1模板工程施工方案交底

模板工程施工方案交底

大兴区人民医院病房楼的模板工程施工方案已于2004年12月15日编制完成，经北京万兴建筑集团公司直属一处大兴区人民医院病房楼项目部项目经理贾宇于2004年12月17日审批，同意按此方案进行施工，并已报北京开普监理公司大兴区人民医院病房楼监理部总监审批通过。现将本施工方案的编制内容交底如下：

1．模板工程概况

混凝土构件截面尺寸：底板厚度650mm

内外墙厚度地下350、300、250、200mm

地上350、300、250、200mm

楼板厚度地下300、180mm；地上160、120mm

模板形式：

1）地下室模板：

底板、基础梁模板：底板侧模使用砖砌防水保护墙；基础梁、集水坑和外墙

水平施工缝的上返导墙采用竹胶合板模板。

墙体模板：地下二层内外墙均采用竹胶合板组拼模板；地下一层电梯井墙体使用上部标准层的大钢模板，尺寸不合适的部位使用竹胶合板组拼模板，外墙采用竹胶合板组拼模板。

框架柱、梁、顶板模板：采用覆面多层板组拼模板，柱箍使用12号槽钢。顶板支撑使用碗扣式支撑。

2）地上结构模板

墙体模板：采用钢制整体式大模板。

框架柱、梁、顶板模板：采用覆面多层板模板，顶板支撑使用碗扣式支撑。

电梯井模板：同墙体，配提升平台。

门窗洞口模板：使用钢木组合定型门窗口模。四角用成套的铁角，面板用竹胶合板。

楼梯模板：板底为覆面多层板，三至八层楼梯踏步采用定型钢模，其余层为木模。

2．模板工程施工方法

1）底板模板：底板侧模利用防水保护墙，墙体砌至底板上平。外墙300mm高导墙在底板施工时支设吊帮，用竹胶板模板拼装，吊帮模板内侧采用钢筋支托的方式固定，钢筋支托焊在底板内埋设的马镫筋上，外侧用钢管加油托顶在坑壁上。2）地下室墙体模板：地下室内墙模板由竹胶板木模和大钢模配合施工，施工时能用大模的墙体用大模，不能用大模的墙体用竹胶板木模；角模处能用钢角模的用钢角模，不能用钢角模的角部用竹胶板木模。地下室内外墙及窗井墙全部采用竹胶板木模。模板接缝处采用子母口连接模板。施工步骤：

1．在地下室外墙内侧予埋Φ22钢筋作为地锚。根据支撑高度，按照450角设置，间距1200mm。

2．地下室外墙木制大模板竖向锁固采用双根直径Φ48架子管与拉结螺栓锁固。采光井外墙内顶撑和ф14穿墙螺栓均加焊80×80×3mm止水片。拉结螺栓的竖向间距500mm，水平间距500mm。墙体模板沿高度方向设三道斜撑，外侧顶在基槽护坡上，内侧顶在房间内，使用Φ48架子管，每面墙的模板支顶加固后

必须用吊线方式调垂直。

3）墙体大钢模板安装

（1）墙模第一次使用前必须进行清洗除锈，用棉纱将模板表面擦拭干净。刷脱模剂前将模板底部垫好塑料布，避免脱模剂污染地下水。拆出的模板上遗留的砂浆、海绵条等必须清理干净（包括大模上口下口及子母口处），脱模剂涂刷要均匀且不流淌。

（2）模板使用位置同型号要固定，大角模要固定，防止混用出现大角模不规矩。（3）模板安装前弹出模板就位线，刷除施工缝内的浮浆。支模前将杂物清理干净，用空压机将灰尘等吹净，大模下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。

（4）钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋网片固定，门窗洞模板支好后，门窗洞模板与大模接触处要粘贴海绵条。

（5）模板安装工序为：放模板就位线——贴海绵条——安放角模——安装内模——安装穿墙螺栓——安装外模固定——调整模板垂直度——混凝土浇注——折模、清理——下段施工。

（6）每个房间模板组装顺序为每一个房间模板安装前，先将每个房间的四个角模安装放牢固就位，然后吊放大块平模就位。角模，平模节点见图。所有模板拼缝处要加海绵条处理，防止拼缝处漏浆。模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。

（7）模板校正调直后所有接口处加直芯带加固处理。

（8）考虑到模板的周转使用，模板上的穿墙螺栓孔有双排孔，本段不用的孔用塑料堵封堵，下段用时再打开。

阳角模与大模横背楞间加三道直角芯带用钢销子加固。

穿墙螺栓加设塑料套管，套管两侧加喇叭口形塑料堵，防止螺栓孔处漏浆。4）框架柱模板

框架柱模板用覆面多层板做面板，85×85mm木方做竖向龙骨，间距200mm 设置，[12槽钢做柱箍，竖向按150；400；500；500；600间距布置。并设置钢丝绳斜拉纤，用花篮螺栓与地锚紧固，防止柱模上浮和调整柱模垂直度。柱模板采用多层板现场加工制作，经过检查验收合格后方可安装，多层板要求四边过刨，

缝隙严密、平直，规格尺寸一致，每片预拼模板尺寸要准确，拼缝严密，每片按规格编号待用，模板拼缝及模板下口处要按线加海绵条，用线坠吊及盒尺检查模板的垂直度方正，检查支撑的牢固性，合格后方可进入下一道工序。

5）电梯井筒模

同大钢模墙体模板的要求。

6）框架梁、顶板模板

面板采用15mm覆面多层板，配以木方龙骨和碗扣支撑体系。板拼缝处粘海绵条。主梁侧模采用40×85mm木方子作为龙骨，底模采用85×85mm木方作为龙骨。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱2‰。梁柱接头模板是重点控制对象，梁柱接头模板，拼缝较多，加固困难，需严格控制，在拼缝处均加海绵条，柱头下侧加钢管柱箍锁紧，

为满足施工及拆模要求，计划配制三整层的板，梁、板为散支散拆，同时支撑体系满足新浇筑的构件下有两层的支撑，并且立管位置上下层应对准，底部铺设50mm厚垫木，垫木长度不得短于400mm。

顶板模板使用15mm厚多层板，次龙骨为40×85mm木方，主龙骨为85×85mm 木方，40×85mm木方间距250mm，85×85mm木方间距1200mm，支撑体系为满堂红碗扣脚手架，脚手架水平拉杆及立杆间距均为1200mm。

7）楼梯模板

地下室、一层、二层、九层、十层楼梯踏步模板采用竹胶板拼制而成。楼梯模板底部模板采用多层板，侧面为50mm刨光白松板，面层为多层板。先安装底模后安装楼梯侧模，侧模安装时根据楼梯间墙上所放楼梯踏步位置线进行，在楼梯踏步踢脚板模上侧加三根反三角木与踢脚板模固定，以保证楼梯踏步的宽度、高度，踢脚板模与楼梯踏步板侧模固定，楼梯踏步板侧模与楼梯间墙用钢管顶牢，楼梯平台与楼梯梁一同支设，要注意楼梯梁与楼梯斜板交角处模板支设，在交角处单独制作一块三角木方与梁和板面板固定，以保证交角顺直。

三至八层楼梯踏步模采用定型钢模，底板采用竹胶合板配木方支设。

楼梯平台施工缝留在梯梁边200mm范围处，注意保护板筋。支楼梯间墙体模板时，将楼梯梁端留出凹槽，用聚苯板塞梁豁。

8）门窗洞口模板

门窗洞口模板面板为竹胶合板，后附50mm厚白松板。角部使用双角钢固定。3．成品保护

保持大模板本身的整洁及配套零件的齐全，吊运时不得碰撞墙体，合理码放，保持板面不变形。

大模板安装就位时要平稳、准确，不得碰撞楼板及其他以施工完的部位，不得兜挂钢筋。

拆除大模前检查是否所有穿墙螺栓均已拔出，不得用大锤砸模板，以防混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

4．质量控制

主控项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。脱模剂涂刷应均匀适度，不得淌油，严禁污染钢筋和混凝土接茬部位。

一般项目：模板支设前必须处理好接茬处混凝土，剔除表面浮浆和松动石子，清理干净。模板安装应接缝严密平整、不漏浆、不跑模、不涨模、不错台、不变形。封堵缝隙的海绵条不得突出模板表面，防止浇入混凝土内。模板安装允许偏差控制：按结构长城杯标准

5．安全文明施工及环保措施

大模板存放在施工现场，必须有可靠的安全措施，不得沿建筑物周边外墙放置。在大模板拆、装区域周围，应设置围栏井挂设明显的标志牌，禁止非作业人员入内。

施工前，要做好安全交底和安全教育工作，检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否有效，并设专人指挥，统一信号，密切配合。

模板起吊应做到稳起稳落，就位应准确，禁止使用人力搬运模板，严防模板大幅度摆动或碰到其他模板。

安装大模饭的操作人员必须加强个人的自身安全防护，并系好安全带。

拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确信无遗漏且保证模板与墙体完全脱离后，方准起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再起出螺栓杆。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板及墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩起过头部时方可松手，需超过障碍物以上的允许高度才能行车和转臂。

大模板安装、拆除、指挥和挂钩人员必须站在安全可靠的地方操作。严禁人员随大模板起吊。

对遇有4级以上的大风，不准大模吊装运。雨天吊装运大模，应格外注意。

对于楼梯间模板，在支模过程中，如需中途停歇，应将支撑顶牢，拆模间隙时将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而附落。

顶板模板拆除时，操作人员应相互配合，协调工作，传递模板时不得乱扔。

板上的留洞应在模板拆除后及时用竹胶板盖好。

大模板吊装时，必须采用对讲机进行对话，不得吹哨，减少人为噪音对周围居民的影响。

油性脱模剂应存放在油料库房内，地面铺设塑料布进行隔油。

刷脱模剂时应垫塑料布，不得将油料渗入大地。

现场大模板清理下的垃圾要及时清理至指定垃圾存放地点，做到活完场清。

以上为本工程模板工程施工方案的主要内容，请参与施工人员认真全面的阅读编制好的《模板工程施工方案》。

交底人：赵长永 2004年12月21日

接受交底人：