智能电机控制模块使用说明书
智能电机控制模块使用说明书
智能电机控制模块
一、产品介绍
产品用途;
智能电机控制模块是采用单片机控制的移
相触发调压软起动模块。用于三相交流电机的软起动，实现电机平滑起动，减小起动电流，避免冲击电网，减小配电容量。
产品特点：控制部分
①单片机数字自动控制。
②具有全压启动、电压斜坡启动、电压阶跃启动、限流起动等起动方式。
③起始电压可调，保证电机起动的最小起动转矩，避免电机过热。
④起动电流可根据负载情况调整，以最小的电流产生最佳转矩。
⑤起动时间可调，在该时间范围内，电动机转速逐渐上升，避免转速冲击。
⑥自由停车和软停车，软停车时间可调。
⑦用户输入的各种起动参数可保存，关机或掉电后不丢失。
⑧五位数码管可显示相应电流、电压值。
⑨可实现过流保护、过热保护和缺相保护。
二、产品种类
模块的规格、型号(见表1)：
表1
名称型号电流规格电压规格电机功率
智能电机控制MSJ-DJKZ-1600 3×1600A450V 240KW MS J－DJKZ-12003×1200A450V 180KW MS J－DJKZ-8003×800A450V 120KW MS J－DJKZ-3503×350A450V 55KW MS J－DJKZ-3003×300A450V 48KW MS J－DJKZ-2603×260A450V 45KW MS J－DJKZ-1503×150A450V 22KW
MS J－DJKZ-753×75A450V 11KW
MS J－DJKZ-16003×1600A660V 450KW
MS J－DJKZ-12003×1200A660V 340KW
MS J－DJKZ-8003×800A660V 220KW
MS J－DJKZ-3503×350A660V 100KW
MS J－DJKZ-3003×300A660V 85KW
MS J－DJKZ-1503×150A660V 42KW
MS J－DJKZ-8003×800A1140V 390KW
MS J－DJKZ-4003×400A1140V 195KW
注：
1、规格栏中的电流为模块输出最大电流有效值；电压为最高输入工作线电压有效值。
2、特殊规格，可按用户要求协议定做。
三、模块内部电联接形式(见图1)
图 1
四、模块的选取与使用方法
1、模块电流规格的选取
（2）若电流变动大的负载，选取模块时，电流倍数适当增加。
2、±DC12V、±DC5V稳压电源要求
（1）±DC12V电源范围：±12±0.5V，纹波电压小于10mV。
（2）+DC12V电源的电流必须大于1A。
（3）-12V电源的电流大于500mA
若采用变压器整流式稳压电源，滤波电容必须大于2000uf/25V。
±DC12V电源极性严禁反接，否则将烧坏模块。
3、使用环境要求
（1）环境适应温度：-25℃～+45℃。
（2）工作场所要求干燥、通风、无尘、无腐蚀性气体。
4、其它事项
（1）因模块主电路引出极弯曲90°，极易掀起折断，所以接线时应防止外力或电缆重力将电极拉起折断。
（2）模块不能用作隔离开关，为保证安全，模
（3）严禁不用接线端头而直接将铜线压接在模块电极上。
（4）散热器的温度：测试点选择靠近模块中心点、紧贴模块外壳的散热器表面，温度要求勿超过70℃，否则会烧坏模块。
五、模块的安装和测试
1、 模块外形与安装尺寸（见表2和图2）
图 2
表2
L1
L2
L3
B1
B2
B3
h
4-?
重量 （Kg ）
MS J －DJKZ-1600（450V 、660V ） 210
352
400
176
252
300
110
12
20
MS J －DJKZ-1200（450V 、660V ） MS J －DJKZ-800（450V 、660V ） MS J －DJKZ-800（1140V ） MS J －DJKZ-400（1140V ） MS J －DJKZ-350（450V 、660V ） 74
160
185
74
110
135
67
8.5
2.65
MS J －DJKZ-300（450V 、660V ） MS J －DJKZ-260（450V ） MS J －DJKZ-150（450V 、660V ） 代 号 数
值
型
MS J－DJKZ-75（450V）
2、模块主电路负载接线图（见图3）：
图3 智能电机控制模块
3、模块的安装步骤
第一步：把散热器和风机按通风要求安装好。
第二步：在模块导热底板表面与散热器表面均匀涂覆一层导热硅脂，用四个螺钉把模块固定于散热器上,四个螺钉用力要均等，使导热基板与散热器表面紧密接触。
第三步：用接线端头环带将铜线扎紧，以免接触不良而附加发热，然后套上绝缘热缩管，
用热风或热水加热收缩。
第四步：将接线端头固定在模块电极上，用螺钉紧固，保持良好平面压力接触。
第五步：将双头线缆不带五芯排线端插入模块，拧紧固定镙丝。
第六步：将双头线缆带五芯排线端插入控制盒，拧紧固定镙丝。
第七步：双头线缆上五芯排线为电源线，按下列要求正确接入电源（注：严禁接错，否则将
烧坏模块）。
三芯排线颜色顺序为：黑、黄、橙，接法如下：黑色：地
黄色：-12V
橙色：+12V
4、模块的简单测试
模块正确安装后，可先加一小功率电机（或其它小功率负载）进行简单测试。
（1）加入±12V、电源后，控制盒上数码管显示“Yinhe”。
（2）模块输入端加电。
（3）设置为全压起动方式，方法如下：
（a）按“设置”键数次，出现“0--”；
（b）按“确认”键，出现“0”；
（c）按“起动”键后，电机若正常起动（或模块输出电压约等于模块输入电压），则测试成功。
（d）按“复位”键，结束测试。
六、模块各项功能介绍及使用
正确安装完成后，模块输入端电压。三芯排线±DC12V输入端正确加电，则模块进行自检及初
使用，必须先按实际要求进行设置。设置内容包括三项：
1、起动方式设置（起动方式由多种，如果用户连续设定多种，模块将确认最后一种）；
2、停止方式设置（通过设置停止时间，可实现自由停车或软停车）；
3、是否节能设置。设置完成后，用户只需按“起动”键，模块即可自动按所设置方式进行起动及运行；停止时，只需按“停止”键，即可按所设置停止方式进行停止。
（一）普通模块各功能详细介绍：
1、全压起动：即快速将输入电压加至电机上，时间约为0.2S(如图4).
第一步：按“设置”键数次，直至数码管显示“0--”；第二步：按“确认”键，数码管显示“0”；
设置完成
2、电压斜坡起动：即先输出一初始电压Us，再逐渐上升至输入端电压Umax,如图5。其中，Us 可调，范围：80～300V;Ts可调，范围：1～90S。
第一步：按“设置”键数次，直至数码管显示“1U”；
第二步：按“↑或↓”键，调整初始起动电压Us，数码管显示为“U***”(***表示为电压值）。Us 可选择值为80～300V。
第三步：按“确认”键，数码管显示“1U”。
第四步：按“设置”键数次，直至数码管显示“1T”。第五步：按“↑或↓”键，调整起动时间Ts，数码管显示为“T***”(***表示为时间值）。Ts可选
择值为1～90s。
第六步：按“确认”键，数码管显示“1T”
设置完成。
3、电压阶跃起动：即输出一起动电压Uk，持续一段时间Tk后，再上升至输入端电压Umax，
如图6。其中，Uk可调，范围：100～300V，Tk 可调，范围：1～90S
第一步：按“设置”键数次，直至数码管显示“2U”；
第二步：按“↑或↓”键，调整初始阶跃电压Uk，数码管显示为“U***”(***表示为电压值)。Us
可选择值为100～300V。
第三步：按“确认”键，数码管显示“2U”。
第四步：按“设置”键数次，直至数码管显示“2T”。第五步：按“↑或↓”键，调整阶跃起动时间Tk，数码管显示为“T**”。Tk可选择值为1～90s。第六步：按“确认”键，数码管显示“2T”
设置完成
4、限流起动：即在整个起动过程中，实际电流值不超过用户所设定的电流值IK,如图7。
第一步：按“设置”键数次，直至数码管显示“3***”（***表示电流值）。
第二步：按“↑或↓”键，调整限流值Ik，数码管显示为“3***”(***表示为电流值）。
第三步：按“确认”键，数码管显示“3”。
设置完成。
5、软停车：即电压由最大值Umax逐渐减小至0V，整个过程时间为Tp，如图8
第一步：按“设置”键数次，直至数码管显示“4T”。第二步：按“↑或↓”键调整停止时间Tp，数码管显示为“4T**”(***表示为时间值)。Tp可选择值为0～90s。
第三步：按“确认”键，数码管显示“4T”，即可实现软停车参数设置。
设置完成。
6、自由停车：将软停车时间该为0s，即可实现软停车。
7、节能运行
第一步：按“设置”键数次，直至数码管显示“5*”（*为1或0）；
第二步：按“↑或↓”键选择节能运行，数码管显示为“5*”。*为1时表示打开，*为0时表示关闭。第三步：按“确认”键，即可实现节能运行参数设置。
8、显示电流的调整：用户如发现显示电流与实际电流不相等，可进行调整(注：因该显示值不影响模块正常工作，可不调整)。
方法：
1)使模块处于电机未起动状态，控制盒显示“Yinhe”。
(2)连续按8次“电流／电压”键，显示一值(0-255之间)。
(3)若运行时的显示值小于实际值，则按“↑”键使该数字值增大；反之，按“↓”键使之减小。
(4)按“确认”键。
(5)按“复位”键。
(6)再次起动电机进行观测，若仍不准确，重新进行上述操作。
（二）带旁路模块各种功能介绍。
1、双芯线缆上带四芯排线，接法如下：
红色：继电器输出控制线，即未启动时输出为0V，启动完毕输出为+5V。
黑色：地
黄色：-12V
橙色：+12V
2、模块具有全压启动、斜坡启动、阶跃启动、限流启动和软停车功能，其各功能操作方法同普通模块。
七、控制盒使用说明
1、控制盒面板使用说明（见图9）
2、控制盒的安装
上，安装示意图（图10）如下：
1、控制柜面板
2、控制盒
3、十字槽盘头螺钉
4、支承架 安装步骤：
第一步：在控制柜面板上开一102×112(mm)方孔. 第二步:把控制盒依据示意图插入方孔. 第三步:将上下两固定螺丝拧紧. 八、模块主要参数
1、 模块主要参数(详见表3)
表3
每相最大 输入电流 输入电压 输出 电压 结壳 热阻 工作 壳温 IIN （RMS ）
VIN VOUT RJC TC 参
数 名 称 数
值 模 块
型
MS J －DJKZ-1200 1200 450 1.0VIN
0.03 ＜80
MS J －DJKZ-800 800 450 0.04 MS J －DJKZ-350 350 450 0.04 MS J －DJKZ-300 300 450 0.05 MS J －DJKZ-260 260 450 0.06 MS J －DJKZ-150 150 450 0.15 MS J －DJKZ-100 100 450 0.20 MS J －DJKZ-75 75 450 0.30 MS J －DJKZ-1600 1600 660 0.03 MS J －DJKZ-1200 1200 660 0.03 MS J －DJKZ-800 800 660 0.04 MS J －DJKZ-350 350 660 0.04 MS J －DJKZ-300 300 660 0.05 MS J －DJKZ-150 150 660 0.15 MS J －DJKZ-800 800 1140 0.04 MS J －DJKZ-400
400
1140
0.04
2、晶闸管主要参数
表 4 单个晶闸管主要参数
I T(A V)
I TSM
I D I R V DRM V RRM Tj
di/dt
dv/dt
Tj=125℃ 45℃
10ms 125℃
max
A
A
mA
V
℃
A/us
V/us
MSJ －DJKZ －1600250
7100
20
1200 ～
2200
125
100
500
MSJ －DJKZ －1200MSJ －DJKZ －800（450V ） MSJ －DJKZ －350（450V ） MSJ －DJKZ －300（450V ） 220 6400 15
MSJ －DJKZ －260（450V ） 180 5000 MSJ －DJKZ －150（450V ） 100 2000 10
MSJ －DJKZ －100（450V ） 74 1500 MSJ －DJKZ －75（450V ） 57 1150
MSJ －DJKZ －1600250
7100
20
MSJ －DJKZ －1200MSJ －DJKZ －800（660V ） MSJ －DJKZ －350（660V ） MSJ －DJKZ －300（660V ） 220 6400 15 MSJ －DJKZ －150（660V ） 100 2000 10 参 数 名 称
数
值
模
块 型
号
MSJ－DJKZ－400（1140）
九、模块的保护
为保证模块安全工作，应具有过压、过流、缺相、过热等保护措施。模块本身具有过流、过热、缺相三种保护功能，过压保护需要由用户外加。
1、过流保护
若一相电流值超过模块额定电流值且持续lS以上，则模块自动断电，控制盒上“过流”二字对应的一个数码管闪烁显示。同时，控制盒上15芯插座内的第9脚电压由+5V变为O(用户可开发使用)。此时，需按“复位”键恢复到未起动之前状态。
为保证模块绝对安全，推荐另外使用外接快速熔断器、快速过电流继电器、传感器进行过流保护。快速熔断器是最常用的方法，介绍如下：(1)接线方法：快速熔断器接在模块输入端，见图11。
图11
（2）快速熔断器的选择：
①熔断器额定电压应大于电路上正常工作电压。 ②熔断器额定电流的选取参考表5。
表5
模 块 型 号
熔 断 器
额定电流（A ）
数量（只）
额定电压（~V ）
MS J －DJKZ －1600（450V ） 1000 3
500
MS J －DJKZ －1200（450V ） 750 MS J －DJKZ －800（450V ） 500 MS J －DJKZ －350（450V ） 250 MS J －DJKZ －300（450V ） 160 MS J －DJKZ －260（450V ） 160 MS J －DJKZ －150（450V ） 80 MS J －DJKZ －100（450V ） 60 MS J －DJKZ －75（450V ） 40 MS J －DJKZ －1600（660V ） 1000 800
MS J －DJKZ －1200（660V ） 750 MS J －DJKZ －800（660V ） 500 MS J －DJKZ －350（660V ） 250 MS J －DJKZ －300（660V ） 160 MS J －DJKZ －150（660V ） 80 MS J －DJKZ －800（1140V ） 500 1200 MS J －DJKZ －400（1140V ） 250
2、过热保护
主电路芯片温度超过l00℃，模块自动切断电机，控制盒上“过热”二字对应的一个数码管闪烁显示。同时，控制盒上15芯插座内的第1脚电压由+5V 变为O(用户可开发使用)。此时需按“复位”键恢复到未起动之前状态。
3、缺相保护
若出现任何一相缺相时，模块自动切断电机，控制盒上“缺相”二字对应的一个数码管闪烁显示。同时，控制盒上15芯插座内的第4脚电压由+5V变为0(用户可开发使用)。此时需按“复位”键恢复到未起动之前状态。
4、过压保护
模块的过压保护，推荐使用阻容吸收和压敏电阻两种方式并用。
（1）阻容吸收回路
电容器把过电压的电磁能量变成静电能量存贮，电阻防止电容与电感产生谐振。这种吸收回路能抑制晶闸管由导通到截止时产生的过电压，有效避免晶闸管被击穿。接线方法见图12，R
和C值根据表6选取。
图12
表6
名称模块型号R（欧/W）C（uf/V AC）数量
智控能制电模机块MS J－DJKZ－1600（450V）2/40 2.2/630
各3 MS J－DJKZ－1200（450V）3/30 1.5/630
MS J－DJKZ－800（450V）4/20 1.0/630
MS J－DJKZ－350（450V）8.2/15 0.68/630
MS J－DJKZ－300（450V）8.2/15 0.68/630
MS J－DJKZ－260（450V）8.2/15 0.68/630
MS J－DJKZ－150（450V）20/10 0.33/630
MS J－DJKZ－100（450V）20/10 0.33/630
MS J－DJKZ－75（450V）33/5 0.22/630
MS J－DJKZ－1600（660V） 6.8/130 2.2/1200
MS J－DJKZ－1200（660V）8.2/80 1.5/1200
MS J－DJKZ－800（660V）10/60 1.0/1200
MS J－DJKZ－350（660V）20/40 0.68/1200
MS J－DJKZ－300（660V）20/40 0.68/1200
MS J－DJKZ－150（660V）47/15 0.33/1200
MS J－DJKZ－100（1140V）33/120 0.68/2200
MS J－DJKZ－100（1140V）33/120 0.68/2200
（2）压敏电阻吸收过电压
压敏电阻吸收由于雷击原因产生的能量较大、持续时间较长的过压。压敏电阻标称电压（V1MA），是指压敏电阻流过V1MA电流时它的两端的电压，压敏电阻电压选取：710V ＜V1mA ＜1000V，接法见图13。
5、散热器的选择
散热条件的好坏，直接影响模块的可靠性和安全性。不同型号模块在其额定电流工作状态下，环境温度为40℃时所需散热器、风机的规格参考表7～表8：
表7
模块型号散热器
型号
散热器长度（mm）轴流风机规格
及数量强迫风冷自然冷却
MS J－DJKZ－1600（450V）
006 800 AC220V/50HZ/44W
220×220×60（2台）
MS J－DJKZ－1200（450V）700 MS J－DJKZ－800（450V）600
MS J－DJKZ－350（450V）
DXC-573 350 AC220V/50HZ/44W
220×220×60（1台）
MS J－DJKZ－300（450V）300 MS J－DJKZ－260（450V）260
MS J－DJKZ－150（450V）
DXC-578 300 AC220V/50HZ/38W
172×150×51（1台）
MS J－DJKZ－100（450V）200 MS J－DJKZ－75（450V）200
MS J－DJKZ－1600（660V）
006 800 AC220V/50HZ/44W
220×220×60（2台）
MS J－DJKZ－1200（660V）700
MS J－DJKZ－800（660V）600
MS J－DJKZ－350（660V）DXC-573 350 AC220V/50HZ/44W
220×220×60（1台）MS J－DJKZ－300（660V）300
MS J－DJKZ－150（660V）DXC-578 300 AC220V/50HZ/38W
172×150×51（1台）MS J－DJKZ－800（1140V）006 700 AC220V/50HZ/44W
220×220×60（2台）MS J－DJKZ－400（1140V）600
表8 散热器参数
散热器型号宽度
（mm）
厚度
（mm）
周长
（mm）
截面积
（C㎡）
重量
（Kg/m）
006 400 50 3443 85.2 23.6 DXC-573 260 80 2540 99.3 25.2 DXC-578 160 80 1652 44.5 12
注：
智能控制器使用手册
一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件，适用于50~60Hz电网，主要用作配电、馈电或发电保护，使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害；通过负载监控，需量保护，区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量；故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录；当电力网络进行通讯组网时，智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测，遥信，遥控，遥调等，智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能（加*的项目）时其功能配置为基本功能，如表1所示： 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项，对于M型没有通讯功能，对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.
2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项，M型，H型都可以选择增选功能配置，不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项，M型、H型都可以选择信号单元的功能配置，当信号单元选择为S2，S3时，控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度：－10℃～＋70℃（24h?平均值不超过+35℃） 储存温度：－25℃～＋85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%，同时该月的月平均最低温度不超过+25℃，允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级：3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别：Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电，保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式：
步进电机控制器--说明书[1].答案
步进电机,伺服电机可编程控制器KH-01使用说明 一、系统特点 ●控制轴数：单轴； ●指令特点：任意可编程（可实现各种复杂运行：定位控制和非定位控制）； ●最高输出频率：40KHz(特别适合控制细分驱动器)； ●输出频率分辨率：1Hz； ●编程条数：99条； ●输入点：6个（光电隔离）； ●输出点：3个（光电隔离）； ●一次连续位移范围：—7999999~7999999； ●工作状态：自动运行状态，手动运行状态，程序编辑状态，参数设定状态； ●升降速曲线：2条（最优化）； ●显示功能位数：8位数码管显示、手动/自动状态显示、运行/停止状态显示、步数/计数值/程序显示、编辑程序，参数显示、输入/输出状态显示、CP脉冲和方向显示； ●自动运行功能：可编辑，通过面板按键和加在端子的电平可控制自动运行的启动和停止； ●手动运行功能：可调整位置（手动的点动速度和点动步数可设定）； ●参数设定功能：可设定起跳频率、升降速曲线、反向间隙、手动长度、手动速度、中断跳转行号和回零速度； ●程序编辑功能：可任意插入、删除可修改程序。具有跳转行号、数据判零、语句条数超长和超短的判断功能； ●回零点功能：可双向自动回到零点； ●编程指令：共14条指令； ●外操作功能：通过参数设定和编程，在(限位A)A操作和(限位B)B操作端子上加开关可执行外部中断操作； ●电源：AC220V（电源误差不大于±15%）。
一、前面板图 前面板图包括： 1、八位数码管显示 2、六路输入状态指示灯 3、三路输出状态指示灯 4、 CP脉冲信号指示灯
5、 CW方向电平指示灯 6、按键：共10个按键，且大部分按键为复合按键，他们在不同状态表示的功能不同，下面的说明中，我们只去取功能之一表示按键。 后面板图及信号说明： 后面板图为接线端子，包括： 1、方向、脉冲、+5V为步进电机驱动器控制线，此三端分别连至驱动器的相应端，其中： 脉冲————步进脉冲信号 方向————电机转向电平信号 +5V————前两路信号的公共阳端 CP、CW的状态分别对应面板上的指示灯 2、启动：启动程序自动运行，相当于面板上的启动键。 3、停止：暂停正在运行的程序，相当于面板上的停止键，再次启动后，程序继续运行。 4、 (限位A)A操作和(限位B)B操作是本控制器的一大特点：对于步进电机，我们一般进行定量定位控制，如控制电机以一定的速度运行一定的位移这种方式很容易解决，只需把速度量和位移量编程即可。但还有相当多的控制是不能事先定位的，例如控制步进电机从起始点开始朝一方向运行，直到碰到一行程开关后停止，当然再反向运行回到起始点。再例如要求步进电机在两个行程开关之间往复运行n次，等等。在这些操作中，我们事先并不知道步进电机的位移量的具体值，又应当如何编程呢？本控制器利用：“中断操作”，我们称之为“(限位A)A操作”和“(限位B)B操作”。以“(限位A)A操作”为例，工作流程为：当程序在运行时，如果“(限位A)A 操作”又信号输入，电机作降速停止，程序在此中断，程序记住了中断处的座标，程序跳转到“(限位A)A操作”入口地址所指定的程序处运行程序。 5、输入1和输入2通过开关量输入端。 6、输出1、输出2和输出3通过开关量输出端。 7、+24V、地—输入输出开关量外部电源，本电源为DC24V/0.2A,此电源由控制器内部隔离提供。 8、 ~220V控制器电源输入端。 输入信号和输出信号接口电路： 本控制器的“启动”、“停止”、“(限位A)A操作”、“(限位B)B操作”、“输入1”、“输入2”为输入信号，他们具有相同的输入接口电路。“输出1”、“输出2”、“输出3”称为输出信号。他们具有相同的输出接口电路。输入和输出电路都有光电隔离，以保证控制器的内部没有相互干扰，控制器内部工作电源(+5V)和外部工作电源（+24V）相互独立，并没有联系，这两组电源由控制器内部变压器的两个独立绕组提供。 开关量输入信号输出信号的状态，分别对应面板上的指示灯。对于输入量，输入低电平（开关闭合时）灯亮，反之灯灭；对于输出量，输出0时为低电平，指示灯灭，反之灯亮。 开关量输入电路：
plc控制电机说明书
中原工学院机电学院 机电传动课程设计 （2015-2016年第2学期） 专业：机械电子工程 题目：机电传动课程设计 姓名： 班级: 学号： 指导教师： 完成日期：2016 年 6 月30 日
机械电子工程教研室 第一章系统简介 1.1设计内容 本次设计要求完成电机基本控制的设计，包括电机启动主回路、控制回路原理图设计，各个元器件的选型，电气柜的尺寸布局设计等内容。 1.2设计要求 采用继电器-接触器、变频器、软启动器控制三相异步电机的启停，每路电机启停采取的方法：直接启动、星三角降压启动、自耦降压启动、软启动器启动、变频启动。 有各种保护功能等； 输入电压AC380v、50Hz，控制回路AC220V、50HZ； 完成控制原理图、元件选型、元件布置图、柜体外观及面板开孔印字设计、设计说明书等。 1.3设计任务 序号：9 电机控制：5路 控制对象：132+132+45+18.5+2.2 启动顺序：5-4-2-3-1 第二章电气原理图的设计 2.1.1电机启动方式设计方案 电机功率（单位：kW）启动方式 5 132 软启动器 4 132 自耦降压启动 2 45 变频器启动 3 18.5 星三角启动 1 2. 2 直接启动
2.1.2软启动器启动电路原理图设计 原理图如下：按下开关SB1，KA1线圈得电，KA1常开触点闭合构成自锁，运行一段时间后，软起的K1端子闭合，线圈KA2得电，常开触点KA2闭合，使线圈KM得电，指示灯亮，软起旁路接触器接入运行；发生故障时，K3端子闭合，故障指示灯亮。 图1 软启动器启动原理图 2.1.3自耦降压启动电路原理图设计 原理图如下：启动时KM2.2、KM2.3闭合，KM2.1断开，三相自耦变压器T 的三个绕组接成星形，并与三相电源相接，使接于自耦变压器副边的电动机降压启动，当转速上升到一定值后，KM2.2、KM2.3断开，自耦变压器被切除，同时KM2.1闭合，电动机接上全电压运行。
XMT系列智能数显温控仪使用说明书
XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 1.1 输入 热电偶S R B K N E J T 热电阻Pt100 JPt100 Cu50 1.2 基本误差: 输入满量程的±0.5%±1个字 1.3 分辨率：1℃0.1℃ 1.4 采样周期：3次/sec，按需可达到8次/sec 1.5 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，
范围内及待机状态报警 1.6 报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性负载） 1.7 控制方式：模糊PID控制、位式控制 1.8 控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 1.9 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 21.6-26.4V DC(额定24V DC) 1.10 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 1.11 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码： X M T ①- 7 ②③④- ⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160
MT系列智能数显温控仪使用说明书
M T系列智能数显温控仪使用说明书 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 输入 热电偶 S R B K N E J T 热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 基本误差: 输入满量程的±%±1个字 分辨率： 1℃℃ 采样周期：3次/sec，按需可达到 8次/sec 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，范围内及待机状态报警 报警输出：继电器触点 AC250V 3A（阻性负载） 控制方式：模糊PID控制、位式控制 控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V
移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) AC(额定24V AC) DC(额定24V DC) 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码： X M T ① - 7 ②③④ - ⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160 ②主控控制方式 0 二位式 2 三位式 3 位式PID 4 PID继电器输出 5 PID固态继电器输出 6 PID移相可控硅触发 7 PID过零可控硅触发 8 三相PID过零可控硅触发
太阳能热水器微电脑全智能测控仪使用说明
太阳能热水器微电脑全智能测控仪使用说明现在目前大多数太阳能微电脑的功能与操作如下：（说明：为了用户跟好使用，本人义务为大家扫描微电脑说明书，有可能个别字乱码错误，见谅） 特点：上水实现全自动，有恒温补水功能，定时上水，水温水位数码彩屏显示，采用人性化设计，具有水位预置、低水压上水模式、可定时控制，手动控制、自动防溢流、高温保护等主要功能，使用更方便、更安全、更实用。 一、主要技术指标 1、使用电源：220VAC功耗：＜5W 2、测温精度：土2C 3、测温范围：0-99 %C 4、水位分档：五档 5 、电磁阀参数：直流DCI 2V，可选用有压阀或无压阀 二、主要功能 1、开机自检：开机时发出“嘀”提示音，表示机器处于正常状态 2、水位预置：可预置加水水位50、80、100％ 3、水位显示：显示太阳能热水器内部所有水量 4、水温显示：可显示太阳能热水器内部实际水温 5、水温预置：可预置加热温度 3 0％-80 ％，若不需要加热功能，可预置为00 C。 6、缺水报警：当水位从高变低，出现缺水状态时，蜂呜报警，同时位时，测控仪会自动进入低水压模式，“低水压” 图案点亮，在此上水模
式中，测控仪会间隔30 分钟启动一次，同时测控仪自动静音，以免上水、关闭时经常蜂呜，打扰用户休息：按“上水键”可取消该次低水压上水模式： 11 、温控上水：当水箱水未加满，水温以超过85~C 时，自动补水至合适水温65cC 左右，此功能可防止出现低水量高水温的不合理现象。 12 、定时上水：若有供水不正常，有时有水，有时没水等特殊情况用户可根据自己的生活习惯，设定定时上水或定时加热，设定完毕后测控仪每天会根据所设定的时间自动上水及加热。 1 3、强制上水：水位传感器出现故障时，可按“上水”键，实现强制止水，每分钟会出现蜂鸣提示，注意有无溢水，8 分钟后自动关闭上水。 三、使用方法 通电后，测控仪会自动将水位加满至100％，如果无太阳光照使 水温升高，则3小时后自动加热至水温50C，太阳能上水、加热是合智能运行的，因此，用户不必作任何操作，若想变更预置水位、水温或采用定时模式，可按如下方法操作： 1 、水温水位设置：先按“预置”键，当前预置温度。预置水位快速跳动，然后按“上水、水位”键设置水位，按“加热、水温”键设置水温，请用户根据自己的需要设置到所需水位和水温；建议设置水温不超过60?C,可充分利用太阳能，减少电加热，节约电能。2、定时控制：在需要定时上水或加热时，长按“上水、水位”键或“加热、水温”键盘，约 3 秒钟听到“嘀”短提示音后放手，数码显示“ 00''， 然后按“上水、水位”或“加热、水温”键调整时间，设定温度C或圆圈图案闪烁：若3小时后上水或加热，先按“上水、水位”键或“加热、保温” 键盘约3 秒钟，听到“嘀” 短提示音后放手，再按“上水、水位”
ST45系列智能控制器使用说明书
ST45-M系列智能控制器说明书 一、用途:ST45-M系列智能控制器是智能框架式断路器配用的核心控制元件，该控制器可以显示设备或电网的工作电流、工作电压（带电压显示型），并根据负载电流的大小分别实现各种保护，使线路和电源设备免受过载、短路、接地等故障的危害。按约定的保护方式断开控制回路，精度高、可靠性好，还有负载监控、故障报警、故障查询、在线试验、现场编程、密码设定等辅助功能。 二、符合标准本产品符合GB/T 14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》和GB14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压断路器》，同时符合IEC60947-2《低压开关设备和控制设备第二部分低压断路器》的要求 三、主要功能 ■过电流保护功能 △过载长延时保护功能 △短路反时限保护功能 △短路定时限保护功能 △短路瞬时保护功能 △接地电流保护： 三极产品接地电流保护可关断，四极产品接地电流保护与零序电流保护可选择其一。 △零序电流保护 四极产品具有零序电流保护功能，该功能可以选择关断。 △各种保护的优先级如下： 短路瞬时保护→定时限保护→长延时保护→接地保护→零序保护 ■负载监控功能： 有方式一和方式二两种监控方式：使用方式一时，当负载电流大于监控设定电流时，一对
触点闭合，用户可使用这对触点切除不重要负荷；如电流继续维持在大于监控电流状态，则又 一对触点闭合，用户使用该触点再切除一部分负荷，达到监控电流的目的。使用方式二时，当 负载电流大于监控设定电流时，一对触点闭合，用户使用这对触点切除不重要负荷；如电流继 续维持在大于监控电流状态，则又一对触点闭合，用户使用该触点再切除一部分负荷，此后如 经过一段时间延时后，负载电流降到监控电流以下，则另外一对触点将使已切除的负载重新投 入工作，达到电流监控的目的。 ■欠压保护功能：如选择带电压显示型控制器，用户可以选择是否使用欠压保护功能，当选择 该功能时，可通过控制器本身实现对电路三相端电压的欠压控制。欠压脱扣器的设定电压值和 延时时间可以在设定页内由用户自行设定。这样可以不再使用原框架断路器的电磁式欠压脱扣 器。但是，使用智能控制器进行欠压保护时，控制器1、2端必须配有工作电源（该电源要来自 主回路以外的电源）。 ■通讯功能：H型控制器配有RS485通讯接口，用户可按RS485协议从指定单元中存取数据。 ■辅助功能 △故障记忆：可以在故障查询页内查找上一次故障动作时的故障相，并记录故障动作电流与动 作时间。 △电压表、电流表功能：该控制器可以实时显示运行回路的电流值、电压值。 △MCR功能：该控制器具有上电时的短路保护功能。 △电子密码锁定功能：凡与设定有关的参数均有密码保护。如需要修改参数，必须将密码核对 正确后才能进行修改，以防非专业人员误操作。 △电子铭牌：上电后，该控制器将显示断路器的铭牌数据和参数。 △报警功能：当负载电流大于监控电流或整定电流时报警信号灯亮。 △试验功能：可以在断路器不工作时，试验控制器的机械特性与电气性能。如在现场编程页内 选择试验脱扣，则用试验页内lt（lt＞lr1）电流试验时，控制器脱扣。如选择试验不脱扣，则用试验电流试验时，控制器不脱扣，但控制器将此故障记忆并显示。 △背光功能：仅M、H型有此功能，当控制器工作电源上电时或有任何按键操作时，背光灯亮。 如无键盘操作，时间超过1min，背光灯自动熄灭，通过上电或触动按键可将背光灯点亮，以便 在黑暗或无光照的环境中阅读页面。
电动阀门智能控制器说明书
电动阀门智能控制器说明书
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--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定，接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A
尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确， 且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次 通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能 3
jda-40电磁调速电机控制器说明书
JD1A-40电磁调速电机控制器 产 品 使 用 说 明 书 江苏省泰州市耐特调速电机有限公司
JDIA-40型电磁调速电动机控制器是原机械工业部全国联合统一设计产品，用于电磁调速电动机(滑差电机)的调速控制。实现恒转矩无级调速，当负载为风机和泵类时，节电效果显著，可达10%~30%，是我国目前推广的节能产品之一。 1、型号含义： 2、使用条件： 2.1、海拔不超过1000m 。 2.2、周围环境温度；-5℃-+40℃。 2.3、相对湿度不超过90％(20℃以下时)。 2.4、振动频率10-15OHz 时，其最大振动加速度应不超过0.5g 。 2.5、电网电压幅位波动±10％额定值时、保证额定使用。 2.6、周围介质没有导电尘埃和能腐蚀金属和破坏绝缘的气体。 3、主要技术数据： 3.1调速范围： 电源为50Hz 时：1250~125转/分60Hz 时：1500~150转/分 3.2转速变化率（机械特性硬度）≤2.5％ 100%100%%10X 额定最高速度负载下是转速—负载下的转速转速变化率= 3.3稳速精度：≤1% 3.4最大输出：直流90V 3.5控制电机功率：0.55~40KW 3.6测速发动机三相2V ≤3.5V/100r .p.m 。 4.基本工作原理：
JD1A—40电磁调速电动机控制装置是由速度调节器、移相触发器、可控硅整流电路及速度负反馈等环节所组成。 图1为装置原理方框图。图2为装置的电气原理图。图3为装置的移相触发各点波形图。从图1-图4可知，二种线路的工作原理都是相同的。速度指令信号电压和调速负反馈信号电压比较后，其差值信号被送入速度调节器（或前置放大器）进行放大，放大后的信号电压与锯齿波叠加，控制了晶体管的导通时刻，产生了随着差值信号电压改变而移动的脉冲，从而控制了可控硅的开放角，使滑差离合器的激磁电流得到了控制，即滑差离合器的转速随着激磁电流的改变而改变。由于速度负反馈的作用，使电磁调速电动机实现恒转矩无极调速。 从图2-图3可知，JD1A—40型的速度指令信号电压是由装在控制箱面板上的速度操作电位器产生的。 5.结构、安装接线说明与注意事项： 5,1控制器的结构为塑料密封结构。具有IP5X的防尘等级，可用于面板嵌入式或墙挂式安装，底部进线，接线如图5，其外形尺寸安装方法如图4图6所示。 5.2安装使用前，须用500伏兆欧表检查控制器绝缘电阻，其阻值不应低于1兆欧，如达不到要求须进行干燥，干燥温度不应超过45℃，以免损坏元件。 5.3在拖动电机未起动情况下，不要单独操作控制器，以免控制器或烧毁调速电动机激磁线圈。 6.调整与试运行： 6.1检查熔断丝规格及转速表指针是否在零位。接线是否正确。 6.2接通电动机电源、检查旋转方向是否与被托动机械一致 6.3试车时。先起动异步电动机，再接通控制器电源，指示灯亮，旋动调速旋钮，此时转速表上读数逐渐上升，根据需要可将转速调至某一数值稳定下来。6.4转速表指示值校正，按顺时针方向转动给定电位器W1与任意位置，用机械转速表或其他仪表检查调速电机的实际转速与转速表指示值，不一样时调校表电位器W3。 6.5按顺时针方向转动给定电位器W2至最大时，调节反馈电位器W2使转速表符合表1的规定。
智能型数字显示温度控制器使用说明书
XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸（mm）3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警 省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2．安装 2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固。 （1）仪表安装于以下环境 （2）大气压力：86~106kPa。2．3 尺寸 环境温度：0~50℃。 相对湿度：45~85%RH。 （3）安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2．2 安装过程（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位：mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) （3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) （4）在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3．接线 3.1接线注意 （1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。 （2）热电阻输入，应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 （3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4．面板布置 ①测量值（PV）显示器（红） ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（绿） ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯（AT）(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1（ALM1）(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位，控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整 数字，启动/退出自整定。
新风系统智能控制器使用说明书
新风系统智能控制器使用说明书 一．概述 新风系统智能控制器适用于对家庭及公共场合新风系统风机的智能控制，控制器分别设有手动及自动风量调节（三档）功能，时间及室内温度显示，滤网使用时间提醒。自动控制功能可以设定每周7天，每天4时段运行状态，每个时段可以根据需要设定新风系统启闭或风量。新风系统智能控制器根据具体情况灵活控制新风系统风机运转速度，实现既节能环保又能保持室内良好空气品质。 二．显示及按键 符号 内容 1当前星期状态 2本地时间24小时制显示 3自动运行模式状态显示 4设置选择 5风量切换 6开关（设置状态时：确认） 7数字减少或向后选择设置参数 8数字增加或向前选择设置参数 9自动运行模式：正在运行时段 10手动运行模式状态显示 11风量显示 12环境温度显示 三．技术参数 输入电源 功率消耗 时段数量 输出方式 外形尺寸 A C220V1w每天4时段，每周最多28时段 继电器 ≤1A86m m×86m m×14m m 四．操作设置说明 1.手动运行模式 控制器接通电源后，液晶屏显示温度、时间、星期状态，约五秒后按开关键，液晶屏出现风量图标及手动运行模式图标，风量默认为中。按风量切换键，可依次在高、中、低风量间进行切换，对应的风量图标的风量显示条分别为3条、2条、1条。 2.自动运行模式 同时按下▽及△键，控制器进入自动运行模式，液晶屏显示自动运行模式图标。 自动运行时段设定：自动运行模式下连按两次按设置选择键，液晶屏自动运行模式图标A U T O闪烁，进入时段设定。这时星期状态图标闪烁，按▽或△选择你要设定星期状体，按开关键确认。
星期状态确认后，自动进入这一天第1时段设定，这时液晶屏运行时段标显示1，时间的小时数字闪烁，按▽或△选择你要设定的时间，按开关键确认；小时确认后，自动进入分钟设定，这时时间的分钟数字闪烁，按▽或△选择你要设定的分钟，按开关键确认；时间设定确认后，自动进入风量设定，这时风量图标闪烁，按▽或△选择你要设定的风量（风量图标中无风量条表示关闭），按开关键确认，第一时段设定完毕，并自动进入第二时段设置。 同样方法设置第2、第3、第4时段。 一天时段设置完毕后会自动进入另一天设置，可按同样方法进行。设置完毕（或在任何设定状态下），按设置选择键退出设置。 自动运行状态下，同时按下▽及△键，控制器进入手动运行模式。 五．滤网使用时间提醒设置 按设置选择键，液晶屏显示“F”，同时过滤时间闪烁。按▽或△选择时间，几秒后控制器自动确认，并返回之前运行模式。过滤使用时间提醒指示灯亮，请清洗过滤，清洗完闭，同时按设置选择键和风量切换键直到灯灭。过滤使用时间提醒仅供参考，具体过滤清洗时间依使用环境而定。 六．时钟及星期设定 开机状态下，同时按下设置选择键和▽，星期状态图标闪烁，按▽或△选择你要设定星期状体，完成后自动确认。 开机状态下，同时按下设置选择键和△，时间的小时数字闪烁，按▽或△选择你要设定的时间；小时设定完毕，再同时按下设置选择键和△，时间的分钟数字闪烁，按▽或△选择你要设定的时间，完成后自动确认。 七．接线示意图 注意： 1. 为确保安全，接线必须在断电后进行； 2. 严禁泥浆，水浸泡，不可接超高压； 3. 当出现任何非正常现象时，请及时与供货商联系。
智能温控仪AI-808系统简易操作说明
智能温控仪AI-808系统简易操作说明 ①、面板说明及操作说明； ②、操作说明 1、要改变温度设定值，请点击一下键，这时SV 窗小数点闪烁，按 键或 键 增加或减少数据。 2、按键可移动修改数据的位置，按 、 键可增加或减少数据值，设定完成后 6秒自动复位。 3、报警温度值的设定，按动 键3秒以上，这时PV 屏显示HIAL （上限报警），SV 屏最后 一位小数点开始闪动。调整步骤按第2条完毕，6秒后自动复位。LOAL （下限报警）设定只要再点击一下，操作同上。 4、启动自调整，按键并保持3秒钟，等仪表的SV 窗显示AT 再放开，自整定开始，如果提前终止自整定，再按 键并保持到SV 窗AT 字样不显示，再放开，自整定终止。通常自整定只需 操作一次即可。 5、LOC 为数据锁功能，当LOC=0时允许设置现场数据，当LOC=2时不允许改变已设数据值。LOC=808开锁功能。 6、例如要设置成一台K 型，输出0~10mA ，上限报警1000℃、下限报警200℃的仪表，厂方设置现场参数：Sn 为0、Ctr1为1、HIAL 为1000、LOAL 为200 、OPI 为1、OPH 为100。仪表显示现场参数：HIAL （上限报警）、LOAL （下限报警）、Ctr1(自整定设置)、OPH （功率调整）、LOC （数据自锁）。 7、该仪表智能化程序较高，有些功能没有使用，请勿随意调节仪表参数，以免仪表不能正常工作。 ① OUT 调节输出指示灯 ② AUX 辅助接口工作指示灯 ③ 显示转换键（兼参数设置进入） ④ 数据移位键（兼手动/自动切换及程序设置进入） ⑤ 数据减少键（兼程序运行/暂停操作） ⑥ 数据增加键（兼程序停止操作） ⑦ AL1 报警指示灯1（上限） ⑧ AL2 报警指示灯2（下限） ⑨ PV 测量值显示窗 ⑩ SV 给定值显示窗 ① ② ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ③ ④ ⑤ ⑥ ① ⑦ ⑧ ② ③ ④⑤⑥ ⑨ ⑩ ⑨ ⑩ ③ ④⑤⑥ ① ⑦ ② ⑧ 图1：AI-808B 系列 图2：AI-808A 系列 图3：AI-808E 系列
温控仪的说明书
智 能 PID 温 度 控 制 仪 操 作 说 明 书 （Ver0913） 南京优倍电气有限公司
一、产品概述 NPTJ系列智能PID温度控制仪是采用专用微处理器的多功能调节仪表，它采用开关电源和表面贴装技术，因而仪表精致小巧，性能可靠。特有的自诊断功能、自整定功能和智能控制功能，使操作者可以通过简单的操作而获得良好的效果。 二、主要技术参数 输入规格 热电偶：K、S、E、J、T、B、N等 热电阻：Pt100、Cu50等 测量精度 ±0.5%FS 响应时间 ≤0.5秒 报警功能 上限、下限、正偏差、负偏差等4种方式 报警输出 继电器触点开关输出（常开＋常闭），触点容量220V AC/2A或24V DC/2A 报警精度 ±1℃或±1定义单位 控制输出规格 继电器：触点开关输出（常开＋常闭），触点容量200V AC/2A或24V DC/2A SSR：驱动电压为12V DC/30mA（用于驱动SSR固态继电器） SCR：单相/三相过零（随机）触发，可触发（5～500）A的双相可控硅、2个单相可控硅反并联连接或可控硅功率模块 电压：（0～5）V、（1～5）V 电流：（0～10）mA、（4～20）mA、（0～20）mA等（输入电压≥10V） 变送范围 （0～22）mA、（0～10）V DC 变送精度 0.3级（±0.3％FS） 温度补偿 （0～50）℃数字式温度自动补偿 使用环境 环境温度：（0～50）℃ 相对湿度：≤85％，避免强腐蚀气体 供电电源 （85～265）V AC(50Hz/60Hz) 绝缘电阻 ≥100MΩ 500V DC（电源、输入、输出与地之间） 功耗 ≤10W 三、仪表面板及操作说明 1、仪表面板说明 ① OUT输出指示灯 ② RUN手动运行状态指示灯 ③ PV测量值显示窗口 ④ SV设定值显示窗口 ⑤ 设定键----------SET ⑥ 移位键---------- ⑦ 数据减少键------ ⑧ 数据增加键------△ ⑨ SP1报警指示灯 ⑩ SP2报警指示灯
智能照明控制器使用说明
SY360L智能照明控制器使用说明 概述 1．1控制器特点 ●支持远程遥控、消防联动、经纬时控、传统时控、间隔控制、光 控。 ●大屏幕LCD中文显示界面，功能丰富、操作方便、人机界面友好。 ●有4-60回路可供选择 ●每路4个时间段设置。 ●支持手动控制，方便现场调试。 ●具备RS485通讯接口，应用Modbus通讯协议，可实现与电脑通 讯进行远程操作。 ●接线简单，维护方便。
1．2技术指标 产品型号：SY360L 供电电源：AC 220V 电源消耗：< 3W 使用环境：温度-40~85℃湿度< 90% 接点输出：可扩至60回路 光感输入：光敏电阻 通讯方式：Modbus标准接口RS485 安装方式：显示屏：面板开孔嵌入式、模块：导轨式安装外形尺寸：显示屏：162(长)×100(宽)×45(深) 模块：115(长)×90(宽)×40(深) 面板开孔：156×92 注：单位mm 页面选择：
在主画面里，按‘’键，进入页面选择画面，输入要打开的页面编号，按‘’键，如果该编号页面存在，则进入该页面，否则返回主画面，页面编号分配如下列表：
主画面上显示当前日期和时间，分别显示各回路的路灯开关状态，用图形表示出来，直观明了。显示当地当天的天亮天黑时间，给用户在设定经纬度时间控制时带来方便。
操作注意事项： 控制器在投入使用前，先设定日期和时间、当地的经度和纬度，这样，控制器才准确地计算当地的天亮天黑时间。 请参照全国的经纬度时区表，有不明之处，请与广州新威厂家联系。操作步骤：移动光标到目标，按‘＾’‘ˇ’键修改数值，移动光标保存结果。 注：修改完必须移动光标进行数值保存，如果直接按‘SET’返回主画面，则刚才修改的值会失效。 注：手动开关说明 主画面上按才起作用，A、B、C、D分别是控制对应回路灯光的手动按钮。 在开灯的情况下，按住“﹥”和“A”或“B”或“C”或“D”按键为关灯，关灯后，自动开灯时间条件达到，或者光控开灯条件达到时，自动接通亮灯。 在关灯的情况下，按住“﹥”和“A”或“B”或“C”或“D”按键为开灯，开灯后，自动关灯时间条件达到，或者光控关灯条件达到时，自动断开灭灯。
交流电机控制器使用说明书
交流电机控制器使用说明书 SQ-02系列 威海同泰赛维电子科技有限公司地址：高技术产业开发区科技路188号电话：0631－5690236传真：0631－5695057 网址：https://www.360docs.net/doc/e29798130.html,
一、基本功能 SQ-02型交流电机控制器是针对平面磨床工作台的横向进给电动机设计的，其基本特点如下： 1、采用先进的单片机作为控制中心，精度高，调节方便； 2、兼有手动连续进给和自动点动进给功能； 3、“手动开关”接通时，电机连续进给，直到该开关断开为止； 4、“自动开关”点动闭合（约10MS）时，延时TDELAY时间，电 机自动进给TADJ时间后自动关闭. 5、设有TADJ时间设定拨码开关,可按要求设置进给时间. 6、控制精度高（TADJ时间控制精度达1MS）、调节方便、性能可靠、 安装调试方便。 7、面板设置状态指示灯,可以准确指示工作状态,并可根据指示灯 的状态排除一些简单故障. 二、技术参数 1、控制器电源电压：AC220V±10% 2、电动机输入电压：AC 220V～380V 3、最大输出电流：AC 1A 4、点动动作时间TADJ：0～200MS～500MS～1000MS～1500MS 5、点动延时时间TDELAY：0～500MS 三、安装、调试与维修 1、对交流电动机的要求 1.1电气参数与控制器相匹配
1.2线圈内部无匝间短路及开路现象 1.3用500v兆欧表测量，电动机对地绝缘电阻应不低于1MQ 2、接线及调整方法（参见外接线图，端子号码印于面板上） 2.1接线方法：该控制器用于控制三相220V交流电机 1＃2＃3#：外接47K电位器： 4＃5＃：接手动开关： 5＃6＃：接自动开关： 7＃8＃：接两相AC220v输入； 9＃10＃：接负载电机的两相（有一根交流220v相线不经控制器直接进入负载电机）； 11#:接线端子. 注意:如果点动动作时间TADJ调节方向反,请把调节电位器的1#3#线调换. 2.2外形及安装尺寸
智能温控仪表说明书
XMT □7000 系列智能温度调节器 使用说明书 一、概述 XMTX7000型智能温度调节器一种高性能、高可靠性的经济型智能型工业温度调节仪表，广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。 二、技术规格 ●测量精度：0.5级（±0.5%F ±1）； 注:仪表对B 分度号热电偶在0-400℃范围内可进行测量,但无法保证测量精度。 ●采样速率: >2次/秒 ●调节方式：智能PID 调节，依据不同的PID 参数可组成P （二位式）、PI 、PD 、PID 调节； ●输出方式：继电器触点、电平信号、过零脉冲、模拟量等可定制。 ●报警方式:上限（或上偏差）、下限(或下偏差)； ●具有手动控制功能，且手动自动无扰切换。 ●电源:190V ～240V(AC)，/50-60HZ 。 ●电源消耗: ≤5W ●环境温度:0-50℃，35%～85%RH （无冷凝） ●测量范围： K （-50-+1350℃）、S （-50-+1750℃）、T （-200—+400℃）、E （-50—1000℃）、 J （-50-1000℃）、B （50—1800℃）、N （-20—1300℃）、WRe(-20-2300℃)、 CU50（-50.0-+150.0℃）、PT100（-200—+650℃）、PT100(-199.9—199.9℃)， 线性输入：-1999—+9999由用户定义 ●面板尺寸:96×96mm 、160×80mm 、80×160mm 、48×96mm 、96×48mm 、72×72mm 、48×48mm ●开口尺寸:92×92mm 、152×76mm 、76×152mm 、45×92mm 、92×45mm 、68×68mm 、44×44mm 三、面板说明(72X72面板为例) 四、操作说明 仪表上电后，PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示量程，然后PV 窗口显示测量值，SV 窗口显示设定值。这是仪表的标准显示方式。 在标准显示方式下，仪表可能闪动交替PV 值及以下字符： HHHH ：表示输入信号正超量程，可能因传感器规格错误、输入开路等引起； LLLL ：表示输入信号负超量程，可能由传感器规格错误，反接，短路等引起； （一）参数设定流程 1、PV ：测量值显示窗（红） 2、SV ：设定值显示窗（绿） 2、 指示灯:ON/OFF:主控制开关指示 AT:自整定指示 AL1：AL1动作时点亮对应的灯（红） AL2：AL2动作时点亮对应的灯（红） 3、 按键：SET ：参数设定键 ?：数据移位 ▼：数据减少键 ▲：数据增加键 输入类型显示