管道安装工艺流程图

管道安装工艺流程图
管道安装工艺流程图

管道安装

给排水管道安装施工方案74096

首钢·圣拉斐尔小镇枫丹园普通商品住房项目 给 排 水 管 道 施 工 方 案

编制人: 审核人: 批准人: 中太建设集团股份有限公司 1、给排水管道安装工艺流程 施工人员熟悉及审查图纸→人员机具进场→设备及附件订货→配合预留→绘制施工用管道单线图→预制加工→干立管安装→支管安装→管道试验→管道防腐保温→系统调试通水→竣工验收 2、给排水管道安装工艺 干管安装:首先进行测量放线,确定干管位置,然后安装支架,预制干支管,组装调直安装,再校正调直,保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并最后固定牢。管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,在墙体两侧采取柔性连接。 立管安装:首先确定支管甩口高度,从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装,成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。管卡栽好后,进行干支管预制和组装,检查和调直后进行安装。 支管安装:先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线,并在水平线上画出各分支线或给水配件的位置中心线,再根据中心线测出各

支管的实际尺寸进行编号记录,然后下料和预制,检查调直后进行安装。 3、给排水系统管道安装的方法 (1)管道丝扣连接安装方法 1)采用丝扣连接方式;管子切断的管口应采用专用绞刀,将管道厚度1/2削成倾内倒角,倒角坡度为10度~15度。 2)切断的管子,采用细锉将金属管端的毛边修理光滑,再放入套丝机内,先把管子夹紧,然后再启动套丝机,板牙不要一下压到底,要重复两三次完成,当达到丝扣的长度或板牙的呀数时,缓慢地搬起板牙,使丝扣呈圆锥形状。 3)管子丝扣加工完,管子螺纹的铁屑先清理干净,然后采用聚四乙烯生料带一层压一层地缠绕螺纹。 4)镀锌管子与管道、配件连接后,外露的螺纹部分及所有管钳印痕和表面损伤的部分,应涂防锈漆或密封胶处理。 5)给水管道安装后做到横平、竖直,并采用水平尺、直尺拉线和尺量检查,宏观上要做到横平竖直。 6)室内给水管道纵横、立管安装标准:

管道工程技术标

目录 编制依据................................................................................ 错误!未指定书签。 第一章工程概况.................................................................... 错误!未指定书签。一.建设规模............................................................ 错误!未指定书签。 二.工程特点............................................................ 错误!未指定书签。 (一)雨水管线工程.......................................... 错误!未指定书签。(二污水管 线工..........................................错未指定书签。 (三给水管线工..........................................错未指定书签。 (四消防给水管线工..................................错未指定书签。 (五热力管线工..........................................错未指定书签。 (六电力管线工..........................................错未指定书签。 三工期要............................................................错未指定书签。 第二章施工管理体系............................................................ 错误!未指定书签。一.施工组织管理机构............................................ 错误!未指定书签。 二.主要岗位及部门职责........................................ 错误!未指定书签。 三.组织管理机构图................................................ 错误!未指定书签。 第三章施工总平面布置........................................................ 错误!未指定书签。一.总平面布置原则................................................ 错误!未指定书签。 二.施工现场平面布置设想.................................... 错误!未指定书签。 三.施工现场平面布置............................................ 错误!未指定书签。 第四章施工部署.................................................................... 错误!未指定书签。一.施工部署总体原则............................................ 错误!未指定书签。 (一)工期分析.................................................. 错误!未指定书签。

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

给排水管道工程施工及验收规范

给排水管道工程施工及验收规范 土石方与地基处理 1、管道交叉处理应符合下列规定: (1)应满足管道间最小净距的要求,且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理 (2)新建给排水管道与其他管道交叉时,应按设计要求处理;施工过程中对既有管道进行临时保护时,所采取的措施应征求有关单位意见。 (3)新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求,并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。 2、给排水管道铺设完毕并经检验合格后,应及时回填沟槽。回填前,应符合下列规定:(1)预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa (2)现浇钢筋混凝土管渠的强度应达到设计要求 (3)混合结构的矩形或拱形管渠,砌体的水泥砂浆强度应达到设计要求 (4)井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求 (5)回填时应采取防止管道发生位移或损伤的措施 (6)化学建材管道或管径大于900mm的钢管、球墨铸铁管等柔性管道在沟槽回填前,应采取措施控制管道的竖向变形 (7)雨期应采取措施防止管道漂浮 沟槽回填 1、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填;管顶500mm 以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度不应大于200mm; 2、管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时,沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm; (1) 3、土方开挖应保证施工范围内的排水畅通,并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。 4、直埋管道的土方开挖,宜以一个补偿段作为一个工作段,一次开挖至设计要求。在直埋 保温管接头处应设工作坑,工作坑宜比正常断面加深、加宽250~300mm。 回填工程 1、直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定: (1)回填前,应修补保温管外护层破损处 (2)管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实 (3)回填土中应按设计要求铺设警示带 (4)弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行 (5)设计要求进行预热伸长的直埋管道,回填方法和时间应按设计要求进行 2、回填的质量应符合下列规定 (1)回填料的种类、密实度应符合设计要求 (2)回填土时沟槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质

天然气管道工程技术标

XXXXXX有限公司 天然气调压柜项目 技术标书 投标单位: XXXXXX有限公司(盖单位章)投标代理人: XXXXXX 投标日期:2019年 09 月 02 日

XXXXXX有限公司 天然气调压柜项目 商务标书 投标单位: XXXXXX有限公司(盖单位章)投标代理人: XXXXXX 投标日期:2019年 09 月 02 日

XXXXXX有限公司 天然气调压柜项目技术标 编制:季国文 审核:盛宏 XXXXXX有限公司 2019.08.31

目录 一、工程概况 二、工程施工的组织管理及质保体系 三、施工内容 四、施工准备 五、主要的施工方法 六、施工质量保证措施 七、安全文明、减少扰民降低噪间及环境污染,保护生态环境 八、施工现场管理人员表 九、施工机械明细及进退场计划表 十、试压方案 十一、吹扫方案

施工方案 一、工程概况 1、工程简介: 本工程为XXXXXX有限公司天然气调压柜项目,因生产、生活需要,新建一套天然气利用装置,主要用于锅炉和食堂用,相关装置有:燃气调压柜(箱)、燃气阀门、埋地PE管、架空无缝钢管、报警装置、强排风系统等安装。 2、工程特点: (1)设计压力:(锅炉用)调压柜前为0.4MPa,工作压力0.35-0.4MPa;(锅炉用)调压柜后为50Kpa,工作压力30KPa;(食堂)调压箱前为0.4MPa,工作压力0.35-0.4MPa;(食堂)调压箱后为5Kpa,工作压力3KPa。(2)架空管道:无缝钢管采用GB/T8163-2008,20#钢管,埋地管道:PE管采用聚乙烯管(PE80 SDR11系列)。 (3)阀门全部采用燃气专用球阀,电磁阀采用防爆型。 (4)调压计量箱入口管道部分采用埋地敷设,埋地深度0.9米,过路处加设套管。 (5)钢管焊接采用氩弧焊、PE管:D>90采用热熔连接,D≤90采用电熔连接。(6)防雷、接地、接零和防静电:建筑物四周设置静电接地网,设备均需接地,金属管道法兰处采用跨接线连接,并可靠接地,接地电阻不大于10Ω,(跨接采用断面不少于6mm2的铜丝跨接)。 (7)防腐:管道先清除表面的油脂和污垢等附着物,表面除锈应符合GB/T8923.1—2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

室外给水管道安装施工方案2

目录 一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备(或用水点)简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程: (3) 五、施工工艺及方法 (3) 5.1管道的安装 (3) 5.2管道的连接 (4) 5.3沟槽的开挖、回填 (4) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6) 6.1试验前准备工作 (6) 6.2水压试验 (7) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全及文明施工措施 (8) 九、成品保护 (9)

一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介 本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道,常年水压为0.30MPa;两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工,水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备(或用水点)简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分,室外用水分为消防和绿化用水,室外 消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米,最大小时用水 量为270立方米;生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒;火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装 本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。 二、编制依据 2.1设计说明及施工图; 2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97; 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法 三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向,并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可 行的施工方案。

投标文件技术标主要章节

投标文件技术标主要章节前言 1.公司简介 2.郑重承诺 第一章工程目标及投标优势 1.工程管理目标 2.投标优势 第二章工程概况 1.工程概述 2.电厂设计总体规划 第三章项目管理机构和劳动力计划 1.公司总部组织机构简介 2.项目施工组织机构 3.人员及部门职责 4.设计管理流程图 5.采购管理流程图 6.施工管理流程图 7.劳动力计划 第四章工程进度计划及管理 1.本工程工期要求 2.施工进度计划管理 3.本工程施工综合进度计划

4.进度计划保证措施 5.施工进度关键路线、关键点分析及控制措施 6.工程赶工措施 第五章施工总平面布置及管理措施 1.施工总平面布置依据 2.施工总平面布置原则 3.施工总平面布置 4.现场力能供应 5.现场施工通讯 6.消防总体布置 7.现场管理方案与制度 第六章主要施工方案描述 一、施工技术准备 1.工程施工总体部署 2.施工技术和资料准备 3.工程材料准备 二、建筑主要施工方案 1.建筑工程总体施工 2.工程测量 3.桩基施工 4.主厂房基础施工 5.钢筋工程施工

6.清水混凝土结构大模板施工 7.混凝土工程施工 8.砌筑与粉刷工程施工 9.装饰工程施工 10.屋面防水工程专项施工 11.钢结构制作、安装与防腐施工 12.建筑设备安装 13.主厂房上部结构施工 14.汽机基座施工 15.炉后建(构)筑物施工 16.冷却塔施工 17.烟囱施工 18.输煤系统施工 19.除灰综合楼施工 20.电气构(构)筑物施工 21.循环水管施工 22.循环水泵房施工 23.厂区性建筑施工 三、大件吊装方案 1.总体施工方案 2.锅炉大板梁吊装方案 3.除氧器、高加吊装方案

硫磺二期工艺管道安装施工方案

硫磺二期工艺管道安装 施工方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

洛阳分公司4万吨/年硫磺回收装置(二期) 管道安装施工方案 编制: 审核: 批准: 洛阳隆惠石化工程有限公司 2011年12月 目录 1、基本概况 2、施工依据 3、管道组成件验收及管理 4、管道预制 5、管道焊接和热处理 6、管道现场安装 7、试验及吹扫 8、主要施工机具和施工手段用料计划 9、施工质量管理及保证措施 10、HSE方案 11、施工组织 附图1 工艺管道施工质量体系图 附图2 工艺管道施工HSE组织机构图 附图3 工艺管道施工组织机构图 工作危害分析(JHA)记录表 安全检查(SCL)分析记录表 焊接工艺卡 热处理工艺卡

1. 基本概况 1.1 基本概况 洛阳分公司硫磺回收装置(二期)工程由洛阳石化工程设计有限公司设计,洛阳隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由总图区、硫磺回收区、溶剂再生区、酸性水汽提区、罐区等组成,位于硫磺回收装置一期内部。本方案部不包含夹套管的施工内容,夹套管的施工详见夹套管专项施工方案。 1.2 总体施工程序 图1 管道安装的总体施工程序 1.3 单线图二次设计 按以下基本原则在单线图中标注出预计固定口和活动口的位置、焊口编号: 焊口编号的编制方法和格式按照隆惠公司《压力管道安装质量手册》; 现场焊口应避开管架,并便于施焊和检验; 复杂管段应经实测后再绘制管段图; 选择易于现场调整的部位作为封闭管段,并在图中注明,且留足尺寸调整 裕量; 待预制管段必须标注清楚准确、尺寸齐全。 1.4 工程特点 1.4.1 管道介质多为易燃、易爆、有毒有害物料, 管道系统严密性要求高。 管段涂装 管段下料、预制 管段焊接 无损检测 基础验收 现场安装及检验 水压试验 吹扫 气密 总体验收及交工 材料配件及验收

热力管道工程技术标

沙区2007年热网并网工程—北艺公园街 施工组织设计 第一章、工程概况 1、工程总体简介 本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。管线长度约1.7Km,供热管网总供热量为14599KW,供热管道采用无补偿直埋敷设。 2、工程设计内容. 本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。设计主要内容有:土方工程、管道平面布置、检查井的布置和砌筑、阀门的安装详图等。3、结构设计特点 本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。供热管道采用螺旋焊管及普通焊管,管径DN50—DN300,D N>200采用螺旋埋弧电焊钢管,材质为Q235号钢,管道工作压力为0.6Mpa,管道工作温度为95-70℃热水,供水管用改性聚氨酯耐温130℃,回水管普通型聚氨酯耐温80℃,保温厚度为35-40mm,保温壳:用高密度聚乙烯。 4、工期质量说明 工期日历天数:60天。 质量等级:按国家验收标准进行验收,质量等级为合格。 第二章、施工总平面布置 1、施工现场条件说明 本工程位于新疆乌鲁木齐市,现场道路、电源、水源和通讯设施

已具备。 根据本工程的特点和施工现场的实际情况,以及考虑施工现场综合管理措施等,基地内设置预制场、管材设备堆放点、材料库房等。项目经理部下设二个施工队,基地与项目部在一起,便于集中管理。 2、现场布置设计说明及依据 项目部、项目施工队基地临设建设根据实际场地和消防等情况采用简易房形式。 3、各种生活性临时性设施如下表: 另给建设单位、监理单位各提供1间办公室作为现场办公用。 4、施工用水、用电 生活、施工用电:利用建设单位引至施工现场附近的线路,在其下口接线架空引至用电现场和项目基地。 生活及施工用水:基地内用钢管敷设并与污水处理厂内自来水管道相连接,现场施工用水采用6M3水车拉水。 5、材料及设备堆放布置说明 管材进场后如管沟开挖已完成,管材应放置在管沟边,这样避免二次搬运的发生。阀门和管配件设备贮存在基地库房内,并在基地内

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

给水排水管道工程施工方案

给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区,主体工程建筑总面积约为14.8万平方米,总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区,三区各设地下一层,A、C区生产厂房地上为四层,B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院(上海分院)和中国电子工程设计院(上海分院)共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院(上海分院)设计,A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院(上海分院)设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池,其中储存1000m2消防水。 给水系统:民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后,再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后,再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水:B区坐便器及小便器为一个系统,其他洗涤排水为一个系统,整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据

1、机械工业部第七设计研究院(上海分院)给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0~NJ.15.40001.SD1.58未作废图,A、B版图及相关工程变更通知单、核定单; 2、中国电子工程设计院(上海分院)给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单; 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98)、《建筑给水管硬聚氯乙烯(PVC—U)管道设计与施工验收规程》(CECS41:92)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 (一)材料设备 1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求; 2、材料搬运及堆放 1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚; 2)管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m; 3)胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥,安全可靠,严禁明火; 4)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度

管道疏通检测施工方案(技术标)

目录 第一章编制说明 (2) 第二章工程概况 (4) 第三章施工组织机构及施工进度计划 (5) 第四章管道疏通检测施工方案 (6) 第五章工期计划及保证措施 (10) 第六章主要机械安排 (12) 第七章雨季施工的主要措施 (13) 第八章质量保证措施 (14) 第九章文明施工保证措施 (18) 第十章安全施工保证措施 (19) 第十一章环境保护措施 (23) 附表一拟投入的主要施工机械设备表 (25) 附表二拟配备的主要试验、测量、质检仪器设备表 (26) 附表三拟投入本工程人员组织机构框图 (27)

第一章、编制说明 一、综合说明 我公司有幸被邀请参加XXXXXXXX筹建的XXXXXXX管道疏通检测工程的施工,感到非常高兴,通过学习和研究招标文件及工程图纸资料,并在踏勘了施工现场,分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后,有充分的信心保证完成规定的所有工程范围内的承包任务。 我公司将选派了具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来管理实施本工程,全面负责工程质量、进度、安全、文明施工,合理组织流水施工,确保高质量、高速度地完成本工程。 我们一定全力以赴,按业主所下达的开工令为准,准时进场,做好施工前所有的准备工作,全面了解和分析工程图纸等工作,这将有利于本工程开工的顺利进行。我们一定发挥本公司的管理优势,配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力,强化计划管理实施,确保本工程优质如期完工。 我们将完全接受招标文件提出的质量和技术要求,按国家质量标准和XXX建委有关质量规定进行施工,并严格按照我公司质量方针进行组织施工管理。本工程实行创优目标管理,确保工程达到国家的质量和验收标准,确保本工程“一次验收合格”。 我公司将严格按照XXX建委关于建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工,现场文明施工保证达到XXX区文明工地标准,力争达到XX市文明工地标准。

牙科综合治疗机装配工艺流程图

1 附件1: 牙科综合治疗机装配工艺流程图 治疗机 脚开关 副箱体 助手架 器械臂 灯、灯臂 主箱体 检验 LCD 观片灯 器械盘 检验 包 装 检 验 医生座椅 座 垫 靠 背 头 枕 俯仰系统 升降系统 牙科椅 机椅对接 检验 包装 入库

附件2:总概算表(单位:万元) 序号工程和费用名称建筑 面积 (m2) 建筑工程设备及安装工程 工器具 及生产 家具 其它 费用 合计 一般 土建 给排 水 暖通 空调 电力 电讯 照明小计 设备 购置 设备 安装 小计 1 工程费用 建筑工程 1.1.1 总装1、2车间2010 1.1.2 总装3、4车间1185 1.1.3 手机零件加工中心505 1.1.4 生产楼改造2330 1.1.5 办公楼改造2285 1.1.6 成品库扩建大棚500 2

序号工程和费用名称建筑 面积 (m2) 建筑工程设备及安装工程 工器具 及生产 家具 其它 费用 合计 一般 土建 给排 水 暖通 空调 电力 电讯 照明小计 设备 购置 设备 安装 小计 1.1.7 建筑物给排水 1.1.8 厂区给水及排污设施 1.1.9 建筑物电气改造 工艺设备 1.2.1 手机事业部2125.7 2125.7 1.2.2 生产部 1.2.3 技术质管部 网络系统 运输车辆 燃气锅炉 3

序号工程和费用名称建筑 面积 (m2) 建筑工程设备及安装工程 工器具 及生产 家具 其它 费用 合计 一般 土建 给排 水 暖通 空调 电力 电讯 照明小计 设备 购置 设备 安装 小计 压缩空气 厂区工程 厂大门、围墙改造 厂区绿化 职业安全卫生费用 小计8815 3172.2 2 其他费用 建设单位管理费 工程监理费 勘察设计费 4

工艺管线管道施工方案

保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求,特编制本方案。 本方案用以指导张家港孚宝仓储二期B 工程项目内CNF 承担的所有碳钢(CS )、不锈钢(SS )等材质管道的安装施工。 本方案适用于孚宝项目二期B 工程CNF 承担的所有管道安装工程的施工。 3、编制依据 本方案编制依据的施工技术规范和标准为: 1)、GB50235-2005 《 工业金属管道工程施工及验收规范》 2)、GB50236-2005 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3)、GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》 4)、GB3323-87 《 射线检查的方法及胶片分类》 5)、7042E-PP-K371-022 孚宝 项目现场质量控制文件(管道) 6)、7042E-QCP-K371-6300 孚宝 项目现场质量控制文件(焊接) 7)、7042E-000-STC-1390-00 孚宝 项目管道支架标准 8)、7042E-000-JSD-1300-01 孚宝 项目管道材料规范(设计规范) 9)、7042E-QCP-K371-1383 孚宝 项目弹簧支架现场质量控制文件 10)7042F-PP-K317-024 孚宝 项目现场管道检查和试验工作程序 11)SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 张家港孚宝仓储有限公司液体化工仓储二期B 工程坐落在张家港物流保税区东区内,总产值 约1.4亿元人民币,建设单位为张家港孚宝仓储有限公司,设计单位为浙江省天正设计工程有限公司,监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。 本项目管道的材质为碳钢、不锈钢,管道口径规格较多,碳钢最小为φ21,最大为φ325;不锈钢最小为φ21,最大为φ273;主要安装区域为新老码头和12#、4#、3#罐区域内的设备、管道安装。 1、目的 2、适用范围 4、工程概况

给排水管道安装施工工序工艺

U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序: 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺: 1. 施工准备 认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1)管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时,必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程,严禁不合格材料进入施工现场。 (2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高,并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向,坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘

连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆细土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。检查口按照图纸要求安装,设置高度距离该层地面1m,检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直,并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接,排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通,严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡,封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。

热力管道工程技术标

沙区2007 年热网并网工程—北艺公园 街施工组织设计 第一章、工程概况 1、工程总体简介 本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。管线长度约 1.7Km,供热管网总供热量为14599KW供热管道采用无补偿直埋敷设。 2、工程设计内容. 本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。设计主要内容有:土方工程、管道平面布置、检查井的布置和砌筑、阀门的安装详图等。 3、结构设计特点 本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。供热管道采用螺旋焊管及普通焊管,管径DN5—DN3O0 DN>200采用螺旋埋弧电焊钢管,材质为Q235号钢,管道工作压力为0.6Mpa,管道工作温度为95-70 C 热水,供水管用改性聚氨酯耐温130C,回水管普通型聚氨酯耐温80C,保温厚度为35-40mm保温壳:用高密度聚乙烯。 4、工期质量说明 工期日历天数:60 天。 质量等级:按国家验收标准进行验收,质量等级为合格。 第二章、施工总平面布置 1 、施工现场条件说明 本工程位于新疆乌鲁木齐市,现场道路、电源、水源和通讯设施 已具备。

根据本工程的特点和施工现场的实际情况,以及考虑施工现场综合管理措施等,基地内设置预制场、管材设备堆放点、材料库房等。项目经理部下设二个施工队,基地与项目部在一起,便于集中管理。 2、现场布置设计说明及依据 项目部、项目施工队基地临设建设根据实际场地和消防等情况采 用简易房形式。 3、各种生活性临时性设施如下表: 另给建设单位、监理单位各提供1间办公室作为现场办公用 4、施工用水、用电 生活、施工用电:利用建设单位引至施工现场附近的线路,在其下口接线架空引至用电现场和项目基地。 生活及施工用水:基地内用钢管敷设并与污水处理厂内自来水管道相连接,现场施工用水采用6M3水车拉水。 5、材料及设备堆放布置说明 管材进场后如管沟开挖已完成,管材应放置在管沟边,这样避免二次搬运的发生。阀门和管配件设备贮存在基地库房内,并在基地内设置管材堆放点。具体见施工总平面布置图。

工艺管道安装工程施工方案

工艺管道安装工程施工 方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程工艺管道安装焊接施工方案 编制: 审核: 审定: 批准: 中化二建聚甲醛项目部

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的技术准备 4、材料验收、发放及保管 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、与传动设备连接的管道 9、阀门安装 10、支、吊架安装 11、质量保证措施 12、质量保证体系 13、安全保证措施及文明施工 14、安全用电 15、劳动力组织 16、主要施工机具 17、环境保护措施

1、工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目:聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制 氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大,而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点,对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求 高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量 关,每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做,确保试车投料一次成功。 2、编制依据 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 根据本工程流程和介质的特性 3、施工前的技术准备 施工前,应认真进行图纸会审,并对施工班组进行详细的技术交底。

给排水管道安装施工方案

目录 一.方案编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第1页二.工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第1页三.施工难点及重点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第3页四.资源配置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第4页五.施工工艺及方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第4页六.管道试压步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第6页七.管道冲洗步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第8页八.质量保障措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第9页九.安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第10页十.文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第11页十一,施工工期。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第11页

川威炼钢转炉工程车间内水管廊 给排水管道施工方案 一、方案编制依据: 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97); 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002); 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97); 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98); 5、中冶赛迪设计院设计的《转炉炼钢连铸工程车间内管廊给排水施工图》蓝 图(11000037DR2102WS003-1); 6、中国十九冶炼钢转炉项目部施工经验及贯标文件的有关规定; 7、现场施工客观条件。 二、工程概况: 本工程为炼钢转炉工程车间内管廊给排水管道安装工程。区域内主管廊长约220米、宽3.9米,支管廊长约102米,宽2米左右,其内共需安装管道约200多吨,随行门型支架约30吨,管道规格自DN50---DN500不等。本方案以管道集中的车间内水管廊为例进行编制,车间其它管道的施工可参照本方案进行施工。 蓝图管廊区域内共设管线41根,各管道工作压力如表1-1所示: 表1-1 主要管道工作压力表 序号管道名称介质代号 管道工作 压力(MPa) 1 1#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21a 1.48 2 1#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21aR 0.5 3 2#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21b 1.48 4 2#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21bR 0.5 5 3#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21c 1.48 6 3#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21cR 0.5 7 转炉中压给水管IC1 0.71 8 转炉中压回水管IC1R 0.35 9 1#转炉中压给水管IC1a 0.71 10 1#转炉中压回水管IC1aR 0.35 11 2#转炉中压给水管IC1b 0.71 12 2#转炉中压回水管IC1bR 0.35 13 3#转炉中压给水管IC1c 0.71 14 3#转炉中压回水管IC1cR 0.35 15 净环杂用给水管IC12 0.64 16 净环杂用回水管IC12R 0.35 17 LF炉设备给水管IC4 0.66 18 LF炉设备回水管IC4R 0.3 19 1#LF炉设备冷却水供水管IC4a 0.66 20 1#LF炉设备冷却水回水管IC4aR 0.3

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