(完整版)抗浮锚杆工程施工方案

福麟海景丽园二期工程抗浮锚杆工程施工方案

编制：

审核：

批准：

青岛城建集团有限公司

二0一五年十二月九日

目录

一、编制说明 (3)

1编制依据 (3)

2编制原则 (3)

二、工程概况 (4)

1工程概述 (4)

2设计概况 (4)

三、项目管理目标 (4)

1 质量目标 (4)

2 安全目标 (4)

3文明施工及其他目标 (4)

四、管理组织架构 (5)

五、施工准备 (5)

1现场测放施工范围 (5)

2技术准备 (5)

六、施工方案 (6)

1施工整体安排 (6)

2施工要求 (6)

3材料要求 (7)

4基本试验要求 (7)

5锚杆施工工艺 (8)

6主要工程数量及其功效计算 (10)

7验收试验 (10)

七、质量保证措施 (10)

八、资源配置计划 (12)

1机械配置计划 (12)

2劳动力配置计划 (13)

九、安全文明施工 (13)

十、成品保护方案 (15)

十一、防声降噪措施 (15)

一、编制说明

1编制依据

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）

《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)

《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）

《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）

2编制原则

根据施工的特点和以往积累的经验，按照将本工程建设成质量一流的原则编制，具体体现在以下几个方面：

2.1依据现行相关规范规程、地方法规及要求。

2.2合理安排工程开展程序和施工顺序。及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的布置工作，然后再进行各个项目的施工；既要考虑空间的顺序，也要考虑各个工种之间的顺序。

2.3落实季节性施工措施，充分利用所有日历天数，提高施工的连续性和均衡性。

2.4尽量利用工程项目已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地。

2.5贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式。

2.6制订能源和材料节约措施，建设低碳型工地。

二、工程概况

1工程概述

拟建工程场区位于开发区灵山卫镇西部，泰山东路与海西东十七路交口西北侧，东临瑞海花园，南侧为福麟·海景丽园一期。拟建三栋18F的居民楼，附有两侧地下车库

2设计概况

抗浮锚杆共类型为2Φ25（HRB400），锚孔直径180mm，杆体间焊接1根HRB400Φ14（长度100@1000），定位支架间距950mm，杆体锚固段3000mm(第5层正长花岗岩中等风化带)，自由段500mm，本工程防腐防护等级为：Ⅱ级，锚杆抗拔承载力特征值为180KN。锚杆施工前，应选择不同位置对抗浮锚杆分组进行破坏性试验，以确定锚杆的抗拔承载力特征值，并经勘察、设计人员复核后方可施工。

三、项目管理目标

1 质量目标

1.1符合国标验收规范，达到合格标准，合格率达到100%。

1.2抗浮锚杆满足抗拔承载力设计要求。

1.3满足主体施工要求。

2 安全目标

杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故频率控制在0.2‰以下，杜绝工程安全事故。

3 文明施工及其他目标

3.1噪音控制、污水排放、粉尘污染达到青岛市环保要求标准。

3.2文明施工符合青岛市建管局关于标准化工地要求。

四、管理组织架构

本工程具有工期短、工序穿插复杂、交叉施工、施工机械多等特点，

现场的组织管理是本工程的重点，组织管理经验不足将对基坑安全和进度产生重大影响。

由项目经理负责全面的指挥协调工作。项目部配备如下：项目经理1名，施工员1名，材料员1名，质检员1名，资料员1名，安全员1名，测量员1名，预算统计员1名，机械管理员1名，专业电工1名。加强技术管理，将抗浮锚杆施工方案的编制、施工研讨作为整个项目管理前期的重点，以项目经理为核心，组织项目管理层，对劳务队伍实施直接和紧密的管理，项目技术人员直接对班组工人进行班前技术交底，严格贯彻施工技术措施。

五、施工准备

1现场测放施工范围

根据建设单位提供的永久坐标和高程控制点，按照设计图纸将测绘部门所提供的标高控制桩及轴线控制桩引测至基坑内不易损坏的位置并加以保护，明确现场边界条件与设计图纸是否一致。

若发现现场实测施工范围超出用地红线范围，应及时将实际情况报与建设方和设计方。建设方和设计方根据实际放线情况作出相应的方案调整，以免延误工期。

2.技术准备

2.1熟悉和审查图,根据建设单位提供的图纸及地质资料，组织项目部有关技术人员审学图纸，做好图纸自审记录。其次，同建设单位和设计单位进

行图纸会审研讨，并详尽做好图纸会审记录。

2.2编制施工组织设计：按照设计要求，根据工程规模、结构特点和建设单位的要求以及现场环境和本单位的具体情况，采取行之有效的施工方法，科学合理地编制施工组织设计，确保优质、高效、按期、无重大事故。做好施工技术和安全交底工作，施工机械定机定人，做到层层交底落实，并将书面交底存档。

2.3组织项目交底讨论会，就工程特点及难点进行分析解决。

2.4在甲方提供周边管线、建构筑物资料的基础上进行自测自查，对其与基坑位置尺寸、埋深、结构形式等进行复核。

六、施工方案

1施工整体安排

本工程抗浮锚杆类型为2Φ25HRB400钢筋。依据现场的实际情况、后浇带及建筑轴线施工。

2施工要求

2.1锚杆成孔宜采用潜孔钻机进行成孔，终孔采用高压空气喷净残渣。由于施工区回填土较多，所以采用先打套筒，后进行锚杆成孔工作，然后150mm 钻头打回填，130mm钻头打岩石层。

2.2锚杆钻孔不得扰动周围地层。

2.3钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。

2.4锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度50mm，孔深超过锚杆入岩深度的200mm。

2.5本工程采用先插锚杆、后注浆的施工方法。注浆管插入孔底返浆，注

浆时待浆体从孔口溢出后在慢慢拔出注浆管，砂浆回缩后不断补浆，直至孔中无回缩为止，注浆后及时快速将钢筋打入孔中。

2.6向钻孔内安装锚杆前，应将孔内岩粉和土屑采用高压空气喷净。

2.7注浆管的出浆口应插入距孔底300～500mm处，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气。

2.8注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管应能在1小时内完成单根锚杆的连续注浆。

2.9遇集水坑、电梯坑等处，先把水抽干，锚杆顶标高应配合基础详图进行调整。

3材料要求

3.1注浆采用M30水泥砂浆，水泥强度应大于32.5Mpa，宜采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175的规定。水泥砂浆灰砂比：（水泥：中砂）1:1，水灰比0.38～0.4。

3.2注浆材料采用的拌合水宜采用饮用水，不得使用污水。当采用其它水源时，必须经试验确认对水泥浆体和杆体材料无害；拌合水的水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63，，拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和钢拉杆有害的物质的含量不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。

3.3水泥砂浆中砂的最大尺寸应小于2mm,砂的含泥量按重量计不得大于3%；砂中云母、有机质、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不得大于1%。

4基本试验要求

4.1单根锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定，锚杆施工前，必须

按照《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）的规定进行基本试验。

4.2锚杆极限抗拔试验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同，且试验数量不应少于3根。

5锚杆施工工艺

抗浮锚杆位置标记

钻机就位

回填区套筒成孔

锚杆成孔

锚杆制作

锚杆注浆安装

锚头处清理

清渣，扫平，砂浆抹口

结束

5.1锚孔标记

由施工方负责完成抗浮锚杆孔位放点标记，孔位放点误差控制在10mm以

内。

5.2锚杆成孔

锚杆成孔采用履带潜孔钻机，孔径180mm，锚杆孔径误差10mm，孔深根据设计要求超深200mm，孔深误差50mm，钻孔轴线偏斜率不应大于锚杆长度的2%。

5.3锚杆制作

锚杆下料采用切割机，下料长度=入岩长度＋垫层＋外露长度；基本试验锚杆长度为成孔深度+外露长度。锚杆下料长度误差30mm。锚杆杆体长度不足，采用焊接方式进行连接。

隔离居中架(架立钢筋)按设计要求焊接，点焊采用J506型焊条。

5.4锚杆安装注浆

注浆材料采用M30强度水泥砂浆，严格按照试验室出具的配合比配置砂浆。钻杆钻至设计深度后，用高压气吹出孔内岩屑并堆放一侧，而后在套管内下锚杆，下入注浆管，注浆时注浆管放入距孔底300mm～500mm，浆液自下而上连续灌注且确保从孔内顺利排水、排气，从而保证注浆质量，当浆液溢出孔口时，利用钻机拔出套管，注浆时注意液面情况，如有下降及时补注，补浆时注浆管应插入浆液液面以下30cm。

5.5锚头处清理

5.5.1锚杆成孔时，吹出孔内的岩屑堆放在一侧，影响注浆的效率与质量，需要人工及时清理。

5.5.2由于注浆时部分水泥砂浆外溢，凝固于锚杆杆头处，影响后续施工锚杆防水，故需要进行凿头清理到与垫层高度一致。

5.5.3锚头处清理完毕后，用扫除扫一遍灰尘和碎渣，再需用自来水清理一下工作场地，为后续土建施工提供良好的施工条件。

6主要工程数量及其功效计算

本工程抗浮锚杆钻孔总长约2500米。每台潜孔钻机成孔效率60m/天，拟采用2台潜孔钻机，2500/2/60=20天（无下雨停工，机械故障的情况下）。7验收试验

7.1验收试验的锚杆数量不少于锚杆总数的5%且不少于5根。

7.2最大试验荷载应取锚杆抗拔承载力特征值的2.0倍（180*2.0=360千牛）。

7.3验收试验锚杆应随即抽样。质监、监理、业主或设计单位对质量有疑问的锚杆也应抽样做验收试验。

七、质量保证措施

我单位承诺本工程施工质量符合国标验收规范达到合格标准，为实现上述施工目标，制定了如下保证措施：

1贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，以用户满足为宗旨。快速、有序、优质、高效的完成建设任务。

2制定质量方针和质量目标，抓好质量教育工作，提高工作人的质量培训。建立质量管理制度，包括开竣工检查制度、隐蔽工程检查制度、工程质量“三检制”、工程质量检查制、质量定期报告制度。

3建立健全工程质量责任制，各级质量管理人员各司其责，严格把关每一道工序，确保本工程质量无忧。建立质量管理体系：成立以项目经理为第一责任人的项目质量管理小组，成员包括技术负责人和专职质量检查员。各施

工班组组长负责其所施工内容的质量，专职质量检查员对各班组、工序的质量进行全面的检查。

4材料构配件的质量控制：加强材料检查验收，严把材料质量关，对用于本工程材料，必须具备正式的出厂合格证、出厂检验报告，对于进场材料要严格按照有关规定进行抽样检验，检验方法因符合《建筑材料质量标准与管理规程》,针对本工程主要做好以下集中建筑材料的检查验收和抽样检查工作。

5水泥检验：进场时应检查其产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、厂名和地址、出厂编号、包装日期、复核重量（误差1kg）等。同一批号每200t验收1次，取样随机取20个不同部位等量样品总数不少于12kg，拌和后分成两份，一份送试验室检验，一份密封保存备校验用。配合比须增加30kg。

6钢材检验：进场时检查标牌是否与对应钢材相符，取样按批进行，每批不大于60t，带肋钢筋每种型号拉伸和弯曲试样各取2支，拉伸试样长度

5d+250～300mm，弯曲试样长度5d+150mm；盘圆每种型号拉伸试样取2支、弯曲试样取1支，试样长度10d+250～300mm。

7砂检验：进场时检查颗粒粗细，宜用中细砂，检查含泥量，取样相同规格每400m3一批，取样部位均匀，取样数量100kg（含配合比用量），砂的含泥率宜不大于3％。

8施工现场质量检查

8.1对于重要的工序或对工程质量有重大影响的的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。

8.2隐蔽工程的检查：凡是隐蔽工程均应经过甲方或监理单位的检查认证后方可隐蔽，然后才能进行下一步的施工等。

9施工过程中，应当控制抗浮锚杆成孔的孔径、深度，锚杆制作的质量，水泥砂浆的配合比以及在孔内的充盈度。已施工完毕的锚杆，注意加强保护，防止各种机械对其的碰撞，造成质量事故隐患。

八、资源配置计划

1机械配置计划

拟投入施工机械数量计划

序号机械或设备名称型号规格数量

额

定功率

(KW)

备注

1 潜孔钻车红五环4台/ 抗浮锚杆成孔

2 柴油空压机17m3/min 4台/ 抗浮锚杆成孔

3 注浆机3kw 1台 3 锚杆注浆

4 搅浆机/ 1台 3 锚杆注浆

5 钢筋切断机 3.0kw 1台 3 锚杆加工

6 电焊机BX-315 2台40 锚杆加工

7 电动机用电功率Kw 52

2劳动力配置计划

根据该工程的进度、工程量进行劳动力组织计划，为保证工期及施工质量，各个作业班组具体配置人员工种配置如下。

拟配置劳动力计划表

工种及工作内

投入劳动力情况

容

钻机手（锚杆成

实业3人、外包6人

孔）

空压机手2人

锚杆截断加工2人

锚杆安装运输2人

锚杆注浆2人

搅拌水泥砂浆3人

电焊工2人

电工1人

合计23人

九、安全文明施工

1组织措施

1.1落实安全责任、实施责任管理建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织有领导的开展安全管理活动；全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从公司到项目经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。

1.2安全教育与训练：工人进场后针对工程的特点进行安全教育和训练，平时利用班前会和周工作例会进行安全教育和总结，并对施工中发现的安全问题和隐患进行整改。

1.3安全检查：安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。

2施工安全保证措施

2.1施工前仔细检查基坑边上现有建筑物、防止掉落物击伤坑内施工人员。

2.2根据本工程施工可能会与土建单位同时施工特点，应制定安全保护措施，组织相关人员进行班前安全教育，建立安全责任制。

2.3施工机械应严格按操作规程。

2.4做好施工现场的安全用电管理工作，经常检查供电线路是否畅通，机电设备是否完好，有无损坏，防止机械碰压。

3施工用电安全措施

3.1施工现场一律使用铁制配电箱，三相五线制五芯电缆，电线埋地敷设不得随意拉接。

3.2现场各种用电设备实行“一机一闸一保护”，严禁“两机一闸”或“多机一闸”。

3.3现场内各种用电设备不准超负荷运转，不准带病运转，不准在现场中围护保养。

3.4现场内的闸刀开关必须保证闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩、

开关板完好。

3.5熔丝严禁用铜丝代替，且必须按额定电流匹配，严禁以大代小。

3.6现出场内导线接头处必须绝缘良好，导线完好无损、表皮老化的导线严禁使用。

3.7配电箱、开关的工作零线应通过接线端子连接，箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐，配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。

3.8现场内各用电设备，应由电工或专业技术人员负责维修，其它人员不得擅自动手操作和维修。

十、成品保护方案

1.注浆完毕的锚杆后，应当对注浆体进行洒水养护，养护龄期7天。

2.严禁机械对抗浮锚杆进行碰撞，严禁无关人员随意敲打抗浮锚杆杆体及其注浆体。

3.抗浮锚杆杆头处不得堆放其他材料，不得随意悬挂任何东西。

十一、防声降噪措施

1如若工程需要抢工期，晚上施工时尽量选择噪声小的工作进行。噪声大的工作尽量避开正常的休息时间进行。

2在噪音大的机械上设置消音设备，减少噪音污染，降低对周围环境的影响。

3在非正常施工情况下，可以设置隔音篷，降低噪声的污染。

4注意锚杆成孔时产生的粉尘对周围环境的污染。在施工时，可以孔口处设置挡尘板或者洒水降低粉尘浓度。

5所有进场设备都要达到青岛市环境保护的要求。严禁不合格机械入场施工。