某污水处理厂总调试方案
总调试方案
一、说明
此次调试将使某污水处理厂在建成投产后，能够长期正常可靠、稳定地运行，延长设备的使用寿命，充分、高效地发挥污水处理系统的作用。
二、工艺流程及流程简介
为确保调试达到设计要求,必需对工艺进行仔细分析。某污水处理厂采用一体化生物处理工艺,流程如下：
污水粗格栅提升泵房细格栅旋流沉砂池
达标排放消毒池一体化生物反应池
剩余污泥泥饼外运一体化污泥浓缩脱水机贮泥池
进入厂区的污水经机械粗格栅拦截后进入污水提升泵房，由潜水泵提升通过阶梯式细格栅拦截后进入旋流沉砂池，并进一步去除砂砾。细格栅过滤出污水中的大部分杂质，由无轴螺旋输送压榨一体机送入渣斗。在旋流沉砂池内，砂粒被沉淀，并通过吸砂泵输送到砂水分离器，洗出砂粒，通过出砂口排出砂水分离器，有机成份随水溢出，回流到污水提升泵房。
旋流沉砂池的水通过配水系统流人一体化生物反应池，每格池内均设有进水闸门、潜水搅拌机和曝气设施，两侧的沉淀池内设有出水阀门、漂洗出水阀门、固定出水堰和剩余污泥泵。每格池之间由渠道相通，可以实现交替运行。每格池内设有各种监测仪表，能自动控制进水闸门、出水闸门、冲洗水闸门及剩余污泥泵等。
一体化生物反应池出水收集后进入消毒池，经消毒处理后排人涪江。当重力排不出去时，由排水泵站加压排放。
一体化生物反应池所需空气由鼓风机房内的两组鼓风机提供。
一体化生物反应池的剩余污泥由污泥泵送入污泥处理系统的贮泥池，再由污
泥泵送入一体化污泥浓缩脱水机进行浓缩脱水，脱水后的泥饼直接填埋。
本工艺的核心为一体化生物反应池。它的外形就是一个矩形池体，由三格矩形池组成。三个池水力相连通，每个池中都设有供氧设备，可采用鼓风曝气或采用表面曝气。在外边两侧矩形池设有固定出水堰及剩余污泥排放口，该池既可以作为曝气池，也可作沉淀池，中间矩形池只作曝气池。
进入一体化生物处理系统的污水，通过进水闸门控制，可分时序进入三个矩形池中的任意一池。当左池进水，此时左池与中间池曝气，右池为沉淀池，污水从左向右流动，从右池上部的固定堰溢出。经过一段时间后，中间池开始进水，右池依然出水，左池停止曝气并开始沉淀，此段为过渡段，大约持续30分钟。然后关闭中间池进水阀，改由右池进水并曝气，由左池出水。经过过渡段调整后，又重新回到左池进水、右池出水。这样，就形成了一个运行周期。
系统通过专家软件，按照污水生物处理的自身规律进行系统的时间、空间切换，从而实现流程各个工作阶段的参数控制，污水在同一特殊反应池中自动完成进水、厌氧生化、兼氧生化、好氧生化、沉淀、出水、排泥等功能。从而实现对-N和P的有效去除。
COD、BOD、SS、NH
3
三、调试班子的建立
为保证调试一次性成功，特组织长期从事调试工作并具有丰富经验的专业人员组成调试小组，专业涵盖环保、给排水、机械、自控等，共投入23人。
各岗位职责分工：
组长1人，高级工程师：负责调试工作的整体安排计划及实施。
工艺3人，给排水或环境工程师：负责工艺调试，根据相关工艺参数变化情况调整调试方案。
设备5人，机电高级工程师和工程师：负责设备的检查维护，保障设备的正常工作。
自控5人，自控高级工程师和工程师：负责自控系统的调试，根据工艺参数要求调整自控方式。
电气4人，电气高级工程师和工程师：负责电气设备的检查维护工作。
化验3人，化学工程师：负责水质化验分析。
调度1人，给排水工程师：负责现场多方协调及联络工作。
专职安全员1人，负责调试过程中的安全防护。
四、调试方案
4．1调试方式
本工程的调试方案按设备调试(单项调试)、系统设备调试(清水联动调试、生产联动调试)顺序进行。
4．1．1单项调试
在整个工程系统调试前，必须进行各单体设备的试车及构筑物的通水、试压试验。
检查设备安装是否满足要求，包括相关电气安装、控制箱、管道阀门等配套设施是否合乎要求，并填写相关验收记录。经验收合格后，进行单机无负荷点动试车。试车成功，经相关人员确认后进入单机带负荷试车。
如果发现问题，应找出原因，现场修复或调换至运行完全正常为止再进行系统设备调试。
4．1．2清水联动调试
在单体调试符合设计要求的基础上，按设计工艺的顺序和设计参数及生产要求，将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动试车。联动试车调试流程按设计图纸进行。如运行正常，经确认后则可进入生产联动调试；如发现问题，找出原因，现场修复至运行完全正常为止。
在清水试车同时对构筑物的抗压、抗渗进行试验，按照有关规定验收合格后进入联动调试：否则进行相应的措施现场进行修复至合乎要求为止。
4．1．3生产联动调试
在清水联动试车正常经确认后，开通污水管道，使污水进入污水处理系统，进行系统工艺总调试。与此同时正式取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标后，确定水处理效果：当总出水指标达到设计要求后，即完成调试任务。 4．2调试前的准备工作
4．2．1土建及设备安装检查
1）根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，土建是否彻底完工、设备安装是否完好一致，如有不符之处．须立即整改．符合设计要求后方可进行单体调试．对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启，如有不灵活处，必须就地检修。
2）对单项设备如格栅、螺旋输送压榨一体机、插板闸门、砂水分离器、潜水搅拌机、曝气棒、鼓风机、电动闸阀、电动蝶阀等在单体调试前安装完毕，并
按照设计图纸和产品安装说明书检查其他安装情况是否合乎要求，必须做到各自运转正常，为工程系统设备调试作好准备。
4．2．2电气验收
1）电气装置安装施工及验收，应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定。
2）电气工程验收时，应对下列项目进行检查：
?漏电开关安装正确，动作正常；
?各回路的绝缘电阻应不大于等于10MQ；保护地线(PE线)与非带电金属部件连接应可靠；
?电气器件、设备的安装固定应牢固、平正；
?电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好；
?开关、插座、终端盒等器件外观良好，绝缘器件无裂，安装牢固平正，安装方式符合规定；
?并列安装的开关、插座、终端盒的偏差．暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定；
?弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装牢固、平正。
工程验收交接时，宜提交下列资料：
1)配线竣工图，图中应标明暗管走向(包括高度)、导线截面积和规格型号。
2)漏电开关、灯具、电器设备的安装使用说明书、合格证、保修卡等。
3)仪表、弱电系统的安装使用说明书、合格证、保修卡、调试记录等。 4．2．3管道阀门检查
1）检查管道阀门安装情况是否与管道设计一致；
2）管道与阀门连接紧密程度；
3）检查跑、冒、滴、漏(关闭阀门时)；
4）进行阀门的开启、关闭，检查阀门的使用情况；
5）对电动阀先进行手动盘车，再通电进行试车。
4．2．4其他准备工作
1）三通检查：根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否畅通无阻，即生产用水、排水管道、空气管路、照明等是否正常。
2）自控系统必须安装完毕。
3）检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作所有管道阀门也要进行清扫，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。
4．3设备调试
设备调试、清水联动调试和生产联动调试均要求建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、供货单位及调试人员在现场进行。试车均以清水注入；调试按附件《工程调试单体、联动试车程序图》进行的。
4．3．1设备调试
（一）格栅试车
1）作用：格栅分粗，细两级，设在流程的前端，主要用来去除污水中颗粒较大的固体物质和一些漂浮物，以保证后续提升设备及生化处理系统的正常运行。
2）数量：4台
3）运行方式：自动兼手动。手动：就地控制；自动：由现场PLC自动控制，每台格栅前后装一台液位差计，PLC根据格栅前后的液位差和时间两个条件控制自动启闭机械栅耙，并联动螺旋输送(压榨)机，水位差控制优于时间控制。
4）调试步骤：
?检查安装牢固程度，固定螺栓连接是否紧固；
?由合格的电工检查设备电气线路是否接线正常；
?检查润滑油是否注满；
?点动设备，观察转向是否与标识一致；
?当前期工作完成无误后，进行通电正式试车；
?进行通电试车，观察电压、电流是否符合设备要求(电流牌上标出的额定电压±10%)；
?观察设备的振动、噪音是否正常；
?将运行各项参数做好记录。
5）注意事项：
操作人员应保持格栅间的清洁。
（二）螺旋输送压榨一体机
1）数量：1台，
2）作用：主要用来输送格栅去除的栅渣并压榨除去一部分水，以保证格栅
正常运转，有效收集栅渣。
3）运行方式：自动兼手动。手动：就地控制；自动：根据现场PLC自动控制。螺旋输送压榨一体机与格栅联动开启，细格栅停机后螺旋输送压榨一体机仍运行0—5min。当螺旋输送压榨一体机出故障时，格栅停止运行。
4）调试步骤：
?检查安装牢固程度，固定螺栓连接是否紧固；
?由电气工程师检查设备电气线路是否接线正常：
?点动设备，观察转向是否与标识一致；
?当前期工作完成无误后，进行通电正式试车；
?进行通电试车，观察电压、电流是否符合设备要求，如不符合设备要求，应及时检查检修；
?用一些物料加入设备，看其输送情况，并且看是否有渗漏，如有渗漏，请拧紧螺栓；
?观察设备的振动、噪音是否正常，如有异常，应及时检查检修后再次试车，并做好记录；
5）注意事项：
一般情况下采用自动控制，故障或特殊情况下根据需要采用手动。 （三）除砂装置
1）作用：去除污水中的粒径较大的无机砂粒。
2）数量：2套
3）运行方式：除砂装置中搅拌装置的采用自动兼手动；手动：采用现场控制。自动：根据现场PLC自动控制。根据设定时间值定时开启吸砂泵和砂水分离器。
4）调试步骤：
?检查安装牢固程度，固定螺栓连接是否紧固；
?由电气工程师检查设备电气线路是否接线正常；
?检查润滑油是否注满；
?检查联轴器是否在中心线上，手动盘车是否正常；
?点动设备，观察转向是否与标识一致；
?当前期工作完成无误后，进行通电正式试车；
?进行通电试车，观察电压、电流是否符合设备要求(电流、电压要在铭牌上标出的额定电压±10％)；
?观察设备是否有异常振动、噪音。
（四）曝气棒
1）作用：即搅拌和供氧，推动水流作竖直方向不停的循环流动，防止活性污泥沉淀，使有机物、微生物、和氧三者充分混合接触，满足微生物生长、呼吸所需氧量。
2）运行方式：自动兼手动控制供气管路上的手动和电动阀门及鼓风机。手动：就地控制；自动：根据现场PIC进行自动控制，根据生物反应器运行工艺进行参数设定，自动运行。
3）调试步骤及方法：
?检查安装牢固程度，固定螺栓连接是否紧固；
?由电气工程师检查管道及供风的鼓风机电气线路是否接线正常；
?电机按要求注润滑油；
?点动设备，观察转向是否与标识一致；
?当前期工作完成无误后，进行通电正式试车；
?进行通电试车．观察电压、电流是否符合设备要求，如不符合设备要求，应及时检查检修；
?观察设备是否有异常振动、噪音，如有，应及时检查检修后再次试车，并做好记录；
?通过一定水深观察曝气分布是否均匀，调节供气支管的手动阀门及曝气棒高度 ，使各单池内气泡分布均匀。
（五）污泥脱水机及配药系统
1）作用：对剩余污泥浓缩脱水生产泥饼。
2）数量：2套
3）运行方式：可自动和现场手动控制。脱水机房设3个现场控制箱，一套加药系统和一套脱水机系统，每套系统自成体系并互相连锁。
4）调试步骤：
?检查设备安装牢固程度，固定螺栓连接是否紧固；
?检查絮凝剂制备、冲洗水、污泥管道及阀门，准备进行工作；
?由电气工程师检查设备电气控制线路是否接线正确；
?检查各设备润滑油是否注满；
?点动污泥泵、加药计量泵、空气压缩机、冲洗水泵，搅拌器、转鼓、滤带、皮带运输机等设备，观察转向是否与标识一致；
?当前期工作完成无误后，进行通电正式试车；
?进行通电试车，观察电压、电流是否符合设备要求(电流、电压要在铭牌上标出的额定电压±10％)；
?观察设备的振动、噪音是否异常，并做好记录。
（六）浓缩脱水机的生产调试
（1）操作程序
1)．准备阶段
a.按工艺要求配制好絮凝药剂待用。
b．检查各加药、冲洗水、污泥管道及阀门，准备工作。
c．检查滤带驱动及纠偏装置是否灵活．如有异常情况检修好再启动。
2)．工作阶段
A．配电柜送电。
B．启动脱水系统电源。
C．启动空压机。
D．启动污泥浓缩机。
E．开动脱水机后，应空车运转3—4分钟，经检查一切正常后，再进行以后的操作。
F．启动加药泵、絮凝反应器，调节加药泵流量，使絮凝剂加入量符合工艺参数要求。
G．启动污泥泵、冲洗泵、皮带输送机，调节污泥流量，原则应由小到大，以保证脱水工艺过程的稳定性。
H．工作中应随时观察污泥絮凝状态，调节污泥流量和加药量使带式压滤机保持稳定的工作状态以尽可能多地分离出污泥中的水份。
I．随时观察气源压力，冲洗压力是否正常
J．冲洗滤带喷头要经常检查，及时疏通。
3)．停机阶段
A．关闭污泥泵。
B．关闭加药泵、絮凝反应器。
C．污泥浓缩机卸料结束后，关闭皮带输送机
D．滤带冲洗干净后关闭冲洗水泵。
E．关闭空压机。
F．关闭污泥浓缩机，并用手动换向阀卸压。
G．切断配电柜电源。
（2）操作注意事项
1)、操作前检查调节气动系统中减压阀，使其达到规定要求。
2)、检查机动换向阀及滤布控制等安全装置是否可靠。
3)、絮凝剂的配制：每1.0kg聚丙烯酰胺配成1.0m3絮凝剂。
4)、按操作顺序依次开机，开动压滤机后应空车运转3—4分钟, 经检查一切正常后，再进行以后的操作。
5)、停机时先关闭污泥泵和加药泵，待滤带运行两周清洗干净后，再停止机器运转。
6)、每次操作结束后，应对机器及周围场地进行清洗，保持机器周围场地整洁。
7)、操作时，要及时观察储泥罐的液位，以便及时补泥，当储泥罐泥位过高或过低时，及时进行调整，以保持适当的泥位。
8)、长时间停机需开启絮凝反应器底部排泥阀、排净反应器内已反应的残存污泥，防沉积。
9)、配电柜面板上“联锁——自控”旋转开关，在单独试验污泥泵时，将其置于“自控”侧，污泥泵可单独启动；正常生产时，应置于“联锁”侧，由加药泵锁住污泥泵，以确保不经加药絮凝反应的污泥无法上机，防止发生工艺紊乱。
10)、速溶机的工作不受系统电源控制，只要配电柜电压表指示正常，即可进行工作。
11)、聚丙烯酰胺(PAM)溶解时间一般不得低于1.5小时，具体搅拌时间应视其分子量决定，其它无机药剂溶解时间不做严格规定，只需充分溶解即可。
12)、发生意外情况时，可迅速扳动带式压滤机上的急停开关或按下配电柜上的红色蘑菇头急停按钮切断系统电源。
（3）养护保养
1)、各传动部件的轴承和滑动面应定期加油润滑。
2)、定期检查设备各部件、元件是否正常。
3)、如机器长期不用时，应将机器各部件清洗干净并在金属外露部分涂防锈油脂，以防机器设备锈蚀。
4)、滤带接头部位及滤带边缘有局部破损应及时修补。
5)、空压机启动、停机压力范围是否正常。
6)、速溶机给粉装置、旋流、溶、贮液箱内清洁状况，要及时清理。
7)、随时排泄气源三联件空气滤清器水杯内和空压机贮气罐内积水、气源三联体油雾器内油量减少应及时补充。
8)、每天坚持冲洗浓缩机各部残存污泥，刮泥板刀口处充塞污泥和皮带运输机尾部滚筒表面的污泥应随时清理。
（4）自动运行
当手动调试完毕运行正常后进行自动运转，并根据实际情况调整参数。
4．3．2自控仪表系统
1）作用：本工程的核心系统，对整个污水处理系统进行集中控制和自动控
制运行。
2）调试步骤及方法：
?检查各安装部件与自控系统端子图是否符合；
?检查设备电气线路是否接线正常；
?先不送电，进行各仪表进行检查；
?在不送电的情况下进行模拟单机试车，检查各电气设备的动作是否
符合；
?模拟单机试车结束后，进行模拟联动试车，检查在自动控制情况下，
各设备动作情况与设计条件是否符合；
?当前期工作完成无误后，进行通电正式单机试车；
?进行通电试车，各设备的运转情况是否符合工艺要求；
?单机试车正常后进行清水联动试车，检查自控系统在实际运行中是
否符合设计条件；
?当单机试车、联动试车正常后，进行用户程序的调试，并做好记录；
?当控制系统和用户系统调试正常后，方可投入生产进行下一步清水联动试车。
3）测控内容
A．粗、细格栅系统的控制
格栅的运行由格栅前后水位差来自动控制，但运行间隔超过一定时间后，转为时间控制。系统的启动顺序为：先启动螺旋输送机，然后启动格栅，停止时先停格栅，待栅渣全部排进渣斗后再停止螺旋输送机。水位差设定值，格栅的运行时间及格栅运行周期可调。
B．进水污水泵的自动控制及运行优化的调节
根据集水池的水位值自动控制污水泵的启动和污水泵启动的台数，限制单台水泵一定时间内的启动次数，同时自动累积水泵运行时间，水泵的启动顺序按自动累计的水泵运行时间从小到大排列，停止时顺序与之相反。可以实现水泵的自动轮值，保证水泵总是处在最佳运行状态。当干运转保护水位开关动作时，所有的污水泵停止运行。
C．旋流沉砂池系统的控制
根据时间程序控制曝气沉砂池的曝气、气冲及气提(由鼓风机连续供给气体)用电磁阀并与砂水分离器联锁，完成气提后的砂水分离。
D．溶解氧的自动控制
根据溶解氧设定值控制曝气机的运行台数。以保持溶解氧在所要求的设定范围内。
E．电动闸门的控制
电动闸门的旁边设置现场手动控制箱，控制箱面板上设手动／远动转换开关。手动状态下，由控制箱面板上的按钮控制闸门的开闭；远动状态下，由中控室遥控闸门的开闭。闸门的状态和工况在中控室的模拟屏上显示。
F．脱水机房的控制
污泥脱水机房各设备的自动控制由脱水机厂商完成。当离心脱水机退出运行或进行设备维修保养时，可以通过现场手动操作箱手动控制。污泥脱水机房各设备的运行状况在中控室的模拟屏上显示。
G．电力监控
对整个污水处理厂实施电力监控，在中控系统设置电力监控程序，显示电力
系统的主接线、各段母线的电压、各母线开关的状态和电流、各变压器的状态、各主要用电设备的状态和电流、高压进线、低压进线处的电量数据等，实现监控、管理污水处理厂的电力消耗。
H．电气设备控制
?电气设备控制应采用自动防止故障的原理。如果某一电气控制系统的监控电路发生丁故障，或是一台马达出错，整个系统应进入自动
防止故障状态，并由PLC发出警示信号；
?电机能以自动僦地控制或远程手动控制的方式运转。方式选择应通过在各个电气设备控制控制箱／柜上的就地-—停止-—自动选择
开关选择；
?在就地方式下．电气设备运转不受自控系统控制；
?在自动方式下，电气设备由各所属现场控制站自动控制；
?在手动方式下，电气设备由操作员在监控站实行软手动操作；
?从手动改换为自动方式或从现场改为远程方式延迟十秒钟，以避免电气设备在自动方式条件下即时启动；
?各个电气设备提供下述内容的无源触点信号给自控系统，并接受自控系统的控制信号(无源触点)；
?自动／手动状态信号；
?运行状态或位置信号；
?机械故障和电气故障信号；
?电气设备的联锁装置应用硬线连结到电机启动器上。联锁装置一般都包括紧急情况下的关闭设备、电流监控器及干性保护装置等等。
这些联锁装置能以任何一种方式操作，不受自控系统支配。但安全
联锁装置应通过电线与相关的PLC区域连结，以便将有关问题及时
报告给控制室，拆除发出故障信号的电机，并使用程序控制逻辑命
令的其它控制功能；
?对于智能化的电气控制设备，采用通讯总线的方式与相应的现场控制站连接，对于常规的电气控制设备，采用远程I/O的方式与相应
的现场控制站连接。
4．4清水联动试车
4．4．1单机试车和联动试车后，通清水进行生产性调试
4．4．2自动控制按以下程序进行
1）粗格栅：根据液位差计的液位差信号与PLC内设定值比较，自动控制粗格栅启动与停止，将栅渣通过螺旋压榨机运走。要求粗格栅与螺旋压榨机联动，联功顺序为：螺旋压榨机、粗格栅、关机顺序相反，螺旋压榨机延迟0—5min 关机。
2）细格栅间：设备控制方式与粗格栅间相似，开机顺序为：螺旋输送压榨一体机、细格栅，停机顺序相反，螺旋输送压榨一体机延迟0—5min关机。
3）旋流沉砂池系统：搅拌装置根据来水进行长期运行,在PLC设定时间周期，吸砂泵和冲洗泵定时运行，并且与砂水分离器联动，启动顺序为：搅拌装置、砂水分离器、冲洗泵、吸砂泵。
4）贮泥池：根据时间值运行搅拌，污泥泵的运行按时间间隔并根据贮泥池液位进行控制，并与脱水机房的设备联动。设浮球开关用于干运转保护。
4．5污水联动试车
清水联动试车之后进行生产性污水联动调试。主要是生化池的启动。
4．5．1一体化生物反应池的启动
1）启动阶段
此阶段的实质是污泥的培养驯化阶段。其培养驯化采用常规培养法。开始培
养活性污泥时，先接纳2/3池污水，然后将接种污泥尽快投加到池中（三天内）。
由于池容较大，需要泥量大，为了保证先投入的污泥不厌氧，在投泥过程中进行
间歇曝气。当接种污泥全部投加到池内以后，闷曝一天，然后连续进水连续曝气，
进水量控制在设计水量的1/3。
每天对活性污泥镜检，观察生物相及微生物的生长情况，测定并记录各池在
各时间段混合液悬浮固体浓度（MLSS）和污泥沉降比（SV
），并计算出相应的污
30
泥体积指数（SVI）。根据结果调整进水量及曝气时间。
为了使活性污泥反应正常进行、污泥中的微生物能良好地生长繁殖、保持较
高的活性，需要投一定量的含有氮、磷的营养物质，经过计算并通过实际观察，
可向相应池段（因各池曝气情况的不同而有所不同）投加一定量的尿素和磷酸氢
二铵。
生活污水中成分较单一，但BOD、COD浓度较低，在污泥的培养驯化时，根据具体情况，投加适量营养物，使微生物生长迅速。
当污泥浓度超过1000mg/L (或SV
30
大于10%)时， 开始按设计流量进水。
2）负荷增加阶段
污泥培养驯化的过程包含着负荷增加的过程，随着微生物对水质的适应及数量的增加。废水COD负荷逐步提高，经过一段时间运行，达到设计负荷。 4．5．2一体化生物反应池运行的注意事项
1）水温：水温控制在15—35℃之间。温度过高或过低都会对污泥活性产生影响。
2）溶解氧：培养初期，供氧不宜过高，否则有机物氧化太快培养出的活性污泥质轻，容易膨胀，要随污泥增长逐步加大供氧量，一般溶解氧控制在2--4mg/l。
3）营养：要满足废水中的BOD：N：P=100：5：1。
4）污泥浓度：污泥浓度保持在2000—6000mg／1。
4．5．3生物脱氮工艺的运行控制要点
1）溶解氧的控制：脱氮过程中的硝化反应必须在好氧条件下运行，其混合液中的D0浓度一般应维持在2-3mg／L，当Do浓度低于0.5—0.7mg／L时，硝化过程将受到抑制。在缺氧区反硝化过程中混合液的溶解氧应控制在0.5 mg／L 以下，才能保持正常的反硝化速度。
2）污泥负荷：污泥负荷是影响系统去氮效果的重要因子。当污泥负荷过高时，系统硝化作用不全，出水硝态氮浓度及硝态氮所占比例不断下降，从而影响到总氮的去除效果。
3）碳源(c／N)的控制：污水的C／N是影响系统去氮效果的另一重要因子。一般认为，当污水中的BOD5与TKN之比在5—8时，可认为废水中的碳源是足够的，此时不必考虑外加碳源的补充。
4．5．4生物除磷工艺的运行控制要点
1）注意废水的碳磷比(BOD
5／TP)：废水的碳磷比(BOD
5
／TP)是影响生物除磷
系统去磷效果的重要因数之一，BOD
5
／TP的比值过低，使得污泥中的积磷微生物
在好氧池中吸磷不足，从而使得出水磷含量升高。一般的废水的BOD
5
／TP应大于20．才可保证有较高的去处率。
2）控制溶解氧：从生物除磷系统的原理中可知，整个系统中各段吸磷、放磷控制主要是由于DO值决定的，因此，DO值的控制是影响去磷效果最重要的一个因子。经试验，好氧池中DO应大于2mg／L，以保证积磷微生物利用好氧代谢、氧化磷酸化中释放出的大量能量充分的吸磷。厌氧放磷池中的DO应小于0.21mg ／L。为了防止污泥停留时的厌氧放磷作用，以致影响去磷效果，出水池底部污泥应控制的低一些，以防止污泥因累积厌氧而放磷。
3）控制合适的泥龄：系统的泥龄短，可使污泥产率提高，从而通过排放剩余污泥而达到去除更多的磷。
4）降低NO3--N浓度：生物除磷系统中的NO3--N存在会抑制积磷微生物放磷作用,故应提高系统中N的去除率，降低出水NO3--N浓度。
4．6风险分析及应对办法
4．6．1活性污泥性状异常及解决对策
活性污泥在运行过程中，有时会出现几种异常情况，处理效果降低，污泥流失。下面将污泥运行中可能出现的几种异常情况和相应的采取措施加以简要的阐述。
1）污泥膨胀
正常活性污泥沉降性能良好，含水率在90％以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，含水率稀少．颜色也有异变，这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的，也由于污泥中结合水异常的增多而导致污泥膨胀。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖．导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥泥龄过长或有机物浓度梯度过小等，也会引起污泥膨胀。排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。
由此可知，为了防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常检测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施．一般可调整、加大空气量，及时排泥，有可能时采取分段进水，以减轻边池沉淀的负荷。
当污泥膨胀发生后，解决的办法可针对引起污泥膨胀的原因采取措施，如缺氧或水温高等可加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷率，或适当降低污泥浓度，使需氧量降低等，如污泥负荷率过高，可适当提高污泥浓度，以调整负荷。
必要时，还要停止进水，闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料，和投加消化污泥或氮、磷、铁等养料成分，如PH值过低，可投加石灰等调节PH值，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、黏土等惰性物质，降低污泥指数。
2）污泥解体
处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有污水中混入了有毒物质。
?运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密，一部分则
成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。当
鉴别出是运行的原因时，应对污水量、回流污泥量、空气量和排泥
状况以及SVI，污泥浓度、Do、污泥负荷等多项指标进行检查，加
以调整。
?当污水中存在有毒物质时，微生物会受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并
判别产生的原因。当确定污水中混入了有毒物质时，应考虑到这是
新的工业废水混入的结果，需查明来源，进行处理。
3）污泥腐化
由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生成气体，从而使大块污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部上浮。大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是：
?安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；
?消除沉淀池的死角；
?加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥停滞于池底。
4）污泥脱氮
污泥成块状上浮现象，并不是由于腐败所造成的，而是在于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池内产生反硝化，硝酸盐的氧被利用，氮呈气体托出附着的污泥，从而使污泥比重降低．整块上浮。解决的办法是：
?减少曝气量或缩短曝气时间，以减弱硝化作用；
?增加污泥回流量或剩余污泥排放量，以减少二沉池中的污泥停留时间；
?混合液DO不能太低。
5）泡沫问题
曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其他起泡沫物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当采用机械曝气时，还能影响叶轮的充氧能力。
消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进行喷水或投加消泡剂。
6）污泥不增长或减少
主要发生在活性污泥培养和驯化阶段，污泥量长期不增加或增加后又很快减少了，主要原因如下。
?污泥所需养料不足或严重不平衡；
?污泥絮凝性差随水流失；
?过度曝气使污泥自身氧化。
解决的办法如下：
?提高沉淀效率，防止污泥流失．如污泥直接在曝气池中静止沉淀，或投加少量絮凝剂；
?投入足够的营养量，或提高进水量，或外加营养(补充C、N或P)，或高浓度易代谢废水；
?合理控制曝气量，应根据污泥量，曝气池溶解氧浓度来调整。
7）溶解氧过高或过低
曝气池DO过高，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷过低：曝气池DO过低可能是因为排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。遇以上情况，应根据实际予以调整，如调整进水水质、排泥量、曝气量等。
4．6．2机械设备异常及解决对策
废水生物处理中所选用设备主要由充氧设备、各类泵、机械格栅、污泥脱水机等。可根据产品说明书定期对它们进行拆洗、维护保养。下表列举几种主要设备的异常现象及解决对策。
异常现象症状 分析及诊断 解决对策
电动机噪声大 轴承损坏，轴承润滑不好，泵堵 拆卸检修
风机震动大 轴承损坏，轴承润滑不好，传动带松 拆卸检修，更换传动带电动机过热 轴承损坏，轴承润滑不好，电动机超负荷拆卸检修 泵渗漏 密封不良，受腐蚀
4．7调试引用的规范及标准
编号 标准名称 标准号
1 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 │ GB50168-92
2 电气设备交接试验标准 GB50159-91
3 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范 GB50182-93
GB50254-96
4 电气装置安装工程施工及验收规范
GB50255-96
GB50256-96
GB50257-96
GB50258-96
GB50259-96
5 漏电电流动作保护器 GB6829-86
GB50171-92
6 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验
收规范
7 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92
8 远动设备及系统术语 GB/T14429-93
9 远动终端通用技术条件
10 电力变压器运行规程 DL/T 572-95
11 电力设备预防性试验规程 DL/T 596-1996
12 继电保护微机型试验装置技术条件 DL/T 624-1997
13 编制电气安全标准的导则 16499-1996
14 高压开关设备的共用订货技术导则 DL/T 593-1996
15 户内交流高压开关柜订货技术条件 DL/T 404-1997
16 架空绝缘配电线路设计技术规程 DL/T 601-1996
17 架空绝缘配电线路施工及验收规程 DL/T 602/1996
18 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 587-1997
19 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 587-1996
20 远动设备及系统工作条件 GB/T 15153-94
五、调试所需设备及仪器
为确保调试顺利进行并如期完成,在调试过程中将使用一些必备的工具,主要如下:
COD 测定仪一套，BOD测定仪一套，电子显微镜一套，PH计一套，便携DO仪一套，恒温箱一个，分析天平一台，MLSS测定系统一套，N/P测试系统各一套，标准信号源一台，信号发生器一台，示波器一台，手提电脑一台，对讲机
四对。
六、人员培训
为了使操作人员更快地掌握操作技能，在调试过程中进行人员培训，为污水厂的正常运行奠定良好的基础。
6．1培训目标
经过培训使污水处理厂员工，能达到污水处理初级工水平。而对于技术人员、班组长等骨干人员经过培训能达到污水处理中级工的水平。基本能够掌握污水处理厂日常的生产管理、工艺运行、设备维护和成本核算。污水处理厂在承包商移交后，能独立保证污水处理厂的正常安全运行。如以后再发生问题，承包商可以继续提供相关的咨询和服务。
6．2培训方式和内容：
培训分为课堂理论培训、现场实际操作培训和外出参观学习三种方式。 6．2．1工艺方面
（1）水质污染指标及意义
（2）污水处理的物理处理
（3）污水处理的微生物基础和生物处理
（4）污水的深度处理和污泥处理
（5）讲解工艺规程、安全防护规范、设备操作规程
6．2．2水质分析
（1）污水厂常规项目的分析方法，实验技巧
（2）化验室综合知识传授：
如：器皿洗涤方法，标准标量方法，废液处理，数据修约，安全防护技巧等等。6．2．3机械设备方面
（1）设备概述及分类
（2）泵类设备原理及常规维护维修
（3）格栅清污除渣设备原理及维护
（4）沉砂、分砂设备原理及维护
（5）鼓风机原理及维护
（6）阀门、闸门类设备原理及维护
（7）脱水机原理及维护
6．2．4电气方面
（1）电和电路的基本知识，供配电基本知识
（2）常用电子电器元件识别及参数判断，选型和代换
（3）常用供配电线路和控制电路原理和检修
（4）电动机原理和常见故障检修
（5）安全用电及常见火灾救护
6．2．5自控方面
（1）污水处理厂常见仪表原理，维护，和记录
（2）计算机及计算机类设备基本知识
（3）网络基本组成和部件功能
（4）常见控制系统组成
（5）网络操作和常规维护
6．3培训时间、地点安排
培训时间从设备安装开始到试运行完成结束。在设备安装阶段，主要安排三个方面的培训：
① 组织培训人员到绵阳市塔子坝污水处理厂进行参观和学习，对已建成的构筑物进行现场讲解，同时参观了解设备安装情况，增加对污水处理厂的感性认识。
② 在已建成的综合楼会议室，对员工进行基本理论和安全教育培训。
③ 在设备安装之前或之后组织相关人员到设备生产厂家参观考察，学习操作、维修、保养知识技能。
在污水处理厂设备调试和试运行阶段，课堂授课和现场试运行相结合，在培训过程中特别要加强安全教育，防止人身伤亡和设备事故发生。
七、安全措施
我国城市污水处理厂目前才数百座，大型城市污水处理厂更是屈指可数，但已发生多起人身安全事故，而且事故性质类同，这应引起管理部门和操作人员的高度重视。
污水处理厂有高压电路、高速风机、易燃气体和压力容器等，安全操作特别重要。从以往教训中应该明确：没有安全措施、未经批准不得进入地下井室或管道中。
某污水处理厂施工组织设计方案(DOC246页)
目录 第一章编制依据及采用标准 (3) 第二章工程概述 (14) 第三章工程目标 (21) 第四章施工部署及计划安排 (23) 第五章土建工程施工技术措施 (28) 第1节施工测量 (28) 第2节土方工程 (31) 第3节施工降水 (35) 第4节钢筋工程 (35) 第5节模板工程 (39) 第6节混凝土工程 (48) 第7节混凝土工程 (77) 第8节管道附属构筑物施工 (106) 第9节建筑工程 (114)
第六章地基处理 (147)
第七章调试及试运行 (151) 第八章工程质量保证措施 (203) 第九章工期保证措施 (217) 第十章季节性施工措施 (221) 第十一章成品保护措施 (229) 第十二章文明、安全、环保施工措施 (231)
编制依据及采用标准 1 招标文件、设计图纸 (5) 2 我单位对现场实地考察所得资料信息 (5) 3 相关的国家标准、规范和规程 (5) 3.1 基本标准 (5) 3.2 土方工程参照标准 (5) 3.3 钢筋工程参照规范 (5) 3.4 模板工程参照规范 (6) 3.5 混凝土工程参照规范 (6) 3.6 管道工程参照标准 (6) 3.7 建筑工程参照标准 (7) 3.8 建筑服务设施参照标准 (8) 3.9 机械设备安装 (9) 3.10 电气设备安装参照标准 (10) 3.11 系统试运行验收参照标准 (11)
4 我公司企业文件 (11)
4.1 我公司《质量环境职业健康安全管理手册》、《程序文件》. 11 4.2 我公司《污水处理厂工程施工工法》 (11) 1 招标文件、设计图纸 2 我单位对现场实地考察所得资料信息 现场三通一平情况 现场地质、水文情况 现场现况设施情况 现场施工环境 3 相关的国家标准、规范和规程 3.1 基本标准 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） 建设工程项目管理规范（GB/T50326－2001） 3.2 土方工程参照标准
污水处理厂的设计方案审批稿
污水处理厂的设计方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
污水处理厂的设计方案 一、工程概述 城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段，即初步设计和施工图设计。城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建（构）筑物等。 1、设计资料的收集与调查 （1）建设单位的设计任务书 包括设计规模（处理水量）、处理程度要求、占地要求、投资情况等。 （2）收集相关资料 包括原水水质资料、当地气象资料（温度、风向、日照情况等）、水文地质资料（地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等）、地形资料、城市规划情况等。 （3）必要的现场调查 当缺乏某些重要的设计资料时，则现场的调查是必需的。 2、厂址选择 城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提，应根据选址条件和要求综合考虑，选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。
二、处理流程选择： 污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求。 1、污水处理流程的选择原则： 经济节省性原则； 运行可靠性原则； 技术先进性原则。 2、应考虑的其他一些重要因素： 充分考虑业主的需求； 考虑实际操作管理人员的水平。 本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高，可达90%~95%，稳定性较强，系统启动时间短，一般为2~4周，很少产生臭气，不产生沼气，对污水的碱度要求低。 污水处理工艺流程图如下： 平面图:
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr： 300mg/L BOD5： 150mg/L SS：
250mg/L NH3-N： 30mg/L TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr： ≤60mg/L BOD5： ≤20mg/L SS： ≤20mg/L TN： ≤20mg/L NH3-N： ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP： ≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影
某污水处理厂调试方案
安康污水处理厂调试方案 根据厂方要求拟不投加污泥进行培菌 生化调试相关知识 一污泥的培养 方法有同步与异步培养与接种，同步是培奍与驯化同时进行或交替进行，异步是先培后驯化，接种是利用类似污水的剩余污泥接种活性污泥可用糞便水经曝气培养而得，因为粪便污水中，细菌种类多，本身含有的营养丰富，细菌易于繁殖。通常为了缩短培菌周期，我们会选择接种培养。 先说粪便水培菌 具体步骤： 将经过过滤的粪便水投入曝气池，再用生活污水或河水稀释，至BOD约为300-400，进行连续曝气。这样过二，三天后，为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物，应进行换水，换水根据操作情况分为间断和连续操作 1.间断操作： 当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后，就可停止曝气，使混合液静止沉淀，经1-1.5小时后排放上清液，把排放的上清液约占总体积的60-70%。 然后再加生活污水和粪便水，这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整，这样一直下去，直至SV达到30%。一般需2周，水温低时时间
要延长。
在每次换水时，从停止曝气，沉淀到重新曝气的总时间要控制在2小时之内为宜 成熟的污泥应具有良好的混凝，沉降性能，污泥内有大量的菌胶菌和终生 纤毛类原生动物，如钟虫，等枝虫，盖纤虫等，并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右 2.连续操作： 在第一次加料出现绒絮后，就不断地往曝气池投加生活污水或河水，添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量，应保证池内的水量能每天更换一次，随着培奍的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久（0.5-1）就开始回流污泥，污泥的回流量为曝气池进水量的50% 驯化的方法：可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次以增加设计负荷的10-20%为宜，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。 如果被处理工业污水中，缺氮和磷以及其它营养物时，可根据BOD：N：P为100：5：1的比例来调整。 个人认为在此阶段，必要的超赿管路要具备，工艺没设计的可用消防管代替。
某污水处理厂工程施工设计方案
目录第一章编制依据 第二章工程概况 2.1工程名称 2.2业主单位 2.3设计单位 2.4 质量要求 2.5 工期要求 2.6工程概况 2.7工程特点 本工程为重点工程： 2.8现场施工条件 2.9主要建设容 2.10 工程简介 2.11 工程特点 第三章施工部署 3.1施工管理 3.2施工安排
3.3施工协调管理 3.4工程施工总流程 3.5施工目标 3.6施工组织机构 3.7 施工临时设施安排意见： 3.8施工工期保证措施： 3.9 设备材料管理： 3.10 总、分包协调配合 3.10 文明施工及环境保护 3.11做好环境保护工作主要措施是 3.11 降低成本措施 第四章工程质量控制及保证措施 4.1 质量方针和目标 4.2 质量保证体系 4.3质量保证体系图 4.4质量管理计划 4.5施工方案的编制计划 4.5施工过程控制
第五章施工安全技术措施 5.1 安全管理责任体系（见附表） 5.2安全防护 5.3 施工现场临时用电 5.4 冬、雨季施工 5.5安全管理 第六章本工程所执行的施工及验收标准第七章施工技术措施 7.1施工技术措施 7.2施工技术措施 7.3钢筋工程 7.4模板工程及支撑体系 7.5预防出现温度裂缝的措施 7.6沉降观察及沉降控制措施 7.6冬雨季施工措施 7.7雨季施工技术措施 第八章主要专业工种施工的方案 8.1概况:
8.2设备安装施工程序和方法 8.3设备的单机试运转 8.4设备安装施工进度计划及工程进度保证措施 8.5 工程质量控制流程及质量保证措施 8.6施工安全技术措施 8.7计量器具计划表 第九章、电气工程施工方案 9.1 电器供应 9.2、施工围与施工程序 9.2.2施工程序 9.3施工阶段 9.4主要工程施工方法 9.4.6电气照明器具及配电箱（盘）安装 9.5工程进度 9.7工程质量和安全生产技术措施 9.8施工管理记录 9.10电气工程施工记录 第十章、管道工程施工方案
小型污水处理厂设计方案说明
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
污水处理厂整改方案
方案一：污水处理厂整改方案 为进一步加快各乡镇污水处理厂整改步伐，按照一厂一策的要求，制定整改方案如下： 一、指导思想 以社会主义新农村建设为指导，以促进污染减排为目标，加快乡镇污水处理厂配套管网建设步伐，因地制宜完善乡镇污水处理厂运行条件，逐步提高乡镇污水处理设施运行效率和管理水平，尽早发挥乡镇污水处理厂的减排效益和社会效益。 二、目标任务 今年12月31日前，确保乡镇污水处理厂运转一批、试运行一批、管网建设动工一批。 三、具体安排 （一）监利县新沟镇、上车湾镇污水处理厂，洪湖市小港镇、峰口镇污水处理厂等4个乡镇污水处理厂配套管网已基本建成，尽快完善各项运行条件，确保年底前正式投运。 （二）监利县毛市镇、朱河镇、福田寺镇、汴河镇污水处理厂等4个污水处理厂配套管网建设已初具规模，具备一定的收水能力。进一步加快各纳污支管网与主干管的连接以及纳污主干管与污水处理厂的连接，加快完善运行条件，确保年底前具备试运行条件，2013年初正式投运。 （三）沙市区岑河镇，江陵县普济镇、熊河镇，监利县汪桥镇、棋盘乡、柘木乡、白螺镇，洪湖市戴家场镇、汊河镇、万全镇、曹市镇、瞿家湾镇、沙口镇、新滩镇等14个乡镇污水处理厂积极争取和落实管网建设资金，年底前启动配套管网建设；监利县福田杜刘村，洪湖市万全镇全丰村、瞿家湾镇月池村等3个乡村污水处理站年底前完成污水管网的规划编制和建设设计，积极争取专项资金，尽快启动配套管网建设。 四、工作措施 （一）细化整改方案。各地要按照一厂一策的要求，进一步细化乡镇污水处理厂运行实施方案，安排工作计划和资金，制定管网建设时间表和乡镇污水处理厂运行时间表。 （二）完善运行条件。加强污水收集管网建设改造力度，因地制宜完善运行条件，老城区充分利用和改造现有雨污合流管道和明渠，新城区加快污水管道建设力度，充分收集污水，力争项目高负荷运行。 （三）保障运行经费。所有已建成污水处理厂的乡镇都要开征污水处理费。若征收的污水处理费不足以保障污水处理厂正常运转，由各地财政按比例予以补贴。各地政府要明确相关部门和单位在征收、管理、拨付污水处理费等方面的职责，实行污水处理费征收管理责任制，切实做到专款专用。 （四）加强运营监管。建立乡镇污水处理运行监管体制，实行三级监管，市直相关部门负责乡镇污水处理厂运行工作的监督指导；县市区责任部门负责乡镇污水处理厂运行机制的落实；乡镇政府负责乡镇污水处理厂建设及运行相关工作的实施。争取年底前正式投入运转的4个乡镇污水处理厂运行负荷率达到60%以上。
城市生活污水处理厂调试方案
城市生活污水处理厂 调 试 方 案 2009年8月
一工程概况 1.1 污水处理厂设计规模及进、出水水质 1.1.1 设计规模 广东省某市污水处理厂建设规模为40000m3/d，一次建成。 设计平均流量（一期）Q=40000m3/d=1667m3/h。 设计最高日最大时流量Qmax=56000m3/d =2334m3/h（K总=1.4）。 1.1.2 设计进、出水质 1.1. 2.1 进水水质 按照招标文件提供的水质资料，污水处理厂进水水质指标为：BOD5: 150mg/l CODcr: 250mg/l SS: 200mg/l NH3-N: 30mg/l TP: 4～5mg/l PH: 6.5～7.8 1.1. 2.2 处理后的水质要求 按照招标书要求，本污水处理厂出水水质执行GB18918—2002的一级B标准。具体指标如下： BOD5≤20mg/l CODcr≤60mg/l SS≤20mg/l NH3-N≤8（15）mg/l TN≤20mg/l TP≤1.5mg/lPH=6～9
1.2 工艺流程及流程简介 1.2.1 污水处理工艺流程 （注：因工程设计变更，本工程已取消污泥浓缩机）： 1.2.2 工艺流程简述 市政污水由城区排水管（渠）收集后经排水总管送至污水处理厂进行处理。由于排放污水中含有大量粒径较大的颗粒物，为确保污水处理厂进水泵及后续处理工段的正常运行，在污水进入处理设施前设置机械粗格栅，栅渣外运。 经机械粗格栅处理后的污水自流进入进水泵房的集水池，进水泵房按日处理污水4×104m3/d设计。集水池为地下钢筋混凝土结构，污水由潜污泵提升至旋流沉砂池进水渠，经过中格栅和细格栅后，进入旋流沉砂池。格栅拦截下的栅渣经栅渣打包机打包后送至厂外处置。旋流沉砂池池底的砂由气力提砂装置提升至砂水分离器，进 行污水和砂的分离。
污水处理厂BOT项目建设方案(三)
三、项目建设内容和方案(二) 1、污水处理规模 一期：污水量2.0万m3/d， 二期：污水量 4.0万m3/d。 2．处理工艺：二段生物接触氧化法污水处理工艺，污泥处理采用污泥直接浓缩脱水工艺。 2.1污水处理工艺流程 污水从厂区外截污干管引入厂内至排水泵房进水池，由泵提升后依次进入沉砂池、生物反应池进行物理和生化处理，最终经消毒后的出水排出。 2.1.1分组 分组原则： （l）适应污水进水水质和水量不断变化的要求： （2）适应维修、养护和事故工况； （3）增强污水处理厂运行管理的调控能力和灵活性。 处理构筑物分2组,每组3.0万m3/d，两组处理能力为6.0万m3/d。 3.厂区建设方案 3.1总图布置及高程设计 3.1.1总图布置 拟建的污水处理厂位于*****************************村，污水处理厂占地总面积为40000m2。 厂区总平面布置遵循如下原则： 1）功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。 2）流程力求简短、顺畅，避免迂回重复。 3）厂区绿化面积不小于71%，总平面布置满足消防要求。 4）交通顺畅，使施工、管理方便。 厂区平面布置除了遵循以上原则外，具体应根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，即要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化及与周围环境相协调等因素。 厂区平面布置中，将厂前区与生产区分开，厂前区主要布置综合楼、传达室等附属建筑物。生产区按流程由东南向西北布置，进水管线顺畅，厂区中部布置污泥脱水间和配电中心等。 3.1.2 厂区道路 参照污水处理厂辅助工程的建设标准，为方便厂内运行、运输及维护、管理，厂区道路布置基本成环状，主要道路宽6米，次要道路宽4米，人行道宽2.0米，道路最小转弯内半径4米，厂前区设置小型广场。 3.1.3 地下管线及管线综合 管线综合的基本原则是：污水、污泥工艺管道流程顺畅，各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定，平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短；竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅；当管线交叉时，原则上压力管道让重力管道，小管道
污水处理厂改造方案三篇
污水处理厂改造方案 1 今年9月江苏省建设厅对我厂20xx年度运行管理工作进行了现场考核，在本次考核中，我们城北污水处理厂暴露了很多运行管理方面的问题，最终被专家组评定为不合格。检查过后，我们依据《考核标准》10个方面进行了逐一排查落实，现提出以下整改方案。 1、污水管理我厂设计规模1万立方米/日，20xx年实际处理水量111万立方米(折合 0.30 万立方米/日)，负荷率较低，实际进水水质远远高于设计进水水质，设施难以稳定达标，设施减排效率低下，针对这种情况，我们一直积极与开发区管委会、环保局等联系，要求保证进水水质，今后也会一如既往地与相关部门沟通。 2、污泥管理我厂污泥由政府指定地点填埋，我厂承担运输费用，我厂污泥处置较为规范。近期更是安排人员进行24小时不间断脱泥。 3、生产运行管理我厂存在问题：员工没有上岗证、生产计划不具体、工艺控制粗放等问题。针对以上存在问题，我们积极整改，在保障生产的前提下，准备分批送员工外出培训学习以取得上岗证;生产计划方面由于我厂进水水质极不稳定，只能制定一个大致的计划;同时加大了对工艺的控制，指定专人负责工艺
调控。经过一段时间的运行，也取得了一定的成效。 4、台账管理：虽有生产运行台账，但管理较差。建设厅检查后我们已经自身存在的问题，对前期生产运行台账进行了整理，对今后的台账管理提出了严格的要求，设备和在线仪表台账要求完整、规范。对化验台账要求明细、可溯源。 5、污水处理能耗及成本：由于我厂进水水质超标严重，再加上设备选型等因素，造成我厂的能耗、成本过高，由于地方政府不能够及时足额支付污水处理费用，也影响了我厂的污水处理设施正常运行。我们一方面向集团总公司申请资金，进行设备保养维护、更新改造，一方面积极向政府索要拖欠水费。 6、水质与检验：我厂具备常规化验项目的检测能力，所有的化验分析方法均采用国家或行业标准检验方法，但监测频次不够，为此我们加大了水质监测频次，同时委托上级单位对我厂不能检测项目进行监测。加大了化验室的质量控制，同时筹措资金，进行仪器设备的检定校准。 7、设备与仪表：我厂虽然在工艺流程中安装了在线仪表，但由于水质腐蚀性太大，水费不到位等原因，造成了仪器设备的维护更新不到位。仪器设备带病工作，锈蚀严重。针对以上问题我们在现有的条件下，保证重要设备的正常运行，不影响生产，在资金到位的前提下，更换部分损坏仪器设备。 8、安全管理：我厂安全制度的落实情况较差，应急预案的针对性不强，为此我们对全厂职工进行了安全培训，加强了员工
工业污水处理厂调试方案
江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日
目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤； 5.2、缺氧水解池调试步骤； 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制（非常重要）； 六、调试工作注意事项
一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束，目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解，实现降低废水中的COD浓度，因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群，从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快，生产周期短，因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免，这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的，因此，江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺，同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统，降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度，通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时，我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺，这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失，从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性，对于今后可能出现的新产品废水，在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊
某污水处理厂施工组织设计方案193P
目录 第一章编制依据及采用标准 (2) 第二章工程概述 (9) 第三章工程目标 (15) 第四章施工部署及计划安排 (16) 第五章土建工程施工技术措施 (20) 第1节施工测量 (20) 第2节土方工程 (23) 第3节施工降水 (26) 第4节钢筋工程 (26) 第5节模板工程 (29) 第6节混凝土工程 (36) 第7节混凝土工程 (59) 第8节管道附属构筑物施工 (82) 第9节建筑工程 (89) 第六章地基处理 (116) 第七章调试及试运行 (119) 第八章工程质量保证措施 (159) 第九章工期保证措施 (170) 第十章季节性施工措施 (174) 第十一章成品保护措施 (180) 第十二章文明、安全、环保施工措施 (181)
编制依据及采用标准 1 招标文件、设计图纸 (5) 2 我单位对现场实地考察所得资料信息 (5) 3 相关的国家标准、规范和规程 (5) 3.1 基本标准 (5) 3.2 土方工程参照标准 (5) 3.3 钢筋工程参照规范 (5) 3.4 模板工程参照规范 (6) 3.5 混凝土工程参照规范 (6) 3.6 管道工程参照标准 (6) 3.7 建筑工程参照标准 (7) 3.8 建筑服务设施参照标准 (8) 3.9 机械设备安装 (9) 3.10 电气设备安装参照标准 (10) 3.11 系统试运行验收参照标准 (11) 4 我公司企业文件 (11) 4.1 我公司《质量环境职业健康安全管理手册》、《程序文件》. 11 4.2 我公司《污水处理厂工程施工工法》 (11) 1 招标文件、设计图纸 2 我单位对现场实地考察所得资料信息 现场三通一平情况
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程 ⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 ： 300mg/L COD cr BOD ： 150mg/L 5 SS： 250mg/L -N： 30mg/L NH 3 TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 ：≤60mg/L COD cr BOD ：≤20mg/L 5 SS：≤20mg/L TN：≤20mg/L -N：≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) NH 3 TP：≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计
思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影响。因此，本投标污水处理工艺采用具有A2/O法功能的氧化沟为核心的二级生化处理工艺。 氧化沟中几十倍于进水的循环混合液使进水达到快速混合稀释, 对污水的水质水量具有较强抗冲击负荷能力,出水水质稳定。 氧化沟法不需要像A2/O 法那样为了进行反硝化专门设置一套内循环系统, 它可通过特有的构造形式进行内循环以满足反硝化的需要, 节约了能耗和运行费用。 b.氧化沟停留时间的确定 采用较长的硝化和反硝化时间，有利于充分的硝化和反硝化，提高二级出水的脱氮率。这种强化二级处理的做法虽较常规二级生化处理增加部分工程投资，但强化二级处理后，可以简化本污水厂将来的排放标准由现在的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1一级标准的B标准提高到一级标准的A标准的升级改造的处理工艺，减少工程投资、运行费用及方便运行管理。 c.氧化沟型式和曝气设备的选择 城市污水处理在某县尚属起步阶段, 污水处理方面所需的技术人员和管理人员缺乏，所选氧化沟型式和曝气设备必须同时考虑这些因素(包括污水厂运行成本及设备维修等)。因此, 本投标氧化沟型式采用由功能不同的厌氧区、缺氧区和好氧区组成的氧化沟处理工艺，氧化沟曝气设备采用倒伞式表面曝气机。 本氧化沟工艺除具有一般氧化沟的共同优点外，还具有以下特点： a)氧化沟内设独立的缺氧区，与氧化沟前置的厌氧区结合，组成了一个完整的A2/O生化处理系统。 b)回流活性污泥回流至氧化沟厌氧区，在此区域内混合液的基质浓度很高，有利于聚磷菌对基质的摄取。 c)好氧区采用完全混合式的循环流流态，对水质水量变化的适应能力较强，耐一定的冲击负荷。 d)采用表曝机曝气，水力提升及混合能力好，可增加池深，减少占地面积。 e)表曝机充氧能力强，动力效率高(一般情况下：表曝机 2.0kgO /kW·h、转刷 2
污水处理厂改造工程施工设计施工方案完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 1、工程概况 1.1、工程简介 北仓污水处理厂升级改造工程（二合同）位于北仓污水处理厂内，本合同主要分为改造工程和增建工程，其中改造部分包括接触池改造、污泥浓缩脱水机房改造、二沉池配水井改造、污水调节池改造、生物池改造、加氯间改造、空调系统—热泵机房、粗格栅及进水泵房改造、细格栅改造、旋流沉砂池改造、初沉池改造、甲醇间改造。 增建部分包括污水系统除臭柜、污泥系统除臭柜；附属部分包括道路、管网、电缆沟及配套工程。布臵见下图： 北仓污水处理厂升级改造工程二合同建、构筑物改造平面图
1.2、地貌、地质及气候条件 本工程位于天津市北仓污水处理厂院内，上层地质以人工素填土为主，透水性强。夏季湿热多雨，秋季湿暖适中，冬季寒冷少雪，夏季最热为7、8月份，平均气温为25.6℃——26.4℃，最热时达到39.6℃，年平均降雨量为500——700mm，四季降水分布很不均匀，夏季降水量最多集中在6～9月份，平均降雨量390mm，最大风速为33mS，本工程建设阶段将经历09年的夏、秋季。 根据《岩土工程勘察报告》提供的资料，地面标高介于2.30～3.50m；地表均为人工填土层（①层）,岩性为素填土，土质不均匀,厚度为2.1～2.6米；基础多位于河床～河澷滩相沉积层（②-1层），岩性以粘土为主，局部为粉质粘=120Kpa。 土，土质均匀，f 地下水为第四系孔隙潜水，主要有大气降水及河水补给，地下水位埋深在1.5～1.80m之间，相当于标高1.61～1.81m。 2-的弱腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋具有弱腐蚀地下水对砼结构存在SO 3 性. 1.3、现场环境 北仓污水处理厂现在正处于运营状态，现场施工配套设施完善，厂内基本做到“三通一平”，为工程实施提供便利条件。 1.4、本工程工期及质量要求： 1.4.1、工期要求：开竣工日期2009年11月06日——2010年06月30日 1.4.2、质量标准：达到国家质量验收规范合格标准 1.5编制依据 1.5．1、依据北仓污水处理厂升级改造工程(二合同)合同文件、设计施工图； 1.5.2、依据国家和行业颁布的现行相关规程、规范标准等； 1.5.3、国家现行规范标准： 《给水排水构筑物施工和验收规范》GBJ141-90 《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90
污水处理厂调试和试运行方案
污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段
1、主要内容 本方案包含四大部分，其中主要有：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成； 2.2.设备安装完成； 2.3.电气安装完成； 2.4.管道安装完成； 2.5.相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； 3.2拟定调试及试运行计划安排； 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具，进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； 3.5必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； 2.6制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验（空载试验）和试水（充水）方式 4.1功能试验（空载试验） 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水（充水）方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半
污水处理厂工程施工组织设计
目录 第一章编制说明 (2) 第二章施工部署 (7) 第三章进度、机械、劳动力及材料计划 (10) 第四章主要部位施工 (17) 第五章施工保证措施 (28)
第一章编制说明 第一节编制依据 1、四川省xx科技工程有限公司提供的生活污水处理厂的1000吨 /日某污水处理厂工程施工设计图、四川省xx科技工程有限公司提供的石材废水处理厂的10000吨/日某污水处理厂工程施工设计图。 2．岩土工程有限公司勘察提供的岩土工程勘察报告。 3．工程现场踏勘及业主介绍的情况。 4．土建、市政工程有关施工技术验收标准。 5．本公司ISO9002质量体系系列文件及近年来已承建过类似工程的施工经验。
第二节编制原则 1．按施工文件中的各项条款要求进行编制。 2．按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。 3．制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量创“钱江杯”。 4．保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划。 5．采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。 6．制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的计划投入确保工程施工最合理的平面布置方案。 7．实行经济核实，推广增产节约，努力降低生产、材料成本，提高经济效益的措施。
第三节工程概况 一、工程简介 污水处理厂位于成都市西部，四川省成都市的重点工程。污水处理厂总设计规模分别为生活污水处理厂的1000吨/日污水处理厂工程和石材废水处理厂的10000吨/日污水处理厂工程。他的建成将进一步完善生活污水和石材废水处理功能，改善某的投资环境和成都市金牛区人民的生活环境，是一项功在当代、利在千秋的造福实事工程。 本次新建工程共分2个标段，本工程生活污水工程内容有格栅调节池、清水池、出水渠、污泥池各一座；石材废水工程内容有沉淀池、混凝反应池、集水池、污泥浓缩池、加药池各一座，全部采用现浇钢筋砼结构。 工程质量国家现行的有关工程施工规范及质量检验评定标准进行验收。 工期要求：在2012年8月主体完成，2012年9月全部完工。 工程承包形式：工程用商品混凝土、钢材有业主提供到现场，承包商负责验收、保管，其他材料由承包商采用。 资金来源：银行贷款、企业自筹。
(完整版)2500吨天污水处理厂设计方案
2500吨/天污水处理厂设计方案 1、一个江苏中部镇级污水处理厂，日处理量2500吨/天，废水来源其中约 2000吨/天为镇区居民生活污水，500吨/天为镇上一个印染企业排放的印染废水（企业已经采取了pH调节+混凝沉淀预处理，出水COD在400~600 mg/l 之间），综合废水按照进水COD=250~ 350mg/l设计，SS=180mg/L，氨氮=25~ 40mg/L，TP=6~14mg/l； 2、要求出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中规定的一级B标准 3、具体处理工艺自由选择； 4、考虑到实际运行管理人员缺乏，尽可能采用管理简单方便； 5、场地来源相对容易，最后污泥采用填埋处置，建议不采用污泥消化处理； 6、现场场地平整，基本没有地势差异； 7、进水管管径DN600,管底标高-1.20米；出水采用DN600水泥管，要求排放点管底标高不低于-0.80米。
设计方案如下: 1.设计水质 (1).进水水质 生活污水和工业污水混合后的水质预计为：BOD5 = 200 mg/L ，SS = 180 mg/L ，COD = 300 mg/L ，NH4＋-N = 30 mg/L ，总P = 8 mg/L 。 (2) 出水水质 出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准规定的一级B 标准。BOD5 = 30 mg/L ，SS = 30 mg/L ，COD = 120 mg/L ，NH4＋-N = 25 mg/L ，总P = 1 mg/L 。 (3)进水流量 设计日最大流量 Qmax=Q 生活+Q 工业 =2500t/d=2500m3/d=0.0289m3/s 2.处理构筑物设计 2.1格栅 格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。 格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。 2.1.1栅条间隙数n ： max Q n bhv = 式中：max Q ——最大设计流量，s m /3 ； b ——栅条间隙，m ，取b =0.03m ； h ——栅前水深，m ，取h =0.4m ； v ——过栅流速，m s ，取v =0.9m s ； αsin ——经验修正系数，取α= 60o ； 则 max Q n bhv = 259.04.003.060sin 0289.0≈???=? 2.1.2有效栅宽 B ：(1)B S n bn =-+ 式中：S ——栅条宽度，m ，取0.01 m 。
某污水处理厂设备调试方案doc资料
九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程 污水处理整体运行调试方案 九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程污水系统管道已安装完备，我项目部将进行整体运行调试，为了保证运行调试顺利进行，特制定此方案。 工程概况 1.九佛污水处理厂机电安装工程中标价为543.2万,该污水厂采用氧化沟工艺。工艺流程如下: (污水流向)粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、氧化沟、二沉池、接触池、凤凰河。主要设备有:粗格栅机、细格栅机、旋流沉砂及砂水分离器、转碟、搅拌器、二沉池吸刮泥机、加氯加药设备、污泥脱水机、螺旋输送机、提升泵、回流泵等。 2.编制依据 1)设计图纸 2)设备说明书 3)相关污水厂验收规范 第一章：调试前的准备工作 一、调试过程人员安排表： 1.负责人1人; 2.电工3人、安装钳工3人、管道工3人; 3.污水厂接受小组、业主代表、监理。 联动调试可邀请污水公司运行人员到场参加,由供应商及安装人员进
行现场培训。 二、调试工具及仪器（所有量具检验合格，且在有效期限内） 1.接地电阻表1个、万用表1 个； 2.绝缘电阻表1个、钳表1个； 3.内六角2把； 4.梅花板手2套； 5.2磅榔头8把、8磅榔头4把、大榔头3把； 6.绝缘手套三双，绝缘鞋三双，防护眼镜一个； 7.各种型号的润滑油 8.潜水排污泵一台(参数如下) 9. 测温仪、测振仪 三．调试前期准备工作及计划 1.先电气调试,后设备调试。(联动前外电已经验收) 2.先单机调试,后联动调试。 3.工艺管道清理检查。(有无漏、坏、堵等) 四、调试的安全措施 1. 准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。 2. 保持现场通讯畅通。(电话及对讲机) 3. 在设备调试过程中，易燃易爆物品应隔离开，并准备好干粉灭火器。
某污水处理厂工程施工方案设计
第一章综合说明 第一节工程概况 本工程座落于桂林市临桂县六塘镇境内，该污水处理厂用地面积为9520平方米，其主要建设范围为：综合楼工程、污水池工程、门卫室与围墙工程、园林绿化工程、厂区管网工程、厂区道路工程及安装工程。该污水处理厂污水处理能力为3000m3/d。 第二节工程现场状况 1、工程重点： 1）桂林市市属多雨地区，夏季气温较高，梅雨季节持续较长，高温高湿是这一地区的特点。因此，为确保施工工期，须合理安排生产计划，制定恰当的雨季施工措施，是本工程重点之一； 2）本工程工期较为紧张，合理安排施工机械及人员，灵活调配施工材料是本工程的重点； 3）由于工程处于市郊，协调与当地居民关系工作是本工程重点之一； 2、工程难点: 由于现场地层情况较为复杂，地下水量大，对地下结构施工造成很大难度，为保证施工进度和质量，合理控制地下水位是本工程的难点之一； 由于工程主体结构施工时间正逢雨季，为保证工期，雨季施工措施是本工程一
大难点;
与设备安装工程协调施工，是影响本工程施工进度的难点之一 3、主要工程量 注：混凝土：C20(S6)、C30(S6); 5、工期 本工程工期为70日历天 计划开工日期：2014年5月 计划竣工日期：2014年7月 第二节第三节编制依据 本工程根据磴工程招标文件、设计施工图纸、市政建筑安装工程施工及验收
规范等有关文件，结合现场踏勘情况和我公司具体情况而编制的。主要解决和阐述涉及本工程的施工组织管理，主要分部分项工程的施工方法与技术措施，确保 工程质量与工程进度措施，创安全生产、文明施工标化管理措施，以及相应的人、 财、物力配套计划与投 入， 对关键部位的施工作了详尽的编写与介绍，目的是确 保本工程在科学的管理 下， 通过有的预控，有组织、有计划地完成既定的各项指标。 第三节第四节编制原则 1、根据设计图纸、国家和地方的有关技术规范、规程的规定，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施； 2、总体考虑、全面协作，选择适宜本工程条件的施工机械设备和人员，发挥设备人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理地规划整个工程的施工程序、技术措施，减小施工干扰，加强各施工工序之间的衔接，提高施工效率，确保施工质量和进度； 3、本方案中沉井施工工艺，如遇地质情况与勘查资料不符的情况，方案中部分内容将结合实际进行调整； 4、遵循《安全生产法》、《环境保护法》与《地方施工工程文明施工管理验收标准》和其他的法律、法规，做到安全生产无事故、现场清洁无污染； 5、认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的质量方针，在业主和监理工程师的指导下，优质、高效地完成本工程施工，交给业主一份满意的答卷。
污水处理厂设计方案(1000吨)
黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日
目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)
6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图： 污水处理工程平面布置图
一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。 为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 （1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002； （5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；