第16章滚动轴承分析
第16章滚动轴承
§16-1 滚动轴承的基本类型和特点§16-2 滚动轴承的代号§16-3 滚动轴承的选择计算§16-4 滚动轴承的润滑和密封
§16-5 滚动轴承的组合设计
带传动和链传动都是通过中间挠性件传递运动和动力的，适用于两轴中心距较大的场合。与齿轮传动相比，它们具有结构简单，成本低廉等优点。
§16-1 滚动轴承的基本类型和特点
各零件的作用：外圈：支撑零件或轴系；
保持架: 将滚动体分开。
内圈：支撑轴；
滚动体：滑动 滚动；硬度和接触疲劳强度↑、耐磨性和冲击韧性↑
用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC 。工作表面需经磨削或抛光。
冲压制成滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。
装在机座或零件轴孔内；
滚动副的材料要求：
优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、
和易于互换等。
缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。滚动轴承按其承受载荷的方向（接触角）和滚
动体的形状分类。接触角：滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴
心线的平面之间的夹角称为公称接触角。
接触角↑ → 轴向承载能力↑α= 0?
表16-1 各类轴承的公称接触角
轴承类型公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
推力轴承主要承受轴向载荷
径向接触角接触轴向接触角接触0? <α<45?
α
α= 90? α
它是滚动轴承的一个重要参数，轴承的
受力分析和承载能力等都与接触角有关。
45? <α<90?
α
滚动轴承标准化; 并由专业厂大批量生产。
设计人员的主要任务是: 熟悉标准，正确选用。
轴承类型按载荷
方向分
按滚动体
形状分
向心轴承
推力轴承
圆柱滚子
圆锥滚子
球面滚子
滚针
球轴承
滚子轴承
分类：
表16-2 滚动轴承的主要类型和特性
轴承名称、
类型及代号
结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用
调心球轴承
10000中2?~3?
主要承受径向载荷，
同时也能承受少量
轴向载荷。因为外
滚道表面是以轴承
中点为中心的球面，
调心滚
子轴承20000C 低0.5?~2?
比10000小
能承受很大的径向载荷
和少量轴向载荷。承载
能力大，具有调性能。
圆锥滚
子轴承30000中2’
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性
接触，承载能力大，内
外圈可分离，装拆方便，
称对使用。
推力球轴承
50000
低不允许
只能承受轴向载荷，且作用线
必需与轴线重合。分为单、双
向两种。高速时，因滚动体离
心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
载荷大、转速不高之处。a)单向
类型及代号
结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用
推力球轴承
50000低不允许
只能承受轴向载荷，且作用线
必需与轴线重合。分为单、双
向两种。高速时，因滚动体离
心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
b)双向
深沟球轴承
60000高8’~16’
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性
接触，承载能力大，内
外圈可分离，装拆方便，
称对使用。
角接触
球轴承70000C(α=15? ) 70000AC(α=25? ) 70000B(α=40? )较高2’~10’
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。α大，
承载能力越大，有三种
规格。称对使用。
类型及代号
结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用
类型及代号
结构简图承载方向极限转速允许角偏差主要特性和应用推力圆柱
滚子轴承80000低不允许
能承受很大的单向
轴向载荷。
圆柱滚
子轴承N0000较高2’~4’
能承受较大的径向。因
线性接触，内外圈只允
许有小的相对偏转。除U
结构外，还有内圈无挡
边(NU)、外圈单挡边
(NF)、内圈单挡边(NJ)等
型式
滚针轴承
a) NA0000
b) RNA0000
低
只能承受径向载荷。承
载能力大，径向尺寸特
小。一般无保持架，因
而滚针间有摩擦，极限
转速低。
不允许
a)
b)
1. 承载能力
承受径向载荷为主；几点说明：由于结构不同，各类轴承的使用性能也不相同，现说明如下。滚子轴承≈(1.5~3)球轴承在同样的外形尺寸下。2. 极限转速
当d ≤20 mm 时，两者承载能力接近，宜采用球轴承。因滚子轴承贵角接触球轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷。
0? <α<45? → 45? <α<90? → 承受轴向载荷为主；α= 0? →
α= 90? → 滚动体为滚子，则只能承受径向载荷；
若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
只能承受轴向载荷。转速过高→温度↑ →润滑失效→滚动体回火
或胶合破坏。极限转速----滚动轴承在一定载荷与润滑条件下，允许的最高转速。
大载荷采用滚子轴承