锥形盘根盒

使用说明书

一.产品简介

我厂生产的锥形盘根盒结构简单，使用方便，采用锥形盘根，密封性好；采用球面密封结构，适用于井口不正的井，使用寿命长，一年内不需要更换盘根。

二.结构与原理及用途

结构：如后示意图。

原理：盘根盒与光杆通过锥形盘根密封，通过锁紧环调整盘根径向力，并使其受力均匀，保证光杆与盘根之间的密封；采用球面结构，可万向转动，保证盘根平行作用在光杆上，防止偏磨，延长使用寿命。

用途：适用于光杆为φ28mm以内的采油井口。

三.产品规格性能

最大钢体外径：φ120；

总长：310mm；

工作压差：≤25Mpa；

连接螺纹：27/8UPTBG；

工作温度：≤120℃；

最大摆角： 6.5°。

四.使用及注意事项

1. 安装前应清洁球面，并涂润滑脂；

2. 盘根和锁紧环安装时涂润滑脂；

3. 使用一段时间后，如出现盘根漏油现象，可将压帽拧紧不漏即可；

4. 连接压帽不宜拧的过紧，使球面不渗漏即可；

5. 紧锥压帽时在下锥体打背钳；

6. 拧紧锥压帽时不宜过紧，以免烧盘根。

盘根大全

盘根介绍 xhc-1010芳纶碳纤维混编盘根由芳纶纤维、碳纤维、四氟纤维等不同材质编制而成。取各种材质的优点充分利用，是优质的密封材料，可达到各种盘根单独使用所达不到的要求。它主要用于旋转泵轴上的密封。最适宜于高压力、高负荷的设备上的密封。温度：260℃。芳纶碳纤维混编盘根 xhc-1001 芳纶盘根

适应对象：可适用于灰渣泵、反应釜，渣浆泵等多颗粒，高度磨损条件下。建议保留冷却冲洗。技术参数：对绝大多数化学物质和溶剂的抗腐蚀性；完全不受弱酸，弱碱或有机溶剂的影响；不要用于浓或热硫酸(＞60%)、硝酸(＞10%)或强碱环境；最高温度300℃；最大轴线速10.2m/s；化学耐性pH1-13。盘根密封材料按装使用指南: 切割盘根时将盘根绕在和阀杆(活塞杆)同样直径的圆棒上切割, 以保证尺寸准确、切口平行。切口应齐整,无松散线头,切口和圆棒轴

线应为45-60°。选用的盘根宽度和盘根箱的尺寸一致,或大1-2mm。压装盘根时,盘根圈的接口必须错开,一般接口交错120°,盘根不宜压得过紧。压盖压入盘根箱的深度,一般为一圈盘根的高度,但不得小于 5mm。安装压盖时,应使盘根压盖和阀杆(活塞杆)的间隙保持一致、防止偏斜,使盘根受力不均匀而很快磨损芳纶黑四氟交织盘根 SWP801 WP801芳纶角线黑四氟盘根：由经石墨处理过的黑四氟线与芳纶交织，其中芳纶在角线增强,这可扩大在高压工况下的应用。芳纶角线黑四氟盘根具有更优的润滑及热传导。应用：同时兼备芳纶的强度，黑四氟的低磨擦、易导热的优点。广泛应用于石化、造纸、制糖及电厂上的往复泵、混合机、反应副釜及阀门等。芳纶纤维是一种高强度的有机纤维，编织成的盘根再经浸渍聚四氟乙烯乳液和润滑剂。这种芳纶纤维盘根特别适用于含有固体颗粒介质的动密封部位。供应形式： 5公斤/卷技术参数最高使用温度280℃

JZJ2B(S)系列罗茨水环真空机组说明书

一、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组用途： JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组是由ZJ型罗茨泵做为主抽泵，2BV（2SK）型水环真空泵或罗茨水环真空机组作为前级泵组成的抽气机组。它不仅可以用来抽除一般气体，还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体。它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水气及微尘等优点；和一般水环真空泵相比，具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备。二、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组特点： 1.JZJ2B系列罗茨水环真空机组采用了高效节能的2BV型水环真空泵作为前级泵，所以JZJ2B系列罗茨水环真空机组比JZJ2S系列罗茨水环真空机组具有效率高、结构紧凑、无泄露（2BV系列为机械密封标准设计，不同于2SK系列的盘根密封）、耐腐蚀（2BV系列采用铝青铜叶轮）、防护等级高的优点。 2.罗茨水环真空机组的前级泵的工作液多采用水，也可采用有机溶剂（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂）或其它液体，将前级泵作为闭路循环系统使用，大大减少了对环境的污染，同时大大提高了对有机溶剂的回收。其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。三、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组的选型注意事项： 1、了解被抽气体成分，气体中是否含有可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在JZJ2B 系列罗茨水环真空机组的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。 2、罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg（绝压）的工作压力，选用的真空泵的极限压力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。通常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。 3、正确的选择罗茨真空机组的工作点。罗茨真空机组的正常工作范围为最高吸入压力～极限压力×5。例：JZJ2B150-2.1罗茨水环真空机组的正常工作范围为：6000Pa～125Pa，该工作范围为主泵开启后的正常工作压力范围，该机组在此工作范围之内效率最佳。 4、真空机组在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。 5、根据实际工况条件选用合适的机组配置。例如：JZJ2B300-4.1机组及JZJ2B300-2.1机组的最大抽气速率及极限压力都是相同的，所不同的是它们的工作范围及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1机组正常工作范围为2000Pa～125Pa，而JZJ2B300-2.1机组的正常工作范围为 5000Pa～125Pa,很明显JZJ2B300-2.1机组的正常工作范围更宽，但其所消耗的功率也更大。如果能确认被抽系统的工作压力<2000Pa时，应优先选用JZJ2B300-4.1机组以节约能源。如果要求JZJ2B系列罗茨水环真空机组对系统有较强的预抽能力且机组需较长时间工作在较高压力时，则选用具有更大的前级泵的JZJ2B300-2.1机组更为合适。四、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组主要性能参数表：机组型号泵型号抽速 L/s 最高吸入压力Pa 极限压力Pa（绝压）总功率 KW 主泵前级泵水环机组油环机组 JZJ2B30-1ZJ302BV51103012000 267804.75 JZJ2B70-2ZJ702BV5110706000 5.5 JZJ2B70-1ZJ702BV511170120007 JZJ2B150-2A ZJ1502BV511115060008.5 JZJ2B150-2B ZJ1502BV5121150800010.5 JZJ2B150-1ZJ1502BV51311501000014 JZJ2B300-2A ZJ3002BV5131300400015 JZJ2B300-2B ZJ3002BV5161300500019 JZJ2B30-2.1ZJ30ZJ30、2BV207130800067-250.8 5.35

盘根使用方法

软填料（盘根）安装使用方法软填料（盘根）安装使用方法来自：密封件https://www.360docs.net/doc/e26668683.html,/ 关键词：盘根填料环阀杆螺栓切割机械一、密封盘根安装前的准备去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。 1.配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净 2.观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。 3.检查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。二、密封盘根选择合适的盘根在挑选盘根时必须考虑到两件事。 1.工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。如果有疑问，请咨询销售代表。 2.必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。为了确定横截面，请用以下公式测算：横截面=(填料箱直径-阀杆直径)/2 有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。如有疑问，请来电来函咨询。三、密封盘根的切割和安装选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1.07X丌来进行切割，一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割。决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。或者将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间，并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。

盘根系列

盘根系列膨体聚四氟乙烯密封带膨体聚四氟乙烯密封带是采用纯聚四氟乙烯分散树脂，用特殊工艺制成的新颖聚四氟乙烯制品。这种四氟密封带保留了聚四氟乙烯的耐化学腐蚀的优良性能，同时具有极佳的柔韧性、压缩回弹性、和优良的抗蠕变、冷流特性，且具有较高的抗拉强度。这种密封带可非常方便地粘贴圩法兰密封面上，使用时几乎不存在浪费。在中、低压力下的法兰密封部位，这种密封带无疑是一种经济实用的密封材料。适用范围：最高使用温度：260℃ 最高使用压力：6.3MPa PH值：0～14 高水基盘根高水基盘根与其它类型盘根的优点在于耐磨性好，对水泵等起到密封的同时，对轴的磨损性小，更起到了保护的作用，适合于电厂、水厂的泵类、阀门密封。

A 型适用介质：主要是乳化液，水或油，适用于油田高压泥浆泵，矿井下液压支架，乳化液泵等。 B 型适用介质：水、油、弱酸、碱、盐类，特别适合于干灰、粉尘、渣浆等恶劣介质条件下使用。热电厂除灰、渣浆泵是电厂生产的重点环节之一，电厂的给水泵，前置泵及自来水厂的大型水泵，应用效果均很好。能达半年以上。聚四氟乙烯石墨盘根聚四氟乙烯分散树脂与石墨微粉和适量的耐高温润滑剂为原料，制成含石墨聚四氟乙烯线，再纺织成盘根。这种盘根除了保留聚四氟乙烯所具有的耐化学腐蚀等特征外，还有良好的热传导性能和自润滑性。所以这种盘根用在动密封部位上，可以适应较高的线速度（约16m/s) 适用范围：最高使用温度：280℃

最大使用压力：20Mpa PH值：0～14 密度：1.4～1.6g/cm3 规格：4×4～100×100 我厂有生产F4各种盘根的雄厚技术，工艺先进，机械设备齐全，生产规模大。我厂生产的聚四氟乙烯无油盘根、含油盘根、熟料盘根、高压石棉浸四氟盘根、碳素纤维浸盘根等，多年来销往全国各地，深受广大用户的欢迎和赞扬，给用户提供了方便，解决了多年来存在的密封上的难题。通过更新换代，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。为了方便用户选用，特此提供以下品种及用途供参考。 1、聚四氟乙烯盘根，使用在耐腐泵、反应釜、阀门上填料、口部密封等。 2、聚四氟乙烯（含油）盘根和软棒。是各种阀门及各种罐口理想的填料。 3、聚四氟乙烯（熟料）盘根，用于干磨擦在300度以内的密封处。 4、高压石棉浸四氟盘根，是青水泵密封的理想填料，还可用在温度较高的磨擦密封处。 5、碳素纤维浸四氟盘根，它具有耐强酸、强碱等特点，使用在温度300度以内的高压泵、高压阀、干燥磨擦密封，罐口和机械等密封处。 6、我厂还可以根据用户的需要特生产不同品种、不同规格的产品，用户可同业务主办接洽。芳纶盘根采用进口高强度芳纶纤维纺织成盘根，在浸渍PTFE乳液和其它润滑剂，提高了自润滑性，具有机械强度大，耐摩性好的优点，适用于含固体颗粒介质的动密封部位。使用温度：≤260℃使用压力：32MPa PH值：2-13

盘根填料的密封原理

盘根填料的密封原理 The latest revision on November 22, 2020

盘根填料的密封原理一、盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应。迷宫效应：轴在微观下表面非常的不平整，与盘根只能部分贴合，而部分未接触，所以在盘根和轴之间着微小的间隙，像迷宫一样，带压介质在间隙中多次被节流，从而达到密封的作用。轴承效应：在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。二、盘根填料对材料的要求由于受密封介质的温度、压力、PH，以及设备的线速度、表面粗糙度、同轴度、径跳、偏心等因素，就要求盘根材料具有以下特点： 1、有一定的弹塑性 2、化学稳定性 3、不渗透性 4、自润滑性 5、耐温性 6、拆装方便 7、制造简单，价格低廉。上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以获取优质的密封材料和提高其材料性能，一直是密封领域研究的重点。三、盘根填料的形式和特点随着生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。盘根编制填料主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。盘根的编制形式和特点如下： 1、发辫编织发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点

管理学基础名词解释

1．管理：是管理者为有效地达到组织目标，对组织资源和组织活动有意识、有组织、不断地进行的协调活动。 2．外部环境：民族文化传统、社会政治制度、经济制度和科学技术便成为影响管理活动的外部环境. 3．管理职能：即是管理的职责的权限。管理职能有一般职能和具体职能之分。4．决策：指人们为了实现某一特定系统的目标，在占有信息的经验的基础上，根据客观的条件，提出各种备选的行动方案，借助科学的理论和方法，进行必要的计算、分析和判断，从中选择出一个最满意的方案，以之作为目前和今后的行动指南。 5．协调：即和谐，指企业的一切工作都能配合得适当，以便于工作使企业的经营活动顺利进行，并有利于企业取得成功。 6．组织的效率：指组织活动达到组织目标的有效性。; 1．霍桑试验：分为四个阶段：1）工厂照明试验；2）继电器装配试验；3）谈话研究；4）观察试验。: 2．行为科学：广义的行为科学是指包括类似运用自然科学的实验和观察方法，研究在自然和寒舍环境中人的千米的科学。狭义的行为科学是指有关对工作环境中个人和群体的行为的一门综合性学科。组织行为学：主要包括领导理论和组织变革、组织发展理论。 4．企业再造：企业再造的实施方法是以先进的信息系统和信息技术为手段，以顾客中长期需要为目标，通过最大限度地减少产品的质量和生产规模发生质的变化。 5.管理理论的丛林:理论和学派在历史源渊和内容上相互影响的相互联系，形成了盘根错节、争相竞荣的局面，被称

为"管理理论的丛林"。 6．案例教学：经验学派所谓的经验实质上是传授管理学知识的一种方法，称为“案例教学”。 7．企业文化：企业在长期的生产经营和管理活动中创造的具有本企业特色的精神文化和物质文化。 8．战略管理：根据对企业经营条件和外部环境的分析，确定企业总的经营宗旨和经营目标，并且制定一种或几种有效的战略，使企业达到经营宗旨和经营目标所采取的一系列管理决策和行动。1．计划工作：广义的计划工作，是指制定计划、执行计划和检查计划三个阶段的工作过程。狭义的计划工作，是指制定计划，即根据组织内外部的实际情况，权衡客观的需要和主观的可能，通过科学的预测，提出在未来一定时期内组织所需达到的具体目标及实现目标的方法。 2．目标：是组织在一定时期要达到的具体成果，它是为实现组织目的或宗旨而提出的。 3．策略：拽确立组织的基本长期目标，合理分配必需的资源以实现组织目标。4．政策：拽在决策或处理问题时指导及沟通思想活动的方针和一般规定。5．程序：规定了如何处理那些重复发生的问题的方法、步骤。 6．规则：是对具体场合和具体情况下，允许或不允许采取某种特定行动的规定。 7．规划：是综合性的计划，是这实现既定目标、政策、程序、规则、任务分配、执行步骤、使用资源以及其他要素的复合体。 8．预算：作为一种计划，是一份用数字表示预期结果的报表。 9．专项计划：又称专题计划，是指这完成某一特定任务而拟订的计划. 1．企业目标是在分析企业外部环境的和内部条件的基础上确定的企业各项经济活动的发展方向和奋斗目标，是企业经营思想的具体化。&

盘根填料密封渗漏的原因及解决办法

盘根填料密封渗漏的原因及解决办法盘根填料密封装置渗漏的原因有两个,一是密封部位存在间隙;二是流经密封部位的介质压力过高。现讨论填料密封装置产生泄漏的原因: (1)填料选用不合适。例如,选用的填料不耐介质腐蚀、不耐高压或真空、不耐高温或低温等。 (2)填料压盖未压紧。只有受到一定的压紧力时,填料才能产生一定的径向形变,充实泵轴(阀杆)与填料筒内壁之间的间隙,从而起到密封作用。当压紧力很小时,填料的径向形变就很有限,密封效果比较差。 (3)所用填料太细。如果填料太细,当受到填料压盖的挤压作用时,它本身所能产生的径向形变就很有限,不能起到很好的密封作用。 (4)填料切得太短,两切面不能密合。 (5)填料安装圈数太少,达不到使用要求。 (6)填料安装不正确。主要是由于填料切口角度过大或过小,填料切面的接合方式不正确,各圈填料的切口没有错开等原因造成填料安装不正确。 (7)填料润滑剂选用不当或失效。用于浸渍填料绳的润滑剂必须具有良好的保持性能、润滑性能和成膜性能。当润滑剂选用不当或失效时,填料绳得不到润滑剂的浸润,纤维之间的空隙就得不到密封,泵轴(阀杆)转动时也得不到充分润滑。若填料老化、干裂就表明填料润滑剂已经失效。 (8)填料保存不当或超过使用期限,造成老化、干裂或丧失弹性。如果填料绳本身丧失了弹性,当受到填料压盖的挤压作用时,难以发生径向形变,就不能充实泵轴(阀杆)与填料筒内壁之间的间隙。 (9)填料筒与压盖筒的径向配合间隙过大。当填料压盖与填料筒不配套、压盖筒的厚度相对于填料腔的宽度小得多时,填料受到压盖的挤压作用就很有限,不能产生充分的径向形变。这种情况常见于一些老式阀门阀杆处的填料密封,但往往不容易被发现。 (10)填料筒内壁或泵轴(阀杆)表面受损(腐蚀、磨损、表面划伤或阀杆螺纹断丝等)。 (11)泵轴(阀杆)弯曲。泵轴(阀杆)的磨损、弯曲或偏心严重是造成渗漏的重要原因。 (12)填料太硬或夹杂颗粒杂质,长期运转造成轴的磨损。试验证明,石棉填料对轴(阀杆)的磨损最严重。 (13)泵的实际扬程过高。一般情况下,对于同一台离心泵,若转速一定,当流量减小时,其

ZD系列电动转辙机

第一章ZD6 系列电动转辙机第一节Z D6 系列电动转辙机结构电动转辙机作为电气集中站场的主要控制设备之一，在全路得到广泛的应用。ZD6系列电动转辙机在我国应用的较多。在现场，道岔转换设备运用一定时间后，由于可动部分的磨耗及电气元部件的老化等一系列物理的变化，会引起器材的机械特性和电气特性变化，引发器材故障，严重时会危及行车安全。而器材机械特性和电气特性的变化，仅依靠现场日常养护维修是难以修复的，必须对这类设备按周期或运用状态实行入所修，对其进行整修、补强和恢复工作，以保证电气性能和机械强度符合技术标准，保证信号设备安全可靠、不间断地运用。下面以ZD6-A 型电动转辙机为例进行讲解。ZD6 系列电动转辙机入所修周期一般为 5 ～10 年，根据现场的实际情况，可具体制定。一、电动转辙机的用途及主要技术指标（一）电动转辙机的用途电动转辙机将电能转变为机械能后牵引转换道岔，改变道岔开通位置，在牵引道岔尖轨或可动部分与基本轨密贴后，将道岔锁闭在规定位置，并给出道岔开通位置状态。电动转辙机主要完成转换道岔的功能。（二）ZD6 系列电动转辙机主要技术指标 1. 工作环境：（1）环境温度为-40℃～+60℃；空气相对湿度不大于90%（+25℃）。（2）周围环境中无发生爆炸危险，无足以腐蚀金属以及破坏绝缘的有害气体或导电尘埃。 2. 转辙机接通电源后的动作过程应符合下列程序：（1）切断原表示电路；（2）解锁道岔；（3）转换道岔；（4）锁闭道岔；（5）接通新表示电路。 3. ZD6 系列电动转辙机主要技术指标见表1—1。

由表1—1 可知，ZD6 系列电动转辙机，根据对道岔的保护方式分为可挤型和不可挤型；根据对道岔的锁闭方式分为单锁闭和双锁闭。对于单锁闭的电动转辙机（A，J）其表示杆采用双片结构，单片与接头铁连接，单片承担作用力。对于双锁闭的电动转辙机（D，F），采用锁闭表示杆，前部为实心方棒体，与接头铁连接，后部可调整。对于不可挤电动转辙机（E），采用的锁闭表示杆为双片结构，双片同时与接头铁连接，双片同时承受作用力。 ZD6 系列电动转辙机包括可挤型、不可挤型和适应双机牵引方式的不同产品。 4. 安装尺寸：360mm ×610mm，4—22mm；产品动作杆及表示杆的中心距离底脚基面高50mm。二、ZD6 系列电动转辙机主要结构 ZD6 系列电动转辙机由电动机、减速器、自动开闭器、主轴、动作杆、表示杆、移位接触器、底壳及机盖等组成，其结构外形图如图1—1 所示。底壳是ZD6 系列电动转辙机的基础部件，电动转辙机的主要零部件都固定在底壳上。ZD6 系列电动转辙机的底壳有D、E、F 三种类型。其中E、F 型为E、F 型电动转辙机专用（E型底壳两侧有明显的凸台，F 型底壳有两个挡桩安装孔），其他型号电动转辙机均用D 型底壳。 ZD6 系列电动转辙机原来采用三线制道岔控制电路，其直流电动机的定子激磁线圈和转子线圈是串联

密封盘根安装指南

密封盘根（填料）安装指南一、密封盘根安装前的准备去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。 ?配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净 ?观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。 ?检查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。二、密封盘根选择合适的盘根在挑选盘根时必须考虑到两件事。 ?工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。如果有疑问，请咨询销售代表。 ?必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。为了确定横截面，请用以下公式测算：横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/ 2 有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。如有疑问，请来电来函咨询。三、密封盘根的切割和安装图 1 图2 图3 1）往复泵中，填料箱内的两端和中间还应放入导向环，以保持其同心运动和受柱塞的重力。 2）安装填料环后，扭紧螺栓。为了在每个螺母上获一至的压力，建议用扳手或相关的计量装置紧固螺母注意：此时装置如果处于无泄漏状态，可能引起盘根燃烧。建议慢慢扭紧螺栓直至泄漏量达到允许范围。

3）选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1．07X丌来进行切割，一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割。决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。或者将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间，并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。 4）当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开，径向的距离以能使环装到轴上即可，使用专业填充工具紧固每根填料环。当足够填料环安装完成后，对阀门直到格兰伸到填料箱25％的盘根厚度，对泵则需要50％的盘根厚度。用随动件将其封闭，使用随动件可以增加紧密程度。请记住，随动件只是做为一种补充；可以保证全部填料环适当的位置，避免盘根移动。四、旋转式和往复式泵启动运转前，先在无负荷状态下试运转，观察有无异常情况，然后正式开车，细心观测，有无压的不实或过紧，而造成严重泄露或烧坏填料的现象。泵启动时的关键在于确信其在开始时泄漏。如果一开始将盘根紧固至无泄漏状态，则会灼伤填料导致泄漏。在安装填料环之后，扭紧螺栓，并确认料盖与填料箱面正确接合。一旦开始紧固螺栓，要确保各个螺栓均匀受力。 ?如果应用一个外部润滑系统，在启动前应确信其能正确运行。 ?启动时允许高泄漏率。在这过程期间，盘根安位并开始起作用。 ?运转约15-30分钟之后，再次紧固螺栓直至泄漏达到允许范围。推荐泄漏量8-10点/分钟。四氟乙烯填料应允许更大流量来导出热能以减少热膨胀。五、阀门启动大多情况，阀设计为零泄漏。为了达到这种要求，必须参照阀门压力给于填料完全的紧固力。六、阀门用盘根安装指南

盘根详解

盘根的介绍、选型以及安装需要注意的事项盘根的介绍盘根也叫填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液体泄漏，主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。现在盘根经过不断的材料革新，性能大大提高，被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。盘根工作原理轴表面在微观情况下并不平整，与盘根只能部分贴合。所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用盘根种类盘根包含的种类：1.聚四氟乙烯盘根 2.芳纶盘根 3.石墨盘根 4.芳纶浸黑四氟盘根 5.芳纶浸白四氟盘根 6.白苎麻盘根 7.四氟加预氧丝盘根 8.膨胀柔性石墨盘根9.石墨加镍丝盘根10.碳纤维加石墨盘根 11.陶瓷纤维盘根12.白四氟盘根13.白四氟浸硅油盘根 14.白四氟加胶心盘根15.亚克力盘根16.黑四氟盘根 17.黑苎麻盘根一、如何选择合适的盘根？如何选择合适的盘根？在挑选盘根时必须考虑到两件事。工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。要了解的工况有机械运转的温度，机械在什么样的介质中运转，以及压力和线速度（转速）。必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。需要了解的尺寸有轴套深处密封腔的断面长度，密封腔端面至最近障碍物的距离。还有为了确定横截面，请用以下公式测算：横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/ 2 有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。二、密封盘根安装前的注意事项有哪些？密封盘根安装前的注意事项： 1.去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。 2.配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净 3.观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性 4.检查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。

密封盘根的选择及安装注意事项范本

工作行为规范系列密封盘根的选择及安装注意事项（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-18646密封盘根的选择及安装注意事项Selection and installation precautions of seal packing 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。一、密封盘根如何选择合适的在挑选密封盘根时必须考虑到两件事： ①工况要求与密封盘根性能相吻合，可以根据相关技术数据来选择最能符合要求的密封盘根。 ②必须根据密封要求正确选择密封盘根尺寸。为了确定横截面，请用以下公式测算：密封盘根横截面=(填料箱直径-阀杆直径)/2; 有损伤的装置可能需要稍大横截面的密封盘根，以此来弥补损伤。二、密封盘根安装前的注意事项： 1、去除旧密封盘根并检查填料箱是安装密封盘根前期准备的关键之处; 2、配密封盘根前先将旧密封盘根用专用工具全部取出，

把填料箱擦干净; 3、观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都会影响密封盘根性能; 4、检查其他部件是否还可使用，换掉所有破损部件。三、密封盘根的切割、安装注意细节 1、选择合适的密封盘根，用密封盘根切割机械精确割下所需长度的密封盘根环，如无密封盘根切割机械，则根据密封盘根长度L=(轴径D+密封盘根宽S)X1.07X丌来进行切割(决不要试图用密封盘根环绕填料箱来确定长度)。一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割，然后将密封盘根切割成样环，并检验密封盘根样环是否能正确填充空间，并且保证密封盘根样环接口处没有空隙，然后可以用样环作为标准切割其他密封盘根。如果这些成品在平面上完成，如果密封盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再根据绳子来制作剩下的密封盘根。 2、一次安装一枚密封盘根，确认每根密封盘根没有粘上尘土或其它碎片。如果需要，密封盘根应当与使用在阀杆上同样的清洁润

多功能盘根盒

新疆石油管理局企业标准 Q／XJ 0541—1996 抽油井多功能盘根盒 1996—12—13发布 1997—01—01实施新疆石油管理局发布目次 1 范围 2 引用标准 3 型号、代号规定 4 技术要求 5 试验方法 6 检验规则 7 标志、包装、运输、贮存前言本标准的技术指标是通过上千口井的现场应用的总结，实现了自位调偏心、替代胶皮闸门等作用，延长了抽油井密封件的使用周期，减轻了工人的劳动强度，提高了抽油井的抽油时率，为抽油井生产提供了一种适用的井口密封器装置。本标准由新疆石油管理局采油采气专标委提出；本标准由新疆石油管理局采油处归口；本标准由新疆石油管理局采油工艺研究院起草；本标准主要起草人：郭文德齐敦苏姚建设 1 范围

本标准规定了抽油井多功能盘根盒的技术要求、产品型号、试验方法、检验规则、标志、包装、运输等。本标准适用于工作介质为油井产出液、修井液、水等环境使用的抽油井多功能盘根盒。 2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 699—88 优质碳素结构钢 GB 1152—79 直通式压注油杯 GB 1184—80 形状和位置公差未注公差的规定 GB 1235—76 “O”型橡胶密封圈尺寸系列 GB 1348—78 球墨铸铁件机械性能 GB 1804—79 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 GB 9253．3—88 石油油管螺纹 HG2—535—67 聚四氟乙烯棒的性能、规格及用途 HG4—543—67 一般橡胶配件胶料 3 型号、代号规定 3．1产品型号表示方法 3．2产品型号标记示例 CDP—Φ88．9(2．7／8TBG)—Φ25 表示端部联接27／8TBG螺纹，适用光杆直径为Φ25mm的抽油井多功能盘根盒。 3．3结构型式抽油井多功能盘根盒结构型式。如图1所示。

密封盘根原理及安装

密封盘根原理及安装盘根装入密封腔以后,经压盖对它作轴向压缩,由于盘根的塑性,使它产生径向力,并与光杆紧密接触。与此同时,四氟盘根中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀,接触部位便出现边界润滑!状态,类似滑动轴承,因此称为轴承效应!;而未接触的凹部形成小油槽,有较厚的油膜,当光杆与盘根有相对运动时,接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫,起阻止液流泄漏的作用,此称迷宫效应。压盖通过压套来轴向压紧密封盘根,使密封四氟盘根轴向和径向变形,密封腔的间隙被填塞而达到密封的目的。使用它可以延长密封寿命，减少维修成本，减低污染程度。双向密封件实现零泄漏设计双向密封件可以承受正反径向载荷并确保双向密封性能。该密封主要用于流体输送系统，包括各种医疗和牙科设备。拥有60多年密封件生产经验的美国明尼苏达橡塑可提供双向密封件的定制设计。为了实现零泄漏，明尼苏达橡塑设计了一种特殊的双唇密封件，一侧密封唇承受正方向的压力，另一侧承受反方向的压力。在压力作用下，该密封件的密封唇能紧贴密封面而保证液体不会泄漏。密封件尺寸也是双唇密封应用中的重要因素。较小的密封件能降低泄漏可能性。一、密封盘根安装前的注意事项有哪些? 密封盘根安装前的注意事项：去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。检查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。二、如何选择合适的盘根? 如何选择合适的盘根?在挑选盘根时必须考虑到两件事。 ①工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。 ②必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。为了确定横截面，请用以下公式测算：横截面=(填料箱直径-阀杆直径)/2

密封件(盘根、垫片等)讲课文件

垫片：石棉垫以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉纤维垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，应用在中、低压法兰连接的密封中。最常用的厚度是3MM－5MM。用途适用于反应釜的罐口，人孔，手孔密封，锅炉人手孔，烟箱带，蒸球密封。产品应用于化工（医药、农药、化肥、染料、高分子、中间体等）石油、电子、机械、电力、环保等众多领域. 然而国际上已公认石棉是一种致癌物质。本世纪七十年代，许多国家提出非石棉计划，经过二十多年的努力，美国、日本和澳大利亚等国先后研制成功各种系列非石棉垫片材料，1990年美国环保局EPA颁布政府法规禁止使用石棉材料及其制品，如今世界先进国家已将非石棉材料推广至各应用领域，全面禁用石棉材料。石棉垫属于垫片系列。优势 1:密封性能好优势 2:耐腐蚀性能优越适用范围：使用温度：-100℃—+1000℃ 使用压力：PN<5.0Mp 石棉垫的主要技术参数：型号XB200 XB250 XB300 XB350 XB400 XB450 抗拉强度5MPa 6MPa 8MPa 9MPa 11MPa 18MPa 温度+200°C +250°C +300°C +350°C +400°C +450°C 石棉垫片的主要种类：低压石棉垫片，中压石棉垫片，高压石棉垫片，耐油石棉橡胶垫片黑色表示高压，有红色表示耐高温的位置绿色一般用在低温、耐油的位置盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理https://www.360docs.net/doc/e26668683.html, 2009年01月13日09:21 生意社生意社01月13日讯一、盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应迷宫效应：轴在微观下表面非常的不平整，与盘根只能部分贴合，而部分未接触，所以在盘根和轴之间着微小的间隙，像迷宫一样，带压介质在间隙中多次被节流，从而达到密封的作用。轴承效应：在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。二、盘根填料对材料的要求由于受密封介质的温度、压力、PH，以及设备的线速度、表面粗糙度、同轴度、径跳、偏心等因素，就要求盘根材料具有以下特点：1、有一定的弹塑性2、化学稳定性3、不渗透性4、自润滑性5、耐温性6、拆装方便7、制造简单，价格低廉。上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以获取优质的密封材料和提高其材料性能，一直是密封领域研究的重点。三、盘根填料的形式和特点随着生产工艺

盘根填料的密封原理

盘根填料的密封原理作者：欧能德国际工业科技集团有限公司一、盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应。迷宫效应：轴在微观下表面非常的不平整，与盘根只能部分贴合，而部分未接触，所以在盘根和轴之间着微小的间隙，像迷宫一样，带压介质在间隙中多次被节流，从而达到密封的作用。轴承效应：在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。二、盘根填料对材料的要求由于受密封介质的温度、压力、PH ，以及设备的线速度、表面粗糙度、同轴度、径跳、偏心等因素，就要求盘根材料具有以下特点： 1、有一定的弹塑性 2、化学稳定性 3、不渗透性 4、自润滑性 5、耐温性 6、拆装方便 7、制造简单，价格低廉。上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以获取优质的密封材料和提高其材料性能，一直是密封领域研究的重点。三、盘根填料的形式和特点

随着生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。盘根编制填料主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。盘根的编制形式和特点如下： 1、发辫编织发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点 2、套层编织套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。 3、夹心编织夹心编制是以橡胶或金属为芯子，纤维在外，一层套一层的编织，层数按需要而定，类似于套层编织，夹心编织致密性较好，强度高，弯曲性能好，密封性好，但与套层结构一样，表面层磨损后就容易脱落，一般用于泵、阀，极少用于往复设备。 4、穿心编制穿心编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在三或四个轨道上编织而成，断面呈方形，表面平整，弹性和耐磨性好，强度高，致密性好，与轴接触面比发辫式大且均匀，纤维间空隙小，所以密封性好，表面层磨损后整个填料不会松散，使用寿命长，是一种比较先进的编织结构。在选用盘根时，要根据设备的具体工况来选择盘根的编织形式，才能使盘根发挥出应有的密封性能。四、盘根填料的分类、组成和应用

JZJ2B系列罗茨水环真空机组

JZJ2B 、JZJ2S 系列罗茨水（液）环真空机组将前级泵中的工作液改为油时，可以有效地提高罗茨真空机组的极限真空度（见参数表），罗茨油环机组为闭路循环系统，可减少污染，节约水源。罗茨油环真空机组广泛应用于真空浸渍、真空干燥、真空除气等工艺中。但罗茨油环真空机组不适用于抽除大量水蒸汽及有机溶剂的场合。前级泵的工作液也可采用有机溶剂（可用甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等粘度较低的有机溶剂）或其它液体，将前级泵作为闭路循环系统使用，大大减小了对环境的污染，同时大大提高了对有机溶剂的回收。其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。罗茨水环真空机组的选择：罗茨真空机组在一般情况下，选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，这主要是由于它能够抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或所抽的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。在选择真空机组时，一般需要真空机组的极限真空度要高于工作真空度半个到一个数量级以上才能达到最佳使用要求，即工作压力≥极限压力×（5~10）为宜。单罗茨＋水环真空泵真空机组双罗茨＋水环真空泵真空机组概述： JZJ2B 、JZJ2S 系列罗茨水环机组是由ZJ 型罗茨泵作为主抽泵，2BV 、2SK 系列水环泵或罗茨－水环机组作为前级泵组成的抽气机组。它除了可以用来抽除一般气体外，还可以抽吸含有水分、有机溶剂或少量灰尘的气体。与一般机械真空泵相比，不怕油污染，不怕水气及微尘，而与一般的水环式真空泵相比，具有真空度高以及在高真空度工况下抽速大的特点。罗茨泵－水环泵真空机组广泛地应用于化工、电子、机械、制药、食品升华干燥、高空模拟试验等的抽真空系统中。 JZJ2B 系列真空机组由于采用了高效节能的2BV 系列水环泵作为前级泵，所以比JZJ2S 系列具有效率高、结构紧凑、维修方便、无泄漏（2BV 泵为机械密封设计，不同于2SK 系列的盘根密封）、耐腐蚀（2BV 采用铝青铜叶轮）、防护等级高等优点。三罗茨＋水环真空泵真空机组

密封盘根(填料)安装方法

一、密封盘根安装前的准备1、去除旧填料，检查填料箱是前期安装准备的关键之处。 2、配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净 3、观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。 4、检查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。二、密封盘根选择合适的盘根在挑选盘根时必须考虑到两件事。 1、工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。如果有疑问，请咨询销售代表。 2、必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。为了确定横截面，请用以下公式测算：横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/ 2 有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。三、密封盘根的切割和安装选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1．07X丌来进行切割，一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割。决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。或者将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间，并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开，径向的距离以能使环装到轴上即可，使用专业填充工具紧固每根填料环。当足够填料环安装完成后，对阀门直到格兰伸到填料箱25％的盘根厚度，对泵则需要50％的盘根厚度。用随动件将其封闭，使用随动件可以增加紧密程度。请记住，随动件只是做为一种补充；可以保证全部填料环适当的位置，避免盘根移动。四、旋转式和往复式泵启动往复泵中，填料箱内的两端和中间还应放入导向环，以保持其同心运动和受柱塞的重力。安装填料环后，扭紧螺栓。为了在每个螺母上获一至的压力，建议用扳手或相关的计量装置紧固螺母注意：此时装置如果处于无泄漏状态，可能引起盘根燃烧。建议慢慢扭紧螺栓直至泄漏量达到允许范围。运转前，先在无负荷状态下试运转，观察有无异常情况，然后正式开车，细心观测，有无压的不实或过紧，而造成严重泄露或烧坏填料的现象。泵启动时的关键在于确信其在开始时泄漏。如果一开始将盘根紧固至无泄漏状态，则会灼伤填料导致泄漏。在安装填料环之后，扭紧螺栓，并确认料盖与填料箱面正确接合。一旦开始紧固螺栓，要确保各个螺栓均匀受力。如果应用一个外部润滑系统，在启动前应确信其能正确运行。启动时允许高泄漏率。在这过程期间，盘根安位并开始起作用。运转约15-30分钟之后，再次紧固螺栓直至泄漏达到允许范围。推荐泄漏量8-10点/分钟。

盘根选型及应用

盘根选型及应用盘根密封是一种传统的接触式密封，应用广泛。其重要有点是结构简单，更换方便，而且成本廉价。可用于旋转、往复、螺旋运动的密封，对于旋转运动的轴允许有轴向串动。其不足之处是密封性能差，密封件不允许有径向的跳动，磨损大，使用寿命短。针对于核电许多重要阀门设备必须保证一个运行周期下来没有泄漏，在盘根密封材料的选型和选材方面必需考虑到足够的余量，那么对目前我们所使用的盘根的性能及安装方式就要有清楚的了解。第一节密封结构及原理通常的盘根（填料）结构如下图所示，一个完整的密封组件由被密封轴、盘根盒、盘根、盘根压盖、压盖紧固螺栓组成。盘根密封由 1－－盘根盒2――盘根3――盘根压盖 (a)盘根函结构图 (b)径向压力分布图 (c)介质压力分布图盘根2装在盘根盒1内，通过盘根压盖3将盘根压紧在轴的表面。由于轴的表面总有些粗糙，它与盘根只能是部分贴合，而部分未能接触从而就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这个“迷宫效应”而达到密封。盘根对轴的压紧力由拧紧压盖螺栓产生。由于盘根是弹塑性体，当受到轴向压紧后产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减小，同时所产生的径向压紧力使盘根紧贴轴的表面来阻止介质外漏。径向力的分布如上图b所示，其外端向内端先是急剧递减后趋向平缓，介质压力的压力也如上图c所示，由内向外逐渐递减，当外端的介质压力为零时，则没有泄漏，当外端介质大于零时泄漏产生。从上面的分析和图表明，盘根径向压紧力的分布与介质压力分布刚好相反，内端介质压力最大，应给予较大的密封力，而此时盘根的径向压紧力却是最小，感觉压紧力没有很好的发挥作用。在实际的运用中，为获得好的密封性能，往往增加盘根的压紧力，但是摩擦力也就相应增大。这样对于调节阀这种设备轴与盘根就会产生异常的磨损情况，最终导致盘根处泄漏。