REACH管理控制程序

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东阳市必达科技电子有限公司
文件编号 制定单位 1.目的:
为了满足客户之需求及环保的全球化趋势,确保出货的产品附合 REACH 法规,同时也为了让各部门的工作 有章可循,为各部门 REACH 管理工作提供依据。 BD/JI-03-73


REACH 管制程序
2014-9-15
管理部
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5
2.适用范围:
公司所有产品实现过程;
3.权责
3.1 业务:了解客户关于 REACH 需求,及时传达给相关部门,向客户发表附合性声明; 3.2 工程:负责对产品设计所用物料合规性确认,参与供应商评估,应客户要求制作样品的 BOS 表给客户承认, 以及对物料变更再确认; 3.3 采购:负责组织相关部门对供应商进行评审与沟通,收集供方 REACH 材料成分数据,向合格供应商采购合 格物料; 3.4 物控:负责仓储物料的标识,严格按订单要求发料,做好与物料使用部门的沟通工作; 3.5 生产:负责在制品、成品必要的标识,防止有害物质误用或对环保物料的污染,作好相关的环保宣传教育; 3.5 品管:负责样品物料及来料评估,物质成份表数据库的建立与维护,应客户要求提供产品物质成份信息、 MSDS 以及通报声明;负责 REACH 物料的来料管制,及制造全过程的环保监控,相关环保问题的提出, 纠正预防措施及变更事项的跟进;
4.定义:

5.作业内容:
5.1 REACH 信息收集
5.1.1 出口欧盟的产品不用客户说明,业务部接到样品或订单时默认为必须遵守 REACH 法规,业务需在样品申请 单或合同评审上加以说明; 5.1.2 其它地区的客户如果客户有具体说明,也需在样品申请单或合同评审上加以说明;
5.2 供应商的评估、样品物料承认
5.2.1 工程接获业务部 REACH 样品需求后,确定产品 BOM 并绘制工程图纸(工程图纸 BOM 表格上端靠左边标注* 以显示为 REACH 产品),然后填写物料样品申请单交采购寻求样品物料。 5.2.2 采购寻找合适的供应商送样,需评估其是否具备提供 REACH 物料的能力,如果评估初步通过,供应商明确并 接受我司的环保要求后,然后可通知供应商打样,送样时必须附上该样品的物质成份表,必要时附上相关的 MSDS; 5.2.3 采购收到样品及附有物质成份表的承认书后需传递至 SQE 处由 SQE 审核品质主管复核,审核的内容包括: 5.2.3.1 书写及格式审核,如有不符合事项审核不可通过。 A、查看必填事项有无全部填写完整; B、查看有无加盖公司印章; C、该物料的标准重量须等于所有物质在该物料中占的重量之和。 D、物质英文名与该物质的 EC 号、CSA 号是否正确一一对应。 E、将不同供应商的相同规格型号的材料的物质成份表对比,看是否有明显异常之处。 5.2.3.2 审核物质是否须注册,如果以下三个条件都满足,要求该物料中所含物质是一定经过注册的,如果没 注册,则审核不可通过: A、含有意释放的物质。 B、出口到欧盟的产品有意释放大于 1 吨/年。 C、在欧盟注册的物质名单中查不到该物质有注册的记录。

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5.2.3.3 对照高度关注物清单,审核物质成份表中是否有高度关注物,如有,则需查看该物质是否是在欧盟许可 的范围内使用的,如果超出许可范围的,则绝对不能通过审核. 5.2.3.4 如果来料含有的高度关注物,是允许存在的,须从以下两方面去评估: A、高度关注物用到我司产品中占该产品的含量大于 0.1%. B、该高度关注物在我司所有产品中出口总重量累计大于 1 吨/年; 如果二者都可能满足,就不予承认,反之可以加以承认,并在物质成份记录表上加以识别; 5.2.3.5 如果来料里的物质有的是属于 52 大类物质,是欧盟限制使用的,需审核该物质在成品中的含量是否会 超过要求的限度,如果会超过,则绝对禁止使用,审核不予通过; 5.2.4 如果供应商暂时无法提供物质成份记录表,但该物料急需,可以让供应商提供该物料的 MSDS 以及不含 52 大 类物质和高度关注物的声明和检测证明,这种情况需由采购部提出,由 SQE 及品质主管评估该类物料的 风险,并报管理代表核准后,可以暂时先发行规格书,但供应商需在随后的 60 个工作日内补回物质成份 表,成份表回厂经评估合格后交文控中心补发到相关部门,超过期限仍未提供物质成份表,文控中心回 收相关的规格书作废,采购不可以再向该供应商采购;(此办法仅在 2009 年 3 月至 2009 年 9 月过渡使 用) 5.2.5 经过评估的样品料规格书上 IQC 加盖“REACH 评审合格”蓝色专用章,然后将样品与承认书,一同交给工程 文员,由工程文员转交各项目工程师承认. 5.2.6 工程部承认后,将承认书交文控中心发行,发行的单位包括:工程部、品管 IQC、SQE、采购部以便各部门: A、SQE 将物质成份表输入数据库; B、IQC 监控来料品质; C、工程部制作样品 BOS 表提交给客户,并加以保存; D、采购部向合格供应商采购符合 REACH 的合格物料; 5.2.7 SQE 有权通过采购向任何一家供应商索取相关物质的 MSDS, 并统一归档于 《供应商物料 MSDS 汇总文件夹》 , 以备查询与使用;
5
5.3 PMC REACH 采购与排产
5.3.1PMC 根据图纸或合同评审提供的 REACH 信息,申请物料,并在物料请购单上明确注明 REACH 要求. 5.3.2 物料请购单有明确要求符合 REACH 的, 采购部必须向有此能力的合格供应商采购,因此在下任何一种 物料的采购单前必须查询确定该供应商是合格供应商,该物料的规格书有盖 REACH 蓝色章的,且有签 相关协议,方可向该供应商采购,采购单须明确注明 REACH 要求。 5.3.3 REACH 产品订单的生产通知单,PMC 须在生产通知单注明是符合 REACH 的产品,以利于仓库明确发放 REACH 物料。
5.4 REACH 物料来料管制
5.4.1 REACH 物料来料检验,IQC 检验用的规格书须盖有 REACH 管控章,否则不能作为检验依据判单; 5.4.2 检查好所有性能外观后还需将物料的实物进行称重,与物质成份表上的的总重量加以对比,监控材料内部 成份重量有无变化。 5.4.3 所有 REACH 物料检验合格后,加贴方形 REACH 标签(须订制),然后按区域放置物料,避免物料相互混淆,检 验合格的物料需通知仓管员尽快进仓; 5.4.4 辅料来料检检的管制跟其它物料的来料管制一样; 5.4.5 IQC 每日报表,须交给 SQE 审核,以便于监控并统计每日来料所含的相关高度关注物及有意释放的物质的含 量,统计于《高度关注物及有意释放物质监测记录表》并于每月底统计于《高度关注物或有意释放物质年 总量统计表》,以便评估我司出口产品相关物质是否需注册或通报提供相关依据;
5.5 REACH 物料的仓储发放与管理
5.5.1 仓库必须明确标示:REACH 物料放置区,REACH 物料待检区,不合格退料区。 5.5.2 仓库发料时须看生产通知单,如果该产品要求符合 REACH,发料时只能发符合 REACH 的物料,并确保在发 给生产部的物料外包装上明确标示。 5.5.3 生产部生产时须全程保存外包装,补、料退单都都须有清晰的 REACH 提示,以便仓库保管与发放物料;
5.6 制程管制

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5.6.1 车间所有人员应根据生产通知单确定生产的产品是否需符合 REACH,如果是 REACH 产品使用的物料必须有 REACH 标签,所有从仓库发下的 REACH 物料在现场必须要有 REACH 标签。 5.6.2 生产线需按 BOM 指定使用相应物料,未经工程部允许不可私自使用其它物料代替或增加其它辅料; 5.6.3 发到生产部的物料,仓管员会明示用于哪个订单,未经 PMC 允许不可私自挪用物料; 5.6.4 如果需使用 BOM 以外的辅料,辅料也必须是有 REACH 标示的才可使用,否则不可使用。
5
5.7 出货管制
5.7.1 成品出货应客户要求加贴 REACH 标示或提供物质信息;
5.8 变更管理
5.8.1 当物料供应商的内部材质或配方有变更时,必须征得我司的重新承认方可变更; 5.8.2 当我司的产品内部材质有变更时,包括供应商更换,须重新送样承认并征得客户同意方可变更; 5.8.3 应 REACH 法规的要求而变更的,应与客户沟通好相关变更事项; 5.8.4 应客户要求变更的按《工程变更控制程序执行》即可;
5.9 不合格处理及纠正预防
5.9.1 样品承认不符合:如果是格式或写法不符合,须重填;如果是物料里含有不符合 REACH 的成份不予承认; 5.9.2 来料不符合,发现重量对比相差超过 20%的须开进料异常单交 SQE 联络供应商分析处理,证实符合 REACH 方可特采,否则一律退货;如果发现标示不符,须开异常单通知采购处理,采购需通知供应商采取纠正 措施加以纠正预防;要求来料是 REACH 物料,结果来料无相关规格书,IQC 需开出品质异常单通知相关部 门在两日内处理完毕; 5.9.3 生产过程中发现的不符合,如果发现有非 REACH 标示的物料用于 REACH 产品,应立即把不合格品隔离,并 由 IPQC 开出品质异常单,由品质部召集相关部门商讨处理对策; 5.9.4 客户端发现的不合格,当业务收到此信息时,须确定出货日期、出货批次、数量,立即开出 8D 报告给品管 部,并通知管理代表,由管理代表会同品管部召集相关部门立即成立专项品质检讨会,分析不符合原因并采 取积极的应对措施,相关对策事项由业务与客户沟通; 5.9.5 不合格品的处理:退货、报废、降级使用; 5.9.6 相关部门或供应商应执行纠正预防措施,并由品管部确认改善效果,防止问题再发; 5.9.7 8D 报告、纠正预防措施单、品质检讨会议记录、品质异常单、确认结果应由品质部保存;
5.10 内部审核与供应商年度审核评估
5.10.1 定期的内审与 ISO9001 的内审同步,并已将本程序纳入 ISO9001 的一个程序文件加以实施和保持,并持续 改进其有效性; 5.10.2 为确保供应商能持续稳定地提供服务,每年元月份,采购部须与品质部和相关部门对去年的合格供应商 进行年度监审评估,审核评估方式有现场审核、文件审核、记录审核等;对于各方面配合度都较差的,采购 部可直接取消其合格供应商资格;审核评估某方面不合格的供应商,须由总经理最终审核是否继续列为合格 供应商,只有审核为合格供方的,方可继续供货,如果审核为不合格,否则取消供应商资格;
5.11 文件管制要求
5.11.1 所有受控的承认书,必须包含的内容:封面、明确注明版本号的规格书或图纸、样品检验报告、物质成份记 录表,规格书上必须有 REACH 蓝色章,SGS 电子档; 5.11.2 相关文件的发行、废除按《文件控制程序》执行; 5.11.3 相关记录保存期限 4 年以上;
6.0 支持性文件
6.1《工程变更管制程序》 6.2《品质文件与资料控制程序》 6.6《内部品质稽核管制程序》 6.7 REACH 法规(中文版) YC-QPEN-016 YC-QPMR-001 YC-QPCE-022
7.0 相关表单
7.1《供应商调查/评估报告》 7.3 《合格供应商评核表》 YC-PU-028A YC-PU-033A

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8.REACH 管控流程图 客 户
客户 REACH 要求 REACH 信息输入
业务部
工程部
生产部
品管部
采购部
PMC 部
供应商
`
客户 REACH 环境要求评审
`
申请 REACH 样 品
REACH 材料请 购
生产计划
`
提供符合要 求物料, 并附 材料证明
来 料 REACH 符合性检查 入库.标示 存放 REACH 产 品制作 环境数据 记录.保存 包装.标 示入库 储存
客户验收
REACH 物料 输出
客户抱怨 投诉信息输 入 客户环境投诉处理 组织团队
信息输出

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9.附件一 BD/JI-03-73


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高度关注物清单
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Limited (ppm)
中文名
氯化钴(Cobalt dichloride)
CAS No.
7646-79-9
EC No.
231-589-4
用途
干燥剂,电镀助剂,橡胶助 剂 用于生产铬化物、 含铬硫酸 盐、维生素 K,无机铬酸盐
(限度 PPM)
<1000
重铬酸钠二水合物(Sodium dichromate,dehydrate)
7789-12-0
234-190-3
染料, 金属表面精整, 防腐 剂, 制备有色玻璃和釉, 媒 染体 木材防腐剂,染料,特种玻 璃和冶金助剂 脱色剂,氧化剂,木材防腐 剂,制备砷合金、含砷半导 体,抑制细胞生长剂
<1000
五氧化砷(Diarsenic pentaoxide)
1303-28-2
215-116-9
<1000
三氧化二砷(Diarsenic trioxide)
1327-53-3
215-481-4
<1000
酸式砷酸铅(Lead hydrogen arsenate) 三乙基砷酸酯(Triethyl arsenate) 邻苯二甲酸二丁酯(Dibutyl phthalate ( DBP )) 邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯(Bis ( 2-ethylhexyl) phthalate ( DEHP )) 蒽(Anthracene) 三丁基氧化锡(Bis ( tributyltin ) oxide ( TBTO )) 二甲苯麝香 (5-tert-butyl-2,4,6-trinitro-m-xylene ( musk xylene )) 邻苯二甲酸丁苄酯(Benzyl butyl phthalate ( BBP )) 六溴环十二烷(Hexabromocyclododecane and major diastereoisomers identified: ( α – HBCDD, β – HBCDD, γ HBCDD )) C10-13 氯代烃(短链氯化石蜡)(Alkanes, C10-13, chloro ( Short Chain Chlorinated Paraffins )) 4,4'-二氨基二苯甲烷(4,4’ – Diaminodiphenylmethane ( MDA )) -
7784-40-9 15606-95-8 84-74-2
232-064-2 427-700-2 201-557-4
杀虫剂 生物杀灭剂 增塑剂,粘合剂和印刷油墨 的添加剂 增塑剂,粘合剂,密封剂, 油漆,涂料,印刷油墨,电 容器 染料,制纸浆的助剂 聚亚安酯泡沫、 地板、 地毯、 瓷砖、皮革等的添加剂 香精中的定香剂 PVC 及其他聚合物的增塑
<1000 <1000 <1000
117-81-7 120-12-7 56-35-9
204-211-0 204-371-1 200-268-0
<1000 <1000 <1000
81-15-2
201-329-4
<1000
85-68-7
201-622-7
剂、 密封剂、 黏合剂、 涂料、 油漆、墨水、化妆品中
<1000
25637-99-4
247-148-4
溴化阻燃剂
<1000
85535-84-8
287-476-5
橡胶、纺织品、密封剂、黏 合剂、涂料、涂层等。 偶氮染料,橡胶和环氧树脂 中的助剂 <1000 <1000
101-77-9
202-974-4

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9.附件二 BD/JI-03-73


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管制标准 ( PP M )
Reach 第二批 15 项物质的要求。
5
CAS No.
292-602-7
中文名
蒽油
EC No.
90640-805 91995-174 91995-152 90640-827 90640-816 84-69-5
用途
蒽油,蒽糊,轻油
295-278-5
蒽油,蒽糊,蒽馏分
295-275-9
涂 料 ,防 腐 油 ,燃 料 , 焊接,防腐蚀
<1000
蒽油,含蒽量少
292-604-8
蒽油,蒽糊
292-603-2
邻苯二甲酸二异丁酯
201-553-2
增塑剂 制造炸药,用于聚氨
<1000
2, 4-二 硝 基 甲 苯
204-450-0
121-14-2
酯塑料,有机体合成 和染料
<1000
铬酸铅
231-846-0
7758-97-6 12656-858 1344-37-2
在涂料、颜料和塑料 中用作着色剂。 用作涂料、颜料和塑 料的添加剂。 涂料、颜料和塑料的 着色剂 石油、化学品和染料
<1000
钼铬红、钼红
235-759-9
<1000
铬 橙 、 颜 料 黄 34
215-693-7
<1000
丙烯酰胺
201-173-7
79-06-1
的介质、灌浆、造纸 程序
<1000
煤沥青,高温
266-028-2
65996-932
涂料、防潮层、防腐 蚀 阻燃剂、阻燃性增塑 剂 用于冶金、电力、石 油、化工和陶瓷 用于冶金、陶瓷、石 油和半导体生产
<1000
三 ( 2-氯 乙 基 ) 磷 酸 酯
204-118-5
115-96-8
<1000
硅酸铝耐火纤维
650-017-0 0-8 650-017-0 0-8
650-017-0 0-8 650-017-0 0-8
<1000
氧化锆耐纤维
<1000

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9.附件三 BD/JI-03-73


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5
Reach 第三批 8 项物的要求。 管制标准 ( PP M )
中文名
CAS No.
10043-35-3
EC No.
用途
生物杀灭、防腐、个人护 理用品、食品添加剂、玻
硼酸
/ 11113-50-1
/
璃、陶瓷、橡胶、化肥、 阻燃剂、涂料、刹车油、 焊接工艺、胶片显影剂等 金属清洁剂、黏合剂、有
<1000
三氯乙烯(
79-01-6
/
机氯、氟化合物中间体 玻璃和玻璃纤维、陶瓷、 洗涤剂、清洁剂、个人防
<1000
1330-43-4 /12179-04-3 四硼酸钠,无水 /1303-96-4 /
护产品、工业液体、冶金 工艺、阻燃剂、黏合剂、 生物杀灭剂、化肥等 玻璃和玻璃纤维、陶瓷、 洗涤剂、清洁剂、个人防
<1000
12267-73-1 水合硼酸钠
/
护产品、工业液体、冶金 工艺、阻燃剂、黏合剂、 生物杀灭剂、化肥等 实验室试剂、制造其他铬
<1000
铬酸钠
7775-11-3
/
化合物 金属表面处理、化学品和 试剂制造、纺织品﹑制 造、陶瓷着色、制革和护 理、制造色素和油墨
<1000
7789-00-6 铬酸钾 重铬酸铵 7789-09-5
/
<1000
/
氧化剂、制革、纺织品、 金属处理 金属表面电镀、制革、纺
<1000
重铬酸钾
7778-50-9
/
织品制造、照相平版、木 材处理、冷却系统防腐剂
<1000
9.附件四 2010 年 8 月 30 新 增 每 四 批 11 种 S VH C 物 质 。
No. 1 2 3 物质名称 1,2,3 三 氯 苯 1,2,4 三 氯 苯 1,3,5 三 氯 苯 EC N o. 201-757 -1 204-428 -0 203-608 -6 233-334 -2 233-402 -1 C AS No . 87-61-6 120-82-1 108-70-3 可能的用途 严 格 限 制 此 类 物 质 投 放 市 场 或 者 ≥ 0.1% 的 物 质 或 混 合 物 的 使 用 .除 非 用 作 合 成 中 间 体 或 用 于 密 封 体 系 的 过 程 溶 剂 .主 要 用 作 中 间 体 和 密 封 体 系 的 过 程 溶 剂 .这 些 物 质可能存在进口物品中. 主 要 用 于 生 产 其 它 化 学 试 剂 ,更 多 的 应 用 包 括 生 产 催 化 刘 \干 燥 剂 \表 面 处 理 (例 如 电 镀 )\抗 腐 蚀 \生 产 颜 料 \脱 色 (在 玻 璃 和 陶 瓷 中 )\ 电 池 \ 动 物 食 品 添 加 剂 \ 土 壤 肥 料以及其它应用. 主要用于生产其它化学试剂以及生产催 化 剂 .更 多 的 应 用 包 括 表 面 处 理 以 及 电 含量要求 ≤ 1000PPM ≤ 1000PPM ≤ 1000PPM
4
硫酸钴
10124-43 -3 10141-05 -6
≤ 1000PPM
5
硝酸钴
≤ 1000PPM

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5
6 碳酸钴 208-169 -4 200-755 -8 203-713 -7 203-804 -1 215-607 -8 231-801 -5 236-881 -5 513-79-1
主 要 用 于 生 产 催 化 剂 .少 量 用 作 是 饲 料 添 加 剂 ,生 产 其 它 化 学 试 剂 ,颜 料 以 及 黏 合 (在 玻 璃 料 表 面 黏 合 ) 主 要 用 于 生 产 催 化 剂 .少 量 用 途 包 括 生 产 其 它 化 学 试 剂 \表 面 处 理 \合 金 \生 产 般 料 \染 料 \橡 胶 黏 合 以 及 饲 料 添 加 剂 . 主 要 用 作 溶 剂 ,化 学 中 间 体 以 及 燃 料 添 加 剂. 主要用作溶剂和化学中间体 主要用作金属后处理以及水运木头防腐 剂的调和剂. 三 氧 化 铬 溶 解 于 水 中 ,会 产 生 这 些 酸 以 及 它 们 的 齐 聚 物 .三 氧 化 铬 主 要 被 用 作 形 成 水 性 溶 液 .因 此 ,使 用 这 此 物 质 和 使 用 三 氧化铬是一样的.
≤ 1000PPM
7 8 9 10
醋酸钴 乙二醇单甲醚 乙二醇单乙醚 三氧化铬 从三氧化铬产 生的酸类以及 它们的齐聚 物 :铬 酸 ,重 铬 酸 ,铬 酸 和 重 铬酸的齐聚物
71-48-7 109-86-4 110-80-5 1333-820 7738-945 13530-68 -2
≤ 1000PPM ≤ 1000PPM ≤ 1000PPM ≤ 1000PPM
11
≤ 1000PPM
9. 附 件 五 有 关 塑 胶 类 产 品 中 含 有 邻 苯 二 甲 酸 盐 及 壬 基 酚 的 要 求 。
Substance name(物质名称)
DBP BBP P ht ha l at es (邻 苯 二 甲 酸 盐 ) (二 丁 酯 ) (丁苄酯)
含量要求
1000PPM 以 下 1000PPM 以 下 1000PPM 以 下 1000PPM 以 下 1000PPM 以 下 1000PPM 以 下 1000PPM 以 下
DEHP ( 2-乙 基 己 基 酯 ) DINP (二异壬酯)
DNOP ( 二 正 辛 酯 ) DIDP Nonylphenol ethexylate (二异癸酯) (壬 基 酚 )
10.REACH 方针 安全适用,为客户提供放心的产品。

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设计开发流程及控制程序

1. 目的 确保开发的产品满足用户的需要,并达到有关标准、法律法规的要求。 合理安排开发进程,缩短开发周期,及时为用户提供期望的产品。 完善新产品开发体系,确保新产品设计开发过程处于正常的受控状态。 12.范围 适用于由本企业独立设计和开发的新产品及零部件开发设计全过程的控制。 13.职责 3.1 销售部负责市场信息的收集、整理、分类和分析,技术中心负责新产品设计开发先期策划、市场调研、效果图及实体模型的制作。 3.2 技术中心负责新产品的CAD/CAE的辅助设计。 3.3 生产部和技术部生产技术室负责样车试制,生产部技术室负责工艺设计。 3.4 技术部测试室负责整车及发动机的测试,品质部路试组负责整车道路试验。 3.5 技术部综合室负责新产品的标准化审查、专利申报、档案管理及公告申报等工作。 14.程序与要求 4.1 设计开发流程图见附录A。新产品评审办法见附录B。 4.2 先期策划阶段 4.2.1 销售部每年通过市场走访或销售会议形式,了解市场的需求,并对收集到的信息资料汇总、整理、分类和分析后编制“新产品开发项目计划”送总工审核、报董事长批准。 4.2.2 产品策划组根据“新产品开发项目计划”进行有目的的市场调研活动,并编制“市场调研报告”和“可行性分析报告”。 4.2.3 整车开发室根据“市场调研报告”和“可行性分析报告”编制“新产品开发项目建议书”、“技术经济分析报告”、新产品的设计方案图或手绘效果图(概念图)。 4.2.4 总工程师组织新产品开发项目的评审和立项,产品策划组编写“新产品开发评审报告”,成立项目组并设立项目主管工程师。如果评审不能通过,将重新进行市场调研。项目主管工程师必须满足: a)经过相关专业培训或从事专业工作三年以上; b)具备助理工程师以上职称或经总工程师特批的技术人员; c)具备敬业精神、攻关意识以及高度的责任心。 4.2.5 技术中心主任根据“新产品开发评审报告”、“新产品开发基本方案”和“新产品立项审批表”编制“新产品设计任务书”,新产品设计任务书应包括:产品总体描述,新产品效果图、总体构成、产品特点、主要技术参数、主要性能指标、市场和竞争分析、投资和效益分析及适应性对策(执行标准)等,同时应明确产品强检项目要求。《新产品设计任务书》经总工审核报董事长批准后发至技术中心,即正式立项。

PLC程序控制流程图范例

1、引言 目前,可编程序控制器(简称PLC)由于具有功能强、可编程、智能化等特点,已成为工业控制领域中最主要的自动化装置之一,它是当前电气程控技术的主要实现手段。用PLC控制系统取代传统的继电器控制方式,可简化接线,方便调试,提高系统可靠性。 触摸屏是专为PLC应用而设计的一种高科技人机界面产品,由于操作简便、界面美观、节省控制面板空间、性价比高和人机交互性好等优点,近年来已越来越多地被应用于工业控制等领域。 本文利用PLC和触摸屏技术研制了水位传感器测试系统,该系统主要用于进行洗衣机用水位传感器的质量检测,整个系统实现简单、稳定性好、自动化程度高,代替了以前的纯手动操作,较好地满足实际生产的要求,提高了生产效率。 2、系统控制原理及要求 洗衣机用水位传感器的工作原理是将水位高度的变化转换成传感器内部膜片上压力的变化,从而导致传感器输出电感L的变化,将水位传感器输出电感与外部电路组成LC振荡电路,就可将电感的变化转换成振荡频率的变化,不同的水位高度通过水位传感器可以产生不同的振荡频率,最后通过检测振荡频率与水位高度的对应关系,就可实现水位传感器的质量检测。 图1 控制系统原理框图 图1为控制系统原理框图。测试系统要求能在不同的水位高度时,准确测量出由水位传感器组成的振荡电路的振荡频率,水位高度和振荡频率的测量精度要求较高,因此,对测试系统的要求较高。 作为主电机的直流电动机由PLC进行控制,电机实现PID调速,电机的输出通过减速机构与执行机构相连,最后带动细钢管在水箱中上下移动来按检测要求控制管内水位高度的准确变化,通过编码器实现水位高度变化的实时检测,频率的实时检测由PLC的高速计数器来完成。控制命令的输入接PLC的输入端,PLC的输出端接执行继电器和工作状态指示灯等。 系统中采用触摸屏作为人机界面,显示操作画面,进行参数修改和指令输入。通过触摸屏可实现水位上升、下降高度等参数的设定和修改,实现实际水位高度变化、输出振荡频率和总产量等的实时显示等,并可对工作进程进行实时监控。

流程图程序设计的步骤

程序设计的内容包括:编写程序、编译程序、模拟运行及 调试程序等。 程序设计的方法是指用什么方法和编程语言来编写用户程序。 程序设计有多种方法:如果控制系统是改造原有成熟的继电接触控制系统,则可由电气控制电路图很容易地转化为梯形图,生成控制程序。 本节主要介绍功能流程图法。 功能流程图,简称功能图,又叫状态流程图或状态转移图。它是专用于工业顺序控制程序设计的一种功能说明性语言,能完整地描述控制系统的工作过程、功能和特性,是分析、设计电气控制系统控制程序的重要工具。 (1)步 步是控制系统中的一个相对不变的性质,它对应于一个稳定的状态。在功能流程图中步通常表示某个执行元件的状态变化。步用矩形框表示,框中的数字是该步的编号,编号可以是该步对应的工步序号,也可以是与该步相对应的编程元件(如PLC内部的通用辅助继电器、步标志继电器等)。步的图形符号如图7.1(a)所示。 初始步 初始步对应于控制系统的初始状态,是系统运行的起点。一个控制系统至少有一个初始步,初始步用双线框表示,如图7.1(b)所示 (3)动作说明

一个步表示控制过程中的稳定状态,它可以对应一个或多个动作。可以在步右边加一个矩形框,在框中用简明的文字说明该步对应的动作,如下图7.3所示。 图中(a )表示一个步对应一个动作;图(b )和(c )表示一个步对应多个动作,两种方法任选一种。 2. 使用规则 (1)步与步不能直接相连,必须用转移分开; (2)转移与转移不能直接相连,必须用步分开; (3)步与转移、转移与步之间的连线采用有向线段,画功能图的顺序一般是从上向下或从左到右,正常顺序时可以省略箭头,否则必须加箭头。 (4)一个功能图至少应有一个初始步。 3. 结构形式 (1)顺序结构 (2)分支结构——选择性分支与并发性分支 (3)循环结构 (4)复合结构 (1)顺序结构 (2)分支结构 顺序结构 选择性分支 并发性分支并发性分支 (3)循环结构 循环结构用于一个顺序过程的多次或往复执 行。功能图画 法如图7.7所示,这种结构可看作是选择性分支结构的一种特

程序设计的流程图.doc

程序设计的流程图 程序设计的流程图 程序设计的方法 面向过程 面向过程的结构化程序设计分三种基本结构:顺序结构、选择结构、循环结构 原则: 1,自顶向下:指从问题的全局下手,把一个复杂的任务分解成许多易于控制和处理的子任务,子任务还可能做进一步分解,如此重复,直到每个子任务都容易解决为止。 2,逐步求精 3,模块化:指解决一个复杂问题是自顶向下逐层把软件系统划分成一个个较小的、相对独立但又相互关联的模块的过程。 注意事项 1,使用顺序、选择、循环等有限的基本结构表示程序逻辑。 2,选用的控制结构只准许有一个入口和一个出口 3,程序语句组成容易识别的块,每块只有一个入口和一个出口。 4,复杂结构应该用基本控制结构进行组合或嵌套来实现。 5,程序设计语言中没有的控制结构,可用一段等价的程序段模拟,但要求改程序段在整个系统中应前后一致。 6,严格控制GOTO语句。 面向对象的程序设计

面向对象的基本概念 1,对象 2,类 3,封装 4,继承 5,消息 6,多态性 优点 1,符合人们认识事物的规律 2,改善了程序的可读性 3,使人机交互更加贴近自然语言 面向切面程序设计 Aspect Oriented Programming(AOP),面向切面编程,是一个比较热门的话题。AOP主要实现的目的是针对业务处理过程中的切面进行提取,它所面对的是处理过程中的某个步骤或阶段,以获得逻辑过程中各部分之间低耦合性的隔离效果。比如我们最常见的就是日志记录了,举个例子,我们现在提供一个查询学生信息的服务,但是我们希望记录有谁进行了这个查询。如果按照传统的OOP的实现的话,那我们实现了一个查询学生信息的服务接口(StudentInfoService)和其实现类(StudentInfoServiceImpl.java),同时为了要进行记录的话,那我们在实现类(StudentInfoServiceImpl.java)中要添加其实现记录的过程。这样的话,假如我们要实现的服 务有多个呢?那就要在每个实现的类都添加这些记录过程。这样做的话就会有点繁琐,而且每个实现类都与记录服务日志的行为紧耦合,违反了面向对象的规则。那么怎样才能把记录服务

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WORD格式 1、引言 目前,可编程序控制器(简称PLC)由于具有功能强、可编程、智能化等特点,已成为工 业控制领域中最主要的自动化装置之一,它是当前电气程控技术的主要实现手段。用PLC控制系统取代传统的继电器控制方式,可简化接线,方便调试,提高系统可靠性。 触摸屏是专为 PLC应用而设计的一种高科技人机界面产品,由于操作简便、界面美观、节 省控制面板空间、性价比高和人机交互性好等优点,近年来已越来越多地被应用于工业控制等领 域。 本文利用 PLC和触摸屏技术研制了水位传感器测试系统,该系统主要用于进行洗衣机用水 位传感器的质量检测,整个系统实现简单、稳定性好、自动化程度高,代替了以前的纯手动 操作,较好地满足实际生产的要求,提高了生产效率。 2、系统控制原理及要求 洗衣机用水位传感器的工作原理是将水位高度的变化转换成传感器内部膜片上压力的变 化,从而导致传感器输出电感L 的变化,将水位传感器输出电感与外部电路组成LC 振荡电路, 就可将电感的变化转换成振荡频率的变化,不同的水位高度通过水位传感器可以产生不同 的振荡频率,最后通过检测振荡频率与水位高度的对应关系,就可实现水位传感器的质量 检测。 图 1 控制系统原理框图

图 1 为控制系统原理框图。测试系统要求能在不同的水位高度时,准确测量出由水位传感 器组成的振荡电路的振荡频率,水位高度和振荡频率的测量精度要求较高,因此,对测试系 统的要求较高。 作为主电机的直流电动机由 PLC进行控制,电机实现 PID 调速,电机的输出通过减速机构与执行机构相连,最后带动细钢管在水箱中上下移动来按检测要求控制管内水位高度的准确变 化,通过编码器实现水位高度变化的实时检测,频率的实时检测由PLC的高速计数器来完成。控制命令的输入接PLC的输入端, PLC的输出端接执行继电器和工作状态指示灯等。 系统中采用触摸屏作为人机界面,显示操作画面,进行参数修改和指令输入。通过触摸屏 可实现水位上升、下降高度等参数的设定和修改,实现实际水位高度变化、输出振荡频率和 总产量等的实时显示等,并可对工作进程进行实时监控。 专业资料整理

生产过程控制程序流程图

生产过程控制程序

1目的 为了规范生产过程,确保生产过程处于受控状态,并按照既定策划要求进行,以保证产品质量和交货期,满足客户的要求。 2范围 适用于公司产品生产过程的控制。 3职责 3.1销售部负责根据订单和销售合同制定生产需求计划。 3.2项目部负责根据样品试制需求制定相应需求计划。 3.3工艺部负责产品生产时工作流程、操作作业指导书编制工作及需求计划转物料需求任务下发。 3.4计划采购部根据工艺部物料需求采购相关物料。 3.5生产部负责按照生产任务、工艺流程及操作作业指导书制作样品。 3.6质量部负责生产过程及产品的质量控制工作。 4工作程序 4.1生产准备 4.1.1流程图及工艺文件准备 工艺部接收到销售部及项目部生产需求计划及设计部设计资料后,对设计图纸进行消化吸收,编制PFMEA、工艺流程图及操作作业指导书,并下发BOM物料需求至计划采购部。 4.1.2质量控制计划准备

质量部在接收到销售部及项目部生产需求计划及设计部设计资料及工艺部PFMEA、工艺流程图及操作作业指导书等资料后,编制生产过程控制计划,并与工艺部保持沟通讨论,确定关键质量控制点。 4.1.3生产准备 生产部根据接收到工艺部PFMEA、工艺流程图及操作作业指导书等资料后,对相关生产资源进行准备,包括人员、设备等,在接收到生产任务书后按要求进行生产。 4.2生产过程控制 4.2.1生产操作控制(工艺纪律检查) 生产部操作人员需严格按照生产任务计划书按计划生产,各班组长负责监督执行。 生产部操作人员需严格按照工艺流程图步骤及操作作业指导书进行操作,如有疑问,第一时间向车间班组长或车间经理汇报。 4.2.2生产质量控制 生产部操作人员、班组长必须严格按照工艺操作要求进行操作,并对相关确定好的关键质量控制点、关键参数进行记录,发现异常及时向质量部进行检验员、质量工程师或质量经理汇报。 质量部负责对生产过程质量进行控制,包括关键质量控制及异常质量问题处理,可采取首末件检验、巡检、终检方式进行控制。 4.2.2.1首末件检验

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【最新整理,下载后即可编辑】 1、引言 目前,可编程序控制器(简称PLC)由于具有功能强、可编程、智能化等特点,已成为工业控制领域中最主要的自动化装置之一,它是当前电气程控技术的主要实现手段。用PLC控制系统取代传统的继电器控制方式,可简化接线,方便调试,提高系统可靠性。 触摸屏是专为PLC应用而设计的一种高科技人机界面产品,由于操作简便、界面美观、节省控制面板空间、性价比高和人机交互性好等优点,近年来已越来越多地被应用于工业控制等领域。 本文利用PLC和触摸屏技术研制了水位传感器测试系统,该系统主要用于进行洗衣机用水位传感器的质量检测,整个系统实现简单、稳定性好、自动化程度高,代替了以前的纯手动操作,较好地满足实际生产的要求,提高了生产效率。 2、系统控制原理及要求 洗衣机用水位传感器的工作原理是将水位高度的变化转换成传感器内部膜片上压力的变化,从而导致传感器输出电感L的变化,将水位传感器输出电感与外部电路组成LC振荡电路,就可将电感的变化转换成振荡频率的变化,不同的水位高度通过水位传感器可以产生不同的振荡频率,最后通过检测振荡频率与水位高度的对应关系,就可实现水位传感器的质量检测。

图1 控制系统原理框图 图1为控制系统原理框图。测试系统要求能在不同的水位高度时,准确测量出由水位传感器组成的振荡电路的振荡频率,水位高度和振荡频率的测量精度要求较高,因此,对测试系统的要求较高。 作为主电机的直流电动机由PLC进行控制,电机实现PID 调速,电机的输出通过减速机构与执行机构相连,最后带动细钢管在水箱中上下移动来按检测要求控制管内水位高度的准确变化,通过编码器实现水位高度变化的实时检测,频率的实时检测由PLC的高速计数器来完成。控制命令的输入接PLC的输入端,PLC的输出端接执行继电器和工作状态指示灯等。 系统中采用触摸屏作为人机界面,显示操作画面,进行参数修改和指令输入。通过触摸屏可实现水位上升、下降高度等参数的设定和修改,实现实际水位高度变化、输出振荡频率和总产量等的实时显示等,并可对工作进程进行实时监控。 3、控制系统硬件组成 根据水位传感器测试系统的工艺特点和控制要求,本系统选用三菱公司的FX1N-24MR基本型PLC,共有24点输入输出,其中14个输入点,10个继电器输出点,其环境温度、抗冲击、抗噪声等性能指标均能满足要求。

不合格品控制程序带流程图

不合格品控制程序带流程图 Q/XXX X X X X有限公司管理标准 Q/XXXX 206-01-2017 不合格品控制程序 20157-06-25发布2017-06-30实施 XXXX有限公司发布

不合格品控制程序 1 范围 本标准规定了不合格品的标识、隔离、信息传递、处置评审与处理等方法的管理要求。 本标准适用于对本公司来料、存货、制程、检验与试验、产品出厂后发生的不合格品进行控制。 2 规范性引用文件 Q/XXXX 201-01-2017 《QE体系管理手册》 Q/XXXX 205-03-2017 《标识与可追溯性控制程序》 3 术语 不合格品 就是指经检验与试验判定,产品质量特性与相关技术要求与图纸工程规范相偏离,不符合接收准则的产品。 4 职责与权限 本程序涉及相关部门及岗位人员职责权限如下: a)品管部负责本标准的制修订、宣贯与组织实施,对本标准的符合性、适宜性与有效性负责; b)品管部负责不合格品的识别,并给出处置意见,跟踪与监督不合格品的处置进度与结果,对不合 格品最终处理结果进行统计存档; c)发生单位或提出单位负责不合格品的隔离与标识,提出申请处置意见并负责《不合格品处置评 审单》的发起与传递,负责按照最终处置结论对不合格品进行处理; d)技术部、资材采购部、生产计划部等部门负责对要求参与的不合格品处置评审作出各自评审意 见,并按照不合格品最终处置方式组织开展本部门所需做的工作; e)服务部负责对交付后及市场退回的不合格品进行分类与清点,做出初步的判定与标识,并依据 最终处置方式组织进行处理; f)总工、副总裁负责对有争议的最终处置方式进行仲裁。 5 管理内容、方法与要求 5.1 不合格品处置方式 判定不合格的产品,可根据不合格品的符合性与适应性采取如下方式进行处置: a)返工或返修(对不合格品实施返工或返修作业,使其符合要求或者满足预期使用要求); b)让步接收(适用于后工序可以补救,产品可以选配使用); c)挑选(进行100%全数挑选,合格品再次送检,不合格品做其她处理); d)退货(不合格为主要缺陷或重要缺陷,不具备返工返修或让步接收条件); e)报废(不合格为主要缺陷或重要缺陷,不具备作返工返修或让步接收条件及退货处理的)。 5.2 让步放行审批规定

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