装修房新四化管理指导手册

装修房新四化管理指导手

册

Last revision on 21 December 2020

装修房新“四化管理”指导手册

主编单位：

集团工程管理部

参编单位：

沈阳公司工程管理部

深圳公司工程管理部

苏南公司工程管理部

目录

前言

自2010年4月集团正式推出装修“四化管理”：图纸深度标准化、材料加工工厂化、现场管理可视化、施工现场整洁化。“四化管理”在装修施工过程中取得了良好的成效，基本实现如下内容：

1、提高材料部品加工精度，提高装修质量品质、观感；

2、改进装修房施工前期策划和准备深度，减少后期变更成本和出错概率；

3、降低材料损耗，减少成品破坏；

4、减少返修从而提高综合效率。

通过不断对土建各工序质量的严格控制，目前土建基础条件得到了较大的改善，集团实测实量平均合格率水平从2010年初的近91分上升到2011年二季度的近95分，从实践结果来看，实测实量合格率达到95分，意味着质量管理优秀，可以实现装修面顺利交接与定尺加工。

基于土建质量的持续提升，为进一步提升装修房产品品质，规范装修施工过程中的管理行为，在原有四化管理内容的基础上，集团工程管理部对装修房“四化管理”提出了新的要求：“尺寸控制毫米化、工序管理标准化、部品生产定尺化、观感质量样板化”，请各一线公司遵照执行。

1第一章尺寸控制毫米化

土建尺寸的精度提升将直接影响后期装修房施工定尺加工的可行性，提升产品观感质量，土建尺寸的控制是装修房四化顺利开展的基础和保障。

土建与精装修移交、装修房施工分项实测偏差值应满足《产品质量实测操作指引》要求，土建阶段实测实量合格率95分以上是实现尺寸控制毫米化和后期装修房部品定尺加工的质量基础。

土建施工质量控制流程如下：

1.1 图纸深化

主体结构施工前，设计管理部应负责完成装修房水电管线、开关插座、电箱、灯座等需提前预埋布设的深化图纸，设计管理部、项目经理部、工程管理部应按此进行会签确认，避免后期的变更返工。

1.2 放线要求

总包技术员、质检员与监理工程师根据《施工控制线放线定位图》对施工各阶段控制线进行100%检查，并形成《控制线验收记录》；现场工程师、工程管理部可根据验线记录进行抽检。

1.2.1模板阶段控制线

在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通线、墙边线、规方线。

1.2.2砌筑阶段控制线

?轴线、墙边线

在砌筑工程进行前每层内须有轴线、砌筑墙边线，并验收合格。

?规方线

在砌筑工程进行前平层内所有房间距墙体轴线20－60 CM范围内须有规方线。规方线应与十字通线重合或平行，以保证不同房间规方线平行。

?建筑标高线

所有功能间墙面应全部弹有建筑标高控制线。

?门洞分尺线

在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线，各公司根据地方标准弹设门洞控制线，如沈阳公司抹灰成活800mm宽门洞口按830mm砌筑留口。（见下图）

1.2.3抹灰控制线

内墙抹灰灰饼施工前，所有功能间应弹有规方线、十字通线、建筑标高线，并按照控制线采用红外线扫平仪制作抹灰灰饼。

1.2.4窗户安装三线

窗户安装前应做好三线交接，窗边线、窗标高线、进出墙控制线，其中进出墙控制线以窗内侧抹灰完成面（灰饼）为基准。

1.3 样板引路及施工交底

厨卫间导墙、填充墙砌体、构造柱、腰梁、圈梁、防水、门窗安装、抹灰应实行样板引路，样板经施工单位、监理单位、甲方等相关部门验收后签字确认，确认后方可进行大面施工。组织施工班组在样板房进行实物交底，明确做法及要求标准。

样板引路设置规则为每一栋楼选一层标准层，设置砌筑样板（含二次结构、防水、线槽、线盒等）、抹灰（含线盒、门窗等）的施工样板，施工样板需经验收后才能开始大面积施工。

以上图片为样板引路的部分示意照片

1.4 过程管理与验收

1.4.1对控制线的验收

施工单位、监理单位对模板安装控制线、砌筑控制线、抹灰控制线进行100%验收，并保存验线记录，甲方工程师检查其验线落实情况。

1.4.2对模板的验收

模板安装过程中，总包单位和监理单位严格按照模板工程各节点安装加固体系及质量控制要求进行检查，做好检查验收记录，查验记录用平面图直接表示（小白图），并将问题及时反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。

1.4.3对混凝土结构实体的验收

混凝土拆模后及时组织对结构实体的实测实量，实测内容和标准须符合《产品质量实测操作指引》相关规定，并建立实测记录。对不符合要求的分项编制专项方案组织整改，严禁采用对后续施工存在质量风险的措施。在后续施工中制定相应预控措施。

1.4.4对砌筑工程的管理与验收

1.4.5对抹灰工程的管理与验收

附图1

附图2

附图3

附图4

附图5

1.5 土建与精装修界面交接

1.5.1装修单位实测组逐层逐间进行测量，实测数据小白图标注，不符合标准要求的偏差由总包进

行整改。

1.5.2整改完成后由监理单位、土建单位、装修单位进行界面交接，完成交接记录，保证尺寸的精

准。

1.5.3土建与精装修交接界面内容

2第二章工序管理标准化

2.1 施工组织准备工作：

2.2 装修施工总体流程：

2.3 装修流程中工程内容分段及责任：

2.4 装修施工流程细则及过程控制标准：

3第三章部品生产定尺化

3.1 图纸深化

说明：

0排版（初排版）——经过现场精装修图纸及精装修交付样板精确的测量、复测，并形成标准尺寸后，进行图纸深化，制定不同分区相同标准尺寸的排版图；反映相同户型尺寸中通用材料排版情况。

1排版（精排版）——在0排版现场放线基础上，确定窗侧、烟道等部位具体的尺寸；在0排版通用图上补充完善，形成每户排版图。

3.2 木作业阶段

3.3 湿作业阶段

3.4 部品生产定尺化流程

3.5 部品生产定尺化流程责任分工明晰如下

3.6 集中加工区布置流程

3.7 轻钢结构集中加工区整体布置

地上的加工区整体布置主要从以下几个方面进行：

3.8 集装箱集中加工区整体布置