丙烯酸结构胶

ergo.1665

手机、平板电脑、笔记本后壳金属与塑料专用胶水

手机、平板电脑、笔记本专用胶水”

描述：ergo.1665是一款以甲基丙烯酸酯胶粘剂为结构设计

结合的热塑性塑料,用于金属和复合塑料等材质的粘接。在

10:1比例混合,操作时间3到6分钟。75%的最终强度(@23°

C)将在8到13分钟实现。ergo.1665主要是用作通用级工

业应用,复合材料。通常它不需要任何表面处理。

注：这是一个区域性的标准。

技术参数：

1、混合固化：双组分10:1

2、固化颜色：浅蓝色

3、固化时间：常温，操作时间3-5分钟，定位时间8-10分钟

4、耐温范围：-55°C--+120°C

5、热塑性材料、金属、复合材料自粘和互粘

6、大量应用于：交通车辆，笔记本电脑、手机、等电子产品结构粘接

7、特别适合大批生产流水线使用

使用案例：

ergo.1680 高强度塑料专用胶水

描述：ergo.1680是一款双组份10:1丙烯酸结构胶

。ergo.1680对塑料展现出尤其强度的附着性，高

强度和韧度的结合，能够快速的粘接材质；大量应

用于不锈钢粘接、铝合金粘接、ABS塑料粘接，PC

塑料粘接等；

注：这是一个区域性的标准。

技术参数：

1、混合固化：浅蓝色

2、固化时间：常温，6-7分钟，完全固化，24小时

3、耐温范围：-55°C- +120°C

4、粘稠度：80000--100000mpas

4、粘不锈钢：13牛/平方毫米

5、粘铝合金：18牛/平方毫米

6、粘ABS塑料：19牛/平方毫米

7、粘PC塑料：19牛/平方毫米

使用案例：

ergo.1925

环保AB胶、高强度AB胶

高强度、代替焊接、防水AB胶

描述：ergo1925这是一款低气味丙烯酸结构胶，可以用来

粘接金属如铝，钢，黄铜，不锈钢及其合金以及铁素体，

还有常用的塑料，这些塑料的组合。它是一种双组份体系，

混合比例为1:1但是对混合比例不敏感，也适合用手工混

合。在十分注重环保的欧洲，已用这种胶来代替大量焊接

工艺；

注：这是一个区域性的批准。

产品参数：

1、混合固化：浅棕色

2、固化时间：常温，20-22分钟，完全固化，4小时

3、耐温范围：-40°C- +110°C

4、粘稠度：18000--22000mpas

5、铝/铝粘接：>18牛顿/平方毫米

6、钢/钢粘接：>21牛顿/平方毫米

7、不锈钢/不锈钢：22牛顿/平方毫米

7、镀锌钢板/镀锌钢粘接：>22牛顿/平方毫米

8、ABS/ABS粘接：>12牛顿/平方毫米

9、耐冲击性：>16千焦耳/平方米（钢，喷砂）

10、T-剥离：>70牛顿/厘米（钢，喷砂）产品应用案例：

耐高温AB胶

耐高温粘合剂”快速固化”

描述：这种快速固化产品适用于粘接铝、钢、黄铜等金属和

大多数塑料如ABS、硬PVC、PMMA、PC、GFK或这些材

料的任意组合。ergo.1915和ergo.1910相似，但是粘度

更高，且耐高温。拉伸剪切强度也更高，这些胶粘剂一般装

在简便的双管壳中交货，可用手动或气动手持式胶枪施胶；

注：这是一个区域性的标准。

技术参数：

1、混合固化：浅棕色

2、固化时间：常温，2-3分钟，完全固化，12小时

3、耐温范围：-50°C- +150°C

4、粘稠度：15000--17000mpas

5、铝/铝粘接：>20牛顿/平方毫米

6、钢/钢粘接：>22牛顿/平方毫米

7、铜/黄铜粘接：>20牛顿/平方毫米

8、ABS/ABS粘接：>6牛顿/平方毫米

9、耐冲击性：>18千焦耳/平方米（钢，喷砂）

10、T-剥离：>20牛顿/厘米（钢，喷砂）

11、抗溶剂和燃油/汽油（柴油）：好

原装进口AB胶

金属粘合剂”

描述：ergo.1810是由两种成分组成的快速固化结构胶，适

用于粘接铝、钢、黄铜和磁铁等金属或这些材料的任意组合。

混合之后，该胶粘剂可形成高强度、高抗冲击能力和热耐性

的粘接，可抵抗150度的温度。最佳混合比例是1:1（体积），

可通过使用便捷的双管壳自动控制；

注：这是一个区域性的标准。

技术参数：

1、混合固化：红色

2、固化时间：常温，3-5分钟，完全固化，12小时

3、耐温范围：-40°C- +150°C

4、粘稠度：140000--160000mpas

5、铝/铝粘接：>20牛顿/平方毫米

6、钢/钢粘接：>18牛顿/平方毫米

高强度、低气味丙烯酸结构胶

高强度、代替焊接粘合剂”无气味AB胶”

描述：ergo1910用于粘金属，如铝、不锈钢、钢、黄铜及其

合金等金属粘接，以及铁素体和常用的塑料，这些塑料的组

合。它是一种双组份，具有良好流动性和抗冲击的胶粘剂；

特别是粘金属类材质，能达到焊接的强度；

注：这是一个区域性的标准。

产品参数：

1、混合固化：浅棕色

2、固化时间：常温，2-3分钟，完全固化，12小时

3、耐温范围：-55°C- +180°C

4、粘稠度：6000--8000mpas

5、铝/铝粘接：>20牛顿/平方毫米

6、钢/钢粘接：>22牛顿/平方毫米

7、铜/黄铜粘接：>20牛顿/平方毫米

8、ABS/ABS粘接：>6牛顿/平方毫米

9、耐冲击性：>18千焦耳/平方米（钢，喷砂）

10、T-剥离：>20牛顿/厘米（钢，喷砂）

压敏胶xx知识压敏胶拼音: yaminjiao 英文名称： pressuresensitiveadhesive 说明: 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。压敏胶的粘附力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。压敏胶带拼音: yaminjiaodai 英文名称： pressure sensitive adhesive tape 说明: 一种特殊类型的胶粘剂。将胶粘剂涂于带状基材上制成。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成（见图）。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主

要地织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。聚丙烯酸酯压敏胶丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。聚合时所采用的单体可分为三类： 1、粘性单体它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。 2、内聚单体这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。 3、改性单体主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。表十七列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度表十七丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度单体类别单体各称玻璃化温度（°C）粘性单体丙烯酸乙酯-22 丙烯酸丁酯-55 丙烯酸异辛酯-70 内聚单体醋酸乙烯酯22 丙烯腈97 丙烯酰胺165 苯乙烯80 甲基丙烯酸甲酯105

丙烯酸酯型压敏胶的基体聚丙烯酸酯压敏胶具有较好的耐低温、耐高温，可凝挥发物和质量损失率低，并且无有害气体逸出的特性，制成的各类压敏胶带，可方便对薄膜的粘贴。聚合时所采用的单体可分为三类： 1、粘性单体它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C ，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。 2、内聚单体这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。 3、改性单体主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。表十七列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度表十七丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度单体类别单体各称玻璃化温度（°C ）粘性单体丙烯酸乙酯 -22 丙烯酸丁酯 -55 丙烯酸异辛酯 -70 内聚单体醋酸乙烯酯 22 丙烯腈97 丙烯酰胺 165 苯乙烯80 甲基丙烯酸甲酯 105 丙烯酸甲酯 8 改性单体甲基丙烯酸 228 丙烯酸106 甲基丙烯酸羟乙酯 86 甲基丙烯酸羟丙酯 76 二胺基乙基甲基丙烯酸酯13 丙烯酸酯型压敏胶的基体总由上述三类单体聚合物属热塑性树脂，内聚力不够理想，为了进一步提高内聚力和胶接强度，可加入能与改性单体发生化学反应的交联剂，使它们在加热情况下产生

交联结构，从而大大改善胶液的性能。表十八列举了改性单体打官能团及其发生反应的交联剂种类。加入交联剂的压敏胶的耐候性和耐热性大幅度提高，耐油性和耐溶剂性优良，粘附力和内聚力高，透明性好，在长期应力作用下耐蠕变性能也优良。表十九列举了丙烯酸酯型压敏胶的典型配方及其性能。表十八改性单体的官能团及交联剂种类官能团改性单体交联剂 -COOH 丙烯酸、甲基丙烯酸、依康酸、马来酸环氧树脂、异氰酸酯、三聚氰胺树脂、尿素树脂、多价金属盐 -CONH2 丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺羟甲基化环氧树脂、三聚氰胺树脂、尿素树脂-CH2ON N-羟甲基丙烯酰胺环氧树脂、异氰酸酯、醚化氨基树脂、含有羧酸基聚合物 -CH2OR N-丁氧基甲基丙烯酰胺环氧树脂、醚化氨基树脂 -OH 丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯醚化氨基树脂、异氰酸酯 -CH-CH2\O/ 甲基丙烯酸缩水甘油酯酸、酸酐、胺 -C2H4-N/R\R 二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯、二乙氨基乙基甲基丙烯酸酯环氧树脂、二异氰酸酯、二元醛表十九丙烯酸酯型压敏胶的典型配方及其性能配方性能 1 丙烯酸丁酯112.5 具有优良的粘附性和很高的内聚力常态剥离强度14N/2.5cm 老化试验后剥离强度 13.5N/2.5cm 丙烯酸-2-乙基已酯116.5 醋酸乙烯 12.5 甲基丙烯酸缩水甘油酯 1.25 丙烯酸7.5 过氧化苯甲酰 0.5 甲苯87.5 乙酸乙酯 162.5 2 丙烯酸丁酯60 具有优良的耐溶剂性和较高的胶接强度 1800的剥离强度8.6N/2.5cm 在甲苯中浸渍48h 后不剥落丙烯酸-2-乙基已酯26 甲基丙烯酸甲酯 10 丙烯酸 4 对甲苯磺酸适量 3 丙烯酸-2-乙基已酯 65 具有优良的耐热性耐溶剂性

丙烯酸树脂涂料综述摘要：丙烯酸树脂漆在建筑涂料领域中广泛应用，已经成为全球最流行的墙面涂料。对丙烯酸树脂漆的发展历史进行了研究，报告了丙烯酸树脂漆的发展现状，并且调查了丙烯酸树脂的合成技术与应用。关键词：丙烯酸树脂；发展历史；发展现况和趋势；应用前言：丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，这类产品的原料是石油化工生产的，其价格低廉，资源丰富。为了改进性能和降低成本，往往还采用一定比例的烯烃单体与之共聚，如丙烯腈，丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。不同共聚物具有各自的特点。所以可以根据产品的要求，制造出各种型号规格的涂料品种。丙烯酸酯涂料由于性能优良，已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具，铝制品、卷材、机械、仪表电器、建筑、木材、造纸，粘合剂和皮革等生产领域。其应用面广，是一种比较新型的优质涂料。

、丙烯酸树脂涂料简介 1.1定义丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，这类产品的原料是石油化工生产的，其价格低廉，资源丰富。 1.2特点不同共聚物具有各自的特点.所以可以根据产品的要求，制造出各种型号规格的涂料品种。它们有很多共同符点： (1)具有优良的色泽，可制成透明度极好的水白色清漆和纯白的白磁漆； (2)耐光耐候性好，耐紫外线照射不分解或变黄； (3)保光、保色、能长期保持原有色泽； (4)耐热性好； (5)可耐一般酸，碱，醇和油脂等； (6)可制成中性涂料，可调入铜粉、铝粉，使其具有金银一样光耀夺目的色泽，不会变暗； (7)长期贮存不变质 1.3分类 1.溶液型丙烯酸酯胶黏剂：可以粘塑料。 2.乳液型丙烯酸酯胶黏剂：可合成多种共聚乳液，供无纺布、织物、植绒、复合薄膜，纸张上光、建筑密封及涂料应用。 3 .a —氰基丙烯酸酯：为单液型，粘度低，固化特别快，见潮即可在几十秒内聚合，常称为瞬干胶。强度高、透明、毒性小、使用方便；但脆性大、耐久性差、价格昂贵。可粘各种材料，最适于应急修补。 4.厌氧胶：是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯，如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的，在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶黏剂。现已发展成几百个品种，具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏；螺纹螺栓紧固；轴承、插件、嵌件固定。5.丙烯酸结构胶黏剂：70年代杜邦公司开发的新型二液型改性丙烯

改性丙烯酸酯AB胶第一讲：主要组分及固化机理改性丙烯酸酯胶是以甲基丙烯酸酯类为主题原料，经先进工艺合成的双组分（A.B）反应型结构胶粘剂，具有以下特点：使用方便，不需严格计量，可进行油面粘接，室温快速固化、粘接强度高，耐酸碱、水、油介质性好，耐高低温，耐老化性能好，韧性优良，胶体属于半透明体，可粘接同种或异种材料。由于改性丙烯酸脂AB胶具有良好的耐油性，所以主要用于：汽车，摩托车的修补，用于装修行业，石材加工，电梯行业，家具制造业，箱包，制鞋行业，电子制造业，机械制造业中零件及材料的固定、粘接、修补。 1.主要组分化学名称CAS号甲基丙烯酸甲酯80-62-6 甲基丙烯酸79-41-4 合成橡胶68891-50-9 合成树脂9003-56-9 有机过氧化物80-15-9 2.改性丙烯酸酯AB胶的固化机理丙烯酸酯AB胶的反应属于自由基聚合反应，其中一个组分是氧化（引发）体系，另一个组分是还原（促进）体系。当两组分混合后，在促进剂的促进作用下，引发剂分解产生自由基，从而迅速引发自由基聚合反应生成固体而产生粘接作用。

改性丙烯酸酯AB胶第二讲：产品性能及使用须知一、性能特点表2.AB胶性能参数 A胶B胶外观绿色半透明粘稠液体红色半透明粘稠液体粘度（cps/25℃）3000-60003000-6000 比重（g/cm3） 1.00±0.021．00±0.02固成分100% 固化时间（25℃）贴合后初步固化3-6分钟，完全固化24小时保存期限（25℃）12个月拉伸剪切强度（MPa）≥20 抗冲击强度（kj/㎡）≥18 耐温性（℃）（固化后）-30℃～120℃ 3.应用范围在常温（25℃）下能迅速凝固，所粘接材料非常广泛；可对金属、塑料、木材、瓷类等产品同种或异种进行粘接，广泛应用于车辆、机械、化工管路贮罐、家具行业、灯饰、玩具、陶瓷、日用品、工艺品等粘接制造和修复。（对雪花铁、紫铜、聚烯烃粘接较差） 4.使用方法先清洁被粘接材料表面的水分，灰尘，油渍，锈斑及其它污物，用手工操作时，将A胶与B胶重复涂在一接着面上，并作适当混合，贴合尽量能作旋转混合。约5-10分钟即可定位。 5.注意事项 1）工作场所保持通风。 2）使用及存放远离火源。 3）使用前勿将两液混合。 4）操作时不要将本品触及皮肤，如果触及皮肤请用肥皂水冲洗衣干净。

3M TM丙烯酸压敏胶带常见问题及回答问题1: 什么是丙烯酸压敏胶带? 答: 3M TM 丙烯酸压敏胶带是一种双面涂有高性能丙烯酸胶的丙烯酸泡绵粘弹体,它具有高初粘结力,卓越的最终粘结强度和无与伦比的分散应力能力(于汽车使用中产生),符合世界级汽车生产原厂和售后市场的要求,得到QS9000质量体系的认证。它被广泛地作为一种高性能的安装系统用于汽车部件的连接,如防擦条,不锈钢车轮罩和饰条,宽护板,踏板,雨挡,桃木饰板和其他的内外装饰件。问题2：为什么选用泡绵胶带？答：3M TM 丙烯酸压敏胶带的泡绵具有独特的应力分散能力，其在受到应力时, 可以延长和变宽，这样可以使通过泡绵进行分散，而不是集中在胶的粘结面上导致脱离。因此，胶带可以在绝大多数汽车基材上使用。另外，泡绵的厚度可以弥补两个连接部件之间的型面差，特别是对于一些不易弯曲的部件尤其重要。此外，泡绵具有抵御增塑剂，提高胶带粘结力一致性的作用。问题3:需要用多少胶带来粘结一个部件? 答:胶带的用量取决于部件的形状和应力或冲力的作用情况。高膨胀收缩率的材料需要更多的胶带粘结面积。同样较重或是应力大的部件或是应用也需要较多的胶带。例如较硬的聚丙烯(TPO)材料通常软的聚乙烯材料的部件需要更多的胶带才能进行正常的粘结。问题4:什么和何时需要使用底胶? 答:底胶上一种溶于溶剂的树脂，用于改变材料的表面性能。这种改变会提高材料的表面能，从而增加胶带与表面的粘结强度。因此底胶常用于低表面能的材料，如TPO。问题5:什么是低表面能材料？答:低表面能的塑料有很滑的表面如Teflon涂层，其很难只用胶进行粘结。 3中国有限公司汽车产品部

丙烯酸胶水的配方参考资料 for PM Bath/Sink 1.快固丙烯酸酯结构胶配方技术一个强有力的氧化还原体系是室温下产生活性自由基这个活性自由基是引发聚合的先决条件，引发剂必须与促进剂、助促进剂有效的组合才能发挥作用。常用的有机过氧化物和固化促进剂的组合体系如表1所示。表1常用的有机过氧化物和固化促进剂的组合体过氧化物、促进剂的添加量也对胶的固化速度和机械性能有显著影响，见表2。表2过氧化物、促进剂的添加量对凝胶时间的影响

注：表中所列数据是在25℃条件下试验所得，基料为甲基丙烯酸甲酯60份，甲基丙烯酸10份，ABS树脂30份 2.专利信息&资料 2.1一个决定固化产物基本性能的单体组合一般选用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或多种混合，添加5%～20%的甲基丙烯酸可改善胶的固化速度；添加甲基丙烯酸双酯如三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯等可提高胶层的交联程度；用（甲基）丙烯酸异辛醇酯、丙烯酸十八烷基酯等代替甲基丙烯酸甲酯，可得到基本无味的产品，但胶的固化速度和强度下降许多。 2.2嵌段、接枝共聚物或高分子弹性体的制备与选用胶黏剂中添加弹性体如氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶和丁腈橡胶、热塑性聚氨酯和ABS、SBS等聚合物，可显著改善胶液的脆性，并且可增加胶液黏度。这样一方面可使氧气在胶液中的扩散受阻，保证链增长的顺利进行；另一方面，由于高黏度也将使长链自由基的活动受阻，链终止速率相对变小，而单体可自由扩散，不断在长链由基上进行链增长反应，结果链增长速率相对较大，自加速作用提前出现，引起聚合速率和分子量迅速上升。但胶液黏度也不易过高，黏度过高不利于单体和引发剂的扩散，固化速度反而会减小。胶液的快速固化与贮存稳定性矛盾的解决在主剂中加入过氧化物引发剂，虽说在室温下活性较低，但由于其中含有易聚合的丙烯酸酯单体，ー般难于达到20℃下保存半年，这其中根本的问题在于体系中的过氧化物能否在贮存条件下不分解而稳定下来，为此用2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚作为高效稳定剂，既能保证贮存稳定性，又不影响固化速度。其使用量为总量的0.01%～10%，聚合引发剂：稳定剂=2：1(质量）是可取的。也有加入锌、镍、钴的乙酸盐、丙烯酸盐或加入甲酸、乙酸、甲基丙烯酸的铵盐等，可在一定程度上提高贮存稳定性。 3.快固丙烯酸酯结构胶粘剂典型配方分析与配方技术

建筑结构胶黏剂 1建筑胶黏剂的简介 (1) 2 胶黏剂的分类 (2) 2.1 按应用场所分类 (2) 2.2 按主要用途分类 (2) 2.3 按固化情况分类 (3) 2.4按粘接基材分类 (3) 2.5按应用领域分类 (3) 2.6按建筑结构爱胶功能性质分类 (4) 3胶黏剂的组成 (4) 3.1主体粘料 (4) 3.1.1环氧树脂及其改性物 (4) 3.1.2丙烯酸树脂及其改性物 (5) 3.1.3聚氨酯胶黏剂 (6) 3.1.4有机硅树脂及其化合物 (6) 3.2 固化剂 (7) 3.2.1 有机胺类固化剂 (7) 3.2.2 多硫醇固化剂 (9) 3.3.3 聚酰胺固化剂 (9) 3.3.4 酚醛树脂 (9) 3.3.5 聚硫橡胶 (9) 3.3.6 聚氨酯 (10) 3.3.7 其他固化剂 (10) 3.4增韧剂 (10) 3.4.1 液体聚硫橡胶增韧剂 (10) 3.4.2 丁腈橡胶增韧剂 (10) 3.4.3聚氨酯增韧剂 (11) 3.4.4尼龙增韧剂 (11) 3.4.5热塑性高分子增韧剂 (11) 3.4.6其他增韧剂 (11) 4其他组分 (12) 4.1稀释剂组分 (12) 4.2触变剂 (12) 4.3偶联剂 (12) 4.4填充剂 (13) 5市售环氧树脂型号及价格 (13) 6实验仪器及检测 (15) 1建筑胶黏剂的简介建筑结构胶黏剂的定义为：应用于各种建筑物、结构及构件，对其进行加固、补强、修复、粘结的，具有较高粘结强度及良好综合性能的新型胶种，可称之为建筑结构胶黏剂。在建筑施工中，相比于传统的连接加固法有很多的优势：

①用合成树脂胶黏剂黏结，加固构件，比一般的铆、焊受力均匀，材料不会产生应力集中的现象，使之更加耐疲劳，尤其能更好的保证构件的整体性和提高抗裂性，而整体性在某种程度上关系着构件的承载能力和稳定性； ①结构胶黏剂可以将不同性质的建筑材料牢固的黏结起来，也是传统材料无法比拟的； ①使用胶黏剂施工，工艺简单，可以大大缩短工期，往往1~2天或者更短的时间就可以完成，尤其是在一些固件加固方面，可以修复加固一些传统方法无法加固的构件；对于某些重要军事工程、交通设施的应急修复与加固、灾害中的紧急处理具有重要意义; ①结构胶黏剂具有很好的物理机械性能，结构本身的强度大大超过混凝土的强度；黏结性能也很好，耐水、耐介质、耐老化性能优异，能满足各种要求；在施工中还可以提高效率、降低成本、节约能源等； ①建筑结构胶在新型复合建材和各种功能建材的制造中有着重要的作用； ①结构胶的广泛应用利于环境保护，减少污染以及资源的再生利用和循环使用。这许多的优点使建筑结构胶黏剂在国内外得到飞速发展。 2 胶黏剂的分类 2.1 按应用场所分类（1）粘钢加固胶按设计要求以黏结钢板于构件上进行加固补强的胶种。塔又有黏结胶与灌注胶之分。该类胶具有较高的粘结强度，良好的施工性能和耐老化性能。它们是国内外结构胶的主要品种。（2）纤维及复合材料加固胶用纤维或复合材料作为加固补强的增强材料，使其粘贴于被加固的构件上的新型胶种。它们又有底胶、修补胶和粘结胶多种不同功能的品种。就碳纤维材料而言，又有碳纤维布粘结胶、炭纤维板及碳纤维板预应力粘结胶等，并有着良好的黏结性能、工艺性能等，是一种历史不长的新胶种，其用量在不断的增加。（3）植筋锚固胶此类胶种已经逐步从加固胶种单独列出来哦了，成为重要的结构胶品种之一。主要用于锚固钢筋、螺栓和其他构件，使其承载负荷。它们均有较好的锚固强度。此类胶包装不同：桶装型、注射管装型及玻璃管装型，它们都具有良好的施工工艺性能。（4）其他场所用胶还有许多场所应用结构胶：如修补用胶、现在粘结施工用胶、堵漏、干挂、特种装修用胶等。 2.2 按主要用途分类现在国内外加固胶按主要组成分类如表所示。

压敏型胶粘剂配方 [配方1] 天然橡胶 100 古马隆树脂 30-150 氧化锌 30-150 防老剂D 1.5 汽油-甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。基材为棉布带。 [配方2] 天然橡胶100 丁苯橡胶 64 萜烯树脂 150 防老剂D 3 松香脂适量甘油适量汽油-甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。成本低廉，适用范围广泛。 [配方3] 甲组份丙烯酸丁酯 190 甲基丙烯酸缩水甘油酯 6 丙烯酸 4 十二烷基硫醇 2.4 过氧化苯甲酰 2 乙组份氯化锌（10%乙醇溶液） 10 三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37.5%醋酸乙酯溶液） 6 此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。甲：乙=1：1。涂胶量40g/m2 。基材为聚酯薄膜。涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。胶接强度在50°C 为4N/cm 。具有良好的自粘性。 [配方4] 丙烯酸丁酯100 丙烯腈 8 N-正丁氧基甲基丙烯酰胺 4 十二烷基硫醇0.2 乙醇 5 此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在130°C ，经5min加热即可制成压敏胶带。80°C 下胶接强度为4.4N/cm 。 [配方5] 混合单体丙烯酸-2-乙基已酯 100 双丙酮丙烯酰胺 10 共聚体混合单体 80 丙烯酸-2-乙基已酯100 醋酸乙烯 48 胶粘剂共聚体 20 过氧化苯甲酰 1 二苯甲酮0.5 二乙基苯胺0.5 此配方为可用紫外线固化的压敏胶。将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W 高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。胶接强度为2N/cm。 [配方6] 醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体 25 松香钠盐（70%水溶液） 70 甘油30 异丙醇 30 甲醇30 此配方为水溶性压敏胶。其制成的压敏胶带，基材是易在水中分散的纸。此种压敏胶带在造纸工业中用于胶接纸张，以利于提高工作效率。 [配方7]

结构胶黏剂严如成n121102320 摘要：一类用于受力部件上的胶粘剂。一般要求胶结接头所能承受的应力要和被粘物本身的强度相当，胶粘剂本身具有优良的耐热性、耐介质、耐大气老化、耐震动疲劳、低的蠕变和高的持久强度。英文名称：structure adhesive 关键词：结构胶黏剂，性能，应用，市场发展历史 1978年:法国人马尔嘎带着结构胶(西卡杜尔31#胶)来到中国。 1980年，建设部正式下达了“建筑结构胶粘剂研制及应用技术推广”的课题，由中国科学院大连化学物理研究所与辽宁建筑科学研究所共同攻关，于1983年完成了课题，研制出我国第一个实用型——JGN型建筑结构胶粘剂，开创了我国化学法加固的先河，填补了国内建筑物粘钢加固补强的空白。 1990年:中国工程建筑标准化协会标准《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)将粘钢加固技术正式纳入规范并将JGN系列建筑结构胶列为指定使用产品。中国科学院化学部.城乡环保部科技局印发<<建筑结构胶粘剂与其应用技术>>鉴定证书的通知。 1996年:中国科学院应市场发展要求相继研制成:应用于动荷载构件的建筑结构胶,应用于潮湿环境下的建筑结构胶,应用于混凝土表面修补的建筑结构胶,应用于高温条件下的建筑结构胶,应用于灌注式的建筑结构胶等各种结构补强胶粘剂。 1997年:经应用调研及大量实践表明,化学式粘钢加固法在加固技术领域里已成为主导趋势,工艺精良技术曰益成熟,具有施工简便.技术可靠.人力物力时间成本低.节省使用空间等优越性,已越来越受到广大结构设计者的认可。 2000年:结构胶迅速发展到新旧建筑物的混凝土植筋锚固.化学法粘钢.化学锚栓加固.粘碳纤维布(板).材料抗冲磨、裂缝灌浆防腐防水等加固补强项目中,成为日后建筑界不可缺少的重要建筑加固补强材料。国内现状中国结构胶粘剂市场正处于增长阶段。该公司分析师王昕分析了中国结构胶粘剂市场的现状和发展趋势。受全球经济危机影响，在未来几年内，中国结构胶粘剂出口量将会减少，该市场的增长率也会有所下滑。但另一方面，灾后重建和中国政府大力开发西部和北部的政策为结构胶粘剂市场带来了巨大的商机。2008年，整个中国结构胶粘剂市场营业收入达 1.566亿美元。Frost & Sullivan公司预测，2010年之后，中国胶粘剂市场会逐渐复苏，2015年营业收入将达到2.793亿美元。结构胶粘剂通常是指具有抗剪切、抗冲击、耐高温、抗风化能力强等特性的胶粘剂；也可以从胶粘剂的应用领域来区分，一些用来做结构粘结的胶粘剂，比如用在机械、汽车装配、玻璃幕墙修补中的胶粘剂通常都被划归在结构胶粘剂这一类。主要结构胶粘剂介绍中国市场上的结构胶粘剂主要有：丙烯酸树脂胶粘剂、厌氧胶粘剂、氰基

丙烯酸胶水的配方 1.快固丙烯酸酯结构胶配方技术一个强有力的氧化还原体系是室温下产生活性自由基这个活性自由基是引发聚合的先决条件，引发剂必须与促进剂、助促进剂有效的组合才能发挥作用。常用的有机过氧化物和固化促进剂的组合体系如表1所示。过氧化物、促进剂的添加量也对胶的固化速度和机械性能有显著影响，见表2。注：表中所列数据是在25℃条件下试验所得，基料为甲基丙烯酸甲酯60份，甲基丙烯酸10份，ABS树脂30份

2.专利信息&资料 2.1一个决定固化产物基本性能的单体组合一般选用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或多种混合，添加5%～20%的甲基丙烯酸可改善胶的固化速度；添加甲基丙烯酸双酯如三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯等可提高胶层的交联程度；用（甲基）丙烯酸异辛醇酯、丙烯酸十八烷基酯等代替甲基丙烯酸甲酯，可得到基本无味的产品，但胶的固化速度和强度下降许多。 2.2嵌段、接枝共聚物或高分子弹性体的制备与选用胶黏剂中添加弹性体如氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶和丁腈橡胶、热塑性聚氨酯和ABS、SBS等聚合物，可显著改善胶液的脆性，并且可增加胶液黏度。这样一方面可使氧气在胶液中的扩散受阻，保证链增长的顺利进行；另一方面，由于高黏度也将使长链自由基的活动受阻，链终止速率相对变小，而单体可自由扩散，不断在长链由基上进行链增长反应，结果链增长速率相对较大，自加速作用提前出现，引起聚合速率和分子量迅速上升。但胶液黏度也不易过高，黏度过高不利于单体和引发剂的扩散，固化速度反而会减小。胶液的快速固化与贮存稳定性矛盾的解决在主剂中加入过氧化物引发剂，虽说在室温下活性较低，但由于其中含有易聚合的丙烯酸酯单体，ー般难于达到20℃下保存半年，这其中根本的问题在于体系中的过氧化物能否在贮存条件下不分解而稳定下来，为此用2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚作为高效稳定剂，既能保证贮存稳定性，又不影响固化速度。其使用量为总量的0.01%～10%，聚合引发剂：稳定剂=2：1(质量）是可取的。也有加入锌、镍、钴的乙酸盐、丙烯酸盐或加入甲酸、乙酸、甲基丙烯酸的铵盐等，可在一定程度上提高贮存稳定性。 3.快固丙烯酸酯结构胶粘剂典型配方分析与配方技术

聚丙烯酸酯压敏胶聚丙烯酸酯压敏胶制品聚丙烯酸酯压敏胶具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。聚丙烯酸酯压敏胶具有较好的耐低温、耐高温，可凝挥发物和质量损失率低，并且无有害气体逸出的特性，制成的各类压敏胶带，可方便对薄膜的粘贴。丙烯酸酯型压敏胶的基体聚丙烯酸酯压敏胶具有较好的耐低温、耐高温，可凝挥发物和质量损失率低，并且无有害气体逸出的特性，制成的各类压敏胶带，可方便对薄膜的粘贴。聚合时所采用的单体可分为三类： 1、粘性单体. 它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C ，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。 2、内聚单体这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。 3、改性单体主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。表十七列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度表十七丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度单体类别单体各称玻璃化温度（°C ）粘性单体丙烯酸乙酯 -22 丙烯酸丁酯 -55 丙烯酸异辛酯 -70 内聚单体醋酸乙烯酯 22 丙烯腈 97 丙烯酰胺 165

苯乙烯 80 甲基丙烯酸甲酯 105 丙烯酸甲酯 8 改性单体甲基丙烯酸 228 丙烯酸 106 甲基丙烯酸羟乙酯 86 甲基丙烯酸羟丙酯 76 二胺基乙基甲基丙烯酸酯 13 丙烯酸酯型压敏胶的基体总由上述三类单体聚合物属热塑性树脂，内聚力不够理想，为了进一步提高内聚力和胶接强度，可加入能与改性单体发生化学反应的交联剂，使它们在加热情况下产生交联结构，从而大大改善胶液的性能。表十八列举了改性单体打官能团及其发生反应的交联剂种类。加入交联剂的压敏胶的耐候性和耐热性大幅度提高，耐油性和耐溶剂性优良，粘附力和内聚力高，透明性好，在长期应力作用下耐蠕变性能也优良。表十九列举了丙烯酸酯型压敏胶的典型配方及其性能。表十八改性单体的官能团及交联剂种类官能团改性单体交联剂 -COOH 丙烯酸、甲基丙烯酸、依康酸、马来酸环氧树脂、异氰酸酯、三聚氰胺树脂、尿素树脂、多价金属盐 -CONH2 丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺羟甲基化环氧树脂、三聚氰胺树脂、尿素树脂 -CH2ON N-羟甲基丙烯酰胺环氧树脂、异氰酸酯、醚化氨基树脂、含有羧酸基聚合物 -CH2OR N-丁氧基甲基丙烯酰胺环氧树脂、醚化氨基树脂 -OH 丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯醚化氨基树脂、异氰酸酯 -CH-CH2\O/ 甲基丙烯酸缩水甘油酯酸、酸酐、胺 -C2H4-N/R\R 二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯、二乙氨基乙基甲基丙烯酸酯环氧树脂、二异氰酸酯、二元醛表十九丙烯酸酯型压敏胶的典型配方及其性能配方性能 1 丙烯酸丁酯 112.5 具有优良的粘附性和很高的内聚力常态剥离强度14N/2.5cm 老化试验后剥离强度 13.5N/2.5cm

建筑结构胶黏剂 1建筑胶黏剂的简介 1 2 胶黏剂的分类 2 2.1 按应用场所分类 2 2.2 按主要用途分类 2 2.3 按固化情况分类 3 2.4按粘接基材分类 3 2.5按应用领域分类 3 2.6按建筑结构爱胶功能性质分类 4 3胶黏剂的组成 4 3.1主体粘料 4 3.1.1环氧树脂及其改性物 4 3.1.2丙烯酸树脂及其改性物 5 3.1.3聚氨酯胶黏剂 6 3.1.4有机硅树脂及其化合物 6 3.2 固化剂 7 3.2.1 有机胺类固化剂 7 3.2.2 多硫醇固化剂 9 3.3.3 聚酰胺固化剂 9 3.3.4 酚醛树脂 9 3.3.5 聚硫橡胶 9 3.3.6 聚氨酯 10 3.3.7 其他固化剂 10

3.4增韧剂 10 3.4.1 液体聚硫橡胶增韧剂 10 3.4.2 丁腈橡胶增韧剂 10 3.4.3聚氨酯增韧剂 11 3.4.4尼龙增韧剂 11 3.4.5热塑性高分子增韧剂 11 3.4.6其他增韧剂 11 4其他组分 12 4.1稀释剂组分 12 4.2触变剂 12 4.3偶联剂 12 4.4填充剂 13 5市售环氧树脂型号及价格 13 6实验仪器及检测 15 1建筑胶黏剂的简介建筑结构胶黏剂的定义为：应用于各种建筑物、结构及构件，对其进行加固、补强、修复、粘结的，具有较高粘结强度及良好综合性能的新型胶种，可称之为建筑结构胶黏剂。在建筑施工中，相比于传统的连接加固法有很多的优势： ①用合成树脂胶黏剂黏结，加固构件，比一般的铆、焊受力均匀，材料不会产生应力集中的现象，使之更加耐疲劳，尤其能更好的保证构件的整体性和提高抗裂性，而整体性在某种程度上关系着构件的承载能力和稳定性； ②结构胶黏剂可以将不同性质的建筑材料牢固的黏结起来，也是传统材料无法比拟的； ③使用胶黏剂施工，工艺简单，可以大大缩短工期，往往1~2天或者更短的时间就可以完成，尤其是在一些固件加固方面，可以修复加固一些传统方法无法加固的构

建筑结构胶综述 1.胶粘剂的概述 1.1概述：胶粘剂又称粘合剂、粘结剂，是一种具有优良粘合性能的物质。它能在两种物体表面之间形成薄膜，使之粘结在一起，其形态通常为液态和膏状。胶粘剂的应用领域非常广泛，涉及建筑、包装、航天、航空、电子、汽车、机械设备、医疗卫生、轻纺等国民经济的各个领域。 1.2发展历史 1.2.1早在数千年之前人类就已经开始使用粘土和淀粉以及松香当作胶粘剂来使用。两千年前的秦朝用糯米浆与石灰作砂浆粘合长城的基石，使万里长城成为中华民族伟大文明的象征之一。 1.2.2秦俑博物馆中出土的大型彩绘铜车马的制造中，用了磷酸盐无机胶黏剂。

1.2.3 公元前2000年东汉时期用糯米浆糊制成棺木密封胶，配以防腐剂，使马王堆古尸出土时肌肉及关节仍有弹性,足见中国胶结技术之高超。到上世纪初，合成酚醛树脂的发明，开创了胶粘剂的现代发展史。目前，与合成高分子材料的产量比较，胶黏剂只占第五位，但年增长速度则居第一。目前，胶黏剂的应用已渗入到国民经济中的各个部门,成为工业生产中不可缺少的技术，在高技术领域中的应用也十分广泛。 1.2.4 汽车结构件粘接

1.2.5 粘结剂在航天领域的使用，由原来的非结构件到结构件再到受力件甚至整个机体运用的越来越广泛。 2. 胶粘剂的组成和分类 2.1 胶粘剂的组成胶粘剂一般多为有机合成材料，通常是由粘结料、固化剂、增塑剂、稀释剂及填充剂和改性材料等原料经配制而成。粘结料：粘结料也称粘结物质，是胶粘剂中的主要成分，它对胶粘剂的性能，如胶结强度、耐热性、韧性、耐介质性等起决定作用。固化剂：固化剂是促使粘结料进行化学反应，加快胶粘剂固化产生胶结强度的一种物质。增塑剂：增塑剂也称增韧剂，它主要是可以改善胶粘剂的韧性，提高胶结接头的抗剥离、抗冲击能力以及耐寒性等。稀释剂：稀释剂也称溶剂，主要对胶粘剂起稀释分散、降低粘度的作用，使其便于施工，并能增加胶粘剂与被胶粘材料的浸润能力，以及延长胶粘剂的使用寿命。填充剂：填充剂也称填料，一般在胶粘剂中不与其他组分发生化学反应。其作用是增加胶粘剂的稠度，降低膨胀系数，减少收缩性，提高胶结层的抗冲击韧性和机械强度。

ergo丙烯酸结构胶水深圳金斯邦是瑞士进口ergo胶水在中国的总代理，主营瑞士进口ergo胶水的种类有，快干胶，丙烯酸结构胶，环氧树脂结构胶，厌氧胶等强力胶水基本信息 ergo丙烯酸结构胶水是双组分，具有百分之百的快速固化胶粘剂系统。胶粘剂和促进剂分开包装可分开使用。他们适用于具有以下要求结构件的粘接要求：要求较高的拉伸，剪切强度和剥离强度：要求良好的抗冲击，抗压力和抗震的能力，及恶劣环境下的的耐久性，以及出色的抗化学腐蚀能力。按照所谓的不混和过程作业的可能性结合的零件有足够的时间进行湿润和调整。零件结合之后才开始固化，与其他双组分胶不同，如厌氧胶，胶粘剂和促进剂的混合比例不是很重要。施用领域这些胶的配方保证它们可以粘接属性不同的基质。如金属，陶瓷，玻璃，磁铁，烧接金属，铝，硬塑料等，典型的运用包括在玻璃橱窗门上的结合，或在汽车挡风玻璃上粘合镜子。对磁铁和金属上的强附着力也使得这些胶水适合于扩音器工业，直流电机组件，线圈制造上的磁钢和磁瓦的粘接。使用说明为了实现最佳性能，结合表面必须干净，无任何污物，如污垢，润滑油和之前应用的任何产品，结合之前对表面做轻微的研磨处理，可实现最佳效果。关于玻璃和塑料的表面清洁我们推荐使用ergo9195清洁剂。对于金属应使用ergo9190清洁剂。胶粘剂涂在一个表面上，促进剂作为漆膜涂在另一表面上。在应用之前。千万不能将两种成分组合，促进剂保持液态，不用考虑闪蒸时间应在15分钟内组装零件。零件组装好后，两种成分可充分的组合。在数秒和数分之内即可实现较高的初始粘接强度。固化原理 ergo丙烯酸结构胶是双组分反应性胶粘剂。零件结合之后，通过树脂和加速剂的直接接触，活性聚合作用就可以立即开始。温度升高将显著的加快固化过程，在初始固定时间之前。不要在移动零件。抵抗力。这些产品对水，脂溶剂，有，润滑剂，经稀释的无机酸和碱具有良好的抵抗力，粘接部件可在负40度到120度的温度范围内使用，有的产品可抵抗150度以上的温度，储存和保质期在凉爽干燥的环境下将产品储存在未开封的容器内，最佳储存温度为8度到23度，在上述储存条件下，从装运日期起的保质期为12个月，具体见包装标签上的失效日期。保护产品不受霜冻，热和直接日照的影响。

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龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/e317708465.html, 高性能丙烯酸酯结构胶的研制作者：聂琦思黄海江杜美娜高瀚文来源：《粘接》2014年第06期摘要：二代丙烯酸酯结构胶具有诸多优异的性能，但是耐水性、耐热性依然存在不足。本文使用丙烯酸酯橡胶、MBS树脂、自制离子促进剂、复配阻聚剂、巯基偶联剂以及三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯等制备出固化平稳、胶层柔韧、耐水耐热性能良好的二代丙烯酸酯结构胶。该结构胶固化放热平稳，本体断裂伸长率可达50%。关键词：二代丙烯酸酯结构胶；固化平稳；柔韧性；耐水性；耐热性中图分类号：TQ433.4+36 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2014）06-055-03 第2代丙烯酸酯结构胶，简称SGA，是20世纪70年代由美国杜邦公司率先开发成功的一种新型胶粘剂，并于1975年成功推向市场[1]。其主要优点如下：（1）室温下快速固化，固化速度可控，可用加热固化工艺快速定位，其定位速度可达到几十秒甚至十几秒。且固化收缩小，A/B组分混合后可100%固化。（2）使用方便，2组分之间无需严格定量，可以混合使用，也可分别涂覆后叠合粘接，有利于自动化涂覆。（3）力学性能优异，常温24 h内剪切强度即可超过20 MPa（粘接金属），且胶层柔韧，同时具有良好的剥离及冲击强度。（4）粘接范围广泛，适用于大部分塑料和金属的粘接。（5）表面处理简单，可油面粘接，并具有较高的强度[2]。由于上述优点，SGA受到广泛的关注，并不断更新换代。SGA不含双酚A，符合欧盟对电子产品相关的限令，这是其他类型结构胶满足不了的[3]。但是SGA仍存在一些不足，如：固化放热较大，会导致不耐热材料发生变形，胶层较硬，在有些粘接工艺上难以应用，同时耐水性和耐热性也存在不足[4]，制约着SGA的应用和发展。本文通过单体、树脂等的选择对以上问题进行了研究。 1 实验部分 1.1 主要原料

丙烯酸结构胶 ergo.1665 手机、平板电脑、笔记本后壳金属与塑料专用胶水手机、平板电脑、笔记本专用胶水” 描述：ergo.1665是一款以甲基丙烯酸酯胶粘剂为结构设计结合的热塑性塑料,用于金属和复合塑料等材质的粘接。在 10:1比例混合,操作时间3到6分钟。75%的最终强度(@23° C)将在8到13分钟实现。ergo.1665主要是用作通用级工业应用,复合材料。通常它不需要任何表面处理。注：这是一个区域性的标准。技术参数： 1、混合固化：双组分10:1 2、固化颜色：浅蓝色 3、固化时间：常温，操作时间3-5分钟，定位时间8-10分钟 4、耐温范围：-55°C--+120°C 5、热塑性材料、金属、复合材料自粘和互粘 6、大量应用于：交通车辆，笔记本电脑、手机、等电子产品结构粘接 7、特别适合大批生产流水线使用使用案例：

ergo.1680 高强度塑料专用胶水描述：ergo.1680是一款双组份10:1丙烯酸结构胶。ergo.1680对塑料展现出尤其强度的附着性，高强度和韧度的结合，能够快速的粘接材质；大量应用于不锈钢粘接、铝合金粘接、ABS塑料粘接，PC 塑料粘接等；注：这是一个区域性的标准。技术参数： 1、混合固化：浅蓝色 2、固化时间：常温，6-7分钟，完全固化，24小时 3、耐温范围：-55°C- +120°C 4、粘稠度：80000--100000mpas 4、粘不锈钢：13牛/平方毫米 5、粘铝合金：18牛/平方毫米 6、粘ABS塑料：19牛/平方毫米 7、粘PC塑料：19牛/平方毫米使用案例：

ergo.1925 环保AB胶、高强度AB胶高强度、代替焊接、防水AB胶描述：ergo1925这是一款低气味丙烯酸结构胶，可以用来粘接金属如铝，钢，黄铜，不锈钢及其合金以及铁素体，还有常用的塑料，这些塑料的组合。它是一种双组份体系，混合比例为1:1但是对混合比例不敏感，也适合用手工混合。在十分注重环保的欧洲，已用这种胶来代替大量焊接工艺；注：这是一个区域性的批准。产品参数： 1、混合固化：浅棕色 2、固化时间：常温，20-22分钟，完全固化，4小时 3、耐温范围：-40°C- +110°C 4、粘稠度：18000--22000mpas 5、铝/铝粘接：>18牛顿/平方毫米 6、钢/钢粘接：>21牛顿/平方毫米 7、不锈钢/不锈钢：22牛顿/平方毫米 7、镀锌钢板/镀锌钢粘接：>22牛顿/平方毫米 8、ABS/ABS粘接：>12牛顿/平方毫米 9、耐冲击性：>16千焦耳/平方米（钢，喷砂）