生产设备安全操作规程
生产设备安全操作
规程
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1※钻床安全操作规程
1、使用钻床时,留长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽
内,除工艺规定外,不许戴手套进行工作。
2、安装、拆卸钻头时,要用规定的专用工具,不得直接敲打夹
头。
3、工作物必须牢固地支持在工作台或座钳上,禁止用手拿或压
着工作台钻孔。
4、钻通孔时,工件下面要放垫块,以免伤台面。
5、工作完毕,必须清洁场地和切断电源。
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※2铣床安全操作规程
1、工作时,长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内,同时
要戴上防护眼镜,除工艺规定外,不许戴手套操作。
2、开机前应检查设备各部位是否正常,然后加润滑油,空车慢车
3-5分钟,确认机床正常后方可工作,若发现有问题,应立即停机并报维修。
3、操作时精神必须要集中,不准阅读书报和闲谈,有事需要处理
时,必须停车。
4、在机床运转中,清除金属屑尘,要使用毛刷,切不可用硬物和棉
纱接近铣刀,以防事故发生。
5、测量工件、调整刀具、变换转速、改变走刀量、装卸工件都
要停车后进行。
6、发生事故时,应立即切断电源,保持现场,报告领导进行事故分
析。
7、工作结束时,要打扫机床设备和清洁工作场地,关闭总电源,重
要部位加上润滑油。
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※3车床安全操作规程
1、工作时,长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内,同时
要戴上防护眼镜,除工艺规定外,不许戴手套操作。
2、开机前应检查设备的电气开关是否失灵,机械转动是否正常,
然后加润滑油,空车慢转3-5分钟,确认车床正常后才可工作,若发现有毛病,应立即停机并报维修。
3、操作时精神要集中,不准阅读书报和闲谈,有事需处理时必须
停车。
4、禁止在车床光滑面、导轨、车头箱直接放置零件及工量用具,
更不许用铁器敲打车床。
5、测量工件、调整刀具、变换速度、装卸工件等,都要停车后
进行,机床运转时不准有棉纱擦工件、卡盘和刀架的扳手。6、高速切削时,工作前要注意工件的夹固程度、材料的变形、
机床的强度、吃刀和走刀量的选择、铁屑的处理等因素,以确保生产的安全。
7、不熟悉机床性能和操作规程,不准开动机床,徒工和实习人员
操作时,要有师傅在旁指导,以防事故发生。
※4钳工、机修工安全操作规程
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1、使用钻床钻孔时,严禁戴手套操作。钻小孔工件时,严禁用手
抓住,必须用钳子或夹具夹住才能进行操作。
2、用手锤时,锤柄及手上的油要擦干净,防止因油滑脱而伤人。
不准用手锤敲打脆质及淬火的钢件,以防崩裂伤人。
3、使用电钻时应戴上绝缘手套,脚上应穿绝缘套鞋。必须检查
导线和绝缘是否良好,外壳是否接地,以防触电事故发生。4、作用手提行灯时,电压不得超过36伏,如在金属容器内或者潮
湿的地方工作,不得超过12伏。
5、机修工修机前必须与操作者联系,了解清楚设备的故障情况,
由电工切断电源方可进行修理,修理完毕后必须将设备上的防护罩及安全装置全部装好。
6、在拆除笨重机构时,必须注意安全,重量在25公斤以上应由两
人抬运或用起重设备吊运。
7、工作完毕,应整理好工作场地,搞好清洁卫生,对设备要按规定
加上润滑油,并做好维修记录。
※5空气压缩机安全操作规程
1、检查压缩机的机油是否足够(看机油指示油镜)。
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2、检查电压是否正常,电压低于规定时应立即关机。
3、检查各个阀门的工作位置是否正确。
4、启动压缩机后,检查压缩机的运转是否正常,如果发现有不正
常的响声时应立即停机检查,清除故障后再重新启动。
5、定时开启排水阀将油水放出,每天至少二次。
※6电工安全操作规程
1、在维修各种电器设备时,要明确检修的步骤。
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2、新装电气设备运行前,必须用摇表测量绝缘,对于马达用500V
摇电,不得小于0.4,控制线路不得小于4M。
3、自己改装或连接电器设备要符合电器管理规定。
4、无论做什么电器工作,首先用试电笔试验后,确实无电方可进
行工作。如工作发生紧急事故(只限于低压电气设备)能够带电进行工作,但至少要有两人以上,即有一个作监护。
5、在安装各种电器设备金属外壳时,必须用多股铜线可靠接
地。
6、一切保护装置固定后,不得任意调整,保险丝应按容量大小进
行安装或更换,不得用不合格的铜线或其它导线作保险丝用。
7、检修变压器、开关等工作时,应先用木箱将磁头扣上或用布
包好,以免掉东西砸伤人。
8、在低压配电盘母线不停电工作时,不准用手锯、锉或金属变
量器,所用的钳子、螺丝刀等工具应有绝缘柄。
9、在公线路检修时,停电后应挂好”有人工作,不准合闸”批示
牌。送电时必须等检修售贷员通知工作结束后,方可合闸送电。
10、做好修理装有电容器的设备时,必须在停电后电容器再放电,
再检修确实没有电时方可进行修理。
11、拆卸各种电气设备,要了解拆卸的程序和方法,以免装配错误
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