储热电锅炉

储热电锅炉
储热电锅炉

北京大正永业科技有限公司储热电锅炉介绍

1 储热电锅炉工作原理

储热电锅炉主要原理是利用午夜后低谷电储能介质(RHM) 加热到数百度的高温储存热量。非低谷时通过自控装置将热量按需释放。以可调温的循环水供暖或供给生活用水,以达到24时均衡供热的效果。

系统结构:

1一{储能材料;2一加热器; 3一取热器. 4一高效换热器: 5一智能控制器6一外部管道 ;

一一一一一一内循环管道------外循环管道

2 储热电锅炉在技术上的重大突破储热电锅炉的重大创新在于采用图态储热材料和一体化结构设计,将为目热、储热、取热、挟热及控制功能组合在一起,形成一台真正的相变锅炉.

本产品突破了传统水储热式电锅炉的陈旧技术,使用固体储能材料,大太提高了储热能力 .对传统锅炉供热系统带来了革命性的突破.具有明显的优势.

3 储热电锅炉产品的显著特点

(1) 产品技术含章高,达国际先进水平

本产品综合应用了材料学、传热学和控制技术的最新成果,并将它们有机地组合在一个系统中。

(2)系统稳定可靠

储热材料采用高密度储能能力超强的镁铁砖

(3) 储热能力强,一体化结构设计,占地在面积小

(4) 系统热效率高

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------加热方式采用辐射传热.传热效果稳定,效率极高.保温方式采用了高科技保温材料,保温效果好 ;系统设计热效率为 95% ,经北京市节能中心热工测试达97%以上。

(1)储热电锅炉,安全性高

经质量认定为储热锅炉其安装符合国家《国质检锅函 (2002)288号》的规定,不需办理报验.在正常然作条件下,不存在交全问题"与一般锅炉相比,安全性能高,可布置在地下室内 .没有消防隐患 o

(6) 安装便捷,对锅炉房适应性强

储热电锅炉可根据锅炉房特殊尺寸进行布置,采用现场安装方式,锅炉各重要部件可由建筑物的一般通道运抵现场组合安装 : 锅炉整体采用模块化设计,可适应各种不同的用户.

(7) 按需取热,恒温供热

由于其独特的可控取暖方式,本产品可根据用户要求,在75度以下的指定温度持续恒温供热,并根据用户的需求结合气候温度,按需供热,系统反映灵敏 .操作简单 .

(8) 无需备份,“ 1 =2"

储热电锅炉系统具有高度稳定性,可随时更换易损件,用户无需备用锅炉.

(9)操作简单,无人值守

储热电锅炉采用了全智能化自控装置,操作极其简便,操作人员仅靠简单培训即可上岗 .在全自动运行下可实现无人值守。采用触摸屏方式,人机对话界面友好,全中文界面,锅炉运行状态一目了然.

(10) 符合环保及用电政策

本产品为储热式电锅炉;无姻、无噪音、零排放,符合环保要求,充分利用低谷电 .

对电厂及电网的安全、经济运行起极大支持作用,北京市供电部门已于2002年11 月 1日开始执行低谷也政策0.2元I度).本产品已经在北京市电力公司注册建议推荐使用.

4 . 先进的控制系统

储热电锅炉的控制系统自动化程度高,安全可靠,操作界面友好。系统采用先进的可编程控制器 (PLC ) 控制,可靠稳定、响应速度快 . 精度高、抗干扰能力强,能在恶劣

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------环统下长时间、不间断运行,并配有各类通讯接口与模块,

可方便各级连接和数据记录。

储热电锅炉系统采用的是分时段控制出口水温的原理进行控制的.可根据用户的要求自动调节锅炉的出口水温,出口水温的精度可控制在±1度的范围内,实现真正的持续恒温供热 . 同时用户可以根据气候情况以及自身的供暖要求进行出口水度设置,遇到温的突然变化,可以进行及时调整,从而最大程度地节省供暖成本,使锅炉的运行达到最佳经济状态。系统充分发挥了PLC和触摸屏的优势,结合专业的锅炉控制经验,使系统操作简单,锅炉运行状态显示清晰明确,并可将保存整个采暖季的锅炉的温度数据信息和报警数据信息存入触摸屏的内存,供操作人员和维修人员进行草考,人机交互界面友好,锅炉运行状态一目了然,便于操作人员理解,自储能电锅炉控制系统设置了完善的故障报警功能,它能在故障出现时自动显示故障的位置和原因,并提示相应的处理方法,控制系统还设置了完善的自我保护功能一旦出现严重故障在报警的同时,系统自动采取保护措施,从而使确保锅炉的控制更加实用安全可靠。

系统保护功能包括:超温保护、低水位保护、断电保护、欠电压保护、过电流保护、短路保护、缺相保护、突发故障保护等多重保护功能。

电热器采用“梯级遂入,梯级退出”方式,充分防止瞬间负荷。

燃煤发电锅炉的现状及发展方向

燃煤发电锅炉的现状及发展方向 【摘要】由于经济的快速发展,我们国家需电量不断增加,因此燃煤发电锅炉正处在大面积更新换代之时,锅炉的种类非常繁杂。文章总结了燃煤发电锅炉的现状,并从锅炉的结构、水循环方式及制粉系统等方面来说明煤粉发电锅炉的发展方向。 【关键词】煤粉发电锅炉;现状;发展方向 电能是我们国家工业发展乃至社会进步不可或缺的二次能源。由于我们国家用电量巨大,因此现在还是以燃煤发电为获得电能的主要是手段,其他能源只能起辅助作用。随着经济的发展,我国电厂锅炉经历了四个发展阶段,至今我国已可自行生产适应燃煤质量较差、效率和可靠性较高以及污染较低等条件的现代化发电锅炉,也因此出现各式各样的发电锅炉。锅炉的发展现状和发展方向值得人们去关注和探索,建造更好的锅炉以适应用电量需求以及经济发展。 1 燃煤发电锅炉的现状 1.1 电厂锅炉的整体布置 电厂锅炉的整体布置是指锅炉炉膛、蒸发受热面(包括辐射、半辐射、对流受热面)和尾部受热面之间的相互位置关系。随着锅炉容量、参数和燃料性质等具体条件的不同,会产生很多种不同的布置方案,现在存在的比较典型的锅炉布置于图1。 (a)Π型(b)Г型(c)T型(d)塔形(e)半塔形(f)箱型 1.2 电厂锅炉的水循环方式 由于电厂锅炉容量、压力等的不同,因此锅炉的水循环需要不同的动力来维持,因而也就形成了不同的锅炉类型,目前主要有以上几种类型(见图2)。 1.3 电厂锅炉的制粉系统 a.直吹式煤经磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛燃烧,制粉量随锅炉负荷变化而变化。 (a)自然循环(b)控制循环(c)直流式 b.中间储仓式将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中,然后根据锅炉运行负荷的需要,从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧。 2 燃煤发电锅炉的发展方向 随着国家节能减排的号召,很多人都在想怎样建造锅炉,建造什么样的锅炉才能实现既高效又宜控制的实现发电。当然很多时候,要根据不同需求和条件建造不同类型的锅炉,但我认为从以上三个方面来说锅炉的发展方向是:Π型、具有双进双出式直吹式制粉系统和水循环用直流式的锅炉。 2.1 Π型布置锅炉的优点 a.锅炉和厂房的高度都较低,转动机械和笨重设备,如送引风机、除尘器、和烟囱等均可作低位布置。因此,减轻了厂房和锅炉构架的负载。 b.适用性广,对不同容量和各种燃料均可使用。 c.下行对流竖井中,受热面易于布置成逆流传热方式。 d.便于尾部受热面的检修。 2.2 直流锅炉的优点 a.适用于任何压力的锅炉高参数、大容量是必然的发展趋势,而超临界锅炉只能用直流式锅炉。

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析报告

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析 摘要:我国大型电厂锅炉迅速发展,其可靠性和经济性都达到了较好的水平。按不同煤种分析现有各类锅炉的运行状况,切圆燃烧锅炉曾相当突出的炉膛出口烟气能量不平衡问题已基本解决,且NOx的排放体积质量相对较低;墙式燃烧锅炉的NOx排放较高,并有一些锅炉存在炉结渣等问题;低挥发分煤锅炉运行的可靠性、经济性和NOx排放问题较突出。在锅炉的选型设计中,选用较低的炉膛容积热负荷和较高的火焰高度是适宜的,磨煤机的选型也必须留有足够的余量。 1 大型电厂锅炉的发展 我国电厂锅炉已进人大容量、高参数、多样化、高度自动化的发展新时期。到目前为止已投运的500-800MW机组已有近40台;300MW以上的超临界压力机组已有12台投入正常运行;900MW的超临界压力机组也在建设中。对于炉型,既有通常采用的“∏”型布置锅炉,也有大型塔式布置锅炉;既有四角切圆燃烧、墙式燃烧方式,也有“U”和“W”型下射火焰燃烧方式;既有固态除渣、液态除渣锅炉,也有倍受关注的循环流化床锅炉。燃用煤种从褐煤、烟煤、劣质烟煤、贫煤直到无烟煤一应俱全。作为煤粉燃烧锅炉机组不可缺少的磨煤机,特别是中速磨煤机,RP、HP、MPS、MBF等,均已普遍运行在锅炉辅机上,双进双出钢球磨煤机也打破了普通钢球磨煤机一统天下的局面。所有这些设备中,既有国产的、从国外直接引进的,也有采用引进国外技术国制造的。它们的运行可靠性、经济性及低污染排放等性能都较以前有了较大幅度提高。2001年765台100MW及以上火电机组的等效可用系数为90.64%,比2000年高0.34个百分点,比1996年高4.26个百分点;300MW及以上容量火电机组近5年的等效可用系数逐年增加,2001年达到了91.43%,比1996年高出8.92个百分点;600MW火电机组近5年的等效可用系数增长更显著。特别是从1996年以来新投产300MW火电机组投运后第1年的等效可用系数在逐年提高,2000年投产后第1年的等效可用系数达到94.63%,而1995年投产的14台平均为74.67%。大型锅炉的运行经济性普遍较高,除一些难燃的无烟煤锅炉外,锅炉效率基本上都在90%以上,某些烟煤锅炉的效率达到94%。在NOx排放控制方面也取得了进展,国产600MW机组锅炉的NOx排放质量浓度最低的在300mz/m3[O2含量m(O2)=6%]以下,远低于现行国家标准的规定值。 但也有一些大型锅炉机组仍不同程度地存在问题,如锅炉承压部件的“四管”爆漏时有

火电厂燃煤锅炉温度控制系统

火电厂锅炉温度控制系统 锅炉温度的控制效果直接影响着产品的质量,温度低于或高于要求时要么不能达到生产质量指标有时甚至会发生生产事故。采用双交叉燃烧控制以锅炉炉膛温度为主控参数、燃料和空气并列为副被控变 量设计火电厂锅炉温度控制系统,以达到精度在5 ℃范围内。 工程控制是工业自动化的重要分支。几十年来,工业过程控制获得了惊人的发展,无论是在大规模的结构复杂的工业生产过程中,还是在传统工业过程改造中,过程控制技术对于提高产品质量以及能源的节约都起着重要的作用。 生产过程是指物料经过若干加工步骤而成为产品的过程。该过程中通常会发生物理化学反应、生化反应、物质能量的转换与传递等等,或者说生产过程表现为物流过变化的过程,伴随物流变化的信息包括物流性质的信息和操作条件的信息。 生产过程的总目标,应该是在可能获得的原料和能源条件下,以最经济的途径,将原物料加工成预期的合格产品。为了打到目标,必须对生产过程进行监视和控制。因此,过程控制的任务是在了解生产过程的工艺流程和动静态特性的基础上,应用理论对系统进行分析与综合,以生产过程中物流变化信息量作为被控量,选用适宜的技术手段。实现生产过程的控制目标。 生产过程总目标具体表现为生产过程的安全性、稳定性和经济性。 (1)安全性在整个生产过程中,确保人身和设备的安全是最重要和最基本的要求。在过程控制系统中采用越限报警、事故报警和连锁保护等措施来保证生产过程的安全性。另外,在线故障预测与诊断、容错控制等可以进一步提高生产过程的安全性。 (2)稳定性指系统抑制外部干扰、保持生产过程运行稳定的能力。变化的工业运行环境、原料成分的变化、能源系统的波动等均有可能影响生产过程的稳定运行。在外部干扰下,过程控制系统应该使生产过程参数与状态产生的变化尽可能小,以消除或者减少外部干扰可能造成的不良影响。 (3)经济性在满足以上两个基本要求的基础上,低成本高效益是过程控制的另外一个重要目标。为了打到这个目标,不进需要对过程控制系统进行优化设计,还需要管控一体化,即一经济效益为目标的整体优化。 工业过程控制可以分为连续过程工业、离散过程工业和间隙过程工业。其中,连续过程工业占的比重最大,涉及石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织、医药、建材、食品等工业部门,连续过程工业的发展对我国国民经济意义最大。过程控制主要指的就是连续过程工业的过程控制。 锅炉是工业生产中不可缺少的动力设备,它多产生的蒸汽不仅能够为蒸馏、化学反应、干燥、蒸发等过程提供热源,而且,还可以作为风机,压缩机、泵类驱动透平的动力源。随着石油化学工业规模的

燃煤电厂锅炉入炉煤分炉计量方案

燃煤电厂锅炉入炉煤分炉计量方案 为了加强电厂发供电煤耗的科学管理,不断提高电厂效益,原电力部曾于1993年11月颁发了《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法》(试行),即按照燃煤锅炉入炉煤量和入炉煤机械取样分析的低位发热量来正平衡计算火电厂的发供电煤耗。根据该方法,火电厂输煤系统应首先解决自动分炉计量,然后根据煤质的采样分析进行正平衡煤耗计算。本文以某电厂为例,介绍分炉计量的方案与设计。 1方案与设计 1.1系统简介 某电厂有4台300MW机组,每台机组有5个煤仓,加仓皮带为左侧12#甲皮带和右侧12#乙皮带,在加仓皮带的上游皮带11#甲和11#乙上安装计量皮带秤。分炉计量的难点是:由于煤量的计量是连续进行的,11#甲、乙皮带上的皮带秤到各煤仓有一段距离,在锅炉换炉加仓的时候,必须将这段距离的煤量算在下一个炉上,而上一个炉的煤量必须扣除这段煤量;另外,由于各锅炉煤仓的位置不同,各锅炉煤仓与皮带秤的距离不一致,换煤仓时,皮带秤到煤仓这段距离的煤量、延时时间等都是不等的。 1.2皮带秤煤量统计 1.2.1取皮带秤的瞬时煤量计量信号 a.皮带秤计量信号为G(t)(kg/s) b.煤量统计值为 式中:t1,t2分别为加仓计量开始与结束时刻,s。 c.程控器运算方案 ①时刻t1到,程控器采样,平均每秒采样一次; ②每秒采样数据为Gt1,Gt1+1,Gt1+2,…,Gt2;共采样(t2-t1)次,则 W=Gt1+Gt1+1+Gt1+2+…+Gt2 1.2.2取皮带秤的累计煤量脉冲信号 a.皮带秤累计脉冲信号每次发出的脉冲为Gn(kg); b.煤量统计值为 c.程控器运算方案 时刻t1到,程控器开始对脉冲信号计数,至时刻t2计数结束,共计数N次,则煤量统计值为W=Gn.N。

燃煤发电厂飞灰的相关资料

燃煤发电厂主要的大气污染物 烟尘 大气中总悬浮颗粒物(TSP)浓度的增加可导致大气能见度明显下降,太阳辐射损失明显增加,并影响人体呼吸系统。 二氧化硫 大气中SO2浓度的增加对人体健康有严重影响,刺激呼吸系统,使气喘病人痉挛,诱发支气管炎、气管炎,SO2还影响植物的生长发育及叶面伤害、坏死。此外,SO2是形成酸雨的主要物质,对金属材料可造成腐蚀,使建筑材料出现斑痕,失去光泽。 氮氧化物 大气中NOX浓度的增加会刺激人体呼吸系统、中枢神经系统,导致肺气肿、麻痹和痉挛,使植物生长缓慢,叶面损伤。另外NOX也是形成酸雨的主要物质。重金属汞 二氧化碳 燃煤发电厂的飞灰中的污染物 颗粒污染物 我国是目前世界上最大的煤炭生产国和消费国。燃煤电厂排放的飞灰引起的颗粒物污染物已经引起广泛的关注,一旦他们排入大气,很容易被人体吸入。全世界每年排入大气的煤粉尘及其他粉尘超过1 亿t。大气污染物总量中有10% ~ 15% 是以粉尘颗粒物的形式存在的,而发电厂排放的颗粒物占其总量的13% 左右。因此减少发电厂颗粒物排放对环境保护具有积极的意义。 重金属污染物 燃煤电厂排放烟气中的粉尘化学成分随燃煤的不同而有所不同,但其主要成分相对固定,主要有 SiO2、Al2O3、Fe2O3、K2O、MgO、CaO、SO3、BaO、TiO2、 Na2O 等。我国燃煤电厂飞灰化学成分见表1。由表1 可知,SiO2 和Al2O3 含量最高,超过总量的60%。此外,有些燃煤成分特殊,飞灰中的氧化钙含量可能超过10% ,而当燃煤中黄铁矿含量较高时,其飞灰中 Fe2O3 含量也会较高。 表 《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011 烟尘排放标准 其他国家和地区烟尘排放标准 表4列出了我国和世界上主要国家和地区新建大型燃煤电厂烟尘排放浓度限值,由表中的数据可见,美国、欧盟、日本等发达国家和我国的北京、香港、台湾等地区新建燃煤电厂的排放限值一般均在50 mg/m3以下,要求非常严格,通常只有安装高效除尘装置才能达标排放。

燃煤电厂锅炉烟气静电除尘装置设计

石河子大学化学化工学院 燃煤电厂锅炉烟气静电除尘装置设计——大气污染控制工程课程设计任务书 院(系):化学化工学院 专业:环境工程 学号: 姓名: 指导教师:

完成日期: 2016.01.02 目录 一、前言............................................................................................................................................. - 1 - 二、设计资料和依据.................................................................................................................. - 2 - 2.1设计依据标准.......................................................................................................................... - 2 -2.2设计条件.................................................................................................................................. - 2 -2.3烟气性质.................................................................................................................................. - 3 -2.4气象条件.................................................................................................................................. - 3 - 2.5设计内容.................................................................................................................................. - 3 - 三、系统设计部分.................................................................................................................... - 3 - 3.1空气量和烟气量的计算.......................................................................................................... - 4 -3.2电除尘器的选型........................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3电除尘器总体尺寸的确定 ...................................................................................................... - 6 - 3.4 电除尘器零部件的设计和计算……………………………………………………………….- 6 - 3. 5供电系统的设计………………………………………………………………………………… .-13- 3.6壳体 (14) 四、烟囱的设计............................................................................................ 错误!未定义书签。 4.1烟囱高度的确定:....................................................................................... 错误!未定义书签。 4.2烟气直径的计算........................................................................................... 错误!未定义书签。 4.3烟囱的抽力................................................................................................... 错误!未定义书签。

电厂燃煤锅炉脱硫设计

大气污染控制 课程设计(论文) 题目:燃煤电厂锅炉烟气脱硫装置设计(石灰石-石膏法) 学生姓名:李剑霞 专业:环境工程 班级: 13级1班 学号: 2013507211 成绩: 2017年 1 月

本课程设计的任务是1000M的超超临界机组锅炉烟气的脱硫装置的设计,所用的方法是比较成熟的湿式石灰石-石膏法,主要的设计内容包括根据锅炉的生 的浓度,对锅炉烟气工艺流程、产能力、媒质、燃煤量等数据计算烟气量和SO 2 设备选择进行计算选择,以期达到理想的处理效果。 关键词:烟气脱硫工艺、石灰石-石膏法、烟气量、脱硫设备

引言 (1) 1 设计任务书 (2) 1.1设计题目 (2) 1.2设计的目的与要求 (2) 1.3设计依据标准 (2) 1.4设计条件 (2) 1.4.1 1000 M超超临界机组 (2) 1.4.2烟气性质 (3) 1.4.3吸收剂 (3) 1.4.4气象条件 (3) 1.5设计内容 (3) 1.6设计应完成的工作 (3) 2石灰石-石膏法烟气脱硫概述 (4) 2.1反应原理 (5) 2.1.1吸收原理 (5) 2.1.2 化学过程 (5) 2.3烟气脱硫系统构成: (9) 3 燃烧产生的烟气量及SO2浓度计算 (9) 3.1燃煤锅炉空气量与烟气量计算 (9) 3.2烟气中SO2浓度: (10) 4脱硫设备结构设计计算 (10) 4.1脱硫效率计算 (10) 4.2脱硫塔的设计 (11) 4.2.1喷淋系统设计 (11) 4.2.2除雾器设计 (12) 4.2.3浆液循环池设计 (14) 4.2.4烟气进、出口设计 (15) 4.2.5再循环系统设计 (15) 4.2.6氧化风机的选型 (15) 4.2.7搅拌器选型 (16) 4.2.8烟气换热器的选型 (17) 4.2.9石灰石浆液制备系统 (17) 4.3烟囱设计计算 (17) 4.3.1烟囱高度设计 (17) 4.3.2烟囱的直径计算 (19) 4.3.3烟囱阻力损失计算 (19) 4.4管道系统设计计算 (20) 4.4.1管道直径计算 (20) 4.4.2系统阻力计算 (20) 4.5风机的选择 (21) 4.5.1风量计算 (21) 4.5.2风压计算 (21) 4.6总平面布置 (21)

某火力发电厂,燃煤锅炉房,烟气除尘系统设计

某火力发电厂燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 课题设计任务4:第九组 系统方案: (3)先预处理(重力沉降室),再收尘设计除尘系统,使用脉冲电除尘器。 学院:建筑与测绘工程学院 专业班级:建环111班 学号姓名:29号聂金金 指导教师:石发恩蒋达华 2013 年1 月4 日

目录 1 概述 (4) 1.1设计目的 (4) 1.2设计任务 (4) 1.3设计依据及原则 (4) 1.4锅炉房基本概况 (4) 1.5通风除尘系统的主要设计程序 (5) 1.6设计要求 (6) 1.7课题背景 (6) 2 烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算 (9) 2.1标准状态下理论空气量 (9) 2.2标准状态下理论烟气量 (9) 2.3标准状态下实际烟气量 (9) 2.4标准状态下烟气含尘浓度 (10) 2.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (10) 3 除尘器的选择 (11) 3.1单台除尘器应该达到的除尘效率 (11) 3.2火力发电厂常用除尘器 (11) 3.3工况下烟气流量和含尘浓度: (11) 3.4重力除尘器的设计 (12) 3.5电除尘器设计 (14) 3.6 供电装置脉冲供电除尘器介绍 (21) 3.7电除尘系统脉冲供电装置选择 (24) 3.8 DBP系列电除尘器的介绍 (25) 3.9 选择电除尘器 (30) 3.10重力-电除尘器设计结果及其选型一览 (31) 3.11排灰系统设计核算 (32)

4 确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置 (35) 4.1各装置及管道布置的原则 (35) 4.2初始管径的确定 (35) 4.3实际烟气除尘管径的确定 (36) 4.4最终除尘系统的管径 (38) 4.5烟道的设计计算 (39) 5烟囱的设计 (40) 5.1烟囱高度的确定 (40) 5.2烟囱直径的计算 (40) 5.3烟囱的抽力 (41) 6 系统阻力计算 (42) 6.1摩擦压力损失 (42) 6.2局部压力损失 (43) 7 系统中烟气温度的变化 (44) 7.1烟气在管道中的温度降 (44) 7.2烟气在烟囱中的温度降 (45) 8 风机和电动机的选择及计算 (46) 8.1标准状态下风机风量计算 (46) 8.2风机风压计算 (46) 8.3电动机功率计算 (47) 8.4风机,电机型号的选择 (47) 8.5绘制风机和管网的特性曲线 (49) 9投资估算 (50) 9.1总设计说明 (50) 9.2 编制内容和依据 (51) 9.3总投资估算 (52) 10设计小结 (56) 11参考文献 (57) 12致谢 (58)

粉煤灰是发电厂与各种燃煤锅炉排放的一种固体废弃物

粉煤灰是发电厂与各种燃煤锅炉排放的一种固体废弃物,据统计我国粉煤灰年排放量高达2亿吨,且每年都在递增,是工业废渣中产量最大的一种废渣。不仅污染了环境还占用大量土地,造成的环境问题已相当严重。因此对粉煤灰治理是刻不容缓的,其综合利用可以化害为利,变废为宝,从而实现经济和社会的协调发展,具有十分重要的现实意义和深远的历史意义。 1.粉煤灰的综合利用回顾 长期以来我国利用粉煤灰主要是回填低洼地、矿井、煤矿塌陷区、砖厂的土坑等,此方法不需任何技术,方法简单,但易造成二次污染,利用效益较低。二十世纪八十年代后,各科研院所加大了对粉煤灰的研究开发和综合利用,将其在建筑材料方面的应用列为重点研究对象,认为其具有较高的化学内能和火山活性,是一种性能优良的水泥、混凝土的掺合料和特优的辅助性胶凝材料;其在建材制品、筑路工程方面的应用也迅速扩大。但往往也存在着很多缺点;利用粉煤灰配制混凝土既节省材料且性能优良,但需要粉煤灰的技术经济指标较高,况且掺量较少;利用粉煤灰制粉煤灰水泥既节省材料且掺量可达75%,但往往增加水泥的需水量,影响水泥强度及其水泥制品的耐久性。利用粉煤灰生产烧结砖和蒸养砖,具有能耗低、工艺简单、不产生二次污染、导热系数小、重量轻等特点,但抗冻融能力差,应用有限。 近年来,国家加大了对粉煤灰综合利用的引导、鼓励和给与相应企业的优惠政策,特别是随着《粉煤灰综合利用政策》的颁布,粉煤灰已在建材、建工、农业、材料、环境保护等其它领域得到应用和扩展,至今,我国粉煤灰综合利用技术有近200项,得到实施应用的有近70项。用于建材制品方面约占粉煤灰利用总量的35%,道路施工约占20%,农业应用约占15%,填充材料约占15%,建筑工程约占10%,提取矿物和高值利用约占5%[1]。 [1] 王晓华,李兴春,元国成.大庆石油管理局粉煤灰综合利用现状及前景[J].油气田环境保护,2005,(3):44-45. 改性粉煤灰处理重金属废水 据报道[7]:粉煤灰经适当改性后对溶液中铬等重金属离子具有良好的吸附性能,进而对用改性粉煤灰分别处理含重金属离子铬、铅、铜、镉废水,并将它应用到电镀废水中,效果很好,且达到国家排放标准;彭荣华等[8],以热电厂产生的粉煤灰为主要原料,经适当条件下制成改性粉煤灰,研究发现在适宜PH值范围,改性粉煤灰去除工业电镀废水中重金属离子Cr6+、Pb2+、Cu2+、Cd2+效果良好,去除率达97.5%以上,达到国家排放标准。 [7]李方文,魏先勋,李彩亭,等.粉煤灰在环境工程中应用[J].污染防治技术,2002,15(3):27-29. [8]彭荣华、陈丽娟、李晓湘.改性粉煤灰吸附处理含重金属离子废水的研究[J].材料保护,2005,38(1):48-50 随着粉煤灰综合利用技术不断进步,以粉煤灰为原料的一些高附加值的产品也将层出不穷,并得到广泛的应用。不仅是解决环境污染;也是提高资源利用率,实现可持续发展,达到经济效益、社会效益、环境效益和谐统一的重要途径;在国家极力提倡发展循环经济的今天也尤为重要。

燃煤电厂电厂锅炉专业试题库

燃煤电厂锅炉专业培训考试题库 (理论部分) —、填空题: 1、粗、细粉分离器的工作原理就是依靠旋转产生的进行分离的。(煤粉气流、离心力) 3、轴承轴向间隙的测量可以用与进行。(塞尺、百分表) 4、筒式磨煤机的破碎原理就是与。(撞击、挤压) 7、轴承一般分为轴承与轴承,轴承主要承受的向与向的载荷。(滚动、滑动、转子、径、轴) 8、滑动轴承常见的故障象征有, , 。(轴承温度高、润滑油温度高、振动加剧) 11、离心式风机按吸风口的数目可分为与两种。(单吸式、双吸式) 12、风机按其工作特点有与两大类。(轴流式、离心式) 18、锅炉停炉后防腐一般可分为与两种。(湿式防腐、干式防腐) 22、节流阀主要就是通过改变,来调节介质流量与压力。(通道面积) 23、清除炉墙或水冷壁灰焦时,一般应从开始,逐步进行,不应先从开始。(上部、向下、下部) 24、当锅炉发现灭火时,禁止采用继续、、等爆燃的方法来重新点火。(给粉、给油、给气) 25、冲洗锅炉汽包水位计时,应站在水位计的 ,打开阀门时应缓慢小心。(侧面) 26、锅炉检验分与。(外部检验、内部检验) 27、锅炉整套启动试运应按、、三个阶段进行。(空负荷调试、带负荷调试、满负荷试运) 28、锅炉的四管就是指: 、、、。 (水冷壁、过热器、再热器、省煤器) 29、制粉系统主要有与两种类型。(直吹式、中间储仓式) 33、当锅炉负荷增加时,必须增加与。(燃料量、风量) 36、过热器的作用就是将加热成具有一定温度的。(饱与蒸汽、过热蒸汽) 38、煤粉的、、及就是直接影响燃烧稳定性与经济性的重要因素。(挥发份、灰份、水份、煤粉细度) 44、在三冲量自动调节系统中, 就是主信号, 就是前馈信号, 为介质的反馈信号。(汽包水位、蒸汽流量、给水流量) 46、停炉前应对锅炉各受热面进行全面 ,以保持各受热面在停炉后处于清洁状态。(吹灰) 50、炉膛负压维持过大,会增加与的漏风,引起燃烧 ,甚至导致。(炉膛、烟道、恶化、锅炉熄火) 1、一般转子不平衡的校验方法有: 、 ,如转子不平衡将造成转子振动。(静平衡、动平衡) 18、发电厂每台锅炉都要建立,登录受压元件有关运行、检修、改造、事故等重大事项。(技术档案簿) 19、受热面及炉底等部位严重结渣,影响锅炉安全运行时,应。(立即停炉处理) 20、防止锅炉爆炸的主要措施就是加强对作业人员的,加强设备的与。(培训教育、管理、检查) 21、当风机在不稳定区工作时,所产生的与(的脉动现象,称为喘振。(流量、风压) 22、如果风机故障跳闸,而在跳闸前未见时,跳闸后可重合闸一次。(异常) 23、锅炉吹灰前应适当提高,并保持。(炉膛负压、燃烧稳定) 26、逆止阀用来防止管道中的介质流动。(逆向) 27、水压试验就是检查锅炉部件严密性的一种方法。(承压) 28、锅炉化学清洗一般分为洗与洗两种。(碱、酸)

发电厂燃煤锅炉防止灭火打炮的技术措施措施实用版

YF-ED-J9490 可按资料类型定义编号 发电厂燃煤锅炉防止灭火打炮的技术措施措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

发电厂燃煤锅炉防止灭火打炮的技术措施措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 前言 锅炉炉膛爆燃是造成锅炉设备严重损坏的 恶性事故,轻则造成炉膛、烟道、受热面损 坏,炉墙裂缝,重则可能导致整个锅炉报废甚 至造成严重的人员伤亡,所以防止锅炉灭火打 炮是国电公司关于防止重大事故的二十五项重 点要求的反措内容之一。 造成炉膛爆燃的原因和是多样化的,锅炉 爆燃主要是炉膛内可燃物质的浓度在爆燃极限 范围内,遇到明火或温度达到了燃点发生剧烈

爆燃,燃烧产物在瞬间向周围空间产生快速的强烈突破。" 炉膛爆燃指的是在锅炉的炉膛,烟道和烟风系统中积存的可燃混合物突然同时点燃,而使烟气侧压力升高,造成炉墙结构破坏的现象,炉膛爆燃也称为外爆。只有同时符合下列三种情况才有可能发生爆燃: (1)炉膛或烟道内有燃料和助燃空气积存。 (2)积存的燃料和空气混合物是爆炸性的。 (3)具有足够的点火能源。 当这三个条件中肯定有一个不存在时,就不会发生爆燃,所以防止锅炉发生爆燃就是使上述三个条件中的一个或多个不满足,就能从根本上杜绝锅炉炉膛爆燃。 炉膛爆燃必需具有炉内积存可燃物,可燃物

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燃煤电厂锅炉专业培训考试题库 (理论部分) —、填空题: 1、粗、细粉分离器的工作原理是依靠旋转产生的进行分离的。(煤粉气流、离心力) 3、轴承轴向间隙的测量可以用和进行。(塞尺、百分表) 4、筒式磨煤机的破碎原理是和。(撞击、挤压) 7、轴承一般分为轴承和轴承,轴承主要承受的向和向的载荷。(滚动、滑动、转子、径、轴) 8、滑动轴承常见的故障象征有,,。(轴承温度高、润滑油温度高、振动加剧) 11、离心式风机按吸风口的数目可分为和两种。(单吸式、双吸式) 12、风机按其工作特点有和两大类。(轴流式、离心式) 18、锅炉停炉后防腐一般可分为和两种。(湿式防腐、干式防腐) 22、节流阀主要是通过改变,来调节介质流量和压力。(通道面积) 23、清除炉墙或水冷壁灰焦时,一般应从开始,逐步进行,不应先从开始。(上部、向下、下部) 24、当锅炉发现灭火时,禁止采用继续、、等爆燃的方法来重新点火。(给粉、给油、给气) 25、冲洗锅炉汽包水位计时,应站在水位计的,打开阀门时应缓慢小心。(侧面) 26、锅炉检验分和。(外部检验、内部检验) 27、锅炉整套启动试运应按、、三个阶段进行。(空负荷调试、带负荷调试、满负荷试运) 28、锅炉的四管是指:、、、。 (水冷壁、过热器、再热器、省煤器) 29、制粉系统主要有和两种类型。(直吹式、中间储仓式) 33、当锅炉负荷增加时,必须增加和。(燃料量、风量) 36、过热器的作用是将加热成具有一定温度的。(饱和蒸汽、过热蒸汽) 38、煤粉的、、及是直接影响燃烧稳定性和经济性的重要因素。(挥发份、灰份、水份、煤粉细度) 44、在三冲量自动调节系统中,是主信号,是前馈信号,为介质的反馈信号。(汽包水位、蒸汽流量、给水流量) 46、停炉前应对锅炉各受热面进行全面,以保持各受热面在停炉后处于清洁状态。(吹灰) 50、炉膛负压维持过大,会增加和的漏风,引起燃烧,甚至导致。(炉膛、烟道、恶化、锅炉熄火) 1、一般转子不平衡的校验方法有:、,如转子不平衡将造成转子振动。(静平衡、动平衡)18、发电厂每台锅炉都要建立,登录受压元件有关运行、检修、改造、事故等重大事项。(技术档案簿) 19、受热面及炉底等部位严重结渣,影响锅炉安全运行时,应。(立即停炉处理) 20、防止锅炉爆炸的主要措施是加强对作业人员的,加强设备的和。(培训教育、管理、检查) 21、当风机在不稳定区工作时,所产生的和(的脉动现象,称为喘振。(流量、风压) 22、如果风机故障跳闸,而在跳闸前未见时,跳闸后可重合闸一次。(异常) 23、锅炉吹灰前应适当提高,并保持。(炉膛负压、燃烧稳定) 26、逆止阀用来防止管道中的介质流动。(逆向) 27、水压试验是检查锅炉部件严密性的一种方法。(承压)

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