工程现场安全风险告知牌

XX炼化二期项目工程现场主要风险告知牌

识别不到的风险就是最大的风险、识别不到的隐患就是最大的隐患

序号风险部

位风险描述风险后果风险

等级

控制措施责任人

1 动土作

业1.深基坑开挖无方案或方案未经审批坍塌/人员

伤亡

重大执行开工确认程序，无批准方案禁止施工PMT

2.土方堆放距离边坡太近坍塌中等 1 严格按照批准的方案执行；2距边坡1米设置1.2米高围栏；3设置警

戒标识

PMT

3.挖掘作业时发生塌方设备损坏/

人员伤亡

重大1按照土质的类别放坡；2设置监护人；3采取支护及降水措施PMT

4.机械挖掘作业时，挖断电缆、地下管道设施损坏中等1办理动土证；2设置监护人员；3发现不明物，停止作业并上报PMT

5.机械挖掘作业时出现翻车、倾覆设备损坏/

人身伤亡

重大1施工前安全交底2设置监护人3设备完好性检查PMT

6.现场扬尘过大环境污染/

职业危害

中等1清扫路面；2洒水抑尘；3覆盖土方、密闭运输PMT

7.深基坑开挖未设置防护或防护不到位坠落中等1挖掘深度超过1.5米的沟槽设置硬维护、上下通道

2间隔30米设安全带扶手过道；3夜间设置警示灯；4悬挂警示标识

PMT 8.挖掘机回转半径内人员靠近人身伤害中等1进行安全技术交底；2 设置区域警戒带；3设置监护人员PMT

2 人员进

场/厂内

交通运

输1 人员未办理进场手续入场人身伤害、

财产损失

中等 1 督促及时培训；2 严格进场检查；3 加强场内巡查HSE

2.超速、超载人员伤亡重大1持证驾驶、加强交通安全培训教育；2厂区道路内设置限速标识；3不

定期抽查

HSE

3.司机酒后或服违禁药品驾驶人身伤害中等1严格进厂管理；2加强交通法规宣传HSE

4.人货混装、违章载人人身伤害中等1严格进厂管理；2加强车辆检查HSE

5.危险化学品违规运输火灾/爆炸/

人员伤亡

重大1车辆证照齐全；2司机、押运人员持证上岗；3车辆配备消防器材HSE

6.车辆刮碰架空电缆或管线设施损坏/

人身伤害

中等1按照规定路线行驶；2车辆禁止超限行驶；3 特种运输办理申请HSE

7.违章停放、占用通道交通不畅/

阻碍救援

中等1车辆占道办理申请；2设置标识牌；3设置车辆停放区域HSE 8车辆无有效证件进出场人身伤害中等严格门卫管理，严禁无证、手续进出场；HSE

3 模板支

护混凝

土浇筑1.大型模板支护无方案或方案未经审批坍塌/人员

伤亡

重大执行开工确认程序，无批准方案禁止模板施工作业PMT

2.模板支撑紧固件的数量不足或强度不够局部坍塌/

人身伤害

中等1严格执行作业工艺纪律；2严格紧固件质量检查PMT

3.高空模板拆除作业未设置警戒区域物体打击中等1办理高空作业许可证；2 进行安全技术交底

3设置警戒区域；4设专人监护

PMT

4.模板松动、拆除顺序错误局部坍塌/

高处坠落

中等1作业前安全技术交底；2严格按照施工工序施工；3松动模板应采取加

固措施； 4 拆除作业设专人监护

PMT

5.作业人员在无防护的模板面上行走高处坠落中等1施工前安全技术交底；2采取防坠落措施；3 搭设合格通道PMT

6.物料堆放杂乱、存放过高坍塌中等1材料分类规范堆放；2 根据物料类别确定堆放高度、间距PMT

7.垂直空间同时作业时，上下区域无隔离防护物体打击/

人身伤害

中等1办理交叉作业联系告知单；2采取有效隔离措施；3 双方指定联系协调

人

PMT

8.浇筑过程中混凝土泵车侧翻设备损坏/

人员伤亡

重大1合理设定站位区；2浇筑前严格检查泵车支腿垫护；3 设专人监护PMT

9.使用电源线拖拉振捣器触电中等1正确穿戴PPE； 2专人操作；3 作业前检查漏电保护的有效性PMT

10.混凝土浇筑时人员坠入人身伤害中等 1 安全技术交底2设置作业平台3 正确系挂安全带4 浇筑口设置防护PMT

起重作

业1.作业人员无证上岗起重伤害中等 1 严格入场前人员资格审查；2严格开工前特种作业人员确认；3督促培

训考核取证； 4 加强作业区特种作业的人员资格抽查

PMT/仓库

2.起重机械防护措施不齐全机械伤害重大1严格起重机械等设备进场手续的办理；

2严格承包商设备报审资料审查，以及实物的检查；

3 合格设备粘帖项目设备合格标签；

4 日常定期维护保养，形成记录存档，健全设备技术档案；

HSE/PMT/

仓库

3. 地耐力不满足施工要求人员伤亡/

设备损坏

重大1严格按施工方案地耐力要求进行处理、测试；2作业前进行地基验收PMT/仓库4.未编制吊装施工方案设备损坏/ 重大执行开工确认程序，无批准方案禁止施工作业PMT/仓库

5.吊索具有缺陷设备损坏/

人身伤害中等1按施工方案或受力计算选用吊索具规格型号； 2选用的吊索具要有合格证；3 作业前进行检查

PMT/仓库

6.索具系挂位置不正确设备（物资）

损坏、人身

伤害

中等 1 作业人员持证上岗；2 安全技术交底；3 合理设吊点； 4 进行试吊PMT/仓库

7.违反起重作业“十不吊”设备损坏/

人员伤亡重大 1 作业人员进行培训持证上岗； 2 作业负责人严禁“违章指挥”；3宣传起重作业“十不吊”内容

PMT/仓库

8.吊装区域未设警戒区人身伤害中等 1 设定警戒区域，无关人员严禁入内；2 起重臂下及作业半径内严禁站人PMT/仓库

9.超负荷作业设备损坏/

人身伤害中等 1 单机吊装严禁超负荷作业；2 双机抬吊时，合理分配载荷，各单机负荷率控制在80%之内；3 多机作业必须编制方案并经审批

PMT/仓库

5 临时用

电1.作业人员无证操作人员伤亡重大1严格开工前特种作业人员确认；2督促培训考核取证； 3 加强作业区

特种作业的人员资格抽查

PMT

2.操作人员劳保用品不合格人身伤害中等 1 采购合格的电工专业劳保用品并配备到专业电工；2 作业前，检查专

业劳保用品的有效性； 3 定期回收、更换专业劳保用品。

PMT

3.临电设备不合格设备损坏/

人身伤害

中等1采购国家3C认证的产品；2严格报审资料的审查；3 严格进场设备的检

查，合格的设备粘贴项目设备合格标识；4不合格的禁止进场使用或进场

后强制退场。

PMT

4.临电设备损坏触电中等临电设备应有专人巡检，定期检查，发现损坏，及时维修或更换。PMT

5.配电线路不规范设备损坏/

人身伤害

中等 1 配电线路执行三级配电、两级保护、一机一闸一保护制度；2 临时用电

设施施工编制方案并被批准；3 临电设施使用前必须经过验收；4 专业

电工维护

PMT

6.一二级配电箱未上锁触电中等1配备专业电工进行管理维护； 2一二级配电箱须上锁，箱柜设置警示标

识；3 严禁电工以外人员操作电气设施。

PMT

7.配电线路未采取保护措施触电中等1线路过路必须采取埋地或架空进行保护,；2 架空高度不得低于2.5米

穿越主要道路时，最低点与路面中心的垂直高度不得低于6米3埋地电缆

线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于0.7米；3 线路

沿线设警示标识

PMT

8.开关箱、用电设备未设接地保护设备损坏/

人身伤害

中等 1 所有用电设备、配电箱等验收后，方可允许使用；2 开展用电设施专项

检查；3 定期进行接地测试、整改。

PMT 9 .电线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上人身伤害中等1配备专业电工管理；2 箱柜上锁管理；3严禁非防水插座、民用开关；PMT

6 高处作

业

1.临边、孔洞防护不到位，作业面缺少护栏、无

上下通道或通道不合格

高处坠落重大 1.临边洞口设置硬维护；2.作业人员佩戴五点双挂式安全带；3.施工前对

作业人员进行安全技术交底

PMT

2.随身携带的的工具、物件坠落物体打击中等1．人员系挂五点全身式安全带2．高处作业人员配发工具袋3．交叉作业

中间设置防护措施

PMT

3.搭设的脚手架不合格高处坠落重大1．脚手架搭设人员持证上岗；2.脚手架搭设完毕，进过检查验收3按批

准的方案进行搭设；

PMT

4.防隔离设施缺陷或无隔离，没有设置警戒区高处坠落中等 1.作业区域内设置警戒区域；2.非作业人员严禁入内；3.监护人员在岗

监护

PMT

5.人员不系挂安全带；使用不合格或有缺陷的安

全带，不正确使用安全带

高处坠落中等1．施工前安全技术交底；2.使用五点双挂式安全带；3.安全带使用符合

高挂低用原则

PMT

6.人员在无防护措施的横梁上行走，不走安全通

道

高处坠落重大1．施工前进行安全技术交底；2.设置警示标识，人员必须走安全通道PMT

7.冰、霜、雨、雪、大风等恶劣天气影响高处作

业

高处坠落中等1．施工前安全技术交底；2.五级以上大大风禁止室外作业PMT

8.未设置生命绳或安全网，或安全网设置不合理高处坠落中等1．高处作业设置生命绳；2.安全网设置合理并且满铺PMT

9.铺设的钢格板没有固定，钢格板堆垛过高高处直落中等1．钢格板铺设按顺序进行；2.必须执行边铺边固定原则PMT

10.未经允许私自拆除安全防护措施未及时恢复高处坠落中等1．临时加固措施、临边防护不得拆除；2.施工完毕后及时恢复PMT

11.高处作业人有高空作业禁忌症或其他疾病高处坠落重大1．高处作业人员必须进行体检;2.严格执行作业许可

1.未办理受限空间作业票；未对受限空间进行

气体分析；

人员中毒、

窒息

重大1．办理作业许可证；2.化验分析合格；3.通风设施良好PMT

2.受限空间内作业无监护人、或监护人不在岗人员中毒、

窒息

重大1．办理作业许可证；2.化验分析合格；3.监护人在岗；4.配备通讯工具；PMT

3.受限空间内作业未采取有效的通风措施，人员中毒、

窒息

中等1．办理作业许可证；2.化验分析合格；3.通风设施良好PMT

4.不使用安全电压照明灯具，照明设备及线路

不合格；

火灾、爆炸重大1．用电设备使用安全电压；2.电气设备符合防爆要求；3.电工持证上岗；PMT

5.受限空间内有残余物料，能挥发出易燃、易

爆气体的污泥、油等；受限空间内有易燃、易

爆、窒息性气体；受限空间内防腐涂装作业挥

发出可燃气体；

火灾、爆炸、

中毒、窒息

重大1．受限空间内物料清理干净；2.气体分析化验合格；3.配备消防器材；

4.作业手续徐齐全；

PMT

7. 受限空

间作业

6.受限空间内除锈作业产生的粉尘；爆炸重大1．受限空间内物料清理干净；2.气体分析化验合格；3.配备消防器材；

4.作业手续徐齐全；

PMT

7.受限空间内使用手机产生静电爆炸重大1．受限空间内物料清理干净；2．气体分析化验合格；3．配备通讯

器材；4.作业手续徐齐全；

PMT

8.进出受限空间的通道不畅，没有合格的作业

通道及平台；

高处坠落、

人身伤害

中等1．高处作业设置作业平台；2.保持救援通道畅通；3.高处作业采取防坠

落措施；4.办理高处作业许可；

PMT

9.救援物资、工具、消防器材缺失、不完好火灾、人身

伤害

中等1．配备急救物资、消防器材；2.监护人员熟练使用；3.配备通讯器材；PMT

1.未采取防火措施、未办理动火票、未安排监

火人；

火灾爆炸

人身伤害

重大1．有经过审批的动火作业许可证；2.人员经过安全教育培训；3.坚持“四

不动火”原则；

2.氧气、乙炔气瓶间距不符合要求；氧气、乙

炔气瓶与明火的距离不符合要求；氧气、乙炔

气瓶混放；

火灾爆炸

人身伤害

重大1．氧气、乙炔之间间距保持5米以上；2.氧气、乙炔距离动火点10米

以上3.氧气、乙炔瓶在运输、储存时不得混放，运输、存储时配备消

防器材；

PMT

3.氧气、乙炔气带有破损泄露处；气压表损坏；火灾爆炸

人身伤害

中等1．切割作业人员持证上岗；2.氧气、乙炔瓶安全附件齐全、完好；

3.作业前进行检查确认；

PMT

4.乙炔气瓶未设置阻火器；爆炸重大1．作业人员持证上岗；2.严禁乙炔无回火器使用；3.乙炔瓶要直立使用；PMT

5.运输、储存时气瓶无防震圈，安全帽；气瓶

放置时无固定、防火、防晒措施

火灾爆炸

人身伤害

重大1．气体运输单位证照齐全；2.气体供应厂商必须保证附件齐全；3.使用

中要有防倾倒、防嗮措施；

PMT

6.焊接作业人员不配戴防护用品，劳保用品使

用不正确；

触电重大1．焊工持证上岗；2.电焊工配备符合规范要求的劳动防护用品；3.正确

使用、佩戴劳动防护用品‘

PMT

7.高处动火作业没有采取防火花坠落措施火灾、爆炸、

人身伤害

重大1．办理动火作业许可证；2.采用接火盒等防护措施；3.周围易燃物品清

理干净；

PMT

8.设备内焊割作业没有通风装置；中毒、窒息中等1．设备内动火办理作业许可证；2.气体检测合格；3.通风设施良好；

4.配备消防器材；

5.监护人在岗；

PMT

9.焊割作业周围环境或下方有可燃、易燃物；火灾爆炸重大 1.距离动火点10米以内禁止可燃气体排放；距离动火点30米以内禁止存

人身伤害放易燃物品；动火作业与涂装作业不得在同一区域交叉进行；

10.设备机械故障，设备短路、漏电；触电重大1．工机具设备检验合格；2.作业前进行检查确认；3.所有机械设备外壳

接地保护；

11.高处作业面无护栏、无防坠措施；高出坠落

人身伤害重大1．高处作业设置作业平台；2.保持救援通道畅通；3.高处作业采取防坠落措施；4.办理高处作业许可；

12.焊机无接地保护或距离配电箱过远，焊机二次线未搭设在焊件上。触电

人身伤害

中等1．电工、电焊工持证上岗；2.焊机一二次线使用铜芯橡胶软皮电缆；

3.焊机二次线必须采用线卡牢固连接在焊件上；

4.焊机电源线距离配电箱

不超过5米；5.焊机外壳必须进行接地保护；

●必须在企业醒目位置设置公告栏，在存在安全生产风险的岗位设置告知卡，分别标明本企业、本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。

●必须在重大危险源、存在严重职业病危害的场所设置明显标志，标明风险内容、危险程度、安全距离、防控办法、应急措施等内容。

●必须在有重大事故隐患和较大危险的场所和设施设备上设置明显标志，标明治理责任、期限及应急措施。

●必须在工作岗位标明安全操作要点。

●必须及时向员工公开安全生产行政处罚决定、执行情况和整改结果。

●必须及时更新安全生产风险公告内容，建立档案。

健康. 安全. 环保

施工现场危险源公示牌

施工现场危险源（动态）公示牌序号风险源风险分析控制措施责任部门责任人 1、编制专项安全应急预案； 1打桩作业打桩机的安装不符合要求、打桩作业违规操作、行走路面荷载不符合要求、机械设备有缺陷 2、作业前进行安全技术交底； 3、作业现场设有专职安全员； 4、开钻前检查设备性能的稳定性及可靠性；工程部物机部周清才张建强 5、按照钻机操作规程进行操作。 1、编制专项安全应急预案； 2 起重吊装作业起重吊装作业方案不符合要求、钢丝绳与索具不符合要求、起重吊装超载作业、吊装时构件堆放不符合要求 2、作业前进行安全技术交底； 3、作业现场设有专职安全员； 4、吊装设专人指挥；按照操作规程进行操作。 5、吊装前检查设备性能的稳定性及可靠性； 6、吊装前进行试吊，并设置安全警戒；工程部物机部周清才张建强 7、坚持“十不吊”原则。 1、对工人进行安全教育和安全技术交底，定期进行检查； 3基坑开挖基坑开挖放坡过陡，土体产生裂缝易发生坍塌事故 2、基础土方施工应编制有针对性、操作性强的开挖支护方案，设置有效的排水措施； 3、基坑中作业时，设专职安全人员进行旁站；工程部安质部周清才王方瑞 4、坑边堆土及料具的堆放距离，荷载必须符合规定。 1、对土方作业司机进行安全教育和安全技术交底，安排专人进行巡查；工程部周清才 4土方作业雨季车辆行驶安全2、要求司机每天对车辆进行检查；安质部王方瑞 3、对泥泞道路作业前进行整修，确保车辆行驶安全；物机部张建强 4、严格要求车辆不得超载，并确保低速行驶。 1、编制专项安全应急预案； 2、编制临电专项方案； 5施工用电触电事故3、作业前进行安全技术交底； 4、设置三级配电箱，配电箱加锁，专人管理，工程部安质部周清才王方瑞

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌每天检查安全通道，发现被占用需及时清理；加强培训，提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。每班检查安全出口，始终保持开启畅通状态；加强培训，提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。每天对应急照明灯进行检查，做好记录；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。每季度检查厂房防雷装置，确保防雷装置安全有效。定期对消防栓、灭火器进行检查，发现灭火器过期及时更换，数量有缺失及时补充；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。

安全风险告知牌内容

应急电话：火警 119；急救120；厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知风险点源名称：输油泵房危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害风险等级：一般事故诱因： 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾； 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾； 3.盘根油气泄漏，易引发火灾； 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡； 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害； 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人； 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故；防范措施： 1.操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须置于发帽内； 2.岗位员工必须按章操作； 3.禁止无液启动； 4.泵长时间停运，应放空泵内积液；

涂料(油漆)厂安全风险告知牌

安全风险告知牌场所/环节/部位配料风险级别A级风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良。可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。车间负责人岗位负责人

安全风险告知牌场所/环节/部位研磨风险级别B级风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良； 7、设备运转产生噪音。可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部分设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。车间负责人岗位负责人

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡岗位：机械混药工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施燃烧烧伤 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。爆炸烧伤死亡本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

安全风险分级管控告知牌.doc

安全风险分级管控公示牌序号风险风险等管控导致事区域监控时间控制措施责任名称描述级层级故类型位置人施工 2017.2-201 1、编制专项方案并论证； 1 深基基坑深 12 米Ⅰ公司坍塌现场8.12 2、第三方监测；坑东边3、专人负责，每日巡查；坡4、每周开展内部监测。 2017.5-201 1、作业前进行安全技术交底起重现场需用汽车吊配起重伤施工 8.12 2、起重机司机及信号工必须持证上 2 Ⅱ项目部岗吊装合塔吊进行吊装害现场 3、严格遵守“十不吊”原则 4、定期对设备进行安全检查 2017.3-201 1、生活区限时限功率供电 3 生活活动板房 70 间Ⅱ项目部火灾、8.12 2、宿舍内配备烟感报警器区触电3、设置消防喷淋系统 4、加强日常安全检查 2017.1-201 1、车辆启动前检查制动装置。车辆伤 8.12 2、驾驶员应取得相应驾驶证。生活3、遵守场内行车规定。 4泵车臂架式汽车泵Ⅲ班组害、倾区4、支设时检查地坪是否符合支设条覆件。 5、作业人员佩戴耳塞施工施工现场电钻、电触电事施工 2017.3-201 1、工具上的接零或接地要齐全有效， 5 Ⅳ岗位8.12 随机漏电开关灵敏、安全有效机具焊机等故现场 2、必须按规定穿戴绝缘用品或站在

绝缘垫板上 3、对操作人员进行工具使用三级安全培训教育场内现场各种翻斗车、车辆伤施工 2017.3-201 1、项目部安全员定期检查制动装置； 8.12 2、司机持证上岗 6 混凝土罐车等 Ⅳ 现场车辆害 3、对司机进行日常安全教育 2017.3-201 1、配备足够数量的消防器材并保证办公箱式板房 22 间火灾、 8.12 合格有效 7 Ⅳ 2、加强人员教育，不私拉乱接，养区触电成人走电源关闭的习惯青岛港 ( 安置楼 ) 项目

安全生产风险岗位告知卡精编版

安全生产风险岗位告知卡岗位：电工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施触电电弧烧伤死亡 1、作业前必须办理停电手续，做好安全措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行，一人作业一人监护。机械伤害夹挤卷入碰撞 1、检修作业需切断设备电源，做好“三道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带，挂在牢固挂件上，高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳，不得上下腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话作业过程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。主任：安全员：调度：安全操作要点 1、停电作业时，先用验电笔检查是否有电，确认后方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前严格检查，方可送电。 2、作业前检查工具是否良好，并合理使用工具，作业前首先检查现场安全情况，保证安全作业。 3、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，不能直接或搭挂，需要临时开关或刀闸。 4、使用高压拉杆时，戴高压绝缘手套。 5、在设备进行维修前，将电源切断并悬挂“禁止会闸，有人工作”牌。

岗位：吊运指挥工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施垛放铜板造成挤压挤伤推扶钢板要将手掌放在板面上，垛铜板时衬垫木棍上下对齐，铜板垛两边平齐，不能出现探头现象。站位不当或站立在狭窄地段碰伤作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段，指挥员要站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置，起吊钢板及运行过程中，钢板高度超过1.2米时要用推扶工具进行调整控制方向。本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况，应立即停止吊运工作，及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告，在送往医院进行各项检查治疗的同时，保护好现场，做好记录。机械伤害：对受伤人员进行简单止血，采用压迫止血法，用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处，并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果，经过止血后，对受伤人员伤口进行简单包扎，整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位，以免造成二次伤害。班长电话：主管移动电话：调度：安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等，进行危险辨识工作，逐一排查本次作业危险因素和可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚，信号要明确，戴手套指挥时手套要有明显标志，指挥员在指挥过程中，要站在司机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格（长度宽度不等）的钢板不能同时吊运，同规格（长度宽度相等）的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具，主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%，C型钩是否有裂纹，保险是否完好，吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。5、垛铜板时衬垫物上下对齐，铜板垛两边平齐，防止铜板变形与倾斜，垛铜板时高度不能超过2米，铜板宽度小于0.5米时，垛放高度不超过0.8米，垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板，要用专用吊具，防止铜板变形与倾斜。 7、用C型钩和叉钩等重型吊具作业时，须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩，必须等吊具上升且完全离开板面后，挂钩人员方能将吊钩放开，防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时，手要抓住安全部位，严禁用手直接推扶钢丝绳；挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米；在吊运铜板的过程中，严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上，严禁将手放在两钩之间，防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C型钩内径范围，（日常使用的C型钩为60mm），选用不同规格的C型钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时，上下车要使用移动式卸车平台，待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌区域危险源事故类型风险等级溢流染色机螺丝松动，部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑，轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范，电机工作异常，设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏，外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净，存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按要求穿戴劳动防护用品；现场需配备急救药品。 ◆及时清理机台，确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。应急救援措施 ◆发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分离，当人员肢体卡在机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用设备工具拆除设备部件；将受伤人员人员与机械分离，转移受伤人员至安全场所，实施急救。 ◆发现有人员触电时，立即切断电源，如果开关较远，可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线，防止事故恶化；用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分离，转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。公司应急联系电话：安全科********急救电话：火警119、医疗120 责任部室：漂染车间责任人：联系电话：风险点安全警示告知牌

-风险点安全警示告知牌

区域危险源事故类型风险等级溢流染色机螺丝松动，部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑，轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范，电机工作异常，设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏，外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净，存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按要求穿戴劳动防护用品；现场需配备急救药品。 ◆及时清理机台，确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。应急救援措施 ◆发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分离，当人员肢体卡在机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用设备工具拆除设备部件；将受伤人员人员与机械分离，转移受伤人员至安全场所，实施急救。 ◆发现有人员触电时，立即切断电源，如果开关较远，可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线，防止事故恶化；用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分离，转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。公司应急联系电话：急救电话：火警119、医疗120 责任部室：漂染车间责任人：联系电话：

安全风险分级管控告知牌课件.doc

安全风险分级管控公示牌序号风险名称风险描述等级管控层级导致事故类型区域位置监控时间控制措施责任人 1 深基坑基坑深1 2 米Ⅰ公司坍塌施工现场东边坡 2017.2-2018.1 2 1、编制专项方案并论证； 2、第三方监测； 3、专人负责，每日巡查； 4、每周开展内部监测。 2017.5-2018.1 1、作业前进行安全技术交底 2 起重吊装现场需用汽车吊配合塔吊进行吊装 Ⅱ项目部起重伤害施工现场 22、起重机司机及信号工必须持证上岗 3、严格遵守“十不吊”原则 4、定期对设备进行安全检查 2017.3-2018.1 1、生活区限时限功率供电 3 生活区活动板房70 间Ⅱ 项目部火灾、触电 22、宿舍内配备烟感报警器 3、设置消防喷淋系统 4、加强日常安全检查 2017.1-2018.1 1、车辆启动前检查制动装置。 4 泵车臂架式汽车泵Ⅲ班组车辆伤害、倾覆生活区 22、驾驶员应取得相应驾驶证。 3、遵守场内行车规定。 4、支设时检查地坪是否符合支设条件。 5、作业人员佩戴耳塞 2017.3-2018.1 1、工具上的接零或接地要齐全有效，随机漏电开 5 施工机具施工现场电钻、电焊机等Ⅳ岗位触电事故施工现场 2关灵敏、安全有效 2、必须按规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫板上 3、对操作人员进行工具使用三级安全培训教育 6 场内车辆现场各种翻斗车、混凝土罐车等 Ⅳ车辆伤害施工现场 2017.3-2018.1 2 1、项目部安全员定期检查制动装置； 2、司机持证上岗 3、对司机进行日常安全教育 7 办公区箱式板房22 间Ⅳ火灾、触电 2017.3-2018.1 2 1、配备足够数量的消防器材并保证合格有效 2、加强人员教育，不私拉乱接，养成人走电源关闭的习惯青岛港( 安置楼) 项目

监控中心安全生产风险告知卡

巡检员岗位安全生产风险告知卡岗位危害因素：机电事故、机械事故、顶板事故、瓦斯煤尘爆炸事故、透水事故危害后果：人身伤害报告电话：矿调度室 8100 8000 事故预防措施： 1、严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识和能力； 2、上岗作业必须正确穿戴，规范使用劳动、安全防护用品、用具； 3、工作中，保持头脑清晰、精力集中、规范行为。应急措施：采取有效措施脱离伤害，上报、就医巡检员岗位安全操作要点告知卡（反） 1、工作中，每一步操作均应在操作前进行确认（确认操作任务、操作目标是否正确，是否具备操作基础）、操作后确认（确认操作是否到位，操作后设备运行是否正常） 2、严格按照操作规程进行操作，如需打开监控电源操作时，必须先将监控开关关停。 3、踩梯子登高作业时，必须采取保护措施，有专人扶梯，必要时还需系好安全带。

监控员岗位安全生产风险告知卡（正）岗位危害因素：噪声、辐射危害后果：人身伤害报告电话：监控主任8025 巡检队长 8042 事故预防措施： 1、严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识和能力； 2、上岗作业必须正确穿戴，规范使用劳动、安全防护用品、用具； 3、工作中，保持头脑清晰、精力集中、规范行为。应急措施：采取有效措施脱离伤害，上报、就医监控员岗位安全操作要点告知卡（反） 1、值班过程中，随时观察各系统运行情况，特别是安全监控系统及执法网，发现异常情况及时汇报巡检队长及值班矿领导，并联系井下巡检员进行故障处理。 2、监控中心严禁吸烟，有人吸烟时需进行制止。

标校员岗位安全生产风险告知卡（正）岗位危害因素：噪声、辐射危害后果：人身伤害报告电话：监控主任8025 巡检队长 8042 事故预防措施： 1、严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识和能力； 2、上岗作业必须正确穿戴，规范使用劳动、安全防护用品、用具； 3、工作中，保持头脑清晰、精力集中、规范行为。应急措施：采取有效措施脱离伤害，上报、就医标校员岗位安全操作要点告知卡（反） 1、标校员工作时需穿工作服，不能穿化纤衣服，标校室严禁吸引，严禁无关人员进入。 2、进行便瓦及传感器调试时，需选用1.0%甲烷标气，气瓶轻拿轻放，防止磕碰造成气体泄漏，进行调试时，打开门窗，保持室内气流畅通。

安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

风险点安全警示告知牌定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按要求穿戴劳动防护用品；现场需配备急救药品。及时清理机台，确保机台干净无杂物。定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。发生机械伤害事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分离，当人员肢体卡在机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用设备工具拆除设备部件；将受伤人员人员与机械分离，转移受伤人员至安全场所，实施急救。发现有人员触电时，立即切断电源，如果开关较远，可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线，防止事故恶化；用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分离，转移触电人员至安全场所。。若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。

风险点安全警示告知牌安装牢固可靠的防护栏，并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。检维修前检查安全梯的牢固可靠性，并定期对其维护、保养。检维修作业时设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，选择合适地点站位，加强作业间的配合，系好安全带。设置有气体检测仪，严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序，作业前30分钟内进行气体检测，检测合格后方可进入，定期对气体检测仪进行测试，并实施双检测仪对照检测。检维修作业时，作业人员按要求佩戴安全防护用品。定期对相关人员进行安全培训教育，提高安全意识。发生高处坠落时，应及时进行止血，且避免因搬运伤员方式不正确导致的二次伤害。现场准备好正压式空气呼吸器，有人中毒或窒息昏迷后，必须穿戴好正压式呼吸器及面罩等方可下去救援，发生坍塌掩埋人员时，救援人员系好安全带和安全绳，将伤员与救援用安全带、安全绳连接后，救出伤员。发生有限空间作业人员中毒窒息时，应立即将伤员移至空旷地带，解开领口、腰带。若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。风险点安全警示告知牌

-风险点安全警示告知牌

精心整理风险点安全警示告知牌区危险源事故类型风险等溢流染色机螺丝松动，部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑，轴承、皮带、链条、齿轮磨机械伤害三级电气接线不规范，电机工作异常，设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏，外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净，存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护灼烫、其他伤二级安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按要求穿戴劳动防护用品；现场需配备急救药品。 ◆及时清理机台，确保机台干净无杂物。应急救援措施 ◆发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分离，当人员肢体卡在机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用

设备工具拆除设备部件；将受伤人员人员与机械分离，转移受伤人员至安全场所，实施急救。 ◆发现有人员触电时，立即切断电源，如果开关较远，可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线，防止事故恶化；用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分离，转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。公司应急联系电话：急救电话：火警119、医疗120 责任部室：漂染车间责任人：联系电话：风险点安全警示告知牌区危险源事故类型风险等污水处理设施安全防护栏破损或缺失造成淹溺、中毒、窒息其他伤四级安全梯缺损、不牢固高处坠落三级检维修时未对氧含量、有毒气体、易燃易爆气体等进中毒和窒息二级安全防护措施 ◆安装牢固可靠的防护栏，并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。 ◆检维修前检查安全梯的牢固可靠性，并定期对其维护、保养。 ◆检维修作业时设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，选择合适地点站位，加强作业间的配合，系好安全带。 ◆设置有气体检测仪，严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序，作业前30分钟内进行气体检测，检测合格后方可进入，定期对气体检测仪进行测试，并实施双检测仪对照检测。 ◆检维修作业时，作业人员按要求佩戴安全防护用品。 ◆定期对相关人员进行安全培训教育，提高安全意识。应急救援措施

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌安全防护措施定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按要求穿戴劳动防护用品；现场需配备急救药品。应急救援措施发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。发生机械伤害事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分离，当人员肢体卡在机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用设备工具拆除设备部件；

将受伤人员人员与机械分离，转移受伤人员至安全场所，实施急救。发现有人员触电时，立即切断电源，如果开关较远，可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线，防止事故恶化；用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分离，转移触电人员至安全场所。。若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。风险点安全警示告知牌安全防护措施安装牢固可靠的防护栏，并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。检维修前检查安全梯的牢固可靠性，并定期对其维护、保养。检维修作业时设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，选择合适地点站位，加强作业间的配合，系好安全带。设置有气体检测仪，严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序，作业前30分钟内进行气体检测，检测合格后方可进入，定期对气体检测仪进行测试，并实施双检测仪对照检测。检维修作业时，作业人员按要求佩戴安全防护用品。

安全生产风险岗位告知卡69810

精品文档做最好的自己安全生产风险岗位告知卡岗位：机械混药工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。爆炸烧伤死亡本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

施工现场重大危险源安全风险分级管控公示牌之欧阳光明创编

施工现场重大危险源安全风险分级管控公示牌欧阳光明（2021.03.07）工程名称：施工单位：项目经理：项目安全风险等级监理单位：总监：序号分部分项工程重大危险源潜在的危险因素可能导致的事故控制措施动态风险等级受控时间管控责任人 1 基坑工程基坑发生整体或局部土体滑塌失稳，因基坑土方超挖引起支护结构破坏，护壁养护时间不够或末按规定做支护，造成坍塌事故。坍塌事故 1、编制施工方案 2、按规定进行专家论证 3、做好作业前安全技术交底 4、做好基坑变形监督 5、加强安全防护检查基础施工全过程施工：监理： 2 临时用电未实施三相五线制供电，未做到三级配电二级保护，未做到一机一闸一漏一箱。触电事故 1、编制专项施工方案按程序报批审核，进行安全技术交底。 2、电工持有效证件上岗进行安装、检查、维护 3、配备合格适用的个人防护用品施工全过程施工：监理 3 脚手架工程由于架体基础及防护有缺陷或无防护导致高处坠落，脚手板未满铺或未铺都可能导致脚踩空造成人员高处坠落伤害，由于脚手架搭设不符合要求，导致架体倒塌造成人员伤害高处坠落物体打击 1、编制专项施工方案，按程序报批审核，进行安全技术交底 2、由有资质的专业公司搭设，架子工持有效证件上岗进行搭设、检查、维护 3、配备合格使用的个人防护用品施工全过程施工：监理 4 吊装作业人物同吊制动失灵捆绑不牢指挥失误、特种作业无证操作，安装拆卸单位无资质或违章操作，违犯 “十不吊”规定整体倾覆机械伤害高处坠落物体打击 1.编制专项施工方案，按程序报批审核，进行安全交底 2.由有资质的专业企业进行安装、维护、并经有资质的检测机构检测合格 3.操作工持有效证件上岗、检查、保施工全过程施工：监理 *欧阳光明*创编 2021.03.07

风险点安全警示告知牌定稿版

风险点安全警示告知牌 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

风险点安全警示告知牌定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按要求穿戴劳动防护用品；现场需配备急救药品。发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。发生机械伤害事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分离，当人员肢体卡在机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用设备工具拆除设备部件；

风险告知牌内容

安全风险告知牌内容一、配电室风险告知牌危险点名称：配电室危险因素：电气火灾、触电、其他伤害风险等级：一般事故诱因：1. 漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电； 2. 用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾； 3. 工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾； 4. 设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性， 5. 雨水、小动物进入引起短路起火； 6. 操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。防范措施：1. 电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作；2. 严格执行岗位操作规程； 3. 定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检查； 4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求； 5. 消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查； 6. 设挡鼠板，防止小动物进入，室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。安全标志：当心火灾当心触电禁止用水灭火应急xx ：火警119；急救120；厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知风险点源名称：输油泵房危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害风险等级：一般事故诱因：1. 启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾； 2. 供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾； 3. 盘根油气泄漏，易引发火灾； 4. 泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡； 5. 员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害； 6. 不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人； 7. 点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故；防范措施： 1. 操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须臵于发帽内； 2. 岗位员工必须按章操作； 3. 禁止无液启动； 4. 泵长时间停运，应放空泵内积液； 5. 泵房内油气含量不大于300mg/m3； 6. 岗位员工应数值应急处臵程序； 7. 泵机保养到位，现场应无污油、动静密封点泄漏量应在允许范围内；8. 安全阀、压力表定期检验、灵敏可靠，压力表精度、量程符合要求；9. 泵房电气线路、电气设备等布设、安装符合规范； 10.防静电接地电阻小于10Q O安全标志：当心机械伤人禁止烟火禁止烟火地备应急xx :火警119;急救120;厂应急值班室4835067。风险点源名称：卸油区危险因素：火灾爆炸、中毒、其他伤害风险等级：一般事故诱因：1 .卸油台不清洁，人员滑到造成人生伤害；2. 火灾；3. 撞击产生火花引起闪爆、火灾； 4. 卸油车未接地或不带阻火器，产生静电，易引发火灾爆炸；禁止开启无必须接线通讯设三、卸油区安全风险告知牌使用易挥发、易燃清洗剂造成 5. 作业人员违章操作，撞击产生火花，引发火灾爆炸事故； 6. 卸油速度过快产生静电，引发火灾爆炸；