电气控制柜组成结构详解

电气控制柜组成结构详解
电气控制柜组成结构详解

电气控制柜组成结构详解

电气控制柜的组成结构

1. 一次电路及其元器件

一次电路也称为主电路,它是从电源到负载输送电能时电流所经过的电路,即一次电路是直接与交流电网电源连接的电路。由一次设备相互连接,构成发电、输电、配电或进行其他控制的电气回路,称为一次回路或一次接线系统。

一次电路一般工作于高电压、大电流工作状态,一般一次电路的电源都是220V及以上交流电。其主要作用是对被控制对象的电源进行控制,从而实现对被控制对象的控制。

包括:

1)电源的通断(开关)控制,即被控制设备的启停控制,照明电路的通断控制;

2)电源电压的高低控制,即对被控制对象的速度、亮度、力度等进行控制;

3)电源电流的大小控制,即对被控制对象的电压、功率、热量等进行的控制;

4)电源电流的方向控制,即对被控制电动机的方向进行控制;

5)电源频率的控制,即对被控制对象的速度、亮度、力度等进行控制;

6)电源相位的控制,即对被控制电动机的方向进行控制。

2. 二次电路及其元器件

二次电路又称为控制电路或辅助电路,它是对主电路进行控制、保护、监视、测量的电路。

二次电路中的各种设备称为二次设备,它们包括各种控制开关(如按钮等)、继电器、接触器的线圈和辅助触点、信号灯、测量仪表、PLC等。由二次设备互相连接,构成对一次设备进行监测、控制、调节和保护的电气回路称为二次回路或二次接线,包括控制系统、信号系统、监测系统、继电保护和自动化系统等。

例如,在电力系统中,由互感器的二次侧绕组、测量监视仪器、继电器、自动装置等通过控制电缆连成的电路,用以控制、保护、调节、测量和监视一次回路中各参数和各元件的工作状况,以及用于监视测量仪表、控制操作信号、继电保护和自动装置等。

二次电路的电源是380V、220V、36V等交流电或直流电。380V、220V电源可以在一次电源中取得。如果一次侧为高压,也可以用变压器取得,还可以用整流器和干电池取得直流电源。

3. 机柜及其附件

机箱机柜的作用有4个方面。

1)机柜给电源、一次设备、二次设备及附属设备提供空间,并通过机箱内部的支撑、支架、各种螺丝或卡子夹子等连接件将这些零部件牢固地固定在机柜内部,将电气控制设备的各类电器、元器件、线缆等集中组合并装载,形成一个集约型的整体。

2)机柜坚实的外壳保护着一次设备、二次设备、电源及附属设备,能防压、防水、防冲击、防尘,并且它还能发挥防电磁干扰、辐射的功能,起屏蔽电磁辐射的作用。

3)机柜还提供了很多便于使用的面板开关指示灯等,让操纵者更方便地操纵电气控制设备或观察电气控制设备的运行情况。

4)便于设备的美观设计和设备安装,方便以后的维护与运行,防触电及防小动物或昆虫对电气控制设备的破坏,保障操作人员的人身安全。

电气控制柜设计步骤

电气控制柜设计步骤内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

电控箱设计步骤 一、设计工艺 1、根据图纸(系统图、原理图)选主要部件; 2、按照功能、使用方法和制造标准排布主要器件; 3、根据排布结果选定箱(柜)尺寸(尽量选通用尺寸),校验器件排布结果; 4、根据图纸选其它辅助材料、元件; 5、绘制装配图、接线图,编制加工工艺卡; 6、采购所有器件、材料; 7、加工、或委托加工箱(柜)壳体; 8、按工艺卡装配主要器件,加工连接件、连接线; 9、按工艺卡装配附件、配件、接线; 10、整体装配完成,检验,试验(按产品生产标准要求项目进行); 11、按标准及合同要求进行产品包装,附检验合格证、试验记录。 12、送货出厂。 二、设计规程规范要求。 1、熟读设计方案任务书。掌握任务书中几点重要信息及参数,如果是在大型项目中,设计任务书会以合同的技术附件形式出现。这样就关系到控制箱的先进程度和设计制造的成本控制。只要掌握控制的自动化程度就行了,这关系到你下面的选型等工作。 2、根据控制要求进行方案性设计。如果是较大的项目这可以升级为可行性研究。即使是小的电控系统,起码也要列出不少2种的方案设计,在方案设计过程中,

要有详细的计算说明书,这样为你的设备设计提供依据,也是设计是否合理,是否科学的关键。直接关系到你的制造成本。 3、进行设备控制设计,选择最佳的方案后,再进行设备设计,这个设计阶段,主要是设备的选型,选择各种合理元器件要注意以下几点: 1)要能实现设计任务中要求的控制功能。 2)要保证设备一定的先进性(在一些技术附件中为有具体说明), 3)要控制好成本,不要盲目最求先进而造成不必要的成本浪费。 在确定所需要的各种元件设备后,就要进行原理图的设计,设计原理图时要根据自己的方案设计再结合所选电气元件的电气接线原理进行。 4、施工图设计。这里就不扯大工程设计步骤和要求了,单仅电控箱而言,根据所选元件的尺寸,综合考虑和选择电控箱的规格(国家有统一标准规格的电控箱柜台,也有非标的,非标的可根据你选择的电气元件进行规格设计)。 选择好或设计好电控箱的规格后,就可以进行箱内布置图的设计了,这个可以参照相关的电工工艺要求进行。 以下注意要点: 1)设备元件摆放布局合理、保证设备安全; 2)便于施工、检修等。 三、采购和安装调试规范要求。 1、根据上面的设备设计,设计出详细的材料清单,根据材料清单进行电气设备元件采购,这样就不会造成设备过剩浪费,或是设备出现短缺不足的现象。 2、根据上面的施工图设计,可以将采购回来的设备交予生产制造部门进行安装和接线了,并进行出场前的检验和测试。

电气控制柜设计的一般原则

1、基本思路 电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求,就可以说是一种好的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。 2、电气控制柜总体配置设计 电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。 电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来;对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性;控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。 总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量,更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。 电气控制柜组件的划分

由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就必须划分组件。划分组件的原则是: 1、把功能类似的元件组合在一起; 2、尽可能减少组件之间的连线数量,同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中; 3、让强弱电控制器分离,以减少干扰; 4、为力求整齐美观,可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起; 5、为了电气控制系统便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。 在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式:电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则: 1、开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接,这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子; 2、电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间,采用接线端子排或工业联接器连接; 3、弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接; 4、电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接,可以借用元件本身的接线端子直接连接;过渡连接线应采用端子排过渡连接,端头应采用相应规格的接线端子处理。 3、电器元件布置图的设计与绘制 电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则: 1、同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面,而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部,但热继电器宜放在其下部,因为热继电器的出

电气控制柜设计的5大基本原则

电气控制柜设计的5大基本原则 1、基本思路 电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求,就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。 2、电气控制柜总体配置设计 电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。 电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来;对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性;控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。 总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量,更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。 2.1 电气控制柜组件的划分 由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就必须划分组件。划分组件的原则是: (1)把功能类似的元件组合在一起; (2)尽可能减少组件之间的连线数量,同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中; (3)让强弱电控制器分离,以减少干扰; (4)为力求整齐美观,可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起; (5)为了电气控制系统便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。 2.2 在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式:电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则:

电气控制柜(箱)安装接线配线标准规范设计

电气控制柜(箱) 安装接线配线规范 2014年5月 设计文件名称 安装接线配线规范 文件代码 产品型号、名称电气控制柜(箱) 共12页

。 电气控制柜(箱)安装接线配线规范 1.适用范围 本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜(箱)、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。 2.目的 规范电气控制柜(箱)的安装、接线、配线,提升产品品质。 3.参照标准 GB5226.1-2002/I E C 60204-1:2000 GB 14048.1-2006 GBT 14048.7-2006 GBT 14048.8-2006

4.电控柜(箱)电器元辅件安装规范 4.1.电控柜(箱)电器元器件安装规范: 4.1.1按产品电气原理图进行安装;根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。 4.1.2元器件和辅件的代用,须经技术部门同意,并办理代用手续后,方可用于装配。 4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损,并经入厂检验合格,具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。装配过程中如果发现元器件有问题,凡能修复的应及时修复,不能修复的应更换新的元器件。 4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠,操作方便,维修容易,牢固可靠,对称一致,整齐美观。 4.1.5装配元器件时,安装件应轻拿轻放,避免震动磕碰变形油漆脱落,所有电镀件的镀层(包括元件本身的电镀件和紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象; 4.1.6仪表板、元件板安装,应先衬橡胶条,后上仪表板、元件板;装配板件时允许用木锤轻轻敲打,不允许用铁器猛击。 4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上,小型器件应安装于座板或板条上。 4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件(包括使用条件所需的飞弧距离,拆卸灭弧装置需要的空间等)进行安装,对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

电气控制柜装配工艺标准

电气控制柜装配工艺标准 概述:本工艺标准根据GB7251-2008、GB 2681-81、GB/T 2682-1981、GB50171-92、GB50256 并结合我公司实际情况制定。适用于我公司生产的各电气控制设备一、二次设备安装及接线。目的是使设备既满足设计控制要求又整齐美观和检查方便。 一、电气控制柜外型尺寸、面板开孔、面板标识丝印检查在电气控制柜开始装配前按照《电柜结构、开孔图》进行外型尺寸、面板开孔、面板标识丝印,确认无误后方可进行装配工作。 二、准备齐电气控制柜装配所需的所有电气元件及安装辅助材 1、电气装配人员要先准备齐电气控制柜上需使用的电气安装底板、电气面板、电气元件(PLG 软启动器、低压电器等)及所需要的安装辅材(线槽、导轨、导线、接地铜排、安装螺丝等)。 2、电气装配人员准备好自己的工具包(含大号、中号十字起,小一字起、剥线钳、斜口钳、 万用表、内六角扳手、呆扳手、①2.5钻头、①3.2钻头、①4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套)、手电钻等,将所有工具整齐的放在指定区域内。 三、电气元器件安装在电柜底板上 1、根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度,用相应工具截断。(注:线槽、导轨断缝应平直。) 2、两根线槽如果搭在一起,其中一根线槽的一端应切成45度斜角。 3、用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔(用① 4.2钻头)。 4、将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电柜底板上,用黑色记号笔将定位孔的位置画在电柜底板上。 5、先在电柜底板上用样冲敲样冲眼,然后用手电钻在样冲眼上打孔(用① 4.2钻头)。 6用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电柜底板上。

电气控制柜制作工艺及规范 (1)

控制柜制作工艺及规范 目录 一、前言 (1) 二、文件编制篇 (2) 三、标记篇 (2) 四、布局、排版篇 (3) 五、接线篇 (4) 六、接地及绝缘篇 (6) 七、检查篇 (6) 表A 以上文件参考国际标准 (7) 表B 导线、汇流排、紧固件配用表 (8) 表C 绝缘导线载流量计算表 (9) 表D 麻花钻与丝攻配合关系表 (10) 表E 控制柜内导线颜色选用表 (11) 表F 配线参考表 (11) 一、前言

统一制作规程,不仅能提高现场柜内维修的效率,并能降低新电柜对新手带来的门槛,还能缩短基层维修电工班组熟悉系统的时间,这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。 二、文件编制篇 1. 接受图纸后,一套装订成全图,包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子 图等。用于全过程包括调试和图纸的存档,由技术人员保管使用。 2. 直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。 3. 第二套图纸,包括材料表,面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版放样、 粘贴标签过程中使用。 4. 第三套装订,包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。 5. 在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即,要求设计人员确认并签字。 6. 对主电路需标明所用导线截面积,或按照设计人员书面设计截面安排(见表C)。 7. 检查线路线号的完整性和正确性,比如重复和漏标线号都需设计人员填写“设计人员勘误确认表” 确认。 8. 对电源线标明所需线号管数量以方便统计。文件保存路径为:…项目号\项目号+填写日期+“线 号统计”。原则上每一电柜线号统计设定为一打印页,以方便每个电柜线号的包装。 9. 按照设备配套明细表或施工用图样(布置图、装配图等)进行领料配套。所有电器设备应有制造 厂产品合格证。 10. 所有产品合格证及说明书必须保存完整,以作为竣工资料的必须文件。 11.《电缆总清册》把现场每一根电缆的规格,编号,起始点等相关信息编制成表。通过此表现场人 员可以知道总的电缆排放数量,每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量. 12.《总接线手册》中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起,通过此表可以知道总 的接线工作量,并可以通过表中的线号栏把所有所需的线号预先打印出来,就免去拿着整套图纸前后找线号的麻烦。备注栏中可以随时记录安装过程中的其他情况,这些信息对日设备的维护修理,和转场后的再次安装有着非常重要的作用。 三、标记篇 (一)对柜内元件标签粘贴的原则是:在元件和其附近的底板上粘贴。这样无论在运行状态,检修状态甚至元件被卸下时,都一样能够起到标示作用 (二)中文标签尺寸模板:对于单行字的标签实用30*12 对于双行字的使用30*15。操作台等此类面板元件较多的箱体上在此类元件背面贴上与正面铭牌一致的中文标签和标号将提高维修时的 查找效率在每个线槽盖板的端口处贴上标签会给维护后柜内复原带来方便 1. 柜内元件标签均为黄色。 2. 元件标签按照材料清单统计并保存,文件保存路径为:...项目号\项目号+日期+“元件标签”。 3. 线槽贴标签以英文大写SWIS BT 字体打印 4. 柜内中文标签均用隶书。 5. 柜内中文标签标准尺寸为30mm*12mm。 6. 端子标签尺寸为35mm*7mm。 7. 标牌应正确、清晰,易于识别,安装牢固。

电气控制柜的布线工艺要求和常见问题

电气控制柜的布线工艺要求和常见问题01 电气控制的布线工艺要求 1、电气柜布线应横平竖直,配置坚牢,分布均匀,变换布线走向时应垂直布放。 2、二次回路线应远离飞弧元件,并不能影响其他电器元件的操作。 3、二次回路线不能从母线间穿过,线的连接布放均应牢固可靠,整洁美观。 4、二次回路连接线中间不应有接头,连接接头只能在元器件的接线端子上或接线端子排上。 5、硬导线的剥线长度不宜过长,约10 mm为宜,两线连接后应用热缩管固定导线的连接部分。 6、每个电器元件的接线端子上最多允许连接两根线,每节接线端子上的连接线一般只允许连接一根,如果必须连接两根导线,则连接处必须牢固可靠。 7、多导根线端连接应加冷压端头接线,截面面积小于1m㎡的单股弱电回路导线,应采用锡焊或其它合适的方式接线。

8、软导线应先套上线鼻子压紧后再插到端子里,铜线芯不要裸露在外面,且要压紧,导线与接线端子连接时,不能压坏绝缘层和导线露铜过长。 9、剥去绝缘层的导线两端都要套上编码套管,从一端接线端子到另外一端接线端子,必须用导线连接起来,且中间不能有接头。 10、布线时小心操作,不能损伤线芯和导线绝缘层。 11、导线与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈加以保护电缆。 12、安装配铜排时应戴手套,防止静电反应。 13、同一水平面的导线安装高度应一致,不能交叉。非交叉不可时,该根导线应在接线端子引出,水平架空穿过,必须走线合理。 14、导线连接在面板上时,应加塑料管或安装线槽,为防止锋利的边缘割伤导线绝缘层,电气柜出线部分必须加塑料护套。

注:铜母线载流量选择需查询有关资料,绝缘导线成束状在线槽布放时,或防护等级要求较高时,应适当考虑空间余量。 02 电气装配常见问题图解 案例一 电气装配存在的问题: 1、强电端子正在信号端子的下方,间距很小。 2、强电线与信号线平行敷设在同一线槽内。 3、柜体进线电缆没有电缆架抱箍固定,亦没有屏蔽接地。 4、柜体接地母排没有使用。 5、强弱电端子未做有效分隔。

电气控制柜控制箱查线步骤

控制柜箱查线步骤 1:核对柜体/箱体表面布局 比对台面/箱体表面、侧面的按钮仪表等的实际布局与图纸中的布局。注意检查:标牌、按钮、旋钮及灯的数量颜色等是否相同;标识内容是否一致;按钮、旋钮和灯的类型是否一致。(不同的部分注意用笔在图纸上或者柜体上标出) 2:核对柜内/箱内主要元件的布局 检查柜内或箱内PLC、空开、电源、插座等主要元件的数量、型号、布局和图纸上的情况是否一致。(不同的部分注意用笔在图纸上或者柜体上标出) 3:较对柜内/箱内主电路接线(220V、24V供电) 1)柜内/箱内220V电源供电进线端子上口到第一个空开上口(一般为2P空开,有1和3端)的连接,220V电源供电进线端子上口到220V电源指示灯的连接。 2)第一个空开下口(一般为2P空开,有2和4端)到端子(该端子用于其他220V空开的供电)上口的连接,该端子下口到其他220V 空开上口(一般为2P空开,有1和3端)及部分220V端子上口的连接。注:一般情况下相邻几个220V供电的2P空开的L端会用短接线短接,N端也会用短接线短接,以实现空开之间的并联。同时注意检查220V是否有短路,如果有短路应立即排除。 3)2)中提及的其他220V空开下口(一般为2P空开,有2和4端)到与之相连的端子上口的连接;2)中提及的其他220V空开下口(一般

为2P空开,有2和4端)到PS407、PS307、明伟电源及三眼插座的L 和N端的连接。PS407、PS307、明伟电源、三眼插座的PE与接地母排的连接。 4)PS407、PS307电源模块24V的L+、M-与IM153接口模块的L+、M-的连接; 给PLC模块供电的明伟电源24V的+与PLC模块的上部的空开上口(一般为1p的1)的连接,给PLC模块供电的24V明伟电源的-与M-端(接地母排)的连接;空开(与给PLC模块供电的明伟电源24V的+连接的那些空开)的下口与PLC模块上的需要接24V+的点的连接;PLC模块上需要接24V-的点与M-端(接地母排)的连接; 给现场的仪表,阀门,交换机等供电的明伟电源24V的+和与仪表、阀门、交换机等需供24V的设备连接的空开的上口(一般为1p 的1)的连接,给现场的仪表,阀门,交换机等供电的明伟电源24V 的-与M-端(接地母排)的连接;这些空开(仪表、阀门、交换机等需供24V的设备连接的空开)的下口与相应的端子连接,给现场的仪表,阀门,交换机等供电的明伟电源24V的-与相应端子的连接。4:较对柜内/箱内控制信号接线(220V、24V供电) 输入部分: 1)端子(引24V+电源,给外设传感器供电,与24V空开下口相接)与对应空开下口的连接。 2)端子(与外设传感器下口相接的端子相连接的端子)与PLC 模块上输入点的连接。

电气控制柜体及电气设备安装操作规程详细版

文件编号:GD/FS-8845 (操作规程范本系列) 电气控制柜体及电气设备安装操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

电气控制柜体及电气设备安装操作 规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、总则 本柜体作业规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于组装的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱。二、装配规程 2.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。2.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。 2.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,

门锁上后不应有明显的晃动。 2.1.3壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 2.1.4产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 2.2 元器件选择及安装 2.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。

电气控制柜的安装与调试

电气控制柜的安装与调试工作页 一、明确任务、获取信息 下达任务: 同学们,这次活动您的工作任务是:完成学校配电室运行及管理工作,具体要求: 1、常用电工工具的使用;常用电工仪器、仪表的使用。 2、配电室二次侧线路的学习。 3、配电室管理规章制度的学习。 4、配电室设备设施的熟悉。 5、工作票使用知识的学习。 学习目标: 完成本学习任务后,你应该能够: 1、熟悉配电室的各种管理规定和安全操作规程。 2、熟悉配电室设备,会根据要施操作,能熟练地进行日常维护。 3、能看懂配电室二次线路图。 4、熟悉《供配电设备设施运行日记》等各种记录表格文件,记录设备运行数据。 5、能对运行数据(电压、电流、功率因数、环境温度、有功功率、无功用量)及运行状况进行分析,查找故障或故障隐患,及时进行处理。 6、会使用微型计算机采集信息,会进行简单的微机故障处理。 7、学生能自我评价工作结果。 建议您在18学时完成本任务。 工作流程:

实施 完成此活动后,您需要提交的容有:工作计划;看懂配电室二次线路图;对运行数据(电压、电流、功率因数、环境温度、有功用量、无功用量)及运行状况进行分析,查找故障或故障隐患,及时进行处理活动,总结报告。 请您认真阅读工作页,按照工作页提示,完成本任务。 【必备检索资料】 完成此任务前,你应通过查阅资料,学习相关知识,获取设计方法与技巧,为顺利完成本任务打下坚实基础。必备检索资料有《企业供电系统及运行》《工厂变配电》。 引导问题: 你可以通过完成下列问题,来进行相关知识的学习,进而获取设计方法与技巧。 一、什么叫电力系统、动力系统和电力网? 二、在企业中常见的电气设备有几种工作制?它们各有什么特点?

电气控制柜的布线要求

电气控制柜在进入90年代后,尤其在近几年来发展飞快,新产品日新月异层出不穷。产品不光在性能、结构等各方面有了巨大的进步,其在外观上的要求也越来越高,正在向家具化、装饰化的方向发展。二次回路是任何电气设备必不可少的重要组成部分,二次回路的电气性能好坏直接影响到整台电气控制柜的性能、可靠性和安全性。同时,其二次元件的装配、标号,导线的选择、铺设以及排列组合等项目,构成二次回路布线工艺的重要内容。电气控制柜布线工艺水平的高低将对产品质量产生直接的影响。过去企业只注重产品的结构性设计及电气性能的改进,而忽视了二次布线工作,造成了二次回路布线工艺落后,方法陈旧。在新的形势下,原来的二次布线工艺已远不能适应新产品开发以及市场发展的需要。因此,南京康卓环境科技有限公司在不断发展壮大的过程中,慢慢摒弃了不能适应行业发展的老技术、老产品,采用了新工艺、新技术,使用合适的新型电气附件,来保证产品的质量,向市场供应优质的电气控制设备。

电气控制柜的布线要求: 1、按电气原理图施工、连线正确。 2、二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。 3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定,捆扎间距不宜大于100mm,水平线束固定间距不宜大于300mm,垂直线束固定间距不宜大于400mm。 4、同一列器件的线号读向尽量保持一致。惯例为从左到右,从下到上,从内到外。 5、二次线截面积要求: 单股导线不小于1.5mm2 多股导线不小于1.0mm2 弱电回路不小于0.5mm2 电流回路不小于2.5mm2 保护接地线不小于2.5mm2 6、所有二次回路连接导线中间不应有接头,连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。 7、每个电器元件的接点最多允许接 2 根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠。 8、二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。 9、电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3 米。 10、电流回路宜经过试验端子接至测量仪表。 11、多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应采用锡焊或其它合适的方式接线。 12、二次线不得从母线相间穿过。 13、回拉式弹簧端子的联接: 1)硬导线的剥线长度: 10 mm左右; 2)软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子,注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实; 3)导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部,上部不能露铜。 14、屏蔽电缆的连接 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上; 用线鼻子把导线与屏蔽压在一起; 压过的线回折在绝缘导线外层上; 屏蔽线采用单端接地。 15、用热缩管固定导线连接的部分。

电气控制柜技术协议书

目录 1 总则 (3) 2 系统运行条件 (4)

3 采用标准 (4) 4 设备规范 (5) 5 卖方的工作范围和责任 (10) 6 油漆、包装、运输和储存 (11) 7 质保措施 (11) 1.总则 1.1本技术规范适用于,它提出了该系统设备及辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2买方在本规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本规范所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 卖方须执行本规范所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.4 本技术规范是电气控制柜订货合同的附件,与合同具有同等法律效力,在规范签订后,各方应按时交换资料,满足各方设计和制造进度的要求。 1.5卖方所供设备应按照有关法规、规范、标准等的要求,负责取得有关部门对其产品、文件、图纸的审查和批准。 卖方在进行认证过程中,为使认证工作进度满足交货进度,买方有权进行监督并提出合理的整改意见。卖方应安排足够有经验的人员来进行认证工作,确保能在资料正常审查所需时间内通过官方批准,因资料准备不充分、认证人员经验不足等卖方的原因而造成影响交货进度及工期,由卖方承担。 1.6除非得到买方的认可,卖方提供的设备、材料及零部件不应包含对人体有害的物质。 1.7 如卖方未明确对本技术规范提出差异,则视为其供货产品完全满足本技术规范及供货范围的要求。 1.8卖方提供的资料数据单位全部采用国际单位制。 1.9未尽事宜,双方友好协商解决。

2.系统运行条件 2.1安装地点:室内布置。 2.2海拔≦1000m 2.3环境温度:最高气温+40℃ 最低气温-25℃ 2.4相对湿度:月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 2.5抗地震烈度8度 3.采用标准 电气设备及总线接口应符合下列标准(但不限于下列标准): -IEC71 绝缘配合 -IEC185 电流互感器 -IEC186 电压互感器 -IEC439 低压开关设备和控制设备组件 -IEC529 外壳防护等级 -IEC51 直接动作指示模拟电气测量仪器及附件 -IEC113 电工技术图表 -IEC158 低压接触器 -IEC255 继电器 -IEC269 低压熔断器 -ISO1690 电气设备噪声传播的测定 -GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范-GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 -IEC-61158 现场总线标准 -EN-50170 欧洲现场总线标准 -JB/T 10308.3-2001 中国行业标准

电气控制柜的

题目:电气控制柜的设计 目录 一、设计任务书…………………………………………………… 二、开题报告…………………………………………………… 三、摘要、关键词………………………………………………… 四、正文(前言)………………………………………………… 1、常用电气控制线路设计………………………………………………… 2、配电柜的结构图………………………………………………………… 3、配电柜的面板控制图…………………………………………………… 5、电源柜电路图…………………………………………………………… 6、基本参数的选择………………………………………………………… 五、熔断器的选择原理………………………………………… 六、采取整改措施……………………………………………… 七、电源配电箱材料清单图…………………………………… 八、参考资料及文献…………………………………………… 九、致谢…………………………………………………………

本课题来源及研究现状 学校数控车间引进一批先进的机加工设备,车间也是新建装修,刚好车间线路要进行改造,车间的配电柜有不够的情况下,以《电气控制柜的设计》作为毕业设计课题是两全其美的事情。通过对车间线路的了解总共所有的机床有几十台设备,经过对车间的调查和研究得出了准确的负荷数据后才动手设计。通过毕业设计更好的把理论联系实际,提高学生的实操技能水平,取得更好的教学效果。 本课题研究目标、内容、方法和手段 1.学习内容 1)、机加工车间的实际调查及车间负荷计算。 2)、配电箱的控制方案的设计。 3)、低压电器的选择。 4)、配电柜电路的设计及绘图及电路的工作原理。 5)、学会列材料清单 6)、技能训练 2.配电柜的安装 1)、学会低压电器的摆放及固定。 2)、学会根据电路的原理图设计布置线圈,并掌握安装工艺要求。 3)、学会断路器、空气开关、就留接触器的容量选择。

电气控制柜的设计工艺

电气控制柜的设计工艺 电气控制柜的设计工艺 2011年12月13日星期二11:271、基本思路 电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求,就可以 说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气 控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的元件目 录、进出线号及主要材料清单等技术资料。 2、电气控制柜总体配置设计 电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的 工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部 分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分

的进出线号,并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意 形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。 电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的 依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放 在离其它元件较远的地方或隔离起来;对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性;控制柜的总电源开关、紧急停 止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量,更将影响到电气 控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。 2.1 电气控制柜组件的划分 由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就必须划分组件。划分组件的原则是:

电气控制柜使用说明书

1概述 ZSXZB-1.1/1型电气控制柜作为泵式中压细水雾灭火系统的控制单元,它能控制一台往复泵的启停及一个旁通阀和一个进水阀的开启和关闭。具有水位监测和自动补水功能,具有手动、自动两种控制方式:在自动方式下,可接收火灾报警控制器或操作人员的灭火指令,自动启动泵组,对保护区实施灭火。 2控制柜组成、基本功能及工作原理 2.1控制柜外形和安装尺寸图

手动/自动 启 动 停 止电源指示进水阀水位故障旁通阀过载指示 电流指示 电压指示运行指示 2.2控制柜面板布置图 2.3基本功能及工作原理 2. 3.1自动启动功能 2.3.1.1将控制柜上的选择开关打置于“自动”位置,此时本控制柜处于自动控制方式。 2.3.1.2接收外部自控开关信号(无源干接点闭合),即可打开泵组。 2.3.1.3接收外部自控开关信号(无源干接点断开),即可关闭泵组。 2.3.1.4在启动泵组和关闭泵组的同时有开启旁通阀信号,6秒后自动关闭。 2.3.2手动启动功能 2.3.2.1将控制柜面板上的选择开关置于“手动”位置,此时本控制柜处于手动控制方式。 2.3.2.2按下面板启动按钮,即可打开相应泵组。 2.3.2.3按下面板停止按钮,即可关闭相应泵组。 2.3.2.4在启动泵组和关闭泵组的同时有开启旁通阀信号,6秒后自动关闭。 2.3.3液位报警及自动补水功能 当水位低时,控制柜面板上的液位低报警蜂鸣器响,同时自动打开进水电磁阀,当水位高时,控制柜能自动关闭进水电磁阀,当水位超低时,控制柜能自动关闭泵组。 警告! 在进行泵组维修时,应断开控制柜内的断路器QM , 3主要技术参数 3.1环境温度: 0℃—+50℃;

电气控制柜元件安装接线配线的规范

电气控制柜元件安装接线配线的规范 1.低压框架断路器简介及故障排除 框架断路器适用于额定工作电压690V及以下,交流50Hz,额定工作电流6300A 及以下的配电网络中,用来分配电能和保护线路及设备免受过载、短路、欠电压和接地故障等的危害,万能式断路器主要安装在低压配电柜中作主开关。额定工作电流1000A及以下的断路器,亦可在交流50Hz、400V网络中作为电动机的过载、短路、欠电压和接地故障保护,在正常条件下还可作为电动机的不频繁起动之用。 一.框架断路器的功能介绍 1.万能断路器保护模块有热-电磁和智能两种,我司常用智能断路器。 智能断路器的智能控制器分为以下三种:电子型、标准型、通讯型,其基本功能有过载长延时反时限保护;短路短延时反时限保护;短路短延时定时限保护;短路瞬时保护;接地故障保护功能;整定功能;过载报警功能;试验功能;电流显示功能;自诊断功能;热模拟功能;故障记忆功能;触头损耗指示;MCR功能;通讯型控制器通过RS485实现双向传输各功能 2.万能断路器有固定式和抽出式。 摇动抽屉座下部横梁上手柄,可实现断路器的三个工作位置(手柄旁有位置指示,国内的断路器指示是大概位置,国外的断路器指示都有位置联锁): 1)“连接”位置:主回路和二次回路均接通,此时隔离板开启; 2)“试验”位置:主回路断开。并由绝缘隔离板关闭隔开,仅二次回路接通。可进行必要的动作试验; 3)“分离”位置:主回路与二次回路全部断开,此时隔离板关闭。 抽屉式断路器具有可靠的机械联锁装置,只有在连接位置和试验位置时才能使断路器闭合。相同额定电流的抽屉式断路器(包括本体和抽屉座)具有互换性。 3.智能断路器的复位功能 当断路器发生保护动作后复位按钮会自动弹出来,此时断路器手动和电动都不能合闸,需把复位按钮按回去复位方可合闸。 二.框架断路器的常见故障 1.断路器不能合闸。可能原因如下:

电气控制柜制作工艺及规范

电气控制柜制作工艺及规范 控制柜制作工艺及规范 目录 一、前言 ...................................... . (1) 二、文件编制篇.................................... (2) 二、标记篇..................................... (2) 四、布局、排版篇................................... .. (3) 五、接线篇..................................... .. (4) 六、接地及绝缘篇................................... (6) 七、检查篇.....................................

(6) 表A 以上文件参考国际标准............................ (7) 表B 导线、汇流排、紧固件配用表......................... (8) 表C 绝缘导线载流量计算表 (9)

表D 麻花钻与丝攻配合关系表........................... .. (10) 表E 控制柜内导线颜色选用表........................... .. (11) 表F 配线参考表.................................. (11)

、前言 统一制作规程,不仅能提高现场柜内维修的效率,并能降低新电柜对新手带来的门槛,还能缩短基层维修电工班组熟悉系统的时间,这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。 二、文件编制篇 1.接受图纸后,一套装订成全图,包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子 图等。用于全过程包括调试和图纸的存档,由技术人员保管使用。 2.直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。 3.第二套图纸,包括材料表,面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版放样、 粘贴标签过程中使用。 4.第三套装订,包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。 5.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即,要求设计人员确认并签字。 6.对主电路需标明所用导线截面积,或按照设计人员书面设计截面安排(见表C)。 7.检查线路线号的完整性和正确性,比如重复和漏标线号都需设计人员填写“设计人员勘误确认表” 确认。 8.对电源线标明所需线号管数量以方便统计。文件保存路径为:…项目号项目号+填写日期+ “线 号统计”。原则上每一电柜线号统计设定为一打印页,以方便每个电柜线号的包装。 9.按照设备配套明细表或施工用图样(布置图、装配图等)进行领料配套。所有电器设备应有制造 厂产品合格证。 10.所有产品合格证及说明书必须保存完整,以作为竣工资料的必须文件。 11.《电缆总清册》把现场每一根电缆的规格,编号,起始点等相关信息编制成表。通过此表现场人员 可以知道总的电缆排放数量,每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量. 12.《总接线手册》中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起,通过此表可以知道总的 接线工作量,并可以通过表中的线号栏把所有所需的线号预先打印出来,就免去拿着整套图纸前后找线号的麻烦。备注栏中可以随时记录安装过程中的其他情况,这些信息对日设备的维护修理,和转场后的再次安装有着非常重要的作用。 三、标记篇 (一)对柜内元件标签粘贴的原则是:在元件和其附近的底板上粘贴。这样无论在运行状态,检修状态甚至元件被卸下时,都一样能够起到标示作用 (二)中文标签尺寸模板:对于单行字的标签实用30*12对于双行字的使用30*15。操作台等 此类面板元件较多的箱体上在此类元件背面贴上与正面铭牌一致的中文标签和标号将提高维修时的 查找效率在每个线槽盖板的端口处贴上标签会给维护后柜内复原带来方便 1.柜内元件标签均为黄色。 2.兀件标签按照材料清单统计并保存,文件保存路径为: 项目号目号+日期+ “元件标签” 3.线槽贴标签以英文大写SWIS BT字体打印 4.柜内中文标签均用隶书。

电气控制柜设计工艺及控制柜总装配图和接线图

控制柜 电气控制柜设计工艺及控制柜总装配图和接线图 1、基本思路 电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求,就可以 说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气 控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的元件目 录、进出线号及主要材料清单等技术资料。 2、电气控制柜总体配置设计 电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部 分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分 的进出线号,并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意 形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。 电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的 依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放 在离其它元件较远的地方或隔离起来;对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性;控制柜的总电源开关、紧急停 止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量,更将影响到电气 控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。

2.1 电气控制柜组件的划分 由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就必须划分组件。划分组件的原则是: (1)把功能类似的元件组合在一起; (2)尽可能减少组件之间的连线数量,同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中; (3)让强弱电控制器分离,以减少干扰; (4)为力求整齐美观,可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起; (5)为了电气控制系统便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。 2.2 在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式:电气控制柜 各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则: (1)开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接,这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头 或接线鼻子; (2)电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间,采用接线端子排或工业联接器连接; (3)弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接; (4)电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接,可以借用元件本身的接线端子直接连接,过渡连接线应采用端子排过 渡连接,端头应采用相应规格的接线端子处理。 3、电器元件布置图的设计与绘制 电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设 计时应遵循以下原则:

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