钢筋移位整改施工方案
1#、2#楼一层剪力墙钢筋移位整改施工方案
1、工程概况
1#楼层数为25F，建筑面积18305.57㎡，建筑高度75.3m，2#楼层数为27F，建筑面积22106.49㎡，建筑高度81.3m。基础为条形基础，结构为剪力墙结构。浇筑基础混凝土时，由于振捣、碰撞、护筋不到位等因素造成剪力墙竖向钢筋移位，较大移位接近5cm。
2、编制依据
《平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土后锚固技术规程》JGJ145-2013
3、整改方法
移位分两种情况：内偏和外凸，见图一。
图一
（1）外凸导致保护层厚度不足的，在建筑地坪以下至基顶标高区段内（设计为500），采取直接加大剪力墙截面满足纵筋根部保护层厚度，在此区段内按1/6弯折调整钢筋位置，建筑地坪上以上部位修复至原设计截面及钢筋位置。
（2）内偏又分两种情况：内偏≤25mm的，按1:6弯折调整纵筋位置，弯折区段内因保护层厚度过大，容易开裂，外侧附加Φ6@150抗裂钢筋网与纵筋搭接；内偏＞25mm的，原有偏移的钢筋保留，外侧采用化学植筋新增纵筋（植入钢筋与钻孔直径对应见下表），纵筋按原设计直径及间距，可以插空布置，不宜紧贴原有纵筋钻孔，在接头区段以外恢复原设计钢筋位置。新植入的钢筋与原钢筋搭接（边缘构件搭接长度L
LE
,竖向分布筋搭
接长度1.2L
aE ）植筋锚入基础深度取0.6L
S
（L
S
为基本锚固深度）、10d（d为钢筋直径）、
100mm的较大值。以上情况分别见图二、图三
图二图三
表：钢筋直径对应的钻孔直径
钢筋直径d（mm）钻孔直径
有机胶无机胶
8 12 ≥12
10 14 ≥14
12 16 ≥16
14 18 ≥18
16 20 ≥20
18 22 ≥24
20 25 ≥26
22 28 ≥28
4、质量保证措施
（1）保证钢筋按1:6弯曲，严禁采用热处理的方式将钢筋煨弯曲。
（2）植筋用的胶粘剂应有制造商提供的产品合格证书、使用书、检测报告和认证报告
（3）植筋的锚孔采用压缩空气、吸尘器、手动气筒及专用毛刷等工具，清理孔内粉尘。锚孔清空完成后，若未立即植筋，应暂时封闭其孔口。临近锚固区的废弃锚孔应采用高强度无收缩砂浆填充密实。
（4）彻底清理钢筋表面的附着物和污物，混凝土表面应坚实平整，不应有局部缺陷。
5、安全措施
（1）操作人员应加强劳动保护，配备安全帽、工作服、胶皮手套、护目镜、口罩等
劳保用品。
（2）操作人员进场必须对其进行三级安全教育和安全技术交底，实操人员必须遵守国家法律法规、项目规章制度以及操作规程。
附件：1#、2#楼一层剪力墙钢筋移位登记表
钢筋除锈处理方案
一、编制依据 1、**县质监站质量监督整改通知单； 2、锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告； 二、工程概况 本工程是***工程，是农民拆迁安置房，总建筑面积153798㎡，已完成主体建筑约128000㎡，未完成主体部分约26000㎡。由于本工程出现某种原因，原施工单位不再进行施工，致使本工程中途停工。原施工单位停工时，尚有部分建筑主体结构未完成。具体情况为15、16号楼主楼部分混凝土已浇筑，抗水板、剪力墙及柱筋已绑扎成型，14、25号楼大屋面以下主体结构已完成，装饰花架、电梯机房及到屋面楼梯剪力墙、柱钢筋已绑扎成型，1至25号楼构造柱及过梁、女儿墙压顶钢筋已设置，以上部位均未浇筑混凝土。且现场尚有300多吨钢材露天堆放，未进行保护和覆盖。 由于该工程于2011年1月13日停工，至今已有7个月时间，致使钢筋严重生锈。基于以上情况，我公司会同监理公司联名向业主及***质量监督站报告上述情况，并组织上述单位对现场堆放及已绑扎成型钢筋进行查看。经过查看现场实际情况，质监站监督工程师要求对现场所有钢筋进行取样，如检测结果为满足原直径钢材力学性能要求，则除锈后进行使用，若检测结果不满足原直径钢材力学性能要求，则按检测结果除锈后使用。 我项目部在监理单位的见证下对上述钢筋进行取样检测，检测结果为所有钢材均满足原直径力学性能要求，所以本工程所有堆放及已安装钢材均按质监站要求除锈后按原钢材直径使用。为保证钢材除锈工作顺利进行及达到除锈质量满足要求，特编制本专项方案。 三、除锈方法 我项目部技术人员对现场所有钢筋进行查看，发现现场堆放钢筋
上面部分由于长期日晒雨淋，下面部分由于接触泥土很潮湿，致使上面和下面部分钢筋锈蚀严重，已产生部分鳞片锈，而中部钢筋只产生部分点状锈；而已绑扎成型钢筋由于长期接触空气及日晒雨淋，全部已产生鳞片锈。 基于上述情况，决定对生锈程度不同的钢筋采取不同除锈方法。 1、对只产生点状锈部分钢筋除锈拟采用人工除锈的方案。 人工除锈为人工使用钢丝刷和打磨砂布进行人工打磨除锈。使用脚手架钢管搭设工作台，然后将堆场上只产生点状锈部分钢筋置于工作台上，逐根进行打磨除锈。 2、对于产生鳞片锈的钢筋，采用机械除锈。 在现场钢筋棚内，设置10台电刷除锈机，对产生鳞片锈的钢筋进行机械强力除锈，以保证除锈彻底及高效除锈。对于已绑扎成型的钢筋，由于已安装到位，且相对分散，特别是构造柱钢筋更加分散，基于上述情况，拟对已绑扎成型钢筋采用电动角磨机安装钢丝刷进行除锈。 经过除锈处理的钢筋应设置专门堆场进行堆放，堆放时应在地面砌筑不低于500mm高的地垄墙，以使堆放钢筋远离地面。钢筋堆放完毕后，应使用塑料布进行覆盖，避免日晒雨淋让已除锈钢筋再次产生锈蚀。对于已绑扎成型钢筋，在除锈后应及时浇筑混凝土，以让钢筋远离空气，避免生锈。 三、钢筋下部混凝土表面处理 由于竖向钢筋长期锈蚀，表面浮锈沿钢筋随雨水流下，渗入柱底混凝土板面，影响今后将要浇筑的上部混凝土与板面的连接，而且柱底钢筋的锈蚀也不易清理，因此有必要将柱底板面混凝土凿毛，露出新鲜混凝土表面，同时彻底清除掉碳化层,然后将柱底钢筋的锈蚀情况进一步处理。
模板工程施工安全方案-安全整改方案模板
模板工程施工安全方案-安全整改方案模板模板工程施工安全方案 :安全整改方案模板模板工程施工安全方案申报表工程名称： **省 **食品加工厂编号： 致： 新世纪监理有限公司我方已完成了施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经公司技术负责人批准，请予以审查。 附： 《 ****食品加工厂基坑支付工程施工方案》。 承包单位（章）： ***建设工程有限公司项目负责人： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日期： 模板工程施工安全方案编制人： 审核人： 审批人：
***建设工程有限公司 2010 年 3 月模板工程施工安全技术措施1．模板安装安全技术措施（ 1）进入施工现场的操作人员必须带好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 （ 2）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和互相保护的安全意识。 （ 3）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将以活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，应在模版拆除后即将洞口盖好。 （ 4）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 （ 5）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高度以上。 （ 6）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。 （ 7）大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。 （ 8）支设高度在 3m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于 3m 的可用马登操作。 （ 9）两人抬运模板时要互相配合。协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输不得乱抛，组合钢模板装拆
钢筋位移处理方案(用)
剪力墙、暗柱局部钢筋位移处理措施 ****项目砼浇筑以后，部分剪力墙、暗柱钢筋局部位移，综合分析后，准备采用相应措施处理，详细如下： 一、钢筋移位问题原因分析 1、部分是由于上道工序模板支设引起的偏差，本身模板支 设就有偏差，钢筋依据模板定位，最终造成部分偏差。 2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当，板墙水平钢筋较 小，刚度欠缺，加上限位垫块太少，造成墙体钢筋不在 一条线上，部分钢筋位移。 3、由于浇筑砼时，部分地方振动棒下设困难，泥工班人员 为便于自己施工，任意撬钢筋，撬了过后不复位，造成 局部钢筋位移。 4、值班的工人及管理人员对本方面的问题不重视，浇筑砼 时候，发现一些问题未及时纠正，造成砼浇筑后既成事 实。 二、根据位移不同的情况，具体采用以下三类处理措施： 1、钢筋位移在2cm以内： 如果钢筋位移在2cm范围内的，用扳手将钢筋按照≥1：6的比例调整到位，保证模板可以支设。严禁采用热处理的方式将钢筋弯曲。 2）钢筋位移2cm~4cm： 如果钢筋位移在2cm~4cm的，用扳手将钢筋按照≥1：6的比例
调整到位，同时采取钢筋根部绑扎“”钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3）钢筋位移大于4cm： 如果钢筋位移大于4cm以上，将钢筋根部的混凝土清理干净，用扳手将钢筋按照≥1：6的比例调整到位，同时采取根部结构植筋的方法加固，规格同原钢筋。所植钢筋与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋时先把混凝土表面清理干净，采用比钢筋大一号的钻头钻孔成型，钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志，然后吹干净灰尘，植筋胶置入锚孔后，在固化完成前，应按固化期间禁止扰动。 三、竖向钢筋位移预防措施 1、严格管理，加强质量检查制度的贯彻落实工作。 2、每次浇筑混凝土前由钢筋班挑选有经验的工人进行钢筋纠正，并在浇筑混凝土过程中全程监控看护，随时检查钢筋位置，及时校正，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。 3、在墙体钢筋上口设置专用定位箍筋或墙体水平定位筋，在柱、墙钢筋上口多设置定位垫块，保证墙柱一条线。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、编制依据 1、依据施工设计图纸； 2、依据《施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工计算手册》江正荣著； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况 本工程为定西市安定区西关小学教学综合楼建设项目，工程位于定西市安定区永定西路36号，西关小学校园内。工程主体地上五层，一层至五层层高均为3.6m，建筑主体高度18.45m（室外地坪至主要屋面），建筑面积为3167.29㎡，建筑基底面积为622.33㎡，主体为框架结构，基础为大直径人工成孔灌注桩基础。混凝土强度等级：基础井桩为C35、构造柱、过梁为C25；标高±0.000m以下框架柱为C35、框架梁为C30；标高±0.000～10.800m框架柱为C35、框架梁、楼板、
楼梯为C30；标高10.800m以上框架柱为C30、框架梁、楼板、楼梯均为C30；女儿墙、雨蓬等外露构件的混凝土强度等级为C30。墙体内墙均厚加气混凝土砌块。300本工程填充墙体材料外墙采用工程：采用200厚加气混凝土砌块，电井处100厚墙体为KP1型烧结粘土多孔砖。 本项目属于多层公共建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度。耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。屋面防水采用一道设防：4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，防水等级二级。室内环境污染控制类别为一类。 三、模板施工： 1、施工准备 （1）柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固，间距为500。 （2）梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板，结合50厚松方木为龙骨，梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管，其间距为500，梁侧模加固亦采用钢管。 （3）楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板，横楞及支撑系统均选用φ48钢管，支撑立杆间距为纵横1000，本工程楼板厚度为80mm、100mm、h=120mm、h=150mm、250mm、300mm等。
钢筋除锈施工方案
钢 筋 除 锈 施 工 方 案 施工单位： 江苏南通三建集团股份有限公司 工程名称： 杨浦区平凉街道16街坊项目 编 制 人： 编制日期： 2016年10月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (3) 第四章施工组织 (3) 第五章除锈处理方法 (5) 第六章保障措施 (8) 第七章、安全措施 (9)
第一章、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2011 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2015年版) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 6、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-2010 7、现场施工图纸 8、11G101平法施工图集 第二章、工程概况 2.1 参建单位概览 工程名称：杨浦区平凉街道16街坊项目 建设单位：瑞诗房地产开发（上海）有限公司 勘测单位：中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司 主体设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司 工程监理：上海祥浦建设工程监理咨询有限责任公司 施工总承包：江苏南通三建集团股份有限公司 2.2 建筑、结构设计概况 2.2.1建筑设计概况： “杨浦区平凉街道16街坊项目”项目，工程拟建A1楼，地下2层地上23层高层酒店、总高99.7米，A2楼为地下2层地上23层办公楼，总高99.75米，B 楼为地下2层地上4层的商务、办公楼，总高20.95米，C楼为地下2层地上4层的商务、办公楼，总高20.65米，D楼为地下2层地上10层的商务、办公楼，总高48.55米，E楼为地下2层地上3层的商务、办公楼, 总高16.15米, F楼为地下2层地上有4个单体分别为4层的商务、办公楼, 总高20.35米。本工程所有单体的地下室联成整体，设整体地下两层车库，总计664个地下停车位。
模板工程安全施工方案
模板工程安全施工方案 一、模板安装与拆除的一般安全要求及安装注意事项 （一）模板安装的一般安全要求 1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、楼层高度超过4m 或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除模板 时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆，在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人； 3、现浇整体式的多层房屋和结构安装上层楼板及支架时，应符合下 列要求： （1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具；料具要分散堆放，不得过分集中； （2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇混凝土的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除；同时上下层支柱应在同一垂直线上。 （3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 1、当层间高度大于5m时，若采用多层支模，则在两层支架立柱间应 铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。 2、模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾 覆。
3、模板的支柱纵横向水平、剪力撑等均应按设计的规定布置，当设 计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m ,纵横向水平撑的上下步距不宜大于1.5m，纵横和的垂直剪力撑间距不宜大于6m；当支柱高度小于4时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑，以后支柱每增高2m再加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。 4、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。 5、承重接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求： （1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的接点上； （2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 6、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装； （2）使用吊装机械安装大块整体和模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩；并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 （3）安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。 7、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊 物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表要求，如不符合时，要停电作业，不能停电时，应有隔防措施；
钢筋移位处理方案
滨河西片区11＃地块安置房项目 钢筋移位处理方案 批准： 审核： 编制：
钢筋移位处理方案 1#、3#基础部分由于墙体竖筋在浇筑砼由于没有焊定位箍，在浇筑振捣时造成了局部墙筋发生了偏移。 一、分析可能引起的原因如下： 1、测量的原因。测量的人员，仪器，精度不足。 2、模板安装移位，导致钢筋偏位。除了胀模，爆模外，往往是刚度不足，加固不足。 3、混凝土施工过程中间施工不当。野蛮施工，解开了固定钢筋没有复位，振动棒不好插捣就强行掰开钢筋。护模，护筋等人员没有到位。 4、钢筋作业人员自身原因：绑扎不到位，容易变形；垫块不足，骨架变形；墙撑、临时固定钢筋不足，变形。 二、纠正方法（处理方法）： 1.对于一侧位移（20mm内）的采用加固的形式（如图一）。 2.两侧发生位移的一侧采用植筋的方法，另一侧采用加固的方法（如 图二）。 3.对于墙柱钢筋向外位移30～50mm采取剔槽弯曲同植筋绑扎搭接 的方法（如图三）。 4.对于两侧位移的钢筋一侧采取结构植筋的方法，指定有相应资质
的植筋单位进行施工，钢筋规格采用同规格的HRB335级钢筋。 5.根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》，之规定植筋深度h efmin/d， ≥21d。 6.化学植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定，对获准使 用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。 7.按JGJ145规定：同规格、同型号，基本相同部位的植筋组成一个 检验批。抽样数量按每批植筋总数的1‰计算，且不小于3根。采取现场非破损拉拔试验。 8.化学植筋置入锚孔后，在固化完成前，应按照厂家所提供的养生 条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。 图一
钢筋除锈施工方案-
6号楼南侧车库钢筋除锈工程 施 工 方 案 》 建设单位：华兴置业房地产公司 审批签字： 监理单位：监理公司 审核签字： 施工单位：江苏阳江建设工程有限公司 编制签字：
： 一、工程概况 5、6号楼南侧车库因停工时间太长，绑扎好的筏板、墙柱钢筋长期裸露，导致钢筋氧化生锈，且锈蚀严重。锈蚀钢筋约220吨预计约19万根。现根据华兴房地产公司的指示，我公司承接了钢筋拆除、除锈、重新安装的工作。因施工现场道路条件限制，车库完成后顶板回填土后，车库东南角的多层别墅才能施工。因此车库钢筋除锈、实验应在最短时间内完成，我司计划钢筋除锈工期为7天。 二、钢筋除锈方案选择 目前，工程钢筋除锈一般有以下几种： 1、钢筋除锈剂喷涂除锈 2、钢筋喷砂除锈 3、超高压水刀除锈 4、; 5、钢筋除锈工具除锈 根据除锈单位的介绍，本工程钢筋锈蚀属于中度锈蚀原位钢筋，宜采用化学除锈剂的方法。 施工方法： 使用除锈剂除锈注意事项： 1、大面积施工前对除锈方法进行小面积试验性除锈，根据结 果选择合适的除锈方法。 2、钢筋化学除秀严禁使用含盐酸的除锈液除锈； 3、使用钢筋除锈剂应使用原液除锈，不得兑水使用； 4、墙梁柱钢筋除锈时为保证除锈剂喷涂到位，应拆除模板； >
三、钢筋除锈工程的施工方法 施工顺序： 1、根据施工现场车库实际情况，除锈前应先将影响除锈模板、 角部复杂绑扎刚进的部位拆除。 2、将港金属杂物清理干净。 3、采用除锈剂开始除锈施工，每5人、5套喷抢为 一组，成排朝西腿着喷钢筋除锈剂； 钢筋除锈剂除锈施工工艺： 1、？ 2、将CX-4钢筋除锈剂装入喷雾器中，直接喷于钢筋表面，（除锈 剂使用时不得兑水及其他液体，必须使用原液）。以浸透 钢筋锈渍为准。 3、喷涂后的钢筋表干2~4小时，干透需24小时干透后露出钢 筋原色。 4、整理变形钢筋（严禁钢筋湿水） 5、浇筑混凝土； 四、质量的保障措施 本工程是我公司在河北沧州地区的重点工程，质量目标争取达到市优标准。因此结构安全时本工程的重中之重，本工程钢筋除锈质量外观无锈渍，表面接近钢筋原色。 除锈完成后应经过权威部门鉴定，并出具合格证明文件，方为合格，才能进行下一步施工。 ~ 我公司根据这些要求对项目部提出要求： 1、施工过程严格监督检查，发现不合格产品立即整改。
【精品】模板工程安全专项施工方案
模板工程安全专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全法律、法规标准汇编》（45722）； 2、海南省中线海口至屯昌高速公路工程（屯昌段）A标合同段两阶段施工图设计； 3、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74—2003）； 4、本合同段总体施工组织设计及相关文件； 5、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建设部建制【2004】213号）； 6、《建筑工程安全生产监督管理工作导则》(建质【2005】184号）；
二、模板工程施工方案 1、模板设计、制作 施工采用整体定型钢模板、组合钢模板或者竹胶板,模板本身应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载;保证混凝土结构设计形状、尺寸和相互位置；模板接缝处不漏浆，制作简单，安装方便,便于多次拆卸和多次使用；并与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
模板的制作和安装应符合铁道部现行标准《道路组合钢模板技术规则》（TBJ212）的规定。模板与砼的接触面应平整光滑,并涂隔离剂，模板的重要拉杆采用钢杆带螺帽、垫圈。 墩身模板采用大块整体钢模板，墩帽使用整体定型钢模板。墩身模板在工厂加工,每节高2。0m，由厚5mm～8mm的A3钢板和角钢、槽钢等型钢加劲制作，背后设加劲肋，加劲肋上预留拉杆的位置。模板间的接口采用企口对接，粘贴止浆双面胶带,用螺栓连接。 2、安装模板 安装过程中，要注意底模与侧模联接处的平整度。对于两块底模之间的的间隙，要用木板和防水胶合板嵌紧,以防漏浆。当侧模及底模安装就位后，要调整各支点处的模板纵向标高，使模板处于浇筑混凝土时的正确位置，并设置好预留拱度. 2.1、模板安装应遵守下列规定： 1）施工前应认真检查模板、支撑等构件，严重锈蚀或变形的钢模板严禁使用,竹胶模板及支撑材质要满足设计及规范要求。
钢筋位移处理方案
墙、柱钢筋位移处理方案 一、原因分析： 1、地库基础墙柱钢筋移位问题原因分析 1、基础剪力墙、柱由于加固支撑不到位引起的偏差，钢筋 依据模板定位造成部分偏差。 2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当，板墙水平钢筋较 小，刚度欠缺，加上限位垫块太少，造成墙体钢筋不在 一条线上，部分钢筋位移。 3、由于浇筑砼时承台混凝土单向下料造成局部钢筋位移。 4、由于看筋值班人员及管理人员对本方面的问题不重视， 浇筑砼时候，发现偏位未及时纠正。 2、偏位柱的位置 （1）D-16/D-B轴往北方向偏柱边线外10mm，（2）D-15/D-B轴往北、往东方向偏柱边线外10mm， （3）D-13/D-B轴往西、往北方向偏线外10mm，（4）D-15/D-C轴往北方向偏柱边线外10mm， （5）D-16/D-C轴往北方向偏线外10mm，（6）D-15/D-D轴往西、往北方向偏柱边线外10mm， （7）D-14/D-D轴往北方向偏柱边线外20mm，（8）D-13/D-D轴往北方向偏线外10mm， （8）16~18轴交B~C轴人防口部剪力墙往东、西方向墙外边线偏10mm，
Image （9）在18轴交A轴线处外墙转角柱往外侧偏保护层15mm 附柱偏位及编号图 3、 处理方案： 结合本司以往的处理案例及相关质量验收规范，现采取以下措施。 1、 对于一侧位移，（20mm内）（如图一），这样的处理符合 11G101-1中钢筋1:6改变位置的要求；偏位编号为（1）、 （4）、（5）、（8）的参照图一整改 2、 两侧发生位移的一侧采用植筋的方法，（如图二）；偏位编 号为（2）、（3）、（6）参照图二整改 3、 对于墙柱钢筋一侧向内、一侧向外位移20mm以上采取剔槽弯 曲同植筋绑扎搭接的方法（如图三）编号为（7）号的偏位柱 参照图三整改。 4、 对于人防口部剪力墙一侧偏位的处理，偏位20mm以内的用扳 手、大锤将归整到位，保证剪力墙模板截面支撑，参照附图 (一)
模板工程安全专项施工方案
模板工程安全专项施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
模板工程安全专项 施工方案 神木县雍博建设工程有限责任公司
模板工程安全专项施工方案 一、工程概况 本工程建筑面积约为3162㎡，建筑层数为地下一层，全现浇混凝土结构。 二、选型、选材、配板 为确保工程质量，保证施工安全，本项目部选用强化胶合板，强化竹胶板，其平整度、强度、刚度都能满足本工程的高质量要求；其支撑采用钢木结合支撑体系；钢管采用力学性能适中的Q235A ф48×钢管，其力学性能应符合国家《碳素结构钢》（GB700—1989）中Q235A 钢的规定；根据《可铸铁分类及技术条件》的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造。扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、沙眼、浇冒口残余披逢，毛刺、氧化皮等清除干净。 三、模板支撑系统的设计 施工荷载标准值m 3 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 CT F γ22.0=V 21ββ H F γ= 式中 c γ—混凝土的重力密度，取m 3 t —新浇混凝土的初凝时间，为0（表示无资料）时取200/ （T+15），取；
T —混凝土的入模温度，取20℃； V —混凝土的浇筑速度，取h; H —混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度， 取； 1β—外加剂影响修正系数，取。 2β—混凝土坍落度影响修正系数，取。 据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F 1=m 2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值21/00.24m KN F = 倒混凝土时产生的荷载标准值22/00.6m KN F = 2、梁模板底模计算 梁底模板的高度 H=18mm ； 梁底模板的宽度 B=250mm ； 面板的截面惯性矩I 和截面模量W 分别为 3350.136/80.180.100.25cm cm W =??=； 4415.1212/80.180.180.100.25cm cm I =???=； 梁底模板面板按照三跨度连续梁计算。 （1）强度计算公式要求 []f W M f <=/ 式中 f —梁底模板的强度计算值（N/mm 2） M —计算的最大弯矩（KN ·m ）
钢筋除锈施工方案
钢筋除锈施工方案
钢筋除锈施工方案 施工单位：江苏南通三建集团股份有限公司工程名称：杨浦区平凉街道16街坊项目 编制人： 编制日期： 10月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (3) 第四章施工组织 (3) 第五章除锈处理方法 (5) 第六章保障措施 (8) 第七章、安全措施 (9)
第一章、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923- 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204- ( ) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33- 6、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903- 7、现场施工图纸 8、11G101平法施工图集 第二章、工程概况 2.1 参建单位概览 工程名称：杨浦区平凉街道16街坊项目 建设单位：瑞诗房地产开发（上海）有限公司 勘测单位：中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司 主体设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司 工程监理：上海祥浦建设工程监理咨询有限责任公司 施工总承包：江苏南通三建集团股份有限公司 2.2 建筑、结构设计概况 2.2.1建筑设计概况： “杨浦区平凉街道16街坊项目”项目，工程拟建A1楼，地下2层地上23层高层酒店、总高99.7米，A2楼为地下2层地上23层办公楼，总高99.75米，B楼为地下2层地上4层的商务、办公
楼，总高20.95米，C楼为地下2层地上4层的商务、办公楼，总高20.65米，D楼为地下2层地上10层的商务、办公楼，总高48.55米，E楼为地下2层地上3层的商务、办公楼, 总高16.15米, F楼为地下2层地上有4个单体分别为4层的商务、办公楼, 总高20.35米。本工程所有单体的地下室联成整体，设整体地下两层车库，总计664个地下停车位。 整个规划用地面积约25000.7平方米，基坑面积约 2.3万平方米，基坑外围总周长约645米。总建筑面积159014.00 ㎡,其中地上建筑面积114522.00 ㎡，地下建筑面积44492.00㎡。 本工程±0.000相当于吴淞高程绝对标高+2.820，自然地坪平均标高为-0.50m，相当于吴淞高程绝对标高+2.320m。 关于杨浦区平凉街道16街坊项目，9月24日由于业主（瑞诗房地产开发（上海）有限公司）原因项目暂缓施工，向贵中心提交停工申请，并批复编号为：杨浦安质监（滨江）停监字【】001号的工程暂停质量安全监督通知书；现经过各方协调解决，当前本工程已符合复工前各项准备工作要求，现工程计划正式启动复工。因楼层柱墙体及后浇带伸出的钢筋，由于长时间没有防护措施导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋，其表面产生不同程度锈蚀现象，经过现场查看，柱墙、后浇带伸出的钢筋已存在生锈现象，但并未发现片状老锈，锈迹瘢痕仅仅是表皮，钢筋锈蚀并不严重，最终项目部对锈蚀钢筋采取以下处理措施。 第三章、施工部署
安全施工组织设计模板工程施工方案
模板工程施工方案 安 全 施 工 组 织 设
计 编制人： 审核人: 批准人: 模板工程施工方案 模板工程的好坏直接关系到主体工程质量，只有深入研究工程设计图,严格执行施工规范，严格执行操作规程，才能确保模板分项工程的优质完成。下面我们根据本工程特点订立施工方案如下： 1.严格按照图纸尺寸要求，对模板翻样整理归堆，清理、上油,一般以钢模为主,对有特殊要求的异形结构配以适当的木模。 2．施工作业层要执行交底。立模前，木工工长要组织交清技术要求、 施工重点、难点、使操作人员心中有数，照章办事。 ３．安装模板前,应支好支架，调整好支架顶的标高,粱的跨度等于 和大于4m的梁要起拱，起拱高度宜为跨长度的1／1000～2/1000，支架以水平拉杆及斜向拉杆加固,再装梁底模板,最后安装侧模，注:支架底部支撑,应用整块木板垫好。(底层）防止支架下沉。柱立模时,应先在柱四周标号轴线的尺寸，位置,弹好线，拼装好拄模板后，再按照预先的位置校正固定。 4.组合钢模板的拼装,一般应考虑下列原则： ①应使用模板块数少。 ②应使木材拼装镶补量最少。 ③合理使用转角模板。 ④应使支撑件简单,受力合理(注：排架立杆间距一般为1米)。 ⑤钢模板的接头宜错开布置。 ⑥钢模板尽量采用横排或竖排，尽量不使用横竖单排的方式。
5.拆模时，一般先拆侧模，底模拆除应接到拆模通知后方可拆除。而且拆模时尽量避免混凝土表面和钢模板损伤,(注意：整块下落伤人），拆下的模板，有钉子的应把钉子朝下，拆完后及时清理上油。 6．本工程施工时应注意: ①转角柱的位置、尺寸。 ②斜屋面及沿沟的柱高。 ③框架高度大需要加强支撑。 ④严格按安全规范操作。 ⑤砼施工时,注意看模工作。 7.质量要求: ①轴线位移允许偏差5mm。 ②标高允许偏差±５ mm。 ③柱梁截面尺寸允许偏差(+4，-5ｍｍ) ④表面平整允许偏差３ mm。 ⑤预留洞位移允许偏差1０ mm。 8．排架搭设 （1)杆件的规格要求 杆件采用外径48mm，壁厚３．5ｍm的钢管，其材质应符合《ＧB ７00－79》3号钢的技术条件,每1０00mm重量３.84Kg。 选材要求:管面无凹凸状，无疵点裂纹和变形,并有出厂合格证。 加工要求:二端切口须平直、严禁斜口、毛口、卷口等现象，利用短管对接时，应在管内插入长1２0ｍm，外径38mｍ无缝管，内套外焊。 (２）扣件的规格要求 扣件应采用可锻铸铁符合国家《KＴ33-８》规定要求，抗拉强度大于等于3.234×1０5KN／m2，延伸率大于等于8%，螺丝螺帽采用３号钢技术条件，符合《GB５—６6》和《GB41-6６》的技术要求,铆钉采用20、25号铆钉钢,所有扣件应有出厂合格证。 （３)排架搭设土艺 A、钢管排架搭设的施工顺序为：立杆→扫地杆→横杆→斜杆
钢筋偏位处理方案
钢筋偏位处理方案 一、钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位，上下层柱楼板处、剪力墙。偏位原因： ①墙、柱模板搭设支撑不牢，墙、柱模板压脚条未钉设； ②墙、柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了； ③拉钩未绑扎牢固，模板水泥内撑未设置或设置间距过大， ④墙、柱钢筋未按要求设置塑料垫块 ⑤水平定位筋未设置，或未按照板面标高下设置一道，板面上设置两道水平定位筋的要求进行设置。 ⑥未按照项目部要求设置梯子筋，或将墙、柱竖向钢筋与水平筋点焊固定。 ⑦浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松。 ⑧为钢筋绑扎不牢固、操作不规范、人为踩踏、来回泵管的拖拉等。 ⑨砼浇筑入模时振动棒使用方式不正确，过分振动棒过分振捣导致模板向一侧挤压钢筋后使钢筋移位。 二、处理方式 1、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3cm以内的，剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1：6坡度进行斜弯调整。
2、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3~5cm内的，先按1：6坡度进行斜弯调整，然后采用同直径L型垫筋加强调整（如下图），垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 3、当墙、柱钢筋偏位超过5cm时，采用植筋的方法补上，植筋应采用专业植筋胶水，并聘请专业植筋队伍进行植筋处理，植筋孔深度应不小于15d，植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。
4、当墙、柱钢筋偏位超出截面范围时，应将超出截面范围的钢筋进行割除，并采用植筋的方法将钢筋补上，植筋应采用专业植筋胶水，并聘请专业植筋队伍进行植筋处理，植筋孔深度应不小于15d，植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。 三、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时，要进行指导控制，以保证施工质量。 2、确保植筋胶的质量，植筋胶必须有出厂合格证和检验报告方可使用。 3、打孔、清孔完成后必须经过监理工程师的验收后方可进行下一道工艺的施工。 四、钢筋偏位预防措施 1、熟悉图纸，按图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 2、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线，并进行复核。 3、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、
钢筋除锈施工方案(审批版)
1、工程概况2. 施工现状 3. 施工准备 4. 施工组织架构图 5. 施工方法
1、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：廊坊市开发区大学里三期工程 2、建设地点：四光路以南，凤河以北，鸿坤凤凰城以东。 3、建设单位：廊坊市精锐房地产开发有限公司； 设计单位：华度智通（廊坊）工程咨询有限公司； 监理单位：河北方舟工程项目管理有限公司； 施工单位：湖南省第六工程有限公司。 4、工程概况： 廊坊市开发区大学里三期工程，东临开发区第五供热站，南临凤 河、西邻天地凤凰城、北邻四光路；总建筑面积约为118846.33 平 方米，由6 栋高层（12#-17#楼）、1 栋小高层（2#楼）、9栋别墅（3#-11# 楼）、1栋配套用房（1#楼）及部分地下车库组成。 其中别墅10#、11#、高层12#-17#楼及小高层2#楼为地下一层，基 础埋深约为4.5 米。别墅3#-9# 、地下车库为地下二层，基础埋深约为6.5 米。本项目楼栋正负零最低标高为15.000 ，最高为15.850 ；路面最低标 高为14.430 ，最高为15.310 ；现状土最低标高13.780， 最咼点14.22。现状土标咼低于交付后路面标咼1m左右。 2、施工现状： 该工程所包含的2-17# 楼基础、主体钢筋绑扎完成，以上单体结构钢筋工程由于2016年11月27日-2017 年4月10停工，后搁置至 今。由于基本完成的钢筋工程长期裸露于外部环境，导致钢筋锈蚀，砼表面有碳化的可能。
3、施工准备： 1.我司于2017 年3月24日接到政府复工后，对原有已基本完成的钢筋工程，按照设计图纸逐一核对检查，列出已完及未完项目工程量清单，并及时报请建设单位、监理单位核查、认可。 2.对生锈钢筋工程，项目部安排测量人员会同监理依据施工总平面布置图、单位工程设计蓝图及城建部门的测量成果表，逐一复测建筑物轴线、标高等，并作出明显标记。复测过程中发现问题，及时以书面形式上报建设、监理单位。 3.针对搁置工程的现状，积极与建设、监理、设计单位联系， 从钢筋除锈方面展开讨论，并结合相关检测单位的检测、鉴定结论，编制出科学、合理的处理措施。 4.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、机械、设备等，并做好施工前的准备工作。 5、人员组织：为使锈蚀钢筋能够满足施工要求，现场共投入 15 人对钢筋进行除锈处理。 质检工程师：1 名 工班长：2名 安全员：1名 起重工： 1 名（钢筋转运） 操作人员：18 人
模板安全专项施工方案--
国家管道元件产品 质量监督检验中心综合实验楼工程 模板安全专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 监理单位：石家庄城发工程建设监理有限公司 施工单位：京鑫建设集团有限公司 编制日期：二0一四年一月十五日
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (3) 4、模板设计 (4) 5、施工工艺 (6) 6、质量标准 (9) 7、成品保护 (4) 8、安全措施 (11) 9、模板设计计算书 (10)
1、编制依据 1.1《建筑施工安全检查标准》（ＪＧＪ５９－2011） 1.2《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 1.3施工图纸： 1.4本工程施工组织设计 2、工程概况 本工程为：河北省质量技术监督检验检测研究中心国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼。 1、工程概况 1）工程项目名称：国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼工程。 2）建筑单位：河北省锅炉压力容器监督检验院。
3）建设地点：本工程位于鹿泉市上庄镇台头村。 4）建筑性质：办公建筑 5）结构形式：框架剪力墙结构 6）建筑项目等级：一级 7）建筑物耐火等级：一级 8）建筑物耐久年限：50年 9）抗震设防烈度：7度 10）主体高度为59.6米;脚手架搭设高度63米。 11）层数为地下一层；地上十二层，;抗震设防类别皆为丙类建筑，结构安 全等级二级，基础采用柱下独立基础，设计等级丙级，抗震设防烈度7度，设 计使用年限50年。垫层为100厚C10混凝土，框架柱为1100mm×1100mm、 1000 mm×1000 mm 、800mm×800mm、700 mm×700 mm、600 mm× 600 mm矩形柱，高度为4.5m。顶板厚度100mm。楼梯为两跑板式楼梯。3、施工部署 3.1模板选用 本工程采用15mm厚覆膜多层板，支撑系统采用Φ48钢管支撑。 3.2机械设备配置： 圆盘锯1台 塔吊1台
钢筋移位处理措施
钢筋位移事宜的处理办法及预防措施 一、对现场存在的墙柱钢筋位移的情况，根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003 中关于钢筋位移的相应要求，具体处理措施如下： 1、钢筋位移不大于 20mm：如果钢筋位移在 20mm 范围内，可剔凿钢筋根部的混凝土，深度约 6～8 厘米，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。这样的处理，符合钢筋≥1：6 改变位置的要求。按照≥1：6 的比例调整钢筋。意思：如果钢筋位移了 20mm，在板以上不小于20× 6=120mm 的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。 2、钢筋位移＞20mm≤40mm：如果钢筋位移在 20mm 到 40mm 之间，同样将钢筋根部的混凝土剔凿约 8 厘米深度，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3、钢筋位移≥40mm（两侧都出现位移的情况）：如果钢筋位移大于 40mm 以上，将钢筋根部的混凝土清理干净，然后用扳手将钢筋调整到位，同时采取根部结构植筋的方法加固，规定植筋深度h≥12d，规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定，或获准使用的植筋锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净，用直径 14 的加长钻头钻孔钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志，然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘，植筋胶置入锚孔后，在固化完成前，应按固化期间禁止扰动，并经过检测中心拉拔试验合格后在进行绑扎。
模板工程施工安全方案 安全整改方案模板
模板工程施工安全方案安全整改方案模板 模板工程施工安全方案申报表工程名称：**省**食品加工厂编号： 致：新世纪监理有限公司我方已完成了施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经公司技术负责人批准，请予以审查。 附：《****食品加工厂基坑支付工程施工方案》。 承包单位（章）：***建设工程有限公司项目负责人：日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日期： 模板工程施工安全方案编制人： 审核人： 审批人： ***建设工程有限公司 2010年3月模板工程施工
安全技术措施 1．模板安装安全技术措施（1）进入施工现场的操作人员必须带好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 （2）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和互相保护的安全意识。 （3）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将以活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，应在模版拆除后即将洞口盖好。 （4）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 （5）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 （6）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作； 不准站在大梁底模上行走。 （7）大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。 （8）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马登操作。 （9）两人抬运模板时要互相配合。协同工作。传递模板、工具
钢筋除锈施工方案
钢筋除锈施工方案 钢筋除锈施工方案范本： 一、工程概况及施工现状： 本工程为钢筋砼核心筒+钢构架支撑体系。钢筋虽有包裹但部分钢筋表面有黄锈（浮锈、水锈）现象，项目部将对钢筋进行的除锈工作，现编制钢筋除锈施工方案。 二、钢筋除锈施工准备： 1.针对本工程的现状，积极与建设、监理、单位联系，从钢筋除锈等方面展开协商，编制处理措施。 2.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、材料等，并做好施工前的准备工作。 三、钢筋除锈施工方法： 钢筋除锈： 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002之5.2.4条规定：结构构件的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。为严格施工及确保建筑寿命与质量，钢筋除锈工作至关重要。 1.钢筋锈蚀程度的分类： 根据钢材表面的锈蚀程度，钢筋表面的锈蚀分为以下四级： A.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面； B.已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面； C.氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；
D.氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。 本工程钢筋锈蚀程度为A类，方案针对此程度进行编制。 2.钢筋除锈的常用方法： 钢筋除锈的方法有人工除锈和化学法除锈等，本工程将采用化学法除锈，配合人工除锈进行施工。 2.1人工机械除锈 手工除锈的工具有榔头、电动滚丝刷、钢丝刷等，一般锈斑用榔头敲击再刷除。劳动强度大，除锈效率低，已逐步被机械方法和化学方法所替代。利用高压水对钢筋进行反复冲洗达到除锈效果，但在作业困难区域，也多应用手工除锈。 2.2化学法除锈 钢筋除锈液(生产厂家：郑州三超除锈技术有限公司)主要由多种抑制剂、促进剂、剥离剂、有机酸(植酸和磷酸)、表面活性剂复配而成。通过对钢筋表面的铁锈的溶解、吸收、逆转等化学反应，相互协同刑成的黑褐色的高抗蚀性化学“转化膜”，牢固的结合于钢筋表面，从而使有害的铁锈转化成有利的复合金属盐保护膜。该化学“转化膜”能有效提高水泥和钢筋的握裹力、有效降低和减缓水泥中钢筋的锈蚀。 使用方法：用喷雾器直接喷(局部人工涂刷)在钢筋表面，喷雾过程中尽量不过喷减少流淌现象，本产品不腐蚀母材、不含腐蚀金属的盐酸、硫酸和硝酸等强酸。表干2－4小时、实干24小时，干透后防水防锈，实干后即可浇筑混凝土。为了防止除锈液对混凝土表面的轻微腐蚀，