中频电源故障分析及维修

中频电源故障分析及维修
中频电源故障分析及维修

视频终端的维护和故障处理

视频终端系统的维护与故障处理 在当今的铁路运输生产和管理当中,铁路通信技术也在快速发展,在运输组织经营管理中发挥重要作用,对于保证铁路运输生产,加强经营管理,确保行车安全,提高劳动力效率具有重要影响。电视会议系统既国家改革开放后,我国的通信技术逐步向国际先进水平靠拢。电子技术,光通信技术和计算机的飞速发展铁路通信技术逐步实现模拟通信技术的数字化改造,随着铁路运输大提速的不断发展,各种先进技术应用是现代铁路通信系统构成里的一个子系统,电视会议系统是将通信技术和计算机网络技术溶于一体,把多个地点连接起来,进行实时,双向,互交式的远程异地通信。目前在我国的几大干线已大量投入使用,效果明显。 一、视频会议系统的组成. 视频会议系统由终端设备,传输网络和多点控制单元三部分组成。其中,终端设备和多点控制单元是会议电视设备,传输网络主要借助于通信网络。终端设备的功能是通过视频处理,音频处理和复用解复用,将会议室信息转换为可传输码流送至传输网络。传输网络介质是光纤借助综合业务数字网进行组网。多点控制单元应用于多个会场点同时多点电视会议的情况。视频会议系统的逻辑组网结构随与会者参加方式的不同而异,目前有两种方式:点对点组网及多点会议组网。 ZXV10 T502(V1.0)视频会议终端是中兴通讯推出的新一代分体式双模高清视频视频会议终端,任何一个车站或段与站之间即,可以采用双视频流的方式召开点对点或者多点之间的视音频会议,提供高质量的图像显示功能。非常方便完成远距离的会议的召开,为用户提供了视音频信号,为铁路安全生产和快速传递生产及各种上级精神提供了优质服务保障,提高工作效率,节省时间和费用。

电动机常见故障分析与维修

直流电动机常见故障分析与维修 1.引言 电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用,给人们的生活带来了极大的便利。直流电动机虽然结构较复杂,使用与维护较麻烦,价格较贵,但是由于其具有调速性能好,起动转矩大等优点, 本文分析了电动机的结构、工作原理以及在工作中的常见故障,并给出了一些日常维护的方法。 2.直流电动机的原理、结构与拆装 2.1直流电动机的工作原理 当把直流电动机的电刷A、B接到直流电源上时,从图2.1可以看出,电刷A是正电位,B是负电位,在N极范围内的导体ab中的电流是从a流向b,在S极范围内的导体cd中的电流是从c流向d。前面已经说过,载流导体在磁场中要受到电磁力的作用,因此,ab和cd两导体都要受到电磁力Fde的作用。根据磁场方向和导体中的电流方向,利用电动机左手定则判断,ab边受力的方向是向左,而cd边则是向右。由于磁场是均匀的,导体中流过的又是相同的电流,所以,ab边和cd边所受电磁力的大小相等。这样,线圈上就受到了电磁力的作用而按逆时针方向转动了。当线圈转到磁极的中性面上时,线圈中的电流等于零,电磁力等于零,但是由于惯性的作用,线圈继续转动。线圈转过半州之后,虽然ab与cd的位置调换了,ab边转到S极范围内,cd边转到N极范围内,但是,由于换向片和电刷的作用,转到N极下的cd边中电流方向也变了,是从d流向c,在S极下的ab边中的电流则是从b流向a。因此,电磁力Fdc的方向仍然不变,线圈仍然受力按逆时针方向转动。可见,分别处在N、S极范围内的导体中的电流方向总是不变的,因此,线圈两个边的受力方向也不变,这样,线圈就可以按照受力方向不停的旋转了,通过齿轮或皮带等机构的传动,便可以带动其它工作机械。 图2.1 从以上的分析可以看到,要使线圈按照一定的方向旋转,关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时(也就是导体经过中性面后),导体中电流的方向也要同时改变。换向器和电刷就是完成这

中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例

中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例 1

中频电源调试步骤 2

首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底;W6电位器右旋到底少回旋;W3、W4电位器调到中间基本水平位置;启动中频电源,调到直流电压到200V,再调W3,直到中频电压是直流电压的倍,停止中频电源,把控制板DIP-1开关拨到下侧(开)再启动中频电源,调到直流电压到200V,再调W4,直到中频电压是直流电压的倍,停止中频电源,频电压是直流电压的倍,停止中频电源,把控制板DIP-1开关拨到上侧(关),启动中频电源,看中频电压是否能升到750V,直流电压是否能升到500V,如果达不到以上数值,可调节W2达到以上额定值;中频电压再调到200V,加料使电流升高,左旋W1电位器,使电流调至额定电流。 3

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中频电源的故障排除与实例 1 维修前的准备工作 a) 维修时所需的工具有:数字万用表或指针万用表、20M以上双踪示波器、500V摇表、25W 电烙铁、螺丝刀、扳手等。 b) 维修时所需的资料有:设备有关电气图、说明书等技术资料。 c) 维修前应先了解设备的故障现象,出现故障时所发生的情况,以及查看设备的记录资料。 d) 备一些易损件和常用的元器件。 e) 维修前有必要对设备进行一下全面检查,紧固所有连接线和端子,看一下有无出现发黑、打火、短接、虚接等。 2 故障排除 初调的电源出现故障,整机启动失败,并伴随一定的现象,现说明如下: A) 按下中频启动按钮,调节功率电位器,电源毫无反应或只有直流电压无中频电压,其原因可能是: a.负载开路及感应器未接入; b.逆变脉冲功率过小或无脉冲,逆变管未被触发; c.整流电路发生故障,无整流输出。 B) 按下中频启动按钮后,过流保护动作,整流拉入逆变状态。 对新安装的电源,应检查电压极性是否正确,逆变脉冲的极性是否正确,引前角是否太小。 对已运行的电源不存在极性问题,可以从以下几方面分析:

中频炉常见故障分析以及维修检测方法

中频炉常见故障分析以及维修检测方法 1)故障现象:设备无法启动,启动时只有直流电流表有指示,直流电压、中频电压均无指示。 分析: a.逆变触发脉冲有缺脉冲现象; b.逆变晶闸管击穿; c.电容器击穿; d.负载有短路、接地现象; e.中频信号取样回路有开路或短路现象。 2)故障现象:启动困难,启动后中频电压高出直流电压一倍以上,且直流电流过大。 分析: a.逆变回路有一只晶闸管损坏; b.逆变可控硅有一只不导通,即“三条腿”工作; c.中频信号取样回路有开路或极性错误现象; d.逆变引前角移相电路出现故障;

3)故障现象:启动困难,启动后直流电压,难以到达满负荷或难以接近满负荷,且电抗器震动大,声音沉闷。 分析:中频炉 e.整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降 f.缺少一组整流脉冲 g.整流可控硅门极开路或短路 4)故障现象:能够启动,但启动后马上停机,设备处于不断重复启动状态。 分析: h.引前角太小; i.负载振荡频率在它激频率的边缘 5)故障现象:设备启动后,当功率升到一定值时,易过流保护,有时烧坏晶闸管原件,才重新启动,现象依然如故分析: j.如果在刚启动后低电压下产生过流,则逆变引前角太小使可控硅不能可靠关断

k.逆变晶闸管水冷套散热效果下降 l.槽路连接导线有接触不良 6)故障现象:设备启动时无任何反应,控制板上缺相等亮 分析: 快熔烧断 7)故障现象:设备运行时直流电流已达到额定值,但直流电压和中频电压低。 分析: 此现象不是中频电源故障,而是由于负载阻抗过低引起的 a.串联电容器有损坏的 b.感应器有匝间短路现象 8)故障现象:设备运行时,直流电压和中频电压均已达到额定值,但直流电流小,功率低。 分析:

电动机常见故障分析及处理(案列)

项目:排除电动机常见故障 学习目的 掌握排除电动机常见故障方法 工作准备 电动机一台,万用表、电桥、常用电动工具 操作步骤 电源接通后,电动机不转,熔丝烧断 运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用,运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当,保证运行的稳定性,不能有晃动,保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动,搬运等,对于这种电动机要加强日常的维护和检查,保证电动机运转的稳定性。 1、事故现象: 原因分析: 1)缺一相电源,或定子绕组一接反。 2)定子绕组相间短路。 3)定子绕组接地。 4)定子绕组接线错误。 5)熔丝截面过小。 6)电源线短路或接地。 故障判断: 1)首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。 2)如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3)如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻,判断电源线或电机是否发生接地故障。 4)如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝(如有)所标熔断电流同电机功率是否相匹配。 5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕

组首尾端。 处理方法: 1)检修故障开关触头,消除缺相。 2)查出短路点,并修复。 3)消除接地。 4)查出误接,改正之。 5)换较粗的熔丝。 6)重换电源线。 2、事故现象:通电后电动机不转动,有嗡嗡声 原因分析: 1)定子、转子绕组断路或电源一相无电。 2)绕组引出线首末接错,或绕组内部接反。 3)电源回路接点松动,接触电阻大。 4)负载过大,或转子被卡住。 5)电源电压过低。 6)小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 7)轴承卡住。 故障判断: 1)首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。 2)如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3)如电机直阻正常可用手转动电机转子以判断电机是否有卡涩现象,如有卡涩可将电机与负载解开再转动转子看卡涩是否消失,如消失则应检查负载是否过大或卡涩;如卡涩现象仍存在则需将电机解体做进一步检查。 4)如电机没有卡涩现象就仔细检查电机电源线螺丝是否松动,电源线本身是否损坏。 5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。 处理方法:

中频电源的原理与维修

晶闸管中频感应加热电源是利用晶闸管将三相工频交流电能变换成几百或几千赫兹的 单相交流电能。具有控制方便、效率高、运行可靠、劳动强度低的特点,广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件 的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的 管道加热、晶体的生长等不同场合。在我厂,中频电源装置主要用于铸钢、不锈钢和 青铜等的冶炼。 中频电源的工作原理为:采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定 频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。 一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不 能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统 作全面检查,它包括以下几个方面: (一)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。 (二)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六 个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快 熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判 断它是否烧断。 测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡(200Ω挡)测一下其阴极—阳极、门极—阴极电阻,测量时晶闸管不用取下来。正常情况下,阳极—阴极间电阻应为无穷大,门极—阴极电阻应在10—50Ω之间,过大或过小都表明这只晶闸管门极失效,它将不能被触发导通。 脉冲变压器次边接在晶闸管上,原边接在主控板上,用万用表测量原边电阻约为50Ω。续流二极管一般不容易出现故障,检查时用万用表二极管挡测其二端,正向时 万用表显示结压降约有500mV,反向不通。 (三)逆变器:逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器,可以按上述方法 检查。

用户通信终端维修员国家职业标准

用户通信终端维修员国家职业标准 1.职业概况 1.1 职业名称 用户通信终端维修员。 1.2职业定义 对用户通信终端设备进行客户受理、障碍测量和维修工作的人员。 1.3 职业等级 本职业共设四个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。 1.4 职业环境 室内,常温 1.5 职业能力特征 具有较强的学习、沟通和判断能力。手指、手臂灵活,动作协调。 1.6 基本文化程度 高中毕业(或同等学历)。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于120标准学时;中级不少于180标准学时;高级不少于150标准学时;技师不少于120标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和具有教学设备、教学模型、图表以及一定数量的通信终端的维修、测试设备、维修器材和安装有相关维修软件的微机。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适应对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)在本职业连续工作1年以上。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作7年以上。 (4)取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理 孔祥强安徽华电芜湖发电有限公司 摘要:公司2台66万千瓦机组所属生产区域的高压电机共有90台,已经运行了7年多。近几年来发生的常见问题有电机绝缘电阻低、电机引出线老化断裂、电机定、转子故障、轴承故障、电机振动大、电机温度升高。通过对经常出现的故障细致分析,总结出高压电机常见一般性故障类型及较为实际方便的检修方法。 关键词:高压电机常见故障分析处理方法 一、高压电机经常出现的故障 1、电机绝缘电阻低,绕组绝缘击穿接地及引出线故障 由于工作环境潮湿,电机停运时间长,使电机绝缘受潮,绝缘电阻值不符合规程要求;由于粉尘较大,有磁性物质落在线圈表面上,产生钻孔现象,导致定子绕组的绝缘被击穿接地;电机引出线位置处于定子铁心背部的热风区,长期运行后绝缘热老化,引出线橡胶绝缘变质、龟裂和剥落,外力和机械震动使绝缘瓷瓶破裂或电机引线鼻子松动,导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。 2、电机定子槽楔松动,端部绑扎不良故障 电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良,当电机在启动和运行时产生振动,线圈相对产生位移,电机电磁声增大,出现异音。 3、电机转子故障

电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊,转子铜条在槽内松动,运行中定子电流摆动大,电机振动剧烈,电机电磁声增大并出现放电现象。 4、电机轴承故障 轴承安装不正确,配合公差太紧或太松,润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。轴承过热容易发展成轴承损坏、电机转子与定子扫膛、线圈烧损等重大事故。 5、电机振动 由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因,电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度,使电机在运行中产生振动,当振动值超标时,将影响设备的健康、安全运行。 6、电机温度升高 当电动机的工作温度超过规定温度或允许温升时,就应该认为是不正常状态。电机温度升高,长期运行,电机绝缘就会老化,影响电机使用寿命。 7、电机声音异常 电动机发出的声音大致可分为通风噪声、电磁噪声、轴承噪声和其他声音。正常的声音是均匀连续的,没有忽高忽低的金属性声音。经常监听电机的声音,即使细微的声音变化也能辨别出来。监听这些

中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例

中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例

中频电源调试步骤 首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底;W6电位器右旋到底少回旋;W3、W4电位器调到中间基本水平位置;启动中频电源,

调到直流电压到200V,再调W3,直到中频电压是直流电压的倍,停止中频电源,把控制板DIP-1开关拨到下侧(开)再启动中频电源,调到直流电压到200V,再调W4,直到中频电压是直流电压的倍,停止中频电源,频电压是直流电压的倍,停止中频电源,把控制板DIP-1开关拨到上侧(关),启动中频电源,看中频电压是否能升到750V,直流电压是否能升到500V,如果达不到以上数值,可调节W2达到以上额定值;中频电压再调到200V,加料使电流升高,左旋W1电位器,使电流调至额定电流。

中频电源的故障排除与实例 1 维修前的准备工作 a) 维修时所需的工具有:数字万用表或指针万用表、20M以上双踪示波器、500V摇表、25W 电烙铁、螺丝刀、扳手等。 b) 维修时所需的资料有:设备有关电气图、说明书等技术资料。 c) 维修前应先了解设备的故障现象,出现故障时所发生的情况,以及查看设备的记录资料。 d) 备一些易损件和常用的元器件。 e) 维修前有必要对设备进行一下全面检查,紧固所有连接线和端子,看一下有无出现发黑、打火、短接、虚接等。 2 故障排除 初调的电源出现故障,整机启动失败,并伴随一定的现象,现说明如下: A)按下中频启动按钮,调节功率电位器,电源毫无反应或只有直流电压无中频电压,其原因可能是: a.负载开路及感应器未接入; b.逆变脉冲功率过小或无脉冲,逆变管未被触发; c.整流电路发生故障,无整流输出。 B) 按下中频启动按钮后,过流保护动作,整流拉入逆变状态。 对新安装的电源,应检查电压极性是否正确,逆变脉冲的极性是否正确,引前角是否太小。 对已运行的电源不存在极性问题,可以从以下几方面分析: a.晶闸管有无损坏,用万用表测量判断 b.快熔是否损坏,若坏更换

中频炉维修实例大集合

中频炉维修实例大集合 250kgGPRS中频电炉,低功率〈100kw工作正常,一提高功率>150kw,马上就烧逆变管,已检查过炉体,电缆,电容器,控制板没有发现问题,可有其它原因,请各位师傅指点:可能是脉冲变压器的问题,或者是逆变晶闸管关断时间的问题。 KGPS中频熔炼炉我们现在有一套1000KW 2吨的熔炼炉在调试期间出现了,功率损耗太大。 整套设备可以正常启动,主要参数: 中频电压:1100 直流电压 760-800 进线电压:575 直流电流 1200 中频频率:500 可捆硅没有问题变压器 1250KVA 问题是: 当我们在洪炉期间当直流电压140 支流电流 590时等于说功率才80多个KW时高压保险就暴了。而且很严重高压用的是100A跌落式熔断器已经喷火。从现场的情况来看是超载运行了。他们的高压是10000V直接接到我们的变压器。 从我们推算的角度是高压出现暴的情况是过载但是查不到原因。 从进线功率分析当时我们开到80个KW时进线功率是200多个KW,他们完全安照要求我们的电源柜是要接零线的但当是没接零线柜字220V电压正常所有但所有设备都接地了。而柜子的零线是与外壳是绝缘的。查不出零线从和而来。 这就是以上的情况这个零线会不会造成损耗太大了会不会把大的电压送到了地下呢。谢谢你帮我解答以下。 我公司有一台浙大生产的500KW可控硅中频电源,负载是真空感应炉。使用了近6年了,现在经常出现逆变难启动的现象,望有经验的师傅帮助解决。 带中频变压器,并且一台电源带二台对输入电压不同要求的炉体,这二台设备与电源的匹配也有一定的问题。你用示波器来测试一下你的逆变输出波形是否正常如果有问题,你检查你的控制板上的改变频率的电容时候合适,可以换一下你的电容。 中频变压器有个叫“额定变比”的指标,实际该指标对负载的阻抗提出了限制,您可以核算一下现在的实际阻抗是否低于“额定变比”对阻抗的限制。尤其是零启动电源(扫频启动除外),阻抗很低的情况下,启动是困难的。 10吨的一般为1000伏中频电压1500,250KW零压起动中频机突然烧5个KP管及2个整流脉冲变压器。换后正常工作约12小时,所有KK管,KP管共12个全烧毁,并4个整流脉冲变压器损坏。用万用表摇表分别检查未能发现故障点。现向各位高手请教原因。

三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法(精)

班级:07自动化 学号:0709111016 姓名:高顺 三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法 关键词:断路电流不平衡短路绝缘损坏磁场不均绕组接地绕组接错 一、绕组开路 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1. 故障现象 电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。 2. 产生原因 (1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 (2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。 (3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 (4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3. 检查方法 (1)观察法。断点大多数发生在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。(2)万用表法。利用电阻档,对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点;“△”型接法的短开连接后,分别测每组绕组,无穷大的则为断路点。 (3)试灯法。方法同前,等不亮的一相为断路。 (4)兆欧表法。阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。 (5)电流表法。电机在运行时,用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 (6)电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障; (7)电流平衡法。对于“Y”型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路;对于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。

同步电动机经常出现的故障及原因分析

同步电动机经常出现的故障及原因分析 经常发现的故障现象有:①定子铁芯松动,运行中噪声大。②定子绕阻端部绑线崩断,绝缘蹭坏,连接处开焊,导线在槽口处端点断裂引起短路。③转子励磁绕组接头处产生裂纹、开焊绝缘局部烧焦。④转子线圈绝缘损伤,起动绕组笼条断裂。⑤转子磁极的燕尾楔松动、退出。⑥电刷滑环松动,风叶断裂等故障。 以上故障现象有的出现在同步电动机仅运行2—3年内,甚至半年内。一般认为是电动机制造质量问题。但许多电机制造厂,虽对制造工艺中的关键部位加强措施,但没有明显效果,故障现象仍然屡屡发生。 通过对同步电动机及励磁装置运行数据进行数理统计分析,对电动机起动,投励运行中的各种典型状态波形摄片,研究分析表明,同步电动机出现上述故障,不是制造问题,而是传统励磁技术存在缺陷。 2 传统励磁技术存在的缺陷 2.1 励磁装置起动回路及环节设计不合理 同步电动机励磁装置主回路中的主桥分为:全控桥式和半控桥式,下面分别以这两种方式分析。 ①半控桥式励磁装置:由三只大功率晶闸管和一只大功率二极管组成,如图1所示。电动机在起动过程中,存在滑差,在转子线圈内将感应-交变电势,其正半波通过ZQ形成回路,产生+if,其负半波则通过KQ,RF形成回路,产生-if,如图2所示,由于回路不对称,则形成的-if与+if也不对称,致使定子电流强烈脉动,波形如图3所示。使电动机因此而强烈振动,直到起动结束才消失。 ②全控桥工励磁装置:由6只大功率晶闸管组成,如图4所示。

在起动过程中,随着滑差减小,当转速达到50%以上时,励磁感应电流负半波通路时通时断,同样形成+if与-if电流不对称从而形成脉振转矩,造成电动机强烈振动。 ③投励时“转子位置角”不合理。无论是全控桥还是半控桥,电动机起动过程投励时,都产生 沉闷的冲击,这种冲击,同样会造成电机损害,这是“转子位置角”不合理所致。 以上所出现的脉振、投励时的冲击,并不一定一次性使电机损坏,但每次起动都会使电机产生疲劳,造成电机内部损害,积而久之,必然造成电机内部故障。 2.2 将GL型反时限继电器兼做失步保护 传流动磁装置将GL型继电器兼做失步保护,当电机失步时,它不能动作(如带风机类负载)或不及时动作(如带往复式压缩机类负载),使电动机或励磁装置损坏。 ①失励失步:是指同步电动机励磁绕组失去直流励磁或严重欠励磁,使同步电动机失去静态稳定,滑出同步,此时丢转不明显,负载基本不变,定子电流过流不大,电机无异常声音,GL型继电器往往拒动或动作时限加长,且失励失步值班人员-不易发现,待电动机冒烟时,已失步较长时间,已造成了电机或励磁装置损害。但不一定当场损坏电机,而是造成电机内部暗伤,经常出现电机冒烟后,停机检查又查不出毛病,电机还可以再投入运行。

【9A文】中频炉维修电工培训资料

维修电工(中频炉)培训资料 第一章基本知识 一、感应加热原理: 无芯感应电炉就像一个空芯变压器,并根据电磁感应原理工作。坩埚外的感应线圈相当于变压器的原绕组,坩埚内的金属炉料相当于副绕组。当感应线圈通一交变电流时,则因交变磁场的作用是短路连接的金属炉料产生强大的感应电流,电流流动时,为克服金属炉料的电阻而产生热量致使金属炉料加热熔化。 电磁感应现象:变化磁场在导体中引起电动势的现象称为电磁感应,也称“动磁生电”。当位于磁场中的导体与磁力线产生相对切割运动,或线圈中的磁通发生变化时,在导线或线圈中都会产生电动势;若导体和线圈构成闭合回路,则导体或线圈中将有电流。由电磁感应产生的电动势称感生电动势,由感生电动势引起的电流叫做感生电流。 涡流:在具有铁心的线圈中通以交流电时,铁心内就有交变磁通通过,因而在铁心内部必然产生感应电流,在铁心中自成闭合回路,因而形成状如水中漩涡的涡流。涡流的利用:利用涡流产生高温熔炼金属,或对金属进行热处理;电度表中铝盘转动及电工测量仪表中的磁感应阻尼器也就是根据涡流的原理工作的。涡流的危害:涡流消耗电能,使电机、电气设备效率降低; 使铁心发热;且涡流有去磁作用,会削弱原有磁场 二、可控硅的基础知识 1、优点:他是一种大功率的半导体器件,效率高、控制特性好、反应快、 寿命长、体积小、重量轻、可靠性高和方便维护。 2、结构:四层半导体叠交而成,有三个PN结,外部有三个电极,分别是 阳极、阴极、控制极,分别为A、K、G。 3、工作原理:

将可控硅按图l连接,可以得到如下结果: ①开关K未合上时,灯不亮,可控硅未导通。 ②合上K,灯亮,这时可控硅上约有1V的电压降。 ③导通后即使打开K,灯仍亮,可控硅一经触发导通后,可自己维持导通状态。 ④如果降低电源电压E,灯泡逐渐变暗,当电流减小到某一定值(称为最小维持电流)以下时,可控硅关断,灯泡突然熄灭。 由此可知,要使可控硅导通,必须在A、K极间加上正向电压,同时加以适当的正向控制极电压(称触发电压)。一旦导通后,要使可控硅关断,必须采取降低阳极电压、反接或断开电路等措施,使正向电流小于最小维持电流。 4、晶闸管的保护 晶闸管虽然具有很多优点,但是,它们承受过电压和过电流的能力很差,这是晶闸管的主要弱点,因此,在各种晶闸管装置中必须采取适当的保护措施。 一、晶闸管的过电流保护 由于晶闸管的热容量很小,一旦发生过电流时,温度就会急剧上升而可能把PN 结烧坏,造成元件内部短路或开路。 晶闸管发生过电流的原因主要有:负载端过载或短路;某个晶闸管被击穿短路,造成其它元件的过电流;触发电路工作不正常或受干扰,·使晶闸管误触发,引起过电流。晶闸管承受过电流能力很差,例如一个100A的晶闸管,它的过电流能力如表2所列。这就是说,当100A的晶闸管过电流为400A时,仅允许持续0.02s,否则将因过热而损坏。由此可知,晶闸管允许在短时间内承受一定的过电流,所以,过电流保护的作用.就在于当发生过电流时,在允许的时间内将过电流切断,以防止元件损坏。

3、自助办税终端日常维护及常见问题处理办法

自助办税终端日常维护及常见问题处理 1.日常基本维护 1.1.开机 打开总电源开关,将整机加电,就可以自动开机了,如果此时系统没有启动,可以按下机柜后部最下面的开机绿色按钮。 如下图:红色的按钮为电源开关键,直接按此按钮进行开机,绿色按钮为正常开关机键,直接按此按钮进行机器的开关机。 1.2.关机 按一下机柜后部最下面箱上的绿色按钮,计算机主机开始关机,关机完毕后,再将机柜后部最下面的总电源关闭。 注: 严禁不关主机直接关闭总电源,否则会减少自助机使用寿命,破坏系统程序。 1.3.使用外接键盘 接好外接键盘之后,按windows键(即在ctrl和alt之间的印有图案的键),出现开始菜单,如果按windows键没有反应,可以同时按住windows+E,之后再按住windows键就可以调出开始菜单。 由于启用Arm开机时启动Armhook软件的原因,往往任务管理器和鼠标左右键都已被锁定,所以要解除锁定就要在开始菜单-→ARM机管理程序→点击“armunlock.exe”,此时已经解除任务管理器锁定,然后同时按住ctrl+alt+delete,在出现的任务管理器菜单中,将应用程序选项中的armhook 结束任务。

1.4.更换热敏纸 打开机柜后门拉出热敏打印机,取出放热敏纸的滚轴,将新热敏纸套在滚轴上放回热敏打印机,将热敏纸放入打印机头自动走出即可。

1.5.发票入库 当ARM自助办税终端中的发票库存不足时,可以通过增加相应ARM自助办税终端的库存操作,及时供纳税人领购发票操作。发票入库的操作主要分为以下几个步骤。 (1)防伪税控发票发售 防伪税控发票发售即增值税发票实物票发售功能,是指纳税人在ARM自助办税终端上进行发票购票信息写卡、发票工本费缴款等操作后,ARM自助办税终端将防伪税控发票逐份切割后,一次性送出;纳税人将ARM自助办税终端送出的发票取走,完成一次发票领购的业务。给ARM自助办税终端增加增值税发票实物票库存,需要在浪潮ARM自助办税终端管理监控系统及综合征管(ctais)中分别进行操作,并需要将实物发票装入ARM自助办税终端的出票机内。具体操作步骤如下。 1)ARM自助办税终端管理监控系统操作步骤 1.登陆浪潮ARM自助办税终端监控系统 登陆浪潮ARM自助办税终端监控系统后,单击图-1中的标题栏中的“发票库存管理”。 图-1 出现如图-2中的“发票入库”标签。

中频电源系统维护与维修

中频电源系统维护与维修 一、中频电源系统维护 系统维护分为三大部分:水路系统,液压系统和电气系统,重点是电气系统的维护。 实践证明:中频电源系统绝大多数故障的发生与水路有直接关系。因此,水路要求水质、水压、水温、流量务必达到设备规定要求。 电气系统的维护: 电气系统必须定期检修,由于主回路连接部分容易发热,从而引起打火,出现许多莫名故障。 二、中频电源系统常见故障的检测方法(只介绍电气系统) ㈠.检测常用仪器仪表: 数字式万用表,绝缘摇表,电感电容表,示波器(专业人员用) 断路器三相全波整流和滤波逆变和中频负载三相交流输入 ㈢.系统检测: 系统检测分四部分. 1.控制系统的检测(断路器及其控制部分) 这部分检测比较简单.一般电工根据断路器说明书和系统主回路图中的控制原理图即可检测. 检测结果应为断路器操作正常,门板按钮和指示灯正常. 2.整流部分的检测

首先,系统必须通水. 将主回路从滤波电抗器前级断开,在三相全波整流输出两端接一个≤500Ω,≥500W的电阻性负载(常用3个或4个300W灯泡串联)。开机后,直流电压表应能指示在大约1.35×Ul位置(Ul:交流输入线电压)。 3.逆变和中频负载检测 控制系统和整流部分正常后,接入逆变和中频负载,若不能正常开机启动,先检查主电路板接线,对掉114,115后重新启动,若无法启动须更换主电路板,若还不能正常开机,应为逆变和中频负载有问题。其检测须逐个元件检测。 ㈣.主要元器件的检测 1.可控硅的检测方法 用数字式万用表200KΩ挡测可控硅正反向电阻,应在10KΩ~100KΩ之间(阻值受水路影响)。 用数字式万用表200Ω挡测可控硅门极电阻,应在10Ω~20Ω之间。 2.电容器的检测方法 拆开电容器的连接铜排。用绝缘摇表测试各电容器每个柱子是否充放电,正常应能充放电。注意:选用的绝缘摇表电压不能大于电容器额定电压。用电感电容表测各电容器每个柱子容量值是否正常。 3.炉子的检测方法

三相异步电动机常见故障分析与排除示范文本

三相异步电动机常见故障分析与排除示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

三相异步电动机常见故障分析与排除示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发 生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止 故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和 冒烟。 1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔 断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设 备接线错误。 2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是 否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔 丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。

二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断 1.故障原因①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。 2.故障排除①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝; ③消除接地点。 三、通电后电动机不转有嗡嗡声 l.故障原因①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反; ③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。 2.故障排除①查明断点予以修复;②检查绕组极性;

中频感应加热电源常见故障与维修

中频感应加热电源常见故障与维修中频电源广范应用于熔炼透热淬火焊接等领域不同的应用领域对中频 电源有不同的要求因此中频电源的控制电路和主电路有不同的结构形式只有 在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基础上才能快速 准确地分析判断故障原因采取有效的措施排除故障在此仅对典型电路和常见 故障进行探讨 1 开机设备不能正常起动 1.1 故障现象起动时直流电流大直流电压和中频电压低设备声音沉闷过流保护 分析处理逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行用 示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形若有一桥臂上 的晶闸管的管压降波形为一线该晶闸管已穿通若为正弦波该晶闸管 未导通更换已穿晶闸管查找晶闸管未导通的原因 1.2 故障现象起动时直流电流大直流电压低中频电压不能正常建立 分析处理补偿电容短路断开电容用万用表查找短路电容更换短路电容 1.3 故障现象重载冷炉起动时各电参数和声音都正常但功率升不上去过流保护 分析处理1逆变换流角太小用示波器观看逆变晶闸管的换流角把换流角调 到合适值2炉体绝缘阻值低或短路用兆欧表检测炉体阻值排除 炉体的短路点3炉料钢铁相对感应圈阻值低用兆欧表检测炉 料相对感应圈的阻值若阻值低重新筑炉 1.4 故障现象零电压它激无专用信号源起动电路不好起动 分析处理1电流负反馈量调整得不合适2与电流互感器串联的反并二极 管是否击穿3信号线是否过长过细4信号合成相位是否接错 5中频变压器和隔离变压器是否损坏特别要注意变压器匝间短路重新调整电流负反馈量更换已损坏的部件 1.5 故障现象零电压它激扫频起动电路不好起动 分析处理1扫频起始频率选择不合适重新选择起始频率2扫频电路有 故障用示波器观察扫频电路的波形和频率排除扫频电路故障 1.6

400HZ中频电源设计方案

400HZ中频电源设计方案 目录 1 引言 (1) 2设计要求 (1) 3 400Hz中频电源的硬件原理与设计 (1) 3.1振荡电路 (2) 3.2分频电路 (2) 3.3 积分电路 (4) 3.4 放大电路 (6) 4.2控制电路的原理与设计方案 (9) 5测试结果 (11) 6结论 (12) 参考文献 (13) 致谢 (14) 附录系统电路图 (14) 英文资料及中文翻译 (15)

1 引言 400Hz中频电源,可广泛应用于舰艇,飞机及机载设备以及工业控制设备,例如,旋转变压器是一种信号检测设备,通过角度的改变,可实现输出电压的改变,进而为控制设备提供控制信号。利用400Hz中频电源给旋转变压器供电,可以实现系统电信号的控制,将非电量转变成了电量。 在航天航空设备中,中频电源性能的优劣和可靠性将决定着航行器的安全行驶与战斗力的发挥。新型中频电源自动控制系统具有电路简单,可以实现复杂的控制,控制灵活且具有通用性的优点。当电源本身特性发生变化时候,完全可以通过对软件参数进行修改来对电路进行改动,可以为进一步实现集中控制带来方便。采用新型数字控制系统后,中频电源具有启动平稳、运行稳定、控制精度高、调试与维修方便、体积小等优点。 2 设计要求 (1) 实现输出频率为稳定的400Hz正弦波。 (2) 输出波形没有明显失真。 (3) 输出电压为25V~65V连续可调(有效值)。 3 400Hz中频电源的硬件原理与设计 4MHz信号基准电源,通过分频电路进行分频得到400Hz的信号,经过积分电路将方波转化为正弦波,为提高电压的幅值还要经过放大电路进行放大,再通过升压变压器使最后的输出电压的有效值在25V~65V之间。通过检波电路得到直流电压,AD采集首先将模拟信号转变成数字信号后,再将采集到的电压值送到单片机中,最后通过单片机送到数码管显示电压,为保证放大电路中TDA7294的正常工作,单片机控制系统还通过稳压电路为其提供电压。 中频电源设计原理流程图如图3-1所示。 图3-1 400Hz中频电源设计原理流程

用户通信终端维修员国家职业标准

用户通信终端维修员国 家职业标准 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

用户通信终端维修员国家职业标准 1、概述 职业等级 本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 适用对象: 从事或准备从事本职业的人员。 申报条件(初级和高级技师从略) 中级(具备以下条件之一者) (1)取得初级职业资格证书后连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达到规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业5年以上。 (3)连续从事本职业8年以上。 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。 高级(具备以下条件之一者) (1)取得中级职业资格证书后并连续从事本职业工作4年以上,经本职业中级正规培训达到规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。 (3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。 (1)(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。取得毕(结)业证书。 技师(具备以下条件之一者)

(1)取得高级职业资格证书后连续从事本职业工作5年以上,并经本职业技师正规培训达到规定标准学时数,取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业8年以上。 (3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生,连续从事本职业5年以上。 基础知识 法规及企业规章制度常识 (1)电信法规。 (2)保护消费者合法权益法规。 (3)用户终端维修法规。 (4)劳动法规:劳动合同、劳动纪律、岗位规范、安全操作规程。 (5)企业相关规章制度。 职业规范知识 (1)移动电话机维修员岗位规范。 (2)服务规范及标准用语。 (3)企业及客户的权利、义务、责任。 移动电话机维修基础知识 (1)无线通信原理。 (2)电工原理。 (3)电子电路。 (4)数字电路。 基础知识 (1)移动通信日常服务用语。、 (2)移动通信常用的专业英语。 基本知识 (1)计算机的构成及主要功能。 (2)计算机常用应用软件的安装及使用。 (3)计算机防病毒基础知识。 (4)数据库基础知识。 话机维修知识 (1)移动电话机的组成及电路结构。 (2)移动电话机的工作原理。 (3)移动电话机的维修常识。(4)相关仪器、仪表的使用和基本知识。 网通信技术知识 (1)通信网络基本知识:移动通信网、各类通信网之间的关系。 (2)移动通信系统基础知识:移动通信系统的组成及工作原理,移动通信系统的制 式、性能及分布状况,联网系统常识。 (3)无线接口信令。

电机常见故障分析及其处理

电机常见故障分析及其处理 摘要:发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力和电磁力的作用,加之由于设计、制造、运行管理以及系统故障等原因,常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障。与之相似的是电动机的故障也主要有机械故障和电气故障两方面。 关键词:定子线圈,激磁电流,短路故障,接地故障。 电机可分为电动机和发电机两类,电动机又可分为同步电动机和异步电动机,发电机也可分为同步发电机和异步发电机,本文将主要围绕异步电动机和同步发电机为例,简要分析电机常见的故障及其处理方法。 一、三相交流异步电动机常见故障分析及其处理 1.机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。 ⑴异步电动机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现对轴承应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理。 ⑵振动应先区分是电动机本身引起的,还是传动装置不良所造成的,或者是机械负载端传递过来的,而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同轴心,或者电动机安装地基不平,安装不到位,紧固件松动造成的。振动会产生噪声,还会产生额外负荷。 ⑶如果轴承工作不正常,可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠扎碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。电机超过规定运转时间后,轴承发出不正常的声音,用听棒接触轴承盒,听到了“咝咝”的声响,同时还有微小“哒哒”的冲击声,原因是轴承盒内缺油,同时轴承滚柱有的以有细微的麻痕。通过对轴承进行了更换,添加润滑油脂。在添润滑脂时不易太多,如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热,一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时如果不正确,配合公差太紧或太松,也都会引起轴承发热。在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力,如果配合过盈过大,装配后会使轴承间隙过小,有时接近于零,用手转动不灵活,这样运行中就会发热。 2. 电气方面有电压不正常绕组接地绕组短路绕组断路缺相运行等。 ⑴电源电压偏高,激磁电流增大,电动机会过分发热,过分的高电压会危机电动机的绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会大大降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大造成电动机过载而发热,长时间会影响电动机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电动机发热,同时转距减小会发出“翁嗡”声,时间长会损坏绕组。总之无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加,电动机发热而损坏电动机。所以按照国家标准电动机电源电压在额定值±5%内变化,电动机输出功率保持额定值。电动机电源电压不允许超过额定值的±10%,;三相电源电压之间的差值不应大于额定值的±5%。

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