预制梁架设安全保证措施示范文本

预制梁架设安全保证措施示范文本
预制梁架设安全保证措施示范文本

预制梁架设安全保证措施

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

预制梁架设安全保证措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、架梁安全培训措施

1、严格按照《公路工程施工安全技术规程》、《架桥

机安全操作规程》规范操作,并向施工人员进行安全技术

交底及安全教育。

2、组织参加架梁作业的施工人员,在上岗前进行安全

技术培训和考核,其中,特殊工种施工人员,必须持证上

岗。所有参加架梁和进入现场的人员,按规定佩带安全防

护用品。

二、起梁、落梁、横向移梁安全措施

起梁、落梁过程中禁止梁顶站人,防止钢丝绳断裂打

人以及出现其他安全事故。在起梁、落梁、横向移梁就位

过程中,在移动每片T型梁的两侧,设4根枕木斜撑,以

防T梁倾覆,并及时进行端横隔板、中横隔板的联接。横向移梁前,要求对轨道、架桥机以及天车全面进行检查。

三、纵向架梁安全措施

纵向架梁前首先对架桥机和轨道进行一次全面检查,发现问题及时整改,纵向运梁过程中,及时观察轨道及枕木的受力情况,发现问题及时停车整改。

四、架桥机组装安全措施

1、架桥机设备进场后,按照图纸对各构件和机组的数量、性能进行复核、检测、校正、单项测试。组装完毕,要由专人负责进行全面检验,调试,试运行。

2、架桥机拼装、检验、调试完成后,一定要在路基上面作跨孔和吊装试验,以确保在桥上跨孔时施工的安全。

3、架桥机在试运行和架梁过程中,要求专人统一指挥,并分工明确。所有操作人员要求在统一指挥下,按程序协调操作,并制定统一信号和联络方式。

4、架桥机在停止运行后,由专人在每个轮子下坡处放置铁楔制动。

五、架梁安全措施

1、架桥机纵向移动轨道两侧轨顶高度要求对应水平,保持平稳,并严格控制轨距。

2、架桥机前后两个天车携带T梁或空心板纵向运行时,前支腿部位要求用5吨手拉导链与桥墩拉紧固定,以加强稳定性。

3、架桥机架梁作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题立即停止工作,及时处理后方能继续作业,不允许机械及电气设备带故障工作。

4、架梁作业不能超负荷运行,不得斜吊提升作业。

5、大风、下雨天气,停止架梁施工。大风时必须用索具稳固架桥机和起吊天车。架桥机停止工作时要切断电

源,由专人在每个轮子前后放置铁楔制动,以防发生意外。

6、在架桥机纵移或横移轨道两端,必须设置铁挡(或限位装置),以确保架桥机的安全。

7、为保证墩顶负责桥梁对位、支座安装人员安全,须事先安装墩顶围栏、吊栏。墩顶正式围栏安装如果影响桥梁架设时,须安装高度适宜的临时围栏。高空作业人员须使用安全带(安全带的使用须符合相关安全规定)。所有进入架梁现场的人员必须佩带安全帽。作业区域应设置围护绳,设专人看护,禁止闲杂人员进入作业区。

六、架梁施工要点安全技术措施

1、严格坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行现行《公路工程施工安全技术规程》等有关规定。

2、架梁施工期间,架桥队应高度重视,与预制场加强施工联系,团结作业,指定专人,明确责任,实施安全动

态控制;施工机具性能必须良好,各项作业严格按规定程序进行操作,确保架梁施工期间的行为及人身安全。

3、运梁车辆进入喂梁区域停车后,要对运梁车辆前后车轮底下,放置枕木采取防溜措施,并指定专人负责检查。

4、认真贯彻执行《公路工程施工安全技术规程》相关规定的各项要求,保证优质、安全地完成架梁任务。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

架设箱梁安全技术交底(2021版)

架设箱梁安全技术交底(2021 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0744

架设箱梁安全技术交底(2021版) 1、严格按照经审批的“架梁施工方案”组织施工,架梁前施工人员进行安全教育、安全技术交底。做到合理安排、分工合理、责任到人、确保安全。 2、架梁前必须检查落实如下工作: 1)应对架梁机的走行、液压、提升、制定系统和电气设备进行全面检查,符合要求后方可使用 2)横向轨道应有足够的强度和稳定性,轨距、水平良好且安装限位器 3)前支腿必须垂直安放 4)架桥机必须做好接地保护,接地电阻不大于4? 5)架梁人员高空作业处所应安装防护栏杆、系安全带、安装安全网。

3、架梁施工有关要求 1)参加架梁的人员均应符合高处作业健康规定的要求并持证上岗。 2)架梁设备均应执行定期保养和检修制度。 3)进入施工现场人员须带安全帽。上下传递物品或卸料时,下方应设专人保护,防止砸伤人员。 4)架梁时,在架梁范围内不得有人在梁下逗留,遇有道路要进行临时封锁防护。 5)大雪、大雨、大雾、六级以上大风等恶劣气候严禁架设。 6)夜间照明必须有足够的照明,工作灯应采用安全电压。 7)梁片纵移时,前后要设专人指挥,前吊梁平车与送梁车要同步走行。横移时尽量使梁片贴近桥墩台横移,移梁不得过快,松钩前必须将梁体正位并打好支撑,保证梁体稳定。边梁就位后,除在梁端进行支撑外,还需用导链在梁顶部向内斜拉与既有梁紧固。 8)每架完一孔梁后,要在两幅之间空挡处设置2-3道专用通道。通道应稳固,宽度不小于1米,且有牢固的护栏,两幅间设置安全

跨既有线架梁安全措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 跨既有线架梁安全措施简 易版

跨既有线架梁安全措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1点前安全措施 ⑴跨既有线架梁施工时,施工方案必须经 二十局与铺架公司共同协商确定。施工前,二 十局必须有电务、供电等单位签订安全协议, 并经路局主管单位审批后,路局运输处下达施 工电报后再实施。施工现场,电务、供电等单 位必须现场配合。 ⑵架梁前,必须复核支座十字线位置、锚 栓孔位置及深度,对不复核要求的,于架梁前 进行整改。 ⑶安全防护用品、夜间照明设施于架梁前 准备好;点内施工必须做好接触网防护措施。

⑷点前,2号车运梁至1号车尾部,并将梁前端喂入架梁机内,并捆好钢丝绳、钢丝绳不得受力。做到施工准备不超量,点前施工负责人、监理单位、建设单位、电务、供电、维管等单位监控人员不到场的情况下以及线路未宣布封锁时,严禁吊梁小车吊起梁片。 ⑸施工前必须提前24小时向监理、建设单位、设备管理部门及相关部门递交施工配合申请单,将施工地点、施工项目、对既有线安全影响程度等情况进行描述,要求监控配合。 ⑹确认准备情况充分的条件下提前两天向路局调度所申请要点,驻站联络员提前一天将施工计划报送要点车站,将所要登记的施工内容事先草拟好并与车站核对,在点前50分钟驻站联络员到车站调度室进行登记。

桥梁工程中预制梁(板)的安装控制要点及措施doc资料

目录 1、预制梁(板)安装质量控制目标 2、预制梁安装质量控制要点和措施 3.预制梁(板)安装常见质量问题预防及处理

桥梁工程中预制梁(板)的安装控制要点及措施 普通钢筋砼、预应力钢筋砼梁(板)等构件预制完成后,用运输工具运至桥跨位置,然后用吊装设备将其安放在相应的部位,并逐步连接成整体。 1、预制梁(板)安装质量控制目标 (1)使用的起重设备应有足够的安全系数,转运、堆放过程中应支撑牢固,吊点应与支撑位置相符合,堆放场地应平整夯实,排水畅通。 (2)预制梁起吊前应进行试吊检查,应有合理的吊装顺序。 (3)预制梁安装后,构件安装位置准确,梁(板)中线与支座中线重合,且梁(板)与支座密贴;梁体安放稳固,垂直度、标高等符合设计要求;支座及盖梁上无杂物;梁底整齐,相邻梁(板)底面无高差,无错台;桥梁轮廓线平顺,桥面宽度符合设计和质量标准的要求。梁间焊接牢固或绞缝砼平整密实,强度符合设计要求。 (4)预制梁安装质量实测项目: 预制梁安装质量实测项目见下表的规定。 2、预制梁安装质量控制要点和措施 (1)预制梁在移运、堆放、吊装时,砼强度不应低于设计要求的吊装强度,且不宜低于其设计等级的75%。后张法预应力砼梁待压浆体的强度不应低于设计要求,如设计无规定,应达到30Mpa时,才能移动构件。 (2)梁(板)移运、堆放时的支撑位置应与设计规定的吊点一致,并应支

撑牢固。移运时的吊点应按设计规定,一般为吊环或吊孔的位置。如设计无规定,又无吊环或吊孔的,应根据计算决定吊点。 (3)起吊机具的起吊能力须经验算,吊运时吊绳交角大于60°时,必须设吊架使吊环垂直受力。 (4)构件安装完毕并经检查校正符合要求后,才允许焊接连接件或浇筑接缝砼,以固定构件。 (5)安装前准备: 1)审查施工单位上报的预制梁(板)安装开工报告,安装方案和安装计划。 预制梁安装前应根据设计要求和现场条件,制定周密的安装方案和安装计划,根据计划配备满足安装要求的合格机具设备和人员。安装方案包括: a.构件验收程序。 必须检查是否符合质量标准,并有构件出厂合格证及相应的检验资料、砼强度报告等。监理工程师应认真审阅施工图和相关资料,对即将安装的预制梁进行外观质量和内在质量的验收,重点对预制梁的外观、几何尺寸、预埋件及预留孔、起拱高度等进行检查验收,同时还应检查其相应的检验资料和强度报告,合格后方可安装。 b.构件堆放方案。 (a)堆放场地应整平夯实。堆放时应按吊运和安装顺序堆放,宜尽量缩短预应力砼梁(板)的堆放时间。构件堆垛时应放置在垫木上,吊环向上,标志向外。砼养护期未满的,应继续洒水养护。 (b)水平分层堆放时,其堆垛高度视构件强度、地面承载力、垫木强度以及堆垛稳定性而定,一般以2层为宜,不应超过3层,层与层之间以垫木隔开,各层垫木的位置应在吊点处,上下垫木必须在一条竖直线上。 (c)雨季和春季冻融期间,必须注意防止地面软化下沉。 c.构件运输方案。 (a)包括运输方式和运输路线。由于预制梁(板)属超长构件,应合理选择运输工具。构件运输方案既要使构件在运输过程中安全稳定,又要考虑运输路线沿途的道路整修措施和交通维持方案。运输路线沿途必须根据外形构件尺寸及运输工具的荷载等级,清除沿途路障并整修不适应运输工具通过的局部路段。 (b)使用平板拖车或超长拖车运输大型构件时,车长应能满足支撑点间的距离要求,支点处应设置活动转盘以免搓伤混凝土构件。 d使用吊装方案。 (a)现场吊装方案应包括: a)吊装设备选择。应根据桥址处场地情况、梁(板)重力和设备的起重能力

提运架梁专项安全施工方案

沪昆客专江西段站前工程JXHK-5五工区高安梁场提运架梁专项安全施工方案 编制: 审核: 审批: 二0一0年八月一日

目录 一、提运架梁安全保证措施 (1) 1、成立安全领导小组 (1) 2、安全方针及指导思想 (1) 3、建立安全生产责任制 (1) 4、建立持证上岗制度 (1) 5、坚持安全检查制度 (1) 6、安全管理规定 (1) 7、安全使用规则 (2) 8、机械设备维修、保养措施 (3) 9、架桥机操作规程、规范 (3) 二、箱梁运输技术措施 (4) 三、箱梁架设技术措施 (5) 四、施工安全应急救援预案 (5)

提运架梁专项安全技术方案 一、提运架梁安全保证措施 1、成立安全领导小组 为健全安全管理组织机构,强化安全管理,工区部成立安全领导小组。 组长:吴彩华 副组长:吕祥玉、杨忠领、柴河廷 组员:杨赞、邹洪君、王峰、陈俊伟、郑朝国,(专职安全员)周更祥 2、安全方针及指导思想 执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针;遵循“抓生产必 须抓安全,以安全促生产”的指导思想。 3、建立安全生产责任制 以工区经理为第一责任人必须做到认识到位、管理到位、责任到位。明 确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工 氛围。 4、建立持证上岗制度 安全员和特殊工种操作人员佩带胸牌并持证上岗。

5、坚持安全检查制度 深入开展“四个标准化”活动,建立健全各种安全管理机构,完善各种管 理规章制度。建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度,严查安全 隐患、消除不安全因素。促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行,解决安全生产上存在的问题。 坚持“三工教育”(工前、工中、工后),坚持开展班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查安全活动,提高全员安全意识。工区 部将定期和不定期开展安全生产大检查,消除事故隐患,杜绝各类事故的发生,重奖重罚,决不手软。领导模范带头,以身作则,警钟长鸣,防患于未然 6、安全管理规定 6.1所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋和 赤脚上班作业,禁止酒后上班。 6.2施工现场必须设专职安全员佩戴红底黄字的安全员袖标,昼夜跟班 作业,来回巡视,进行安全检查,并做好安全记录。 6.3施工现场设有各种标识牌、警示、警告牌、责任划分牌、安全操作规程牌、环境保护与文明施工措施牌、质量标准及保证措施牌。 6.4预制梁吊装、架设机械作业时,必须统一调度,统一指挥,配合人员 禁止在起重设备和梁的下方作业或站立。起重使用的工具、吊具、索具等,必须是正规厂家产品,严禁使用不合格的吊、索具进行起重作业。要经常检 查吊具、索具的磨损状况,确保无误。起重工必须经过专门培训,并取得“特种作业操作证”后方可上岗作业。 6.5工程用电、照明用电、管线布置、必须由专业电工(持有特种作业操

临近既有线施工安全防护专项方案

目录 1.编制依据及目的 .............................. 错误!未定义书签。 1.1.编制依据 0 1.2.目的 (1) 2.工程概况及施工特点 (1) 2.1.工程概况 (1) 2.2.主要技术标准 (1) 2.3.工程施工特点、难点 (2) 3.主要危险源识别 (2) 4.安全保证体系及组织机构 (8) 4.1.安全保证体系 (8) 4.2.组织机构 (9) 5.安全防护措施 (9) 5.1.一般防护措施 (9) 5.2.防止机械、材料侵限安全措施 (11) 5.3.物理(硬)隔离防护措施 (11) 5.4.防电缆被挖断安全措施 (13) 5.5.防止触电伤害的基本安全要求: (14) 6.专项施工安全防护措施: (15) 6.1.路基施工一般要求 (15) 6.2.防路基失稳安全措施 (16) 6.3.新老路基衔接地段施工 (17) 6.4.路基开挖及路基帮宽 (18) 6.5.临近既有线路基高边坡开挖及片石挡墙拆除 (19) 6.6.既有涵洞接长 (21) 6.7.顶进涵施工 (22) 6.8.临近既有线承台基坑支护防护 (26) 6.9.墩身防护 (27) 6.10.跨既有线架梁和安装渡槽 (29) 7.既有线安全卡控措施 (30) 7.1.卡控措施: (30) 7.2.其他安全防护措施 (32) 8.应急预案 (33) 8.1.挖断电缆应急预案 (33) 8.2.临近既有线路基、桥梁施工安全应急预案 (37)

临近既有线及既有线施工安全防护专项方案 1.编制依据及目的 1.1.编制依据 (1)南昆铁路南宁至百色新增第二线工程五标合同、施工图纸等。 (2)《铁路营业线施工安全管理办法》(铁运[2012]280 号)。 (3)《南宁铁路局普速铁路营业线施工安全管理实施细则》(宁铁运[2013]26号)。 (4)《南宁铁路局建管处关于加强营业线施工方案、施工计划管理的通知》(宁建工电[2013]50号)。 (5)《南宁铁路局营业线施工管理考核办法》(宁铁劳卫[2014]188号)。 (6)《改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定》铁建设【2008】14 号。 (7)南昆铁路南宁至百色段增建二线工程安全生产管理办法(附件四:宁铁建函[2013]216 号附件五:宁铁建电[2013]797号)。 (8)南昆铁路南宁至百色段增建二线工程营业线及邻近营业线施工安全风险管理办法。 (9)南昆铁路南宁至百色段增建二线工程营业线及邻近营业线施工安全卡控管理细则。 (10)《铁路工程施工安全技术规程》。 (11)《电气化铁路有关人员电气安全规则》(铁运〔2013〕60 号)的规定。 (12)《爆破安全规程》、《使用大型机械施工条件确认制度》、 (13)业主下发的《南昆铁路南百二线安全管理理念》。 (14)既有线施工其它安全规定。 (15)施工调查资料。

箱梁预制安全施工方案

预制箱梁专项安全施工方案 一、箱梁预制概况 **高速公路**段第二合同段线路东起K2+383,西至K5+350,线路长度2.976km,由起点沿规划路中心由东向西布置,跨越广梅汕铁路、规划泰山路以及梅溪河,大里程与三标月浦跨线桥相接。本合同段主要工程量为:主线桥梁2座,共2967m;互通立交一座,由4条匝道组成。22.5米、24米、25米、和26米预制小箱梁共959片。混凝土量共计29044m3。 二、主要施工工艺: (1)钢筋加工及安装 在预制厂的钢筋加工区进行箱梁普通构造筋的弯曲成型,绑扎工作在预制箱梁台座上进行。先绑扎底板钢筋部分和腹板部分,安装预埋件(支座连接钢板),然后架立波纹管,焊固定波纹管的架立筋,安装时波纹管接头处用接头管的波纹管套接,并用胶带缠住。 按设计尺寸安装侧模和翼板底模,最后安装翼板钢筋,穿预应力钢绞线。 (2)浇筑砼:砼运输采用混凝土搅拌车运送到预制箱梁现场,卸入料斗内,然后用龙门吊起吊横移到浇筑部位卸模板内,料斗下口距梁顶面不大于20cm,保证箱梁砼在浇筑过程中不发生离析现象。浇筑过程中设专人对模板进行检查,发现模板拉杆或螺栓松动或有异常情况时应立即停止浇筑,查明原因并妥善处理后再继续浇筑。待顶板砼开始初凝时,人工对顶板砼进

行拉毛处理,保证梁体砼与桥面铺装砼粘结良好。 (3)拆模 砼在强度达到2.5MPa以后,用龙门吊配合拆模、模板拆除顺序先拆除端头模板,再拆除侧模板;内膜拆除时应先松开内膜支撑角钢后从梁端位置递减向箱梁内侧拆除,然后从预先在端衡量位置预留的孔洞内将模板平移出箱室。在拆模时应注意模板碰撞混凝土表面,防止发生掉块、掉角或擦伤混凝土表面现象。注意:拆模时先将模板下落,最后缓缓侧拉,注意对成品砼的保护。 (4)混凝土养护 砼在浇筑完毕达到终凝后,应洒水养生,养生期不少于7天。混凝土养护采用喷淋养生设施养生,使混凝土表面在养护期内始终处于潮湿状态。在夏季气温较高时,砼表面应用土工膜加以覆盖。 (5)张拉: 当砼强度达到设计强度的90%以上时(张拉必须满足养护7天以上且梁体混凝土强度达到设计强度的90%以上时,才可进行张拉工作)进行张拉,首先对千斤顶进行标定,根据标定值及张拉力确定油表读数,计算伸长值。千斤顶、油表、油泵配套使用,锚具、钢绞线在使用前进行检验,然后在钢绞线两端装上锚具,夹片嵌在钢绞线之间,用锤轻击使之牢固,

架梁施工安全措施及应急预案

架梁施工安全保证措施及应急预案 一、架梁前准备措施: 1、架梁前编制相应的施工组织设计、施工工艺、有计划、有部署、有落实、有监督检查、有整改措施。 2、建立施工安全管理体系,完善监控检查制度,明确安全生产责任制,以确保施工安全有序可控。 3、严格各工序安全操作细则、作业指导书等技术文件,编制专项相应应急预案,逐级交底。 4、建立健全岗位责任制,以凭证上岗和实行定人、定机、定责任。 5、T 梁装上运梁车前应通过质量全面检查,并具备相关技术证明。 6、架桥机及配套设备、运梁车、提梁机等在场内应按国家《特种设备安全监察条例》有关规定,完成型式试验、试运转和荷载试验,确认符合要求后,方可由架梁队验收再投入使用。 7、运梁车经过的便道必须满足运梁荷载要求,通过的界限内、不得有任何障碍物。

8、运梁车运送T 梁,应根据运梁时总重量、轴线布置、轴线荷载、单轮胎荷载、轮胎着地面积等资料检算路面承载能力。 9、提、运、架设备组装必须按说明书进行。组装完成后对动力、液压、电气系统进行调试。 二、安全防护措施: 1、提、运、架设备停留点应有人监护,严禁非工作人员走进及走上架梁机,严禁非操作人员进入操作室。停留时采取防溜措施。 2、作业时,施工现场设专职防护安全员劝阻围观架梁人员避到安全距离外,严禁非作业人员上桥进入作业点。 3、起重工、电工、电焊工等特殊工种必须是经过国家指定的培训机构经过培训且考试合格的人员、方可持证上岗。 4、作业人员上班前及工作中严禁喝酒,并应有充足的睡眠,不得连续疲劳作业。 5、现场作业人员必须戴好安全帽、穿防滑鞋、栓安全带,在墩台处栓挂安全网。 6、架梁作业人员进行双层作业时,上层人员应将工具、材料堆放在可靠地方并采取防止掉落措施。 7、梁吊起后,严禁有人在梁下停留。正在移动或起落的梁上不应进行其他作业。 8、架梁机、桥墩台及梁上作业人员上下地点应设置上下扶梯,梁体横向张拉及湿接缝施工时应设置吊篮或工作平台。严禁作业人员利

2020年跨既有线架梁安全措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年跨既有线架梁安全措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020年跨既有线架梁安全措施 1点前安全措施 ⑴跨既有线架梁施工时,施工方案必须经二十局与铺架公司共同协商确定。施工前,二十局必须有电务、供电等单位签订安全协议,并经路局主管单位审批后,路局运输处下达施工电报后再实施。施工现场,电务、供电等单位必须现场配合。 ⑵架梁前,必须复核支座十字线位置、锚栓孔位置及深度,对不复核要求的,于架梁前进行整改。 ⑶安全防护用品、夜间照明设施于架梁前准备好;点内施工必须做好接触网防护措施。 ⑷点前,2号车运梁至1号车尾部,并将梁前端喂入架梁机内,并捆好钢丝绳、钢丝绳不得受力。做到施工准备不超量,点前施工负责人、监理单位、建设单位、电务、供电、维管等单位监控人员

不到场的情况下以及线路未宣布封锁时,严禁吊梁小车吊起梁片。 ⑸施工前必须提前24小时向监理、建设单位、设备管理部门及相关部门递交施工配合申请单,将施工地点、施工项目、对既有线安全影响程度等情况进行描述,要求监控配合。 ⑹确认准备情况充分的条件下提前两天向路局调度所申请要点,驻站联络员提前一天将施工计划报送要点车站,将所要登记的施工内容事先草拟好并与车站核对,在点前50分钟驻站联络员到车站调度室进行登记。 ⑺对施工材料、机具进行确认,确认无遗漏,确保不因缺少材料影响施工,尤其是架桥机状况是否良好,钢丝绳是否符合要求。 ⑻施工负责人、防护人员要提前50分钟至施工地点,现场防护员提前10分钟进入防护栅栏内,施工人员在点前二小时至施工现场。 ⑼所有施工人员必须在工前经过安全培训,施工前对所有的机械设备再进行一次检查,确认状态良好。 ⑽施工准备必须做到“四到位”,即:人员到位、职务到位、责任到位、业务水平到位。

预制梁吊装安全措施

编号:SM-ZD-67106 预制梁吊装安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

预制梁吊装安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 本工程预制梁全部采用吊机吊梁施工,预制梁由东圃预制场制梁及运至现场,直接吊上帽梁,吊装全部在夜间进行。 二、作业前的准备 安装机械设备的检查验收并进行技术安全交底:组织工程技术、质安、设备有关人员到现场对进行作业的机具进行安全上,技术上检查验收,确保作业能安全顺利地进行,并对参与作业的人员进行技术上、安全上的交底工作。 三、吊装准备工作 1、吊梁前,对吊梁场地进行整平压实。 2、因该施工场地范围内交通量大,用地紧,现场无法存梁,采用边运边吊的方法。 3、清除吊机转臂空间范围内障碍物。 4、派专人负责维持交通。

5、吊机按要求定位后,将支腿全伸在桥面上,并用枕木垫平。 6、吊装前将起重机械试运转一次,观察各部分及操作系统有无异常,并检查所有起重机具钢边绳、卡环、吊钩等是否安全,符合要求后才使用。 四、预制梁安装 1、本工程采取一台80t单机起吊,进行预制梁安装把预制梁向规定的位置就位。 2、吊装的顺序从桥中线向外侧进行。 3、运梁拖车运梁至工作位置,用钢丝绳在吊点位置(距梁头约1m处)兜住梁体,钢丝绳与梁体交角为45°~60°,起吊至离运梁车2~3cm,检查构件绑扎是否牢固稳定,吊索是否拉紧,吊机运转是否正常,无问题后继续起吊。 4、所有人员均位于安全地段,吊机吊梁至帽梁顶面,徐徐下降、就位,并校核、以保证位置准确。T梁安装就位后用木枋斜顶面板与梁肋交点固定。 5、吊索安全系数应大于6。不准单索系直起吊。起吊前应检查吊机、吊索、滑轮组、钢丝绳倍率是否满足吊重要求。

运架梁安全保证措施

运架梁安全保证措施 一、运梁车安全操作措施 1、启动前准备工作。班长兼指挥和司机进行以下项目的检查:(1)检查发动机机油油面、冷却水、液压油和各部件润滑油是否在规定平面;燃油是否充足、蓄电池电量是否充足; (2)检查所有安全装置是否完好; (3)检查调整轮胎气压(8.0Mpa),检查各个球阀是否处于打开状态;(4)检查润滑油、液压油、燃油是否泄漏; (5)检查各隔离阀是否处于工作位置 (6)检查运梁车下是否有杂物或闲杂人员,以免发生安全事故或损坏轮胎。 2、启动运梁车 (1)运梁车监护人员到位,确保在启动过程无人受伤,鸣笛三声后方可启动。监护人员对驾驶室1#左、1#右、2#左、2#右急停按钮进行监护。 (2)发动机必须怠速运转5分钟后,待水温、油温上升到正常温度时方可进行操作; (3)检查压缩空气装置内的储备压力(0.7MPa); (4)检查照明设备的开关、车灯是否良好; (5)检查所有指示灯是否良好; (6)维修人员同时检查发动机润滑油、冷却水、液压油是否泄漏、发动机有无异响;

(7)检查运梁车控制系统状态是否良好; 3、运梁车装载 (1)运梁车驶入轨道,并根据行车导引线定位,转向程序轨迹跟踪已启动; (2)停车制动器已启动; (3)支撑系统处于行驶位置; (4)选择显示驮梁小车,根据待装箱梁确定位置,箱梁就位后将其定位插销装好; (5)打开支腿液压缸; (6)车体高度要调整到3.55米左右,四点高度要保持一致,在运输前,操作者必须熟悉调平操作。调平时必须慎重操作。严格按照使用要点操作,严格在运梁期间调错方向; (7)鸣笛,通知运梁车已做好准备可以开始装载; (8)监护人员对箱装载时对位进行监护,通过提梁机将箱梁安装在运梁车弹性支座上,注意观察驾驶室四点压力,如出现位置偏差超标偏载情况时,箱梁位置要重新对位、适当调整,基本上要保持四点压力一致。装梁时各支点对位要求:纵向偏差为±20mm,横向偏差为±10mm。用线锤测量箱梁纵向中心线和运梁车纵向中心线重合时,将运梁车同步支撑抬升,并接过箱梁。监视载荷、载荷分配和重压。防倾斜稳定性不足时支撑系统自动停止,只能下降。重新校对箱梁对位情况,箱梁纵向中心线和运梁车纵向中心线重合,再次接梁到位。(9)装载时两名维修人员对运梁车主梁、各转向架、支撑油缸、油

架设箱梁安全技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架设箱梁安全技术交底(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

架设箱梁安全技术交底(标准版) 1、严格按照经审批的“架梁施工方案”组织施工,架梁前施工人员进行安全教育、安全技术交底。做到合理安排、分工合理、责任到人、确保安全。 2、架梁前必须检查落实如下工作: 1)应对架梁机的走行、液压、提升、制定系统和电气设备进行全面检查,符合要求后方可使用 2)横向轨道应有足够的强度和稳定性,轨距、水平良好且安装限位器 3)前支腿必须垂直安放 4)架桥机必须做好接地保护,接地电阻不大于4? 5)架梁人员高空作业处所应安装防护栏杆、系安全带、安装安全网。

3、架梁施工有关要求 1)参加架梁的人员均应符合高处作业健康规定的要求并持证上岗。 2)架梁设备均应执行定期保养和检修制度。 3)进入施工现场人员须带安全帽。上下传递物品或卸料时,下方应设专人保护,防止砸伤人员。 4)架梁时,在架梁范围内不得有人在梁下逗留,遇有道路要进行临时封锁防护。 5)大雪、大雨、大雾、六级以上大风等恶劣气候严禁架设。 6)夜间照明必须有足够的照明,工作灯应采用安全电压。 7)梁片纵移时,前后要设专人指挥,前吊梁平车与送梁车要同步走行。横移时尽量使梁片贴近桥墩台横移,移梁不得过快,松钩前必须将梁体正位并打好支撑,保证梁体稳定。边梁就位后,除在梁端进行支撑外,还需用导链在梁顶部向内斜拉与既有梁紧固。 8)每架完一孔梁后,要在两幅之间空挡处设置2-3道专用通道。通道应稳固,宽度不小于1米,且有牢固的护栏,两幅间设置安全

临近既有线施工方案

临近既有线施工方案 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

目录 1.编制说明 编制依据 编制原则 编制范围 主要技术标准 2.工程概况及主要工程数量 工程简介 工程数量 工程特点 工程地质情况 临近既有线施工的桥墩与既有线关系3.组织机构 组织管理机构 安全管理机构 4.工期安排 施工进度计划安排 施工进度横道图 5.施工方案 施工准备 桩基施工 地系梁施工 墩柱施工 盖梁施工 箱梁架设 .后连续施工 6主要劳动力及机具设备安排 劳动力安排 机械设备安排 7.临近既有线施工方案 施工程序 施工工点防护 临近既有线施工人员职责 现场施工负责人职责 专职防护员职责 现场安全员职责 驻站联络员职责 现场领工员 临近既有线施工防护 大型机械施工安全措施 8.封锁施工 封锁及慢行施工计划 封锁施工防护措施 封锁施工程序

安全防护用品及设置标准 封锁施工设置或撤除移动停车信号防护的程序 9减少对既有线干扰的措施 10 安全保证体系及措施 安全目标 安全保证体系 加强管理,确保人身安全 安全保证措施 基坑施工安全保障措施 钻孔桩施工安全保障措施 墩柱施工作业安全保障措施 架梁施工安全保证措施 高空作业安全保证措施 封锁施工安全措施 架梁安全注意事项 确保运梁和架设过程施工安全 确保接触网线的安全 防火、用电安全保证措施 防火安全保障措施 用电安全保证措施 对既有线设施损坏或影响列车安全运行 夜间施工安全保障措施 文明施工的组织与管理 11.质量保证措施 钻孔桩施工质量保证措施 地系梁施工质量保证措施 墩台身施工质量保证措施 盖梁施工质量保证措施 预制箱梁质量保证措施 雨季施工措施 夏季的施工安排 混凝土拌制和运输 混凝土浇筑和修整及温控措施 混凝土的养护 12.应急救援预案 应急预案及措施 成立安全生产事故处理及应急救援领导小组

预制梁安全方案

专项施工安全方案 预制梁安全施工方案 编制: 复核: 批准: 中铁三局集团第六工程有限公司 昌奉高速公路A2标项目经理部 二00九年九月

预制梁安全施工专项方案 一、工程概况 南昌至奉新高速公路土建工程A2合同段起点桩号为K3+500,位于新建县望城镇青山十一房村,与A1标段终点桩号相接,终点桩号为K8+543.648,位于石埠乡东源胡家村东北方向约280米的梦山山麓。A2标段路线全长5.044Km。设计采用双向四车道高速公路标准建设,设计速度100km/h,路基整体式宽度26m。 预制梁构造物有:朱家大桥、璜源分离式立交、李家园分离式立交。 二、编制依据 按照?公路工程施工安全技术规程?、?公路水运工程安全生产监督管理办法(交通部2007年第1号令)?的要求和其它安全施工的规定进行。 三、安全目标 工程施工完全按照?公路工程施工安全技术规程?、?公路水运工程安全生产监督管理办法(交通部2007年第1号令)?的要求和其它安全施工的规定进行。 1、绝因工伤死亡,现场施工人员的重伤率不大于0.05‰、负伤频率不大于0.5‰: 2、不发生路口交通事故: 3、不发生小型机具伤害事故: 4、杜绝因施工造成的道路中断,管道、通信、电力管线损坏等施工

责任事故。 四、现场组织机构设置及职责 (一)组织机构 针对我标段施工时间短、施工任务重的特点,我项目部为保证预制梁施工安全,以隋文忠为组长,项目书记张永利、总工程师张伟波、副经理王凯义为副组长,各科室负责人为组员的安全生产领导小组,负责工地安全生产管理工作。工程生产目标明确安全生产目标,有针对的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度,施工现场配备专职安全员,负责工地的安全管理工作。项目部各科室各项目管理人员协助专职安全员做好安全生产工作。(下图)

梁板架设安全专项方案通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD786 梁板架设安全专项方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

梁板架设安全专项方案通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、工程简介 本标段为泗洪至许昌淮北段高速公路,起讫里程为DK26+960-DK36+600,全长9.64公里。 标段起点在濉溪县张庄村,设置百善互通区,在 DK28+709处跨越省道202,沿线大部分桥梁跨越沟渠,主体工程为路基。 施工主要内容包括:本标段范围内的路基工程、桥涵工程、百善互通,为满足施工要求,建有一个箱梁、空心板预制场,共需制作梁板823片,其中箱梁72片(35米、重120T-130T),空心板梁751片(10米--13米、重9、5T-22T),架梁主要采用吊车和架桥机架设两种方式进行,预计工期12个月。 二、编制依据和原则 1、按照国家《安全生产法》、《劳动法》、《劳动者保护法》等法律法规要求。 2、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和安全评定与验收标准。

浅谈运架梁安全施工及防范措施

浅谈运架梁安全施工及防范措施 乔义旺 石济客专四分部 摘要:近几年来国家高速铁路发展迅速,相应技术也已经成熟,在箱梁的运架方面,大部分任务都由大型特种设备来完成,设备越来越先进,在保证质量的同时,安全更不容忽视。现在我国大部分高速铁路基本由特大桥构成,箱梁是预制箱梁,轻则几百吨,重则上千吨,由预制场地到桥梁贯通形成完整的线路,在这个过程中,单凭人的力量是无法完成的,靠的是大型特种设备,这就出现了可预测与不可预测的安全问题,但不管设备如何庞大还是需要人来操作,安全还是控制在人的手中,那么我们如何才能保证安全的施工,这是每一个人都应该思考的问题,就以石济客专双线箱梁的运架为例,对如何保证质量也要保证安全进行阐述。 关键词:运架梁、石济客专、安全、防范措施

1工程简介.................................................................................................................................. - 2 - 1.1 工程概况....................................................................................................................... - 2 - 1.2运架设备....................................................................................................................... - 2 - 2 施工工艺.................................................................................................................................. - 2 - 2.1石济客专整体运架工序............................................................................................... - 2 - 2.2具体环节中节约成本................................................................................................... - 3 - 2.2.1支座安装............................................................................................................ - 3 - 2.2.2运梁车运梁到返回............................................................................................ - 3 - 3主要安全控制点...................................................................................................................... - 3 - 3.1运梁车装梁安全控制点............................................................................................... - 3 - 3.2支座安装时的安全控制点........................................................................................... - 3 - 3.3箱梁运输时的安全控制点........................................................................................... - 4 - 3.3.1 运梁车的控制点.............................................................................................. - 4 - 3.3.2运输途中的控制点............................................................................................ - 4 - 3.4喂梁与落梁时的安全控制点....................................................................................... - 4 - 3.5 支座灌浆安全控制点................................................................................................... - 4 - 3.6过孔时的安全控制点................................................................................................... - 4 - 4防范措施.................................................................................................................................. - 5 - 4.1安全管理机制................................................................................................................ - 5 - 4.2安全管理教育................................................................................................................ - 5 - 4.2.1 安全员的管理教育............................................................................................ - 5 - 4.2.2 特殊作业人员的安全教育................................................................................ - 5 - 4.2.3 施工人员的安全教育........................................................................................ - 5 - 4.3 安全生产管理小组....................................................................................................... - 5 - 4.4安全生产技术措施....................................................................................................... - 5 - 5 小结 ......................................................................................................................................... - 6 - 参考文献:.................................................................................................................................. - 7 -

箱梁安装安全技术交底应急预案企业管理安全生产规范化安全制度安全管理台账

箱梁安装安全技术交底 承包单位:路港集团有限公司 合同号:第2合同段 监理单位:杭州交通工程监理咨询有限公司编 号: 作业项目箱梁安装交底时间 交底人被交底人(单位) 交底内容: 一、参加箱梁安装的人员,必须学习和熟悉龙门吊、架桥机、汽车吊等机具的安全操作规程,起重人员必须持证上岗。 二、施工现场设立专职安全员,并且跟班作业,每天作业前安全员要对起重机具、设备、钢丝绳及劳动保护用品进行检查,定期检验,保证其经常处于完好状态,不合格的机具、设备、劳动防护用品禁止使用。 三、成立以项目经理为中心的安全领导小组,设立专人负责箱梁安装安全生产管理工作,做到责任明确,具体落实到每个人,杜绝安全事故发生。 四、定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,落实安全工作中的“五同时”和“三不放过”原则,严格执行安全生产岗位责任制,奖惩分明。 五、箱梁运输 1、轨道路基要有足够的宽度、平整度、强度。铺设轨道平直、圆顺,轨道应平行等距铺设,接头不得有错台。轨道纵坡不得大于2%。 2、运梁时,运梁平车的转向盘支撑制动器要经常检查,有专人指挥,并且经常检查箱梁在平车是的稳定状态及轨道平车在运转中有无变形。运梁时速要缓慢,速度不能大于5m/min,到了指定位置后平车行走轮应用木枕塞住。 六、箱梁安装 1、安装箱梁时要有专人统一指挥,参加吊装的起重工要熟练掌握作业安全要求,其他人员要有明确的分工。 2、安装作业前,必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并且进行试吊,安放构件时要平起稳落。 3、各种起重机具不得超负荷使用,钢丝绳安全系数不少于表中规定: 名称 安全系数 缆风绳 3.5 支承动力臂 4 卷扬机用 5 吊挂和捆绑用 8—10

相关文档
最新文档