给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检测报告
***检测有限公司
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材检测报告
第1页，共1页
批准：校核：主检：检测单位：（盖章）
签发日期：
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材检测原始记录
校核：主检：检测日期：
建筑给水硬聚氯乙烯管道工程作业指导书
建筑给水硬聚氯乙烯管道工程作业指导书 1．适用范围 本作业指导书适用于本公司承建的一般工业与民用建筑的室内给水工程。2. 材料使用 2.1 生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。 2.2 管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志，标明生产厂的名称和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2.3 管材与管件的外观质量应符合下列规定 2.3.1管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。 2.3.2管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。 2.3.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。 2.3.4管件应完整，无缺损变形、合模缝、浇口应平整，无开裂。 2.4 管材和管件的物理力学性能应符合规范规定的要求。 2.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过10%，管材的外径、壁厚及其还差应符合规定的要求。 2.6 管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。 2.7 管材和管件的承插粘接面，必须表面平整，尺寸应符合附表1的规定。 2.8 塑料管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力不应低于管道系统的工作压力，其螺纹应符合现行国家标准《可锻铸管路连接件型式尺寸表》的规定，螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。不得在塑料管材及管件上直接套丝。 2.9 胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和折出物出现，不宜稀释。 2.10 胶粘剂内不得有团块，不得颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度的杂质。 2.11胶粘剂中不得含有毒和利于微生物生长的物质，不得对饮用水的味，嗅及水质有任何影响。
新建排水管道CCTV检测报告模板规范(汇总版)
#* XXX路新建排水管道检测评估报告 XXXX有限公司 二〇一二年XX月
目录 1.项目信息 (3) 2.检测工程概况 (4) 3.检测设备简介 (5) 4. 作业流程示意图 (5) 5 管道评估 (6) 5.1一般规定 (6) 5.2检测项目名称、代码及等级 (6) 5.3结构性状况评估 (8) 5.4功能性状况评估 (10) 6 总体评估与建议 (12) 6．1 管道评估与建议依据 (12) 6．2 CCTV检测管道缺陷汇总 (12) 6. 3 修复与养护建议 (13) 6. 4 结论 (14) 7.管道检测缺陷情况详表 (15) 8.管道缺陷CCTV图片汇总 (16) 附：检查井现况图、现场施工图 (23)
新建排水管道检测评估报告 3 1.项目信息
2.检测工程概况 新建排水管道已铺设完成但尚未正式投入运行。包括雨水、污水，总长度6153米，其中雨水管道Ф600、Ф700、Ф800、Ф1000、Ф1200、Ф1350，管道长度3331米；污水管道Ф500，管道长度2822米。管道埋深1米-3米，大部分管道无积水。希望通过检测了解现状管道是否存在破裂、渗漏、错位、脱节、胶圈脱落等病害。 按照合同要求，我公司于 XXXX-XX-XX 开始，对新建排水管道进行了CCTV 检测。本次检测使用设备为（XXX）CCTV检测仪器。检测方式为：用CCTV检测仪器对管道进行内窥检测，对发现问题的管段采用视频和缺陷截图进行分析、标记。现场负责人XXX ，外业工作于XXXX-XX-XX结束。检测报告以路为单位报送，具体检测情况如下： 表2.1 检测管道计划量与实际量对照表
检验报告模板
前言 我们非常荣幸地欢迎您使用PSH型立体停车设备。众所周知，车库的运行状况及耐久性在很大程度上取决于对它的保养和使用方式。这本手册将会帮助您更合理该使用设备。它介绍了PSH型升降横移式停车设备的结构、功能和使用方法，还讲述了必要的注意事项，以保证安全操作和使用。在您使用PSH型停车设备之前请仔细阅读本使用说明和安全操作规程。 害。
PSH型停车设备简介 设备特点 ··································································································································································1-1 结构原理 ··································································································································································1-2 1-1 设备特点： PSH型立体停车设备利用现有场地面积，拓展停车空间，结构紧凑、先进实用、安全可靠、运行平稳、操作简便、管理方便。设备的系统配置及设计、制造、安装、调试、验收均符合国家标准、行业标准及有关技术规程规范。 ?PSH型设置灵活，空间利用率高。 ?链条式传动设计 链条式传动设计，噪音小，污染小，安全系数高，承载负荷大，使用年 限长，维护保养简单。 ?先进的现场组装方式 全机零组件皆按国家标准制造，品质控制可靠性高，增加机组安全性及 使用寿命。现场组装时只固定立柱于地面，其余部分皆独立于建物结构， 杜绝借用建筑主体结构剪力，损坏建筑结构。 ?机型造型简洁实用 入车侧采用共用立柱型设计，车辆进出任何一个车位都很方便、迅速、 同时增加了停车空间。 ?全部采用微电脑PLC回路控制 PLC逻辑回路维修快、故障排除简单，I/O信号动作确实，程控顺畅， 操作面板自动显示故障代号，故障排除迅速简单。
排水硬聚氯乙烯PVC-U管的安装
排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管安装 一、适用范围 建筑排水硬聚氯乙烯管即PVC-U管，适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水。 当建筑高度大于100m时，能否采用PVC-U排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。 二、主要材料及管理 建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836.2的要求。近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材，这种新型管材有较好的隔声降噪功能，在欧美等发达国家的应用日益广泛。 （一）管材 硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。直管及粘结承口如图1-1、图1-2所示，规格见表1-1。 1-2 粘结承口图图1-1 硬聚氯乙烯排水直管 1-1
最25254046485158 按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVC-U管材，如图1-3所示，规格见表1-2。 图1-3 芯层发泡PVC-U直管 1 / 11 芯层发泡PVC-U直管规格（mm）表1-2 注：管材配用GB/T 5836系列管件 （二）管件 1．弯头。PVC-U管件常用45°弯头、90°弯头，如图1-4所示，其规格见表1-3。 弯头图1-4 弯头b）90°45°（a）弯头；（1-3 表）45°、90°弯头规格尺寸（mm
硬聚氯乙烯管材(PVC-U)---管材介绍之一
硬聚氯乙烯管材（PVC-U）---管材介绍之一 PVC-U）管材 （一）基本特征 1、名称及简介 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（英文名称Unplasticized polyvinyl chloride pipes forwater supply）是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经混合挤出加工成型的塑料管材，管材中不含增塑剂。给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材的外观、规格尺寸和标志应符合《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB10002.1-1996标准要求。 给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材（件） 2、外观 管材内外表面应光滑、平整，无凹陷、无分解变色线和其他影响管材性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直，管材应不透光。 3、规格尺寸 给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材的长度（L）一般为是4m、6m、8m、12m，也可由拱需双方商定，偏差为+0.4%，-0.2%。管材规格尺寸从de20～de1000㎜,管材公
称压力分为0.6MPa、0.8 MPa、1.0 MPa、1.25 MPa、1.6 MPa。 管材公称压力和规格尺寸见下表。(单位：㎜) 硬聚氯乙烯PVC-U管材的公称压力系指管材在20℃条件下输送水的工作压力。若水温在25-45℃时，应按照下表不同温度下的下降系数（ft）修正工作压力。用下降系数乘以公称压力（PN）得到最大允许工作压力。 4、标志
对于给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材，每根管材不得少于两处永久性标志。标志至少应包括下列内容： 生产厂名、厂址。 产品名称，应注明（PVC-U）饮用水或（PVC-U）非饮用水。 规格尺寸。公称压力、公称外径和壁厚。 管材标准号。 生产日期。 （二）主要性能 1.主要性能特点 给用水硬聚氯乙烯(PVC-U)管材具有如下 主要性能特点： （1）机械性能好。管材耐水压强度、耐外压强度、耐冲击强度等均良好。抗压性好，压至外径的1/2 不会破裂。 （2）流动阻力小。PVC-U管内壁光滑，流动阻力小，粗糙率为0.008～0.009,输水能力较铸铁管提高25%,较混凝土管提高50%, (3) 耐腐蚀,使用寿命长。PVC-U管材具有良好的耐腐蚀性，不受潮湿水分和土壤酸碱度的影响，不导电，对电介质腐蚀不敏感，管道铺设时无需做任何防腐处理，使用寿命长达50年以上。 （4）卫生性良好，不影响水质。PVC-U管材产品所用原料聚氯乙烯单体含量不超过5mg/㎏，所用助剂卫生无毒，可以确保管材的卫生性能符合饮用水卫生要求。管材在使用过程中不结垢、不滋生藻类和其他微生物，不会使自来水产生气味、味道和颜色，不会对水质产生二次污染。 （5）重量轻，装运方便。PVC-U管密度仅为钢、铸造铁管的1/5、混凝土的1/3。管材重量大约占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4、混凝土的1/10。因此，搬运、
(完整版)给排水常用管材简介及选型
常用管材简介及选型 近些年来,建筑给排水的最大热点是新型管材的广泛应用。传统的镀锌钢管和普通排水铸铁管由于易锈蚀、自重大、运输施工不便等原因被取而代之。目前,建筑给排水常用管材主要有塑料管,金属管和复合管三种。现在就常用管材的一些特性,优缺点,使用范围做一简要论述。 1.塑料管 塑料管是合成树脂加添加剂经熔融成型加工而成的制品。 添加剂有增塑剂,稳定剂,填充剂,润滑剂,着色剂,紫外线吸收剂,改性剂等。 具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点。 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。 热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）、聚 丙烯树脂（PP）、聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、聚 丁烯树脂（PB）等。 热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。 1.1塑料管性能 1.1.1物理性能： 塑料管的物理性能影响管道的安装方式,用途,补偿措施和管道保温等方面。 1）.PVC-U、PP、ABS的力学性能相对较高,被视为“刚性管”,明装较好。反之PE、 PE-X、PB作为“柔性管”适合暗敷。 2）.塑料管的使用温度及耐热性能决定了PVC-U、PE、ABS仅能用于冷水管,而 PE-X、PP、PB则可作为热水管。当建筑物有热水供应系统且冷热水采用统一管 材时耐热性能成为主要指标。 3）.塑料管热膨胀系数高,作为热水管使用时,采用柔性接口，伸缩节或各种弯位等 热补偿措施较多。其中以PE,PP等聚烯烃类为最。施工安装时如果对此没有足
够重视,并采取相应技术措施,极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。 4）.由于导热系数低,塑料管的绝热保温性能优良进而可减少保温层的厚度甚至 无需保温。 不同塑料管之间绝热性的比较除导热系数外,还同它们各自的管壁厚度有关。 1.1.2承压性能: 承压性能所涉及的内容是在一定条件下塑料管材能够承受的内压力和恒压下的 破坏时间。从而确定与之有关的设计参数以及对管材的质量进行评价和监控。 一般进行两项试验:液压试验和长期高温液压试验。 1.1.3卫生性能: 理化卫生指标。其中PE、PE-X、PP、PB和ABS易达标。 PVC-U管材在生产时应使用无毒PVC树脂及稳定剂才能满足卫生性能的要求。 1.2塑料管优、缺点： 塑料管的原料组成决定了塑料管的特性。 1.2.1优点: 1）.化学稳定性好,不受环境因素和管道内介质成分的影响,耐腐蚀性好。 2）.导热系数小,热传导率低,绝热保温,节能效果好。 3）.水力性能好,管道内壁光滑,阻力系数小,不易积垢,管内流通面积不随时间发生变化,管道阻塞机率小。 4）.相对于金属管材而言,密度小,材质轻,运输、安装方便,灵活,简捷,维修容易。 5）.具有自然弯曲或具有冷弯性能,可采用盘管供货方式,减少管接头数量。 1.2.2缺点: 1）.力学性能差,抗冲击性不佳,刚性差,平直性也差,因而管卡及吊架设置密度高。 2）.阻燃性差,大多数塑料制品可燃,且燃烧时热分解,会释放出有毒气体和烟雾。
各种塑料管材管件所使用的标准——全面介绍
各种塑料管材管件所使用的标准 铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管GB/T 18997.1-2003 铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管GB/T 18997.2-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第1部分: 总则GB/T 18998.1-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分: 管材GB/T 18998.2-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件GB/T 18998.3-2003 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T 18991-2003 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第1部分: 总则GB/T 18992.1-2003 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第2部分: 管材GB/T 18992.2-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C) 管道系统第1部分: 总则GB/T 18993.1-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分: 管材GB/T 18993.2-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件GB/T 18993.3-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定(替代GB/T9647-88) GB/T
9647-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(替代GB/T 6111-1985）GB/T 6111-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分: 试验方法总则 （代替GB/T 8804.1-1988, GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材（代替GB/T 8804.1-1988,GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分: 聚烯烃管材 （代替GB/T 8804.1-1988,GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.3-2003 不锈钢塑料复合管城镇建设行业产品标准CJ/184-2003 冷热水用聚丙稀管道系统第一部分、总则GB/T18742.1-2002 冷热水用聚丙稀管道系统第二部分、管材GB/T18742.2-2002 冷热水用聚丙稀管道系统第三部分、管件GB/T18742.3-2002 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T 114—2000 给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材GB/T13663-2000 给水用硬聚氯乙烯 排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T16800-97 给水用硬聚氯乙烯管材GB/T10002.1-96 燃气用埋地聚乙烯管材GB/T15558.1-95
管道声纳检测报告模板
XXX污水管道声纳检测评估试点工程报告书 目录 1. 项目信息 (2) 2. 检测工程概况 (2) 3. 检测设备简介 (2) 4. 作业流程示意图 (3) 5 总体评估与建议 (4) 5．1 管道评估与建议依据 (4) 5．2 声纳检测管道淤积断面图 (4) 5. 3 修复与养护建议 (4) 5. 4 结论 (5) 6．管道检测情况详表 (5) 7．管道声纳检测图片汇总 (6)
1. 项目信息 2. 检测工程概况 按照委托单位的要求，我公司于月开始，对项目范围内的排水管道进行了检测，本次检测使用设备为1512USB声纳检测系统。现场操作人，外业工作于结束。 3. 检测设备简介 本次检测使用的设备是英国1512USB声纳检测系统。该设备在同类设备中属高端产品。声纳检测主要应用于管道的破损、变形、淤积等缺陷的检测。声纳头通过发射声纳波，反射到管壁后成像，形成一个管道内的声纳扫描图，可以判断管道内的积泥、破损等情况。
（英国1512USB声纳检测系统）4. 作业流程示意图
5 总体评估与建议 5．1 管道评估与建议依据 本次检测的评估报告采用的是《上海市公共排水管道电视和声纳检测评估技术规程》标准。 5．2 声纳检测管道淤积断面图 5. 3 修复与养护建议 管道修复建议
管道养护建议 5. 4 结论 根据声纳检测结果，管道功能性状况具体如下： 养护建议： 经过对该段污水管道进行声纳检测，发现管道淤积现象比较严重，最大淤积部分已经达到管径的1/3(40cm)，全线淤积深度在30cm左右，严重影响管道正常使用；建议立即对管道进行除泥、疏通，以保证管道功能完好畅通 6．管道检测情况详表 表7.1 CCTV检测管道评估统计表
硬聚氯乙烯(PVC-U)管
硬聚氯乙烯(PVC-U)管 1、材料: 生产管材的材料应为PVC-U混配料。混配料应以PVC树脂为主，其中加人为生产达到本部分要求的管材所必需的添加剂，所有添加剂应分散均匀。PVC树脂应符合GB/T 5761-1993，树脂的K值应大于64,氯乙烯单体含量应小于5mg/kg,任何添加剂的加人不应引起感官不良感觉、损害产品的加工和粘接性能及影响到本部分规定的其他性能。饮水用管材不应使用铅盐稳定剂。允许使用本厂生产同类产品的清洁回用料。 2、外观: 管材内外表面应光滑，无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影响达到本部分要求的表面缺陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直。 3、卫生要求: 用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 17219-1998的要求。 4、按连接方式:分为弹性密封圈式和溶剂粘接式 5、特点: 1）具有较高的硬度、刚度和许用应力。 2）抗老化能力好，经久耐用，寿命可达50年。 3）耐腐蚀，价廉，易于粘接，自熄。 4）可回收。安装方便简捷，密封性好。 5）不抗撞击，耐久性差，接头粘合技术要求高，固化时间较长。 6、分类： 1）按管径分类常用规格：dn20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、280、315、355。 标准长度：6000mmd n≤110；dn≥125 4000、6000（mm） 2）按接口形式分粘接接口和橡胶圈接口两大类。 a.粘接接口型应用于dn110以下的硬聚氯乙烯管，一般用于室内给水管 道安装。接口整体柔性差。
b.橡胶圈接口型应用于大于dn63的硬聚氯乙烯管，可用于室内、外给 水管道安装。接口整体柔性好。 7、公称压力等级和规格尺寸： 公称外径 dn 管材S系列SDR系列和公称压力 S16 SDR33 PN0.63 S12.5 SDR26 PN0.8 S10 SDR21 PN1.0 S8 SDR17 PN1.2 5 S6.3 SDR13. 6 PN1.6 S5 SDR11 PN2.0 S4 SDR9 PN2. 5 公称壁厚e n 20————— 2.0 2.3 25———— 2.0 2.3 2.8 32——— 2.0 2.4 2.9 3.6 40—— 2.0 2.4 3.0 3.7 4.5 50— 2.0 2.4 3.0 3.7 4.6 5.6 63 2.0 2.5 3.0 3.8 4.7 5.87.1 75 2.3 2.9 3.6 4.5 5.6 6.98.4 90 2.8 3.5 4.3 5.4 6.78.210.1 110 2.7 3.4 4.2 5.3 6.68.110.0 125 3.1 3.9 4.8 6.07.49.211.4 140 3.5 4.3 5.4 6.78.310.312.7 160 4.0 4.9 6.27.79.511.814.6 180 4.4 5.5 6.98.610.113.316.4 200 4.9 6.27.79.611.914.718.2 225 5.5 6.98.610.813.416.6— 250 6.27.79.611.914.818.4— 280 6.98.610.713.416.620.6— 3157.79.712.115.018.723.2— 3558.710.913.616.921.126.1— 4009.812.315.319.123.729.4— 45011.013.817.221.526.733.1— 50012.315.319.123.929.736.8— 56013.717.221.426.7——— 63015.419.324.130.0——— 71017.421.827.2———— 80019.624.530.6———— 90022.027.6————— 100024.530.6————— 注：公称壁厚（e n）根据设计应力（σs）12.5MPa确定 8、设计选用要点： 1）工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。 2）一般程序：对硬聚氯乙烯给水管道管材的选择应根据管道敷设环境需要和输送介质温度确定允许承压力及使用条件级别，由此从相关标准中选择管道系统的壁厚，再根据水力计算选择系统管径，并结合系统布置、敷设方式、连接形式、补偿温度变化的技术措施等，选择
检测报告模板
检验报告 报告编号：LC-QP-B17-JL06 产品名称：汽车空调滤清器 样品编号：AP-1919 检验类别：型式检验 检验单位：杭州绿驰环保科技有限公司（质量部）
检验报告 NO：LC-QP-B17-JL06 样品名称汽车空调滤清器样品编号AP-1919 抽样地点工厂（现场）抽样日期2016-7-14 样品数量5套抽样人王玉霞 规格30*215*195 受检单位杭州绿驰环保科技有限公司（生产部） 抽样基数500个检验日期2016-7-14 检验依据GB/T13554-2008《高效空气过滤器》、《易可滤质量检验标准》序号检测项目技术要求或测试方法单位标准值实测值判定 1 外观目测- - - 合格 2 尺寸 偏差 密封棉 宽度：±1 mm 30 30 合格 厚度：±0.3 mm 6 6 合格包边框 架 宽度：±1 mm 30 30 合格 厚度：±0.2 mm 1.5 1.5 合格 产品整 体尺寸 长度：±3 mm 215 216 合格 宽度：±3 mm 195 196 合格 厚度：±1 mm 30 30 合格 对角线：≤4.5 mm 225 223 合格 垂直度：±1 °90 90 合格两端面平行度：≤1.6 mm 1 1 合格 3 滤芯密度 10cm内折数±1 空调滤清器标准卡尺 个14 14 合格 4 过滤效率高效过滤器成品检测仪 （300m3/H） % 95≤E＜ 99.5 97 合格 5 风速高效过滤器成品检测仪 (300m3/H) m/s 0.95≤S＜ 1.1 0.97 合格 检验结论经检验，所测项目均符合GB/T13554-2008《高效空气过滤器》及《易可滤质量检验标准》相关标准，检验合格。 主检：审核：批准： 说明： 1、报告无检验单位“检验专用章”无效。报告无主检、审核、批准人签字无效。 2、非经本公司同意，不得以任何方式复制检验报告；经同意复制的检验报告（全文复制），应由我公司加盖“检验专用章”确认，未经我公司盖章无效。报告改动无效。对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向我公司提出，逾期不予受理。
建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程
中国工程建设标准化协会标准 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计 与施工验收规程 ＣＥＣＳ４１∶９２ 主编单位：中国建筑技术发展研究中心 上海市民用建筑设计院 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：１９９２年６月２０日 前 言 硬聚氯乙烯管是目前国内外都在大力发展和应用的新型化学建材。具有重量轻、耐压强度好、输送流体阻力小、耐化学腐蚀性能强、安装方便、投资低、省钢节 能、使用寿命长等特点，作为建筑给水管道，可缓解我国钢材紧缺、能源不足的局面，经济效益显著。 本规程参考、吸收了国外有关建筑给水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收标准规范、施工经验及国内试点工程的经验，广泛征求全国有关设计、科研、施工单位意见，在此基础上制定了本规程。 现批准《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》ＣＥＣＳ４１∶９２，并推荐给有关工程建设单位使用。在使用过程中请将意见及有关资料寄中国建筑技术发展研究中心（北京车公庄大街１９号，邮政编码：１０００４４）。 中国工程建设标准化协会 １９９２年６月２０日 目 录 第一章 总则 第二章 设计 第一节 管道布置和敷设 第二节 管道水力计算 第三章 材料 第一节 一般规定 第二节 质量要求与检验 第三节 贮运 第四章 施工 第一节 一般规定 第二节 塑料管道配管与粘接 第三节 塑料管与金属管配件的螺接 第四节 室内管道的敷设 第五节 埋地管道的铺设 第六节 安全生产 第五章 检验与验收 附录一 建筑给水硬聚氯乙烯管道系统节 点安装推荐示意图 附加说明 第一章 总则 第１.０.１条 为了在建筑给水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收中，做到技术先进、
经济合理、安全适用、确保质量，特制订本规程。 第１.０.２条 本规程适用于工业与民用建筑内生活给水管道系统的设计、施工及验收。给水温度不得大于４５℃，给水压力不得大于０.６０ＭＰａ。给水管道不得用于消防给水管道，不得在建筑物内与消防给水管道相连。 第１.０.３条 给水管道的管材、管件应符合国家标准《给水用硬聚氯乙烯管材》和《给水用硬聚氯乙烯管件》的要求。用于建筑内部的管道宜采用１.０ＭＰａ等级的管材。胶粘剂应符合有关技术标准。 第１.０.４条 管道系统的设计、施工及验收除执行本规程外，还应符合国家标准《建筑给水排水设计规范》、《采暖与卫生工程施工及验收规范》和其他有关标准、规范或规定。 第二章 设计 第一节 管道布置和敷设 第２.１.１条 管道一般宜明设，但在管道可能受到碰撞的场所，宜暗设或采取保护措施。 第２.１.２条 明敷的给水立管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边、墙角或立柱处。 第２.１.３条 给水管道不得穿越卧室、贮藏室，不得穿越烟道、风道 第２.１.４条 给水管道敷设于室外明露和寒冷地区室内不采暖的房间内时，在有可能冰冻或阳光照射处应采用轻质材料隔热保温。 第２.１.５条 水箱（池）的进水管、出水管、排污管、自水箱（池）至阀门间的管段应采用金属管。 第２.１.６条 管道穿过地下室的外墙处应设金属防水柔性套管。 第２.１.７条 管道穿过屋面处，应采取有效的防水措施。 第２.１.８条 明敷管道与给水栓连接处应采取加固措施。 第２.１.９条 给水管道与其他管道同沟（架）平行敷设时，宜沿沟（架）边布置；上下平行敷设时，不得敷设在热水或蒸汽管的上面，且平面位置应错开；与其他管道交叉敷设时，应采取保护措施或用金属套管保护。 第２.１.１０条 给水管道应远离热源，立管距灶边净距不得小于４００ｍｍ，与供暖管道的净距不得小于２００ｍｍ，且不得因热源辐射使管外壁温度高于４０℃。 第２.１.１１条 工业建筑和公共建筑中管道直线长度大于２０ｍ时，应采取补偿管道胀缩的措施。 第２.１.１２条 支管与干管、支管与设备容器的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩，最小自由臂的长度可按第２.１.１５条 计算确定。 第２.１.１３条 管道伸缩长度可按式２.１.１３确定： 第２.１.１４条 管道计算温差可按式２.１.１４确定： 第２.１.１５条 最小自由臂长度可按式２.１.１５确定： 第２.１.１６条 建筑物内立管穿越楼板和屋面处应为固定支承点。 第二节 管道水力计算 第２.２.１条 给水管道沿程水头损失可按图２.２.１确定：局部水头损失可按沿程水头损失的２５％计。 第三章 材料 第一节 一般规定 第３.１.１条 生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。 第３.１.２条 管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证’并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材检验内容
日常检验内容 1.接班后对生产线正在生产的管材进行首检包括：尺寸检验（包括外径、内径、壁厚）、内外观检验（是否光滑平整，是否有划痕、水纹、水点）、喷码检验（喷码是否正确、有无倾斜、不清楚等现象）、长度检验（喷码之间的距离是否达到客户要求，盘管整卷长度是否达到客户要求）、收卷尺寸检验（整卷收卷尺寸的外径、内径、高度是否达到客户要求）。并做记录。 2.过程检验：按要求对生产线正在生产的管材进行检验包括尺寸检验、外观检验、喷码检验、长度检验。并作详细记录。 按要求每四个小时对生产线正在生产的管材、管件进行一系列的实验测试包括静液压试验、剥离试验、交联试验、加热试验等。并作详细记录。 以上内容为质检室所有人员参与进行。 生产过程中还包括原材料进厂，包装物进厂，外购管材管件进厂，外购管材管件用工具进厂，管材管件出厂。不定时对仓库库存的管材管件进行抽检、测试实验。对生产线所有检验记录、实验记录进行整理归纳分类。此内容通常为徐东侠、胡玉茹进行检验。 1.原料进厂包括颗粒，铝带。颗粒检验包括对其重量（是否达到要求的每袋重量）、外观（是否无破损、无渗水现象）、批号、生产日期、溶体流动速率（即溶脂实验)的检验。铝带检验包括对其宽度、厚度、外观（外包装是否完好无破损，无碰伤划伤等现象）、铝带表面是否有油。 2.包装物进厂包括纸箱，编织袋，泡泡膜，拉丝膜、管材用外包装袋。纸箱检验包括对其尺寸（是否达到客户要求尺寸），外观（是否完好无破损，标识图案颜色是否达到客户要求，将纸箱折叠后是否整齐无缝隙无倾斜）。编织袋检验包括对其尺寸、外观（是否整齐，切口平整，无拉丝）。管材外用包装袋对其尺寸、图案进行检验。 3.外购管材管件对其尺寸、外观、实验测试进行检验。 4.外购管材管件用工具对其尺寸、外观、可用性进行检验。 5.管材管件出厂，对其管材管件进行尺寸、外观、试验性能进行检验。并出示出厂检验报告。 6.不定时对仓库库存管材管件进行尺寸、外观、实验性能进行抽检。 7.生产线所有检验记录包括首检、质检、静液压、剥离、扩径、爆破、加热、交联，以及生产线工艺记录进行整理、归纳、分类。 样管：样管的检验、制作、包装由质检室所有人员参与进行。 .
排水管材(件),给水管材(件),阀门B试卷汇总
2014年江苏省建设工程质量检测人员岗位合格证考核排水管材（件）,给水管材（件），阀门 B试卷 姓名单位 一单项选择题(40题，每题1分) 1.生产建筑排水用硬聚氯乙烯管材的原料中，聚氯乙烯树脂质量百分含量不宜 低于（）。 A、80% B、85% C、75% D、70% 2.根据GB/T5836.1-2006中技术要求的规定，PVC-U管材的有效长度用精度不 低于（）的卷尺测量。 A、1mm B、5mm C、1cm D、5cm 3.管材弯曲度计算公式R（%）=h/L×100中h指弦到弧的（） A、最大高度 B、最小高度 C、高度 D、平均高度 4.GB/T5836.1-2006中规定的测定管材密度的方法为（） A、浸渍法 B、液体比重瓶法 C、滴定法 D、浮称法 5.根据GB/T583 6.1-2006的技术要求规定， PVC-U管材纵向回缩率为（）。 A、≤5 B、≤3 C、＜5 D、＜3 6.根据GB/T6671-2001的技术要求规定，壁厚小于等于8mm的PVC-U管材按方 法B纵向回缩率的试验条件为（）。 A、（150±2）℃ 15min B、（150±2）℃ 30min C、（150±2）℃ 60min D、（150±2）℃ 120min 7.按GB/T 5836.1-2006规定，PVC-U管材的拉伸屈服强度技术要求（）。 A、≥40MPa B、≥41MPa C、≥42MPa D、≥43MPa 8.根据GB/T14152-2001的规定，落锤试验中，状态调节后，壁厚小于或等于 8.6mm的试样，应从水浴中取出（）内完成试验。 A、10s B、15s C、20s D、25s
建筑排水用硬聚氯乙烯管材
一．目的 检测建筑排水用硬聚氯乙烯管件各项参数。指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学准确。 二．检测参数及执行标准 外观检查、尺寸测量、维卡软化温度、烘箱试验、坠落试验。 执行标准：GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3.3.16条的规定； GB 5836.1-92《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》 GB 5836.2-92《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》 GB 8801-88《硬聚氯乙烯管件坠落试验方法》 GB 8802—88《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度的测定方法》； GB 8803-88《注塑硬聚氯乙烯管件热烘箱试验方法》 GB 8806—88《塑料管材尺寸测量方法》； 三．适用范围 适用于民用建筑物内排水用管件 四．职责 检测员必须执行国家标准，按操作规程做好检测工作，随时整理试验记录，编制检测报告, 并对试验数据负责。 五．抽样方法及样本大小 应取同一原料，配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批，每批数量不超过5000件，如生产数量少，生产期6d沿不足5000件，则以6d
产量为一批。 每一种规格5件（结构：直通、三通、四通、弯头） 六．仪器设备 1. 游标卡尺型号SHRN，设备编号JC341； 2.测量线为长度大于试样长度的细线； 3.管壁测厚仪：分度值不大于0.01mm读当选偏差应小于0.01mm; 4.卷尺：分度值不大于0.05mm； 5.电子分析天平，仪器编号HX421； 6.GY64型烘箱：仪器编号JC411，恒温控制在150±2℃ 7.ZWKL维卡软化温度测定仪，仪器编号SN051； 8.恒温水浴（内盛冰水混合物）或低温箱：温度为0±1℃； 9.秒表、温度计：分度值为0.1s、1℃等。 七．环境条件 试样应在23±2℃条件下,进行状态调节24h以上。并在同等条件下进行试验。 八．检测步骤 1.外观检查：用肉眼直接观察、内部可用光照射。 2.尺寸测量 (1)承口中部平均内径：用精确至0.01mm的内径量承口中部相互垂直的两个内径，计算其算术平均值。 (2)承口深度：用精确至0.02mm的游标卡尺测量。 (3)壁厚：将定触点伸入管内使之与管材内表面接触并调整动杆，读取
管道工程试运行检验报告(供水)
云南驰宏锌锗股份有限公司 会泽16万t/a铅锌技改项目备用水供水工程 试 运 行 检 验 报 告 会泽县水务局（会泽泽源水务建设有限公司） 2014年10月
目录 1 工程概况 (1) 1.1线路走向 (1) 1.2工程规模及设计指标 (1) 1.3工程建设任务 (1) 1.4工程初设批复 (1) 2 工程建设实施 (2) 2.1标段划分 (2) 2.2工程建设完成情况 (2) 3 工程试运行检验 (3) 3.1试运行条件 (3) 3.2运行检验内容及范围 (3) 3.3试运行检验标准 (3) 3.4试运行检验准备工作 (3) 3.4.1 人员准备 (3) 3.4.2 材料、工器具准备 (4) 4 试运行过程及存在问题 (4) 5 试运行结论及总结 (6) 5.1结论 (6) 5.2总结 (6)
1工程概况 1.1线路走向 驰宏公司会泽16万t/a铅锌技改项目备用水供水工程从毛家村水库下游主河道以礼河红石岩段取水，在以礼河右岸建一泵站提水。工程从驰宏公司集水池出到厂区大门，顺驰宏大道到小清河，从东向西至5+697.2处，转向水城，穿越中河，麦子河，跨过会娜路，扶军街，到以礼河泵站水源点，厂区大门至水源点管道全长9.39km。 1.2工程规模及设计指标 （1）、建设泵站一座；（2）、敷设Φ400球墨铸铁管10.15km；（3）、架设10kv输电线路3.1km；（4）、建设供水规模10000m3/d。 1.3工程建设任务 云南驰宏锌锗股份有限公司会泽16万t/a铅锌技改项目厂址位于会泽县城东北部的华泥村。公司生产用水从跃进水库引水供给，单由于该工程占线长，如遇自然灾害等突发事件，势必会影响公司生产用水，为提高公司正常生产供水保证率，必须建设备用水供水工程。1.4工程初设批复 云南驰宏锌锗股份有限公司会泽16万t/a铅锌技改项目备用水供水工程初步设计由云南能阳水利水电工程勘察设计有限公司编制完成，由会泽县水务局上报会泽县发改局，发改局于2011年4月29日以会发改农经[2011]16号文予以批复，批复概算总投资1881.41万元，其中建筑工程1214.63万元，设备购臵费52.18万元，临时工程费29.84万元，独立费用445.40万元，基本预备费139.36万元。批复
硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管
硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管 本文转载自伟星管业 https://www.360docs.net/doc/e318821799.html, 1）较高的抗内压能力。 2）产品内壁光滑。 3）环刚度较高。 4）承插式连接,橡胶圈密封,便于安装和维修。 5）由于管壁为实壁结构，同样等级的环刚度，其材料用量最高。 2、分类： 1）按管径分类:硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管常用的有七多种规格 公称外径de 160 200 250 315 400 500 630 管的标准长度4000、6000 2）采用胶粘剂粘接和橡胶圈接口。 3、设计选用要点： 1）该管材适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、排气、通讯线缆穿线用，也适用于系统工作压力不大于0.2MPa、公称尺寸不大于300mm的低压输水灌溉用，在考虑到材料的耐化学性和耐温性后，也适用于工业排水排污工程用。 2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5％。 3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。 4）外观：管材内外表面不应有气泡、可见杂质、受热变形的痕迹和其他影响产品性能的表面缺陷。管材端面应切割平整，并与轴线垂直。 5）规格尺寸：管材规格用d e(公称外径)×e(壁厚)表示，见表1。管材平均外径及偏差，管材壁厚及偏差，内、外皮层厚度均应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。 表1 管材规格(mm) 公称外径d e 壁厚e S S 1 S2 40 50 2 .0 2 3 .0
硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈GA304-2001
硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈GA304-2001 硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈 GA 304—2001 中华人民共和国公安部2001—07—23批准 2001—12—01实施 前言 本标准第5章5(3为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是根据CJJ,T 29—1998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》有关规定，结合GB 50045—1995《高层民用建筑设计防火规范》和国内外相关产品的实际情况制定的。 本标准对硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈的技术要求、试验方法和检验规则等提出统一的技术依据。 本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草和解释。 本标准主要起草人;袁风林、王良伟、毛朝君、何大玉。 1 范围 本标准规定了阻火圈的定义、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业和民用建筑排水硬聚氯乙烯等塑料管道用阻火圈及遇火膨胀能封堵管道的其他阻火密封件。 2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191—2000 包装储运图示标志 GB,T 5836(1—1992 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB,T 6388—1986 运输包装收发货标志 GB,T 6461—1986 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 GB,T 9978—1999 建筑构件耐火试验方法 GB,T 10125—1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 CJJ,T 29—1998 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 3 定义 本标准采用下列定义。 3(1 阻火圈 fire stopping collar 由金属等材料制作的壳体和阻燃膨胀芯材组成的套圈，套在硬聚氯乙烯等塑料管道外壁，火灾时，阻燃膨胀芯材受热迅速膨胀，挤压管道，使之封堵，阻止火势沿管道蔓延。 3(2封堵时间 seal off time 在标准建筑构件耐火试验条件下，试验开始至试验管道贯穿洞口处被阻火圈完全封堵的最小时间。 4 规格、标记 4(1 规格 根据建筑排水硬聚氯乙烯管道公称外径d，，阻火圈划分为:40、50、75、90、110、125、 160、200、250、315等十种规格;
硬聚氯乙烯(PVC-U)管材、管件习题
江苏省建设工程质量检测人员培训习题集 第+章 第四章建筑用硬聚氯乙烯（VC-U）排水管材、管件 一、填空题 1、GB/B5836.1-2006适用于，在考虑材料的和 的条件下，也可适用于工业排水用管材。 2、除有特别规定外，在进行硬聚氯乙烯管材管件试验前，需要在条件下进行状态调节h。 3、管材的落锤冲击试验，状态调节方法有或两种方法，仲裁时以为准。按GB/T14152-2001规定，状态调节后，壁厚小于等于8.6mm的试样，应从空气浴中取出秒或从水浴中取出秒内完成试验。如果超出此时间间隔，应将试样立即放回预处理装置，最少进行的再处理。 4、PVC-U管件的烘箱试验是为了揭示管件在注塑成型过程所产生的是否有冷料或未熔融部分以及的熔接质量等。试验时同批同类产品至少取个试样，将烘箱升温，使其达到oC，试验前应先测量，试验时间从开始计时。 5、维卡软化温度是指：把试样放在液体介质或加热箱中，在条件下测定标准压针在力的作用下，压入管材或管件上切取的试样内时的温度。 6、管材内外壁应光滑，不允许有__ 、 _和明显的痕纹、凹陷、_ _及_ _。管材两端面应切割平整并与轴线垂直。 7、管件内外壁应_ __。不允许有_ 、 __和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及_ ___。管件应_ ___，浇口及溢边应修除平整。 二、单项选择题 1、除特殊规定，一般在进行UPVC管材管件检测前需要在标准条件下状态调节h。（A）4 （B）8 （C）12 （D）24 2、压入时的温度为试样的维卡软化温度。 （A）0.1mm （B）0.5mm （C）1mm （D）2mm 3、管材管件物理机械性能中有一项达不到规定指标时，可随机抽取 的样品进行复检。 （A）原来数量（B）双倍（C）3倍（D）4倍 4、维卡软化温度试验时，如管材壁厚小于，可将两个弧形管段叠加在一起检测。（A）2.0mm （B）2.3mm （C）2.4mm （D）3.2mm 5、现行的PVC-U管材检测产品标准为。 （A）GB/T5836.1-92 （B）GB/T5836.1-2006 （C）GB/T5836.2-1992（D）GB/T5836.2-2006 6、PVC-U管材尺寸测量中(N≤150)的不合格判定数（拒收数）为。 （A）0 （B）1 （C）2 （D）3 7、管材落锤冲击试验中，管材公称直径大于或等于mm时，锤头使用d90型。（A）90 （B）110 （C）125 （D）160 8、管件烘箱试验中要求，试样放入烘箱后，温度在min内重新达到设定的试验温度。（A）10 （B）15 （C）20 （D）30 9、管件烘箱试验的试样数量应按产品标准的规定，同类同批产品至少取A个试样。（A）3 （B）4 （C）5 （D）6 10、维卡软化温度试验中，应至少制作个试样。