电厂介绍.ppt
王滩电厂基本情况介绍
王滩发电公司位于唐山市海港开发区境内，2006年1月17日注册成立，投资方为大唐国际发电股份有限公司和河北省建设投资公司。其中大唐国际发电股份有限公司出资70%，河北省建设投资公司出资30%。
该工程是河北省重点项目，是唐山市“四大兴市”工程之一。王滩发电公司一期工程动态投资59亿元，安装两台600MW国产亚临界燃煤机组，公用系统按照四台机组配套建设，还为二期工程留有2台100万千瓦机组的扩建余地。
2003年11月8日1、2号机组开工建设，1号机组于2005年12月7日投产发电，2号机组于2005年12月28日投产发电，最大年发电能力为105亿千瓦时。
主设备均由哈尔滨三大动力厂提供。
锅炉燃煤以开滦集团高灰份、低热值、中高硫份的劣质煤为主。
电厂循环冷却系统采用海水直流冷
却。
工业用水由海水淡化解决，节约淡
水资源明显，完全满足生产用水需
要。
采用湿法脱硫、高效静电除尘、低
氮燃烧器、干除灰和水资源综合利
用等先进环保技术。
1、2号机组的脱硝改造现已完成并
投运，各项环保指标正常。
人员构成情况
王滩电厂采用新厂新制，人员结构年轻化，截止2013年12月发电部运行人员共86人，其中35岁以下青年员工67人，人数占总运行人员总数的78%。
王滩电厂运行采用五值四倒方式，交接班时间为每天02:00；
08:00；14:00；20:00。每班工作时间6小时。
其中发电部值长共7人，准值长2人。
总值长：陈玉刚
甲值：值长卞立中，侯晓明；
乙值：值长郭冀龙；
丙值：值长刘晓亮；
丁值：值长周鹏，准值长王建明；
戊值：值长李春生，准值长李金。
主要设备介绍
锅炉概述
本厂选用哈尔滨锅炉有限责任公司制造的HG－2030/17.5－YM型
锅炉。为亚临界、一次中间再热、单炉膛、半露天布置、悬吊结构、控制循环汽包锅炉。
设计燃料为开滦烟煤。6套正压直吹式制粉系统，配置6台中速
磨煤机,A磨煤机对应的燃烧器装
有等离子点火装置，炉膛采用无
油点火。
锅炉最大连续蒸发量为2030t/h，主蒸汽额定温度541℃，主蒸汽
采用两级混和式减温器调温方式。
再热蒸汽温度采用摆动燃烧器进
行调节。
汽机概述
汽轮机为亚临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴凝汽式600MW汽轮机，型号为N600-16.7/538/538-1型。采用合作制造方式，高中压部分为日本东芝公司制造，低压部分为哈汽制造。
主蒸汽从位于汽机前部悬吊的2个自动主汽门和4个调速汽门，由4根导汽管进入汽轮机高压缸的上下半缸，做功后由两个高压排汽口汇入一个高排逆止门排入再热器。再热蒸汽从高中压缸两侧的两个再热主汽调节联合阀进入中压缸。中压通流部分蒸汽做功后，从中压缸上部唯一的排汽口排出，经中低压连通管，分别进入1号、2号低压缸中部。
两个低压缸均为双分流结构，
蒸汽从通流部分的中部流入，
流向每端的排汽口，然后蒸汽
导入安装在每一个低压缸下部
的凝汽器。汽缸下部留有抽汽
口，抽汽用于给水加热。回热
系统采用三高、四低、一除氧
的方式布置。
发电机系统概述
发电机采用哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机，该发电机采用自并励静态励磁，励磁调节装置采用美国GE公司生产的EX2100系统；发电机定子电压20kV经主变升压到500kV，输送到安各庄变电站。发电机出口采用离相式封闭母线与主变、厂用高压变、公用变和励磁变连接；
500kV系统采用全封闭组合电器(GIS)。
两台机组设置一台启动/备用变压器，该电源从220kV金银滩变电站接引，作为机组启动和高压厂用工作变压器的备用电源，同时兼做两台高压公用变压器的备用电源。
发变组和500kV母线、线路以及220kV启备变等设备，均配置双套微机型保护装置。
系统亮点
1、海水直流供水冷却系统
2、海水淡化系统
3、机组保安电源供电方式
4、500KV GIS系统
电厂循环冷却系统
该公司依托邻海岸线的地理优势，设计采用了扩大单元制直流供水系统，充分利用海水作为电厂冷却介质，直接从渤海湾提取海水，经凝结器热交换后排入渤海。
海水冷却系统中，为防止海水杂质在凝汽器内冷却水管中沉积，影响换热效果，在系统内设计有胶球清洗系统。胶球清洗装置向凝汽器水侧投入比凝汽器换热管略大的胶球，胶球通过凝汽器换热管，将沾污在凝汽器换热管内壁的污物清除，以提高换热管的换热系数，从而提高凝汽器换热效率，降低汽轮机背压，提高汽轮发电机组的整体效率。
海水主要流程如下：
海水由海边敞开式取水口入口旋转滤
网循环水泵凝汽器虹吸井
海水明渠流回大海
冷却水出口海水明渠
海水入口循环
水泵组系统图凝汽器冷却水、胶球布置图
胶球系统布置示意图
1清洗球（胶球）2收球器（收球网）3循环单元4注球管
5冷凝器/热交换器6二次滤网
?胶球系统通过循环水出入口之间差压
带动胶球流动进行工作。在收球室与
注球管布置有循环单元，通过胶球泵
将胶球由收球网重新打入注球室。
?胶球具有一定硬度并富有弹性，本身
气孔均匀、孔间连通吸水性强，湿态
球的比重与水相近，胶球在进入水室
后从水室底部至顶部分层均匀悬浮，
从而保证能清洗底部至顶部的每一根
冷却水管。
?集球器保持胶球数量为1500只，每小
时每根管子约通过胶球数量为12只。
?胶球密度均一，运行中胶球球径比凝
汽器管子内径大1～2mm ，以保证对管道清洗效果同时防止胶球堵塞冷却水管。
循
泵
入
口
旋
转
滤
网
外
观旋转滤网内部
冷却水系统问题
随海水潮流变化，在季节交替不时出现海
生物聚集事件，因海水入口直接取自渤海，
加之循环水泵的抽吸作用，在09年，13年
曾造成循环水入口滤网被海生物阻塞事件，
严重时不得不停循环水泵清理入口滤网。
停循环泵将造成循环水量下降，影响机组
真空。尤其在夏季，环境温度高，有降出
力可能。
海生物侵袭下的入口滤网
清理入口滤网海生物
海水淡化系统简介
为了满足工业用水和锅炉补给水需求，该公司投资4997万元设计安装的海水淡化系统，是国内第一个投运的双膜法(UF+SWRO)海水淡化系统，设计制水能力为一级300吨/小时、二级210吨/小时，能够满足目前该厂正常发电工业用水量和除盐水系统用水量。
该系统由于采用海水淡化技术来解决所需的生产用淡水，不仅实现了新鲜水“零”消耗，也为缓解唐山地区水资源紧缺压力起到良好的示范作用。
海水淡化原理反渗透淡化法使用的薄膜叫
“半透膜”。
半透膜的性能是只让淡水通
过，不让盐分通过。如果不施加
压力，用这种膜隔开咸水和淡水，
淡水就自动地住咸水那边渗透。
我们通过高压泵，对海水施
加压力，海水中的淡水就透过膜
到淡水那边去了，因此叫做反渗
透，或逆渗透。
王滩电厂海水淡化工艺流程
工艺流程分为：预处理系统、海水反渗透系统及淡水反渗透
系统三部分。
预处理设施主要包括：自清洗过滤器、超滤装置、氧化剂、絮凝剂、酸加药装置、超滤清洗装置等。
预处理系统的主要处理装置为超滤装置。预处理主要目的是去除水中的悬
浮物、胶体、色度、浊度、有机物等妨碍后续反渗透运行的杂质。
预处理设施
UF
：超滤装置
预处理系统
海水反渗透系统
反渗透系统包括：海水增压泵、、海水保安过滤器、海水高压泵、海水反渗透装置、能量回收装置及部分加药装置、仪表等。
海水反渗透系统承担了主要的脱盐任务。主要去除水中溶解盐类，同时去除一些有机大分子以及前阶段未去除的小颗粒等。预处理产水进入海水反渗透装置，在压力作用下，大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜，经收集后成为产品水，通过产水管道进入后续设备；水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜，残留在浓水中，由浓水管排出。系统脱盐率大于99%。
海水保安过滤器主要用于进一步去除海水反渗透系统进水中可能存在的微小颗粒，保护反渗透膜不被划伤。
海水高压泵与能量回收装置一起，用以提升海水反渗透装置进水压力。
海水反渗透系统（一级反渗透）
海水反渗透产水可作为电厂一般工业水使用