锚杆锚索支护施工技术要求

锚杆锚索支护施工技术要求及质量验收标准（暂行）巷道支护设计是矿山建设与煤炭开采中的一项关键技术，安全、合理、有效的巷道支护是保证矿井高产高效的必要条件。锚杆支护方式具有支护效果好、效率高、成本低等诸多特点，在岩巷施工中得到广泛应用。锚杆支护已经成为巷道支护的一个主要发展方向，同时为适应乌兰矿机械化矿井建设的需要，大副度的提高综掘单进进度，将锚杆支护由岩巷发展到煤巷（回采巷道）。为有效的推广应用这一项新技术，现在对煤巷采用锚杆锚索支护从打眼、锚杆安装、检查验收、后巷矿压观测等提出了具体的质量标准及验收要求，希望矿有关单位严格执行。

一、打眼：

1、打锚杆眼：

①定锚杆眼位

检查巷道规格尺寸是否符合设计要求，先处理完不合格部位后，按中线及锚杆布置要求确定锚杆眼位，并用粉笔做好标记。

②打锚杆眼

按照设计锚杆眼深度、角度，打顶锚杆使液压锚杆钻机或风动锚杆（索）钻机打眼，帮锚杆使用煤电钻打眼。钻机要快、稳确保锚杆眼成一条直线，眼深度比锚杆小比锚杆小100mm，特殊情况根据实际确定。

③清洗眼孔

锚杆眼打完，安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清洗干净（用钻杆钻头高压水清洗），确保锚固剂与锚杆眼壁能够良好接触。

2、打锚索眼：

打锚索眼时，要敲帮问顶，检查施工地点围岩及支护情况，根据锚索孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志，检查和准备好锚索钻机、钻具、电缆及管路，树起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚索机和钻杆处于正确位置，钻机开始凿眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。锚索眼的深度比锚索的长度小300mm。

二、锚杆、锚索安装：

1、锚杆安装：

1.1、每打完1排锚杆后，及时进行安装锚杆，安装锚杆的顺序为先安装巷道顶部锚杆，然后安装巷道两帮锚杆。

1.2、.检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求：螺纹钢锚杆楔形尖角是否合格，杆体有无氧化生锈现象，若有必须擦刷干净；锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损坏，影响正常使用,必须更换。

1.3、.检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求（用待安装锚杆伸入锚杆眼孔检查），若不合格必须在其

侧旁200㎜重新打眼。

1.4、锚杆安装步骤：先将铁托板和限位螺帽上好（限位距离30～40mm），再将螺纹钢筋锚杆（玻璃钢锚杆）拧入连接套中，然后将树脂药卷依次放入锚杆眼孔内（放入每眼的药卷规格、数量必须符合设计要求），用锚杆斜切端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷送入眼底，最后将锚杆钻机卡在连接套上，启动锚杆钻机边旋转边将锚杆推入眼底，要求旋转搅拌时间必须在20～30秒之间，搅拌结束，锚杆钻机保持推力一分钟，使锚杆杆体临时固定，保证搅拌后的树脂药卷充分凝固，防止锚杆在树脂凝固前下滑，锚杆推入眼底三分钟后取下连接套。铁托板要求压在钢带两边的钢筋上，钢带必须紧紧贴煤壁或顶板，托盘压紧钢带。

1.5、锚杆安装过程中，若托板不能紧贴岩面或巷帮时，作业人员必须及时在托板与岩面之间加垫小木楔，使托板接触严密。每天由验由员或队管理人员、安监员对后巷的锚杆进行检查，发现因眼口孔体脱落等现象导致锚杆松动时采取加楔或加垫木帽等方法立即处理。

1.6、掘进施工过程中，安排专人按不小于30%的比例和不大于24小时的时间间隔，用力矩扳手对锚杆螺母预紧力进行抽测，达到100Nm即为合格。

2、安装、锚固锚索

2.1. 锚索安装要求：锚索安装前，检查眼孔深度是否合

格，不合格的眼孔必须处理合格或重新打眼。

2.2. 安装前，依次将药卷放入（放入每眼的药卷规格、数量必须符合设计要求），用锚索将药卷缓缓推入眼底，将专用搅拌器尾部插入锚杆钻机，并与锚索相连，开启钻机，一边推进，一边搅拌药卷，搅拌时间为30～50秒;停止搅拌，锚杆钻机保持推力状态两分钟再放下钻机。

2.3. 药卷搅拌后，经2小时后，安装托梁、托板、锁具，将锚索张拉器套在锚索上，拴好安全链，手动操作高压油泵，进行张拉，同时注意观察压力表指针达到预紧力或行程时，迅速换向回程;卸下锚索张拉器。

2.4. 锚索张拉预紧力控制在80～100KN,锚索的锚固力大于200KN。（压力表指针指示在33～45MPa）

2.5. 张拉时，发现锚固力不合格的锚索，必须在其附近补打合格的锚索。

2.6. 锚索必须严格按设计要求的间排距施工，锚索排列成排成行，严禁将锚索散乱排列施工。掘进期间，锚索安装距迎头不超过3米。

三、工程质量标准及要求：

1.保证项目:

1.1、托板规格：铁托板规格120×120×10.0mm，中部开孔规格为Ф22mm；木托板规格为400×200×40mm，中心孔为22mm。

1.2、金属网：用14#铅丝加工成菱形，网孔50×50mm，联网用10＃铅丝双股丝扣扣相连，每扣拧紧程度不小于三圈。网子规格10500×800。

1.3、钢带:使用Ф14mm圆钢加工而成，其规格：4205×750mm，钢带铺设与巷道走向垂直，与金属网网边紧贴并扣扣相连接。

1.4、锚索：Φ15.24×6000mm，配套托板规格300×300×10.0mm：，中部开孔Ф16mm。

2、基本项目及允许偏差项目

四、锚杆、锚索安装质量的检查、验收制度

1、每班完活后，由质量验收员、当班工长、班长对当班所锚注的每一根锚杆、锚索认真进行验收。验收的具体项目及标准严格执行前页锚杆、锚索安装工程质量标准及要求，确保每班所锚注的锚杆、锚索均符合设计要求。

2、对锚杆、锚索安装质量检查、验收存在的问题，若因材质问题或安装参数超过允许偏差范围，必须在其侧旁200㎜处重新补打同样规格的锚杆或锚索。

五、采用锚杆、锚索支护后巷定期检测、维修制度：

1、正常采用综掘机掘进的巷道，每天必须安排专人对工作面迎头20米范围内的锚杆进行加固，确保锚杆的安装质量。

2、必须建立后巷观测、检查制度，每班接班后进入工作面作业前，必须先由班长对后巷所有支护进行一次全面检查，发现后巷两帮煤体片帮或顶部锚杆失效，必须及时采取措施进行处理。

六、顶板离层监测：

锚索网支护的巷道必须建立严格的后巷矿压观测制度，矿内采用顶板离层测定仪、计算机远程监控系统观测顶板压力显现，具体要求如下：

1、在矿压观测工作中，如出现问题不能解决者，要及时向上级反映，由矿压观测工作领导小组协商解决。

2、矿压观测人员责任心要强，要经常对观测点进行维护，对人为损坏矿压观测点的进行严格考核。

3、不得擅自停止矿压观测工作。

4、在交岔点，大断面、巷道转弯，硐室处另外增设观测点进行顶板离层观测。