锚喷支护工程施工方法

锚喷支护工程施工方法
锚喷支护工程施工方法

锚喷支护工程施工方法

1、锚杆

采用砂浆锚杆。锚杆直径25mm,长4m,锚筋桩由3根Ф25钢筋焊接,L=9m,孔径75mm,螺纹钢管制作。锚杆钻孔采用气腿式凿岩机,选派有经验、合格人员安装锚杆,并选派有丰富经验的技术人员现场指导和监督。锚杆安装完毕,强度达到100%后进行抗拔试验。

2、钢筋网制安

钢筋质量符合规范要求,采用绑扎或焊接施工,钢筋网紧贴岩面并与锚杆连接牢固。Ⅲ类围岩局部布设,Ⅳ、V类围岩拱部布设。

3、钢拱架支撑及安全支护

Ⅴ类围岩临时支护采用钢拱架支撑、喷砼(5cm厚)封闭处理。钢支撑的附近安置就位后,应与钢支撑焊牢,浇筑砼时可将支撑极其附近留在其中。钢支撑之间采用钢筋网制成挡网,防止岩石掉块,钢筋网采用焊接与钢支撑牢固连接。在砼衬砌施工前,应按监理工程师的指示,拆除一定范围内的上述钢筋网,以保证砼衬砌尽量填满空隙。

4、喷砼施工

喷砼采用湿喷法施工工艺,利用5t自卸汽车运料,用TK-961型砼喷射机自上而下分层喷射,人工喷水养护,喷射前岩面采用高压风、水枪联合作业。湿喷砼具有粘结性好、一次喷射厚度可达10cm,且回弹率小的优点,能够保证初期支护和施工支护的质量,充分发挥围岩的自承能力。

设备选用铁道部科学研究院西南分院研制的TK-961型湿喷机。

原材料的选择:425#普通硅酸盐水泥;细度模数为2.5~3.0中砂,粒径为

5~10mm的碎石,铁道部科研院西南分院研制的TX-1型液体速凝剂。

湿喷砼配合比:水泥:砂:碎石:水:速凝剂=1:2.47:1.53:0.4:0.4。

施工工艺:

砼喷射机安装调试好后,在料斗上安装振动筛(筛孔10mm),防止超粒径骨料进入喷射机;用高压水枪冲洗受喷围岩面,而后开始喷射砼。喷射时,送风之前先打开计量泵,以免高压砼拌合物堵塞速凝剂环喷射孔;送风后调整风压,使之控制在0.45--0.7MPa之间,按砼回弹量小、表面湿润易粘着为度来掌握。喷射机司机与喷射手要配合好,根据喷射手反馈的信息及时调整风压和计量泵,控制好速凝剂掺量。湿喷混凝土施工工艺如下图:

喷嘴与岩面的距离为60--100cm,太近或太远都会增加回弹量;喷射方向尽量与受喷面垂直,拱部尽可能以直径方向喷射。一次喷射厚度不宜超过10cm,若需喷第二层,两层喷射的时间间隔为15--20min。

为提高工效和保证质量,喷射作业应分片进行,按照先边墙后拱脚,最后喷射拱顶的顺序进行,喷前先找平受喷面的凹处,再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动,每圈压前面半圈,绕圈直径约30cm,力求喷出的砼层面平顺光滑。

网喷砼施工工艺采用:施工准备→岩面冲洗、验收→喷基层砼(3-5cm)→钻孔→注浆→锚杆安装→挂网→面层分层喷砼→回弹料清理→洒水养护。

喷锚支护施工方案.

春华国际茗都3#楼工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 批准: 审核: 编制: 商丘市国基建筑安装有限公司 年月日

目录 第一章工程概况 1.1基坑周边环境条件 1.2场地地层分析及水文地质条件 第二章基坑支护方案及施工工艺 2.1设计原则 2.2设计依据 2.3 基坑支护方案的选择 2.4 基坑支护设计 2.5基坑支护施工工艺 第三章确保工程质量的技术组织措施 3.1项目部人员配置 3.2组织措施 3.3土方施工质量保障措施 3.4支护工程质量目标及质量保证措施 3.5建立健全各项管理制度 第四章确保工程工期的技术组织措施 4.1确保工期的组织措施 4.2确保工期的保证措施 4.3确保工期对建设单位的建议 第五章确保安全生产和文明施工的技术组织措施 5.1主要管理措施 5.2确保工程安全施工的技术组织措施

5.3确保文明施工的技术组织措施 第六章主要施工机械及人员计划需用量 6.1主要施工设备需用量计划 6.2劳动力计划 第七章周边环境及协调关系的措施 7.1环境保护措施 7.2协调周边关系的组织措施 第八章雨季施工措施 第九章基坑应急措施 第十章施工图纸

第一章工程概况 1.1工程概况 春华国际茗都3#楼为一栋32层商住楼,平面尺寸76m×19m,基础埋深9.8m,框支结构,两层地下室。由于基础施工跨过雨季,土体受水浸泡后极易坍塌,必须采取有效的基坑支护措施。根据周边环境及《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)等规范规定综合考虑,本基坑开挖应为分层进行,开挖与支护紧密配合。 1.2 场地地层分析及水文地质条件 ⑴场地工程地质条件 场地地形、地貌:拟建工程场地位于平顶山市建设路西段平原地带,地形平坦。 ⑵地层及地基土层描述 拟建场地勘察深度内地下水为潜水类型,根据地质资料,地下水位埋深自然地面下9.00-10.20m,水位年变幅在1.50m左右,地下水抗浮水位为7.00m。属第四系松散层孔隙潜水,主要接受大气降水及侧向径流补给,通过地下侧向径流人工开采和蒸发排泄。 根据钻探结果及区域地质资料,按勘察所揭露的地层时代、成因及各土层的岩性特征、物理力学性质及工程特性指标,将地基土划分为8个工程地质单元层,自上而下分述如下: 第①层(Q4ml)杂填土: 杂色,松散,稍干,主要有粘性土及建筑垃圾组成。该层分布普遍,层位稳定,层底埋深0.30-1.50m,层

喷锚支护施工方案要求

深基坑支护施工方案 编制内容及深度要求 东莞市建筑科学研究所 2009-11-05 方案编制基本要求 施工组织设计编制由项目经理牵头,项目技术主管组织编写,并在项目部相关岗位进行会签。 施工组织设计是对基坑支护施工的全面策划,各项指标和技术措施必须满足合同的要求,保证工程各项目标的最终实现。 必须严格遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范规程以及公司各项有关规章制度,科学合理地组织施工。 施工组织设计应采用合理的施工程序和施工工艺,优先考虑应用成熟先进的施工技术和管理方法,推广行之有效的科技成果,科学确定施工方案,提高管理水平,提高劳动生产率,确保安全施工,保证工程质量,注意环境保护。 运用现代建筑管理原理,积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等,做到有节奏、均衡和连续地施工。 充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。 提高建筑工业化程度,科学安排雨、台、夏等季节性施工,确保全年均衡性、连续性施工。 确保安全生产和文明施工,做好环境和建筑物保护,防止建筑振动、噪声、粉尘和垃圾

污染。 编制内容力求:重点突出,表述准确,取值有据,图文并茂。 施工组织设计应按规定程序编制、审批,并应在工程开工之前完成。施工组织设计在贯彻执行过程中应实施动态管理,根据情况变化及时调整、报审。 项目经理部是施工组织设计(专项方案)的实施主体,应严格按照施工组织设计要求的内容组织进行施工,不得随意更改。

封面 国航凤凰苑工程 基坑支护施工方案 方案编制人:时间 审核人:时间 审定人:时间 中国对外建设海南有限公司 2010年3月20日

基坑喷锚支护施工方案54371

延长县吴家山影剧院商业住宅楼基坑支护施工方案 审批: 审核: 编制: 2015年7月25日

延长县吴家山影剧院商业住宅楼 基坑支护方案 一、工程概况 本工程建设地点位于延长县政府西侧人民街,为临街工程。建筑面积为52482㎡,基地面积为3670.1㎡。建筑高度为82.1m,主楼采用剪力墙结构,裙楼采用框架结构,抗震烈度为6度。地貌单元属延河左岸一级阶地。根据岩土工程勘测报告结果:开挖表层2000mm左右埋深为杂填土,松散状态,以建筑垃圾和生活垃圾为主,下一层为粉土层层后为1.7~8.0m,其余层为砂卵层,由细沙和圆砾组成。开挖深度约9.4m。因施工现场狭窄,为保证周边道路及地下管网的安全和基础施工的顺利进行,须对基坑进行有效支护。 二、施工部署 根据我公司在延长县地区施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理性,根据开挖深度,基坑四周采用锚喷土钉墙护壁方案,放坡系数0.2。采用锚喷土钉墙护壁支护。 基坑在有中砂层部位设土钉锚管,土钉锚管采用Ф48钢筋,深度为6米,水平间距1200mm,竖向间距1200mm,梅花布置,深度距周边管线情况定为3000mm,面层绑扎Ф6@200钢筋网片,网片和锚管、土钉连为一体,设Ф16加强钢筋和锚管焊接为一体,喷射80厚C20细石混凝土。施工土钉时应注意施工范围内地下管线走向及埋深。 三、施工准备 1、将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、熟悉图纸用白灰洒出放坡边线,必须经过检验合格。 3、夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段设置明显标志。 4.1组织劳动力30人

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工 方案 1

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)

一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村,北西侧为汉碑路,南东侧为和平中路,西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司,东侧为上海大众雅安4S 店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护,基坑深度为7.2米;4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范: 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33- )。 《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46- )。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202- )。 《建筑地基基础设计规范》(GB5007- ); 《建筑边坡工程技术规程》(GB50330- ); 《建筑地基处理规范》(JGJ79- ); 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。

三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 1、 3#楼CDE段喷锚护壁参数。 基坑深度约为:8.45m; 竖向锚杆排数:N=5排; 水平间距:1.5m; 竖向间距:1.2,1.5,1.5,1.7,1.7; 锚杆孔径:d=48mm;δ3.0; 锚杆长度:10.0、8.0、6.0、4.0、2.0; 锚杆施工参数: 置; 锚杆倒刺:Φ14螺纹钢护焊于泄浆孔处。 锚杆下倾角:α=15°; 钢筋网布置:Φ6.5@150×150; 加强筋:Φ14钢筋;

喷锚支护施工方案46850

榆中建投阡陌院一期项目 (四标段)工程 喷 锚 支 护 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年四月九日

一、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库(总面积:,其中住宅面积,商业面积,幼儿园面积,地下车库面积),总投资约万元。 目前已完成整个标段工程的基坑开挖,基坑北侧开挖深度约为,基坑东侧北段开挖深度约为,基坑东侧南段开挖深度约为,基坑南侧开挖深度约为,基坑西侧北段开挖深度约为(分两段台阶),基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。 现场开挖土质为人工填土,粉质粘土,黄褐色粉土,土质不均,局部夹有薄层细砂,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,偶见白色钙质菌丝,稍湿,稍密。整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。 二、编制依据 1.本工程勘察报告及工程图纸资料; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。 三、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在3m~,土方开挖时基坑已采用1:~?的放

坡,坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼,其喷射压力为~(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60~100?mm,细石采用瓜米石。 四、材料设备要求 1、水泥:应优先选用#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,性能符合现行水泥标准。? 2、砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于,含水率直控制在5%~7%。 3、细骨料:细骨料采用瓜米石,必须保证表面清洁干燥。 4、外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。? 5、水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。 6、配比:普通硅酸盐水泥水泥:砂:碎石:水=1:::(重量比); (2)配料的搅拌:上料前初拌,上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合,即可达到均拌目的; (3)砼强度:C20。 7、主要机械设备

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)

一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村,北西侧为汉碑路,南东侧为和平中路,西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司,东侧为上海大众雅安4S店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护,基坑深度为7.2米;4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范: 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。 《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46-2005)。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002); 《建筑边坡工程技术规程》(GB50330-2002); 《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002); 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。 三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安

置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 1、 3#楼CDE段喷锚护壁参数。 基坑深度约为:8.45m; 竖向锚杆排数:N=5排; 水平间距:1.5m; 竖向间距:1.2,1.5,1.5,1.7,1.7; 锚杆孔径:d=48mm;δ3.0; 锚杆长度:10.0、8.0、6.0、4.0、2.0; 锚杆施工参数: 排数入射角深度长度钢管直径钻孔直径 L1 15。 1.2m 10.0m 48mm 60mm L2 15。 2.7m 8.0m 48mm 60mm L3 15。 4.2m 6.0m 48mm 60mm L4 15。 5.9m 4.0m 48mm 60mm L5 15。7.6m 2.0m 48mm 60mm 锚杆泄浆孔:钻眼Φ3-Φ6,间距50cm左右,在锚杆入土端头1/2处设置; 锚杆倒刺:Φ14螺纹钢护焊于泄浆孔处。 锚杆下倾角:α=15°; 钢筋网布置:Φ6.5@150×150; 加强筋:Φ14钢筋; 坡率:1:0.3。 返坡宽度1000mm,厚度不小于80mm; 喷射砼厚度及标号:不小于80mm,C20(C20配合比:水泥:砂石为1:4,水灰比0.5, 砂率50%); 压浆用水泥浆液水灰比为1:1~0.5:1。 泄水孔:直径40mm,间距2.5m。 2、 3#楼EF喷锚护壁参数。 基坑深度约为:6.0m; 竖向锚杆排数:N=4排;

锚喷支护施工技术

锚喷支护施工技术 sg3标为明渠段,工程地质较复杂,石渠段开挖最大垂直高差33m,岩石松散、脱落较为严重,采用锚杆喷射混凝土支护起到了良好的效果。结合本段锚杆支护技术,阐述了锚杆喷射混凝土施工工艺及喷射混凝土的优点。 关键词:锚杆支护施工 二、概述 南水北调中线干线工程线路长,存在较多工程地质问题。漳古段sg3标位于河北省永年县,本标段桩号:71+670~73+300为石渠段,地层岩性表层为q黄土状壤土厚度1.0~5.9m,下伏辉长岩全风化厚度8.6~31.0m、强风化揭露厚度25m。黄土状壤土具弱透水性。辉长岩全风化具中等透水性。 二、施工总体方案 工艺流程:施工准备测量放样搭设施工脚手架及施工平台人工清坡坡面锚孔施工锚孔验收锚杆安装排水管安装分级挂钢筋网固定钢筋网分级喷射混凝土全部拆除脚手架养护边坡锚喷支护验收。 三、施工工艺 1.搭设施工脚手架及操作平台 采用钢管脚手架搭设,钢管脚手架无破损、锈蚀、变形现象,上下对齐。搭设施工平台采用竹跳板搭设,搭设过程中注意施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端牢牢固定在脚手架上。采用人工对基底松动部分进行彻底清理,确保施工脚手架基础坚固。脚手架及平台搭设稳固,具

有抗冲击、振动能力。 2.边坡清理 采用人工自上往下清除坡面杂物和松动岩石,凿掉小块松动、悬浮岩石,以利于喷射混凝土与坡面紧密连接。清除危岩时在平台四周挂好安全网,每层平台铺满跳板,喷护前洒水润湿。 3.锚杆支护 3.1材料 锚杆杆体采用ⅱ级螺纹钢筋,钢筋网采用6圆钢,使用前对钢筋调直、除锈、除油。采用质量合格的药卷式锚固剂,应在贮存期内使用,使用前进行检查,受潮结块不得使用。 3.2锚杆孔的钻孔 利用气腿式风钻钻孔,孔径42mm。钻孔前,在设计的孔位处做一标记,钻孔的位置由于受条件限制而无法在设计的位置钻孔时,实际孔位与设计孔位的误差不大于100㎜。钻孔的深度控制,钻孔的实际深度略大于锚杆的有效长度。塞入锚杆前,采用高压风枪将孔内杂质清理干净。锚固剂应用温水浸泡均匀,用木杆将浸泡好的锚固剂送入孔底。 3.3锚杆的制作安装 1、锚孔直径大于锚筋直径至少15mm,锚孔孔壁与锚筋之间间隙充满锚固剂。 2、钻孔在塞入锚固剂前彻底清理,将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净,锚固剂填满2/3后予捣实,在锚固剂初凝前将锚筋插入到要求的深度,必要时辅以锤击。锚杆外露长度不大于5cm。

喷锚支护方案

单位工程施组织设计或方案 工程名称:喷锚支护施工方案 工程地点: 施工单位: 编制单位:审批单位: 部门:部门: 单位技术负责人:审批负责人: 编制人: 编制日期:审批日期:

目录 一、概况 二、现场组织管理架构表 三、现场施工平面布置图 四、施工进度计划表 五、主要施工方法及技术措施 六、文明施工措施 七、防火及治安管理措施 八、临时用水平面布置图 九、临时用电平面布置图 十、临设计划表 十一、机具使用计划表 十二、劳动力计划表 十三、主要材料用量表

一、工程概况 本工程为天河名雅苑地下车库土建工程,是由广州市建设开发集团有限公司投资兴建,座落于广州天河东路南端、临近广州酒家,地下室仅一层,桩顶标高-8.05米,总挖深7.50米,深较大,地面以下2.8米为人工填土,2.8-3.4米为耕植土,3.4-8.4米为冲积层,其中上层3.0米为淤质粘土,下2.0米为粘土或粉土。根据广州市基坑工程管理规定,开挖深度大于、等于7米的基坑工程,设计方案须经广州市建设科学技术委员会办公室组织专家审查通过,方可组织实施。详见基坑支护设计图纸。

二、现场组织管理架构表 三、现场施工平面布置图(略) 四、施工进度计划表(略)

五、主要施工方法及技术措施 1、土方开挖进度与支护配合 土方开挖时应根据设计要求,一次性开挖高度不宜过大,不得随意超欠挖,以避免破坏土体自稳,在未支护前造成人为塌方而带来不良后果。在密切配合保障安全的同时,为加快施工进度土方开挖与支护应采用流水作业,交叉进行、跳格开挖。 2、喷锚支护工艺流程 ①、锚管施工工艺 开挖工作面→修边坡→编制钢筋网→打锚管→焊接加强钢筋→喷射细石混凝土→灌注水泥浆→上层喷锚完成3天后,可进行下一层开挖喷锚作业。 ②、钢筋锚杆施工工艺 开挖工作面→修边坡→编制钢筋网→造锚杆孔→安放锚杆→灌注水泥砂浆→焊接加强钢筋→喷射细石混凝土→上层喷锚完成3天后(砼强度达70%以上),可进行下一层开挖喷锚作业。 3、锚管、钢筋锚杆施工工艺 ①、加工锚管 采用Φ48钢管,制成滤管(花管),入土端加工成桩尖状,滤浆孔间距约500㎜,孔眼前端(靠管尖侧)焊接钢筋。 ②、钢筋锚造孔 造孔工具用洛阳铲、螺旋钻。 ③、打管 采用冲击锤把钢管按设计角度及位置对正,将钢管击打入土中到设计长度。 ④、喷射混凝土 通过9.0m3空压机,把预拌好的骨料均匀输送出去,最佳水平输

边坡挂网喷锚专项施工方案

边坡挂网喷锚专项施工方案 一、工程概况 工程名称:辰溪县液化气站输送管道边坡支护工程 工程地点:辰溪县整滨村 建设单位:湖南省工业设备安装有限公司 设计单位:怀化市建筑设计院 怀化市辰溪县液化气站边坡支护工程,位于辰溪县整滨村。 本工程根据现场实际条件,靠近液化气站北面挡土墙上面进行锚杆喷浆支护。 二、施工准备 2.1、总体施工准备 为合理利用施工资源,加快施工进度,力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。在施工技术准备的同时,进行材料准备、测量放线等工作。锚杆采用φ18螺纹钢筋加工。锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况,对存在欠挖处做好标记记录,作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。锚杆、钢筋网片应先加工好,现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备,使锚杆成孔后立即可以进行注浆、挂网、焊接及喷浆工作。 2.2、材料、设备及人员准备

本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。主要材料根据公司材设管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商,选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。其它辅助材料如PVC 管,土工布等就近选择优良材料使用,周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。机械设备及作业人员由项目经理和现场施工负责人协调组织一个喷浆班组和机械加工班组施工。 1、材料准备 主要材料:C20细石砼、C20混凝土喷浆(原材料:32.5号水泥、碎石<小石子>中粗砂),镀锌铁丝网、φ18螺纹钢,水灰比0.5的水泥浆(原材料:32.5号水泥)。 周转材料:φ48钢管扣件 以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算,网片用镀锌铁丝网,锚杆采用的φ18螺纹钢由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交材设部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交材设部。 2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具

边坡锚喷支护施工工艺及方法

边坡锚喷支护施工工艺及方法 一、施工工艺流程 二、施工方法 1、搭设施工脚手架及操作平台 (1)脚手架搭设 根据土方开挖分层高度(2米左右),本次边坡支护工程脚手架搭设高度在3米左右,脚手架钢管采用φ48x3.0mm 钢管,钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1.5m 。坡角第一根立杆顶入排水沟沟底,沿坡面的每根立杆及水平杆,都将其打入山坡土层或岩层内固定;顺坡面斜杆搭设三层,在架体下部作为斜撑,斜撑撑在水平地面上。锚杆在施工作业层铺设脚手板,以便于放置锚杆施工机械及施工。脚手架搭设形式见图。 施工准备 测量放样 边坡稳定检查 施作堑顶水沟 防护加固 机械开挖运输 机械凿打开挖运输 挂网喷护 边坡整修 监理验收通过 否 是 土 软石 石方 锚杆钻孔注浆 肋柱施工 下一级边坡施工 拆除脚手架

脚手架搭设形式 (2)搭设要求 ①在脚手架搭设前,必须先放出锚杆和肋柱的位置,以设与脚手架发生冲突。 ②脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的要求进行搭设。 ③脚手架所用钢管质量要好,无破损和变形现象,上下对齐。 ④此工程属于高边坡工程,搭设施工平台采用竹跳板搭设,故搭设过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上,禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。 ⑤根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩,采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼,确保施工脚手架基础坚固。 ⑥脚手架及平台搭设要稳固,具有抗冲击、振动能力。 (3)搭设方法 ①立杆要求 柱距1.50m,每根立杆应垂直不得歪斜。 联结必须采用对接扣连结,不得用直角扣件搭接,本工程满铺跳板操作面。 接头每相邻两立杆互相错开1000mm以上,同一截面直接头数量不得大于50%。 ②对横杆的要求 纵向水平杆,横向水平杆要求平直,纵向水平杆用直接头错开连接且接头不得大于50%。 纵向水平杆应采用对接扣件,设在立杆内侧,连接不小于3根立杆. 纵向水平杆接头:相邻纵向水平杆不宜设在同一步距内,同一跨距内应错开距离,要求≥1000(规范为500)。 横向水平杆每一排立杆设一根,横向水平杆设于纵向水平杆之下。 对斜撑的要求:每三排立杆设一根斜撑,为确保整体性在1.80m高与纵向水平杆连

喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求

喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求 ㈠.施工工序 分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→锚杆体进行压力灌浆→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。 ㈡.工程实施 1.喷锚支护施工 喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的,应分层分阶段施工,每层挖土深度一般控制在2~2.5m左右,对于砂层厚度大于1.5m的地段,应严格控制每层挖土深度在1.5m以内,以便进行锚杆的施工和护壁工作,具体施工方案如下: (1) 锚杆位置测放:沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置,并作出标记和编号。孔位偏差不得超过20cm。成孔倾角误差不大于±3度。 (2) 杆体制作,锚杆采用φ48(壁厚3.0mm)普通钢管,在杆体锚固段上钻孔形成花管,土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌,杆体无影响质量的裂痕,内部要求畅通无堵塞。 (3) 杆体安放,用专用锚杆钻机将锚杆顶入土层中,倾角为15度。 (4) 焊接 ①杆体的焊接:焊接时应保证焊接面积符合设计

要求,也保证锚杆的抗拔力能满足设计强度,同时焊接应使内部能够畅通。 ②锚杆与金属网主筋的焊接:焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题,也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。 焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用,每根锚杆都应严把焊接质量关。 (5).喷射混凝土施工: ①.喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射时应不出现振动。 ②.混凝土的配合比为水泥:砂:豆石:1:2:2,并加入水泥用量2~5%的速凝剂,喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm,水灰比不宜大于0.45,拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。 ③.喷射混凝土厚度一般为5~10cm,喷完后应按规定进行养护。 (6).压浆: 锚杆施工完成后,应进行灌浆,浆液采用32.5R 普通硅酸盐水泥进行配制,可掺入适量膨胀剂和早强剂。水灰比控制在0.4~0.6,灌桨压力宜控制在2.0MPa以内。浆液应搅拌均匀,随搅随用,并在浆液达到初凝前用完。当灌浆量每锚杆延长米超过50kg,或灌浆压力达到或超过 2.0MPa,孔底停止吸浆达5分钟时,可中止灌桨。

锚喷支护施工工艺及操作要点

锚喷支护施工工艺及操作要点 A、施工工艺及操作要点 1、原材料备制 ①锚杆材料:锚杆材料采用20锰硅钢筋或注浆锚杆,钢筋直径Φ22㎜,按设计要求规定的材质、规格备料,并进行调直、除锈、除油,以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。 ②水泥;普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥,在自稳时间短的围岩条件下,宜用早强水泥砂浆锚杆。 ③砂:宜采用清洁、坚硬的中细砂,粒径直不宜大于3㎜,使用前应过筛。 ④配合比:普通水泥砂浆的配合比:水泥:砂宜为1:1~ 1:1.5(重量比),水灰比宜为0.45~0.50; ⑤砂浆备制:砂浆应拌合均匀,随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严防石块杂物混入,主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。 2、锚杆孔的施工 ①孔位布置:孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记,偏差不得大于20㎝; ②锚杆孔径:砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15㎜; ③钻孔方向:锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔,但钻孔不宜平行岩面; ④钻孔深度:砂浆锚杆孔深误差不应大于±10㎝; ⑤锚杆孔应保持直线; ⑥灌浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物,会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入,也影响锚杆效果。因此,锚杆安装前,必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。 3、锚杆安装 ①砂浆:砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路,注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10㎝处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,并用手将水泥纸堵住孔口。 ②锚杆安装:锚杆头就位孔口后,将堵塞孔口水泥纸掀开,随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出,说明注入砂浆不足,应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆;锚杆杆体插入孔内的度度不宜小于设计规定。锚杆安设值,不得随意敲击,三天内不得悬挂重物。 ③钻孔注浆的饱满程度,是确保安装质量的关键,工艺要求注浆管插到距孔底5~10㎝,并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出,就是为了避免拔管过

基坑喷锚支护施工方案

直八2203 紫金华庭商住楼 基坑支护施工方案 审批: 审核: 编制: 山西二建直属八分公司 紫金华庭商住楼项目 2009年6月24日

紫金华庭商住楼基坑支护方案 一、工程概况 本工程建设地点位于大川西路,农委院内,位于居民区为临街工程。拆除原有建筑后平整场地,占地面积2183m2,南侧与北侧分别为5000mm和4000mm宽小区道路。开挖表层2000mm左右埋深为杂填土,松散状态,以建筑垃圾为主,下层勘探最大揭露埋深20m,该层为砂卵层,局部夹杂1000mm 左右中砂层。基坑开挖尺寸55.6*37.6 m,面积2090m2,开挖深度约5300mm。因施工现场狭窄,为保证周边道路及地下管网的安全和基础施工的顺利进行,须对基坑进行有效支护。 二、施工部署 根据我公司在古交地区施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理性,根据开挖深度,基坑四周采用锚喷土钉墙护壁方案,放坡系数0.25。北侧和东南侧采用钢管支护,西南侧采用人工成孔钢筋混凝土灌注桩支护坑边西南侧四间平房,基坑三侧建筑物设沉降及位移观测点,坑壁四周设滑移观测点。 1、基坑四周在有中砂层部位设一排土钉锚杆,土钉锚杆采用Ф22钢筋,深度不小于3米,水平间距15mm;基坑四周在中砂层以上杂填土层钉两排土钉,土钉采用Ф22钢筋,深度距周边管线情况定为500—2000mm,水平间距1500mm;三排土钉称梅花型布置,坑顶距坑边缘大于500㎜四周采用Ф22钢筋钉地锚,间距1500mm;面层绑扎Ф6@200钢筋网片,网片和锚杆、土钉及地锚连为一体,基坑四周水平方向在锚杆所设高度通长设两道Ф14加强钢筋和锚杆焊接为一体,竖向设两道3200 –4000mm长Ф14加强钢筋和锚杆及地锚焊接为一体,喷射80--100厚C20细石混凝土。施工土钉时应注意施工范围内地下管线走向及埋深。北侧道路地下管网影响放坡系数时进行局部加固。(如附图一) 2、施工工期: 6月19日—6月28日第一层基坑土方开挖 6月29日—7月15日第一段基坑喷锚护坡

锚喷支护工程施工质量控制要点

锚喷支护工程施工质量控制要点 检查验收程序: 岩面整修和安全处理→断面测量→地质编录→欠挖处理(如果有)→随机锚杆支护→施工单位自检→申请基础验收→监理组织基础验收→岩面第一遍素喷(2~3cm)→系统锚杆造孔→施工单位自检→监理验孔→锚杆监理旁站注浆插杆→施工单位自检→监理检查签证→挂网→设置喷混凝土厚度标记→砼面吹扫冲洗→开仓前施工单位自检→监理验收签证→喷混凝土→养护→排水孔造孔→单元工程验收。 (1)隧洞开挖后,原则上围岩应尽快支护,但不同的岩石类别,由于其自稳的时间不同,支护滞后的时间也应有差别。I~II类围岩开挖后,锚喷支护允许滞后开挖作业面一般在7~8个循环;III类围岩开挖后,锚喷支护滞后开挖作业面一般在5~6个循环;IV类围岩支护滞后开挖作业面的距离一般应控制在2~3个循环;V类围岩开挖后一般采用钢拱架作临时支撑后及时进行锚喷支护,并应该尽快安排对钢支撑顶部脱空区进行充填灌浆。 (2)围岩开挖后,除特别紧急情况,支护前必须首先完成岩面地质编录和断面测量工作。 (3)围岩开挖爆破后,根据围岩地质条件的不同,对于局部存在不稳定楔形块体的情况,由监理地质工程师与施工单位共同确定随机锚杆支护方案,并督促施工单位尽快实施。随机锚杆必须针对不利地质结构面组合形成的不稳定块体进行支护,在非紧急情况下,监理地质工程师应以书面形式发出随机锚杆支护通知,明确锚杆孔距、排距、孔深、孔向、锚杆直径等支护参数;在紧急情况下可以在现场口头确定支护参数后先实施,之后再补充书面通知。 (4)正常情况下,锚喷支护应遵循以下施工顺序: 随机锚杆支护→岩面第一遍素喷(2~3cm)→系统锚杆支护→喷混凝土至设计厚度→排水孔造孔。 2.2 地质缺陷处理的施工顺序: 地质缺陷鉴定→确定处理方案→开挖或打锚杆孔→检查签证→回填混凝土或安装锚杆→检查签证。 2.3 重要工序(锚杆安装注浆)施工过程采用旁站监理,其他工序过程采用巡视和平行检查方式监理,前后两个重要工序之间设置质量控制点,实行施工单位自检和监理检查签证(验收)进行质量控制。

喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求

喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求㈠.施工工序 分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→锚杆体进行压力灌浆→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。 ㈡.工程实施 1.喷锚支护施工 喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的,应分层分阶段施工,每层挖土深度一般控制在2~2.5m左右,对于砂层厚度大于1.5m的地段,应严格控制每层挖土深度在1.5m以内,以便进行锚杆的施工和护壁工作,具体施工方案如下: (1) 锚杆位置测放:沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置,并作出标记和编号。孔位偏差不得超过20cm。成孔倾角误差不大于±3度。 (2) 杆体制作,锚杆采用φ48(壁厚3.0mm)普通钢管,在杆体锚固段上钻孔形成花管,土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌,杆体无影响质量的裂痕,内部要求畅通无堵塞。 (3) 杆体安放,用专用锚杆钻机将锚杆顶入土层中,倾角为15度。 (4) 焊接 ①杆体的焊接:焊接时应保证焊接面积符合设计要求,也保证锚杆的抗拔力能满足设计强度,同时焊接应使内部能够畅通。 ②锚杆与金属网主筋的焊接:焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题,也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。 焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用,每根锚杆都应严把焊接质量关。 (5).喷射混凝土施工: ①.喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射时应不出现振动。

挂网锚喷支护施工方案

挂网锚喷支护工程施工方案一、施工工艺流程见图1。 图1 挂网锚喷施工工艺流程图

二、施工方法 1、施工准备 设备进场安装调试,材料采购和送检。 2、搭设脚手架平台:岸坡超过2.5m高时,喷锚网施工就很困难,需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设,高宽度为2mx2m,脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。 3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置,并在锚杆孔位作上标记,防止锚杆孔偏位。 4、钻孔:钻孔符合设计要求后,用风管将孔内钻屑冲干净,以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 5、注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底,将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔,直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 6、锚杆和排水孔安装:将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。 7、安装好锚杆和排水孔后,清理坡面,除去坡面杂物,为喷射砼作准备。 8、坡面喷射砼 喷砼强度C25,厚度12cm,二次喷砼每次6cm。喷射混凝土施工工艺如

(1)初喷:喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机,空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。 (2)挂网:将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面,并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 (3)复砼:钢筋网挂好后,在钢筋网上复喷砼。 三、施工技术要求 1、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理,对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固,然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面,同时尽量保持壁面的粗造,以确保混凝土与岩石间有足够黏结力,对遇水易潮湿、泥化的岩层,则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土,初喷混凝土厚度为60㎜,待混凝土具有一定强度后进行挂网,第二层喷射前,先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣,并润湿表面,最后一次喷至设计厚度120㎜。 3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈,为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行,在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉,与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开,搭结长度不小于20d,圆钢末端做成1800弯钩,钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎,钢筋网与锚杆连接时,采用焊接固定。 4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护,14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。

喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求

喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求㈠.施工工序 分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→锚杆体进行压力灌浆→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。 ㈡.工程实施 1.喷锚支护施工 喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的,应分层分阶段施工,每层挖土深度一般控制在2~2.5m左右,对于砂层厚度大于1.5m的地段,应严格控制每层挖土深度在1.5m以内,以便进行锚杆的施工和护壁工作,具体施工方案如下: (1) 锚杆位置测放:沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置,并作出标记和编号。孔位偏差不得超过20cm。成孔倾角误差不大于±3度。 (2) 杆体制作,锚杆采用φ48(壁厚 3.0mm)普通钢管,在杆体锚固段上钻孔形成花管,土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌,杆体无影响质量的裂痕,内部要求畅通无堵塞。 (3) 杆体安放,用专用锚杆钻机将锚杆顶入土层中,倾角为15度。 (4) 焊接 ①杆体的焊接:焊接时应保证焊接面积符合设计要求,也保证锚杆的抗拔力能满足设计强度,同时焊接应使内部能够畅通。 ②锚杆与金属网主筋的焊接:焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题,也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。 焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用,每根锚杆都应严把焊接质量关。 (5).喷射混凝土施工: ①.喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射时应不出

现振动。 ②.混凝土的配合比为水泥:砂:豆石:1:2:2,并加入水泥用量2~5%的速凝剂,喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm,水灰比不宜大于,拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。 ③.喷射混凝土厚度一般为5~10cm,喷完后应按规定进行养护。 (6).压浆: 锚杆施工完成后,应进行灌浆,浆液采用普通硅酸盐水泥进行配制,可掺入适量膨胀剂和早强剂。水灰比控制在~,灌桨压力宜控制在以内。浆液应搅拌均匀,随搅随用,并在浆液达到初凝前用完。当灌浆量每锚杆延长米超过50kg,或灌浆压力达到或超过,孔底停止吸浆达5分钟时,可中止灌桨。 2.排水系统设置: 排水系统包括地表排水系统、支护结构内部排水系统。 (1) 对基坑四周支护范围内地表进行修整,用1:3水泥砂浆或C20素砼对地面进行封闭和找坡,使地表水不能进入基坑壁中。 (2) 喷射砼施工过程中及时设置排水管。可在支护面层背部设置长度为40~60cm的水平塑料排水管,排水管间距3m,按梅花状排列。随着施工开挖过程,按一定间距从上到下插入边壁土体,以便支护完成后能将砼面层后的可能积水排出。

喷锚支护施工方案

平湖市万城房地产有限公司 平湖御珑湾B13#楼基坑围护 喷 射 混 凝 土 施 】 工 专 项 方 案 编制: 审核: 批准: )

编制单位:中国地质工程集团公司浙江分公司 编制日期:二零一一年十一月十二日 喷射混凝土专项施工方案 一、工程概况 1、本工程位于平湖市东方路西侧,东湖大道东侧,六里港北侧地块,本基坑位于地块中部的物业管理用房地下室基坑,基坑周边总长度270m。 2、本工程±为黄海高程,基坑周边地面相对标高为,基坑周边承台或地梁垫层底标高一般为(局部),基坑开挖深度一般(局部)。 3基坑周边环境: a、本基坑位于地块中部,在基坑开挖影响范围无已有建筑物与地下管线; … b、基坑北侧为河浜,距地下室边线最进处为,其余范围为空地。 4、根据本基坑开挖深度,周边环境条件等,本基坑安全等级按二级考虑。 5、本基坑采用二级放坡+喷射混凝土面层。 4、计划开工日期:2011年11月14日,竣工日期:2011年11月30日,总工期:17日历天。

… 二、设计依据 1、基础结构施工图,总平面布置图,本工程勘察报告。 2、采用的设计规范 1)国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 2)国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 3)国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 4)国家标准《工程测量规范》(GB50026-93); 5)* 6)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120--99); 7)《基坑工程设计规程》(DBJ08-61-97); 8)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97); 9)《建筑基坑支护技术规程》(DB33/T1008-200); 10)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 11)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 12)国家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。 /

边坡喷锚支护施工方案

边坡喷锚支护施工方案 第一章项目概况 长龙山抽水蓄能电站位于浙江省安吉县境内,紧邻已建天荒坪抽水蓄能电站。 勘探道路是上下库连接公路工程的前期项目。道路起始于银坑村附近高程为521.015m的3#隧道进口,起点桩号为K7+680,终于横坑坞附近高程为854.250m 的10#隧道出口,终点桩号为K14+380,路线全长6.7km,其中隧道有8座,总长5808m。勘探道路采用水电工程场内二级公路标准,设计车速30km/h,路面宽7m,路基宽8.5m。 勘探道路施工分为两个工区进行,每个工区均修建施工便道至施工部位,施工便道主要包括银坑便道和外长龙山便道,银坑便道全长约4.36km,路宽为4m。外长龙山便道全长约2.68km,路宽为4m。 对便道开挖高边坡及勘探道路进出洞口和洞内需要喷锚支护的部位,为保证施工质量和安全的要求。现编制边坡喷锚支护施工方案。 第二章实施部位 银坑新增2#隧洞洞口左侧边坡25m范围内,配电房背侧边坡。喷锚支护采用素喷C25混凝土10cm,针对岩石较为破碎地带采取随机锚杆加挂网支护的形式,锚杆长300cm,入岩280cm,挂网钢筋Φ8@150×150mm。 第三章施工方法 3.1喷锚支护施工 (1)锚杆支护 砂浆锚杆根据锚杆深度采用“先注浆后插杆”的方式施工。其施工工艺流程见图3-1。

①施工排架搭设 按附图所示搭设施工排架,在边坡侧基岩钻孔植入φ25锚杆,锚杆间距6m ,深入基岩50cm 、外露30cm ,作为排架的连墙点,连墙杆采用φ12筋,并钩在排架节点部位形成封闭环。排架每三层进行一次连墙加固,具体布置详见附图。排架限载1.8KN/m2。 ②材料:普通砂浆锚杆材料按要求,水泥砂浆标号必须满足规范要求,注浆锚杆水泥砂浆强度不低于20MPa ,配合比已通过试验选定,采用42.5Mpa 的硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比:水泥:砂=1:1,水泥浆配合比:水泥:水=1:0.4(重量比),锚杆砂浆所用砂过2.36mm 筛后的山砂,稠度控制在12-14cm 。 ③钻孔:支护锚杆的直径为φ22mm ,其钻孔直径为φ50mm ;锚杆采用常规方法施工,采用YT-28型气腿钻造孔。 ④安装与注浆:钻孔完成后,用压力风将孔内岩屑吹出孔外,并将孔口作临时性封堵以防异物掉入孔内。砂浆锚杆安装采用先注浆后插杆的方法施工,砂浆拟采用JJS 型搅拌机拌制,采用MZ-1型注浆机灌注,先注入水泥砂浆液后立即将锚杆插入,然后将孔口锚杆支垫起来,锚杆孔注浆后,在砂浆凝固前不得敲击、碰撞和拉拨锚杆。 (2)挂网喷护 喷射混凝土为素混凝土,喷射混凝土由拌合楼集中拌制,采用TK -500型喷射机接导管至工作面人工喷护,混凝土采用湿喷法施工,喷层厚度10cm ,喷射混凝土施工工艺流程见下图3-2。 施工准备 钻孔 清孔 孔内注浆 安装锚杆 试验检测 浆液制备 锚杆加工、运输 验 收 钻孔验收 图3-1 先注浆后插杆施工工艺流程图

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