26-一种转子式喷射机除尘装置的研究与应用-煤矿开采2017年第5期

一种转子式喷射机除尘装置的研究与应用

廖小东1

，宋

阳2，吴茂晗

3（1.淮南矿业集团物资供应分公司，安徽淮南232001； 2.南京石诚井巷装备有限责任公司，江苏南京211146；

3.北京邮电大学自动化学院，北京100876）

［摘要］煤矿井下使用混凝土喷射机作为锚喷支护的重要工具，但喷射时的上料扬尘和机旁

粉尘一直是困扰煤矿安全生产的一大难题。在分析现有转子式喷射机产尘原因与现有除尘方式问题的基础上，设计了一种新型矿用转子式混凝土喷射机配套除尘装置。该装置主要由料斗除尘系统、余气口集尘装置、防尘围板及转子体处防尘罩配降尘喷雾系统组成，现场实践表明该装置从使用工艺和技术上能有效地解决转子式喷射机机旁粉尘浓度大的问题。

［关键词］

喷射机；除尘装置；控尘除尘；高效

［中图分类号］TD353.5

［文献标识码］B

［文章编号］1006-6225（2017）05-0027-02Application and Study of One Kind Ｒotor Jet dust collector

［收稿日期］2017－07－24

［DOI ］10.13532/https://www.360docs.net/doc/e3391380.html,11－3677/td.2017.05.007［作者简介］廖小东（1979－），男，山东滕州人，工商管理硕士，从事煤矿机械采购工作。［引用格式］廖小东，宋阳.一种转子式喷射机除尘装置的研究与应用［J ］．煤矿开采，2017，22（5）：27－28，26.

煤矿井下喷射混凝土作业，具有灵活、快速、高效、经济等优点，已得到广泛应用。但目前，煤

矿使用最普遍的转子式混凝土喷射机没有有效地解

决机旁粉尘大，直接影响工人身体健康的安全生产

问题

。《煤矿安全规程》2016版中第六百五十三条规定：喷射混凝土时，应当采用潮喷或者湿喷工

艺，并配备除尘装置对上料口、余气口除尘。因此，研发安全可靠、体积小、粉尘低，适应性广是转子式喷射机适应煤矿安全生产的必要途径。

本文针对目前煤矿转子式喷射机使用现状，研制了一种新型的转子式喷射机除尘装置，用以解决喷射机机旁粉尘浓度大的问题。1

现有转子式喷射机产尘分析

图1为转子式喷射机结构图，其工作原理：带有衬板和料杯的转子体以固定速度顺时针旋转，而结合板压在衬板上固定不动，结合板上连接有进风管和出料接头。当转子中装有按固定比例混合物料的料杯旋转到与出料弯头相通时，经由压风吹出料杯进入出料弯头，输送至喷枪处喷射。

根据喷射机在不同工况下的使用情况，结合喷射机工作原理分析得出，转子式喷射机产尘因素：（1）内部结构：主要是结合板与衬板相接处的粉尘逸出问题，随着橡胶结合板磨损加剧而增大，是喷射机机旁粉尘最大来源。

（2）外部结构：主要是不可密封的开放口

（余气口，上料口）扬尘问题，上料口扬尘是由人

图1

转子式喷射机

工上料时高低落差产生扬尘，余气口扬尘是转子体内料杯余气释放时产生的气体扬尘。

现有喷射机除尘方式及其问题

目前转子式喷射机主要针对喷射机产尘部位结构进行粉尘防治，主要有引流式除尘和负压式除尘2种方式。

（1）引流式除尘该方式是在转子体四周及余气口增设密封罩，两者之间用管道汇合，在喷射机产生粉尘后引流除尘。该种方式密封性能要求高，维护不方便，除尘效果差，不能适应煤矿井下喷浆施工工艺。

（2）负压式除尘

该方式是在引流式除尘基

础上，增设负压吸风过滤装置。通过离心机产生负压将喷射机周围的粉尘吸走过滤排出。该种方式解7

2第22卷第5期（总第138期）

2017年10月煤矿开采

COAL MINING TECHNOLOGY

Vol.22No.5（Series No.138）

October

2017

中

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决了引流式除尘对密封要求高的问题，效果好。但是由于采用负压吸风，流量大、速度快，过滤粉尘压力大，过滤装置维护不便，且设备体积大等问题没有得到广泛应用。

除此之外，经过现场调研发现，转子式喷射机煤矿井下推广使用还需满足：体积小、重量轻，移动方便；机旁粉尘浓度低，输送距离远，回弹低；结构简单，便于维护清理等要求。

3喷射机除尘装置的设计

针对目前转子式喷射机产尘原因和现有除尘方式的问题分析，设计了一种转子式喷射机除尘装置。该装置主要由料斗除尘系统、余气口集尘装置、转子体处防尘罩配降尘喷雾系统、防尘围板等组成（图2）。

图2喷射机除尘装置

该除尘装置是研究转子式喷射机工作机理，观察产尘部位并结合煤矿井下巷道施工工艺（喷浆时间短，喷浆次数多，移动频繁）等特点设计。

该除尘装置在尽量保证喷射机的体积和重量变化小的基础上，采用堵、消结合方式实现喷射机降尘除尘。

3.1上料口除尘

通过在料斗上设置气雾喷头，雾喷头带有过滤装置，防止水中杂质堵塞喷嘴，同时设置有调节按钮可随物将人工上料时产生的扬尘吸水沉降下来；利用水的吸附力将沉降的颗粒和粉尘一起带入料斗。根据气料潮湿度，调节喷水量。

消除在上料过程中引起的扬尘同时将物料适当加湿，满足潮式喷浆工艺（物料含水量20% 40%）。

在解决上料扬尘问题时，增加混凝土含水量减少喷浆作业时的回弹。3.2余气口除尘

余气口粉尘来源是料杯废气排放引起扬尘，喷射机转速11r/min，料杯数量4个，工作压力0.4MPa。

喷射机工作压力0.4MPa，料杯废气含量：

式中，p1为喷射机工作压力，0.4MPa；v1为料杯的容积，0.0034m3；p2为大气压，0.1MPa；v2为排放气体体积，m3。

由此得：每个料杯排气量v2=0.0136m3；每分钟排气量：V=0.0136?4?11=0.5984m3

计算得出余气口排气量小，采用滤网除尘设计，在余气口外增加一个集尘装置，在不影响余气排放的前提下，利用滤网过滤把粉尘阻拦在集尘盒滤网内；同时，保证了余气的正常排放，不会影响设备的功效。

集尘罩滤布通气量选用2m3/min；集尘容量清理时间满足喷浆物料10m3/次。

3.3结合板磨损跑尘的双层防护

结合板与衬板结合处粉尘随着结合板的磨损加剧而变大，是整个喷射机粉尘最严重的地方，因此解决转子体结合板处粉尘问题至关重要。根据结合板跑尘特点，采取的是双层防护方式。

（1）堵尘结合板出现磨损后，衬板和砂石会持续对其碾磨，出现刮伤沟槽，刮伤沟槽出现反过来又加剧结合板磨损，使用中结合板局部磨损深7mm，宽30mm即报废。根据结合板使用特点，在结合板与衬板结合处设置一个整体围板，使其水平能压住结合板与衬板之间缝隙，上下能分别与结合板、下座体加强板紧密接触，在喷射机工作压力0.4MPa风压下能稳定地压紧，保证结合板出现磨损时，堵住结合板缝隙处防止砂石跑出。结合板损坏时，能有效地减少从结合板处溢出的粉尘。

（2）消尘由于巷道喷雾降尘效率低，水源压力要求高，研究确定在防尘围板外设置了一套半封闭式降尘系统，作为第2层保护，其由防尘罩和喷雾系统组成。当有粉尘从防尘围板溢出时，在防尘罩两侧和中间设置的降尘喷头喷雾降尘，防尘罩起到阻尘降尘作用。有效降尘80%以上，保证高效的集尘、降尘。

该除尘装置是针对目前普遍使用转子式喷射机在煤矿井下的应用情况设计研制，有效缓解目前煤矿喷浆作业时的粉尘浓度大和回弹率高，作业空间小，喷浆效率低等问题，该除尘装置不需要额外的

（下转26页）

82中

国

煤

炭

期

刊

网

图11

工作面支架受力监测曲线

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［责任编辑：王兴库］

檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶

（上接28页）动力源，也不需要增加其他配套设施。4

结

论

（1）通过在煤矿井下现场喷射试验，该转子式喷射机能够有效地解决喷浆现场存在的粉尘问题，整体降尘率达到90%以上；同时由于该除尘装置动力简单结构轻便，无后配套设备，设计后重量在30kg 以内，能很好地适应煤矿喷浆时间短，喷浆次数多，移动频繁等喷浆工艺。

（2）该除尘装置技术成熟、成本低廉、维护便捷，从结构上和工艺上都能满足目前在煤矿井下狭小空间内实现连续搅拌上料喷浆的喷浆工艺。符合国家的相关产业政策和社会发展的安全、环保要求，同时有效解决了目前混凝土喷射技术使用中粉尘大的技术难题，无论是从环保还是从节能方面来讲，都是对现有混凝土喷射技术的一次创新。

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2中

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PZ-5型混凝土喷射机机器性能及其操作规范

PZ-5型混凝土喷射机机器性能及其操作规范一、概述河南煤炭科学研究院有限公司所生产的科明牌PZ-5-1型混凝土喷射机是用于干喷、潮喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。二、主要技术特征生产能力5～5.5m3/h 最大输送距离(潮喷) ≤200m 适用材料配比水泥/砂石=1：3-5 适用材料水灰比≤0.4-0.45 最大骨料粒径φ20mm 输料管内径φ50mm 工作压力0.2～0.4MPa 耗风量7-8m3/min 上料高度 1.1m 转子转速11r/min 主电机型号Y132 M2-6或YB132M2-6 电机功率 5.5kW 电机转速960r/min 电压等级380V或660V 机器轨距600mm(或改装成其它尺寸或胶轮) 外型尺寸(长×宽×高) 1520×820×1280mm 整机重量700Kg 三、机器结构及工作原理 1、机器结构及工作原理 PZ-5-1型混凝土喷射机的结构和工作原理如图1所示。搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料)经过振动筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋流到出料口处，在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流

器引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分喷射出去。 2、机器结构 PZ-5-1型混凝土喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。 A、驱动装置全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。总传动比约为87，传动效率92%，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。 B、转子总成该机采用独特的直通式防粘转子，转子容量为7.64L，料腔数是10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。转子衬板：在转子体上、下两面各有一块，用高级合金工具钢制造，整体淬火硬度HRC48-54，使用寿命较长。橡胶密封板：有上、下两块，由骨架板上加压特殊橡胶制成，耐磨性好，密封效果优良。四点式夹紧机构：采用圆柱形长胶圈作为弹性紧装置，4个长螺杆非均匀分布，以保证橡胶密封板压力分布合理，在密封板磨损后圆柱胶圈的弹性变形力又会使其自动压紧到旋转衬板上，始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸出，同时也可以避免橡胶板压得太紧而过度磨损。该机构特点是压紧点在最大压力区，且呈对称分布，密封性能好，料斗座与其限位座之间铰接装配，更换易损件快速方便。 C、风路系统三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通向旋流器的下风路。另外一个小风管用以供风给料斗振动器。下风路中还有一个压力表，以便监视输料管的工作压力。 D、喷射系统该系统是由输料软管和喷头构成，喷头由高分子材料压注而成，水管、水环、水阀固定在喷头上。 E、电气控制箱（使用防爆电机时无控制箱）该控制箱由漏电空气自动开关、交流接触器、保险器和起动停止按钮组成，可实现漏电、过流、短路等保护功能。四、使用与操作

高效管束式除尘除雾器技术介绍

高效管束式除尘除雾器技术介绍高效管束式除尘除雾器是我公司自行研发的高效除尘除雾装置，与现有运行的管束除雾器、高效屋脊除雾器和湿电除相比有优越的性能：成本低、耗水量小、安装维护简单，除尘除雾器效率高、适应范围宽等优点（可在BMCR40%-110%范围内正常工作），可广泛应用于电力、冶金、烧结、取暖、生物发电、海水淡化、烘干炉除尘除湿、工业车间粉尘回收等行业。 1、高效管束式除尘除雾器的工作原理 1.1高效管束式除尘除雾器的工作机理高效管束式除尘除雾器是除雾加除尘设备，应用于各种湿法脱硫塔、旋流雾化塔、除尘除湿塔、工业废气等环境中的饱和烟气或气体携带的雾滴和粉尘颗粒的脱除净化。高效管束式除尘除雾器是主要依赖于吸收塔上部低温饱和烟气或气体中含有大量细小雾滴的特点，利用大量细小雾滴跟随气流运动特性条件下增加粉灰颗粒与雾滴碰撞的机率，雾滴与粉灰颗粒凝聚后在气流直线运动的原理作用下，撞击涡扇叶片汇集器；在涡扇叶片改向离心的作用下汇聚成液体，在自身重力的作用下回流到吸收塔底部；以此原理实现对烟气或气体中的极微小粉尘或煤灰尘和雾滴的捕悉脱除，从而达到烟气或气体和雾滴加粉尘分离净化。高效管束式除尘除雾器的工作原理可简单表述为通过粉灰颗粒饱和、雾滴的汇聚、捕悉和汇集湮灭的四种运动状态，在气体直线运动的特点下、剧烈混合、在涡扇改向旋转运动的过程中，将烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒在惯性离心与直线运动的作用下撞击汇聚脱除。粉尘颗粒饱和是指前部进烟气在除尘过程中；未除净携带的细小颗粒粉尘跟随气流运动到吸收塔内，与吸收塔内的喷淋浆液混合过程中充分饱和，饱和完成后跟随烟气上升进入除雾器。在这个过程中如喷淋层有烟气走廊或边缘逃逸现象；就要在喷淋层的下部配合汇集耦合器实现烟气完全饱和。汇聚是指大量的细小液滴与尘颗粒在直线运动特点的条件下碰撞机率大幅增加，在利用气体与液体直线运动的特点在涡扇改向离心的作用下汇聚下实现凝聚、最后聚集成为液体，从而实现从气相的分离；

jsbx6-l湿式混凝土喷射机组说明书(金长)

使用前请仔细阅读本说明书 JSBX6-L湿式混凝土喷射机组使用说明书晋城金长机电有限责任公司

前言湿式混凝土喷射机组包括喷射机和搅拌站两部分，喷射机主要作用是将搅拌站输送来的混凝土通过泵送机构输送到机械手的喷嘴处，喷射到指定地方。搅拌站主要作用将水泥、沙、石子、水以一定比例混合，通过提升料斗倒入搅拌桶中，经加水搅拌均匀，倒入S管箱体，通过泵送机构通过混凝土输送管送入喷射机料斗中。往复循环的操作完成巷道喷浆工作。用户须知危险！应先确认所有操纵阀把手均在零位后才能开机。 1.喷射混凝土前应使用细砂浆润管，然后在进行混凝土喷浆作业。 2.当搅拌站明显不能送料时应及时停止并进行清管处理，防止损坏给进油缸。 3.每次工作完成后必须对机组及管路进行全面清洗，清洗过程如下： a.清洗料斗：打开料斗底盖，用高压水冲洗料斗内外； b.清洗S管及混凝土料缸：打开料斗出口处的弯管，启动反泵作业，同时将水管从出口处伸进S管内，在反泵过程中冲洗S管及混凝土缸内的混凝土。 c.合上料斗底盖，把海绵球塞入弯管内，关闭弯管。 d.在料斗中注满清水，启动湿喷机、送风、启动速凝剂泵，用清水进行胶管清洗。 e.将速凝剂箱出口球阀关闭，将速凝剂泵上进液软管插入清水桶中，启动速凝剂泵，清洗管路和速凝剂泵中的速凝剂。 f.清洗喷头。危险！清理管路时，只能从S管出口处的弯管添加清洗球，而不能从S管入口处添加，防止因S管摆动造成事故。注意！清洗机组及管路（尤其是S管）时要注意清洗干净，以免下次工作时出现堵塞。危险！设备运转时，禁止进入设备运转部位，操作工操作设备前，应提醒并清理周边人员。

混凝土喷浆机干喷机护坡设备混凝土喷射机护坡喷浆机

以下两款为干喷机混凝土喷浆机,干喷机,护坡设备,混凝土喷射机,护坡喷浆机 1、混凝土喷射机：主要用于护坡使用防止表面塌陷，高速通路上使用较多， 2、机器生产能力 5m3/h 砼料配合比 1:4-5C/A 使用材料水灰比≤0.4 最大输送距离 200m 最大骨料粒径Φ15mm 输料管内径Φ51mm

工作风压 0.2-0.4Mpa 耗风量 7-8m3/min 上料高度 1.1m 电动机功率 5.5KW 电压等级 380V 整机重量 700kg 外形尺寸（长×宽×高） 1520×820×1180(mm) 适用范围及特征：作为一种潮式喷射混凝土机具，适用于铁（公）路遂道、高层建筑及引水涵洞工程。机器结构简单，便于操作和维修。独特的压紧装置，可以在密封板磨损时自动给予补偿。转子内10个料腔由特种橡胶制成在风力作用下抖动形成自清洗，防止物料粘结 3、配件价格表：以下为湿喷机

4、产品特点：矿用湿式喷射机是在改进潮式喷射机、反弹率高，机旁粉尘浓度高，效率低，严重危害工人身体健康为目的、而研制的一款喷浆设备，该机已广泛应用于铁路，高速公路，地铁，水电站等工程。性能稳定，安全可靠。项目PS-5I PS-6I 生产能力m3/h56 电机功率kw7.57.5 输送距离m水平50垂直20水平50垂直20 工作风压（MPa)0.4-0.60.4-0.6 8-10 耗风量m3/min 8-10 粉尘浓度mg/ m3≤10≤10 回弹率%≤10≤10 塌落度cm8-158-15

计量泵最大排量L/h300300整机重量13001400 外形尺寸（长×宽×高）2150×850×14002200×850×1400

燃煤发电机组超低排放改造高效脱硫协同除尘技术路线简介

燃煤发电机组超低排放改造高效脱硫协同除尘技术路线简介本文结合实际工作情况，主要分析了燃煤发电机组超低排放改造高效脱硫协同除尘技术工艺及相关问题，仅供参考。标签：燃煤发电；排放改造；技术分析 1 合金托盘+高效喷淋层+高效三级屋脊式除雾器针对该技术路线，前部除尘器通常设置低低温省煤器，低低温省煤器对小颗粒烟尘团聚、凝并作用，吸收塔入口烟尘颗粒粒径增大，通过高效脱硫协同除尘技术实现超低排放限值要求。吸收塔设置一层合金托盘（或双托盘），相对于喷淋空塔，由于托盘在气流均布、降低液气比、洗尘效果上的优势，使得其除尘效率要优于喷淋空塔。同时在吸收塔内配置进口单向双头空心锥喷嘴，增加喷嘴布置数量，提高喷淋层覆盖率不低于300%，高效喷淋层可以使喷淋浆液粒径进一步降低，提高了浆液与粉尘的接触面积，提高洗尘效率。吸收塔内配置三级除雾器，在流速合理的前提下，布置合适的除雾器面积，间接控制除雾器的净面流速，进而得到理想极限粒径分离效果，保证除雾器出口雾滴含量不大于20mg/Nm3，从而大大降低石膏携带量。 2 SPC超净脱硫除尘一体化技术由于除雾器改造+湿式电除尘技术实现超净排放目标存在投资费用高、改造场地条件受限等问题，可通过高效脱硫协同除尘作用，直接实现FGD系统出口烟尘小于5mg/Nm3。国电清新单塔一体化脱硫除尘深度净化技术（SPC-3D）是北京国电清新环保技术股份有限公司研发的专有技术，该技术可在一个吸收塔内同时实现脱硫效率99%以上，除尘效率90%以上，满足二氧化硫排放35mg/Nm3、烟尘5mg/Nm3的超净排放要求。旋汇耦合脱硫技术基于多相紊流掺混的强传质机理，通过特制的旋汇耦合器产生气液旋转翻覆湍流空间，旋汇耦合器安装在吸收塔内，喷淋层的下方、吸收塔烟气入口的上方。在旋汇耦合器上方的湍流空间内气液固三相充分接触，增强氣液膜传质、提高传质速率，进而提高脱硫接触反应效率。 2.1 旋汇耦合器吸收塔入口烟道至最低层喷淋层之间布置一层旋汇耦合器，通过旋汇耦合器产生气液旋转翻覆湍流空间，湍流空间内气液固三相充分接触，使吸收塔内流场均匀，增强气液膜传质、提高传质速率，进而提高脱硫接触反应效率，为洗尘提供空间条件。 2.2 高效喷淋层吸收塔内配置进口单向双头空心锥喷嘴，在浆液循环量相同前提下，此类型

混凝土喷射机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD984 混凝土喷射机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD984 2 / 2 混凝土喷射机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者应严格遵守相关安全制度。 2、启动前，应检查各电器设备是否完好。 3、认真阅读使用说明书，不得违章操作。 4、未经允许不得拆卸本机，尤其是本机主要部件，不允许非熟练技师维修。 5、每次开机前，应仔细检查输送管道是否畅通，确认无故障后方可开机。 6、运转过程中，严禁把手伸入料斗、水箱；严禁蹬踏料斗；严禁将软管折弯，以免软管爆炸。 7、作业完毕，必须清除各部位残留混凝土，并检查运动部件是否松动，切断总电源。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

混凝土喷浆机

题目：对湿式喷浆机一种方案的提出 (2) 一、混凝土喷射机的应用及发展 (2) 1混凝土喷射机工作原理和结构特征 (2) 2湿式混凝土喷射机的种类及工作原理 (4) 3国产湿式混凝土喷射机 (5) 4湿式混凝土喷射机推广应用中需解决的一些问题.. 6 5. 1改进后混凝土喷射机的特点 (7) 二、一种湿式喷浆机方案 (7) 1喷浆机的结构、技术参数及工作原理 (8) 2喷浆机的特点 (9) 3. 1给料系统 (10) 4使用效果 (11) 5湿喷法施工工艺流程 (11) 三、第二种湿式喷浆机方案 (13) 1此喷浆机的结构组成 (14) 2、此喷浆机工作原理 (17) 3此种湿喷机的优点 (18) 4此种方案的缺点 (19) 5、一种解决思路 (19) 四、一种填充工艺流程图 (20)

题目：对湿式喷浆机一种方案的提出一、混凝土喷射机的应用及发展摘要:本文介绍了干式和湿式混凝土喷射机的工作原理、类型、发展过程。分析了国内外应用情况和各类混凝土喷射机卞要优缺点。并对近年来国内研制开发的几种具有代表性的湿式混凝土喷射机作了介绍。关键词:工程机械;混凝土喷射机 1混凝土喷射机工作原理和结构特征混凝土喷射机是工程施工中广泛使用的一种施工设备。它是利用压缩空气或其它动力，将按一定比例配合的拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术工艺简便，施工造价低，适应面广，在各种建筑领域内发挥了重要作用。日前在喷射混凝土作业中，绝大多数是使用转子式混凝土喷射机，因为这种喷射机结构简单、工作性能可靠、外形小、重量轻、维修和操作方便。据统计，日前我国各行业投入使用的转子式混凝土喷射机近十万台，每年更新数千台，使用量很大，它是我国喷射混凝土作业中的关键设备。干式喷射机工作原理和结构特征是:带有衬板的转子以一定的转速旋转，面结合板压在衬板上固定不动，结合板上连接有进风管和出料弯头，当转子中

混凝土喷射机说明书

PC5I（C）型混凝土喷射机产品使用说明书焦煤集团公司西山万隆风动机械厂

目录一、用途....................................................... １二、主要技术特征............................................... １三、型号含义................................................... １四、机器工作原理及结构......................................... ２ 4.1 工作原理................................................... ２ 4.2 机器结构................................................... ２五、使用与操作................................................. ３ 5.1 开机前的准备............................................... ３5.2 喷射作业的操作方法......................................... ４ 5.3 停止喷射................................................... ４六、机器的故障处理............................................. ４七、机器的维护保养............................................. ６八、密封板、转子衬板和转子的修复及更换......................... ７九、安全注意事项............................................... ８十、转子式混凝土喷射机安标受控零部件明细表..................... ８十一、质量保证................................................. ８十二、附录..................................................... ９

混凝土喷射机使用安全要求(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土喷射机使用安全要求(最新版)

混凝土喷射机使用安全要求(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1．管道安装应正确，连接处应紧固和密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 2．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前应先停止加料，然后再停电动机与停压缩空气。 3．喷射机应保持内部干燥与清洁，加入的干料配合比及湿润程度必须合乎喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 4．机械操作和喷射操作人员应密切联系，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互协调配合。 5．在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人，工作停歇时，喷嘴不得对向有人方向。 6．作业中，暂停时间超过1h，必须将仓内及输料管内的干混合料（不加水）全部喷出。 7．如输料软管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打外壁，如敲打无效，

可将胶管拆卸用压缩空气吹通。 8．转移作业面时，供风、供水系统也应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。 9．作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机外部粘附的混凝土。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

JPS5I-L型转子式混凝土喷射机组企标

煤炭科学研究总院煤炭科学研究总院南京研究所企业标准南京研究所企业标准南京研究所企业标准 Q/NJMYS Q/NJMYS005-20132013 J P S 5I -L 型转子转子式混凝土式混凝土式混凝土喷喷射机射机组组 20120133-0101--01发布发布 201 201 20133-0101--01实施实施煤炭科学研究总院煤炭科学研究总院南京研究所南京研究所发布

言前言根据标准MT/T 547-2006《转子式混凝土喷射机》制定本标准本标准由煤炭科学研究总院南京研究所提出并归口。本标准由煤炭科学研究总院南京究所喷射机项目组起草。本标准主要起草人：戈和建、杨伟、董辉辉

JPS5I-L型转子式混凝土喷射机组 1 范围本标准规定了JPS5I-L型转子式混凝土喷射机组的术语和定义、型号和基本性能参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于JPS5I-L型转子式混凝土喷射机组(以下简称“湿喷机组”)。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求(IEC 60079-0) GB 3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备(IEC 60079-1) GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB/T 191 包装储运图示标志(eqv ISO 780:1997) GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变的测定(eqv 1S0 37:1994) GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法(idt ISO 7619:1986) GB/T 13306 标牌 GB/T 1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书总则 MT 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT 387-2007 煤矿窄轨矿车安全性能测定方法和判定规则 MT 244.2-2005 煤矿窄轨车辆连接件连接插销 MT 191-1989 煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范 MT/T 98-2006 液压支架用软管及软管总成检验规范 MT/T 154.1 煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法 MT/T 547-2006 转子式混凝土喷射机 AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识 3 产品分类 3.1 产品型号湿喷机组的型号表示如下: 送料机构特征：L-螺旋式号：I-直通腔代号:单位生产能力（m3/h）二特征代号：S-湿式一特征代号：转子驱动方式：电动转子省略

混凝土湿喷机开题报告

选题的背景及意义喷射混凝土技术具有良好的综合技术经济特性，广泛应用于煤炭、冶金、铁路、军工、水电、以及建筑等领域的各种混凝土工程。实践经验表明湿喷机环保、是对工人不产生副作用的喷机，符合人们倡导的绿色工程。因此，湿式混凝土喷射机在不久的将来一定取代干喷机、潮喷机而成为混凝土喷射工程的中流砥柱，推广应用的前景广阔。通过采用虚拟样机技术来设计湿式混凝土喷射机，可以简化湿式混凝土喷射机设计，降低生产成本，缩短产品的开发周期。同时通过此课题的设计培养我们利用虚拟样机技术来设计新产品的能力。特别是三维建模、利用相关分析软件进行分析的能力。同时缩短了产品的开发时间，对项目的评估和产品的综合性能提供了参考。研究内容拟解决的主要问题研究内容包括：本课题主要是研制一种适合湿喷工艺的高效混凝土喷射机，适合湿喷工艺，转子料杯、出料管、出料弯头不粘结堵塞，不需清理的喷射机。建立对混凝土喷射机的三维仿真模型，并且对混凝土喷射机关键零件进行自由模态仿真分析，再根据仿真分析结果，对混凝土喷射机关键零件提出结构优化建议。解决的主要问题：（1）做到不扬尘，大大改善式人的劳动条件，提高劳动生产率；（2）改机械压紧装置为液压压紧装置，提高整机的使用性能和橡胶衬板的使用寿命。（3）修改出料管，使出料管不易粘料，具有自洁功能；（4）减小回弹，提高混凝土强度。研究方法技术路线 1、查阅资料，翻译英文资料，资料要具有参考意义； 2、初步拟定混凝土湿喷机的总体设计方案； 3、设计运用PRO/E软件绘制混凝土喷射机所有零件的三维模型图，并通过Pro/E生成二维图形，经过AUTOCAD处理后形成正式二维工程图，并在仿真软件系统visualNastran中完成混凝土喷射机关键零件的运动学、动力学、有限元分析和模态分析； 4、对混凝土湿喷机的关键零部件进行改进，并进行可行性分析。研究的总体安排和进度计划第一周：撰写开题报告、拟定总体方案第二周：总体方案设计第三周：结构设计第四周：传动、给料系统设计第五周：压紧、气路、输料系统设计第六周：风压设计、减速器设计第七周：减速器设计第八周：总体绘制第九周：部件绘图第十周：部件绘图第十一周：部件设计第十二周：撰写设计计算说明书

高效管式除雾器装置技术介绍

4.2.1 高效管式除雾器装置技术介绍 1、高效管式除雾器装置原理原有旋流子除雾器只能适用小烟气量的除雾，其原因为：液滴靠离心力向外侧移动，如除雾直径过大，大部分微小液滴其未到达外侧壁板就已经离开除雾器，不能与其他液滴凝聚，也就使除雾效果并不理想。为此，减小旋流子外径尺寸就成关键。新技术是将旋流子做成小直径模块，并上下多个旋流子组成一个单元。大烟气量的大型脱硫塔则布置数个或数十个旋流子单元，从而达到良好的除尘除雾效果。为保证旋流子不发生堵塞现象，以及外侧壁不积灰，在下部旋流子中心盲板处设置有喷水装置，可定期或不定期对外侧管壁和旋流板进行冲洗。为达到良好的除尘除雾效果，根据烟气量大小布置一体化除尘除雾单元输入，以控制进入筒内烟气流速在合适的范围。为防止液滴随烟气向上流动，在外筒内侧设置一定数量的聚液环，一方面可制止液滴随烟气向上一定，另一方面可使液滴进一步凝聚长大。吸收塔喷淋后的净烟气首先经过高效管式除雾器，烟气中含有大量的雾滴，雾滴由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成，大量的细小液滴与颗粒在经过高效管式除雾器的旋流板时，与旋流板叶片发生碰撞，烟气中的小颗粒雾滴经过碰撞聚集成为大颗粒，同时在旋流板叶片上形成液膜，烟气中的粉尘与液膜碰撞后被捕捉下来，液膜厚度逐渐增加从叶片脱离向下流入吸收塔浆池，实现除尘除雾的作用。烟气

经过旋流板后，运动方向由原来的垂直向上运动变成旋转上升运动，未被旋流板捕捉的雾滴在旋转运动过程中受离心力的作用向气旋筒表面运动，气旋筒表面同样是存在均匀的液膜，运动到液膜表面的雾滴及粉尘同样被捕捉，从而进一步达到了除尘除雾的作用。一般经过三级旋流板除尘除雾后，可以使得烟气中的雾滴含量降至30mg/Nm3，粉尘浓度降至5mg/Nm3。

PC8I型转子式混凝土喷射机

PC8I型转子式混凝土喷射机 PC8I型转子式混凝土喷射机是用于潮法喷射混凝土设备。广泛适用于煤矿巷道、高沼矿井、交通隧道等喷射混凝土施工作业。一、型号的表示方法 P C 8 I P混凝土喷射机 C潮式喷射 8生产能力 8m3/h I直通式二、技术参数三、结构和工作原理 1、结构 PC8I型转子式混凝土喷射机主要由驱动装置、转子总成、气路系统、压紧装置、喷射系统等部分组成。驱动装置主要由电机和减速箱构成。转子总成主要由转子体、转子衬板和料腔等组成，转子衬板垂直与转子体轴线安装在转子体上下两端，料腔安装在与转子体轴线平行且均匀分布在圆周上的十个料腔座孔内。气路系统由分气器、压力表、主气路截止阀、上气路截止阀、下气路截止阀、振动器气路截止阀、供水截止阀等组成。压紧装置安装在面板与料斗座之间，用来给橡胶结合板和转子衬板间的密封面施加正压力。喷射系统由输料软管和喷头等构成。 2、机械工作原理搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入

喷射机振动料斗中，由拨料器拨动注入转子总成的料腔中，料腔随转子体旋转到出料口处，在这里从气路系统通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压缩空气，呈多头螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料软管，到达喷头再添加适量补充水分后喷射到受喷面上。四、轴承配件表五、齿轮配件表

PC6U（B）型转子式混凝土喷射机一、型号的表示方法 P C 6 U （B） P混凝土喷射机 C潮式喷射 6生产能力 8m3/h U型腔式（B）修改序号二、技术参数三、主要结构与工作原理产品主要由供料部分、传动系统、气路系统、不沾料转子、喷射系统、上座、下座、翻转铰接快速楔销紧固及结合板径向快速压紧装置等组成。 1、供料部分由筛网、料斗、拨料器、定量板及配料盘等组成。其作用是连续均匀的定量加料。调节定量板的高度可以控制给料量的多少，从而调节生产能力的大小。通常情况下，定量板应调节在低位。 2、传动部分电动机、减速器组成。 3、气路系统由阀、压力表、管路、结合板和出料弯头等组成。其作用利用压缩空气在密封状态下实现混合料的输送。 4、不沾料转子不沾料转子是喷射机的核心部件，主要由衬板、本体、整体料杯等组成。其作用是实现气路系统连续不断输送混合料。 5、喷射系统由输料管路、阀、喷头和喷嘴等组成。其作用是实现混合料的输送机喷射。调节喷头水阀可控制混合料的加水量，改变喷射混凝土的水灰比。 6、翻转铰接快速楔销紧固由一个翻转铰接及二个楔销紧固等组成。实现上下座的快速紧固及上座的翻转，便于衬

隧道工程机械列表

隧道施工机械一、凿岩台车凿岩台车就是吧几台凿岩机支架安装在同一台车上,也可同时进行多个钻眼得施工。可作为其她工序得工作台。凿岩机台车一般用于地质条件较好,基本不要临时支护得大断面得隧道工程。其特点就是劳动强度低,钻孔速度高,钻孔平均速度达2０~30(cm/min），钻杆长,可钻深孔而无须接杆,定向性好,机动性好。分类: 台车行走机构有轨道、履带及轮胎式三种。国产凿岩台车以轨道及轮胎式较多。轨行式台车车体一般为门架式，故常称门架式凿岩台车。其上部有2～3层工作平台,能安装多台(可达21台)凿岩机；下部能通过装碴机、运输车辆及其她机具。这种台车具有钻眼、装药、支护、量测等多种功能。它就是为了适应大断面隧道施工得需要,同时克服手持式凿岩机钻眼效率低得缺点而发展起来得,在铁路隧道与水工隧洞施工中被推广应用。在车体上安装数个钻臂（用以安装凿岩机,一般1～4台)得可自行得凿岩机械设备。钻臂能任意转向，可将凿岩机运行至工作面上任意位置与方向钻眼（孔)。钻眼(孔)参数更为准确、钻进效率高、劳动环境大大改善。台车动力分机械式与液压式，后者应用较多,自动化程度高,整个钻眼(孔）程序由电脑控制。[１]在发展过程中,起初采用风动凿岩机得梯架式凿岩台车,逐步为用液压凿岩机得门架式凿岩台车所代替。

轮胎式与履带式凿岩台车主要由柴油机驱动，安装2～6台高速凿岩机,车体转弯半径小，机动灵活,效率高,一般用于矿山平巷掘进,也可用于隧道及地下工程得开挖。二、全断面隧道掘进机全断面隧道掘进机就是一种在岩层中直接开挖隧道得机械,它得特点就是用机械法破碎切削岩石,刀盘直径与开挖隧道得直径大小相适应，挖掘与出渣同时进行。与钻爆法相比,施工速度快,质量高，少衬砌,少支护,能节约人力、物力,安全可靠。掘进机得类型: 三、喷锚机械与钢模台车混凝土喷射机: 混凝土喷射机(sｈｏｔcｒｅte machｉnｅ,concretｅ

JPS5I-L型转子式混凝土喷射机组操作规程

JPS5I-L型转子式混凝土喷射机组操作规程一、工作前的准备 1、检查混凝土，不得夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物； 2、检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物； 3、检查电控系统各线路节电是否牢固和无漏电现象； 4、检查减速箱内润滑油是否充足，不足添加。严禁减速机缺油运转； 5、检查液体速凝剂，量不足时需添加； 6、接通风管，主风阀打开前，检查系统风压是否在0.5Mpa-0.8Mpa，系统风压表显示值低于0.5Mpa时不得开机； 7、检查震动器和速凝剂马达是否灵敏可靠；二、开机前的准备： 1、检查机器各部分的连接紧固是否正确可靠； 2、点试一下设备，观察转子运转方向是否与转子所标方向一致逆时针方向；３、运转3-5分钟，检查各部情况是否运转正常；４、检查橡胶密封板的夹紧力，用手均匀拧紧四个拉杆，注意压紧力不可过大，观察胶垫略有变形即可；５、用快速接头将混凝土喷射管与变径管、喷嘴相连接；６、连接速凝剂泵至喷嘴的速凝剂输送管。速凝剂不能就近加在喷浆机料斗中，防止堵管；７、连接速凝剂泵气管；８、理顺混凝土喷射管和速凝剂输送管，使其圆滑过渡，防止胶管因急弯造成堵管。９、连接上料机上水管。三、喷射作业的操作方法： 1、上料机（1）开启上料机；（2）打开水管阀门；（3）向料斗加入混凝土干料；（4）调节水管阀门流量，控制出口处混凝土的混合料水灰比≥0.4；（5）电机必须空载启动，工作中注意电机温升；（6）上料时出现堵转现象，必须马上停机，可把电机电动反转

一下解锁。 2、混凝土喷射机（1）打开总阀门；（2）全开上气路阀门，将下气路阀门调整至1/5-1/4开启量；（3）开启喷头水阀; （4）启动风动震动器，启动主电机，加入混凝土开始喷砂作业; （5）出现堵管迹象时，必须立即按下紧急停机按钮，停主电机和震动器，最后关闭主风阀。四、速凝剂配给量的调整速凝剂的配加量可按施工要求在2%-3%范围内人工手动调节五、停止喷射：每次喷射后必须使用清水对机器进行彻底清洗 1、停机时，停止加料，确认料斗没有余料、喷头处不再有料喷出时，关闭速凝剂装臵，在关闭震动器。 2、用清水将上料机内残留混凝土清洗干净。关闭上料机； 3、向喷浆机料斗内加水，先清洗主机，然后全开下气路阀门清洗输送管。关闭下气路阀门、关闭主电机。最后关闭主风阀； 4、卸下快速接头，拆掉喷射管、进风管和拉杆，翻开料斗，用水彻底清洗料斗、混凝器、结合板、转子体及机器表面残留的混凝土； 5、清洗液体速凝剂管路； 6、关闭总气阀、水、电源 7、清洗机体周围、余气口内及周围的杂物。压缩到一块牌板上，做5个牌板

混凝土湿喷机的工作原理

随着混凝土湿喷技术的应用，各国分别开发出一系列的湿式混凝土喷射机。根据湿式混凝土喷射机的工作原理，呆分为泵送型及气动型两大类。 2.1 泵送型 2.1.1 柱塞泵式湿喷机如图1所示，这种湿喷朵是将柱塞式混凝土泵作为湿式混凝土喷射机的基本机体，在输送管出口装以喷嘴并在此通入压缩空气，将混凝土喷射出去。这类湿喷机一般较笨重，但输送距离长。在二滩，小浪底等一些大型水利工程中使用的，如瑞士MEYNADIER公司的Robojet041型混凝土喷射机。 2.1.2 螺杆泵式湿喷机如图2所示，这种湿喷机是以螺杆与定子套相互啮合时接角空间容积的变化来输送物料的。这种类型的有德国UELMAT公司的SB-3型湿喷朵。我国有关单位也曾进行过研制。该机型的主要缺点是生产率低，螺杆和定子套的磨损较严重，故而应用范围不大。 2.1.3 软管挤压泵式湿喷机如图3所示，这种湿喷机由搅拌斗，泵送软管，泵体和输料管等部件组成。泵体为圆筒形，中部之行星传动机构带动两个滚轮转动，连续挤压泵送管内的湿料，使之进入输料管压送出去。日本极东PC08-60M型CHALLENGE型混凝土喷射机即属此类型湿喷机，据报道

这咱喷射机曾在国外应用较广，但从近年来国仙的引进情况来看，已很少使用，其主要问题是挤压管寿命短。 2.2 气送式湿式混凝土喷机这类湿喷机是利用压缩空气将物料在软管中以“稀薄流”的形式输送至喷嘴直接喷出。如图4所示是英国COMPERNASS-208型湿喷机工作原理图。该机为并排的两个罐，一个喷射，一个备料。罐的底部各有一个横卧的螺输送器，喷射罐内通入压缩空气，湿拌和料经螺旋送进输料管，在喷嘴处，通过气环引入的压缩空气使拌和料喷射出去。这种湿喷机的缺点是向罐内加料比较麻烦，罐的清理亦不方便。图5所示是日本德斯古马恩型湿喷机工作原理图。该湿喷朵为竖立的两个罐，上罐拌料，下罐喷射，上下罐均有密封阍门，交替开启，关闭，以实现连续喷射。下罐底部有一横卧螺旋驱动湿拌和料至料管内喷射出去。这种湿喷机的缺点是上料高度大。比较笨重。

喷射混凝土的机械化配套

喷射混凝土的机械化配套 □中铁西南科学研究院高菊如（女）一、国内外喷射混凝土技术现状喷射混凝土技术在世界上已有近百年的历史。它始于奥地利，瑞士、德国、法国、瑞典、美国、英国、加拿大及日本等国也相继采用了喷射混凝土技术，我国是从20世纪60年代末在铁路隧道施工中推广新奥法施工时开始采用的。喷射混凝土技术是新奥法施工的3大支柱之一，它以简便的工艺、及时的支护及较低的成本而在地下工程中得到广泛应用，目前，主要有干喷和湿喷两种喷射方式。近10年来，湿喷技术的发展日趋完善，已成为世界各国喷射技术的发展主流，与干喷相比，湿喷的明显优势是生产率高、粉尘浓度小。特别是包括混凝土泵、活塞式速凝剂计量泵和喷射臂在内的稠流湿喷法技术的出现，使湿喷法的应用领域大大拓宽。目前，意大利、挪威、瑞典、日本及加拿大等很多国家的湿喷应用己占主导地位，我国的湿喷混凝土施工也越来越被人们重视。另外，近年来国内外新型外加剂、外掺料及钢纤维喷射混凝土的研究和应用也得到迅速的发展，例如，我国冶金部建筑总院研制出了日604型速凝剂，美国和瑞土Aliva公司研制出了新型的非碱性速凝剂，德国研制成功了SiliponSPR6型增粘剂。二、目前国内外喷射混凝土施工机械及其配套情况喷射混凝土机械化施工主要有施工机械和配套作业线2个内容，施工机械主要有搅拌设备、运输设备、上料设备、喷射机及喷射机械手等。从国内外的发展趋势来看，除了对各类机械的单机研制外，更注重对机械的配套研制和使用，其目的在于实现机械化配套，加快支护速度，提高经济效益。 1．喷射混凝土主要施工机械 (1)、混凝土搅拌设备。混凝土搅拌设备主要有混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼。目前国内常见的搅拌站{楼)见射混凝土，还用于衬砌作业。目前，一种新型的混凝土组合式搅拌站应运而生，它具有安装简单、搅拌迅速、计量准确、性能可靠、适应性强及价格适中等特点，已被广泛应用于铁路和各种混凝土施工现场。混凝土组合式搅拌站一般在生产厂配套生产，例如双卧轴强制式搅拌机有500、750及1000等规格，而相应配套的电子计量配料机构有800、1200及1600等规格，施工单位可根据每小时需用混凝土施工用量来确定组合搅拌站设备的大小和设备的多少。 (2)、混凝土输送设备。混凝土输送设备主要有混凝土泵和混凝土搅拌运输车。在国内，混凝土泵一般用于

混凝土喷射技术

混凝土喷射机国内外喷射混凝土技术现状喷射混凝土技术在世界上已有近百年的历史。它始于奥地利，瑞士、德国、法国、瑞典、美国、英国、加拿大及日本等国也相继采用了喷射混凝土技术，我国是从20世纪60年代末在铁路隧道施工中推广新奥法施工时开始采用的。喷射混凝土技术是新奥法施工的3大支柱之一，它以简便的工艺、及时的支护及较低的成本而在地下工程中得到广泛应用，目前，主要有干喷和湿喷两种喷射方式。近10年来，湿喷技术的发展日趋完善，已成为世界各国喷射技术的发展主流，与干喷相比，湿喷的明显优势是生产率高、粉尘浓度小。特别是包括混凝土泵、活塞式速凝剂计量泵和喷射臂在内的稠流湿喷法技术的出现，使湿喷法的应用领域大大拓宽。目前，意大利、挪威、瑞典、日本及加拿大等很多国家的湿喷应用已占主导地位，我国的湿喷混凝土施工也越来越被人们重视。另外，近年来国内外新型外加剂、外掺料及钢纤维喷射混凝土的研究和应用也得到迅速的发展，例如，我国冶金部建筑总院研制出了8604型速凝剂，美国和瑞士Aliva公司研制出了新型的非碱性速凝剂，德国研制成功了SiliponSPR6型增粘剂。目前国内外喷射混凝土施工机械及其配套情况

喷射混凝土机械化施工主要有施工机械和配套作业线2个内容，施工机械主要有搅拌设备、运输设备、上料设备、喷射机及喷射机械手等。从国内外的发展趋势来看，除了对各类机械的单机研制外，更注重对机械的配套研制和使用，其目的在于实现机械化配套，加快支护速度，提高经济效益。 1.喷射混凝土主要施工机械 (1)混凝土搅拌设备。混凝土搅拌设备主要有混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼。目前国内常见的搅拌站(楼)见表1。型号名称生产能力／(m3／h) 生产厂家 HZS系列模块式混凝土拌合站(楼) 50～200 福建泉州南方路面机械有限公司 HZS系列混凝土搅拌站30、50、60、90、100、 120 辽宁海诺建设机械集团有限公司 HZSP0-120型混凝土搅拌站 120 无锡市华东建筑机械厂 HL系列搅拌楼HZ系列搅拌站50～120 20～90 常熟市三星机械设备有限公司混凝土搅拌站55、90、120 徐州利勃海尔混凝土机械有限公司 HZM、HZS系列混凝土搅拌站 HL系列混凝土搅拌楼郑州市华中建筑机械厂 HZS系列混凝土搅拌站25、30、50、60、75、 90、120 阜新市建筑工程机械厂混凝土搅拌站(楼) 25～240 韶关新宇建设机械有限公司

混凝土喷射机说明书

PC5I(C）型混凝土喷射机产品使用说明书山西焦煤集团公司西山万隆风动机械厂

目录一、用途....................................................... １二、主要技术特征............................................... １三、型号含义................................................... １四、机器工作原理及结构......................................... ２ 4、1 工作原理.................................................. ２ 4、2 机器结构.................................................. ２五、使用与操作................................................. ３ 5、1 开机前得准备.............................................. ３5、2 喷射作业得操作方法........................................ ４ 5、3 停止喷射.................................................. ４六、机器得故障处理............................................. ４七、机器得维护保养............................................. ５八、密封板、转子衬板与转子得修复及更换......................... ６九、安全注意事项............................................... ７十、转子式混凝土喷射机安标受控零部件明细表..................... ８十一、质量保证................................................. ８十二、附录..................................................... ８