，始终存在诸多危险、危害因素。如不对其进行规范管理，不但会给石化企业发展带来直接影响，还会威胁企业职工的生命安全。安全事故的出现，给石化企业带来了惨痛的教训，对安全管理提出了严格的标准和要求。 关键词：石油化工；项目管理；优化探讨 引言 在全新的形势之下，石油化工企业必须掌握最新的安全生产技术，并且以此为基础不断的研发、创新技术，从而提高生产效率，在整个过程当中也能够提高生产的安全性。除此之外，也总结了几个不同的安全控制措施，优化石油化工企业自身的产业结构，遵守国家的法律法规，将安全生产理念真正的落到实处，能够不断的促进我国石油化工企业的可持续发展。 1石油化工项目管理重要性 当今时代，随着经济水平的不断提高，交通出行频率也越来越高，这首先促进了我国交通运输业的高速发展，这点从私家车数量逐年增多上就能明显看出来。而交通运输业的发达，又促进了石油化工业的快速发展，因为无论任何交通工具的运行都需要使用石油作为能源。当然，人们对石油产品的需求不仅限于交通运输业，在农业、计算机产业、电子机械产业及纺织业等各个行业的发展中，也都离不开石油。可以说，石油产品在民生和经济发展中起着至关重要的作用。这一方面给我国石油化工业的发展带来了极大的机遇，另一方面也带来了更大的挑战。无论任何行业的生产作业，都应当遵循“安全第一”的原则，石油化工业更是如此。由于石油本身的易燃易爆性质，决定了在石油化工生产过程中更容易发生火灾、爆炸等重大安全事故，因此为了保证石油化工生产安全，必须重视安全管理环节，以降低安全风险，保障国家、企业及人民的生命财产安全。特别是自十八大以来，我国进一步加强了对生产安全管理的重视，要求企业树立安全发展理念，坚持“生命至上、安全第一”的管理思想理念，不断完善安全生产责任制度，以杜绝安全事故的发生。 2石油化工项目管理现状 2.1参与基本建设工程管理的工作人员缺乏一定的工作意识 首先是对于高层领导而言，由于其自身的素质不高，对于石油企业和石油行业的发展认知水平不够，缺乏必要的职业道德，不重视正常工作过程中的每一个步骤，所以不能够帮助企业更好地发展，缺乏管理层对石油企业的生产效率和石油技术的安全管理进行了相关的协调工作的落实，很容易导致工作问题的出现。另外，对于上级所发布的指导文件和有关规定不能完全理解，也造成了很多的建设工程管理漏洞出现。其次是基层领导的协调能力不强，他们都是从最底层的工作干起，通过自身的努力一步步走上领导的岗位，这样的人往往具有更强的实践能力，但掌握的理论水平还不够，相应的管理水平还不够完善。对石油化工企业基本建设工程管理过程中相应的法规的相应理解尚不彻底，对工作失误造成的法律责任尚不完全清楚，也很容易造成严重的经济损失。 2.2管理模式比较僵化 当下国内的石化项目管理模式，在工程设计、工程勘察以及施工方面，还是没有将工程项目的实际需求以及特征表现出来。施工企业并没有在设计管理方面有足够高的能力，同时很多监理服务还是限制在施工监理方面，这样的方式过于陈旧，已经是无法满足现阶段全方位的管理需求。在组织形式以及服务功能上，也是没有明确的体现。另外就是项目管理的开展，没有制定出专业的程序文件，对实际操作没有足够的指导作用。 3石油化工项目管理优化路径 3.1建立相对完善的规章制度 在企业的生产过程中，制定完善的规章制度是企业中各项工作顺利开展的保证。我国已经对于危险化学品制定了相应的审批制度，相关的危险化学品的生产企业一定需要遵循国家的法律、法规，从而建立健全企业安全生产责任制，同时企业自身还需要制定全面可行的安全审查管理制度。作为石油化工生产企业还需要建立属于自己本单位的安全审查责任制，对于安全生产的一些规章制度以及生产过程中的一些操作流程都需要进行明确规定，在企业中还需要同时设定安全生产的管理机构。企业要将安全生产的责任主体进行全面落实，从法人到各级员工都需要进行安全生产责任制的落实，都需要与相关的人员签订安全生产的责任书，从而将整个安全生产管理的保证体系工作进行全方位的部署。同时作为生产企业一定需要具备符合国家以及行业标准的安全生产条件，保证生产管理机构的健全。同时还需要对于企业中的每个人员进行安全生产责任的明确，这样做的主要目的就是能够保证在企业生产的过程中，进行的每一项工作都能做到有据可查，通过相应的制度对于企业中的每个员工的行为操作进行正确的引导和规范。 3.2培养工作人员安全生产意识 培养工作人员加强自身的安全生产意识非常关键。安全工作人员在进行管理工作的整个过程当中，意识到安全控制的重要性，并且将一些制度以及措施真正的落到实处，这样才能够做好石油化工安全控制工作。石油化工企业一般设置不同的部门，不同部门的领导工作人员应该以身作则，自身加强对安全控制的重视程度，随后对所有员工进行安全生产教育工作，这样才能够在一定程度上减少安全事故的发生。领导工作人员要足够重视安全科学技术以及安全管理工作，并且做好不同种类的安全生产管理措施。另外，企业内部的相关工作人员也要经过一定的岗前安全培训工作，并且经过一定的考核，考核合格之后才能够投入到真正的工作当中。与此同时，在日常生产过程当中，定期对专业技术人员进行安全培训工作，确保这些安全技术人员在操作过程当中具有一定的规范性，严格按照规定标准进行生产。最后，对全体工作人员灌输安全生产意识，并且采取不同形式，对这些工作人员进行安全教育，让所有的工作人员明确安全事故发生的具体原因，并且做好演练工作，积极参与到安全事故预防活动当中，并且明确安全事故所带来的严重后果，通过这种方式能够在很大程度上提高这些工作人员安全生产意识，并且提高他们安全生产的积极性。 3.3应用计算机系统和信息软件，改变管理方式 信息化管理是当前石油化工企业备受推崇的一种现代化管理手段，主要通过利用计算机技术和通信网络技术，使企业生产管理工作电子化、科技化，以便准确快速的分析生产过程，为安全生产管理的决策工作提供参考。利用计算机系统和信息软件来管理生产技术，例如
机械优化设计三个案例
机械优化设计案例1 1. 题目 对一对单级圆柱齿轮减速器，以体积最小为目标进行优化设计。 2.已知条件 已知数输入功p=58kw ，输入转速n 1=1000r/min ，齿数比u=5，齿轮的许用应力[δ]H =550Mpa ，许用弯曲应力[δ]F =400Mpa 。 3.建立优化模型 3.1问题分析及设计变量的确定 由已知条件得求在满足零件刚度和强度条件下，使减速器体积最小的各项设计参数。由于齿轮和轴的尺寸（即壳体内的零件）是决定减速器体积的依据，故可按它们的体积之和最小的原则建立目标函数。 单机圆柱齿轮减速器的齿轮和轴的体积可近似的表示为： ] 3228)6.110(05.005.2)10(8.0[25.087)(25.0))((25.0)(25.0)(25.02221222122212222122121222 212221202 22222222121z z z z z z z z z z z g g z z d d l d d m u m z b bd m u m z b b d b u z m b d b z m d d d d l c d d D c b d d b d d b v +++---+---+-=++++- ----+-=πππππππ 式中符号意义由结构图给出，其计算公式为 b c d m u m z d d d m u m z D m z d m z d z z g g 2.0) 6.110(25.0,6.110,21022122211=--==-=== 由上式知，齿数比给定之后，体积取决于b 、z 1 、m 、l 、d z1 和d z2 六个参数，则设计变量可取为 T z z T d d l m z b x x x x x x x ][][21165 4321 == 3.2目标函数为 min )32286.18.092.0858575.4(785398.0)(26252624252463163212 51261231232123221→++++-+-+-+=x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x f 3.3约束条件的建立 1）为避免发生根切，应有min z z ≥17=，得
机械优化设计技术
学号：1310111131 姓名汪海超班级：13机制2班 机械优化设计技术 摘要:机械优化设计是一种非常重要的现代设计方法, 能从众多的设计方案中找出最佳方案, 从而大大提高设计的效率和质量。现代工程装备的复杂性使得机械优化设计变得越来越困难, 利用新的科学理论探索新的优化设计法是该研究领域的一个重要方面。在综合大量文献的基础上, 阐述机械优化设计的含义、目的及必要性, 总结机械优化设计的特点,从优化设计数学模型建立和求解算法两方面探讨现代机械优化设计的理论方法和研究现状, 并指出该领中应当进一步研究的问题和发展方向 关键词：机械;优化设计;数学模型;优化方法;智能优化 优化设计是 20世纪 60年代随计算机技术发展起来的一门新学科 , 是构成和推进现代设计方法产生与发展的重要内容。机械优化设计是综合性和实用性都很强的理论和技术 , 为机械设计提供了一种可靠、高效的科学设计方法 , 使设计者由被动地分析、校核进入主动设计 , 能节约原材料 , 降低成本 , 缩短设计周期 , 提高设计效率和水平 , 提升企业竞争力、经济效益与社会效益[ 1 - 2].国内外相关学者和科研人员对优化设计理论方法及其应用研究十分重视 , 并开展了量工作 , 其基本理论和求解手段已逐渐成熟。国内优化设计起步较晚 , 但在众多学者和科研人员的不懈努力下 , 机械优化设计发展迅猛。 1 机械优化设计研究内容 机械优化设计是一种现代、科学的设计方法 , 集思考、绘图、计算、实验于一体 , 其结果不仅“可行”, 而且“最优”。该“最优”是相对的 , 随着科技的发展以及设计条件的改变 , 最优标准也将发生变化。优化设计反映了人们对客观世界认识的深化 ,要求人们根据事物的客观规律 , 在一定的物质基础和技术条件下充分发挥人的主观能动性 , 得出最优的设计方案。 2 传统优化设计理论方法 传统优化设计方法种类很多 , 按求解方法特点分为准则优化法、线性规划法和非线性规划法。作者仅从工程应用角度对之进行归纳和整理 , 具体算法可参考其他资料。 3 现代优化设计理论方法 优化准则法对于不同类型的约束、变量、目标函数等需导出不同的优化准则 , 通用性较差 , 且多为近似最优解 ;规划法需多次迭代、重复分析 , 代价昂贵 , 效率较低 , 往往还要求目标函数和约束条件连续、可微 , 这都
企业能源信息管理系统v2.0
企业能源信息管理系统ZY1000-CEMS https://www.360docs.net/doc/e212721634.html,/products_detail/&productId=d53088a4-d540-4e60-96b3-7581ab14cffe.html 能源管理系统-企业能源信息管理系统ZY1000-CEMS 企业能源信息管理系统 ZY1000-CEMS 企业能源信息管理系统是我公司自行研制开发针对工业企业能源管理的平台系统，是企业能源管理体系的核心环节。 该系统采用国际先进的采样监测技术、通讯技术和计算机软硬件技术等，以水、电、气、风、油等能源介质为监测对象，并辅助环境以及设备的监测，为企业建立一个管控中心，对其生产用能进行实时采集、计算分析和集中调度管理；解决重点用能企业的能源监测计量、用能控制及设备运行情况等问题，实现对能源的全方位监控和管理，达到供需平衡和节能环保的目的。 应用目标 针对工业企业能源管理的平台系统，通过对企业的生产用能、产量、工序等进行数据采集与分析，解决企业能源监测计量、用能管理与考核、设备经济运行等问题。系统功能及特点 ·支持多种能源实时监测与统计分析； ·采取单品单耗、班组能耗的计算与对标分析等手段，实现企业管理节能； ·建立企业各类能源平衡图，加强能源“跑冒滴漏”核查，实现企业管理节能； ·分析能源消耗的特征，提高能源品质，实现企业技术节能； ·开展设备状态管理与能效评估，生产设备的管理与经济运行分析； ·实现与其它系统的互连互通（如：ERP、EMS）。
能源管理系统-公共机构能效监测管理系统ZY1000-BEMS 公共机构能效监测管理系统 ZY1000-BEMS 公共机构能效监测管理系统是我公司自行研制开发针对“国家机关办公建筑、大型公共建筑群”能耗监测平台系统，是建筑能耗监管体系的核心环节。 本系统的开发完全依据国家住建部关于建筑能耗的相关导则和《公共机构节能条例》，并且融入了我公司在能源管理方面的相关经验与技术，实现了对区域内各建筑能耗的实时采集以及设备的管理；对能耗数据按照分类、分项、人均、单位面积均等相关用能指标进行了能耗的统计和分析；通过WEB的展示方式，实现：能效公示、能效分析、能耗对比、能耗对标、能耗预警等相关功能，为能源审计、节能评估和改造提供科学、准确的数据依据。 应用目标 针对公共机构能耗特点，建立公共机构能效监测管理平台，采集公共机构用能数据，监测计量能源消耗状况，实现能效对标、能效考核、能效分析与节能经济运行等。系统功能及特点 ·能耗一体化管理 ·能耗对标分析 ·多种形式展示能耗数据 ·自动生成统计台帐、报表及年度能源消费数据 ·重点用能设备能效分析与经济运行 ·集成智能化能效评估专家系统，辅助分析
石化企业物流系统评价及优化研究
石化企业物流系统评价及优化研究 石化产品在我国国民经济中占有非常重要的地位，其销售计划性较强，长期借助政府的计划体系实现分配和流通，缺乏对其市场流通进行统筹规划和流程管理，因而石化企业的物流系统管理长期不受重视。同时，由于石化行业属于国有垄断行业，长期以来所产生的垄断利润基本掩盖了它们在经营管理上所存在的问题，因此石化企业在经营活动中，忽视了物流系统的优化。随着国家逐步放开石化行业市场的管制、国际竞争国内化、低成本和高效的产品和服务的流通渠道对国有石化企业的生存和发展产生了重要影响。此时，石化企业若仍然只重生产不重物流，会在竞争中被市场所淘汰。 针对愈加激烈的全球化市场的竞争，以及客户群体中多样化的需求等因素，决定了石化企业必须根据自身的情况，适当的对企业的生产经营活动进行调整。石化企业物流是一个较大且复杂的系统，它涉及到石化企业的各个部门与运营环节，对其进行优化和改进研究与分析，有利于企业物流运作改善和经济效益提高，因此，石化企业经营者在寻求成本优势和差别化优势时，纷纷将关注重点投向其物流系统的运行，物流系统资源整合和优化成为石化企业的第三利润源和确立企业竞争优势的重要途径，本文以此为背景对石化企业物流系统展开研究。首先阐述了石化企业物流系统优化的研究背景、目的以及它的意义，总结了国内外在此领域的研究现状和成果，分别从研究方向、研究内容以及研究程度三个方面概括国内外学者对企业物流系统问题的研究现状，从而确定了本文的研究方法、主要内容和技术路线。并且本文还阐述了系统理论，物流系统理论以及石化企业物流系统等相关理论，在此基础上指出出石化企业物流系统优化的必然性，其中，创造性提出了石化企业物流系统内涵，重点介绍了本文研究的石化企业物流系统的结构，为后面的研究奠定了理论基础。 在此基础上，分析了石化企业物流系统运行现状，遵循系统性原则、可行性原则、政府扶持原则以及绿色性原则构建了石化企业物流系统评价指标体系，并对每个指标逐个进行解释，并对石化企业物流系统进行了评价，评价指标权重的确定采用熵权法，评价方法的选择采用多级模糊评价法。根据评价的结果，指出存在的问题以及解决问题的途径。在指标的筛选过程中，引入粗糙集理论并通过市场调查，借助Rosetta软件对原始数据进行处理，筛选出具有代表性的指标，
石油和化工企业能源管理中心建设实施方案
石油和化工企业能源管理中心建设实施方案 一、石油和化工行业建设能源管理中心的必要性 石油和化工行业是国民经济的基础产业和支柱产业。据统计，2013年石油和化工行业能耗量超过5亿吨标准煤，仅次于钢铁行业，约占全国能耗总量的13%。“十一五”以来，石油和化工行业大力推进节能降耗工作，取得了显著效果。与2005年相比，主要单位产品综合能耗普遍下降，2013年原油加工、乙烯、合成氨、电石、30%离子膜烧碱和纯碱的单位产品生产综合能耗分别累计下降了32.3%、16.1%、15.2%、12.9%、30.5%和31.3%，行业万元工业增加值能耗下降46.9%。 但受技术水平、工艺装备和管理水平等因素影响，目前行业平均能效水平与先进国家相比还有一定差距，特别是利用智能化、信息化等“两化融合”手段促进节能降耗方面还有很大改进空间。2009年以来，我部石油和化工行业组织开展了一批能源管理中心建设示范项目，以“两化”深度融合手段推动行业节能降耗，实践证明，通过能源管理中心建设，企业综合能耗降低可达2%以上，提升了企业能源利用效率和管理水平。为在石油和化工行业进一步推广能源管理中心，我们在总结示范基础上，制定石油和化工行业企业能源管理
中心建设实施方案。 二、实施目标 炼油、乙烯、化肥、甲醇、氯碱、电石、纯碱、涂料、无机盐、橡胶等子行业是石油和化学工业能源消费的重点领域。本实施方案计划在2020年前，在以上重点领域建设和改造完善200个企业能源管理中心。其中，炼油和乙烯企业约30个，化肥和甲醇企业约80个，氯碱和电石企业约50个，纯碱、涂料、无机盐和橡胶企业约30个，其他化工企业10个。 三、基本要求 考虑到石油和化工行业企业类型多，基础条件差异大，为保证实施效果，参与本实施方案的企业应满足以下基本要求： （1）主要生产工艺及设施应符合国家产业政策。 （2）炼油、乙烯、化肥、甲醇企业年综合能源消费量不低于30万吨标准煤；氯碱、电石、纯碱、涂料、无机盐、橡胶企业年综合能源消费量不低于20万吨标准煤；其他化工企业和化学工业园区年综合能源消费量不低于50万吨标准煤。 （3）企业应具备一定的自动化和信息化条件，或经适应性改造后能满足企业能源管理中心建设要求。 （4）企业应具备完善的财务监管制度，并确保在能源
机械优化设计课本中编程实例
燕山大学机械优化设计论文 专业：12机械工程 班级：工学部1班 学号： 姓名： 2012年12月05日
摘 要: 机械优化设计是将最优化原理和计算技术应用于设计领域,为工程设计提供一种重要的科学设计方法。机械优化设计包括建立优化设计问题的数学模型和选择恰当的优化方法与程序两方面的内容。由于机械优化设计是应用数学方法寻求机械设计的最优方案，所以首先要根据实际的机械设计问题建立相应的数学模型，即用数学形式来描述实际设计问题。在建立数学模型时，需要用专业知识确定设计的限制条件和所追求的目标，确立各设计变量之间的相互关系等。机械优化设计问题的数学模型可以是解析式，实验数据或经验公式。虽然它们给出的形式不同，但都是反应设计变量之间的数量关系的。MATLAB 是目前国际上最流行的科学与工程计算的软件工具, 它具有强大的数值分析、矩阵运算、信号处理、图形显示、模拟仿真和最优化设计等功能。本文用MATLAB 来解决机械设计中的几个常见的问题。 关键词:MATLAB ;优化;机械设计;软件 1 引 言 近年来发展起来的计算机辅助设计，在引入优化设计方法后，使得在设计过程中既能够不断选择设计参数并评选出最优设计方案，又可以加快设计速度，缩短设计周期。在科学技术发展要求机械产品更新日益缩短的今天，把优化设计方法与计算机辅助设计结合起来，使设计过程完全自动化，已成为设计方法的一个重要趋势。 2 采用MATLAB 软件进行优化设计 2.1.问题描述: 求3682+-=t t f 的最优解 2.1.1规划模型的建立: 目标函数 36102+-=t t f 约束条件 无约束 2.1.2对应的程序: clc clear syms t f=t^2-10*t+36; x1=0; h=2; f1=subs(f,x1);
能源管理系统的发展
能源管理系统的发展 ＿鬈纛一一…一…㈨… 能源管理系统概述 能源管理系统是一种基于网络、计算机等先进技术的现代化能源管理工具和平台．可对企业能耗数据进行采集、存储、处理、统计、查询和分析，提供企业能源消耗计划、能耗核算及定额管理．对企业能源消耗进行监控、分析和诊断．实现节能绩效的科学有效管理及能源效率的持续改进。 随着能源资源的日趋紧张和能源需求量的日益增加．能源成本在企业操作成本中的比例逐步加大．这也使得企业管理者和生产操作者不得不从降低企业经营成本、提高企业综合竞争力的角度出发，努力加强企业能源管理工作的力度。但是．如何根据企业生产计划及时制定相应的能源采购和使用计划．如何对各生产工艺中的能源消耗状况进行监控和统计分析，如何依照生产操作参数的变化及时对水、电、汽、燃料等进行调度，如何实现企业管理层对生产过程能源消耗趋势和能源利用水平的合理分析及全面监控．如何在能耗统计和监控的基础上寻找节能潜 力、制定节能措施．依然是企业在提高能源管理水平和降低能源成本过程中面临的突出问题。因此．企业迫切需要获得一种能源管控一体化的解决方案．而能源管理系统的日益成熟和广泛应用也为企业能源信息化管理和能效持续改进提供了有效途径。 国际大型石油公司能源管理系统 应用现状 在上游领域．由于油气田开采常常受到地质条件等客观因素的影响．并且存在着区域分散、不易集中控制等问题。因此。像ＢＰ、Ｓｈｅｌｌ和Ｃｈｅｖｒｏｎ等国际大型石油公司的上游业务都没有采用标准的能源管理系统。除了温室气体（ＧＨＧ）排放监测系统外．很少有公司建立了正式的能源监测流程。多数公司只是将手工输入和部分来自ＤＣＳ的现场数据通过过程信息系统传输到企业自主开发的电子数据表中．然后对数据进行监测、分析并定期形成报告。其中。过程信息系统是与企业过程数据实时连接的数据存储平台。Ｃｈｅｖｒｏｎ公司上游业务的能源监测系统模 图１ Ｃｈｅｖ阳ｎ公司上游业务的能源监测系统模式图
谈化工企业的化工生产工艺优化
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/e212721634.html, 谈化工企业的化工生产工艺优化 作者：周玉爽 来源：《科学与财富》2018年第14期 摘要：化学工程其实就是指一系列的化学生产活动，在现代的环保减排理念之下，化学工程的整个过程应该节能减排和低碳环保。也正是随着这些理念的出现，一系列新型的化学工艺以及加工生产技术逐渐走进化学工程当中。综合生产效益和生产效率的两个点，化工生产应该在环保化的基础之上促进高效化发展。将对化学工程中的化工生产工艺进行全面的分析。希望对相关技术人员有所启发。 关键词：化学企业；化工工艺；化工技术 目前，化学生产工艺在化学生产中的发展一直处于开发阶段，而化学工艺的研发在近几年却变得逐渐火热起来，其护腰原因还是因为化工生产在一定程度上对我们的自然环境造成了污染。随着节能环保和低碳生活理念的持续火热，人们对环境的关注度也越来越重，因此，化工生产就应该及时做出改变。在过去，化工生产的污染排放问题一直得不到科学合理的解决，化工废料污染的排放，给我们的生活环境造成了较大的污染。 1我国化工生产的现状 机械工业、煤矿工业和化学工业是我国三大工业主体。之所以化学工业能够成为三大工业中的一部分，其主要原因就是因为化学工业能够生产出大量我们生活所需的物件，能够最大限度的满足人们的生活需求，进而推动了我国农业和工业的进一步发展。肥料是支撑我国农业不断发展的基础要素，在很多程度上维持这我国的经济水平稳定。但是，在化学生产过重，势必会产生一定的化学废料并对周围环境造成一定范围的污染，尤其是化工企业所排放出来的“三废”。 1.1化工生产效率较低 我国三大工业存在一个相同的问题，那就是整体生产效率较低。而在化学工业这方面，其主要的原因就是因为生产环境较为恶劣，再加上化工生产设备存在质量问题。例如，在生产化学肥料时，反应器皿往往不能达到正常化学反应所需的温度，进而导致化学反应不充分，最终导致废气问题出现。另外，如果化学反应不充分，那么最终形成的化学产品合格率就比较低，难以满足人们生活的使用需求。 1.2对自然环境污染较为严重 化工生产可以说是我国目前最为严重的污染源之一，尤其是重金属和化学废料的污染。从化工厂附近的水源当中抽取检测发现，水中的污染物严重超标，进而导致水源受到污染，间接影响到周围的土质，导致范围内的环境出现失衡问题。另外，化工企业为了节约生产成本，违
能源管理系统培训
建筑能源管理系统介绍
Schneider Electric
1
>建立能源管理系统的重要性
能源管理系统介绍 案例分享
Schneider Electric
2
节能增效已经上升成国家头等大事！ 节能增效已经上升成国家头等大事！
? 当前，国家领导人十分关注节能，其中特别指出住宅和公共建筑的节能，把建筑节能提到战略高度。 ? 通过全面推进建筑节能工作，要求到2010年全国新建建筑全部严格执行节能50%的设计标准。 ? 在此基础上到2020年实现大部分既有建筑的节能改造，新建建筑东部地区要实现节能75%，中部和西部也 要争取实现节能65%。 ? 为此，要从法规、标准、体制、政策、技术、管理、宣传等多方面采取综合配套措施。
温家宝总理要求领导小 组严格执行《节能减排 《 综合性工作方案》。 综合性工作方案》
温家宝总理8月1日签署 国务院令，公布《民用 民用 建筑节能条例》 建筑节能条例》，自10 月1日起施行。
2008/08/01
《2009年节能减排工作安排》 2009年节能减排工作安排》 年节能减排工作安排 2009年要继续把节能减排作为 调整经济结构、转变发展方式 的重要抓手，全面落实各项节 能减排政策措施。
2009/07/19
2007/07/09
2008/04/01
2009/03/05
温家宝总理强调： 温家宝总理强调：突出抓好 《中华人民共和国节 建筑领域节能工作； 约能源法》 约能源法》开始实施。 建筑领域节能工作；大力发 展循环经济和清洁能源。 展循环经济和清洁能源。
2010年 2010年4月2日，国务院办公厅转 发发展改革委等四部门《关于加 《 快推行合同能源管理， 快推行合同能源管理，促进节能 服务产业发展的意见》 服务产业发展的意见》的通知， 即国办发[2010]25号文件
3
2010/04/0 2
Schneider Electric
公司能源中心管理系统技术方案
许继集团能源管理中心 监控及配电智能工程实施技术方案 (电气城） 二○一二年一月
目录 一、概述 (3) 二、企业能源管理的现状和需求 (3) 三、企业能源管理系统解决方案综合描述 (4) 3.1 方案设计简介 (4) 3.2 整体设计原则 (5) 3.3 系统整体网络架构 (5) 3.4 本系统模块组成 (6) 3.5 系统特点 (8) 四、能源数据划分及其形态 (9) 五、企业能源管理系统软件结构 (10) 六、GPRS 简介 (11) 七、数据采集终端设备（INDTU-051G/10）技术参数说明 (12) 7.1 INDTU 工作原理图 (12) 7.2 产品特点 (13) 八、售后服务 (14) 8.1 技术支持与服务 (14) 8.2 电话支持与服务 (14) 8.3 现场维护服务 (15) 8.4 设备维修服务 (15) 8.5 人员培训 (15) 九、实施方案 (15)
一、概述 在我国的能源消耗中，工业是我国能源消耗的大户，能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》提出：“十一五”期末单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%左右，这一指标是“十一五”规划目标中最重要的约束性指标之一，也是我国“十一五”期间节能工作的奋斗目标。因此，加强企业能源计量管理，开展企业节能降耗行动，提高能源利用率是减少资源消耗、保护环境的最有效途径，也是我国走新型工业化道 路的重要内容，这对于提高企业经济效益，缓解社会经济发展面临的能源和环境约束，完成“十一五”规划目标有着十分重要的意义。 为了能使企业更好的完成资源调配、组织生产、部门结算、成本核算，需要建立一套有效的自动化能源数据获取系统，对能源供应进行监测，以便企业实时掌握能源状况，为实现能源自动化调控扎下坚实的数据基础，同时方便企业的计量和成本核算工作。 能源数据具有标准化、专业化、科学化、时效性强的特点，采集难度较高。同时，考虑到能源数据对于企业决策的重要意义，以及能源本身具备危险性的特点，需要对企业建立的能源数据获取系统提出更高的要求。因此，企业能源管理系统（以下简称EMS）必须满足专业性强、实时性好、可进行远程资料交换、可用性强的需求。 二、企业能源管理的现状和需求 企业认识到数据资料对于企业管理的重要性，并采用各种仪器、仪表对能源数据进行采集，并派专人对仪器、仪表、与采集的数据进行现场维护、抄取，并逐级统计、上报，建立数据库对数据进行管理。这样的缺点是手工操作效率低，不能满足大范围的数据采集需要。因此，建立企业能源管理系统，是深化企业管理、维护企业的正常运营具有重要意义。