设备到货验收程序及规定
****有限公司
设备到场验收管理规定
为了保证****工程设备到货验收及时，设备资料完整齐全，管理规范，施工方便等，特制定本管理规定。
一、到货验收的程序
1、设备到货后，由设备采购单位供应科有关人员通知****部准备验收；
2、****部接到通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场，由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收；
3、验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。
4、验收不合格的，由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。
二、设备验收的有关规定
设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。具体分为以下几个方面：
1、验收准备：验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议，
以及发货清单或装箱单等有关资料；
2、外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、
数量等是否与合同和技术协议相符，并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损应做好残损情况的现场记
录，必要时要拍照留存；
3、重量验收：对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过
磅单据；
4、设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与
保养说明书和备件目录等）、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等，是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则不予验收；
5、开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记
录。如开箱后不易保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。
6、设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备
性能验收要在设备安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。7、验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单（见附表），供
需双方各执一份。交接验收单和所有技术资料交设备主管工程师统一保管，工程施工完毕后转交档案室或设备部存档。仓库管理员同时办理入库手续。
8、货到现场不具备验收条件的设备由供货厂家保管。
9、验收不合格的，由供应科根据实际情况另行处理。
三、卸车保管：
1、对于现场具备安装条件的设备，由各专业主要负责人联系施工单
位直接卸到设备安装现场或就近位置，由安装单位负责保管，尽量避免二次搬运；同时施工单位应及时办理出库手续；
2、现场不具备安装条件的卸到仓库保管员指定场地保管，仓库保管员要严格按照设备存放的要求保管和存放。
****公司**部
2011年4月22日
设备验收流程16711
第一章总则 第一条目的 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，保证所有生产设备（设施）的运行满足加工产品的要求，特制定本办法。 第二条适用范围 适用于新购机械设备或经过大修、改装的机电设备，在投入使用前必须进行检查、鉴定和试运转，以测定机械设备的各项技术性能和工作性能。 第三条设备的验收标准 设备调试和验收应当按技术协议要求，并遵循《设备检验通则》标准规范进行验收。 设备验收的流程 设备调试验收的流程就验收过程而言，设备验收可以分为两个环节： 1、在制造厂（维修厂）的预验收 预验收主要由采购人员及其他部门相关人员。其目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工工艺、加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。对设备的安装、出厂精度检测、调试、加工产品试件精度检测等全过程进行监督，为设备的终验收提供准确的技术依据。其主要工作包括： （1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造； （2）各机床参数是否达到合同要求； （3）检验机床几何精度及位置精度是否合格； （4）机床各动作是否正确； （5）对试件进行加工，检查是否达到精度要求； （6）设备几何精度的检测； （7）设备几何精度检测的主要内容包括：直线运动的平行度、垂直度；回转运动的轴向及径向跳动；主轴与工作台的位置精度等。 ( 8 ) 设备定位精度的检测 机床定位精度是数控机床各坐标轴在数控装置控制下达到的运动位置精度。机床的定位精度取决于系统和机械传动误差的大小，能够从加工零件达到的精度反映出来。 机床定位精度检测主要内容如下： 1）直线运动的定位精度及重复定位精度； 2）回转运动的定位精度及重复定位精度； 3）直线运动反向误差； 4）回转运动反向误差（失动量）；
机电设备验收制度示范文本
机电设备验收制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机电设备验收制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、新进设备到货后，经营管理科通知机电运输科、 武保部分管人员进行全面质量验收，新购进的设备证件必 须齐全。 二、对设备所带配件必须要单项登记，严格按到货清 单清点清楚，并开具验收单，作为入帐凭证。 三、防爆电气设备必须由机电运输科专职防爆检查员 进行检查，检查其“产品合格证”“防爆合格证”“煤矿 矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证 后，方准入库。 四、新进胶带必须有“检验合格证”“煤矿矿用产品 安全标志”郑煤集团物资质量监督检查中心的检验报告。 五、对设备技术资料及各种证件，要及时整理存档，
若有欠缺，由验收人员督促采购员补齐。 六、在验收中发现所进设备与装箱单不符或有明显质量问题，应立即会同采购员与厂家联系解决，如果出现经济损失，有关人员要承担连带责任。 七、设备验收后要做好入帐、编号工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
设备的采购制度验收制度
设备的采购制度 一、设备使用科室提出设备需求计划到设备科。 二、使用科室主管、畐U院长批示并报院长。 三、相关部门立会进行论证、通过。 四、设备科、使用科室根据设备性能进行参数编写。 五、编制好的参数由主管副院长确认并组织招标。 六、采购时设备科和设备使用科室共同参与。 七、采购结束后及时签定合同并敦促供应商履行合同
设备验收制度 一、供应商提供商品的合法手续（产品三证、报关单、商检证明、发票、合格证等）。 二、检查设备外包装是否完好。 三、设备由生产厂家亲自开箱。验收人员认真核对装箱单。 四、检查设备主机、附件、备件外观是否完好。 五、检查设备软件、硬件是否与合同相吻合。 六、收集相关资料（软件、硬件）填写开箱单、验收单.并把所有资料存档。 七、督促厂家做好设备的培训工作。 八、及时办理货物发票入帐、出库、付款等手续。 九、根据固定资产管理原则进行分类管理。
设备的保养维修制度 一、设备保养制度 1、大中型设备每季度保养一次 （1）设备的外观（机壳清洁、设备内部除尘）。 （2）机械结构（运动部件检查、除锈、上油等）。 （3）电器部分（电子原器件的除尘，正常运转指示灯状态，功率器件的温升训机等）。 ⑷软件部分（必要的数据备份、报锆信息事件的回顾、通讯的测试）。 2、小型设备每季度保养一次 （1）设备的外观（机壳清洁、设备内部除尘） （2）性能测试（功能键、指示状态、蓄电池、连接线、回路、显示等）。 二、设备的维修制度 1、向操作者了解故障情况。 2、切断设备供电进行必要的分析与测量。 3、分步加电确保设备安全。 4、设备能正常运转时与操作者进行质量认可。 5、设备试运行一段时间后方可交给操作者操作。
设备验收程序及管理规定
设备、工程竣工验收程序及管理要求 一、验收依据 1、设备订货（承包）合同及技术协议书。 2、招、投标书的要求及承诺，项目的设计文件、施工图纸及设计院的变更 通知或甲方现场签证。 3、国家、行业或企业内部的规程、规范、规定、标准、要求等。 二、验收组织及程序 一）设备运行验收 1、以独立合同为验收对象 2、纯电气设备合同，包括电控柜、变压器、控制器、电机、电缆等，由电 气工程师组织验收，使用单位参加，主管副总签字。 3、纯自动化仪表设备及PLC、DCS集中和分散控制系统由计量处组织验收，使 用单位参加，主管副总签字。 4、电气及仪表自动化集成或交叉混合项目，由电气副总牵头，汇同自动化仪 表人员，使用单位参加，共同验收。 5、机械设备由设备处组织使用单位、及相关专业技术人员共同验收，主管副 总签字。验收合格后交由使用单位管理。 6、工程设备系统或设备总成，包含电气、自动化仪表及控制系统。由设备处 组织电气、仪表自动化、使用单位共同验收，报主管副总签字。 二）设备安装验收 1、责任主体为设备安装承包单位。监督责任为设备监理单位、和建设单位的 设备使用部门及相关专业管理部门，包括车间、设备处、计量处、电气工
程师等。 2、安装验收，强调过程管理和监督。分部分项工程验收是在施工单位自检合 格的基础上报监理及建设单位验收。关键部位、重要节点、隐蔽工程等要 留下施工现场记录、质量控制数据、图片、影像资料等。 3、安装竣工验收按专业分别由设备、电气、自动化仪表，与使用单位共同验 收。 三）总包工程验收 1、是指承包单位负责的交钥匙工程，包括项目设计、设备制造、安装调试、 竣工交付工作。 2、总包工程验收由主管项目生产或工艺的副总主持，设备处负责组织设备使 用单位、电气人员、仪表自动化人员及承包单位负责人、监理等联合进 行验收。 3、总包项目验收包括现场的设备、生产工艺验收和工程竣工资料验收。 4、项目验收单内容由设备处组织相关人员共同填写，对验收内容有不同意见 或要求承包单位专业整改的，应在验收单中说明。否则视为同意验收。 5、总包项目工程在安装调试中提出的整改内容说明及改后是否达到工艺要 求、安全效果的附件说明，在验收前统一组织复检 四）消防（监测）设备验收 由安环处牵头，组织相关专业部门、使用单位联合验收，并签署验收报告。 三、验收不合格项的处理： 验收发现的问题明确提出整改时间，整改完成后在责任单位自检合格的后，由原验收组织单位，组织复检。整改不合格，不予验收。 四、验收原则
设备验收流程及设备检验规格书
设备验收流程及设备检验规格书 以下为设备验收流程,仅供参考: 1.0 Machine qualification activities description 设备验收执行过程描述 After receiving machines, it will spend 1week to verify machine function and reliability before send it to user. Below describes in details how to verify machine step by step until machine delivery to site according to the flowchart. 收到设备后，需要1周时间验证设备的功能和可靠性。以下定义设备检验步骤。Qualification Flowchart 检查验收流程图:
1.1 Verification Preparation 检验准备 It is required to prepare the following items before starting verifying machine: 检验前需准备以下事项 1) Machine 设备 2) Machine drawings设备图纸 3) Machine verification specification & checklist设备检查规格和清单 4) Machine labeling and machine control number设备标识及客户资产编号 5) DUT样品 6) Test Station if required 测试站 7) Measurement if required检查工具或设备 1.2 General Information Completed设备信息的填写 At this beginning, Pls. fill in the general information of machine, such as machine number, description, revision, control number, serial number, equipment ID number, verified by, verify date and so on. Below is for referenced: 开始请填写设备信息如编号,描述,版本等等,以下可供参考 1.2 Documents Verifying 文件检查 This section is to check if the machine will be verified by using correct relative documents, software, test station, DUT etc; So it need to complete the following items, see below for reference: 这里主要检查和确认是否用最新且正确的图纸,规格,软件,测试位,样品等来检验设备, 请参考如下:
烧结厂生产设备设施验收管理制度(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烧结厂生产设备设施验收管理 制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
烧结厂生产设备设施验收管理制度(新编 版) 1.新购的各种设备设施到货后，烧结厂必须组织相关人员认真验收，填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管；综合办负责办理有关资产入帐手续；机动科负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题，机动科必须与有关单位联系解决。 2.设备安装竣工后，应由生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转，通过试运行发现的问题，必须彻底处理，待合格后办理移交手续方可交付使用。 3.大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必
须空负荷试运转，符合质量标准后，方准许投入使用。分管生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人必须定期参加集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。 4.移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交设备部存档。 5.新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经机动科和安全监督科检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收签字后资料存档。 6.对设备设施验收存在的问题和安全隐患，机动科和安全监督科应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解决，不留后患。 1、炼铁安全合格班组验收考评标准 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
设备验收流程规定
设备验收流程规定 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，特对设备验收流程规定如下： 一、设备到厂后，由采供部根据合同明细清点后，在1个工作日内填写《采购设备到货清点表》一式四份。一份转动力设备部接收安装，一份转财务部作为付款凭证，一份转办公室备案跟踪，一份采供部归档留存。 二、设备到厂30天后已经投入正常生产的由动力设备部对其进行设备验收；到厂30天后没有投入正常生产的由动力设备组织生产部、研发项目部共同说明原因后对其进行设备验收。 三、设备购买合同中对设备验收有具体要求，则设备验收手续按照合同要求进行办理。 四、设备购买合同中对设备验收没有具体要求，设备验收标准由合同中设备厂家提供的质量技术参数为准。 五、考核制度：在满足上述设备验收条件的情况下，两天内必须将设备验收手续办理完毕。否则按照每天200元的标准对相关负责人进行考核。 六、设备满足验收条件但未办理验收手续，由办公室书面通知动力设备部办理验收手续、并进行考核。 七、安装设备期间厂家过来人员，由动力设备部负责管理。 八、设备验收流程图表如下：
附: 《采购设备到货清点表》 设备合同编号 本表一式四份 财务部收到签字：生产部接收签字: 办公室收到签字：采供部存档签字：
设备的验收程序 设备的验收程序 1、目的： 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，特对设备验收流程规定。 2、适用范围： 适用于生产机器设备的管理及使用。 3、相关文件： 3.1《生产设备管理程序》； 4、内容： 设备的验收包括设备到厂后的开箱验收和设备安装后的交接验收。 4.1设备的开箱验收： 4. 1. 1设备合同签订采购到厂后，由采购部会同设备部、固定资产管理员、设备使用部门和安装单位的有关人员共同到现场组织开箱检查验收。 4. 1. 2开箱验收和主要内容有：设备装箱和设备外表在运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单清点技术资料，核对随机附件和备件，专用工具等是否相符，然后由资产管理员填写《设备开箱验收单》。 4. 1. 3经开箱检查人员共同清点验收签字后，随机附件和备件、专用工具等入工具仓办理入库手续后，需使用的办理领用手续，技术资料需要时办理借用手续。 4.2设备的安装验收： 4 . 2 . 1新设备进厂安装后，由设备购置部门和安装单位组织设备部、相应分厂的质检课等相关部门对已安装好的设备进行质量检查、精度检测、空负荷和负荷试车。单机作单独试车，生产流水线作联动试车，由品保部对负荷试车制造岀来的产品作岀鉴定认可。 4. 2 . 2经确认已达到技术规范要求、环保、安全都符合标准，由设备购置单位办理设备移交手续，填写《设备安装移交验收单》，参加验收人员共同签字后移交使用部门，验收单交设备部存档备查。 5、应用表单： 5. 1《设备开箱验收单》； 5 . 2《设备安装验收单》； （注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
工程设备验收制度及流程
工程设备验收制度及流程 为加强工程设备到货验收管理，规范验收程序，特作如下规定: 一、到货验收程序 1、设备到货后，由设备采购部门通知相关单位负责人进入现场进行设备接收或验收准备。相关单位包括：仓储处、设备处、机修车间、设备使用单位、设备安装单位、设备供货单位等。 2、验收前，设备采购部门和设备供货厂家应提供合同和技术协议及发货清单或装箱清单等相关资料。 3、验收合格后，有关人员填写设备交接验收单，设备交给设备安装单位，仓储处办理入库手续。随机备件、专用工具等由维修单位回收入库；交接验收单和所有技术资料交设备工程师统一保管。其它单位需用时可进行复印。工程施工完毕后转交档案室存档。 4、货到现场不具备验收条件的设备，由供货厂家保管或委托甲方代管。 5、验收不合格的设备，应作详细记录，由采购部门及时与供应商协调，办理维修、退货及索赔等有关事宜，相关部门给予配合。 6、最终验收合格后，设备使用单位应根据设备到货明细及时登记建账。 二、设备验收的内容 设备验收应严格按照订货合同和技术协议及相应的国家和行业规范标准进行，具体分为以下几个方面： 1、外观检查：按照合同和技术协议核对到货设备的名称、箱号、数量等是否与技术协议相符，并做好记录。
检查设备内外包装是否完好。有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况；标识是否清晰。必要时要拍照留存。 2、重量检验：对于有重量要求的设备，先安排过磅检斤，并保存好过磅单据。 3、开箱检查： 开箱验收的主要内容有：设备在装箱和运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单，清点技术资料，核对设备、随机附件和备件、专用工具等是否与清单相符。并核对与合同技术协议要求是否一致。 随机附件和备件、专用工具、易损件型号、图纸和资料错发或不全的由甲方提要求，责成供货单位限期补齐。 4、填写验收记录：验收完成后，由参加各方共同签署设备开箱验收单（见附表） 5、设备性能验收： 设备性能验收要在设备安装完毕，单体、联动、投料试车时进行。 三、各部门职责： 仓储部：接收设备、办理入出库手续、协助卸货、协调卸货地点 采购部：设备到货通知、提供有关合同和技术协议、对验收异议与厂家沟通 设备处：负责设备到货的质量验收、随机技术资料的回收，负责协调填写设备验收单、对质量异议与厂家协调 使用单位：参加设备验收，有权提出合理的质量要求和意见 安装单位：接收设备、提出验收意见、配合甲方安排卸货地点、安排拆箱力工等 机修车间：配合验收，提供必要的人员和工具支持，提出验收意见
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度示范文本
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防爆电气设备到货验收及入井安装验收 制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、新购置防爆电气设备到货验收。新购置防爆电气 设备到货后，机电科负责组织专职防爆检查员对新购设备 的质量和性能进行验收。验收内容包括随机附带的各种文 件、说明书、图纸、工具附件等，以及设备的“产品合格 证”、“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”以及 其它相关证书证明材料，并现场检查其防爆性能和网上验 证。验收合格后，出具验收报告，方可入库，并登记在 册，建立档案。 二、修复的防爆电气设备的验收。根据设备的维修项 目逐项进行检查验收，维修设备必须达到完好要求和防爆 标准，经防爆检查员检查合格后，签发“防爆检查合格
证”，建立设备维修档案。 三、机电科和区队建立两级电气防爆设备管理档案，内容包括：设备编号、型号规格、制造厂家、使用单位、使用地点、防爆检查情况和完好情况、包机责任人等内容均要登记在册。 四、所有电气防爆设备入井时必须经机电科防爆检查员进行电气设备防爆性能检查，检查合格后，签发“防爆检查合格证”和“入井许可证”。“防爆检查合格证”应粘贴在开关盖内，机电管理部门留有存根；“入井许可证”由矿机电管理部门负责开具，一式三联，机电管理部门、井口把钩工、使用区队各一份，凡无“两证”的电气设备一律不得入井。 五、严格电气设备入井二次检查制度。由井口把钩工负责，对入井的电气设备进行二次入井检查，无防爆设备检查员签发的“入井许可证”，不得入井。
采购设备验收规定
采购验收规定
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目录 1.目的 2.适用范围 3.术语及缩略语 4. 规定内容 4.1验收 4.2验收方式 4.3标识 4.4设备检验规程 5. 引用文件 5.1 NW607101《采购供方评定办法》 5.2 NW607103《采购流程管理》 5.3 NW607105《库房管理规定》 6. 质量记录 6.1 NW607104A“验收不合格记录”
1.目的 规范公司采购产品的验收活动，明确采购验收的标准，保证公司的软件开发和质量管理工作使用合格的产品。 2.适用范围 2.1 采购产品的验收 2.2 借用设备返还的验收 2.3 调拨设备的验收 2.4 返修返还设备的验收 3.术语及缩略语 本程序采用NQ402100《质量手册》中的术语和缩略语及其定义。 4.规定内容 4.1 验收 4.1.1 现场验收 4.1.1.1 实施条件 a) 用户要求在现场开箱 b) 合同执行的需要实施紧急放行 c) 直发用户的设备 4.1.1.2 现场验收的实施
由技术支撑部门、驻外分支机构或委托授权技术人员进行现场验收，然后返回NW607103E“设备自发（自采）验收单”，并由检验员签署处理意见，作为入库设备的检验结果，验收方式和抽样比例应采取不低于4.2规定的原则。4.1.2常规验收 4.1.2.1 采购产品的验收 检验员对收货区内的采购产品要进行验收，并将验收结论填写在NW607103D“送货验收单”上。若合格，由采购员办理入库手续，若不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知采购员处理。 4.1.2.2 借用设备的验收 检验员对收货区内的借出设备返还时，要进行验收，并将验收结论填写在JT“借条”上。若合格，由库房管理员办理借用返还手续，若不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知经手人处理。 4.1.2.3 调拨设备的验收 检验员对收货区内的调入受控库房内的设备要进行验收，并将验收结论填写在NW607105H“商品内部调拨单”上。若合格，由库房管理员办理调入手续。若不合格，应将产品应存放在库房的不合格区，通知调出库房管理员办理退货手续。 4.1.2.4返修返还设备的验收 检验员对收货区内的返修返还设备要进行验收，并将验收结果填写在“故障设备测试报告单”上。若合格，通知返修申
设备验收流程规定
设备验收流程 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，特对设备验收流程规定如下： 一、设备到院后，由采供部根据合同明细清点后，在1个工作日内填写《采购设备到货清点表》一式四份。一份转设备科接收监督安装，一份转财务部作为付款凭证，一份转使用科室备案跟踪，一份采供部归档留存。 二、设备到院安装调试各技术参数质量达标.已经投入正常使用得到使用科室确认后.由主管院领导.设备科.采购部.财务科.使用科室对其进行设备验收；设备到院30天后(因院方原因.没法安装.)或没有投入正常使用的(非厂家原因).由采购部组织.财务科.设备科、使用科室.及主管院领导.共同说明原因后对其进行设备验收。 三、设备购买合同中对设备验收.要根据医院的具体情况要求，在合同条款写明.及使用和人员培训要求。则设备验收手续按照合同要求进行办理。厂方也应免费提供对维护设备相应的一些维护专用工具及设备的部份易损配件.和相关资料.并办理交接淸单. 四、设备购买合同中对设备验收没有具体要求，设备验收标准由合同中设备厂家提供的质量技术参数为准。 五、考核制度：在满足上述设备验收条件的情况下，两天内必须将设备验收手续办理完毕。否则按照院方管理要求的标准对相关负责人进行追责。 六、设备满足验收条件但未办理验收手续，由院办公室书面通知设备科.和相关部门办理验收手续、并进行追责。 七、安装设备期间厂家过来人员，由设备科.及使用科室给予配合。 附： 《采购设备到货清点表》 财务部收到签字：采供部存档签字：
设备的验收程序 1、目的： 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，特对设备验收流程规定。 2、适用范围： 适用于生产机器设备的管理及使用。 3、相关文件： 3．1《设备管理程序》； 4、内容： 设备的验收包括设备到院后的开箱验收和设备安装后的交接验收。 4．1设备的开箱验收： 4．1．1设备合同签订采购到院后，由采购部会同设备科、固定资产管理员、设备使用部门和安装单位的有关人员共同到现场组织开箱检查验收。 4．1．2开箱验收和主要内容有：设备装箱和设备外表在运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单清点技术资料，核对随机附件和备件，专用工具等是否相符，然后由资产管理员填写《设备开箱验收单》。 4．1．3经开箱检查人员共同清点验收签字后，随机附件和备件、专用工具等入工具仓办理入库手续后，需使用的办理领用手续，技术资料则由设备科保存。 4．2设备的安装验收： 4．2．1新设备进院安装后，由设备购置部门和安装单位组织设备科、等相关部门对已安装好的设备进行质量检查、精度检测、空负荷和负荷试机产品作出鉴定并能需使用科室认可。 4．2．2经确认已达到技术规范要求、安全都符合标准，由设备购置单位办理设备移交手续，填写《设备安装移交验收单》，参加验收人员共同签字后移交使用部门，验收单交设备部科存档备查。 5．1《设备开箱验收单》； 5．2《设备安装验收单》；
电气设备部管理制度
电气设备部管理规章制度 一：部长职责 1：电气设备部长在总经理、副总经理领导下，具体负责组织实施全厂的设备管理工作。组织实施电控箱生产任务的各项工作。 2：制订、贯彻和执行有关电气设备部的管理规章制度。 3：建立设备的台帐、卡片、档案，统管全厂的设备技术资料。 4：负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5：负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 6：编制设备的检修，一、二级保养计划和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 7：采取勤巡检、勤考核等有效措施，提高全厂设备的完好率，巡检工作，每周一次。 8：监督生产设备的使用情况，每月组织一次设备管理会议，通报设备使用管理状况。 9：安排设备维修、保养管理工作，及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 10：对设备科人员进行绩效考核。 11：对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 12：负责组织新购设备的到货验收、安装、试运行。 二：维修组长职责 1：全面负责本公司的设备管理。 2：负责本公司设备保养考核。 3：组织相关部门对设备进行检查。 4：督促部长及各成员对设备进行管理，对各部门设备维护保养进行抽查。 5：及时处理设备管理过程中出现的问题，周末及节假日，在部长的组织下，对全公司设备进行检查。 6：负责建立每台设备的验收、维护保养、修理、转移的电子档案。 三：维修人员岗位职责 1：维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。 2：维修人员必须凭“设备报修单”进行维修，“维修单”统一由操作者填写，并由车间主管签字后交到电气设备部，再统一安排给维修工实施维修。 3：值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到
设备采购、安装、验收管理制度
设备采购、安装、验收管理制度 1.目的 为了加强生产设备采购管理工作，确保采购的设备达到安全、经济、合理，满足生产过程能力要求。 2.职责 2.1使用部门负责根据需要提出采购申请，负责协助验收以及后续的使用情况报告的编写； 2.2供应部负责设备采购的实施工作，以及就设备验收、使用过程中出现的相关问题与供货商的沟通、处置事宜。 2.3技术部负责对采购设备提出相应的技术要求，并协助设备的验收工作。 2.4设备管理部门负责组织实施设备的验收工作，设备档案的归档管理工作；设备验收单据的填写等工作。 2.5财务部负责依据合同及必要的验收单据、报告办理款项事宜。 3.工作程序 3.1. 设备的申购、选型控制 3.1.1根据新产品开发、现有设备运行情况、产能需要等由使用部门及时提出《设备采购申请/评审表》。 3.1.2技术部根据产品质量特性要求的实际需要，综合考虑过程工艺参数等技术要求、对设备提出要求；对于非标设备拟定技术要求。 3.2.审批 设备价值5万以内由生产副总审批；设备价值以上5万或特殊设备由总经理审批。 3.3 采购控制 供应部采购实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，结合技术部提出的技术要求，拟定《采购合同》，并负责与供货单位签订。 3.4.设备验收、归档 3.4.1设备管理部门组织使用部门、生产部、供应部、技术部现场进行验收，设备验收内容包括：档案接收、开箱检查、设备安装调试验收三部分。 3.4.1.1设备档案接收、归档 新设备到货后，供应部通知设备部门，设备部门组织相关部门做好验收工作，设备在验收过程中，设备管理部门负责记录填写《设备安装移交验收单》。档案验收部分，相关档案资料可包括合格证、说明书、线路图、操作说明、保养手册等，具体按照合同或协议的要求执行。
实验室仪器设备验收工作流程
实验室仪器设备验收工作流程 一．到货与接收 1．仪器设备验收前准备 （1）仪器设备到货后，实验室应安排或培训专职技术人员，熟悉厂商提供的技术资料。 （2）对精密贵重仪器和大型设备，应派专人按照所购仪器设备对环境条件的要求，做好试机条件的准备工作。 （3）在搬运至实验室指定位置的过程中，相关人员要做好管理和监督工作，防止搬运过程中发生意外事故。 2. 内外包装检查：包装是否完好，有无破损、变形、碰撞创伤、雨水浸湿 等损坏情况，包装箱上标志、名称、型号是否与采购的品牌相同。 3. 开箱检查。 3.1查看设备的标识： （1）制造厂家； （2）产品名称； （3）产品型号或标记； （4）主要技术参数 （5）额定电压(V)、额定频率(HZ)、输入电流(A); （6）商品出厂日期和编号。 （7）商标标注。 3.2检查包装箱内应随带资料是否齐全： （1）产品合格证； （2）产品使用说明书； （3）装箱单； （4）保修卡； （5）其它有关技术资料。 3.3检查仪器设备和附件外表有无破损，必须做好现场记录，发现问题时， 应拍照保留证据。 二．验收与初检 1．数量验收
（1）以供货合同和装箱单为依据，检查主机、附件的规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对。（凡有安装合同的仪器，要在供货方安装人 员在场时才能开箱验收）。 （2）认真检查随机资料是否齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。 （3）做好数量验收记录，写明到货日期、验收地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量。 2．质量验收 （1）要严格按照合同条款、仪器使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、调试、试机。 （2）对照仪器说明书，认真进行各种技术参数测试，检查仪器的技术指标和性能是否达到要求。 （3）质量验收时要认真做好记录。若仪器出现质量问题，应将详细情况书面通知供货单位。视情况决定是否退货、更换或要求厂商派员检修。三．仪器设备安装调试 1. 到货仪器设备安装由实验室相关人员协助供应商完成。在调试过程中， 要注意检查配件是否齐全。 2. 设备安装完毕，项目责任人及设备操作人员按合同、仪器设备说明书要 求，对仪器设备各项功能及指标进行试验及检查，检查其性能指标是否 与说明书相符，是否达到合同的要求，并记录。如发现问题应及时反映 给供应商解决。 3. 在对设备的验收完成后，所有参加验收工作的人员必须在验收报告单上 签名确认，验收人要认真填写《仪器设备验收记录表》，把相关照片附 于表单对应位置。 四. 注意事项 仪器设备到货后，一台仪器设备包括其各种配件，可能会有多个包装箱，在接收检验时，每个包装箱都要按照检验流程认真验收并要拍照保留证据，每个包装箱都要填写《仪器设备验收记录表》，以备查阅。
电气设备到货验收制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.电气设备到货验收制度正 式版
电气设备到货验收制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、新设备到矿时，凭设备分配单和调拨单，由设备组开箱检查清点。开箱后，首先取出装箱单，核对随机带的各种文件、说明、图纸、工具附件等是否齐全相符。 2、检查有无磕碰损伤、缺少部件、明显变形、受潮、锈蚀等情况。 3、库房的设备按分区摆放整齐，不能进入库房的大型设备，验收后应摆放整齐，上有盖、下有垫，不准露天存放。 4、设备工具、附件及备件必须登记建账。严禁擅自开箱，乱拿零件、工具等。
5、设备的图纸、技术资料由验收员验收后交机运科档案管理员存档。 6、根据检查情况，设备验收员如实填写“设备开箱检查入库验收单”，做好详细记录，有关人员应在入库验收单签名，设备管理员应登记建账、编号、造卡、登记煤安证，并收集合格证、说明书等技术资料。 7、设备开箱检查中发现的问题应及时向领导反映，并向设备供应单位和调拨单位提出咨询，通知供应单位派人进行处理。 ——此位置可填写公司或团队名字——
材料设备验收管理流程图
材料设备验收管理流程 目录 1. 流程图 (2) 2. 流程概况 (3) 3. 工作程序 (3) 3.1建立联合样板库 (3) 3.2材料设备封样 (3) 3.3材料设备验收 (4) 3.4不合格品的处理 (5) 3.5验收情况反馈 (5) 4. 支持性文件 (6) 4.1《工程招标及材料设备采购管理流程》 (6) 4.2《材料设备选型定板指引》 (6) 4.3《供应商管理流程》 (6) 5. 相关记录 (6) 5.1《材料设备供货清单》 (6) 5.2《材料设备验收单》 (6)
1.流程图
2.流程概况 3.工作程序 3.1建立联合样板库 3.1.1地区公司项目部负责在现场与监理单位共同建立材料设备联合样板库，以便 存放本项目的材料设备样板。 3.1.2对于数量较少且价值较大的（2000元以上）的材料设备，如高压柜、低压柜、 变压器、发电机、水泵、电梯等，项目部现场工程师应直接参加验收，可不 设材料设备样板。对于其它未述容，项目部可按需考虑设置材料样板。 3.2材料设备封样 3.2.1乙供材料设备采购：施工总承包单位负责报送样板及《设备采购清单》（设 备）报监理审核通过，由监理单位备案，项目部抽查。 3.2.2甲供及甲控乙供材料设备采购：招标采购部按《材料设备选型定板流程》规 定，组织设计部和成本管理部进行材料设备选型，移交项目部。
3.3材料设备验收 3.3.1乙购材料设备进场时，监理单位负责现场验收，并审核供应商提交的《工程 材料/购配件/设备进场申报表》及《工程材料/购配件使用报审表》，通过由 监理单位备案，项目部进行抽查。 3.3.2甲供及甲控乙供材料设备在到货时，供应商负责通知监理单位及项目部，监 理单位负责组织验收；其中高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、口径 大于80的阀门等重大材料设备到货时，由监理单位组织项目部参加验收，项 目部验收参与人员对验收过程进行记录，并填写《材料设备验收单》，验收 合格后工程承包商负责接货并安排合格货物入库。 3.3.3验收过程中，由监理单位负责按供货合同（如有供货样板则对照样本）验收 质量及对其型号、规格等参数进行审核，安装承包商负责检查其外观质量、 数量并接收。 3.3.4监理单位判断该材料设备是否送检，如应送检，则按规定要求并见证送检； 如不必送检，则组织验收人员得出结论。送检结果应送一份到项目部备案， 送检报告要求在送检后二周完成（水泥送检可在一月）。 3.3.5甲供材料设备如整批都合格： 3.3.5.1由收货单位接收并由供货商办理《材料设备验收单》一式五份向收货 单位及监理单位申报，收货单位及监理单位在二个工作日审核确认后交 项目部审核。项目部在二个工作日完成审核后存档原件一份，其余返回 监理单位，由监理单位发送至收货单位及供货商。 3.3.5.2供货单位同时应填写《材料设备供货清单》一式三份直接送至项目部 审核。项目部在二个工作日审核完成后存档原件一份，二份直接返回供 货商。 3.3.5.3供货商在申报当期付款时附上《材料设备验收单》复印件（核验原件） 及对应的《材料设备供货清单》复印件交项目部工程技术组复核并确认， 在申报结算时需附上确认后的《材料设备验收单》原件及相对应的《材 料设备供货清单》原件，经项目部工程主管、项目经理审核签认并移交
设备到货验收程序及规定
****有限公司 设备到场验收管理规定 为了保证****工程设备到货验收及时，设备资料完整齐全，管理规范，施工方便等，特制定本管理规定。 到货验收的程序 1、设备到货后，由设备采购单位供应科有关人员通知****部准备验收； 2、****部接到通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场，由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收； 3、验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 4、验收不合格的，由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 二、设备验收的有关规定 设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。具体分为以下几个方面： 验收准备：验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单或装箱单等有关资料； 外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符，并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损应做好残损情况的现场记录，必要时要
拍照留存； 重量验收：对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据； 设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等）、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等，是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则不予验收； 开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。 设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设备安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。 验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单（见附表），供需双方各执一份。交接验收单和所有技术资料交设备主管工程师统一保管，工程施工完毕后转交档案室或设备部存档。仓库管理员同时办理入库手续。 货到现场不具备验收条件的设备由供货厂家保管。 验收不合格的，由供应科根据实际情况另行处理。 三、卸车保管： 1、对于现场具备安装条件的设备，由各专业主要负责人联系施工单位直接卸到设备安装现场或就近位置，由安装单位负责保管，尽量避
学校物品采购、验收管理制度
学校物品采购和验收管理制度 （一）财产物资采购管理制度 一、作好财产物资采购的计划，并努力组织实施。财产物资的采购应本着勤俭节约的精神，防止盲目采购造成积压、浪费。 1、一般财产物资的采购： 学校在资金综合安排的情况下，根据事业发展的计划，以及各科教学的需要，结合有关规定，按照优先保证教学需要与兼顾一般的原则，编制切实可行的年度采购计划，经校长批准后分期分批地执行。 专用（实验）室的教学仪器设备采购应根据上海市教育委员会颁布的有关配备标准，结合本校的实际需要制定采购计划。 大批量的财产物资采购以及采购计划中列入当年财政预算专项经费的项目，按区教育局有关规定办理项目审定手续。并由区教育局设备组统一采购。 2、精贵仪器设备的采购： 精贵仪器设备的采购，学校必须提出可行性报告。其内容应包括采购理由、效益预测、造型论证、安装和使用条件等，由区教育局组织专家进行评仪论证通过后方可执行。或由区教育局统一采购。 3、仪器设备的自制或改造：
自制仪器设备或改造仪器设备（包括请外单位加工制造的），在加工制造前应先制定出自制或改造的预算计划；在加工制造中要严格按照预算计划执行，避免材料及零配件的浪费；在试制完成后，应经过技术鉴定，合格后才能予以验收入帐。 二、作好财产物资的采购工作 1、购物必须先写申购单，经部门负责人签字同意后，报总务处主管签字审核后安排统一采购，（超过500元须经校长签字）大件物品的采购规范，单件物品1000元以上或总金额在5000元以上的物品，应由两人以上进行采购。 2、财产物资的采购必须遵守市府及有关部门的规定，不得收受任何“回扣”、“劳务费”，确有“回扣、劳务费”发生，应及时入帐，对劣质产品以及不正当的推销手段，要坚决予以抵制。 3、凡属政府采购的商品学校必须在上一年度的预算制定时予以申报，经上级部门批准后，凭政府采购编号和采购方式进行采购。 4、凡没有列入计划的，又未经领导审核批准采购的物品，一律不准擅自采购。违者财务部门应不予报销。 （二）财产物资验收管理制度 1、学校财产管理员对采购（调拨、捐赠、自制）来的物品，都应根据采购（调拨、捐赠、自制）进来的实物和有关原始凭证对其名称、数量、金额、型号
数控设备验收流程
数控设备验收流程 数控设备调试验收的常见标准数控机床调试和验收应当遵循一定的规范进行，数控机床验收的标准有很多，通常按性质可以分为两大类，及通用标准和产品类标准。 1、通用类标准 这类标准规定了数控机床调试验收的检验方法、测量工具的使用、相关公差的定义、机床设计、制造、验收的基本要求等。如我国的标准GB/T17421.1-1998《机床检验通则第1部分在无负荷或精加工条件下机床的几何精度》、GB/T17421.2-2000《机床检验通则第2部分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》、GB/T17421.4-2003《机床检验通则第4部分数控机床的圆检验》。这些标准等同于ISO230标准。 2、产品类标准 这类标准规定具体形式的机床的几何精度和工作精度的检验方法，以及机床制造和调试验收的具体要求：如我国的JB/T8801-1998《加工中心技术条件》、JB/T8771.1-1998《加工中心检验条件第1部分卧式和带附加主轴头机床几何精度检验（水平Z轴）》、GB/T18400.6-2001《加工中心检验条件第6部分进给率、速度和插补精度检验》等等。具体形式的机床应当参照合同约定和相关的中外标准进行具体的调试验收。 当然在实际的验收过程中，也有许多的设备采购方按照德国VDI/DGQ3441标准或日本的JIS B6201、JIS B6336、JIS B6338标准或国际标准ISO 230。不管采用什么样的标准需要非常注意的是不同的标准对“精度”的定义差异很大，验收时一定要弄清各个标准精度指标的定义及计算方法。 数控设备调试验收的流程就验收过程而言，数控机床验收可以分为两个环节：1、在制造厂商工厂的预验收 预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。其主要工作包括： （1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造。 （2）各机床参数是否达到合同要求。 （3）检验机床几何精度及位置精度是否合格。 （4）机床各动作是否正确。 （5）对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。 （6）对试件进行加工，检查是否达到精度要求。 （7）做好预验收记录，包括进度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。