检修安全在石油化工装置上的对策(新编版)

检修安全在石油化工装置上的对策(新编版)
检修安全在石油化工装置上的对策(新编版)

( 安全管理 )

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检修安全在石油化工装置上的

对策(新编版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

检修安全在石油化工装置上的对策(新编

版)

一引言

石油化工生产装置检修与其它行业的检修相比,具有复杂、危险性大的特点。据统计,中国石化集团公司发生的重大事故中,装置检修过程中发生的占了42.6%。因此,加强装置检修过程的安全管理,避免或减少检修安全事故,是实现石油化工企业安全生产的重要环节。

二加强组织领导

石油化工装置中修和大修时,企业应当成立检修指挥部,以对装置检修实行集中领导、统筹规划、统一指挥,形成一个信息灵、决策快的指挥核心。检修指挥部要设立安全组,负责安全规章制度的宣传、教育、监督和检查,督促落实各项检修施工安全措施,把

好动火、进设备等危险性作业的审批关,协调处理检修现场的各项安全工作,确保装置检修安全顺利进行。装置小修时也至少要成立检修现场工作小组,指定专人负责安全工作。其次,要根据装置检修内容,合理调配人员,明确职责。检修期间,车间除派专人与施工单位配合检修外,各岗位、控制室均应有人坚守岗位。

三制订切实可行的检修方案及安全措施

装置检修必须制定停车、检修、开车方案及其安全措施。检修方案除了应包括检修时间、检修内容、工期、施工方法等一般性内容外,还要有设备和管线吹扫、置换、蒸煮、抽加盲板方案及其流程图,以及重大项目清单及其安全施工方案,加重大起重吊装方案等。在制订检修方案之前,必须对检修装置进行全面系统的危害辨识和风险评价,然后根据辨识和评价结果,参照以往的经验和安全,制定包括检修安全措施,紧急情况下的应急响应措施等方面内容的检修方案。为了避免出现差错,方案必须详细具体,对每一步骤都要有明确的要求和注意事项,并指定专人负责。方案编制后,编制单位必须组织有关技术人员反复讨论,不断修订和完善,确认无误

后送机动、生产、技术、安全等部门逐级审批,进一步补充完善。重大项目或危险性较大项目的检修方案及其安全措施,必须由主管经理(厂长)或总工程师批准,书面公布,严格执行。

四检做好检修前的现场安全技术交底和安全教育工作

检修前,方案编制人应向参加检修的全体人员进行检修方案技术交底,使其明确检修内容、步骤、方法、质量标准、人员分工、注意事项、可能存在的危险因素及由此而应采取的安全措施;组织检修人员到检修现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施的可靠性。针对检修的难易程度、可能存在的危险因素、可能出现的问题和工作中容易疏忽的地方,结合企业的安全规章制度和典型事故案例,对参加检修的全体人员进行安全技术和安全思想教育,以提高他们执行各项安全规章制度的自觉性和落实安全措施重要性的认识,为安全检修创造条件。对参加重要关键部位或有特殊技术要求项目的检修人员,还要进行专门的安全技术教育和考核,身体检查合格后方可参加检修施工作业。

五把好装置停车处理关

装置停车及其吹扫、置换、蒸煮、清洗等工作的好坏,直接影响到装置检修能否安全顺利进行,必须引起高度的重视。

1把好装置停车安全关

装置停车时,操作人员要在较短的时间内开关很多阀门和仪表,密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数变化,劳动强度大,精神紧张。为了避免出现差错,停车时必须按确定的方案进行,同时注意:

(1)把握好降温降量速度。降温降量的速度不宜过快,尤其在高温条件下,温度骤变会造成设备和管道变形、破裂,引起易燃易爆、有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。

(2)开关阀门的操作要缓慢。开阀门时,打开头两扣后要停片刻,使物料少量通过,观察物料畅通情况,然后再逐渐开大,直到达到要求为止。开蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝和防火击。

(3)停炉操作应严格按照工艺规程规定的降温曲线进行,注意各部位火嘴熄火对炉膛降温的均匀性。火嘴未全部熄灭或炉膛温度很高时,不得进行排空和低点排凝,以免可燃气体飘进炉膛引起爆

化工设备检修安全管理规定示范文本

化工设备检修安全管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化工设备检修安全管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障 检修及抢修工作。检修工作主管部门为公司生产设备部, 安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。 2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,还 应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业资格 证,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设 备检修合同时,同时签订安全管理协议。 3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使 用车间自行承担的检修工作。 4、按照“谁负责施工,谁负责安全”的原则,落实检 修施工作业的安全责任,对外来施工单位应在安全管理协

议中有明确条款。 5、设备检修计划由车间编制。生产设备部组织平衡,报分管副总批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。 二、检修准备安全要求 1、检修施工单位应与设备使用车间一起,对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作,并制定相应的安全防范措施。 2、根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定书面《设备检修方案》,检修方案应经设备使用车间审核。检修方案中应包括具体的安全技术措施,并明确检修项目安全负责人,并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 3、检修前,设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

加强化工企业安全生产的必要性及防范措施

加强化工企业安全生产的必要性及防范措施 摘要:分析论述了化工企业安全生产的必要性,事故产生的原因,同时分析了化工设备检修时的安全处理和行为规范,确保设备在检修后重新投入运行的操作稳定,为安全生创造良好条件。笔者通过近年来从事安全生产管理与安全评价的具体工作中所接触、处理、了解的典型案例总结出了切实可行的安全措施,从而为危险化学品生产企业搞好安全生产提供参考意见。 关键词:化工设备;安全技术;设备检修;安全措施 化工机械设备安全性的任务,就是以人的安全为出发点,用安全系统的观点和方法,以机械设备系统在寿命期间全过程的安全问题为对象,通过立法监察、监督检查、督促指导、培训教育、建议咨询等,来实现机械系统的安全。机械设备的安全状态,是实现机械系统安全的基本前提和物质基础。 1化工企业安全生产的必要性 安全生产是化工生产的前提,由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多,高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格,如果管理不当或者生产中出现失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故,影响到生产的正常进行,甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们,没有一个安全的生产基础,现代化工就不可能健康正常的发展。安全生产是化工生产的保障,要充分发挥现代化工生产的优势,必须实现安全生产,确保生产长期连续、安全的运行。发生事故就会造成企业不能正常运行,影响生产能力,造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键,化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题,否则便不能进入实际生产。 2事故产生原因分析 1)原料的不稳定性决定事故多;2)生产过程事故多;3)设备破损引起爆炸泄漏;4)违章操作、违章指挥等人为素质引起的事故多。综上所述,造成化工事故的根本原因主要在于人的过失和设备的不安全性,上述列举的事故起因,无不与人和设备相关,事故既然主要由人和设备造成的,那么我们就必须想方设法的去控制事故的发生。 3检修前停车的安全技术处理 实现化工安全检修不仅确保检修作业的安全,防止重大事故发生,而且还保护职工的安全和健康。为此,在检修前务必做好检修前停车的安全技术处理和检修前停车后的安全技术处理。 停车方案一经确定,应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度,以及确认的停车操作顺序表,有组织、有秩序地进行。装置停车阶段进行

石油化工与化工装置工艺包内容与深度规定

石油化工与化工装置 工艺包内容与深度规定 1 适用范围 本标准规定了工艺包的内容与深度要求,以保证工程设计有可靠的技术基础,满足开展基础设计的要求,并根据具体项目情况决定是否编制工艺操作手册、分析化验手册。 本规定适用于本公司编制并提供给顾客审查的石油化工、化工装置工艺包;也可以在对外购买/转让技术时作为工艺包内容深度谈判的基础。实际购买/转让的工艺包内容可以按照合同规定进行增减。 2 术语和定义 工艺包是内容符合本规定要求的工艺技术的商品化文件;是顾客审查、验收工艺技术的依据;是科研成果转化为生产力的中间介质;是石油化工与化工装置工程建设的基础。 3 石油化工与化工装置工艺包内容 3.1 设计基础 3.1.1 概况 3.1.1.1 装置概况及特点,项目背景、与相关装置的关系。 3.1.1.2 技术来源及授权 说明工艺技术所属的专利、专有技术及其中一般技术的提供者。说明专利使用、授权的限制及排他性要求。 3.1.1.3 设计范围 说明工艺包设计所涉及的范围,界区的划分。 3.1.2 装置规模及组成 可以用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模。要说明规模所依据的年操作小时数。 如果有不同的工况,应分别说明装置在不同工况下的能力。 由多个产出产品、中间产品、副产品组成的联合装置,要列出各部分的名称;各部分加工量和产品、副产品、中间产品的产率、转化率、产量。 3.1.3 原料、产品、中间产品、副产品的性质、规格要求 说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色泽、比重、粘度、折光率等所有必须指定的参数。同时列出每一个参数的分析方法标准号,特殊分析方法要加以说明。如果不同工况有不同的原料,要分别列出。 分别说明产品、中间产品、副产品的规格要求以及所依据的标准,同时按标准列出

SHSG石油化工装置工艺设计包成套技术内容规定

S H S G石油化工装置工艺设 计包成套技术内容规定 Prepared on 22 November 2020

中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定 SHSG-052-2003 2003-05-23发布 2003-08-01实行 中国石油化工集团公司发布

中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 (成套技术工艺包)内容规定 SHSG-052-2003 主编单位:中国石化工程建设公司 参编单位:中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门:中国石油化工集团公司 实行日期:2003年8月1日 2003 北京

中国石油化工集团公司文件 中国石化科[2003]246号 关于印发《石油化工装置工艺设计包(成套技术 工艺包)内容规定》的通知 各有关单位: 石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任,规范工艺设计包的文件内容,做好研究开发与工程设计的衔接,现将修订后的《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》印发给你们,请认真遵照执行。原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》(中国石化[1998]技字88号)同时废止。 《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》亦作为集团公司工程设计标准(标准号为SHSG-052-2003),可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2003)和《石油化工装置详细工程设计内容规定》(SHSG-053-2003)等配套使用。 中国石油化工集团公司 二○○三年五月二十三日

化工装置检修安全管理规定(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 化工装置检修安全管理规定(新 版)

化工装置检修安全管理规定(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、总则 1、为加强对化工生产企业的安全生产监督管理,规范化工装置检修行为,保障人员安全,确保生产装置正常运行和检修施工作业安全,特制定本规定。 2、本规定适用于有关单位使用化学品从事化工生产活动的各种工艺装置及相关设备检修施工作业。 3、本规定所称检修是指对化工装置及相关设备进行的检维修、拆除、停开车的各类施工作业项目。 二、一般规定 (一)检修项目管理 1.装置检修单位应明确检修工作负责人和安全管理责任人,建立安全管理制度,落实安全责任制,明确责任人。 2.装置检修须制定专题方案,方案中应有具体的安全卫生防范保障措施内容。

3.装置检修对外委托施工的,施工单位应具有国家规定的相应资质证书,并在其资质等级许可范围内开展检修施工业务。 4.在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时,须交待安全措施和签订安全责任书。 5.对待检修的装置要开展危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对安全风险程度较高的检修项目或一些重大项目,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到“五定”,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。 6.装置检修的各项目作业,须严格执行操作票或作业许可证(包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证)制度和相应的安全技术规范。并根据安全制度和技术规范的要求制定适用于本单位的作业规定和相应的票证,明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性。 (二)作业安全基本要求 1.装置检修单位须按检修施工方案中安全技术措施的要求,向全体施工作业人员进行安全技术交底,特别要交待清楚安全措施和注意事项,并做好安全交底记录。

化工生产装置检修作业安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 化工生产装置检修作业安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4553-83 化工生产装置检修作业安全措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在化工生产装置检修过程中,由于各种原因的影响,如果作业人员没有能够充分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误,造成事故的发生。有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生的事故中,由于作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于工作中的不安全条件造成的事故约占事故总数的10%,其余2%是综合因素造成的。可以看出,在相同的工作条件下,作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。 著名的冰山安全理论指出:所发生的事故中,人员死亡事故、严重伤害(致残)事故、损失工作日事件、轻微伤害事件、不安全行为事件在事故总数中占有的

石油化工装置设计安全

石油化工装置设计安全 一、前言 二、装置危险因素 三、工艺路线选择的安全考虑 四、工程设计的安全 一、前言 石油化工装置多以石油、天然气及其产品为原料进行加工处理,以得到社会所需各种产品。装置的原料和产品,多属可燃、易爆有毒物质,装置必然存在着潜在的火灾、爆炸和中毒危险。 据美国化学工程师协会(AICHE)1992年休斯敦工艺装置安全论坛资料报导:近30年来,烃加工业火灾的频率和火灾造成的经济损失,一直呈增长趋势。另据统计:世界石油化工业近30年100起损失超过1000万美元的特大事故中,装置的比近六成。象1974年英国Flixborough的卡普纶装置、1989年美国得州Pasudend的聚乙烯装置、1992年法国LaMde炼油厂、1994年英国Milford Haven炼油厂的火灾爆炸事故,都是触目惊心的。 这不只是由于石油化工装置较石油化工厂内其它设施有过程复杂、条件苛刻、制约因素多、设备集中等特点,还有社会的、经济的、管理的原因。综合如下: 1.强调经济规模,工厂(装置)日趋大型化; 2.减少建设用地,设备布置变得拥挤,资产密度加大。 3.消除瓶颈扩能增效,节能、改善环境在现有装置内增加设备或设施。 4.增加生产工日,长周期运转,设备得不到及时维修和更新。 5.人员减少,操作管理人员流动性大。 6.技术、装备、培训是否及时跟进,也是原因之一。 这种现状,必然加重设计安全的责任。 如何做到设计安全,如何对石油化工过程潜在的各种危险进行识别,如何对偏离过程条件做出估计,并在工程建设的基础环节(设计)上采取措施,防患于未然,已为人们广为关注。 国外现在较为通行的做法是,除强调本质安全设计外,在项目设计中推行《危险性和可操作性研究》(Hazard and Operability Study缩略为HAZOP),用一系列

石油化工装置管桥配管设计

1范围 本标准规定了工艺装置内常用的管桥(管廊)形式、平面布置、立面布置和管桥的配管设计以及相邻区关系和安全设施等的设计。 本标准适用于石油化工装置内部管桥(管廊)的配管设计,不适用于石油化工装置外部管带的设计。 2管桥的平面布置 2.1 一般以管桥作为全装置的联系纽带,在管桥两侧布置工艺设备。管桥布置以直通形为基本形,亦可呈L形、T形、U形等组合形,如图1所示。 2.2管桥下有输送剧毒、易燃、可燃介质有机泵和储存剧毒、易燃、可燃介质的工艺设备时,机泵和设备与加热炉、变电所、配电室和仪表室的距离应符合GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》(以下简称《防火规范》的规定。 2.3管桥柱中心线与塔器外壁或框架柱中心线间的距离,要满足管道排列和最小通道的要求,一般以4m为宜,有往返较多的合金钢管时,经核算后,可适当减小间距,当其间布置地下管网时应考虑地下基础与管网排列所需的最小间距。 2.4 管桥宽度 首先应满足管道的管径和间距需要的总宽度,然后再考虑以下因素:

2.4.1管桥上布置空气冷却器(以下简称“空冷器”)时,宽度应考虑空冷器构架的要求。 2.4.2管桥下布置机泵和工艺设备时,宽度应考虑设备和通道的要求。 2.4.3管桥的宽度一般应预留10%~20%的余量; 2.4.4考虑管桥宽度余量时,柱外侧一般可焊接悬臂梁,作为支撑部分工艺、仪表管道、电气仪表槽盒之用,亦可作为管桥宽度的预留余量的一部分。 2.5管桥的柱距应由管道的跨距来决定,同时还应考虑管桥上、下布置的工艺设备等因素,一般在6~9m内取等距布置为宜。对于一两根极限跨距小于管桥柱间距的管道,可用临近的大管道支吊;对于多根小管道则采用加次梁的办法来支吊。管桥在跨越道路或检修通道外,柱距应为10~15m,柱间梁宜采用桁架结构,桁架梁底距道路净空不小于4.5m。 2.6管桥下布置机泵或工艺设备时,其地面应高出周围地面100~200mm,并分区取同一标高,电缆沟宜布置在泵的电机端,管桥下不布置工艺设备时,地面应作为装置竖向地面的一部分。 2.7管桥上布置工艺设备时,应设置隔断平台并与附近的塔或框架平台相连接。管桥顶层管道靠近塔器的外侧,可以考虑布置电气仪表槽盒(槽盒一侧也可作为走道)。管桥上的连通平台应设操作、检修用斜梯和安全梯,具体要求应符合《防火规范》的规定。 3管桥的立面布置 3.1装置内主管桥和副管桥,按管道布置的需要,可以为一层或二层,最多三层。一层管桥宽度最大9m,大于9m宜采用双层管桥。双层管桥的层间标高差以1.2~1.8m为宜,管桥宜采用钢结构或以钢筋混凝土为柱的混合结构。 3.2常用的管桥结构形式,如图2所示。 3.3管桥的底层梁标高取决于下述最大高度。 a、跨越主要道路的净空,一般不小于4.5m,若需通行大型吊车时,不小于5.5m。 b、管桥下布置设备时,一般为4m以上; c、管桥内的管道与管桥外设备相连接的管道,当在人行通道上时净空应不小于2.2m,在辅助检修通道上时净空不小于3m。 3.4装置内主管桥顶层,宜布置空冷器;中层宜布置冷却器、换热器和容器等;底层宜布置机泵、冷却器、换热器、小型容器或留作管桥两侧工艺设备的检修通道,如图3。泵是否布置在管家桥下应根据不同的工艺过程和具体情况而定。要综合考虑节约用地,节省投资、方便操作和符合安全要求等因素。 3.5装置内主管桥与副管桥相交时,应将副管桥的梁标高选在主管桥两层梁标高之间,高差一般取为0.6~0.9m,如图4。 3.6装置内主管桥主梁和侧梁标高需考虑与框架的塔器的接管标高要求,详见5.2条。 3.7多雨地区,当管桥下布置机泵而管桥上又无设备平台、楼板等时,可在管桥顶上设轻型防雨棚。 3.8管桥底层布置热油泵时,需考虑泄漏着火时,不致危及重要工艺设备、电缆和仪表管缆等设施。 4管桥的配管设计 4.1 装置内管道应尽量采用架空敷设。管桥上布置的管道包括:

化工装置安全检修规程详细版

文件编号:GD/FS-6548 (操作规程范本系列) 化工装置安全检修规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

化工装置安全检修规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中,检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修,以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门,在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作,确保安全检修。

2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证),可根据具体的实际情况,由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由机动部门审批,并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接,生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方,检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组,下同)为接方,应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前,必须按下列有关安全交出的基本内容,逐项完成。并将完成情况详

化工生产安全检修措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3062 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 化工生产安全检修措施 标准版本

化工生产安全检修措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (一)停车操作注意事项 停车方案一经确定,应严格按照停车方案确定的时间、停车步骤、工艺变化幅度,以及确认的停车操作顺序图表,有秩序地进行。停车操作应注意下列问题: (1)降温降压的速度应严格按工艺规定进行。高温部位要防止设备因温度变化梯度过大使设备产生泄漏。石油化工装置,多为易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质,这些介质漏出会造成火灾爆炸、中毒窒息、腐蚀、灼伤事故。 (2)停车阶段执行的各种操作应准确无误,关

键操作采取监护制度。必要时,应重复指令内容,克服麻痹思想。执行每一种操作时都要注意观察是否符合操作意图。例如:开关阀门动作要缓慢等。 (3)装置停车时,所有的机、泵、设备、管线中的物料要处理干净,各种油品、液化石油气、有毒和腐蚀性介质严禁就地排放,以免污染环境或发生事故。因为易燃、可燃液体有较大的火灾、爆炸危险性,一般闪点低、气化快、蒸气压力大,又容易和空气混合形成爆炸性混合气体,遇到明火使其燃烧或爆炸,而易燃液体在常温条件下,即能形成爆炸性混合物,其危险性很大。 可燃、有毒物料应排至火炬烧掉,对残留物料排放时,应采取相应的安全措施。停车操作期间,装置周围应杜绝一切火源。 (4)主要设备停车操作:

浅析石油化工装置设计与安全分析

浅析石油化工装置设计与安全分析 随着能源的开采与消耗,石油的剩余储存量越来越少,这对我国的石油化工装置设计与安全提出了更高的要求,需要提高生产效率和质量。本文首先介绍了石油化工装置安全设计原则,然后分析了石油化工装置工艺安全的设计工作,希望能对我国的石油化工行业提供些许帮助。 标签:石油化工;装置设计;安全分析 1 石油化工装置安全设计原则 1.1 确保工艺过程的可实施性 石油化工装置设计和安装的技术要求不能更改,但是设计人员要确保工艺过程的可实施性,例如设计人员可以应用催化剂或者是改气相进料来代替液相进料,这样在确保了工艺可实施性的同时,缓解了工艺过程的反应剧烈程度,有利于石油化工装置的安全运行。 1.2 降低设计过程的复杂程度 设计过程越复杂,代表着影响设备正常运行的参数和条件越多,设备受到的影响和干扰越多。因此,在石油化工装置设计过程中,设计人员需要尽量简化设计流程,避免出现一台设备搭载多种功能的现象,尽量另各个设备都能独立运行。 1.3 选择危险性小的装置材料 石油化工装置设计和安装过程中应用的材料不具备独一性,因此,设计人员在存在选择空间的基础上,需要选择危险性较小的材料,以此来降低石油化工装置安全和运行的危险程度。 2 石油化工装置工艺安全的设计工作 2.1 对其工艺路线进行安全设计 首先,物料安全设计。由于生产物料是石油化工装置运行中必要的成分,不仅仅是原油供应具有较大的危险性,石油化工装置运行过程中所需的各种生产资料同样有着极强的危险性,但其所使用的辅助物料的选择却比较多。在这样的情况之下,就必须要保证辅助物料具有较强的安全性。因此在对辅助物料进行选择时,就需要对其所具有的安全性进行充分的考虑,从而使得石油化工装置的运行危险性得到降低。 其次,对工艺条件进行简化。原料想要最终成为合格的产品流入市场,那么就要利用石油化工装置对其进行化学以及物理流程的有效处理,其作为石油化工

石油化工控制室抗爆设计规范 在工程中的应用

《石油化工控制室抗爆设计规范》
GB 50779-2012
在工程中的应用
2013年7月
1
中石化 洛阳工程有限公司

目录
《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位 爆炸荷载取值问题 抗爆结构设计中的基本概念 抗爆结构设计 动力分析方法
国标与行标相比的主要变化
2
中石化 洛阳工程有限公司

《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位
《石油化工控制室抗爆设计规范》解决的是在主体专业提出建 筑物的抗爆要求之后,建筑、结构、采通专业如何做抗爆设计, 规定了总平面布置、建筑设计、结构设计、通风与空调等几方面 的内容,是一本独立编制的建筑结构设计规范。
按照本规范进行设计的控制室,当遭受相当于设计取定的爆炸 荷载作用时,可能局部损坏,但经一般修理应可以继续使用。
中石化
3
洛阳工程有限公司

《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位
本规范编制中参考的主要文献:
1)Design of Blast Resistant Buildings in Petrochemical Facilities石
油化工行业建筑抗爆设计,由美国土木工程师协会能源部石油化工委员
会抗爆设计任务委员会编制, ASCE美国土木工程师协会 出版
2)Structures to Resist the Effects of Accidental Explosions
(TM5-1300)抗偶然爆炸结构(设计手册)
3)ASCE Manual 42 美国抵抗核爆炸建筑物设计规范
4)Siting and Construction of New Control Houses for Chemical
Manufacturing Plants, (SG-22), Chemical Manufacturing
Association.化工生产协会的《化工生产装置新建控制室的现场布置和
施工》
5)Code Requirments for Nuclear Safety Related Concrete
Structures(ACI349-01) 核安全相关混凝土结构规范
6)Process Plant Harzard and Control Building Design(CIA 1992)
,Chemical Industries Association化学工业协会出版的《工艺装置危
险性分析及控制室设计,
7)《人民防空工程设计规范》GB50225
8)《人民防空地下室设计规范》GB50038
9)一些国际知名工程公司的相关标准等。
中石化
4
洛阳工程有限公司

加强化工装置检维修作业环节的安全管理.docx

加强化工装置检维修作业环节的安全管理 近年来,按照国家安监总局和省委、省政府的部署要求,全省各级安监部门和各类化工企业认真落实“两个主体”责任,严格实施安全生产行政许可,扎实推进危险工艺自动控制改造,深入开展安全标准化建设,在全省化工行业快速发展、企业数量不断增加的背景下,保持了危险化学品安全生产形势的总体稳定。但是,全省化工装置检维修作业环节的事故呈多发势头,事故起数和死亡人数约占全部化工行业和危险化学品事故的40%以上。特别是2011年11月19日,山东新泰联合化工有限公司尿素车间在检修三聚氰胺生产装置的道生油冷凝器过程中发生重大爆燃事故,造成15人死亡、4人受伤,伤亡损失惨重,社会影响很大。分析这些事故发生的原因,主要是一些化工企业对检维修作业环节的安全生产重视不够,检维修安全管理规章制度不健全,安全作业规范执行不严格,对外来检维修施工队伍安全管理不到位等。化工装置检维修作业,危险性高,风险大,作业人员密集,一旦处置不当或出现异常,极易引发重特大事故,历来是化工企业生产安全事故的高发环节。对此,各级安监部门和各类化工企业要高度重视,把检维修作业环节作为安全管理的重点,强化措施,落实责任,确保安全。 为深刻吸取事故教训,有效遏制检维修环节的事故发生,推动全省危险化学品安全生产形势稳定好转,根据国家安监总局《关于山东新泰联合化工股份有限公司“11?19”重大爆燃事故情况的通报》(安

监总管三〔2011〕181号)要求,现就加强化工装置检维修作业环节安全管理工作有关事项通知如下: 一、建立健全和落实检维修作业安全管理规章制度。全省所有化工企业都要按照国家有关安全生产的法律、法规和标准要求,结合自身实际,建立健全至少包括以下主要内容的检维修作业安全管理规章制度:建立检维修的组织机构,明确主要负责人、分管负责人、有关部门和人员的安全职责,明确设备大修、中修、小修和装置(系统)停车检修的范围和时间要求,检维修计划的制定,检维修方案(范围、程序、进度、质量和安全措施等)的制定,作业前的风险分析,作业安全许可,作业安全条件的检查确认,检维修队伍的组织、指挥、管理和安全教育培训,外来检维修施工队伍的管理,检维修台账管理以及安全规程制(修)订等。要建立并严格执行检维修作业监督检查和考核奖惩机制,确保检维修作业安全管理规章制度的有效落实。 二、严格执行各项作业安全规范。检维修作业中,凡涉及动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、抽堵盲板作业等危险作业的,有关企业要严格执行国家相关作业安全规范的标准规定,对危险作业实施许可管理,按规定程序进行作业许可证的会签、审批和管理,明确作业负责人、作业人、监护人、审批人的安全职责,保证作业人员持证上岗,严格执行各类危险作业和各种设备、设施检维修安全规程,确保安全隔绝、清洗、置换、通风、监测、用电、监护、抢救等安全措施的落实。

石油化工安全仪表系统设计规范内容59179

1.总则 1.1 本规范适用于新建、改扩建石油化工装置(或工厂)安全仪表系统的工程设计。石油化工厂公用工程及辅助设施等工程设计可参照执行。 1.2 安全仪表系统的工程设计必须满足石油化工装置(或工厂)安全等级的要求。 1.3 相关标准如下: IEC 61508 “Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems.” IEC 61511 “Functional safety: safety instrumented systems for the process industry sector.” ANSI/ISA-84.01 Application of safety instrumented system for the process industries. DIN V 19250 Programmable safety system. IEC 61131 Programmable controller. 1.4 执行本标准时,尚应符合国家现行有关标准的要求。

2.名词术语 下列术语适用于本规范: 2.1 危险故障Dangerous Failure 指能够导致安全仪表系统处于危险或失去功能的故障。 2.2 安全仪表系统Safety Instrumented System (SIS) 指能实现一个或多个安全仪表功能的系统。系统包括传感器,逻辑运算器和最终执行元件。 2.3 安全度等级Safety Integrity Level(SIL) 指用于描述安全仪表系统安全的等级,共4级,4为最高级,1为最低级。 2.4 最终执行元件Final Element 指安全仪表系统的一部分,执行必要的动作,使系统达到安全状态。 2.5 逻辑功能Logic Function 指将一个或多个输入信息转换为一个或多个输出信息的功能。 2.6 逻辑运算器Logic Solver 指安全仪表系统或过程控制系统中完成一个或多个逻辑功能的部件。 2.7 过程危险Process Risk 指由过程引起的危险或由过程和过程控制系统相互干扰引起的危险。 2.8 可编程电子系统Programmable Electronic System (PES) 指由一个或多个可编程电子设备组成,用于控制、保护或监视的系统。该系统包括电源,中央处理单元,输入设备,数据高速通道和其它通信部件,输出设备等。 2.9 安全故障Safe Failure 指不会导致安全仪表系统处于危险或故障状态。 2.10 过程控制系统Process Control System(PCS) 指用于直接或间接控制过程及相关设备的控制系统,系统包括分散控制系统(DCS)、现场总线控制系统(FCS)、可编程控制系统(PLC)等。 2.11 冗余Redundancy 指为实现同一功能,使用多个相同功能的模块或部件。 2.12 容错Fault Tolerant 指功能模块在出现故障时,仍能继续正确执行特定功能的能力。 2.13 表决Voting 指系统中将每路数据进行比较和修正,用多数原则确定结论。

化工装置安全检修规程(供参考)

化工装置安全检修规程 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中,检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修,以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门,在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作,确保安全检修。 2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证),可根据具体的实际情况,由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由机动部门审批,并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接,生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方,检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组,下同)为接方,应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前,必须按下列有关安全交出的基

本内容,逐项完成。并将完成情况详细地填写在交接记录上。 4.2.1制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。 4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。 4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括: 4.2.3.1系统卸压:由高压至低压进行。 4.2.3.2降温:按规定的降温速率进行,达到规定要求。 4.2.3.3排净:排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。如设备内的物料确实不能排净,应在交接记录中详细交代,并做好安全措施。 4.2.3.4吹扫和洗净残存物料。 4.2.3.5置换:先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修的要求。. 4.2.3.6隔绝:按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求,并进行编号和登记。 4.2.3.7清理检修场地、检修通道。 4.2.3.8切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。 4.2.3.9分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量。 5检修前现场的安全要求 5.1检修时使用的备品配件、机具、材料,应按指定地点存放,堆放应整齐,以不影响安全和交通为原则。

化工生产检修安全技术

化工生产检修安全技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1504-57 化工生产检修安全技术 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 石油化工生产装置检修与其他行业的检修相比,具有复杂、危险性大的特点。 由于石油化工生产装置中使用的设备如炉、塔、釜、器、机、泵及罐槽、池等大多是非定型设备,种类繁多,规格不一,要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术,熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点;装置检修因检修内容多、工期紧、工种多、上下作业、设 备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置,检修作业受到环境和气候等条件的制约,从而决定了石油化工装置检修的复杂性。 由于石油化工生产的危险性大,决定了生产装置检修的危险性亦大。加之石油化工生产装置和设备复杂,设备和管道中的易燃、易爆、有毒物质,尽管在

检修前做了充分的吹扫置换,但是易燃、易爆、有毒物质仍有可能存在,检修作业又离不开动火、动土、限定空间等作业,客观上具备了发生火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的条件。实践证明,生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。 (1)装置检修的分类 石油化工装置和设备检修,可分为计划检修和非计划检修。计划检修又可分为大修、中修、小修。由于装置为设备、机器、公用工程的综合体,因此装置检修比单台设备(或机器)检修要复杂得多。 非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。 (2)检修作业操作安全 ①参加检修的一切人员都应严格遵守《检修安全规定》。严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件。进入检修现场人员必须按要求着装。检修施工现场不许存放可燃、易燃物品。严格贯彻谁主管谁负责

新版石油化工装置防雷设计规范-新版-精选.pdf

石油化工装置防雷设计规范 1 总则 2 术语 3 防雷分类 4 一般规定 4.1 厂房房屋类场所 4.2 户外装置区场所 4.3 户外装置区的排放设施 4.4 其他措施 5 具体规定 5.1 炉区 5.2 塔区 5.3 静设备区 5.4 机器设备区 5.5 罐区 5.6 可燃液体装卸站 5.7 粉、粒料桶仓 5.8 框架、管架和管线 5.9 冷却塔 5.10 烟囱和火炬

5.11 户外装置区的排放设施 5.12 户外灯具和电器 6 防雷装置 6.1 接闪器 6.2 引下线 6.3 接地装置本规范用词说明 附:条文说明 1 总则 1.0.1 为防止和减少雷击引起的设备损坏和人身伤亡, 规范石油化工装置及其辅助设施的防雷设计, 特制订本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建石油化工装置及其辅助生产设施的防雷设计。 本规范不适用于原油的采集、长距离输送、石油化工装置厂区外 油品储存及销售设施的防雷设计。 1.0.3 石油化工装置的防雷设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 石油化工装置 Petrochemical plant 炼制原油、加工其衍生物以生产石油化工产品(或中间体)的生产装置。

2.0.2 辅助生产设施 Support facilities 配合主要工艺装置完成其生产过程而必需的设施,包括罐区、中央化验室、污水处理厂、维修间、火炬等。 2.0.3 厂房房屋 Industrial building(warehouse) 设有屋顶,建筑外围护结构全部采用封闭式墙体(含门、窗)构 造的生产性(储存性)建筑物。 2.0.4 户外装置区 Outdoor unit 露天或对大气敞开、空气畅通的场所。 2.0.5 半敞开式厂房 Semi-enclosed industrial buildings 设有屋顶,建筑外围护结构局部采用墙体,所占面积不超过该建筑外围护体表面面积的三分之一(不含屋顶和地面的面积)的生产性建筑物。 2.0.6 敞开式厂房 Opened industrial buildings 设有屋顶,不设建筑外围护结构的生产性建筑物。 2.0.7 雷击 Lightning stroke 对地闪击中的一次电气放电。 2.0.8 直击雷 Direct lightning flash 闪击直接打在建筑物、其他物体、大地或外部防雷装置上,产生电效应、热效应和机械力者。 2.0.9 雷电感应 Lightning induction 闪电放电时,在附近导体上产生的雷电静电感应和雷电电磁感应,它可能使金属部件之间产生火花放电。

石油化工装置布置图画法规定

石油化工装置(单元)布置图画法规定 ----管道设计专业---- 1 范围 本规定规定了装置(单元)布置图的制图方法及要求。 本规定适用于工程设计项目中管道设计专业基础设计(初步设计)、详细设计 (施工图设计)装置(单元)布置图的绘制。 2 引用标准 《工程设计文件用图章管理及统一格式》 LQW-0416-1997 《设计成品文件更改管理规定》 LQW-0554-1997 《石油化工装置装置(单元)布置图内容及深度规定》 LW-4006-1997 《石油化工企业配管工程设计图例》 SH3052-93 《技术制图图纸幅面和格式》 GB/T14689-93 《技术制图比例》 GB/T14690-93 3 一般规定 3.1图纸规格与比例 3.1.1装置布置图图纸规格应符合《技术制图图纸幅面和格式》 (GB/T14689-93)之规定。 3.1.2装置布置图应按比例绘制,其比例应符合《技术制图比例》 (GB/T14690-93)之规定,宜取1:200。 3.2线条、文字 3.2.1.装置布置图使用的线条,其线型、线宽应符合《石油化工企业配 管工程设计图例》(SH3052-93)之规定。 3.2.2装置布置图使用的文字为仿宋体国标汉字、阿拉伯数字和英文字母。字体高度按本规定有关条目执行。 3.2.3使用单个字母表示排序时,避免使用“I”和“O”。 3.3装置布置图以装置平面布置图和装置竖面布置图的图示方式表示。 3.3.1对于含有两个及两个以上单元的装置,应分别绘制装置总平面布置 图及单元平面布置图。设备表、建(构)筑物表应附带在相应的单元平面布置图中。 3.3.2当装置或单元平面有多层次布置,表示在同一张图中有困难时,可 将上层平面布置及设备表、建(构)筑物表另绘。

化工设备检修作业安全管理措施 - 制度大全

化工设备检修作业安全管理措施-制度大全 化工设备检修作业安全管理措施之相关制度和职责,检修前的准备1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施... 检修前的准备 1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 2 根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。 3 检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定办理相应的安全作业证。 6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 检修前的安全教育 1 检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 2 安全教育内容 2.1 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。 2.2 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。 2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 检修前的安全检查和措施 1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 2 应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。 5 对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。 6 对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。 7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。 8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。 9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的

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