屋面板施工方案(钢构)

屋面板施工方案(钢构)
屋面板施工方案(钢构)

滨湖新区二单元第二小学(望湖小学防水屋面板设计、施工工程)

编制:宋丛国

审核:王广热

日期:2016年5月20日安徽双凤钢结构工程有限公

目录

第一章工程概况

第二章施工组织与管理

第一节施工指导思想及目标

第二节施工管理形式

第三节组织机构

第四节管理制度

第三章施工部署

第四章构件吊装

第一节吊装工作量

第二节起重机械的选择

第五章施工进度计划

第六章安装施工方法与措施

第七章文明施工

第八章雨季施工及防台风措施及安全措施

第一章工程概况

1-1、总体概述:

一、本工程坐落于安徽省合肥市滨湖新区。

1、结构施工图依据以下条件进行设计以及结构要求。

1.《压型金属板设计与施工规程》 YBJ216-88

2.《金属反复弯曲试验方法(厚度小于或等于3mm薄板及带材)》GB235-99

3. 《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB50205-2001 2、《屋面工程技术规范》 GB 50345-2012材料标准:

1.《碳素结构钢》 GB700-2006

2.《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008

3.《变形铝及铝合金牌号表示方法》 GB/T16474-1996

4.《铝及铝合金扎制板材》GB/T 3880.1-2006

5.《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JC133-2000

6.《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2000

7.《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》 GB3098.1-2010工程内容:

本工程内容是指钢结构项目的安装,主要包括:

(1)钢结构由以下几部分构成:

(a)檩条固定:

一.主要连接方式。

1.将原有屋面利用切割机开槽,开槽位置确定在楼承板焊钉处。

2.利用电焊将檩条焊接在焊钉上,以达到稳定连接。

3.利用自攻螺丝将铝镁锰板支架固定在檩条上,将屋面板采

用直立式锁边机锁紧。

二.前期处理。

1.首先参考原图纸准确的定位焊钉所在的位置,从屋面的一端取点确认起始位置处的焊钉。然后在末端位置取点找准焊钉的位置,利用两点一线确定一整排屋面焊钉的位置,利用此方法找出整个屋面焊钉的位置。

2.利用切割机以焊钉为参考开槽,左右50mm,开出100mm块60mm深的定位槽,将方管焊接在焊钉上,焊接稳固后刷防腐漆。

3.支架定位,切割一块瓦宽度为10cm作为模型,定位支架的位置,确定位置后利用自攻钉定位支架。

三、安装要求要求

1.采用卷合锁扣式直立锁边固定方式:首先将固定座用螺钉固定在檩条上,再将屋面板扣在固定座的扣头上,最后用电动锁边机将

屋面板的搭接边锁合在一起。由于采用了锁合式直立锁边的固定方式,屋面没有螺钉外露,整个屋面不但美观而且从根本上杜绝了螺钉造成的漏水隐患。

一、材料选用:

1.本方案选用的是优质铝合金板屋面系统材料,综合考虑了屋面系统的安全性、实用性、耐久性。主要包括:防水、抗风、保温、吸音、防潮、防尘、防火、防雷等方面。

2.a.屋面板:0.9mm厚铝镁锰。屋面板高品质铝合金板屋面基材,该产品具有外形美观、强度高的优点,具有很好的防腐性和耐久性。

b.檩条:檩条:C280x75x20x3.0檩条表面处理采用热镀锌处理,具有很好的防腐性和耐久性。

二、主要焊接技术要求:

1. 由于在屋面檩条定位于原有屋面开槽固定,所以结构稳定,焊缝在达到3级焊缝即可。不涉及结构安全主要功能,结构安全涉猎范围为原施工单位网架及主檩条稳定情况。

三、防火设计

1.本系统采用的屋面板、固定座、檩条以及配件均为不燃材料,在出现火灾等意外情况时,屋面系统不会发生燃烧,也不会产生有毒气体,屋面板采用AA级材料,火焰在其表面燃烧不会蔓延。

四、防雷设计

1.根据《建筑物防雷设计规范》第4。1。4条规定:当金属板下

无易燃物品,板厚》0.5mm时,屋面板可作为接闪器。此工程采用的铝镁锰板厚0.9mm,下面是不燃物钢檩条,完全满足上述条件,用其屋面作为接闪极,将屋面板作为接闪器,通过铝合金固定座将电流引到檩条上,和钢结构连成一整体.引下线纵横间距≤10m.

五、屋面变形的防治措施

1.本系统采用的直立锁边的固定方式,固定座在长度方向上不限制屋面板的自由度,屋面板在温度变化时可自由伸缩,不会产生温度应力,也就不会存在屋面板在温度变化情况下的变形问题。

第二章施工组织与管理

第一节施工指导思想与目标

1、指导思想:

公司将本工程列为重点工程项目,本着“质量第一用户至上,重信誉、守合同”的宗旨,严格执行项目管理,确保质量、进度、安全及文明施工。

2、目标:

①、工期:合理利用公司现有的技术、设备、管理力量,确保工

程按合同工期完工。

②、质量:严格按照《钢结构工程施工及验收规范》和图纸进行

施工,努力争创优质样板工程,以优良的产品,良好

的信誉树立公司的整体形象。

③、安全生产:确定完整的生产操作规程,杜绝重大伤亡事故,

严格按国家安全评分标准,安全操作规程。

④、文明施工:以标准化的文明施工现场及有关规定组织施工,

以崭新的场容场貌赢得业主及社会的认同。

第二节施工管理形式

根据工程规模、特点、工期要求,由公司决策层研究决定组建精明强干的项目经理部,在公司领导及相关职能部门指导、配合服务下,采用由项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理体制,保证工程预定目标的实现。

第三节组织机构

现场组织机构

第四节管理制度

一、安全管理

1. 健全安全机构,项目经理是第一责任人,并由总工程师、质安组、物资、动力组、工程技术组组成安全生产小组,项目经理任组长。另设立消防安全委员会,对消防工作同样重视。

2. 领导安全值班制度:项目经理、工程队长轮流值班,并有值班记录,每天如此,对重大安全隐患及时发出“安全指令”及时整改。

3. 试行安全责任制:由项目经理任命安全主任。有权代表经理处理安全问题,并直接对项目经理负责。每天“安全巡视”记录安全问题,发布安全整改通告书。主持安全会议,总结每月安全工作,计划下月安全生产要点,提出安全生产中的奖励与罚款。

4. 执行安全操作规范,并定期组织施工人员进行安全培训。

5. 安全奖励:对无事故施工队重奖,在确保安全生产上舍得投入。

6. 从严管理,违章罚款,对违反安全规定的抓一个罚一个,毫不留情,罚款通知一旦签发,在工资中必须扣回。

7. 由专人负责与气象台联系,及时作出大雨、大风、台风预报,以便采取相应的技术措施,防止发生安全事故。

二、质量管理

1、成立以项目经理为首的质保体系,搞好工作质量,实现公司质量方针,“让业主的责任者心里踏实,让业主的使用者心里满意。”

2、全面执行安全规范安装施工手册,严格根据规范及本施工组织设计的要求认真的组织施工。

3、以质检组为主抓好工程质量,在贯彻执行安全规范安装施工手册

中,每走一步之前都进行动员和教育交底,让施工人员做到心中有底。

4、严格控制屋面标高、直线高、垂直高。各道工序经质检人员验收签字后方可进行下道工序。

5、每天有质检小组“质量巡视”记录质量问题,发布质量整改通告书主持质量会议,总结每日质量工作。跟踪进行质量自检工作,作好自检和实验记录。

三、计划管理

1、编制每周作业计划,让工程进度始终控制在计划范围内。

2、定时召开每周工程例会“工程巡视”由工程技术人员与建设单位、监理单位有关人员一起巡视现场,巡视后根据工程实际进展情况,研究决定下一步具体作业安排。

第三章施工部署

安装前期要求

2.1安装进场前,施工场地应“三通一平”,建筑物边轴线外4米内的松土需压实,安装电源应接到厂房四角,电压为380伏,架空线应离地面6米,离墙4米,电源应设触电保护器。

2.2材料机械进场前,业主单位要明确提出场内路线,以免损坏施工便道。施工现场场地一定要满足钢结构卸货及吊装,否则我公司将不能进场施工。

2.3钢结构卸货点在安装位置旁,并排整齐,尽量不要叠放。

2.4施工现场地基承载力应满足1台50吨米汽车吊的正常施工。

2.5安装现场必须有畅通的道路,来通过载重17.5的卡车,并且在车顶上或是其他地方的障碍物应撤除。

2.6安装现场要有足够的安装操作空间。假若因为邻接的建筑物或其他障碍物导致没有足够的安装空间,则业主单位需协调并调整出必要的空间。

方案施工的选择

本工程由于工作量大,工期紧,为了能在本工程上打出新水平(质量,安全,工期,经济效益),必须加强施工前期的技术准备工作,采用何种工艺施工,何种施工方案比较合理,事先必须作充分的调查和分析比较,做出较全面的,系统的,有预见性的决策,选择最优方案,以便比较经济合理地运用人力,物力,资金为后期施工奠定科学的技术管理。现就屋面开槽、屋面板安装方案,概括如下。

一、屋面板安装方案。

1.采用流水作业方式10人作业,预计8天。

2.技术人员1人和工厂把关交流下料生产材料(1天)(同步)

3.项目经理现场把关,分2个班组,每班组5人对屋面开槽4天檩条焊接。(同步)

4.屋面板支架安装4天,屋面板安装(同步)

2、材料的现场堆放

所有卸货与堆放材料装卸及堆放运输规程进行操作,并同时满足以下要求:

1、卸货必须文明安全操作,确保人员安全及材料无损;

2、所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态,以方便

查找;

3、所有面板堆放于垫木之上,垫木间距应小于3米,垫木表面保

持水平。如材料堆放多层,则在层间放置与底部垫木相应的垫木,并且位置相同。堆垛必须保证稳固安全,不得在板材上行走;

4、容易遗失的贵重及零散材料,放安全场所并由专人负责保管。

二、机械设备的供应(见下页表格)

三、劳动力的配置(见下页表格)

施工机具需要量一览表

现场管理系统及劳动力组织一览表

工程所需劳动力配置,根据本工程项目的实际情况,按施工进度计划和工种需要数量进行配置,公司项目部对施工项目的施工进度计划和其劳动力需要计划进行审核,本施工项目的劳动力分配的总量,按企业的建安工人劳动生产率进行控制,并对施工人员进行不少于三天的技术培训,安全教育及有关工地规章教育。

第四章构件吊装

第一节吊装工作量

1、屋面板吊装

由于施工材料需要运输到运动中心屋面,屋面板要保持完整性,所以要对屋面板做屋面吊装措施。

2、屋面整体

第二节起重机械的选择

为了提高吊车效率,需要事先将屋面板叠放20片一沓,然后固定,利用上部支架支撑,让屋面板不折弯不坏损。

1、起重量

根据吊装方案每次最大起重量为5吨。

2、起升高度

H≥h1+h2=3.5*4=14取15m

3、工作幅度由于起重机可以不受限制地开到所安装构件附近去吊装构件,故不可验算工作幅度。

综上决定选择1台50吨米(徐州)起重机。

4、吊装支架要放在层叠的板最上口一块板的瓦槽位置,确保屋面板不受弯折损伤。

第五章施工进度计划

5-1、施工部署

根据现场条件,由几组人员同时进行施工。

5-2、施工进度计划表

详见附表。

第六章安装施工方法与措施

本屋面工程量大、工期紧、板型款式丰富。屋面形状多为规则,高低标高变化多,有一定的吊装难度。现场制作和安装的协调紧密,需与施工监理、各相关施工单位密切配合,结合施工现场实际,拟订周密施工计划,采用合理紧凑的施工方法,以确保工程整体质量及计

划进度的实施。

安装方法

(1)、一般安装要求

1)铝板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需与常年风向背。

2)铝板间连接只搭接一个肋,必须母肋扣在公肋上。

3)在天沟及下端处需要贴边焊接一条方管,形成滴水线。

4)固定螺钉要与铝合金固定支座和檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前应挂线,使钉与线平直。

5)每安装5-6块铝板,即需检查板两端的平整度,如有误差,及时调整。若铝板有少许偏斜,可微调铝板的对正位置。如在安装固定支座时,将铝板向左或向右推移2mm.

6)屋面板安装完成后按上图利用锁边机将里面搭接边口锁紧。

施工技术与安全保证措施

脚手架搭设

该屋面工程直立锁边铝镁锰金属屋面板安装需搭设工作平台,运输通道,所有边缘处均须搭设高度至少为1.2米的防护栏。

脚手架搭设按建筑楼面顶架搭设要求和工序施工,此外为施工方便应搭设行人斜桥。

屋面板安装时的人员安全保障措施:

1、为保证屋面板材运输的安全性,每单元屋面要设一名指挥,生产平台、屋面指挥之间的联络采用无线对讲机,双方事先要统一指挥口令。

2、进行高空搬运作业时,风速不得大于六级,不得有大雨、大雾等恶劣天气。

3、安装时施工人员带好安全帽,系扣好安全带,穿防滑鞋。

4、在屋顶处拉以安全绳梯,施工人员顺板纵长方向行走。

5、屋面板运输时施工人员在屋面的站位沿屋面板长方向等分站立,运输时施工人员站于各自位置,面板平滑移动(即板动人不动)。

第七章文明施工

文明施工作为现代化施工管理手段之一,不仅有利于搞好施工安全工作,同时也是创建标准化施工工地的有效管理方法,为此本工程施工中文明施工将是一项常抓不懈的工作。

1、施工开始前,国家关于文明施工的有关规定,本着经济节约,实

用舒适的原则,详细规划生活,施工临设,并制定切实可行的文明施工条例,创建标准化施工工地。

2、施工用电及供电线路是施工的重要组成部分,应根据生产工艺设

施布置情况,保证一次到位,电缆埋地设置,并根据需要采取隔离保护措施。

3、施工现场应挂牌展示下列内容

A、各职务岗位责任

B、安全生产纪律

C、防火安全责任

4、作为文明施工的日常内容,施工班组每日收工前必须清理本班组

施工区域,以保证施工现场清洁。

第八章雨季施工及防台风措施

1、合理调整原材料的运输速度和安装速度,在保证不怠工的前提下,

尽量减少材料的现场堆放余量。

2、每日收工前将屋面余板材,用绳索绑扎鼓动,或运回料场。

3、每日开工,收工前检查临时支撑是否完好无损,必要时立即采取

措施加固。

4、接到台风预报,应立即全面停止作业,并采取措施,清除屋面未

安装的材料,并准备大量沙袋,在已安装的屋面部分的周边压放。

5、一旦遇到大雨应立即切断所有电动工具的电源,雨天过后及时全

面认真检查电源线路,排除漏电隐患,确保安全。

保证施工质量的措施

1、严格按照安全施工规范公司所提供的材料、图纸和安装要求进行

施工、

安装。

2、在施工中不得随意修改、变更设计图纸,如需变更须经各方同意

方可实行。

3、在安装过程中,应接受现场监理的技术指导和质量监管。

4、公司采用三级质量保证体系,对产品进行监督检查,即班组自检、

项目部评定、公司质检部门按时抽检。

5、具体检查项目由以下各项,每项都有检查人、复核人签字,并有

检查时间。

5.1是否在卸货时已对照材料单核定材料。

5.2是否小心卸货并无卸货损坏。

5.3是否在卸货时已考虑把二次倒运量减至最小。

5.4材料堆放是否离地、覆盖,并抬高一头使冷凝可能性最小。

5.5是否所有工人已被指导不要在场地上的结构料及板料上行走。5.6在继续安装前是否已装好斜撑和隅撑。

安全管理组织机构网络图

安全生产纪律与措施

一、安全生产纪律

1、进入施工现场,必须戴好安全帽;严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进

入现场,登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。

2、二米以上的高空作业,若无安全措施,必须系好安全带,扣好保

险扣。高空作业,严禁向上或向下抛物。

3、各种电动工具、机械设备,必须有可靠的安全接地和防护装置,

并由专人负责管理及使用。不懂电气和机械的人员严禁使用或玩弄机械、电气设备。

4、吊装机械必须完好,扒杆垂直下方不准站人,非作业人员严禁进

入吊装区域。

5、严禁在禁火区吸烟或动用明火作业。

6、值班人员或施工人员严禁溜岗、离岗、顶岗、替岗。

7、不准在上班、中午时间喝酒、酗酒,严禁在施工现场打、闹、玩。

屋面板施工方案

1 施工方法 1.1 网架顸部铺板施工方法 整体按实际尺寸下料,按45°切料,先从下到上铺设,再从中间往两端铺设;把握好切料尺寸,按平面图所给出的尺寸下料,长边尺寸为9 375 rnrn,短边尺寸为8415 mm,依此类推可知所有料边尺寸;角度根据屋面板长边、短边尺寸来定出角度;切割板材时,先在板材下平面画线,按线切割;铺第一块板时必须控制位置,使其层面板左右均匀铺开然后固定,以防面板滑动,第二块板材采用正压施工铺设,两块板间的压槽必须压严,以防雨水渗漏,铺板要保证出挑水槽200 mm。每块屋面板两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺丝与檩条固定,中间支承处应每隔一个板缝用M6.3自攻螺丝与檩条固定;钻孔时,应垂直不偏斜将板与檩条一起钻穿,螺栓固定时,先垫好密封带,套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。两板铺设后,两板的侧向搭接用拉铆钉连接,并用硅酮密封膏密封。 1.2 屋脊施工 屋脊施工图见图2。屋脊按1—1剖面图施工,屋脊间隙用苯板填充,涂刷发泡胶,保证屋脊处保温,屋脊铺设要从下往上铺设,且保证屋脊线是条直线,拉铆钉要打在瓦棱上,最后涂胶、盖帽。屋脊搭接要在200 mm内,屋脊顶部交点处用一张正方形泛水板覆盖。施工中保证切碎、报废的泡沫要及时清理,以免施工现场造成污染。 1.3 水槽施工 水槽刷红丹漆两道,确保均匀,焊缝要饱满、平整。安装水槽要拉线保证水槽两边在通线上,水槽在地面上对接,尽量减少高空作业,拐角预先在地面拼装焊接好,塔吊吊装就位。由于屋面为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件,根据本工程特点,采用工厂分段制作、现场拼装、现场安装的方法。水槽采取室外保温,挤密板涂发泡胶粘贴于水槽外表面,在涂刷发泡胶前,注意清理钢板上的铁锈、污垢,粘贴时注意苯板的平整及天沟的内部排水坡度。 1.4 钢挑粱上屋面板大阴角的施工 由于大阴角处屋面排水困难,且不破坏屋面的整体造型,应在阴角下方加设小天沟。所有单层板都采用瓦棱搭接式,瓦棱与瓦棱相扣,用铆钉连接。 1.5 水槽、屋面板制作顺序 水槽制作顺序:采购一检验一放样一下料一折边一除锈一防腐一编号一运输一拼装一吊装一焊接一固定一防腐一保温防水。 屋面板制作顺序:采购一检验一运输一吊装—嘲割一编号一拼装一固定—安封。 1.6 现场安装 1)实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板材进行剪

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1.总体简介 长电科技(滁州)有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况 长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔(无钢丝网)+V760型暗扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长75m。高度为9.5m-13.25m,总面积约为35520㎡。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据: 1、长电科技(滁州)有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取 样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落,并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格; 4.2、防火涂脸粉刷完成; 4.3、材料复验或抽检合格; 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元:G~M/1~20轴线 第二单元:A~G/1~20轴线 1.2 1.3

钢结构墙面板施工组织方案

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 外墙板 装方案安

外墙板 一、前言说明 二、夹芯板的储运 2.1、吊运 2.2、现场储存 三、墙面板的安装 3.1、工艺流程 3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装 3.5、打胶 3.6、清理 3.7 、验收 四、注意事项

一、前言说明 1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺,是夹芯板安装的基本指导文件。 1.2、安装夹芯板及相关配件材料前,请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息,以保证顺利安装。 1.3、本手册所示安全仅为基本信息,并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。 1.4、正确的施工流程和安全措施,配合本手册和施工图纸,将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证高质量的安装。 1.5、本手册正在进一步修改完善中。 二、夹芯板的储运2.1、吊运 吊带 撑板车叉板可用短型钢C装卸 使吊杆与而必须使用吊杆,成捆的夹芯板吊运,不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运,。夹线板和吊杆间垂直吊运,并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3 要单捆起吊,小心轻放,不能将夹芯板拖行。

2.2、现场储存 2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。 2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm,使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度,这样即使夹芯板间进水,水也不会停留在夹芯板上。如放置室外,要有防雨措施,并定期通风。 2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材,以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上,难以清除而造成锈斑。 2.2.4、夹芯板重叠堆放时,每叠不超过三捆,不能在夹芯板上放置重物和踩踏,以避免损坏面漆甚至钢板。 2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长时间接受太阳光直射,否则会使保护膜很难撕落。建议堆放时间不超过两个月。 2.2.6、对于收边也应整齐码放,如放置室外,应有防雨措施。 三、夹芯板的安装 3.1、工艺流程 放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁——验收 3.2、安装前的准备 3.2.1、确认上一道工序的验收报告(隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告) 3.2.2、根据图纸要求,复测檩条是否满足要求。两相邻柱距间水平偏差应小于±5mm,进出位偏差应 。,层间垂直度偏差应小于±3mm1mm小于±、及时与相关部门沟通,对不符合要求的地方进行整改。3.2.3 3.3、夹芯板的安装3.3.1、放线水平线两端的水平偏差应根据施工图纸中夹芯板的起始标高,在不少于三个柱距之间拉一条水平线,。小于±3mm 、防水胶条的安装3.3.2将防应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净,确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。在安装防水胶条前,水胶条的保护纸撕掉,按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。详见下图: 密封条 、安装起始铝角3.3.3 。安装起始铝角的同时将泛水板安装好,完成后检查按照放线的位置安装起始挂件,偏差小于±4mm 2mm。偏差,进出位小于±1mm,上、下水平标高偏差为±

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 宝湾国际物流园工程彩板安装施工方案 一,工程概况 本工程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北,建面积为10万m2。地上一层,建筑总高度为11.9m结构形式是门式钢架结构 二,编制依据 1.廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸一套 2,工程洽商,设计变更及图纸会审记录 3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205- 4,相关行业标准,质量体系文件及工程管理制度 三,施工范围 厂房屋面.墙面彩钢板安装,保温棉铺设,天沟制作安装,运输及验收四,施工准备 1.作业人员 项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育,并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。 2.主要设备

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装 公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板 隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐 堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),

屋面板施工方案最新

中铁南方工程装备制造基地钢箱 梁总拼联合厂房 屋 面 系 统 施 工 方 案 编制人: 审核: 审批: 编制时间:二0一二年七月二日 目录 一、编制依据-------------------------------------------------------------(2) 二、工程概况-------------------------------------------------------------(2) 三、屋面工程施工部署-----------------------------------------------------(2) 四、施工准备-------------------------------------------------------------(3) 五、施工进度计划---------------------------------------------------------(4) 六、吊装方案-------------------------------------------------------------(4) 七、天基屋面板安装工艺---------------------------------------------------(5) 八、质量保证措施---------------------------------------------------------(8) 九、成品保护措施---------------------------------------------------------(9) 十、安全保证措施---------------------------------------------------------(9)

压型彩钢屋面板施工方案

压型彩钢屋面板施工方案 一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程,包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。 安装主要分为A区和B区两个部分,两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示: 2、工程特点 施工特点:屋面板单坡长度最长达到44.63米,如何处理屋面的合理搭接,提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此,在考虑到运输等问题,将屋面板压制设备运输到施工现场,进行现场加工,以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接,来完善屋面的防水性能。 同时,屋面系统结构层次多,构造复杂,且先后施工的顺序单一。因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排,运输上给予充分考虑。 二、施工部署 1、工程目标 (1)工期目标:工期控制在50天内,开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定(以签章的开工报告为准) (2)质量目标:合格 (3)安全文明目标:杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故,施

工现场无火灾事故,文明施工,服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排 先进行制丝车间的施工,具体屋面系统的安装顺序为:主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装(含绝缘条)——屋面上层板安装 檩条安装工艺流程:钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整 (1)檩条安装方法:采用主檩、双次檩结构,第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量,根据测量数据加工主、次檩檩托,根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接,焊脚高度不小于6㎜,并进行围焊,在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高,根据已知标高进行檩条安装,利用椭圆孔进行细部微调,并利用钢垫片焊接定位。 次檩条的运输、堆放必须规范,有防变形措施。在施工时,先在地面检查檩条的变形情况,对变形严重的及时进行矫正。 因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础,安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外,檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下

屋面板、墙面板安装专项施工方案 (1)

屋面板、墙面板安装专项施工方案 一、工程概况: ****股份有限公司钢结构工程采用单层门式钢结构,钢结构区域为02-27/A-Y轴。平面尺寸为202.06m×170.24m,整个结构体系采用连跨结构,屋面板总面积为64614㎡,内板采用HV1038压型金属板,屋面上板为HV470压型金属板,屋面上板采用360度咬边防水。墙面板面积为19284㎡。 二、编制依据: 总包所发招标文件; 111111111与甲方签定的合同; 《钢结构施工质量验收规范GB50205-2001》 三、板材质量保证措施 1、公司各部门职责 ①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材 料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单,送交综合计划部。 ②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及 零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部采购。 ③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购, 严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 ④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收,根据设计要求及作业指导书的验收 规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。 2、原材料进厂控制 ①材料在订购时,一般有以下要求:材料定长、定宽;材料定宽;自由尺寸。材料

彩钢板屋面安装施工方案

一、彩钢板屋面安装施工方法 1、材料进场 (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。 2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点: (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。 (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。 (5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。

(6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。 4、檩条安装: 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。 固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。 验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。 (3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:

屋面板安装专项施工方案

中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程 屋面系统专项方案 批准: 审核: 编制: 2015年03月 干煤棚屋面系统施工、安全作业方案

1、工程概况 1.1工程名称:中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程。 1.2监理单位: 南京扬子石化工程监理有限责任公司。 1.3参建单位:陕西建工机械施工集团有限公司。 1.4建设地点及地理环境:宁夏回族自治灵武市宁东工业园C 区,其西北距银川市约47km、西偏南距灵武市约32km处。气候特点:四季分明,春迟夏短,秋早冬长,昼夜温差大,蒸发强烈,风大沙多等。 1.5工程规模:主体结构为网架结构,结构长度112米,跨度85m网架,干煤棚屋面维护结构采用C型钢檩条—金属彩钢瓦轻型屋面结构。 1.6网架结构及单层彩钢屋面的制作、运输、施工安装; 一、编制依据 1.建设工程施工合同文件及其它工程合同; 2.批准的设计文件及工程设计施工图纸; 3.宁夏能化项目管理规定; 4.《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律法规; 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 6. 《建筑施工高处作业安全安全技术规范》JGJ80-1991; 7. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9. 《高空作业机械安全技术规范》JG5099-1988; 10.已经过审核批准的《施工组织设计》;

10.已经审核过批准的《吊装专项方案》; 二、板材质量保证措施 1、公司各部门职责 ①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单,送交综合计划部。 ②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部采购。 ③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购,严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 ④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收,根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。 2、加工制作工艺 原材料进厂控制 ①材料在订购时,一般有以下要求:材料定长、定宽;材料定宽;自由尺寸。材料定尺的目的是:最大限度的节约材料,使材料的焊接

钢结构墙面板施工方案(优.选)

外墙板 安装方案

外墙板

一、前言说明 二、夹芯板的储运 2.1、吊运 2.2、现场储存 三、墙面板的安装 3.1、工艺流程 3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装 3.5、打胶 3.6、清理 3.7 、验收 四、注意事项 一、前言说明

1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺,是夹芯板安装的 基本指导文件。 1.2、安装夹芯板及相关配件材料前,请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息,以保证顺利安装。 1.3、本手册所示安全仅为基本信息,并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。承包商 必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。 1.4、正确的施工流程和安全措施,配合本手册和施工图纸,将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证 高质量的安装。 1.5、本手册正在进一步修改完善中。 二、夹芯板的储运 2.1、吊运

成捆的夹芯板吊运,不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运,而必须使用吊杆,使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运,并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。要单捆起吊,小心轻放,不能将夹芯板拖行。 2.2、现场储存 2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。 2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm ,使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度,这样即使夹芯板间进水,水也不会停留在夹芯板上。如放置室外,要有防雨措施,并定期通风。 2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材,以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上,难以清除而造成锈斑。 2.2.4、夹芯板重叠堆放时,每叠不超过三捆,不能在夹芯板上放置重物和踩踏,以避免损坏面漆甚至钢板。 2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长时间接受太阳光直射,否则会使保护膜很难撕落。 吊带 C 型钢 撑板 短板可用叉车装卸

钢结构屋面网架和屋面板施工方案

项目 钢结构工程施工方案

1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 (1) 4.3. 施工队伍准备 (1) 4.4. 施工现场准备 (1) 5. 钢结构构件制作 (2) 5.1. 工艺流程 (2) 放样 (2) 号样 (2) 切割 (3) 钢结构件制孔 (3) 焊接 (3) 高强螺栓连接 (4) 成品堆放和装运 (4) 6. 钢结构吊装 (5) 6.1. 吊装准备 (5) 6.2. 检查构件稳定性 (5) 6.3. 吊装机具检查、准备 (6) 6.4. 钢柱校正 (6) 6.5. 吊装 (7) 7. 屋面板安装方法 (8) 8. 墙面板安装方法 (8) 8.1. 墙板安装顺序 (8) 8.2. 其它 (9)

9. 质量保证措施 (9) 9.1. 质量通病的防治方法 (9) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (12) 10. 安全文明施工保证措施 (15) 10.1. 安全施工 (15) 10.2. 文明施工 (17) 10.3. 防风防雨措施 (18) 11. 工期保证措施 (18)

1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况; 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 (1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 (2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍 精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。 (3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 (4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1. 施工调查 当接到中标通知书后,公司立即派员到施工现场进行施工调查,调查结果将输入实施性施工设计,并以此作为准备工作的依据,施工调查的主要内容是:

钢结构屋面彩板安装施工方案

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合) 并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置 并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材 料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。

4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格; 4.2、防火涂料粉刷完成; 4.3、各种施工机具设备检查正常。 4.4施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工 程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突 出。 1.3施工工序安排 (1)屋面:彩板进场一一搭设施工平台一一天沟安装一一下层板安装一一保温棉铺设一一屋面板安装一一屋脊帽盖安装一一山墙泛水安装一一天沟防水处理——零星布定 (2)墙面:彩板进场一一搭设施工平台一一墙面放线安装一一铺设保温棉――内墙板安装一一泛水件安装一一门窗口包件安装一一工程验收 2.钢结构彩板: 2.1天沟安装 厂房轴距为6m每跨天沟分两段,采用焊接接缝,为避免焊接时出现变形,接头处先用间接式点焊,直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行

钢结构墙面板施工方案

外墙板 安装方案 外墙板 一、前言说明 二、夹芯板的储运 2.1、吊运 2.2、现场储存 三、墙面板的安装 3.1、工艺流程 3.2、安装前的准备 3.3、墙面板的安装 3.4、收边的安装 3.5、打胶 3.6、清理 3.7 、验收

四、注意事项 一、前言说明 1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺, 是夹芯板安装的基本指导文件。 1.2、安装夹芯板及相关配件材料前,请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息,以 保证顺利安装。 1.3、本手册所示安全仅为基本信息,并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适 用程度。承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。 1.4、正确的施工流程和安全措施,配合本手册和施工图纸,将以最低廉的成本、最 迅捷的速度保证高质量的安装。 1.5、本手册正在进一步修改完善中。 二、夹芯板的储运 2.1、吊运

成捆的夹芯板吊运,不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运,而必须使用吊杆,使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运,并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。要单捆起吊,小心轻放,不能将夹芯板拖行。 2.2、现场储存 °的倾斜角度,这样即使夹芯板间进水,水也不会停留在夹芯板上。如放置室外,要有防雨措施,并定期通风。 三、 夹芯板的安装 3.1、工艺流程 放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁——验收 3.2、安装前的准备 吊带 C 型钢 撑板 短板可用叉车装 卸

±5mm,进出位偏差应小于±1mm,层间垂直度偏差应小于±3mm。 3.3、夹芯板的安装 根据施工图纸中夹芯板的起始标高,在不少于三个柱距之间拉一条水平线,水平线两端的水平偏差应小于±3mm。 在安装防水胶条前,应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净,确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。将防水胶条的保护纸撕掉,按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。详见下图: 密封条 按照放线的位置安装起始挂件,偏差小于±4mm。安装起始铝角的同时将泛水板安装好,完成后检查偏差,进出位小于±1mm,上、下水平标高偏差为±2mm。 如图所示:

(完整版)钢结构屋面施工方案

钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称:澄湖农贸市场 2、工程地点:苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型:排架 4、建筑面积:923.17m2 5、结构设计:建筑物抗震设防类为丙类,抗震设防烈度为7度,结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据: 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场钢结构屋面工程。

第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 1、做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审,图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求,配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前,项目经理部对安装人员进行安全思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,屋架在加工厂制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前

屋面板施工方案(最终版)

上海大众汽车有限公司油漆车间工程屋面板施工方案 审批: 审核: 编制: 状态:中国核工业华兴建设有限公司 2012年5月15日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) 四、准备工作 (4) 五、屋面施工方法 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、安全注意事项 (7) 八、文明施工 (9)

屋面板安装专项施工方案 一、工程概况 建设单位:上海大众汽车有限公司 设计单位:上海市机电设计研究院有限公司 监理单位:上海同济工程建设监理咨询有限公司 施工单位:中国核工业华兴建设有限公司 上海大众汽车有限公司CP-6油漆车间工程位于浙江省慈溪市杭州湾新区滨海六路与兴慈大道交汇处。该项目总占地面积34748m2,项目总建筑面积69561m2,结构形式为钢筋混凝土框排架结构,建筑层数为二层(局部三层),屋面为管桁架,建筑总高度31.2米,总体建筑形式呈“L”型,建筑物最大跨度为360*107.5米。 本工程屋面板为甲供材料,指定生产厂家为巴特勒(上海)有限公司,江苏龙海建工集团有限公司现场加工安装。屋面板分为MR24型屋面板及B36型屋面钢承板两种形式,MR24型屋面板用于6~9/C轴以南的附房上以及卸货棚,B36型屋面钢承板用于油漆车间除混凝土屋面以及特殊标明外全部部位,施工面积约31564m2。 二、编制依据 上海大众汽车有限公司CP6油漆车间项目屋面施工图纸文件; GB50345-2002《屋面工程技术规范》; AS1562《金属屋面的设计和安装规范》; GB50205-2002《钢结构工程施工及验收规范》; 施工排版图及总说明。 三、施工部署 屋面板安装前钢结构公司需提供一定作业面,并完成该工作面内所有桁架、檩条、天窗、风机基础的吊装以及全部构件的油漆涂刷工作。为不影响工期进度,合理安排各分项工程施工顺序以及后续工作的有序进行,我部协同东南网架(钢结构公司)及江苏龙海建工集团有限公司(屋面板安装公司)就进度事宜制定方案并达成共识。根据现场实际情况,现场共划分成11个区域逐一交付屋面板进行安装(其中1-10区域为标高21.0m,11区域为标高29.5m);详见下图:

钢结构墙面板安装

第六篇屋面板、墙面板安装施工作业指导书 一、概述作为钢结构建筑围护系统重要组成部分的彩钢墙面板、屋面板,除其板型、防水、防火、保温、隔热、隔声等本身性能的合理选用外,其排板组合、连接构造、安装顺序、安装方法等施工过程质量的控制也直接影响建筑产品的质量、寿命、美观及使用功能。因此,须合理安排施工工序,充分作好安装前的准备工作,合理开展施工作业。 二、安装前准备(一)、材料准备1、压型金属板 (1)、压型金属板的选择压型金属板的选型通常是由设计规定板型或由业主、设计和施工单位商定。选型时应遵循可靠的防水性能、较长的使用寿命、经济、施工方便、外形和色彩美观的统一原则。对于屋面板板型的选择应保证可靠的防水板型、良好的承载能力、可靠的连接方式、较大的板材利用率和有利于温度变形的连接方式;对于墙面板的选择应保证较好的承载能力、美好的外观、较大的板材利用率、方便的连接方式。按照各板型使用功能的不同可分为压型金属墙面板、屋面板、内衬板以及既作墙面板又作屋面板四类,各类型常用的板型为:1)、压型金属墙面板:HV-248、HV-360;2)、压型金属屋面板:HV-415、HV-450、HV-475;3)、压型金属内衬板:HV-109;4)、既作墙面板又作屋面板:HV125、HV-200。(表5-1)常用压型金属板一览表序号类型压型金属板型号示例搭接固定方式有效宽度展开宽度 1 用作墙面板HV-248 992 1200 2 HV-360 360 600 (2)、压型金属板进场检验1)、每批压型金属板制作完成后应出具原材料质量证明书和出厂合格证书。原材料质量证明书应包括彩钢板生产厂家的产品质量证明书,该证明书应与加工过程中使用的材料相一致。出厂合格证书应包括质量检验结果、供货清单、生产日期等。2)、压型金属板成型后,其基板不应有裂纹,涂层、镀层压型金属板成型后,其涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。其表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶。3)、压型金属板的尺寸允许偏差应符合(表5-2)规定:(表5-2)压型金属板的尺寸允许偏差 4)、压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合(表5-3)规定: 2、复合夹芯板(1)、复合夹芯板的选择复合夹芯板的选型通常也是由设计规定板型或由业主、设计和施工单位商定。

屋面板施工方案钢构

滨湖新区二单元第二小学(望湖小学防水屋面板设计、施工工程) 施 工 组 织 设 计 编制:宋丛国

审核:王广热 日期:2016年5月20日安徽双凤钢结构工程有限公 目录 第一章工程概况 第二章施工组织与管理 第一节施工指导思想及目标 第二节施工管理形式 第三节组织机构 第四节管理制度 第三章施工部署 第四章构件吊装 第一节吊装工作量 第二节起重机械的选择 第五章施工进度计划 第六章安装施工方法与措施 第七章文明施工 第八章雨季施工及防台风措施及安全措施

第一章工程概况 1-1、总体概述: 一、本工程坐落于安徽省合肥市滨湖新区。 1、结构施工图依据以下条件进行设计以及结构要求。 1.《压型金属板设计与施工规程》YBJ216-88 2.《金属反复弯曲试验方法(厚度小于或等于3mm薄板及带材)》GB235-99 3. 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001 2、《屋面工程技术规范》GB 50345-2012 材料标准: 1.《碳素结构钢》GB700-2006 2.《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008 3.《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-1996 4.《铝及铝合金扎制板材》GB/T 3880.1-2006 5.《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133-2000 6.《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000 7.《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1-2010

工程内容: 本工程内容是指钢结构项目的安装,主要包括: (1)钢结构由以下几部分构成: (a)檩条固定: 一.主要连接方式。. 1.将原有屋面利用切割机开槽,开槽位置确定在楼承板焊钉处。 2.利用电焊将檩条焊接在焊钉上,以达到稳定连接。 3.利用自攻螺丝将铝镁锰板支架固定在檩条上,将屋面板采用直立式锁边机锁紧。 二.前期处理。 1.首先参考原图纸准确的定位焊钉所在的位置,从屋面的一端取点确认起始位置处的焊钉。然后在末端位置取点找准焊钉的位置,利用两点一线确定一整排屋面焊钉的位置,利用此方法找出整个屋面焊钉的位置。 2.利用切割机以焊钉为参考开槽,左右50mm,开出100mm块60mm 深的定位槽,将方管焊接在焊钉上,焊接稳固后刷防腐漆。 3.支架定位,切割一块瓦宽度为10cm作为模型,定位支架的位置,确定位置后利用自攻钉定位支架。 三、安装要求要求

屋面板施工工艺及施工方案

第六章施工工艺及施工方案 第一节屋面板的加工制作 1.加工设备 我方用于本工程的面板制作加工设备为德国德拉科公司提供的专利产品,性能优越,精确度高,可生产出符合设计要求的屋面板。全自动化操作,设备还自备发电机,在现场无适合电源或停电时均可满足加工需要,不会因停电影响工期。 2.操作工人 制作加工设备操作人员经过德国专家专业培训,能够胜任本工程面屋面板的现场加工工作。 3.日生产能力 一台屋面板立边机的(单班8小时)日生产能力为200㎡。根据本工程的屋面板工程量、工期和施工进度计划要求,2台屋面板机的单班生产能力就可以满足施工需要。为了确保本工程按计划完工,我司在加工厂内还备用1台屋面板立边机,一旦现场屋面板机出现故障,备用屋面板机将在最短时间内运到现场。 4.面板现场加工方法 开卷:首先应将面合金板卷材展平,使用开卷器进行开卷,便于加工时保持板材的平整和制作的精度。(见图一)

(图一) 划线、标记:为准确制作每一块面板,需根据设计计算尺寸在卷材上划线,并针对到每一块面板进行准确的标记,标明代码与序号。 裁剪:按照标记出的位置剪裁板块。见(图二)下部 (图二) 冲角:根据设计时所选定的标准板块搭接方式,以及檐口部位的

搭接样式,将裁切好的板块作左右冲角处理。见(图三) (图三)(图四) 立边:标准板块的成型,需要对板材的咬合公母扣进行立边,以保证快速地安装和安装精度。见(图五) (图五) 弯弧:弯弧是制作特异造型的关键,为使制作出的弧型板块弯曲半径一致,在首次弯弧前要先试弯一至两块,并与实际半径比照,达到要求的半径时,即可对其他板块进行弯弧。见(图六)

彩钢板屋面安装施工方案

彩钢板屋面安装施工方案 1、材料进场 (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型彩板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢彩板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。 2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点: (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。 (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。

(5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。 (6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。 4、檩条安装: 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。 固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。 验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后

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