变压器试验项目和标准
变压器试验项目和标准
测试仪表的精度要求；测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于0.5级的仪表和仪用互感器；测量功率应使用不低于1.0级的低功率因数功率表
（1）变压器试验项目。变压器试验项目见表3—39
表3—39 变压器试验项目
①容量为630KVA及以下变压器无需进行。
②容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。注表中的表示必需，。
（2）变压器试验项目、周期和标准。变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准，见表3—40
表3—40 变压器在供电部门、用户的试
验项目、周期和标准
注1。1600KW以下变压器试验项目、周期和标准；大修后按上表中序号1、3、4、6.7.8、9、13等项进行，定期试验按上表序号1、3、4等项进行，周期自行规定。
2. 油浸式变压器的绝缘试验，应在充满合格油静止一定时间，待气泡消除后方可进行。一般大容量变压器静止20h以上；3~10KV的变压器需静止5h以上。
3. 绝缘试验时，以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度
4. 单位ppm为百万分之一（）
注；本标准摘自水电部（电气设备预防性试验规程）（1985年7月版）表3—43 绝缘油油质变坏的判断标准
电力变压器交接试验标准
第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。
变压器变比测试仪通用技术规范
变压器变比测试仪通用技术规范
本规范对应的专用技术规范目录
变压器变比测试仪采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的项目单位技术差异表明确表示。 6.采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。
目录 1总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6 必须提交的技术数据和信息 (2) 2 性能要求 (2) 3 主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (3) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A 供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4)
国标规定变压器试验项目
国标规定变压器试验项目 变压器例行试验 所有变压器例行试验 例行试验是每台变压器都要承受的试验。变压器例行试验项目包括： a、绕组电阻测量 b、电压比测量和联结组标号检定 c、短路阻抗和负载损耗测量 d、空载损耗和空载电流测量 e、绕组对地及绕组间直流绝缘电阻测量 f、绝缘例行试验 g、有载分接开关试验 h、液浸式变压器压力密封试验 i、充气式变压器油箱压力密封试验 j、内装电流互感器变比和极性试验 k、液浸式变压器铁心和夹件绝缘检查 l、绝缘液试验 设备最高电压Um＞72.5KV的变压器的附加例行试验 附加的例行试验项目包括： a、绕组对地和绕组间电容测量 b、绝缘系统电容的介质损耗因数测量 c、除分接开关油室外的每个独立油室的绝缘液中溶解气体测量 d、在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量 变压器型式试验
型式试验是在一台有代表性的变压器上所进行的试验，以证明被代表的变压器也符合规定要求（但例行试验除外）。如果变压器生产所用图样相同、工艺相同、原材料相同，在同一制造厂生产，则认为其中一台可以代表。型式试验项目包括： a、温升试验 b、绝缘型式试验 c、对每种冷却方式的声级测定 d、风扇和油泵电机功率测量 e、在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量 注1：与特定型式试验明确不相关的设计差异，不应该要求重新进行该型式试验。注2：如果设计差异引起特定型式试验的数值和应力降低，且制造方和用户双方同意，则这个差异不要求重新进行型式试验。 注2：对于20MVA一下，且Um≤72.5kV的变压器，若能证明符合型式试验要求，则可以允许有较大的设计差异。 变压器特殊试验
电力变压器试验项目和标准说明
电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行： 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;
5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值： 总烃：20， H2：10， C2H2：0， 3 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L;220kV 的，不应大于 15mg/L ;330～500kV 的，不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为330 ～500kV 的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定： 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算： R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。
开关电源变压器测试标准
开关电源变压器测试标准 正常的试验大气条件(除有规定条件除外，均应在正常试验条件下进行试验)： 温 度： 15~35℃ 相对湿度： 45%~75% 气 压： 86~106kPa 一、直流铜阻 目的：保证每一绕组使用正确的漆包线规格。 仪器：TH2511低直流电阻测试仪。 方法：变压器各绕组在温度为20℃时的直流电阻，应符合产品规格书的标准。 若测量环境温度不等于20℃时，应按下面的公式换算 R 20=θ +5.2345 .254R θ 式中： R 20——温度为20时的直流电阻，Ω； R θ ——温度为θ 时测得的直流电阻，Ω； θ——测量时的环境温度，℃。 二、电感量 目的：确保使用正确的磁性材料及绕组圈数的正确性。 仪器：WK3255B 电桥。 方法：对变压器测试端施加额定条件的电桥，测试电感量。见图1 图1 开路
三、直流叠加 目的：检验磁芯的磁饱和特性或实际工作条件下的磁芯特性。 仪器：WK3255B 电桥；FJ1772A 直流磁化电源。 方法：对变压器测试端施加规定的直流电流，用电桥测试电感量。见图2 图2 图中I 0 —— 在测试端N1绕组施加的直流电流 四、漏感 目的：保证绕组处于骨架上正确的位置以及磁性材料的气隙大小的正确性。 仪器：WK3255B 电桥。 方法：将所测变压器次级端短路，在初级端施加额定条件的电桥测试电感量。 见图3 图3 五、绝缘电阻 目的：保证每一绕组对磁芯、静电屏蔽及各绕组间绝缘电阻性能满足所需的 技术指标。 仪器：2679绝缘电阻测试仪。 短 路
方法：用绝缘电阻测试仪对变压器的初次级绕组间或绕组和磁芯、静电屏蔽间施加直流电压500V，测试绝缘电阻值。 不作包装或简易包装的非灌封、浇注结构的元件，测量常态绝缘电阻 前，可先进行预处理。预处理方法：清除变压器表面的尘垢，再将变 压器放入温度80±5℃的烘箱内，保持表1规定的时间从箱内取出， 在正常大气条件下放置48h。 表1 六、绝缘耐压 目的：保证绕组使用了正确的材料和绕组处于正确的位置并提供所需的安全隔离等级。 仪器：2671绝缘耐压测试仪。 方法：将试验电压施加在被测绕组与磁芯、静电屏蔽间，其他绕组与磁芯及静电屏蔽相连。 试验电压在2KV以上时，应从零开始逐渐升高电压至规定值，并保持 规定时间，然后逐渐将试验电压降至零再切断电源。 七、相位 目的：保证每个绕组绕线方向的正确性，即同名端位置是否符合要求。 仪器：3250综合测试仪。 图4 左图黑点标明该变压器的同名端；即表示1、3为绕组的绕线起头端。
国标规定变压器试验项目
国标规定变压器试验项目 一变压器例行试验 01所有变压器例行试验 例行试验是每台变压器都要承受的试验。变压器例行试验项目包括： a、绕组电阻测量 b、电压比测量和联结组标号检定 c、短路阻抗和负载损耗测量 d、空载损耗和空载电流测量 e、绕组对地及绕组间直流绝缘电阻测量 f、绝缘例行试验 g、有载分接开关试验 h、液浸式变压器压力密封试验 i、充气式变压器油箱压力密封试验 j、内装电流互感器变比和极性试验 k、液浸式变压器铁心和夹件绝缘检查 l、绝缘液试验 02设备最高电压Um＞72.5KV的变压器的附加例行试验 附加的例行试验项目包括： a、绕组对地和绕组间电容测量 b、绝缘系统电容的介质损耗因数测量 c、除分接开关油室外的每个独立油室的绝缘液中溶解气体测量 d、在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量 二变压器型式试验 型式试验是在一台有代表性的变压器上所进行的试验，以证明被代表的变压器也符合规定要求（但例行试验除外）。如果变压器生产所用图样相同、工艺相同、原材料相同，在同一制造厂生产，则认为其中一台可以代表。型式试验项目包括： a、温升试验 b、绝缘型式试验 c、对每种冷却方式的声级测定 d、风扇和油泵电机功率测量 e、在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量 注1：与特定型式试验明确不相关的设计差异，不应该要求重新进行该型式试验。 注2：如果设计差异引起特定型式试验的数值和应力降低，且制造方和用户双方同意，则这个差异不要求重新进行型式试验。 注2：对于20MVA一下，且Um≤72.5kV的变压器，若能证明符合型式试验要求，则可以允许有较大的设计差异。 三变压器特殊试验
电力变压器交接试验项目
https://www.360docs.net/doc/e28298910.html,/products_list.html 电力变压器交接试验项目 电力变压器： 电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的电气设备，电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小，根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等，变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验，其中，交接试验包括以下项目： 变压器交接试验项目： 1、绝缘油试验或SF6气体试验; 2、测量绕组连同套管的直流电阻; 3、检查所有分接的电压比; 4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5、测量铁心及夹件的绝缘电阻; 6、非纯瓷套管的试验; 7、有载调压切换装置的检查和试验; 8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9、测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量; 10、变压器绕组变形试验; 11、绕组连同套管的交流耐压试验; 12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量; 13、额定电压下的冲击合闸试验; 14、检查相位; 15、测量噪音。 变压器试验项目应符合下列规定: 1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器，可按第1、2、3、4、5、6，7，8、11、13和14条进行交接试验;
https://www.360docs.net/doc/e28298910.html,/products_list.html 2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验; 3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验; 4 电炉变压器可按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验; 5 接地变压器、曲折变压器可按本标准第2、3、4、5、8、11和13条进行试验，对于油浸式变压器还应按本标准第1条和第9条进行交接试验; 6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验; 7 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出广试验项目，现场试验应按本标准执行; 8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查。油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定: 1、绝缘油的试验类别应符合规定，试验项目及标准应符合本标准规定。 2、油中溶解气体的色谱分析，应符合下列规定: (a)电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析; (b)试验应符合现行国家标准《变压器油中洛解气体分析和判断导则》GB/T7252的有关规定。各次测得的氢、乙:快、总经含量，应无明显差别; 3)新装变压器油中总怪含量不应超过20μL/L，比含量不应超过10μL/L，C2H2含量不应超过O.1μL/L。 3、变压器油中水含量的测量，应符合下列规定: (a)电压等级为1l0(66)kV时，油中水含量不应大于20mg/L; (b)电压等级为220kV时，油中水含量不应大于15mg/L; (c)电压等级为330kV~ 750kV时，油中水含量不应大于10mg/L。 4、油中含气量的测量，应按规定时间静置后取样测量油中的含气量，电压等级为330kV~750kV的变压器，其值不应大于1%(体积分数)。
电力变压器试验规范标准[详]
电力变压器试验记录
试验单位：试验人：审核：
电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下： 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻； 二、检查所有分接头的变压比； 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性； 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比； 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ； 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流； 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验； 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)； 九、非纯瓷套管试验； 十、油箱中绝缘油试验； 十一、有载调压切换装置的检查和试验； 十二、额定电压下的冲击合闸试验； 十三、检查相位。 注： (1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行； (2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行； (3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行； (4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行； (5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。 第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行；
二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%； 四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，或不低于表1—1的允许值； 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较； 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2
变压器标准大全
变压器标准大全 一、变压器相关国家标准 GB1094.1-1996 电力变压器总则 GB1094.2-1996 电力变压器温升 GB1094.3-2003 电力变压器绝缘水平和绝缘试验 GB1094.5-2003 电力变压器承受短路的能力 GB10230-1988 有载分接开关 GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB311.2-2002 绝缘配合第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则 二、变压器相关国家推荐标准 GB/T2900.15-1997 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T17211-1998 干式电力变压器负载导则 GB/T17468-1998 电力变压器选用导则 GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求 500kV GB/T16274-1996 油浸式电力变压器技术参数和要求 500kV GB/T15164-1994 油浸式电力变压器负载导则 GB/T13499-1992 电力变压器应用导则 GB/T10229-1988 电抗器
GB/T10237-1988 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙 GB/T507－2002 绝缘油击穿电压测定法 GB/T16927 .1-1997 高电压试验技术一般试验要求 GB/T16927.2-1997 高电压试验技术测量系统 三、变压器相关机械行业推荐标准 JB/T10088-2004 6kV～500kV级电力变压器声级 JB/T10089-2001 接触自动调压器 JB/T10090-2001 感应自动调压器 JB/T10091-2001 接触调压器 JB/T10092-2000 磁性调压器 JB/T10093-2000 感应调压器 JB/T10112-1999 变压器油泵 JB/T2426-1992 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求 JB/T3837-1996 变压器类产品型号编制方法 JB/T3924-1999 中频感应加热装置用变压器 JB/T501-1991 电力变压器试验导则 JB/T5345-1991 变压器用蝶阀 JB/T5347-1999 变压器用片式散热器 JB/T5355-1991 变压器类产品机械制图补充规定 JB/T6302-1992 变压器用压力式温度计
干式变压器出厂试验项目及标准
干式变压器出厂试验项目及标准 」、绝缘电阻测量： 二、绕组电阻测量： 对于2500KVA及以下的配电变压器，其不平衡率相为4%，线为2%：630KVA及以上的电力变压器，其不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为2%。 三、变压比试验和电压矢量关系的效定。 四、阻抗电压、（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量 五、空载损耗及空载电流测量 六、外施耐压试验 七、感应耐压试验 当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率时，其全电压
当试验频率超过2倍的额定频率时，试验持续时间为: 下的施加时间为60S。 120 X（额定频率）（S ）但不少于15S 试验频率 试验电压： 在不带分接的线圈两端加两倍的额定电压。 如果绕组有中性点端子，试验时应接地。 八、局部放电测量 三相变压器 a）当绕组接到直接地系统： 应先加1.5Um/ V3的线对地的预加电压，其感应耐压时间为30S （Um为设备最高电压），然后不切断电源再施加1.1Um/V3的线对地电压3min，测量局部放电量。 b）当绕组接到不接地系统： 应先加1.5Um相对相的预加电压，其感应耐压时间为 30S （Um为设备最咼电压）此时，有一个线路端子接地，然后不切断电源再施加1.1Um相对相的电压3min ,测量局部放电量。然后，将另一个线路端子接地，重复进行本试验。 c）局部放电的允许值： 根据GB 1094.3附录A规定：局部放电量不大于10PC。
干式变压器感应耐压 局部放电试验计算 一、10KV 干式变压器 （1）变压器参数 1、额定容量：2500KVA 2、额定电压：10.5/0.4KV 3、额定电流：144/3608A 4、空载电流%：1.4% （2）计算施加电压： 1、空载电流：1=3608 X 1.4%=50.5A 2、对Y ，yno 接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统： 系统最高电压：Um=12KV 局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X12=18KV 局放试验电压：U2=1.1Um=1.1X12=13.2KV 变压器变比：K=10.5/ V 3/0.42 3=26.25 1.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X 2/3- 26.25=457V 1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X 2/3- 26.25=335V 变压器感应耐压试验： 试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV 在二次侧ao施加电压，变比为K=10.5/V3/0.4/V3=26.25 二次电压：U==21000 X 2/3 - 26.25==533.3V 3、对D，yn11 接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统：
关于变压器的电气试验探讨
关于变压器的电气试验探讨 发表时间：2016-03-11T14:42:17.250Z 来源：《电力设备》2015年8期供稿作者：高涛 [导读] 国网滨州供电公司在电力企业特别是电厂，变压器是否正常、稳定的工作对于电厂来说有着十分重要. （国网滨州供电公司 25600） 摘要：在电力企业特别是电厂，变压器是否正常、稳定的工作对于电厂来说有着十分重要，电气交接试验、控制有对试验室、试验员资质验证；对试验仪器仪表的验证；对试验的项目和数据的具体分析。温度要注意在-20～40℃之间为宜。Z最好的温度为摄氏温度-30～25℃，温度不可以低于85%，湿度过大会产生放电危害，或绝缘油的击穿。 关键词：变压器：电气试验 对变压器进行电力高压试验时，对变压器的审核根据变压器的结构原理图，不同的变压器他的结构式不一样的（本文主要以油浸式电力变压器为例），分析确立合理的变压器试验项目。 所有分接头的电压比例的数值、绕组及套管的直流电阻、三相点接线分组别及单相电变压器的引出线的极性的顶级实验；调压切换装置、瓷套管、铁心绝缘的各个紧固件及铁心在有外来引地线的情况下的绝缘电阻实验；绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比例的实验；绕组连介质的损耗；对绕组的变形检测；在额定电压下电流稳定下的冲击合闸实验，开关油的灭弧作用；变压器的相位、抗氧化剂性能试验。 一、力用油中气体溶解检测 油浸变压器比较常见，放电和过热时矿物油、绝缘纸将发生反应，产生其它气体，如H2，C2H6，，C2H2等使SF6气体不纯，其灭弧性能大大降低。由于电力用油中溶解气体的改变，会潜伏故障。潜伏故障的类型及其能量密度温度、放电程度主要决定于故障性质。另外SF6气体本身也会产生水解产物。气体分解的产物中的SO2、HF、SF2等的腐蚀性很强，它们腐蚀金属、变压器的有关部件，加速了绝缘材料的老化，容易产生局部放电。《变压器油中溶解气体分析和判断导则》中规定了变压器油中烃类气体、烃类气体的产生标准，当氢或乙炔或总烃等得比例超过《变压器油中溶解气体分析和判断导则》规定中规定的响应数值时，就要提高警惕，气体产生的缘由，通过对该类型的气体进行分析观察，气体的实验做的频繁一些，周期越短越好，气流速率也要经常检测，一定要根据实际特点及环境对设备的影响，比如温度影响，油中含水量是由SF6气体带入的还是设备部件带入的还是封闭性不良。变压器本体注油后如果发现H2，C2H6，C2H2比注油前增加那么油务操作者就非常可能对本体油没过滤，也就是说注油前未对注油管进行清洗，还有一个原因是滤油的时间不够，这种境况下要再次滤油，之后再对不良气体进行监测。 二、安全要求 在进行电力变压器高压试验的整个过程中，依据说明书的原理图进行严格的连接引线。保障高压试验开始前，安排操作人员对操作的精确性，严格确保各部件接触状态良好，对控制箱调压器进行监测，一定要保证调压器的执行处在“零”时，才可以按下或开启电源，当电源指示灯亮起后方可按下启动按钮，耐心等待升压；工作人员一定要注意均匀升压，调压器的手柄的旋转窑要匀速，在此过程过程，操作人一定要注意，密切观察仪表指示。操作过程一定要安全、规范；在完成试验后，一定要将电压恢复到零位，同时切断电源，检查停止按钮和切断电源后，保证有人看管电源，才可以拆开连接引线。 三、具体的高压试验内容 3.1检测绝缘电阻 绝缘电阻测量最为简单方便的预防性试验项目。通过这项测量作业了解绝缘、过热、老化程度、受潮程度。绕组直流电阻的测量：变压器绕组直流电阻的测试可以通过对检查绕组内部导线及引线的检查，焊接要合格、杜绝绕组断股、分接开关及导线接头接触不良，各相绕组直流电阻是否平衡也要参考这些数据，调压开关档的档位是否错误也可以根据这些来判断检测。绕组直流电阻测量对保证变压器的安全、可靠、经济的运行一只起到至关重要的保护作用。所以对于绕组直流电阻的测量国家也有着严格的《规范》。规范中严格规定，“线间测得的值相互差值应<1%，各相测得的相互差值应<平均值的2%，在同温下与产品出厂实测数值比较，相应变化≤2%。 3.2变压器绝缘性 变压器绝缘性在同等潮湿度下受温度的影响，变化很大，例如：测量值为110kV的高压实验中，操作人员对进行测量作业时，当温度为35℃以上时，也包括35℃，干燥绝缘的吸收比到达极限后会急剧下降，即使潮湿度不发生改变，受潮绝缘吸收比也会出现不规则的明显变化。因此，绝缘电阻测量作业时一定要选择好环境，在炎热的夏季尽量选择黎明进行试验，并且测量结果真准确性一定要保障。 3.3潮湿度的影响 变压器整体的受潮程度、或水分形象，电力用油的情况、绕组上附着油垢情况及严重的局部缺陷都有由测量介质损耗因数tgδ来完成。泄漏电流的数值与变压器的绝缘结构有关，这在《电气设备交接试验规范》中没有明确的操作规定，只有一些例子，和具体事例的比较，出厂数据、同类型变压器数据、经验数据等进行比对。随着变压器领域的发展，设备的不断更新与完善，随着电压等级、容量和体积的变化等介质损耗因数tgδ、泄漏电流试验的有效性的会慢慢的下降。判断绕组绝缘状况单纯的依靠以上内容的可行性已经不可能，可靠性太低，但tgδ仍然是主要参考数值。为了残余电荷可能导致的测量误差，实际操作之前和做做之后都要保证外壳短路的充分放电，保障放电而且放电的时间要大于2min方可靠。试验结果的分析中电阻值≥出厂值的70%；吸收比在温度为摄氏10～30℃时不低于1.3；极化指数≥1.5。要对数据应进行综合的分析才可以判断变压器绝缘试验是否合格。 3.4放电测量 放电测量包括：①电力变压器局部放电测量，这种方法是选择一定的工频耐压为预激磁电压，在降低变压器局部放电试验电压的前提下，持续控制时间在10～15min，在此期间对变压器局的部放电进行测量；②假定激磁电压为模拟运行的过电压，也是降低变压器的局部放电，持续电压时间较长，大概为1～1.5h区间范围，是在此期间测量变压器局部放电测量。在这两种方法中一般应原则第二种方法。3.5电流泄漏的测量 理论上来讲，对仪器的设备的测量可以了解是否泄露电流，但是在实际运行中测量仪器的真实额定电压是低于变压器真实的额定工作
变压器常规试验
变压器常规试验 电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一，近年来，随着电力工业的发展，电力变压器的数量日益增多，用途日益广泛，而且其绝缘结构、调压方式、冷却方式等均在不断发展中，对电力变压器进行电气试验是保证电力变压器安全运行的重要措施。 一、适用范围 本作业指导适用于10 kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。 二、标准依据 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 变压器设备出厂数据资料 三、试验项目 变压器常规试验包括以下试验项目： 1.绝缘油试验 2.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数； 3.测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 4.绕组连同套管的tgδ； 5.测量与铁芯绝缘和各紧固件及铁芯的绝缘电阻； 6.测量绕组连同套管的直流电阻； 7.检查绕组的电压比、极性与接线组别；
8.测量绕组连同套管的交流耐压试验； 9.额定电压下的冲击合闸试验。 四、试验前的准备工作 1.清除变压器周围与试验无关的杂物，扫除器身尘垢，用干燥、洁净的棉布仔细擦净高低压绝缘子等； 2.变压器如果已就位安装，应将高低压母线拆除； 3.准备好现场试验用电源，要求安全可靠，做好接地工作，确保试验人员及设备的安全； 4.记录当时的环境温度、油面温度、相对湿度、油标高度及变压器的铭牌数据； 5.整理好被试变压器出厂时的说明书、实验记录单等相关资料，以作为试验结束后各数据参考、比较、判断之用； 6.变压器试验前器身外部检查状况良好； 7.做好现场安全措施，如围栏、警示牌等。 五、仪器设备要求 1.温度计（误差±1℃）、湿度计。 2.2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。 3.HXYDJZ(G)交直流耐压设备。 4.介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。 5.变压器直流电阻测试仪(0.2级）：120 MVA以下变压器输出电流宜大于10 A, 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20 A，180 MV A
变压器试验项目及标准
变压器试验项目和标准 测试仪表的精度要求；测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于0.5级的仪表和仪用互感器；测量功率应使用不低于1.0级的低功率因数功率表 （1）变压器试验项目。变压器试验项目见表3—39 表3—39 变压器试验项目 序号试验项目 试验类别 备注出厂试验交接试验更换绕组 的大修 不更换绕组的 大修 例行型式安装前安装后 1 测量绕组绝缘电阻及干燥前后必 需 打开前及投入 运用前必需 包括 额定 电压 下合 闸 2 套管介质损失角试验 3 高压试验主绝缘 4 测定电容比干燥前 后必需 干燥前后必 需 检修前后必需 5 测定电容比 建议在下列情况下采用；即当 及试值偏高或无法 进行 6 测量介质损失角可用以 4。5项 干燥前后必 需 7 测量绕组直流电阻 8 变压比试验无设备履历卡则需要
序号试验项目 试验类别 备注出厂试验交接试验更换绕组 的大修 不更换绕组的 大修 例行型式安装前安装后 9 校定绕组联结组无设备 履历卡 则需要 包括 额定 电压 下合 闸 10 空载试验 11 短路试验 12 穿心螺栓耐压试验 13 定相试验如果一次或二次接线改接则 必需 14 油的分析试验 15 油箱严密性试验 16 温升试验 ①容量为630KVA及以下变压器无需进行。 ②容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。 注表中的表示必需，。
（2）变压器试验项目、周期和标准。变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准，见表3—40 表3—40 变压器在供电部门、用户的试 验项目、周期和标准 序号项目周期标准说明 1 测量绕组的 绝缘电阻和吸 收比 （1）交接时 （2）大修时 （3）1~3年 一次 （1）交接标准绝缘电 阻见标准；吸收比在 10~30时，35KV级以下者 不应低于1.2 （2）大修和运行标准 自行规定，参考值见上条 （1）额定电压为1000V 以上的绕组用2500V兆欧表， 其量程一般不低于10000M Ω，1000V以下者用1000V兆 欧表 （2）测量时，非被试绕组 接地 2 测量绕组连同 套管一起的介 质损耗因数 （1）交接 时 （2）大修时 （3）必要时 （1）交接标准见规定 （2）大修及运行中的 值不大于规定 （3）值与历年的 数值比较不应有显著变化 （1）容量为3150KW及 以上的变压器应进行 （2）非被测绕组应接地 （采用M型试验器时 应屏蔽） 3 绕组连同套管 一起的交流耐 压试验 （1）交接时 （2）大修后 （3）更换绕 组后 （1）全部更换绕组绝 缘后，一般应按表3-41中 出厂标准进行；局部更换 绕组后，按表3—41中大 修标准进行 （2）非标准系列产 品，标准不明的且未全部 更换绕组的变压器，交流 耐压试验电压标准应按过 去的试验电压，但不得低 于表3—41（对1965年前 产品的标准） （1）大修后绕组额定电 压为110KV以下且容量为 800KW及以下的变压器应进 行，其他根据条件自行规定 （2）充油套管应在内部 充满油后进行耐压试验
电力变压器试验报告.docx
电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：14# 箱变试验日期：2013.07.25 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 型号电压比制造厂家出厂编号S11— M— 630/1010000/400市鑫特电气130274容量相数接线组别出厂日期630KVA3DY0— 112013.07 二、试验项目： 1、绝缘电阻及吸收比： 测量部位R15”（ M Ω）R60”（ MΩ）吸收比 高压 / 低压及地2500 低压 / 高压及地2500 2、直流电阻： 绕阻S 位置 实测值（ mΩ）最大不平衡AB BC AC率% 1104910501050 高压2993.8994.2993.90.1 3937.7938.6938.1 低压a～ o b ～ o c～ o 2.8 1.271 1.281 1.307 3、交流耐压试验： 交流耐压：38KV时间：60S结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB 系列多用型实验变压器、JRR-10 直流电阻测试仪、ZC-7 绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注：
电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：15# 箱变试验日期：2013.07.25 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 型号电压比制造厂家出厂编号S11— M— 650/1010000/400市鑫特电气131105容量相数接线组别出厂日期630KVA3DY0— 112013.07 二、试验项目： 4、绝缘电阻及吸收比： 测量部位R15”（ M Ω）R60”（ MΩ）吸收比 高压 / 低压及地2500 低压 / 高压及地2500 5、直流电阻： 绕阻S 位置 实测值（ mΩ）最大不平衡AB BC AC率% 1105010481050 高压2994.1992.9994.50.1 3938.0937.5938.6 低压a～ o b ～ o c～ o 3.0 1.274 1.28 1.33 6、交流耐压试验： 交流耐压：38KV时间：60S结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB 系列多用型实验变压器、JRR-10 直流电阻测试仪、ZC-7 绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员：
电力变压器试验标准与操作规程
电力变压器试验标准与 操作规程 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
变压器试验标准与操作规程1．设备最高电压、变压器绕组的额定耐受电压 KV 2．标志缩写含义 SI：Switching impulse,操作冲击耐受电压； LI：Lighning impulse,雷电全波冲击耐受电压； LIC：Chopped Lighting impulse,雷电截波冲击耐受电压； ACLD：Long duration AC,长时AC，局部放电；（Partial discharge）；ACSD：Short duration AC,短时AC，感应耐压； AC：Separate source AC,外施AC，工频耐压； .：Height Voltage 高压； .：Low Voltage 低压； .：Middle Voltage 中压； AC：Alternating current 交流电；
U ：Highest Voltage for eguipment 设备最高电压。 m 3．直流电阻不平衡率 4．变压器油箱密封试验标准 5．变压器油箱机械强度试验标准 6．绝缘试验
变压器绝缘电阻限值参数值单位：MΩ ①绝缘试验是反映变压器绝缘结构和绝缘材料是否存在缺陷，绝缘缺陷按其分 布特点可分集中性缺陷和分布性缺陷。其中集中性缺陷是指绝缘中局部性能不良，例如绕组局部受潮。绕组局部表面绝缘纸损坏或老化等，它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷；而分布性缺陷是指绝缘整体性能下降，例如变压器整体受潮，老化等。 ②为了能反映出绝缘缺陷，必须需要用不同的试验手段，按试验过程是否对绝 缘产生破坏性作用可分为非破坏性试验和破坏性试。在较低电压（低于或接近额定电压）下进行的绝缘试验称为非破坏性试验。主要指绝缘电阻、泄漏电流和介损等试验项目。由于这类试验称为破坏性试验，如各种耐压试验。 这类试验对变压器的考验是严格的。由于试验电压高，更容易发现绝缘缺陷，但在试验过程中却有可能损伤变压器的绝缘。 ③绝缘试验是有一定顺序的，应首先进行非破坏性试验在没有发现有明显缺陷 的情况下，再进行破坏性试验，这样可以避免将缺陷扩大化。例如在进行非破坏性试验后发现变压器已受潮，应当进行干燥处理，然后再考虑进行破坏性试验，这样可以避免变压器在进行破坏性试验过程中发生击穿。 ④绝缘电阻和吸收比或极化指数，对检查变压器整体的绝缘状况具有较高的灵 敏度，能有效地检查出变压器绝缘整体受潮或老化，部件表面受潮或脏污的及贯穿性的集中缺陷。产生吸收比不合格的原因有：器身出炉后在空气中暴
电气试验在变压器故障分析中的应用
电气试验在变压器故障分析中的应用 发表时间：2016-07-20T10:41:56.623Z 来源：《电力设备》2016年第8期作者：张洋[导读] 为变压器故障处理提供强有力的证据。不管是哪种检测措施最终都得应用电气试验，我相信电气试验是目前最好的检测变压器故障的方法。 张洋 （国网辽宁省电力有限公司检修分公司辽宁沈阳 110000）摘要：在生活中，大家可以随处看到大大小小的变压器，这些变压器主要用于用电系统的电压控制，有利于高低电压的转换，是实现不同地区不同电压数值的需求，对维持各地区用电系统正常运行的重要保证。变压器一旦出现故障，不仅影响用电，严重者会造成周围漏电，破坏电力系统装置，威胁人们生命安全，所以变压器故障研究至关重要，本文旨在探讨电气试验在变压器故障分析中的具体应用，从 而更快、更好的解决变压器故障。 关键词：电气试验；变压器故障分析；应用变压器是电力正常运行供电的重要辅助设施，如果频繁出现故障并且不能及时修复，不仅增加电力工作人员的工作量，还不利于电力系统的进步。电气试验是一种针对电气系统及设备的全方位检测，有利于电力系统故障时探索故障原因并及时修复，同时可以评估故障状态下电力设备性能。电气试验由多种具体试验组成，例如，直流电阻试验、短路电阻试验、绝缘油试验等等，采用不同的试验方法，可以给工作人员更加精确的数值。 一、处理变压器故障的重要性 随着我国电力系统的飞速发展，电线电网等设备的投资和开发也将步入新的高潮，而变压器是将来电力系统行业发展必不可少的设备，所以变压器的安全性至关重要。变压器有不同的电压数值，较为常用的是35kV变压器，其功能性也比较齐全，适合大部分电力工程的应用，对不同地区供电电压也能良好的转换。变压器跟其他东西一样，也有一定的寿命，不可能一直保持良好的功能。随着电力系统内部或外界自然环境的变化，变压器可能会收到这样或那样的影响，导致内部零件损害，影响运行。由此可见，变压器故障处理相当关键。电气试验对于变压器故障的发现和诊断有重要的辅助作用，研究电气试验有利于变压器故障分析，进一步提高变压器质量。 二、变压器故障分析程序 正如大家所知，变压器由于自身条件及其它原因，大部分不能设立在室内，而室外除了受自身内部功率改变的影响，还容易受到外界环境变化的影响，所以变压器的定期检修不可缺少。我国常采用的检查方法就是电气试验。 1.定期检修 为防止变压器出现故障，定期检修是一个能及时发现问题和减少故障出现次数的有利措施。就像人们的定期体检一样，体检能发现一些疾病的“苗头”，然后把“苗头”扼杀在摇篮中，做到防未病，这也是广大医护人员追求的医学的最高境界。在定期的检修变压器时要按一定的步骤来进行，首先要观察所示项目数值是否合理，与正常值相比相差范围，是否有出现故障的风险等。当然不能根据一次结果就判定故障，应该多次采集数据。其次，检查设备的结构、零件是否完整，有无破损及生锈影响功能等。最后，针对新设备使用前的检查，让其多次运行整体上观察该变压器运行状态，判断是否有发生故障的可能。 2.出现故障时初步分析 根据变压器可能出现的情况进行初步分析，根据初步定的故障方向再进行电气试验，有利于缩短诊断时间，能更好的定性，但是该方法不具有科学性，主观性比较强。在熟练掌握变压器基本构造的基础上，分析是否是变压器内部结构的问题，例如内部线路的绝缘层破坏导致绝缘性缺失，或者是变压器引线走向错误等。再者考虑变压器的电压运行问题：是否有短路问题，例如常见的出口短路；是否有功率变化过大导致的电压变化较大等。还有要注意对变压器不同部位的检查进行比较，因为变压器有油箱，在运行中，油箱难免受热会引起温度升高，注意变压器油箱是否热度均匀。如果受热不均匀，很有可能温度高处电阻因某些原因较高，容易发生短路出现故障。 3.进行电气试验 由于电气试验种类繁多，要是全面进行，既浪费时间又浪费金钱。根据以上的初步分析能得出故障出现的初步方向，然后采取针对性的试验，能达到事半功倍的效果。在电气试验中，能根据多种因素进行试验并取得数据。但是要保证整个试验必须严格按照标准和相关规范来进行，取得的数据可靠，才更有利于变压器故障的提前发现或诊断故障，更好的保持变压器的作用。 三、电气试验具体的应用 电气试验可以根据变压器工作时发出的声音、测量油箱中油的色谱分析、油的位置和温度等大大小小的指标来得到较为准确的数据，从而较好的提前或及时发现问题并处理。 1.进行绝缘油试验 变压器是电力系统装置，容易发生漏电，因此变压器必须具有绝缘性。油，经先人们证实，是很好的绝缘的材料，且具有流动性能填充整个空间，排除空气，实现其他绝缘材料不能发挥的优势。变压器里的油箱本质就是发挥绝缘功能。另外，油能隔绝空气，减少了因外界空间潮湿导致设施材料寿命缩短的危险。还可以通过油的温度、油位等判别变压器的故障问题。绝缘油试验具体来说就是针对外观的观察，测量油中空气含量、水含量是否增加，测量水溶性酸pH值、酸值以及油空界面张力等。如果在正常范围内则是正常。 2.直流电阻试验 直流电阻就是在直流电通过时所测得的电阻，主要观察的是设备的导电性。该试验能较好的判断变压器内部导线、导线接头以及各个开关接头是否接触良好，是个比较简单的试验，但作用很大。另外，变压器内有各种绕组，各绕组间较易发生短路或断路现象，变压器直流电阻试验能很好的检查出来。 3.其他电阻试验 除了较为重要的直流电阻试验外，还有变压器绝缘电阻和漏电电流试验也很重要，分别代表着变压器的绝缘性和漏电性。由于变压器长时间在室外，受到天气变化影响较大，空气湿度作用于变压器容易导致变压器零件受潮、变脏、生锈、碱化等消耗材料，绝缘电阻试验和漏电电阻试验就是测量设备的受潮、变脏等程度，导致运行变差的程度的。漏电电流和绝缘电阻值是相对的，体现了变压器绝缘材料的绝缘功能是否缺陷。