桩和桩基础的类型
工程部业务培训资料（桩基工程） 一．常见工程桩基形式 （一）按承台位置的高低分 1. 高承台桩基础——承台底面高于地面，它的受力和变形不同于低承台桩 基础。一般应用在桥梁、码头工程中。 2. 低承台桩基础——承台底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中。 (二) 按承载性质不同 1．端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略 不计。 2．摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。（三）按桩身的材料不同 1. 钢筋混凝土桩 可以预制也可以现浇。根据设计，桩的长度和截面尺寸可任意选择。 2. 钢桩 常用的有直径250~1200mm的钢管桩和宽翼工字形钢桩。钢桩的承载力较大，起吊、运输、沉桩、接桩都较方便，但消耗钢材多，造价高。我国目前只在少数重点工程中使用。如上海宝山钢铁总厂工程中，重要的和高速运转的设备基础和柱基础使用了大量的直径914.4mm和600mm，长 60mm左右的钢管桩。 3. 木桩 目前已很少使用，只在某些加固工程或能就地取材临时工程中使用。在地下水位以下时，木材有很好的耐久性，而在干湿交替的环境下，极易腐蚀。 4. 砂石桩 主要用于地基加固，挤密土壤。 5. 灰土桩 主要用于地基加固。 (四)按桩的使用功能分 1. 竖向抗压桩 2. 竖向抗拔桩 3. 水平荷载桩 4. 复合受力桩 （五）按桩直径大小分 1. 小直径桩d ≤250mm 2. 中等直径桩250mm< d < 800mm 3. 大直径桩d ≥ 800mm （六）按成孔方法分 1．非挤土桩泥浆护壁灌筑桩、人工挖孔灌筑桩，应用较广。 2. 部分挤土桩先钻孔后打入。 3. 挤土桩，打入桩。 （七）按制作工艺分
一、桩基分类 1.按接受力性质分类 2.按制作方法分类 （1）预制桩 在施工前预先制作成型，再用各种机械设备通过锤击、振动打入、静压或旋入等方式把它沉入地基至设计标高的桩，称为预制桩。预制桩的截面形状、尺寸和桩长可在一定范围内选择，桩尖可达坚硬粘性土或强风化基岩，具有承载能力高、耐久性好、且质量较易保证等优点。但其自重大，需大能量的打桩设装备，并且由于桩端持力层起伏不平而导致桩长不一，施工工艺比较复杂。 预制桩可以是木桩、钢桩或钢筋混凝土桩等。 1）木桩 常用松木、杉木或橡木做成，桩顶锯平并加铁箍，桩尖削成棱锥形。木桩制作和运输方便、打桩设备简单，在我国使用历史悠久，但目前已很少使用。 2）钢桩 工程常用的钢桩有H型钢桩以及下端开口或闭口的钢管桩等。 特点：钢桩的穿透能力强，自重轻、锤击沉桩的效果好，承载能力高，无论起吊、运输或是沉桩、接桩都很方便。但钢桩的耗钢量大，成本高，抗腐蚀性能较差，须做表面防腐蚀处理，目前我国只在少数重要工程中使用。 3）混凝土预制桩 一般为配筋率较低（0.3~1.0%）的钢筋混凝土桩。截面形状：方形、圆形等，
普通实心方桩截面尺寸：300~500 mm。制作方式：工厂预制，每节长度小于12m，现场预制25~30m，沉桩时现场连接到所需长度。 特点：可方便地按所需长度、断面形状与尺寸进行制作（制作方便），材料易得，质量可控制与检验，强度高、刚度大，采用广泛。配筋主要受起吊、运输、吊立、沉桩等各阶段的应力控制，用钢量较大。 （2）灌注桩 指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成的桩孔内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。灌注桩的横截面呈圆形，可以做成大直径和扩底桩。省去了预制桩的制作、运输、吊装和打入等工序，桩不承受这些过程中的弯折和锤击应力，节省了钢材和造价。同时更能适应基岩起伏变化剧烈的地质条件（适应性强）。但成桩过程完全在地下“隐蔽”完成。施工过程中的许多环节把握不当则会影响成桩质量。 灌注桩分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、爆破灌注桩。 1）沉管灌注桩 优点：在钢管内无水环境中沉放钢筋笼和浇灌混凝土，为桩身混凝土的质量提供了保障。 缺点：一是提管速度过快会造成缩颈、夹泥、甚至断桩；二是沉管过程中产生挤土效应除产生与预制桩类似的影响处，还可能使混凝土尚未结硬的邻桩被剪断。 对策：控制提管速度，并振动桩管，不让管内产生负压，提高桩身混凝土的密实度并保持其连续性； 采用“跳打”顺序施工，待混凝土强度足够时再在它的近旁施打相邻桩。 2）钻孔灌注桩 优点：施工过程无挤土、无振动、噪声小，对邻近建筑物及地下管线危害较小，且桩径不受限制，是城区高层建筑常用桩型。 缺点：泥浆沉淀不易清除，以至使其端部承载力不能充分发挥，并造成较大沉降。 对策：孔底夯填碎石消除淤泥沉淀或桩底注浆，置换与加固沉淀泥浆。 3）人工挖孔灌注桩 工艺特点：现多用现浇混凝土护壁。 适用环境：适用于粘性土和地下水位较低，含水砂层易引起流砂坍孔； 优点：一是直观性，可在开挖面直接鉴别和检验孔壁和孔底的土质情况；二是能直能测定与控制桩身与桩底的直径及形状等，克服“隐蔽性”；三是干作业，挖土和浇灌混凝土都是在无水环境下进行，避免了泥水对桩身质量和承载力的影
【桩基础类型说明及适用条件】 1.定义： ?桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或 承台梁组成。 2.作用： ?是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基 土的承载能力和密实度。 3.分类： ?按受力情况分： 定 图示 义 端成桩是穿过 软弱土层而达 到坚硬土层或 岩层上的桩， 上部结构荷载 主要由岩层阻 力承受；施工 时以控制贯入 度为主，桩尖 进入持力层深 度或桩尖标高 可作参考
摩擦桩完全设 置在软弱土层 中，将软弱土 层挤密实，以 提高土的密实 度和承载能 力，上部结构 的荷载由桩尖 阻力和桩身侧 面与地基土之 间的摩擦阻力 共同承受，施 工时以控制桩 尖设计标高为 主，贯入度可 作参考 ?按施工方法分： 预制桩 灌注桩 定义在预制构件厂或施 工现场预制，用沉桩设 备在设计位置上将其沉 入土中的桩 是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩
分类 可分为混凝土预制 桩、钢桩和木桩；沉桩 方式为锤击打入、振动打 入和静力压入等 种类繁多，大 体可归纳为沉管灌 注桩和钻（冲、 磨、挖）孔灌注桩 两类；采用套管或 沉管护壁、泥浆护 壁和干作业等方法 成孔 优点1.桩的单位面积承载力较 高，由于其属挤土桩，桩打 人后其周围的土层被挤密， 从而提高地基承载力； 2. 桩身质量易于保证和检 查；适用于水下施工； 3.桩身砼的密度大，抗腐蚀 性能强； 4.施工工效高。因其打人桩 的施工工序较灌注桩简单， 工效也高； 1.适用于不同土 层； 2. 桩长可因地改 变，没有接头； 3. 仅承受轴向压力 时，只需配置少量 构造钢筋。需配制 钢筋笼时，按工作 荷载要求布置，节 约了钢材(相对于预 制桩是按吊装、搬 运和压桩应力来设 计钢筋； 4. 正常情况下，比 预制桩经济； 5. 单桩承载力大(采 用大直径钻孔和挖 孔灌注桩时；
【桩基础类型说明及适用条件】
1.定义： ? 桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台 梁组成。 2.作用： ? 是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的 承载能力和密实度。 3.分类： ? 按受力情况分： 定 义 图 示
是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的 桩， 上部结构荷载主要由岩层阻力承受； 施工时以 端成桩 控制贯入度为主， 桩尖进入持力层深度或桩尖标高 可作参考 完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实， 以提高土的密实度和承载能力， 上部结构的荷载由 摩擦桩 桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共 同承受， 施工时以控制桩尖设计标高为主， 贯入度 可作参考 ? 按施工方法分： 预制桩 在预制构件厂或施工现场预制， 用沉桩设 定义 备在设计位置上将其沉入土中的桩 架，再浇筑混凝土而成的桩 灌注桩 是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨
种类繁多，大体可归纳为沉管灌注桩 可分为混凝土预制桩、钢桩和木桩；沉桩 分类 方式为锤击打入、振动打入和静力压入等 套管或沉管护壁、泥浆护壁和干作业等方 法成孔 和钻（冲、磨、挖）孔灌注桩两类；采用
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1.桩的单位面积承载力较高，由于其属挤土 桩，桩打人后其周围的土层被挤密，从而提高 地基承载力； 2. 桩身质量易于保证和检查；适用于水下施 工； 优点 3.桩身砼的密度大，抗腐蚀性能强； 4.施工工效高。因其打人桩的施工工序较灌注 桩简单，工效也高；
1.适用于不同土层； 2. 桩长可因地改变，没有接头； 3. 仅承受轴向压力时， 只需配置少量构造 钢筋。需配制钢筋笼时，按工作荷载要求 布置，节约了钢材(相对于预制桩是按吊 装、搬运和压桩应力来设计钢筋)； 4. 正常情况下，比预制桩经济； 5. 单桩承载力大(采用大直径钻孔和挖孔 灌注桩时)； 6.振动小，噪声小；
1.预制桩单价较灌注桩高。预制桩的配筋是根 据搬运、吊装和压人桩时的应力设计的，远超
1. 桩身质量不易控制，容易出现断桩、缩 颈、露筋和夹泥的现象；
过正常工作荷载的要求，用钢量大。接桩时， 2. 桩身直径较大， 孔底沉积物不易清除干 还需增加相关费用； 2. 锤击和振动法下沉的预制桩施工时，震动 噪音大，影响周围环境，不宜在城市建筑物密 集的地区使用，一般需改为静压桩机进行施 工； 3. 预制桩是挤土桩，施工时易引起周围地面 缺点 隆起，有时还会引起已就位邻桩上浮； 4. 受起吊设备能力的限制，单节桩的长度不 能过长，一般为 10 余米。长桩需接桩时，接 头处形成薄弱环节， 如不能确保全桩长的垂直 度，则将降低桩的承载能力，甚至还会在打桩 时出现断桩； 5. 不易穿透较厚的坚硬地层，当坚硬地层下 仍存在需穿过的软弱层时， 则需辅以其他施工 措施，如采用预钻孔(常用的引孔方法)等； 净(除人工挖孔灌注桩外)，因而单桩承载 力变化较大； 3. 一般不宜用于水下桩基；
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灌注桩 灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢 类。 一、钻孔灌注桩 泥浆护壁施工法 平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位（钻机位置的偏差不大于2cm）→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 泥浆：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 清孔：在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 （1）塌孔
预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。 （2）缩径 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。 （3）桩孔偏斜 预防措施：对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。 钢筋笼的上浮 钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在20±2cm，砼和易性要好。导管在砼内埋深规范控制在2-6m之间。 二、沉管灌注桩 采用与桩的设计尺寸相适应的钢管（即套管），在端部套上桩尖后沉入土中后，在套管内吊放钢筋骨架，然后边浇筑混凝土边振动或锤击拔管，利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。这种施工方法适用于在有地下水、流砂、淤泥的情况。 利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。 利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。 为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、反插法等施工工艺。单打法(又称一次拔管法)：拔管时，每提升0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，这样反复进行，直至全部拔出；复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行；反插法：钢管每提升0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。 锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对群桩基础及中心距小于3.5 倍桩径的桩，应采用不影响邻桩质量的技术措施。
灌注桩 一、钻孔灌注桩 钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种 泥浆护壁施工法 平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位（钻机位置的偏差不大于2cm）→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 泥浆：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具， 增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 清孔：在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检 查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 （1）塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。 （2）缩径 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。
桩基础的分类 桩可按承载性状、使用功能、桩身材料、成桩方法和工艺、桩径大小等进行分类。 1、按承台位置高低分类 （1）高承台桩基: 由于结构设计上的需要, 群桩承台底面有时设在地面或局部冲刷线之上, 这种桩基称为高承台桩基。这种桩基在桥梁、港口等工程中常用; （2) 低承台桩基: 凡是承台底面埋置于地面或局部冲刷线以下的桩基称为低承台桩基。房屋建筑工程的桩基多属于这一类。 2、按承载性质不同分类 （1）摩擦型桩 (i)摩擦桩: 竖向荷载下, 基桩的承载力以桩侧摩阻力为主, 外部荷载主要通过桩身侧表面与土层之间的摩擦阻力传递给周围的土层, 桩尖部分承受的荷载很小。主要用于岩层埋置很深的地基。这类桩基的沉降较大, 稳定时间也较长。 （ii）端承摩擦桩: 在极限承载力状态下, 桩顶荷载主要由桩侧摩擦阻力承受。即在外荷载作用下,桩的端阻力和侧壁摩擦力都同时发挥作用, 但桩侧摩擦阻力大于桩尖阻力。如穿过软弱地层嵌入较坚实的硬粘土的桩。 （2）端承型桩 （i）端承桩: 在极限荷载作用状态下, 桩顶荷载由桩端阻力承受的桩。如通过软弱土层桩尖嵌入基岩的桩, 外部荷载通过桩身直接传给基岩, 桩的承载力由桩的端部提供, 不考虑桩侧摩擦阻力的作用。 （ii）摩擦端承桩: 在极限承载力状态下, 桩顶荷载主要由桩端阻力承受的桩。如通过软弱土层桩尖嵌入基岩的桩, 由于桩的细长比很大, 在外部荷载作用下, 桩身被压缩, 使桩侧摩擦阻力得到部分地发挥。 3、按桩身材料分类 根据桩身材料可分为混凝土桩、钢桩和组合材料桩等。 （1）钢筋混凝土桩 混凝土桩是目前应用最广泛的桩, 具有制作方便, 桩身强度高, 耐腐蚀性能好, 价格较低等优点。它可分为预制混凝土方桩、预应力混凝土空心管桩和灌注混凝土桩等。（2）钢桩 由钢管桩和型钢桩组成。钢桩桩身材料强度高, 桩身表面积大而截面积小, 在沉桩时贯透能力强而挤土影响小, 在饱和软粘土地区可减少对邻近建筑物的影响。型钢桩常见有工字形钢桩和H 形钢桩。钢管桩由各种直径和壁厚的无缝钢管制成。由于钢桩价格昂贵, 耐腐蚀性能差, 应用受到一定的限制。 （3）木桩 目前已经很少使用，只在某些加固工程或能就地取材的临时工程中使用。在地下水位以下时，木材有很好的耐久性，而在干湿交替的环境下，木材很容易腐蚀。 （4）灰土桩主要用于地基加固。 （5）砂石桩主要用于地基加固和挤密土壤。 4、按桩的使用功能分类 ( 1) 竖向抗压桩: 竖向抗压桩主要承受竖向荷载, 是主要的受荷形式。根据荷载传递特征, 可分为摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩及端承桩四类。 ( 2) 竖向抗拔桩: 主要承受竖向抗拔荷载的桩,应进行桩身强度和抗裂性能以及抗拔承载力验算。
钢筋混凝土预制桩基础施工工艺和技术要求1.锤击沉桩法 锤击沉桩法也称打桩法，是利用桩锤下落产生的冲击能客服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度或达到持力层。 （1）施工程序：确定桩位和沉桩顺序→打桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。（2）打桩时，应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架内。经水平和垂直度校正后，将桩锤和桩帽压在桩顶，开始沉桩。 （3）开始沉桩时应短距轻击，当入土一定深度并待桩稳定后，再按要求和落距沉桩。 （4）正式打桩时宜用“重锤低击”，“低提重打”，可取得良好效果。（5）桩的入土深度的控制，对于承受轴向荷载的摩擦桩，以标高为主，灌入度作为参考，端承桩则以灌入度为主，以标高作为参考。 （6）施工时，应注意做好施工记录。 （7）打桩时还应注意观察：打桩入土的速度；打桩架的垂直度；桩锤回弹情况；灌入度变化情况等。 （8）预制桩的接桩工艺主要有硫磺胶泥浆锚法接桩、焊接法接桩和法兰螺栓接桩法等三种。前一种适用于软弱土层，后两种适用于各类土层。 2.静力压桩法 （1）静力压桩的施工一般采取分段压入，逐段接长的方法。施工程
序为：测量定位→压桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩→切割桩头。 （2）压桩时，用起重机将预制桩吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机自身设置的起重机将其吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，即可开动压桩油缸，先将桩压入土中1cm左右后停止，矫正桩在互相垂直的两个方向的垂直度后，压桩油缸继续伸程动作，把桩压入土层中。伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。 （3）压同一根（枝）桩时应连续进行。 （4）在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。 （5）当压力表读数达到预先规定值，便可停止压桩。
房屋建筑桩基类型 房屋建筑的桩基础简单来讲一共包含了三门基础学科《土力学》、《钢筋混凝土》和《建筑施工》，这三门课程包含了设计和施工二个类别 一、什么是房屋建筑的桩基础？这里面有二个概念，一是基础，二是桩。所谓基础，我们平常见到的一栋房子看到的都是地上部分，而基础就是我们看不见的在地下的部分，即我们平常说的±0.00以下。所谓桩，是一种结构构件形式，我们单位大多是学习水利水电专业并从事水利水电施工的，在水工上也有桩，水工上的桩大多起到帷幕止水、加固等作用，而在房建上的桩则主要有二方面的作用，主体结构的受力部分和深基础开挖时的基坑支护。桩基础，简单说就是建筑的地下部分（基础结构的受力部分）采用的是以桩的形式设计的，简称桩基础。 桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。它的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。 其实前段时间机关后面的公寓楼施工大家都看见了，在动土开挖前大概用了一个月时间，有一台机器在将预制的构件压入公寓楼建筑范围内的土内，那就是进行的桩基施工，因为没有走近看，我个人认为是预制静压桩。 二、桩基础的类型 1、按承台位置的高低分
①高承台桩基础——承台底面高于地面，它的受力和变形不同于低承台桩基础。一般应用在桥梁、码头工程中。 ②低承台桩基础——承台底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中。 2、按承载性质不同 ①端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。 ②摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。
桩基础类型及施工工艺 1.桩基础类型 桩基础根据不同的分类标准可以划分不同的桩型，可按制桩材料、桩身制作方法、直径、桩端形状、截面形状、扩底形状、打桩垂直度、承台设置、挤土情况、竖向受力情况、水平受力情况用途等方面进行分类。 a.按桩身材料：木桩、钢桩、混凝土桩、水泥土桩、碎石桩、石灰土桩等。 b.按成桩方法： 木桩 沉管灌注桩 水泥土桩 预制桩 钢桩 灌注桩 钻孔灌注桩 就地搅拌桩 混凝土桩（方桩、管桩） 挖孔灌注桩 石灰土桩 c.按直径分： 1）小直径桩()mm 250d ≤ 2）中直径桩()mm d 800250≤≤ 3）大直径桩()mm d 800≥ d.按桩端形状分： 1）预制桩：尖底桩、平底桩 2）预应力管桩：闭口桩、开口桩 3）沉管灌注桩：有桩尖、无桩尖、夯扩 4）钻孔桩：尖底、平底、扩底 e.按横截面形状分：圆桩、管桩、方桩、三角形桩、H 型桩、X 型桩、Y 型桩、T 型桩、十字型 桩、长方形桩、外方内圆空心桩、外方内异形空心桩、多角形桩等。 f.按纵截面形状分：柱状（直柱、竹节状、板状（地下连续墙）、楔形等。
g.按扩底形状分：炸扩桩、夯扩桩、人工扩底桩、机械扩底桩、注浆桩等。 h.按打桩垂直度分：竖直桩、斜桩 i.按承台设置分：高承台桩、低承台桩 j.按挤土情况分： 1）大量挤土桩--预制方桩、沉管灌注桩、闭口预应力管桩 2）少量挤土桩--开口钢管桩、H型钢桩 3）非挤土桩--钻孔桩、挖孔桩 4）非置换而少量挤土桩--水泥搅拌桩 k.按桩竖向受力分：纯摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩、完全端承桩 r.按竖向受力分：抗拔桩、抗压桩 s.按水平受力分：主动桩、被动桩 t.按桩的用途分：基础桩、试锚桩、试成孔桩、标志桩、抗滑桩 2.我国的桩型体系 我国的桩型体系
钢桩和钢筋混凝土桩桩基分类及桩型特 点 工程技术的不断发展，新型钢桩和钢筋混凝土桩在工程建设中用途越来越广泛。而不同的桩型特点亦有不同。 1.按受力情况分类： ①摩擦桩--荷载绝大部分由桩周土的摩擦力承担，而桩端阻力可以忽略不计的桩基桩。 ②端承摩擦桩--荷载主要由桩身摩擦力承担的桩 ③端承桩--荷载绝大部分由桩尖支承力来承担，而桩侧阻力可以忽略不计的 ④摩擦端承桩--荷载主要由桩端阻力承担的桩 2.按施工方法分类： ①机械成孔桩 ②灌注桩 2.③人工挖孔桩 ④沉管灌注桩 ⑤钢筋混凝土桩 ⑥预制桩 ⑦预应力混凝土桩 ⑧钢桩
⑨水泥土搅拌桩 ⑩搅拌桩 3.其他化学材料搅拌桩 4.按桩的外型尺寸分类 ①长桩 ②基桩 ③短桩 ④中长桩 ⑤变截面桩 5.按沉桩方法预制桩可分为 ①打入桩 ②压入桩 ③振动沉入桩 ④旋入桩等。 ★预制桩按材料可分为普通钢筋混凝土桩和预应力钢筋混凝土桩。按桩截面形状又可分为实心桩和空心桩，圆形桩和方形桩、异形桩等。 ★接桩的方法有钢板角钢焊接，法兰盘加螺栓联结，硫磺胶泥锚固以及机械联结（如插入楔块、销钉联结）等。 6.混凝土灌注桩按施工方法可分为 ①振动沉管灌注桩 ②弗朗克桩
③钢套管旋入冲抓成孔灌注桩 ④泥浆护壁成孔灌注桩 ⑤预压孔打入灌注桩 ⑥预压孔打入混凝土桩 ⑦钻扩孔混凝土灌注桩 ★弗朗克桩在欧洲流行甚广，我国也有用此法施工的工程。这种方法适用于松散砂、砾及超固结粘土，桩身直径30～60cm，桩长10～24m，管心锤重25～50kN，落距3～5m，单桩容许承载力可达1500kN。旋转钢管下沉成孔的灌注桩，在钢管底部装有经过淬火的钢齿，可沉入至页岩或砂岩层，直径可达1.5米。钢管用法兰盘联接,预压孔打入混凝土桩是介于打入桩和灌注桩之间的一种桩型。其施工步骤是先将钢制的传力杆打入土中0.5～1.0m,然后拔出钢传力杆,往孔中灌注混凝土或砂浆,再将一根预制的钢筋混凝土桩置于孔中,打到预定深度,这种桩的承载力高于普通桩。 ★钻孔扩底灌注桩，国内外都已广泛地应用，用于住宅及高层建筑。由机械成孔，直径一般为0.6～2.5m，可一直钻到坚硬密实土层或基岩，但在有砂或粉砂的地下水位以下钻孔时，需要套管，有时将套管留在土中，或用膨润土泥浆护壁。为增加桩端承载力，常在超固结粘土中设置扩大头，扩大头直径约为桩身直径的2～3倍。 ★对于打入桩，在砂土地基上打桩，将桩周边砂挤密，挤密区内砂土的内摩擦角增大。对于中密或密实的砂，在打桩时会引起地表隆起。对于较松散的砂，打桩初期地表要下沉，每侧下沉扩展的范围距
常用桩基础 经 济 对 比 分 析
桩基础对比分析 随着经济的快速发展，城市中各类建筑拔地而起，基础部分往往在整个建筑物投资中占据了较大的比例。因此，如何选择合理的基础形式，对于确保安全，节约投资，降低造价等起到举足轻重的作用。这就要求我们根据勘察报告、结构类型、荷载情况等进行仔细分析，选择一个最经济、合理的基础方案。下面主要对桩基础设计进行比较分析。 一、桩基础的类型 近年来由于建筑施工能力及技术水平的不断提高，桩基础在建筑结构领域被广泛采用，并且随着时代的发展，桩基础的类型不断增多，目前本地区常用的桩型为：高强预应力管桩，人工挖孔灌注桩，长螺旋钻孔灌注桩，泥浆护壁钻孔灌注桩，内夯沉管灌注桩（即夯扩桩），以及上述各种桩型的改进，如扩底，注浆等。 二、桩基础的功能及适用条件 1、桩基础的功能 桩基础的主要功能是将上部结构的荷载传至地下较深的密实或低压缩性的土层中，以满足承载力和沉降的要求。桩基础也可用来承受上拔力、水平力，或承受垂直、水平、上拔荷载的共同作用以及机器产生的振动和动力作用等。 2、适用条件 桩基础的适用条件主要根据场地的工程地质条件、设计方案的技术经济比较以及施工条件等而定。一般来说，在下列情况下可考虑选用桩基础方案（基础设计应优先考虑浅基础方案）： （1）基础持力层较深，不适合做浅基础。 （2）高、重建筑物下的浅层地基土承载力与变形不能满足要求时。 （3）地基软弱，而采用地基加固措施在技术上不可行或经济上不合理时，或地基土性特殊，如液化土、湿陷性黄土、膨胀土、季节性冻土等特殊土时。 （4）除了存在较大的垂直荷载外，还有较大的偏心荷载、水平荷载、动力荷载及周期性荷载作用时。
名仕公馆1#、2#楼桩承台基础施工方案本工程基础为桩承台，承台形状有二种：长方形、正方形、单桩承台高为800，两桩、三桩、六桩承台高为1000、承台面标高为-5.00，垫层厚100，桩锚入承台600。钢筋：钢筋型号6~25，均为一级钢、二级钢和三级钢。 砼：垫层为C10，承台（基础梁）为C35防水混凝土,抗渗等级为S6。 土方开挖 一、材料要求 1．土料 部分利用原基坑中挖出的土方，部分为外部取土，并清除其中有机杂质和料径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。淤泥和淤泥质上，不能用作土料。 4．废砂、炉渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料 (采光井、通风井等挑板下方回填炉渣或废砂)。 二、主要机具设备 机械回填主要机具设备有：挖土机、铲运机、汽车、振动式打夯机等。 人工配合主要机具设备有：铁锹。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上淤泥，排除积水。
2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收合格并请监理工程师验收合格后，混凝土应达到规定强度。苯板保护层粘结牢固。 3．做好水平高程的测设，基坑边上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。 4、开挖过程中降水措施 本场区地下水，对土方开挖工程会造成影响，地下水的来源主要是山间渗水，所以在基坑内布置的降水井可以随时调整基坑内的地下水位，保证山间渗水在开挖面以下。 ⑴挖土时间的确定：地下水降至基坑底下500mm 时，即开挖土方。 ⑵注意基础底有排水沟200mm 宽300mm 深，所以挖土时基坑要注意排水沟的开挖，要人工开挖保证不偏移，边坡不破坏。 ⑶1#、2#栋各栋在基底设3个集水坑，并设计3台水泵以便及时排出渗水。 四、施工操作工艺 1．回填从2#楼开始，运土路线挖土机先从北边27轴至14轴桩基承台土取土区铲至南边14轴至1轴的地块，然后北边27轴至14轴桩基砖胎砌好，再从南边运至回填，以此类推，循环作业。 控制取土区挖土深度，派两名项目管理人员使用水准仪现场监督控制。 如遇承台地质为强风化花岗岩，挖机无法作业时，采用风炮机、爆破或冲击钻等措施。 2．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入于土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大于密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见下表 3．填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。底层如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。回填土应分层摊铺和夯压实，
桩基础的使用条件是： ①：荷载较大，地基上部土层软弱，适宜的地基持力层位置较深，采用浅基础国人工地基在技术上、经济上不合理时； ②：河床冲刷较大，河道不稳定或冲刷深度不易计算正确，位于基础或结构物下面的土层有可能被侵蚀、冲刷，如采用浅基础不能保证基础安全时； ③：当地基计算沉降过大或建筑物对不均匀沉降敏感时； ④当建筑物承受较大水平荷载，需要减少建筑物水平位移和倾斜时 ⑤：当施工水位或地下水水位较高，采用其他深基础施工不便或经济上不合理是； ⑥：地震区，可液化的地基中，采用桩基础可增加建筑物的抗震能力，桩基础穿越可液化土层并伸入下部密实土层，可消除或减轻地震对建筑物的危害。 高桩承台 1、适用范围 1.1 高桩承台概念：承台底面在河床面以上水中的承台。 1.2本施工工艺标准适用于高桩承台 承台底面埋设在有足够承载力的土层上，并能排干水时，可按明挖地基建筑基础的施工方法进行；承台底面埋设在软弱的土层上，在能排干水的情况下，可采用夯填10cm~30cm厚砂砾或碎石垫层使符合设计标高后立即浇注承台混凝土；在浅水区建筑承台时，可设围堰防水、排水，其施工方法可按明挖地基的围堰工程建筑基础方法进行。 3、施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 水文的确定 高桩承台一般采用套箱施工，而套箱的结构与桩顶水深有着直接关系。因此，在施工准备中，要对施工期间河流汛期洪水高峰或潮汛水位进行调查、统计与预测，并根据可能的最高水位确定套箱的最小高度。 3.1.2套箱形式的选择 常用的套箱形式有模板式套箱、整体式钢套箱。在水不深的情况下，可考虑用模板式套箱；在水深、风浪较大的情况下，一般采用整体式钢套箱。 3.1.3套箱的设计 钢套箱主要是由底板、边板、扁担梁等组成。因此，套箱的设计也应从底板、边板、扁担梁考虑。 3.1.3.1底板 用厚4~5mm的钢板，底板上横桥向应焊加劲肋，一般采用＜275×75×6角钢，其间距为310mm；顺桥向应焊以钢横梁，一般采用155a工字钢，间距为2200mm。每根横梁的两端各有两根吊杆, 将底部吊于边板上。为便于
灌注桩 泥浆护壁施工法 平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位（钻机位置的偏差不大于2cm）→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 泥浆：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具， 增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 清孔：在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检 查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 （1）塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。 （2）缩径 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。
常见桩基础的分类与选用 【摘要】在施工过程中，经常会出现地基浅层土质不良的情况，这时如果浅层的基础无法满足建筑物的地基强度、变形及稳定性方面的要求时，就可以采用桩基础进行施工，由于建筑施工的施工条件、建筑类型多有区别，因此具体的基础桩就多种多样。本文通过对于常见的对于基础桩的分类方式进行分析，具体讨论了各类桩基础的适用范围。 【关键词】桩基础；深层基础；分类与选用 0.前言 要熟练的使用桩基础就首先要明报桩基础的分类方式以及在不同条件下的具体适用方案。常见的分类方式有按照桩基在底面位置的高低进行分类、按桩基础的材质进行分类以及按照桩的直径进行分类等。对于桩基础的选择，可以根据施工地点的土质、地下水的分布以及建筑物的本身特性进行多方面的考虑，从而选择合适的桩基础。 1.常见桩基础的分类 对于建筑施工来说，要降低造价，就要格外注意基础的设计.而高层建筑的基础往往采用桩基础。因此，如何选择合理的桩基方案，对于保证安全，节约投资、降低造价起着举足轻重的作用.这就要求我们设计人员熟悉桩基的分类，认真做好建筑物基础桩的设计方案。要合理的使用桩基础就首先要了解桩基础的具体分类。 1.1按桩基础的底面位置进行分类 最常见的分类方式是按照桩基在底面位置的高低进行分类，即为高桩承台基础和低桩承台基础。由于桩基承台底面位置的高低将直接形响桩基的受力性能和施工的难易程度，因此这种分类方式在实际应用中非常常见。根据承台的底面位置可分为高桩承台基础和低桩承台基础，高桩承台的承台底面位于地面以上，部分桩身沉入土中，它的优势是可避免或减少水下作业，施工较为方便，可以减少施工的工期与施工成本，缺点也很明显，由于高桩承台的承台底面位于地面以上，其受力性能较差，难以适应高层建筑以及自重较大的建筑。高桩基础在桥粱工程中应用较广，在高层建筑中使用较少；低桩承台的承台底面位于地面以下，基桩全部沉入土中，由于受力面比较大，受力相对均匀，受力性能好，能承受较大的水平外力，缺点则是成本较高，对地基的条件要求也较高，同时也不利于缩短施工周期，在实际应用在常见于高层建筑及桥台基础。 1.2按桩基础的材质进行分类 据桩的材料可分为木桩、混凝土桩、钢桩和复合桩.这种分类方式可以直接
桩基础施工方案模 板
西山煤电安全培训综合工程 人工挖孔灌注桩施工方案 1、编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300- ） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202- ） 《建筑桩基技术规范》JGJ94- 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18- 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411- 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375- 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001- 建筑施工安全检查标准化JCJ59—99 建筑机械临时安全规程JGJ33— 西山煤电（集团）公司建设工程安全管理细则 法律法规、国家及地方有关建筑工程施工验收规范、标准及有关规定等 2、工程概况 西山煤电安全培训综合楼工程，该工程由太原市建筑设计研究院设计，位于西山煤电集团技工学校院内。该拟建建筑物为23F综合楼及分布于主楼南侧的地库。拟采用筏板基础，框架-剪力墙结构，基础埋深为8.2m。 本工程桩基础为人工挖孔灌注桩，总桩数为255根，其中试桩3根。
直径为800mm，试桩为13m，工程桩（图示阴影部分工程桩）为13m （15m）。灌注桩后压浆采用桩底后压浆。桩端进入第②层卵石、中砂，且施工中要求桩端必须进入卵石层。勘察期间勘探深度范围内未见地下水。 桩砼强度等级采用C35，其中试桩砼强度等级为C50，钢筋采用HPB235（ф），HRB335（Φ）级。工程桩总数为255根；其中试桩3根。 3、施工部署 3.1施工人员准备 3.1.1根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定施工人员数量（见附表）。 3.1.2经过公司技术质量部和人力资源部，遵照“择优选用”的原则，选择能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。 3.1.3确定各工种用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作和安全培训，为随时进入施工现场做好准备，确保安全责任制落实到位。 3.2 施工现场准备 3.2.1根据场地情况作好施工场地平面规划。设备进场前按施工平面规划平整场地，施工现场要做到“四通一平”，满足放线和桩基施工要求。3.2.2查明基坑及周边防空洞、地下管线等障碍物，并针对地下管线及地下障碍物的种类和位置，采取相应措施进行处理。 3.2.3各种材料按计划分批进场，要求钢筋加工场地平整宽阔，采用C15混凝土进行钢筋制作场地硬化。堆砌钢筋摆放台（砌砖或摆方木），防止
1、按承台位置的高低分 ①高承台桩基础——承台底面高于地面，它的受力和变形不同于低承台桩基础。一般应用在桥梁、码头工程中。 ②低承台桩基础——承台底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中。 2、按承载性质不同 ①端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。 ②摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。 3、按桩身的材料不同 ①钢筋混凝土桩 可以预制也可以现浇。根据设计，桩的长度和截面尺寸可任意选择。 ②钢桩 常用的有直径250~1200mm的钢管桩和宽翼工字形钢桩。钢桩的承载力较大，起吊、运输、沉桩、接桩都较方便，但消耗钢材多，造价高。我国目前只在少数重点工程中使用。如上海宝山钢铁总厂工程中，重要的和高速运转的设备基础和柱基础使用了大量的直径914.4mm和600mm，长60mm左右的钢管桩。 ③木桩 目前已很少使用，只在某些加固工程或能就地取材临时工程中使用。在地下水位以下时，木材有很好的耐久性，而在干湿交替的环境下，极易腐蚀。 ④砂石桩 主要用于地基加固，挤密土壤。 ⑤灰土桩 主要用于地基加固。 4、按桩的使用功能分
①竖向抗压桩 ②竖向抗拔桩 ③水平荷载桩 ④复合受力桩 5、按桩直径大小分 ①小直径桩d ≤250mm ②中等直径桩250mm< d < 800mm ③大直径桩d ≥ 800mm 6、按成孔方法分 ①非挤土桩泥浆护壁灌筑桩、人工挖孔灌筑桩，应用较广。 ②部分挤土桩先钻孔后打入。 ③挤土桩打入桩。 7、按制作工艺分 ①预制桩 钢筋混凝土预制桩是在工厂或施工现场预制，用锤击打入、振动沉入等方法，使桩沉入地下。 ②灌筑桩 又叫现浇桩，直接在设计桩位的地基上成孔，在孔内放置钢筋笼或不放钢筋，后在孔内灌筑混凝土而成桩。 与预制桩相比，可节省钢材，在持力层起伏不平时，桩长可根据实际情况设计。 8、按截面形式分 ①方形截面桩 制作、运输和堆放比较方便，截面边长一般为250~550mm。 ②圆形空心桩 是用离心旋转法在工厂中预制，它具有用料省，自重轻，表面积大等特点。国内铁道部门已有定型产品，其直径有300mm、450mm和550mm，管壁厚80mm，每节长度自2m~12m 不等。
桩基础适用范围及其分类 桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上。 适用范围 (1)上部土层软弱不能满足承载力和变形要求，而下部存在较好的土层时．用桩穿越软弱土层，将荷载传递给深部硬土层。 (2)一定深度范围内不存在较理想的持力层，用桩使荷载沿着桩杆依靠桩侧摩阻力渐渐传递。 (3)基础需要承受向上的力，用桩依靠桩杆周围的负摩阻力来抵抗向上的力，即“抗拔桩”。 (4)基础需要承受水平方向的分力时，可用抗弯的竖桩来承担。 (5)地基软硬不均或荷载分布不均，天然地基不能满足结构物对不均匀变形的要求时，可采用桩基础。 (6)浅层存在较好土层，但考虑其他因素，仍采用桩基础，如港口、水利、桥梁工程中结构物基础周围的地基土宜受侵蚀或冲
刷时，应采用桩基础；如精密仪器和动力机械设备等对基础有特殊要求时，常用桩基础。 (7)考虑建筑物受相邻建筑物、地面堆载以及施工开挖、打桩等影响，采用浅基础将会产生过量倾斜或沉降时用桩基础。 (8)建筑物下存在不稳定土层，如液化土、湿陷性黄土、季节性冻土、膨胀土等，采用桩基将荷载传递至深部密实稳定土层。 桩基础分类 1．按承载性状分类 (1)摩擦型桩。摩擦桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载由桩侧阻力承担，桩端阻力小到可忽略不计。端承摩擦桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受。 (2)端承型桩。端承桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载全部由桩端阻力承担，桩侧阻力小到可忽略不计。摩擦端承桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载大部分由桩端阻力承受。 由于摩擦桩和端承桩在支承力、荷载传递等方面都有较大的差异，通常摩擦桩的沉降大于端承桩，会导致墩台产生不均匀沉降，因此，在同一桩基础中，不应同时采用摩擦桩和端承桩。2．按成桩方法分类 (1)非挤土桩：在成桩过程中将相应于桩身体积的土挖出来，因而桩周和桩底土有应力松弛现象，常见的非挤土桩有挖孔桩、钻孔桩等。 (2)部分挤土桩：成桩过程中，挤土作用轻微，桩周土的工程