机械加工质量管理的问题与改进措施探索

机械加工质量管理的问题与改进措施探索
机械加工质量管理的问题与改进措施探索

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/e41359796.html,

机械加工质量管理的问题与改进措施探索

作者:刘剑箫

来源:《科学与财富》2019年第12期

摘要:伴随着我国经济发展的不断前进以及我国工业发展过程中的质量管理不断提升,导致我国的质量管理工作受到了越来越多的关注以及重视。作为现代化机械加工企业的标志,先进的技术以及优质的机械产品已经是标准配置。因此在我国的机械企业中,重视机械产品的生产加工质量是非常必要和重要的。本文通过分析机械加工质量管理存在的问题,并探讨质量管理优化策略。

关键词:机械加工;质量管理;问题;措施

随着工业4.0的推进,机械化加工的程度越来越高,自动化生产线的逐渐普及,极大地促进了机械制造业的进步和发展。然而,在目前的机械加工领域之中还显露出问题和不足,受到诸多因素的影响和干扰,导致机械加工的质量不能满足市场要求。为此,要探索切实有效的机械加工质量管理改进措施,以达到提升机械加工产品质量的效果。

一、影响机械加工质量的关键因素

1.人员因素

(1)部分操作人员质量意识薄弱,低级质量问题频发。通过对人为因素的不合格品进行进一步分析,发现一半以上的不合格品是低级失误引发的,如加工过程中计量数据读取错误、工件装卡方式错误、划线错误等。上述种种问题带来了许多非必要的质量问题,同时,为了处理由此产生的不合格品,往往需要耗费更大的人力、物力。

(2)分厂技术交底制度执行不到位,重、难点工序问题频发。在对质量问题进行分析的过程还发现,分厂技术服务人员技术交底制度执行不到位,部分重难点产品没有进行技术交底,这样一来,产生质量问题的风险集中在基层操作工人身上,分厂技术服务人员的职能发挥不充分,相应的类似重难点工件生产过程中,不合格品数量也居高不下。

2.设备因素

(1)产品生产设备随意变更,且未履行相关手续,导致质量问题发生。为了保证机加产品质量,工艺文件中均确定了各产品的加工设备型号。部分计划管理人员为保证总体进度,随意变更生产设备,且未履行相关手续,未经设计、工艺技术人员会签,由此产生质量问题。

(2)部分设备维护、日常点检工作执行不到位,导致质量问题发生。生产设备的可靠性与先进性直接决定了产品质量,在机械加工生产中,经常发生因设备日常维护、点检不到位造成的临时停机、故障停机、甚至发生批次性质量问题。

项目质量管理措施

邯郸市邯一建筑工程有限公司项目质量管理体系 编制人: 审核人: 审批人: 邯郸市邯一建筑工程有限公司 时间:年月日

第一章:施工项目质量控制 一、施工项目经理及经理部的质量管理职责 1、施工项目经理是工程质量的第一责任者,对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。 2、制订工程项目质量方针目标、作出承诺,形成文件,并组织全员进行全过程的贯彻执行,质量方针目标应是: 1)、满足使用要求,具有适用性、安全检查性、可靠性 2)符合国家环保、城市规划、安全消防等强制性要求 3)符合公司的质量目标要求 3、对质量目标进行分解,明确其基本要求,控制要点,并要求责任部门和单位制订实施措施,质量管理的重点部位有: 主要分项分部工程、功能性施工项目,关键与特殊工序、现场主要管理工作。 4、定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评,并将考评结果与经济承包责任制挂钩。 5、建立完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程,促进质量体系有效运转。 6、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调,重视对质量要素和有关费用的核算、评价、分析,降低质量损失费用。 二、质量体系的组织机构 1、质量体系的主要环节: 1)施工准备

2)材料采购 3)施工生产 4)试验与检验 5)功能试验 6)竣工验收 7)、回访与保修 2、质量体系结构 (1)质量责任和权限 1)明确规定工程项目领导和各级管理人员质量责任 2)明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限 3)规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施 4)定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况,并做出客观的评价报告 5)对施工中出现或可能出现的质量偏移、采取积极补救措施 (2)组织机构 见附图 3、成立由生产计划、施工技术、安全、材料、等部门组成的QC质量活动管理小组和由各工种、各班组技术骨干组成的QC质量活动小组。 (三)质量控制程序 1、施工准备工作质量: 1)了解施工项目质量保证协议 2)施工项目质量管理领导小组有关职能部门进行图纸会审

机械设计制造 论文

1导言 机械设计制造及其自动化是结合多种技术开展起来的一门新兴学科,至今还在不断的发展和探索中,这种技术使机械自动化特征更为明显,增强机械设备的稳定性和可靠性,使现代机械具备智能化和人性化。机械设计制造及其自动化学科在国民经济中处于极其重要的地位,它对其他技术领域起着支撑性作用,成为国民经济各行业的基础。机械工业的发展也必将带动其他技术及行业的发展。本文主要对传统的机械设计制造和机械自动化向比较,提出了具有智能化的特征是现代机械和传统机械在功能上的本质区别。根据机械自动化在各行各业的应用和发展,显现出了机械自动化产品的优点和效益。即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源,不断满足人们生活和生产多元化需求。然后结合我国机械的现状,提出了我国机械行业目前所面临的主要问题,并分别从机械产品自身发展及行业出发,指出了未来工程机械行业的发展趋势,并根据我国行业自身发展的特点,提出了相应的发展和改进措施,为机械行业发展提供了一定的理论看法同时在此基础上探索了我国机械自动化的发展之路。 2 机械设计制造及其自动化的产生和发展 2.1 机械设计制造及其自动化的产生和定义 早在1971年日本的《机械设计》杂志副刊上刊登了机电一体化这一名词,后来随着机电一体化的发展而被广泛应用。美国机械工程师协会于1984年为现代机械下了如下定义:“由计算机信息网络协调与控制的,用于完成包括机械力,运动和能量流等动力学任务的机械和(或)机电部件相互联系的系统。”它与前面提及的机电一体化是一致的,因此可以说,现代机械就是机电一体化系统。20世纪90年代国际机器与机构理论联合会,给出了这样的定义,机电一体化是精密机械工程、电子控制和系统思想在产品设计和制造过程中的协同结合。因此,又可以说机电一体化就是在机械设计制造及其自动化基础上的发展。 2.2 机械自动化的科学技术 机械设计制造及其自动化是机械技术和电子技术为主体,多门技术学科相互渗透、相互结合的产物,是正在发展和逐步完善的一门新兴的边缘学科,机械自动化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入了以“机械自动化”为特征的发

质量管理体系与措施方案

第十一章. 质量管理体系与措施质量组织保证体

我公司承诺:我公司将遵循合同条件,与贵单位友好合作。严格按照质量管理体系的要求进行施工,按照施工组织设计拟定的质量保证措施进行施工全过程的监控。并以先进的施工工艺与技术竭诚为社会和用户服务,本着“质量第一求效益,用户至上得信誉的宗旨,以“精益求精、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想发挥人才、设备和技术上的优势,调动全公司的力量,做到科学管理、精心施工、高速优质地完成本工程的建设。为此,特郑重承诺如下: 本工程按国家颁发的《市政工程质量检验评定标准》进行验收评定,该工程的质量目标是确保“合格工程”。争创“优良样板工程”。 第一节.本工程质量目标 本工程质量总目标:确保“合格工程”,工程竣工质量检验一次合格率100%。 一、为确保本工程达到所要求的质量目标,根据我公司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我公司将采用项目目标管理法施工机制,委派项目经理,公司各相关职能部门全力配合。 二、在本工程的建设中,要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识,贯彻“质量第一求效益,用户至上得信誉”的目标宗旨,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,

认真对待每个施工环节。 三、健全三级检查验收制度做到操作者自检,班组长互检;施工员、质安员全面检。做好回填土、排水、、水泥石粉稳定层、人行道及路面砼施工等工序验收工作,即各分项工程后,必须及时进行自检,合格后报监理方验收,并将检测资料同时报上,未经验收的工序不得进入下一工序。分项工程优良率必须在85%以上,路基、路面结构要进行分项核验工作。 四、路基开工前应做好施工测量放线工作,其内容包括导线、中线、水准点测设,必须认真搞好导线复测工作,应采用红外线测距仪或其它满足测量精度的仪器,仪器使用前应进行检验、校正,施测时由专人操作和记录。施工过程中,发现桩碰倒或丢失时应及时补上,应保护所有标志,特别是一些原始控制点。 五、认真做好原材料包括水泥、砂、石粉等检验、化验、记录工作,确保原材料符合质量标准和使用要求。未经检验合格的材料不准使用,进场材料必须有出厂合格证。所有进场材料必须提前将品牌及各种质量证明资料交监理工程师审批,经监理工程师同意使用才能将材料运进现场,投入施工使用。各种材料必须在现场进行有见证的抽样检验。 六、人行道道床必须经过压路机辗压达到密实要求并检平再铺

质量管理目标及措施

质量管理目标及措施 一、质量管理目标及方针 1. 质量方针 创造一流产品,提供优质服务;追求持续改进,世新永争第一。 2. 质量目标 质量目标:质量第一,优质高效,用户满意。 3.质量指标和要求 (1)检修单位工程优良率≥95%,合格率100%。 (2)遵照工艺规程,实行科学管理,杜绝质量事故,安全文明施工,消灭质量通病。 (3)点火和并网一次成功,整套机组72h试运行一次成功。 (4)移交电厂的技术总结资料,严格按照有关规程、规范,要求内容做到准确、完整齐全和标准化。 二、质量保证措施 1.明确内容、有的放矢 (1)纵向采取全过程控制: 1)审查认定检修技术工艺文件。 2)监督、检查施工过程中合同与标准执行情况。 3)对分项、分部工程和隐蔽工程进行验收签证。 4)协同监理人员处理好技术问题。(质监参与技术) 5)做好各项质量日志及阶段汇总。

(2)横向采取全方位控制: 1)对人员的控制。加强质量教育,树立质量第一的思想,加强对合作队伍人员的审查,杜绝不合格的人、队伍进入施工现场,坚持持证上岗,保证各工种人员的合格。 2)严格对材料的控制。全面控制原材料、半成品、成品的质量,保证质保书、合格证齐全,并与实物相符,监督、检查施工单位按规范、规程进行材料、成品、半成品的抽检和复试。 3)对施工工艺的控制。审查好施工组织设计、施工技术方案、质保措施,提出修改意见,检查施工技术文件的事实情况。 4)对使用装备的控制。检查所用的设施、设备计量器具的质量情况和有效情况。 2.严格程序、配合监理,推行PMRC管理 P—制定质量目标和质量计划。 M—实施质量监控、巡回检查、现场监督、检查、检测 R—及时向公司领导和监理人员报告质量检查结果和有关质量信息。 C—采用指令性的组织和技术纠正措施,质监人员可对施工人员发出停工通知,施工人员必须无条件执行。 3. 掌握方法、贯穿全局 (1)控制:以法规、规范、标准、合同、设计为依据,严把质量关,包括审查施工组织设计和施工方案,中标分包单位的资质等关键环节的控制。

工程质量保证措施

3、工程质量保证措施1 本工程质量管理目标为达到优良工程,并达到国家标准,因此施工中必须采取严格的质量控制措施,辅以相应的检测手段,且认真贯彻执行工程有关技术规范,以强有力的质量保证体系来保证创优良工程。 (1)、技术上保证工程质量 A、根据工程特点和现场实际,编制好施工组织设计,对重要部分项工程制定有针对性的施工方案以及保证工程质量的技术组织措施,并认真贯彻落实检查。 B、由技术总监负责向各施工班组技术人员做好技术交底工作,将基层的结构类型、施工方法、施工顺序、质量要求、各施工班组的分工与配合、主要机具的安排调配等情况,向各施工组长、技术人员进行交底,由各班组长和技术人员将本组承担的工程项目,结合具体的操作方法、配备等,向全组职工进行交底。 C、复检原始基准点、基准线,在此基础上进行精确的施工放样。及时解决工程遇到的技术难题,填好当日的施工日记和各种记录,以备监理工程随时检查。 D、将施工过程中的技术文件、原始记录、试验检测及其它有关技术资料加以整理,形成技术档案作为改进今后方案,总结施工经验,提高工程质量的重要参考依据。 (2)、从组织上保证工程质量 A、推行全面质量管理,强化质量保证体系,公司设立了质检科,主要

抓工程的质量控制,项目经理部内设质检、工程技术、机具材料、财务、安全、试验等职能科室。明确各部门管理职责,各司其责、各行其是。对各分项工程各个部位、各道工序都实行严格的质量控制,由质检员负责并配合监理工程进行检查验收、统计、整理和分析有关技术资料、技术数据、建立档案,为交工验收提供详实的施工资料。 B、施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动、上下工序交接制等,提高全员的质量意识,把好每道工序关,建好工程。 C、虚心接受建设、监理、设计和质监站的检查,对有关质量的意见及时整改和反馈。 D、加强对职工的质量意识教育,配合公司开展“百日质量安全年活动”,加大对职工的宣传、教育力度,使全体施工人员都能牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,并层层落实质量管理岗位责任制,严格执行公司内部制定的质量奖罚制度和监理制度,由质检科组织,定期和不定期相结合,对工程质量进行全面自检,查到问题立即处理,做到一项工程,创一个优良。 E、从人员配合上抓起,本工程施工我公司将抽调公司最具实力的施工队伍来承担,并根据本工程的特点,对相关技术人员进行调整、充实,使技术人员的配备达到最优化,确保施工技术过关、过硬。 (3)、认真做好原材料进场的复验,并具有出厂质保单和试验报告,无质保单,来经试验合格的材料严禁在工程中使用。 (4)、认真深入地对现场情况进行调查,摸清地形、基础等基本情况,

质量管理措施方案

南充碧桂园项目一期工程 质量管理措施方案 一、工程概况 我公司承建的南充碧桂园一期货量区三、四标段总承包工程建设单位由南充碧桂园房地产开发有限公司开发,由广东省建筑设计院设计,由四川亿博工程项目管理有限公司进行监理。 南充碧桂园一期工程位于南充市嘉陵区文峰大道侧,项目分为三标段、四标段,三标段工程包括别墅58#、62~66#、81~85#、71~76#、94~98#别墅及113#、114#两栋高层,四标段包括115#、116#、118#、119#楼4栋高层,地上均为32层,地下室分为A、B 两个区域,A区为两层,B区为一层,总高度99.9m。 二、墙体及填充墙体裂缝防治 建筑工程在砌筑完墙体及填充墙体后,有的部位易出现墙体裂缝,其防止措施如下: (1)、墙体在砌筑施工中严格控制其垂直度和平整度。 (2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对于必须留槎的间断处,应砌成斜槎,斜槎长度不大于墙高的2/3。留直槎时应严格按照规范规定摆放墙体拉结筋,即每隔500mm高放置,120mm、240mm厚墙摆放2ф6钢筋,埋入长度均不小于500mm,其末端应做成90°弯勾。填充墙拉接筋从墙柱开始长度不小于700mm,拉接筋必须经质量检测中心进行拉拔实验,合格后方可进行墙体砌筑。 (3)、严禁砖墙上下通缝,丁头缝、水平缝砂浆饱满度符合规范规

定。灰缝厚度严格控制在8~12mm。 (4)、施工预留洞口,必须按规定尺寸进行预留,并摆放拉接筋,洞口顶部必须摆放预制钢筋砼过梁板。补预留洞口时,要先把砖墙接槎处清洗干净,采用高一级别的水泥砂浆砌筑,特别是接槎处用砂浆灌实挤实后砌筑,但灰缝不大于12mm。 (5)、填充墙砌筑不允许一次砌筑到顶,必须离梁底有20~30m m的空隙,待7天以后用砖挤实倒八字斜砌。 三、钢筋混凝土现浇楼板裂缝与厚度防治 一、裂缝产生的原因?1、混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂 混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。?混凝土施工过程中过分振捣,模板、垫层过于干燥 混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。?2、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当

项目工程质量控制的措施和方法

工程质量控制的措施和方法1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格,争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。

3.3应采用必要的检查、测量和试验手段,以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故,往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此,项目监理部在进行质量控制时,将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关,采集施工现场各种准备情况的信息,及时发现可能造成质量问题的隐患,以便及时采取措施,实施预防。 在施工准备阶段,项目监理部采取预控方法进行监理,具体控制要点及手段主要有: 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责,并设施工员、质检员和资料员、安全员,在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制

质量管理提升活动实施方

XX8质量管理提升年活动实施方案1 2018质量管理提升活动实施方案 一、指导思想 本次活动以“提高质量管理意识,加强过程质量管控,保证公司质量信誉,认真贯彻公司质量方针”为指导思想。 二、活动目的 通过开展技术培训、学习,质量案例原因分析、教育以及现场质量检查等活动,全面提高公司全体员工、各级管理人员的质量管理认识,强化质量管控意识,牢固树立“质量为本”的设计理念,解决当前设计质量管理过程中存在的问题;同时进一步提升公司质量管控水平,确保公司的质量管理体系有效、顺畅运行。 三、活动主题 本次活动的主题是:重管理、保质量、抓落实、创品牌。 四、活动时间 2018年3月1日至2018年12月30日。 五、组织领导 为切实推动本次整治活动的顺利进行,成立“质量管理提升”活动领导小组,小组具体人员组成如下: 组长:XX

副组长:XX 组员:XXX 办公室设在生产技术部,办公室协调员为XX 六、活动步骤、分工和时间安排 第一阶段:宣传阶段(2018年3月16日至4月1日),综合部、网络一部、网络二部、线路一部、线路二部、土建中心、生产技术部负责落实; 第二阶段:自查自纠、自我整改,统一学习一阶段(2018年4月1日至6月1日),各生产科室和各项目部负责落实; 第三阶段:检查阶段(2018年6月1日至6月30日),抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的方式开展次设计质量大检查,生产技术部分析汇总检查结果; 第四阶段:自查自纠、自我整改,统一学习二阶段(2018年7月1日至11月1日),根据第一次检查的情况,各生产科室和各项目部负责落实; 第五阶段:检查阶段(2018年11月1日至11月30日),抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的方式开展次设计质量大检查,生产技术部分析汇总检查结果; 第六阶段:总结阶段(2018年12月1日至12月30日),质量提升活动总结。 七、活动的重点内容

最新当前质量管理存在问题和改进措施

最新当前质量管理存在问题和改进措施 . 产品质量管理中存在的问题及改进措施产品质量和交货期是影响企业声誉的关键因素:它们制约着企业的发展。从产品质量的角度来看,影响其水平的无非是“人.机器.材料.方法.环”。以下是对公司在这五个方面的问题和解决方案的分析。 首先是人的因素,它在五大因素中排名第一。 人是最难管理的。他受到许多因素的影响,如知识:技能.经验.性格.情感等。公司在人事管理上可能不同程度地存在以下问题:第一,人员职责不明确.分工不细,许多工作似乎是由某人管理.但实际上不是由任何人管理。例如,如果现在实施过程管理,团队领导的职责是什么,熔化.的浇注人员的职责是什么,谁将负责冷铁.浇注冒口,谁将负责不合适的浇注冒口,以及谁将协调和解决问题。 二是质量相关人员没有意识到自己的责任,质量工作是被动处理的,抓不到重点。例如,当前质量问题的焦点是什么以及如何解决它.谁将组织解决方案。我认为当前的用火问题是一个关键。对于哈斯产品,尺寸.罐膨胀的问题也是一个关键点。这些问题的解决可能涉及许多因素,例如不规则砂箱.无法锁定砂箱.砂箱中的铁不足.浇注人员更换砂箱中的铁等。然而,这个问题涉及到大多数产品,从长远来看将会产生大量的废品。因此,有必要组织相关人员讨论解决方案。对于单个铸件的孔隙率.砂眼,也需

要分析和解决,但这不是关键。第三,操作者缺乏技能和经验,随意操作,不服从管理。例如,清理堆箱前的模型,尽管多次要求,但仍有许多模型在被提起后在箱顶上有许多浮沙,然后箱被放回原位。提箱后需要将箱口朝上放置,但为了省事,提箱后仍有很多箱口朝下放置,造成砂型裤子去除.变形。 其次,还有设备问题,这是质量管理中的一个重要因素。 频繁的设备故障影响生产和质量。目前公司设备存在的问题首先是小车问题和树脂砂混砂机:天车.炉.钢包等。,它们都适合干燥相对较大的产品,但不适合干燥较小的产品。然而,由于市场原因,这个问题相对来说很难解决。其次,许多设备年久失修,由于疾病无法正常工作。例如,再生设备.除尘设备等。一些新安装或翻新的设备缺乏日常维护,设备的许多功能现在不可用,如速度档.树脂调整.手动自动转换等。第三,一些关键生产设备不能定期维护,易损件不能更换,如混砂机的搅拌刀和搅拌笼。所有这些都会影响产品质量。 材料也是影响质量的关键因素目前需要考虑的是如何保证原材料的质量稳定,防止因市场和资金原因造成的材料质量波动。这在其他工厂开创了先例。几年前,在一家铸造厂,增碳剂的质量问题导致出口铸件批量报废(高硬度)。这个教训非常深刻。 方法和手段也是质量管理的一个重要因素工艺是影响铸件质量的一个重要因素。一个好的工艺不仅能保证稳定的质量,而且能提高产品的产量和效益。目前,公司在这方面的问题主要是一

工程质量管理制度和措施

工程质量管理制度和措施 建立质量保证体系,充分发挥各部门、环节的保证作用,确保工程质量目标的实现。 质量管理实行全员、全方位、全过程的管理,从施工一开始就要注重提高每个参建人员质量意识,每道工序、每个项目都要坚持按规范、按程序、一丝不苟的进行,绝不允许留下任何质量隐患。 制定质量目标,开展目标管理。我们对该工程制定的目标是:一次检查合格率达标100%,优良率95%以上,争创省、部级优良工程。 一、建立健全质量检查制度 质量检查实行自检→抽检→验收签证→存档。施工过程中每道工序,每个项目都严格按以上程序进行,项目部质量管理组织机构,定期或不定期的组织质量检查,实行奖优罚劣。充分发挥工地试验室作用,用科学的数据指导施工,在施工过程中,我们要加强试验人员及试验设备,保证对原材料、成品、半成品的及时检验,并及时反映质量动态,消除隐患,避免事故的发生。并加强计量器具管理。 1、项目部和试验室负责所有试验器材的鉴定与管理。 2、现场计量管理器具必须有专人保管、专人使用。

3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。 4、计量器具按要求定期进行校对、鉴定。 二、工程质量奖罚制度 1、遵循“谁施工、谁负责”原则,对各施工队进行全面质量管理和追踪管理,逐级签订质量目标责任书。 2、凡各施工队在施工过程中违反操作规程,不按图纸施工,屡教不改或者发生质量事故,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为停工、罚款直至驱逐出场。 3、凡各施工队在施工过程中,按规范施工、质量优良,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。 4、项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检、监理工程师评价等形式作为依据。 三、质量保证措施 项目经理与各施工队共同制定全段工程质量目标,提出要求,明确任务,落到实处。 施工队制定管理段工作创优措施,分期实行计划,落实任务,确保全段质量全优。 各施工作业班组,要根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人、严格要求、全员保证、精益求精。 主要措施:

质量管理体系和保证措施方案

一、质量管理体系与保证措施 1.质量方针 我公司贯彻执行“质量第一、用户至上,以优质工程和优质服务求生存、图发展。”的质量方针,做到持续改进和持续满足客户要求,为用户提供满意产品。公司通过了ISO9001质量体系认证,有着完善的管理制度和强大的综合优势。职工队伍的相对稳定为工程服务的连续性提供了保证,进货渠道合法性为工程质量提供了有力的保证。 2.质量目标 (1)分项工程交验合格率100%; (2)单位工程交验合格率100%; (3)本工程质量合格,争创优质工程; (4)质量管理体系文件、质量活动记录完整,与工程同步; (5)与业主、监理、设计保持良好关系,共同合作搞好质量管理。 我们将按照企业成熟的项目管理模式,层层监督落实质量管理制度,充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障,严格按照三个体系的标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对建设单位的承诺,确保本工程质量目标的实现。 3.质量保证体系 3.1质量控制和保证的指导原则

(1)首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”。 (2)严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 (3)制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度。 (4)建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。 (5)严格执行质量检查和审批等制度。 (6)广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。 (7)利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制,强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作。 (8)大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。 (9)严把材料(包括原材料、成品和半成品)设备的出厂质量和进场质量关。 (10)确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步;竣工资料与工程竣工同步;用户手册与工程竣工同步。 3.2建立有效的质量管理保证体系 按照企业的项目管理模式,以ISO9001:2000标准建立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,推行ISO9001 国际质量管理体系标准,以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制;使质量保证体系延伸到每个操作人员,通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。 根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系,生

质量管理体系符合性评价及改进措施

质量管理体系符合性评价及改进措施 1.总则 依据GB/T19001-2000质量管理体系标准要求,采取以下措施证实我们有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的桥梁产品,通过体系的有效应用,目标在于实现桥梁产品100%的合格率,实现顾客的质量要求,增加顾客满意程度,在此基础上,制定更加有效的改进措施,提高企业质量管理水平,改进企业业绩。 2.本公司质量管理体系程序 本公司采用涉县桥梁制造有限公司颁布的体系程序文件,全文共二十八个程序文件,其中应用于质量管理体系的有以下几个程序文件:1文件控制程序:旨在对管理体系所要求的文件进行控制,确保各相关场所能得到文件的有效版本,并防止作废文件的误用。 2记录控制程序:旨在对管理体系所要求的记录予以控制,为保持和改进管理体系提供信息,为管理体系运行和产品与过程的符合性、有效性提供客观证据。 3目标和指标的制定、分解、考核控制程序:建立与质量方针保持一致的质量目标,并在相关职能和层次上实施量化、分解和考核,在遵守法律法规的前提下保证产品符合要求、相关方满意、满足顾客期望,以实现管理体系的有效运行和持续改进。 4信息交流控制程序:为规范信息交流的内容、职责、渠道和方法,以确保与管理体系有关的内外部信息的正常交流。

5人力资源控制程序:通过对人力资源的控制,对从事影响产品质量的人员,规定相应的能力和质量意识的要求,并进行适当的培训,以满足管理体系运行的需要。 6产品实现过程的策划控制程序:通过产品实现过程的策划,保证产品达到质量目标和要求。 7与顾客有关的过程控制程序:通过识别确定顾客对产品的要求,评审能满足顾客对产品要求的能力,确保履行产品要求,达到顾客的满意。 8物资机械采购控制程序:选择合格的供方,对物资、机械采购过程进行控制,确保采购物资、机械符合规定要求。 9生产和服务提供控制程序:对生产和服务提供过程进行有效控制,以确保产品符合按质量、工期和环境保护标准及规定要求,满足顾客的需求。 10顾客满意程度监视和测量控制程序:通过监视和测量,不断关注顾客、相关方需求之间的差距,并将其转化为明确的要求和管理规定,使管理体系持续改进,以增强顾客、相关方的满意程度。 11内部审核控制程序:验证管理体系是否符合标准要求,是否得到有效保持、实施和改进。 12不合格品控制程序:使不合格得到识别和控制,以防止不合格品的非预期使用或交付。 13数据分析控制程序:确定、收集和分析适当的数据,以证实管理体系的适宜性、充分性和有效性,以便寻求改进机会,采取改进措施。 14纠正和预防措施控制程序:通过采取纠正和预防措施,消除在生产

机械加工质量及其控制

第四章 机械加工质量及其控制 例1:在车床上用两顶尖定位车削刚性轴(y 工件≈0,y 夹具≈0,y 刀具≈0),k 床头= 300000N /mm ,k 尾座=56600 N /mm ,k 刀架=30000 N /mm ,F p=4000 N ,计算由于切削力作用点位置变化引起的工件形状误差,并画出加工后工件纵向截面示意图。 解:y 系(0)=F p ( 主轴 k 1+ 1k 刀架 )=400( 30000 1 3000001+ )=0.0147 y 系(2l )=F p (主轴k 41+14k 尾座+1k 刀架 )=0.0154 y 系(l )=F p ( 1k 尾座 + 1k 刀架 )=0.0204 y 系(x 0)=y 系min = F p (尾座 主轴+k k 1 +1k 刀架) =0.0144 x 0= 尾座 主轴尾座+k k k l =0.16 l 其圆柱度误差为: Δ=y 系 max -y 系 min =0.0204-0.0144=0.006 其直径误差为: Δd =2(y 系 max -y 系 min )=0.012 例2:在车床上车削短轴(k 系=C ),已知:a p1=2.5mm ,a p2=1.8mm ,C =2000N /mm , k 系=2×104 N /mm 。求工件加工后的圆柱度误差。 解:Δ工件=εΔ毛坯=(a p1-a p2) C k 系 =0.07 mm 例3:在车床上镗一短套筒工件孔,毛坯孔的圆柱度误差Δ毛坯=1.2mm ,系数C =2×103N/mm , 且只考虑切削力大小变化之影响,试求: (1)若k 系=2×104N/mm ,镗一次后,工件孔的圆柱度误差Δ工件; (2)若镗孔后使Δ工件≤0.05mm ,则需镗几次? (3)若镗一次后使Δ工件≤0.1mm ,则k 系应为多高? 解:(1)ε= 工件毛坯ΔΔ=C k 系 Δ工=C k ?毛坯系 =0.12(mm )

工程质量管理措施

工程质量管理措施 6.2.1质量管理的方针、目标 1.质量方针 全员参与,打造精品,规施工,确保产品满足国家、行业及地方相关法律法规的要求,不断增强和满足建设单位的要求。 2.质量目标 确保合格工程。 3.主要分项工程质量目标 主要分项工程质量目标设计,见表6.2.1. 6.2.2质量管理责任 ⑴明确项目经理为质量控制的第一责任人,过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。建立全方位、全过程、全人员、全项目、全天候的质量保证体系。 ⑵完善质保体系,形成项目管理网络。对每个分项工程,建立健全质量保证体系,健全组织机构。将质量责任层层分解落实到所有管理人员,每周召开质量例会,分析解决质量问题,保证质量体系持续有效运作。 ⑶落实质量目标,验收一次合格率达到100%,分项工程优良率达

到95%以上,对施工班组进行质量意识教育,强化工序控制、过程管理和旁站式管理。 ⑷树立质量意识,按照ISO9001标准管理要求明确责任,制定考核业绩。各岗位人员与项目经理签订质量责任状,建立奖惩制度,促进各项工作的顺利进行。 ⑸加强创优宣传,及时组织全体管理人员、班组长对规、规程进行学习,强化施工人员的创优意识。 ⑹针对本工程特点编写《质量计划》,从人、机、料、法、环五方面进行详细策划,制定过程控制措施,使没到工序处于受控状态,同时明确管理人员的质量职责,确保质量目标的实现。 6.2.3质量保证体系 质量保证体系,见表图6.2.3.

6.2.4质量管理保证措施 1.组织保证 ⑴组织强有力的项目经理班子。项目经理具有国家一级项目经理资质,有丰富的施工管理经验济较强组织协调能力,为实现质量目标提供有力的组织保证。 ⑵公司各部门将对项目经理部提供资金、管理、技术、人才等方面的支持。对项目经理部的工作进行固定、连续的检查帮助和督促。 2.管理措施 ⑴加强质量管理意识:备注对用户高度负责的精神,制度“七严”措施。即“思想立场严正、技术工作严谨、质量管理一个、措施落实严肃、事故隐患严防、违章蛮干严禁、奖优罚劣严明”。提高质量意识,加强质量宣传,用我们真诚的质量体现公司的声誉,用我们的承诺和辛勤。塑造时代的作品。认真贯彻GB/T19002-ISO9002标准,明确责任,落实到人,做到“七同时”,在计划、布置、组织、实施、检查、总结、评比各项工作的同时进行质量工作。 ⑵严格执行质量标准:根据国标、部标、行标以及有关的规程、规定,对施工中的各个环节进行全方位的跟踪检查,我们的做法是:质量标准宁高不低,施工产品宁费不次,问题处理宁早不晚,操作者的素质宁好不坏,复杂工序宁慢不快。一个过程控制,在施工过程中,决不允许不合格产品流入下道工序,做到“四个百分之百”:即在施工前要百分之百的技术交底,在施工中百分之百的跟踪,在施工完毕百分之百的检查,同时还要百分之百的奖罚,使工序质量始终处于受

机械加工质量管理

机械加工质量管理 (林雪锋2017/4/27) 机械加工企业的质量管理是企业交货承诺的重要内容,目的是如何保证企业生产的零部件质量,机械加工企业小规模时由企业主直接管理,当企业发展到一定规模时,企业适宜采用事业部管理制,事业部承担了销售、生产、质量、成本等职能,以下我按事业部制的管理模式,谈谈质量管理。 质量管理的职责:1)事业部负责人承担事业部质量管理主要职责,2)事业部品质经理承担事业部质量管理的常务工作,3)各部门负责人承担质量管理的部门工作; 质量管理的主要工作包括:1)确定事业部质量管理的部门与岗位具体职责和分工,2)选定质量管理、控制的具体人员,包括生产人员和检验人员,3)制定质量管理的流程和管理细则,包括原材料、半成品、成品检验和验收规程,质量事故处理制度、常规项目质量控制指引、特殊项目质量控制指引,4)对重要项目进行质量控制,包括确定关键控制点及进行控制,过程重大问题的处理,质量事故的处理,顾客投诉的处理; 质量管理分工:1)品质部负责原材料、外购件、外协件和成品的检验,接收顾客的投诉和处理,质量事故的处理,过程半成品的抽检,2)生产部负责生产的过程质量控制,包括半成品检验,3)工程(工艺)部负责控制图纸的准确性,与生产部确定制作工艺,从设备和工艺上达到制作精度及避免质量问题,编写成《工序流程卡》,4)根据质量控制的实际情况推行自检、互检和专职检的方式; 常规产品的质量管理:1)事业部负责人会同品质部、采购部进行原材料质量管理,包括确定原材料的要求和检验标准,及进行检验,2)事业部负责人会同生产部和品质部进行过程的质量控制、半成品检验,3)事业部负责人会同品质部进行成品的检验,处理顾客的投诉,4)事业部负责人与品质经理会同工程部编写《检验卡》,内容包括:关键控制点、检验设备、量具、检验频次等内容,生产部根据《检验卡》进行检验,品质部根据《检验卡》进行抽检; 新产品的质量管理:1)事业部负责人和品质经理会同工程部、生产部、客户确定产品的质量要求,包括尺寸精度、形位公差、原材料要求等,有必要的会

工程质量保证措施、方案

工程质量保证措施 (一)、工程质量管理措施: A、工序质量控制流程 B、Q C小组活动流程

C、隐蔽工程计划

D、技术复核计划 (二)、工程质量保证措施: 1、所有操作人员必须听从技术人员、质量员的指导和督促、并做好技术交底和技术复核工作,在实施过程中加强跟踪检查。 2、尊重设计,自觉听从业主,监理工程师的监督对每一分项分部,均由业主及监理单位认可签证后方可进行下一道工序施工。 3、严格按图施工,施工中遇图纸修改或图纸疑问时及时与设计单位联系,征得同意后办妥修改手续,作为施工依据和工程验收原始作证。 4、严格按施工组织设计组织施工,执行各分项工程的施工程序、操作方法和有关规范规程,加强“自检、互检、专职检”的制度。

5、严格执行市质监站“质监”制度,及时配合质监和评定。 6、测量定位所用的经纬仪、水准仪须是经过鉴定合格在使用周期内的计量器具,按计量标准计量检测控制。 7、轴线定位、控制点要严格保护,避免毁坏。在施工期间,定期复核检查定位是否位移。 8、总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。 9、轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可。 10、基础工程结束后必须要组织甲方、监理、监督单位及时验收,办理好中间交接手续。 11、砼振捣应密实,应妥善控制好振捣棒布点插入深度以及振捣时间、次数。 12、浇筑砼时,脚手跑道应架空搭设避免造成钢筋位移、变形。 13、为保证砼表面质量及拆模方便,木模需刷脱模剂,拆模后,余留在模板面的砼必须铲清。 14、做好砼的养护工作,保证养护时间。 15、钢筋绑扎严格按设计图纸,翻样要求按国家规范认真验收。楼板上层钢筋按设计、施工经验设置,施工中钢筋不得随意代换,由技术部门征得设计单位同意,方可实施。 16、所有预留孔、预留洞须有现场技术人员和安装技术人员进行严格的复核验收,并填写复核验收卡。 17、搭设排架时,应拉通长麻线,使排架纵横成一线。排架间均需设水平拉杆和剪刀撑,以保证排架稳定。 18、梁柱节点和主次梁交接处,浇砼时困难较大,施工时要认真振捣这些部位,可配备不同直径的振动棒。 19、所有模板制作尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠。 20、在结构施工过程中,对所有钢筋连接接头(除搭接处),应在监理见证下现场取样,由专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道工序施工。 21、每次柱梁封模隐蔽前必须将模板内的杂物清理干净,

质量管理整改措施

质量管理整改措施 (文章一):质量管理工作整顿查摆问题及整改措施战略和发展部全质办管理整顿工作计划按照集团对管理工作的要求,将在总结2xxx 年1-2月份质量管理工作的基础上,仔细分析和查摆质量管理工作中存在的问题,怎样将质量控制的重心向质量预防方向转变,经全质办全体人员认真讨论研究认为存在以下需要改进的问题: (1)、对各事业部现场检查、质量工作指导力度不够 (2)、对公司各单位宣传贯彻质量管理体系检查力度不够 (3)、对产品质量问题处理后防止再发生的预防措施跟踪不够(4)、对现场产品质量监督、贯彻工艺纪律的监督力度不够 (5)、对主要供应商(含外协企业)资质能力监督评价不够质量管理工作整顿查摆问题及整改措施根据近年我企业经营状况,产品质量问题是制约我也企业发展的瓶颈问题之一,通过认真进行自查、帮查、梳理归纳,认为质量管理工作中显现出的相对薄弱点主要体现在以下四个方面: (一)、质量管理工作事前控制方面有待提高。通过各部门的反馈,全面质量管理在事前预防工作方面做出的成绩不够,往往是事后处理补救的情况较多,因此从以下方面加强事前的管控。 (1)、对内完善质量指标管理和考核工作,对外加强统计分析顾客反馈信息。2xxx年,质量体系共覆盖的17个部门(25个单位)其中仅有11 部门14个单位(含铸造公司、热处理车间)有质量指标的设

定,考核指标设立的不全面,将对正确解读并预测产品质量、工作质量、发展程度产生一定影响。因此,应通过质量委员会的商讨,补充完善质量指标的考核工作。 (2)、应用人、机、料、法、环的管理思想,重点从源头设计部门和采购部门进行控制。控制设计差错率和提升新产品开发质量,加强设计评审的有效性,切记不走形式和过场。对采购(外协)厂家的能力和资质量化评审,增加质量部门对各厂家现场评审的力度,把不合适的设计方案和不合格的配套产品扼杀在摇篮中。 (3)、把内审工作的频次由每年一次,提升为每季度一次,并把评审内容和结果通过质量分析例会的形式进行通报,对重复违反企业规章、制度、流程、标准的部门及领导加大处罚的力度。通过加大内审的力度与频次即可增强质量监督检查的效果,也可从内审分析报告中,体现事前预防的要素。 (二)、质量管理人员自身能力有待加强。质量管理人员对新的管理方法管理理念的运用不够。整改措施:通过各种途径和渠道(宣传板、大屏幕、新闻、例会、专题培训等)对质量管理方法和管理理念进行宣传,质量人员做好对分管单位质量知识的培训,提高全体员工的质量意识。在开展ISO9001质量管理的同时,引进新的质量管理理念和准则(例如采用《卓越绩效评价准则》、开展精益六西格玛管理等),在派出优秀质量管理和运营生产人员学习新的管理理念和方法的同时,也可以聘请精益生产、六西格玛管理的专家和团队对我公司人员进行培训和牵头开展管理项目,这是是推动质量管理工作的契机。

建筑工程施工现场质量管理措施

建筑工程施工现场质量管理措施 发表时间:2018-11-14T07:51:40.837Z 来源:《基层建设》2018年第28期作者:宋紫洋王小波[导读] 摘要:质量管理属于建筑施工中的主要环节,其管理质量会影响到建筑工程整体的质量,也会影响到业主使用建筑的可靠性。中冶天工集团有限公司天津 300000 摘要:质量管理属于建筑施工中的主要环节,其管理质量会影响到建筑工程整体的质量,也会影响到业主使用建筑的可靠性。这就需要提高对施工质量管理的重视程度,以强化质量管理效果和能力,确保高质量工程的实现。那么在本文中,就将重点对施工现场的质量管理问题做出全面探讨,并给出合理管理措施,以期为相关建筑工程尽微薄之力。 关键词:建筑工程;施工现场;质量管理引言 我们都知道,建筑施工具有时期长,强度大的特点,而导致诸多干扰因素出现,影响施工质量,导致施工过程无法稳定开展。这些因素主要有初期设计、建材质量,施工工艺等。而质量管理会影响到工程整体进度以经济利益,还会影响到广大业主的住房可靠性。由此可见,质量管理工作属于建筑工程中的主要部分,因此对其进行探讨非常重要。 1 质量管理的相关内容 1.1 建筑材料上的管理建材质量会关系到施工质量,而施工质量则会关系到工程整体的成败。所以在建筑施工进行中,实行建筑管理工作具有不可替代的现实意义。从工程的启动到验收都会存在建材质量问题,因此建材管理工作就必须要落实到各个施工环节中。只有这样才能切实强化施工质量,防止不安全建筑的存在、禁止精简建材投入量的行为。才能有效减少在施工进行中出现的材料浪费情况,强化施工质量和水平。持续对建材质量做出严格把控,保证建材在工程进行中,持续体现与工程相关标准的切合性。如果发现有不切合相关标准的建材,就需要运出施工现场。并且在后续建材购置环节中,在保证遵照工程相关标准的基础上,要充分了解建材商家的信誉,以确保建材的理想状态。 1.2 相关设备的管理在科技水平不断增强的现今时代,很多建筑工程在进行中都充分运用了先进设备。那么对先进设备经常进行全面和检修和管护属于建筑中的主要环节。在此环节中做到以下两点:第一是对设备本身的管理,对相关的机械设备及时检查保养,以保证施工过程高质量的完成。经常实行保养工作不仅能够延长机械设备的寿命,还能节约成本。第二是对操作机械设备的人员的管理,这一方面涉及的内容就比较多。除了要经常的对相关的机械设备的操作人员进行技能上面的培训,熟练的掌握相关的技术手段,使他们能够在操作的过程中保证高质量的完成任务,还有建立一个持证上岗的制度,并且强化安全意识、质量意识。 1.3 相关人员的管理员工群众是建筑工程中的主体,那么在质量管理工作中,人员管理就属于其中的核心环节。加大对人员管理的重视程度,体现专人、专职、专责的工作状态,以保证各施工环节都能体现其最高价值。高质量工程的实现,重点是取决于员工的施工状态和质量的把控程度。要想确保高质量工程的实现,就需要对各项责任制健全化,以保证这责任制在人员管理中的充分落实。除此之外,要想确保高质量工程的实现,就需要设定施工人员的准入点,并且从人力资源的选用到配置,也需要遵照相关标准,明确自身职责,从而提高施工质量管理效果和水平。 2 加强施工现场质量管理的措施 2.1 加强技术的管理在科技水平不断增强的现今时代,技术就是提高进度的基础。在管理工作进行中,技术管理也是主要环节,高质量工程的实现,必须要有理想状态的建材和科学的管理,更要有专业的施工技术。也就是说保证专业技术与施工标准的切合性,才会切实保证高质量工程的实现。从专业的角度来说,施工技术通常要体现于建筑工程的全过程。在正式启动工程前,就需要引导工程技术员,对施工设计所呈现的问题做出分析交底。并且正式施工期间,还应该注意遵照施工标准,将专业技术充分到具体细节中。否则,就可能会对后续施工环节的开展造成影响。对于在施工进行中,所要注意的关键点,应该进行事先的掌握和熟练,对容易产生的不良情况,需要事先给出相应的规避措施,以保证这些不良情况能够得到及时处理,降低基础施工资金的投入。 2.2 加强监督与控制施工质量的监控属于管理工作的方式之一,运用这种方式进行质量管理,会明显强化施工时效,也会保证理想的施工进度,增强施工整体质量。要实现这样的目标,就需要以规律的时间对所有建材设备做出全面的检修,以持续保证建筑施工过程的可靠性。不仅如此,还需要明确各施工项目质量与施工标准的切合性,了解各个施工项目质量保证体系的落实情况,员工群众的职责意识的强度,在此期间,需要对不合理操作行为加以制止和修正,并保证不会再出现这样的情况,就需要积极的态度组织施工管理人员开展会议,以明确一定的时期内质量管理状态,以制定切实有效的管理措施。更需要强调的是,如果将监控的方法融入质量管理工作中,对各个施工环节进行持续管理,会具有不可替代的现实作用。 2.3 加强重点、全过程的管理通常而言,建筑工程工程施工都有着时期长、强度大、人员众多的特点,这就使得施工管理工作的繁杂,尤其是管理过程中的质量管理,会体现出较高的困难。这重点是归因于很多建筑企业没能建立合理的质量保证体系,对操作过程的关键点无法做出有效的质量监督。这就需要在具体管理工作中,将降低施工质量的因素进行全面分析和处理,对施工全过程的基础条件进行完善,并保证质量。所谓全程管理,即从建筑工程的准备环节到验收环节实行管理,并对降低施工质量的因素做出有效识别和处理,以运用相应的对策进行处理。结语 施工质量会关系到工程整体的成败,因此,提高对施工现场质量管理的重视,可以强化施工质量。这样不只是会为施工企业带来各方面效益,而且更重要的是可以保证建筑业主安全使用建筑。那么在具体行动中,就需要从综合的角度进行考虑,并运用多元化的管理措施,以提高建筑工程现场管理的质量和水平,并保证高质量工程的实现。要实现以上目标,施工人员就要具备高度的职责意识,做好施工质量把控,以保证高质量工作的实现。参考文献:

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