电线电缆挤出机的操作、维护与保养

电线电缆挤出机的操作、维护与保养

准确合理地运用挤出机，可充足施展机器的效能，维持良好的任务状况，延伸机器的运用寿命。

螺杆挤出机的运用包含机器的安装、调剂、试车、操作、保护和修理等一系列环节，它的运器具备个别机器的个性，重要体如今驱动电机和加速变速安装方面。但螺杆挤出机的任务体系即挤出体系，却又独具特征，在运用螺杆挤出机时应特殊注重其特征。

机器的安装、调剂、试车个别在挤出机的运用解释书中均有明白规则，这里对挤出机的操作方法，保护与颐养简述如下：

一、挤出机的操作方法

操作人员必需相熟本人所操作的挤出机的构造特征，尤其要准确控制螺杆的构造特征，加热和冷却的控制仪表特征、机头特征及拆卸状况等，以便准确地控制挤收工艺条件，准确地操作机器。

挤出不同塑料制品的操作方法是各不雷同的，但也有其雷同之处。上面扼要介绍挤出各种制品时雷同的操作步骤和操作时应注重的事项。

1、开车前的预备任务

(1)用于挤出成型的塑料。原资料应到达所须要的枯燥请求，必要时需作进一步枯燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

(2)检讨装备中水、电、气各体系能否正常，保障水、气路疏通、不漏，电器体系能否正常，加热体系、温度控制、各种仪表能否任务牢靠；辅机空车低速试运转，视察装备能否运转正常；启动定型台真空泵，视察任务能否正常；在各种装备滑润部位加油光滑。如发明故障及时清除。

(3)装机头及定型套。依据产品的种类、尺寸，选好机头规格。按下列次序将机头装好。

①机头应拆卸在一起，整体安装在挤出机上。

②拆卸机头前，应擦去保留时涂上的油脂，细心检讨型腔表面能否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，而后在流道表面涂上一层硅油。

③按次序将机头各块板拆卸在一起，螺栓的螺纹处涂以低温油脂，而后拧上螺栓和法兰盘。

④将多孔板安置在机头法兰之间，以保障压紧多孔板而不溢料。电线电缆厂

⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调剂口模程度地位，可用程度议调方形

机头程度，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。

⑥上紧衔接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注重加热圈要与机头外表面贴紧。

⑦安装定型套并调剂就位，检讨主机，定型套与牵引机的中央线能否对准。调剂后，紧固固定螺栓。衔接定型套各水管和真空管。

⑧开启加热电源，对机头、机简平均加热升温。同时关上加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃，待温度升到140℃时保温30-40min，而后再将温度升到正常消费时的温度。待温度升到正常消费所需温度时，再维持10min左右，以使机器各局部温度趋于稳固，方能开车消费。保温时光长短依据不同型号挤出机和塑料原料种类而有所不同。保温一段时光，以使机器内外温度一致，免得仪表指导温度已到达请求温度，而实践温度却偏低，此时假如将物料投入挤出机，因为实践温渡过低，物料熔融粘渡过大，会引起轴向力过载而破坏机器。

⑨将开车所用原料送入料斗，以备运用。

2、开车

(1)在恒温之后即可开车，开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次，以清除螺栓与机头热收缩的差别，紧机头螺栓的次序是对角拧紧，用力要平均。紧机头法兰螺母时，请求周围松紧一致，否则要跑料。电线电缆厂

(2)开车，选按“预备开车”钮，再接“开车”钮，而后迟缓旋转螺杆转速调理旋钮，螺杆转速慢速启动。而后再逐步放慢，同时大批加料。加料时要亲密注重主机电流表及各种指导表头的指导变更状况。螺杆扭矩不能超越红标（个别为扭矩表65%-75%）。塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正后方，以避免因螺栓拉断或因原料湿润放泡等起因此发作危害事变。塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物渐渐冷却并引上牵引安装和定型模，并开动这些安装。而后依据控制仪表的指导值和对挤出制品的请求。将各局部作相应的调剂，以使全部挤收操作到达正常状况。并依据须要加足料，双螺杆挤出机采取计量加料器平均等速地加料。

(3)当口模出料平均且塑优异好可进行牵引人定型套。塑化程度的判定需凭经历，个别可依据挤出物料的外观来判定，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到肯定程度不涌现毛刺、裂口，有肯定弹性，此时解释物料塑化良好。若塑化不良则可恰当调剂螺杆转速、机筒和机头温度，直至到达请求。

(4)在挤诞消费历程中，应按工艺请求活期检讨各种工艺参数能否正常，并填写工艺记载单。按质量测验规范检讨型材产品的质量，发明问题及时采取处理办法。

3、停车

(1)停滞加料，将挤出机内的塑料挤光，显露螺杆时，封闭机筒和机头电源，停滞加热。

(2)封闭挤出机及辅机电源，使螺杆和辅机停滞运转。

(3)关上机头联接法兰，拆卸机头。清算多孔板及机头的各个部件。清算时为避免破坏机头内表面，机头内的剩余料运用钢律、钢片进行清算，而后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。

(4)螺杆、机筒的清算，拆下机头后，从新启动主机，加停车料（或破碎料），清洗螺杆、机筒，此时螺杆选用低速（sr/min左右）以增添磨损。待停车料碾成粉状完整挤出后，可用收缩空气从加料口，排气口重复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内确凿无残存料后，降螺杆转速至零，停滞挤出机，封闭总电源及冷水总阀门。

(5)挤出时应注重的平安名目有：电、热、机械的转动和轻巧部件的装卸等。挤出机车间必需备有起吊装备，装拆机头、螺杆等轻巧部件，以确保平安消费。

二、挤出机的保护与颐养

螺杆挤出体系采取日常颐养和活期颐养两种方法进行保护颐养。

(1)日常颐养是常常性的例行任务，不占装备运转工时，通常在开车时期实现。重点是干净机器，光滑各静止件，紧固易松动的螺纹件，及时检讨、调剂电动机，控制仪表，各任务零部件及管路等。

(2)活期颐养个别在挤出机延续运转2500-5000h机后停机进行，机器须要崩溃检讨、测量、鉴定重要零部件的磨损状况，改换已达规则磨损限度的零件，修理破坏的零件。

(3)不许可空车运转，免得螺杆和机简轧毛。

(4)挤出机运转时若发作不正常的声音时，应立刻停车，进行检讨或修理。

(5)严防金属或其余杂物落入料斗中，免得破坏螺杆和机筒。为避免铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，避免杂物落入必需把物料事前过筛。

(6)注重消费环境干净，勿使渣滓杂质混入物料梗塞过滤板，影响制品产量，质量和增添机头阻力。

(7)当挤出机需较长时光停滞运用时，应在螺杆、机简、机头等任务表面涂上防锈光滑脂。小型螺杆应悬挂于地面或置于专用木箱内，并用木块垫平、免得螺杆变形或碰伤。

(8)活期校对温度控制仪表，检讨其调理的准确性和控制的敏锐性。

(9)挤出机的加速箱颐养与个别规范加速器雷同。重要是检讨齿轮、轴承等磨损和生效状况。加速箱应运用机器解释书指定的光滑油，并按规则的油面高度参加油液，油液过少，光滑不反，下降零件运用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易蜕变，同样使光滑生效，形成伤

害零件的效果。加速箱漏油部位应及时改换密封垫（圈），以确保光滑油量。

(10)挤出机隶属的冷却水管内壁易结水垢内部易侵蚀生锈。颐养时应做细心检讨，水垢过多会梗塞管路，达不到冷却作用，锈蚀重大会漏水，因此颐养中必需采取除垢和防腐降温办法。

(11)对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检讨电刷磨损及接触状况，对电动机的绝缘电阻值能否在规则值以上亦应常常测量。此外要检讨衔接线及其它部件能否生锈，并采取掩护办法。

(12)指定专人担任装备保护颐养。并将每次保护修理状况具体记载列入工厂装备治理档案。