清洁生产复习重点-(1)

1.清洁生产的定义（UNEP,1996）

清洁生产（Cleaner Production，缩写CP）是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续运用于生产过程、产品和服务中，以提高生态效率，并减少对人类及环境的风险。

（1）对生产过程而言，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少和降低所有废弃物的数量及毒性；

(2)对产品而言，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的整个生命周期的不利影响；

(3)对服务而言，要求将预防性的环境战略结合到服务的设计和所提供服务的活动之中。原则：持续性预防性综合性

清洁生产《清洁生产促进法》

是指不断采取改进设计，使用清洁的能源和原理，采用先进的工艺技术和设备，改善管理，综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用率，减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境危害。

实施清洁生产的重要意义（理解）

①走可持续发展道路的必经之路

②促进经济增长方式转变，提高经济增长质量和效益的有效途径和客观要求

③防治工业污染的必然选择和最佳模式

④现代工业发展的基本模式和现代文明的重要标志，是企业树立良好社会形象的内

在要求

⑤有利于消除国际贸易壁垒

⑥是促进环保产业发展的重要举措

⑦实现工业污染源稳定达标和总量控制的重要手段，是提高全民族的环境意识的重

要途径

⑧提高企业核心竞争力、减少企业的环境风险等

2清洁生产与末端治理的区别

(1)清洁生产侧重“防”，末端治理侧重“治”；

(2)清洁生产实现了环境效益与经济效益的统一；而传统的末端治理只有环境效益，没有经济效益；

(3)清洁生产对于企业来讲有动力，能主动；末端治理对于企业没有太大动力，比较被动；

(4)清洁生产可以持续，而末端治理不易持续。

清洁生产与末端治理的关系

末端治理是清洁生产的补充，是清洁生产的最后环节，两者应长期并存

3什么是工业生态学

工业生态学是一门研究社会生产活动中自然资源从源、流到汇的全代谢过程及其生命支持系统相互关系的学科。（工业生态学的三个应用层次：企业内部、工业系统内部、区域或全球范围）

生态工业（理解）

按生态经济（学）原理和知识经济规律组织起来的基于生态系统承载能力、具有高效的经济过程及和谐的生态功能的网络型进化型工业,它通过两个或两个以上的生产体系或环节之间的系统耦合使物质和能量多级利用、高效产出或持续利用。

4什么是循环经济

循环经济是对物质闭环流动型经济的简称，本质上是一种生态经济，它要求运用生态学规律来指导人类社会的经济活动。（理解：循环经济的根本目标：是要求在经济过程中系统地避免和减少废物,再用和循环都应建立在对经济过程进行了充分的源削减的基础之上。）

减量、再用、循环(即3R)是循环经济最重要的实际操作原则。

减量原则（Reduce）属于输入端方法,旨在减少进入生产和消费过程的物质量;

再用原则（Reuse）属于过程性方法,目的是提高产品和服务的利用效率;

循环原则（Recycle）是输出端方法,通过把废物再次变成资源以减少末端处理负荷。【注】三者的重要性不一样，三者的顺序也不能随意变动。

5清洁生产、生态工业与循环经济

1、共同点是提高环保对经济发展的指导作用

对传统环保理论的冲击和突破

2、生态工业与循环经济的前提与本质是清洁生产

工业生态学不是自然生态学的简单模仿

生态工业也不是传统意义上简单的资源综合利用和废物综合利用。

相反,生态工业主动地审视、积极地改进和革新整个工业网络；仅具备废物综合利用功能的工业不是生态工业。

6可持续发展的定义

既满足当代人的需要，又不对后代人满足其需要的能力构成危害的发展；

可持续发展的宗旨：

1、可持续发展追求公平性

2、可持续发展强调可持续性

3、可持续发展坚持共同性

持续发展的内涵：

1、可持续发展不否认经济的增长，尤其是穷国的经济增长，但需要重新审视如何推动和实现经济增长

2、可持续发展要求以自然资产为基础，同环境承载力相协调

3、可持续发展以提高生活质量为目标，同社会进步相适应

4、可持续发展承认并要求体现自然资源的价值

5、可持续发展的实施以适宜的政策和法律为条件，强调“综合决策”与“公众参与”可持续发展与清洁生产的关系：

1、清洁生产是可持续发展的必然方案；

2、可持续发展理论成为清洁生产的理论基础；

3、可持续发展理论指导清洁生产思想应用于工业实践，以保证环境和经济协调发展。

7、“一控双达标”

主要污染物排放总量控制在国家规定的排放总量指标内；

所有工业污染源排放污染物要达到国家或地方规定的标准；

环境空气、地面水环境质量，按功能分区分别达到国家规定的标准。

【注】“十五”期间国家实施污染物排放总量控制的因子：SO2、烟尘、工业粉尘、COD、氨氮和工业固体废物。太湖、巢湖、滇池、渤海还需控制总磷排放量。

清洁生产方法学的理论基础

1)、废物与资源转化理论（物质平衡理论）

2)、最优化理论

3)、科学技术进步理论

8产品的生命周期评价（LCA）

汇总和评估一个产品（服务）体系在其整个生命周期内的所有投入及产出对环境造成的和潜在的影响方法（ISO）

主要特征：（1）全程评价；（2）系统性与量化；（3）涉及面广，工作量大；（4）注重产品的环境影响；（5)在理论上和实践方法上都有局限性

LAC(life cycle assessment)是一种评价产品、工艺过程或活动从原材料的采集和加工到生产、运输、销售、使用、回收、维护、循环利用和最终处理整个生命周期系统有关的环境负荷的过程。

9、污染预防的定义和内涵

污染预防是在可能的最大限度内减少生产场地产生的全部废物量。它包括通过源削减，提高能源效率，在生产中重复使用投入的原料以及降低水消耗量来合理利用资源。

污染预防不包括废物的厂外再生利用、废物处理、废物的浓缩或稀释以减少其体积或毒性；也不包括有毒有害的成分从一种环境介质中转移到另一种环境介质中。

10、清洁生产与ISO14000的关系：

相同点:

(1)都是从经济—环境协调发展的角度提出的新思想，都遵循合理利用资源、保护环境、可持续发展的原则。

（2）都强调领导重视和最高管理者承诺。

（3）CP中采用的物料衡算可作为初始环境评审的重要而有效的方法。

（4）二者都强调全员参与、教育培训和持续改进。

不同点：

（1）侧重点不同：CP着眼于生产本身，0偏重技术。而ISO14000侧重于管理。

（2）实施目标不同：清洁生产是直接采用技术改造，辅以加强管理；而ISO14000标准是以国家法律、法规为依据，采用优良的管理，促成技术改造。

（3）生产作用不同：CP提供了一种新的环保思想，将环保工作转移到生产中；ISO14000提供了一种先进的管理模式，将环境管理纳入其它管理之中，让所有职工提高环保意识，明确自己的职责。

审核方法不同：

（4）审核方法不同：CP以工艺流程分析、物料和能量平衡等方法为手段，确定最大污染源和最佳改进方法；ISO14000侧重于检查企业的自我管理，审核对象有企业文件、现场状况及记录等内容。

相关性：

（1）清洁生产是环境管理体系的基本要求。

（2）ISO管理体系对环境意识提出明确要求，清洁生产的实施有助于提高企业员工的环境意识。

（3）推行清洁生产可提高企业的整体技术和管理水平；实施清洁生产有助于提高企业的综合管理水平，有助于建立一个良好的管理体系。

（4）清洁生产为建立企业环境管理体系提供方法，环境管理体系是清洁生产持续发展的保障。二者共同体现了污染预防的思想，他们相辅相成，互相促进。

ISO14000标准的特点

①标准的自愿性；

②标准的灵活性；

③标准的广泛适用性；

④标准的预防性；

⑤标准的兼容性

⑥标准的持续改进性

11、绿色化学

绿色化学，是利用化学来防止污染的一门科学。

绿色化学即是用化学的技术和方法去消灭或减少那些对人类健康、社区安全、生产环境有害的原料、催化剂、溶剂和试剂在生产过程中的使用，同时也要在生产过程中不产生有毒有害的副产物、废物和产品。（理解：意义：由于环境监控、治理及社区安全、人身健康保险等费用的增加，绿色化学当前不仅仅是为了环保，也是降低成本、充分利用资源的需要。）

绿色化学的十二条原则（理解）

(1)废物产生最小化(零排放, Zero emission)

(2) 原子经济(Atom economy)反应最大化

(3) 有毒、有害物质用量最小化；

(4) 有效产品/毒性物质比率最大化；

(5) 溶剂和其他助剂辅料用量最小化；

(6)低能耗；

(7)可再生、回收资源的利用最大化；

(8)尽力避免副反应的产生；

(9)选用理想的催化剂；

(10)产物对环境无害；

(11)有害物质生产中预防性监控措施；

(12)选用具有最小危害性的原料和中间体。

与化学工业技术进步的结合：

化工绿色化和设备小型化、过程集成化

原子利用率越高，反应产生的废弃物越少，对环境造成的污染也越少。

绿色化学研究的主要方向：

──产品的绿色化

──原料的绿色化

──溶剂的绿色化

──催化剂的绿色化

──反应过程的绿色化

企业实施清洁生产的主要途径（理解）

（1）改进产品的设计

（2）选择环境友好材料

（3）改进技术工艺、更新设备

（4）资源综合利用

（5）加强科学管理

（6）提高技术创新能力

12、环境标志的含义(理解）

环境标志是对产品的环境性能的一种带有公证性质的鉴定，亦对产品进行全面的环境质量评价，环境标志受到法律保护，为产品的生产者提供在市场上的竞争优势和机遇

产品的绿色化

绿色产品又称环境友好产品，是指产品在使用过程中和使用后不会危害生

态环境和人体健康，产品具有合理的使用功能及使用寿命，产品易于回收、利用和再生，报废后易于处置，在环境条件下易于降解。

绿色产品的三个基本要素：技术先进性、绿色性、经济性

13、清洁生产审核暂《清洁生产审核暂行办法》

是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。

清洁生产审核分为自愿性审核和强制性审核。强制性（两类）：（一）污染物排放超过国家和地方排放标准；（二）使用有毒有害原料进行生产或者在生产中排放有毒有害物质的企业。实施强制性清洁生产审核名单的企业应当在名单公布后二个月内开展清洁生产审核。

清洁生产审核程序原则上包括：（理解）

☆审核准备

☆预审核

☆审核

☆实施方案的产生和筛选

☆实施方案的确定

☆编写清洁生产审核报告

14.清洁生产审核的主要程序

3个层次：

——废物在哪里产生 Where

——为什么会产生废物 Why

——如何消除这些废物 How

8条途径：（分析污染物产生的原因/提出预防或减少污染产生的方案）

（1）输入物料的采购供应选择、品控措施和实际质量状况和能源。

*原辅料不纯或(和)未净化；

*原辅料储存、发放、运输的流失；

*原辅料的投入量和(或)配比的不合理；

*原辅料及能源的超定额消耗；

*有毒、有害原辅料的使用；

*未利用清洁能源和二次资源。

（2）工艺技术水平及实际状况、实际工艺效率

*技术工艺落后，原料转化率低；

*设备布置不合理，无效传输线路过长；

*反应及转化步骤过长；

*连续生产能力差；

*工艺条件要求过严；

*生产稳定性差；

*需使用对环境有害的物料。

（3）设备的设计、选型及其布置、设备维修保养情况

*设备破旧、漏损；

*设备自动化控制水平低；

*有关设备之间配置不合理；

*主体设备和公用设施不匹配；

*设备缺乏有效维护和保养；

*设备的功能不能满足工艺要求。

（4）过程控制水平及实际状态

*计量检测、分析仪表不齐全或监测精度达不到要求；

*某些工艺参数(例如温度、压力、流量、浓度等)未能得到有效控制；

*过程控制水平不能满足技术工艺要求。

（5）企业管理、生产效率、运行控制、现场管理等状况

*有利于清洁生产的管理条例，岗位操作规程等未能得到有效执行； *现行的管理制度不能满足清洁生产的需要：

·岗位操作规程不够严格；

·生产记录(包括原料、产品和废弃物)不完整；

·信息交换不畅；

·缺乏有效的奖惩办法。

（6）员工状况（操作情况、意识、技能、责任心等）

*员工的素质不能满足生产需求：

·缺乏优秀管理人员；

·缺乏专业技术人员；

·缺乏熟练操作人员；

·员工的技能不能满足本岗位的要求。

*缺乏对员工主动参与清洁生产的激励措施。

（7）废物中的原材料/中间品/产品及其他有价值的成分 *对可利用废弃物未进行再用和循环使用；

*废弃物的物理化学性状不利于后续的处理和处置；

*单位产品废弃物产生量高于国内外先进水平。

（8）产品品种及其特性

*产品储存和搬运中的破损、漏失；

*产品的转化率低于国内外先进水平；

*不利于环境的产品规格和包装。

常见无／低费方案

(1)原辅料及能源：

采购量与需求相匹配；

加强原料质量(如纯度、水分等)的控制；

根据生产操作调整包装的大小及形式；

(2)技术工艺：

改进备料方法；

增加捕集装置，减少物料或成品损失；

改用易于处理处置的清洗剂；

(3)过程控制：

·选择在最佳配料比下进行生产；

·增加检测计量仪表

·校准检测计量仪表

·改善过程控制及在线监控；

·调整优化反应的参数，如温度、压力等；

(4)设备：

·改进并加强设备定期检查和维护，减少跑冒滴漏；

·及时修补完善输热、输汽管线的隔热保温；

(5)产品：

·改进包装及其标志或说明；

·加强库存管理；

(6)管理：

·清扫地面时改用干扫法或拖地法，以取代水冲洗法；

·减少物料溅落并及时收集；

·严格岗位责任制及操作规程；

(7)废弃物：

冷凝液的循环利用；

现场分类收集可回收的物料与废弃物；

余热利用；

清污分流；

(8)员工：

加强员工技术与环保意识的培训；

采用各种形式的精神与物质激励措施；

7个阶段：

（1）筹划和组织（审核准备）：主要是进行宣传、发动和准备工作。

（2）预评估（预审核）：主要是选择审核的重点和设置清洁生产的目标。（3）评估（审核）：主要是建立审核重点的物理平衡，并进行废弃物产生原因的分析。

（4）方案的产生与筛选：主要是针对废弃物产生的原因，产生相应方案并进行筛选，编制企业清洁生产中期审核报告。

（5）可行性分析：主要是对（4）筛选出的中/高费用清洁生产法案进行可行性分析，从而确定出可实施的清洁生产法案。

（6）方案实施：实施方案并分析、跟踪、验证方案的实施效果。

（7）持续清洁生产：制定计划、措施，在企业中持续推行清洁生产，最后编制企业清洁生产审核报告。（重点工作是：建立清洁生产工作的组织机构，制定管理制度和持续清洁生产计划，编写清洁生产审核报告。）

15.确定备选审计重点（3—5个）

⑴产污严重和能源消耗大的环节和部位

⑵污染物毒性大或者污染物难于处理的部位

（3）生产效率低的部位

（4）事故多发和设备维修较多的部位

（5）环境危害大及公众压力大的环节或问题

（6）生产工艺落后、设备陈旧的部位

（7）有明显的清洁生产机会

确定审计重点

简单比较法、权重总和记分排序法，一般一次选择一个审计重点，也可多个。

(1)简单比较。根据各备选重点的废弃物排放量和毒性及消耗等情况，进行对比、分析和讨论，通常污染最严重、消耗最大、清洁生产机会最显明的部位定为第一轮审计重点。

(2)权重总和计分排序法。工艺复杂，产品品种和原材料多样的企业，往往难以通过定性比较确定出重点。此外，简单比较一般只能提供本轮审计的重点，难以为今后的清洁生产提供足够的依据。为提高决策的科学性和客观性，采用半定量方法进行分析。

16、设置清洁生产目标

当审核重点确定后，应预先估计清洁生产审核的最终结果，并提出削弱污染物排放量指标和相关经济效益指标，作为本次清洁生产审核的目标，并针对性采取相应的措施，鼓励职工为清洁生产目标努力。

企业设置清洁生产目标包括以下内容：（1）降低原材料、资源和能源的消耗；（2）提高产品收率，降低生产成本；（3）减少废物生产量。

17、重点排污点考察

★能耗、水耗、物耗大的部位

★污染物多、处理处置难的部位

★操作困难，易引起生产波动的岗位

★物料进出处

★设备陈旧、技术落后部位

★事故多发处

★查阅设备维护情况

推行清洁工艺和技术

1. 产业结构的优化调整

2. 改造提升传统产业

3. 大力发展高新技术产业

4. 延伸产品产业链，构建生态产业链网体系

企业实施清洁生产的主要途径

1.改进技术工艺、更新设备

2.资源综合利用

3.加强科学管理

4.提高科技创新能力

清洁生产与能源效率相结合的作用

（1）更高的经济效率

（2）更广范围内确定清洁生产方案

（3）产品更大的市场份额

（4）能效涵盖了工艺过程参数和能源设备参数，有利于进行统一的过程控制

（5）有利于数据的收集和对清洁生产与能效双重目标的监控

（6）易于采纳生命周期方法

（7）有利于制定全面的清洁生产方案

（8）有利于获得清洁生产基金的资助

（9）容易被人懂得废物与能源相互依赖的观点

（10）容易确定隐形损失/废弃物

（11）市场上具有更好的形象

水重复利用率： R=b

f b x 100% 式中：R ——水重复利用率

b ——串级用水量+循环用水量

f ——新鲜水用量