(完整word版)混凝土护栏施工方案

(完整word版)混凝土护栏施工方案
(完整word版)混凝土护栏施工方案

混凝土护栏施工方案

1施工放线:根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置,并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。

2埋设预留钢管:清理现场多余的土方和石块等,对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔,按间距为2米预埋钢管,没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。

3支模板:用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护,要求线形顺适,支护牢固不变形。

4钢筋制作及绑扎:钢筋制作在料场按设计图纸下料,运至施工现场进行绑扎,绑扎完毕后安装泄水孔。

5混凝土的搅拌及运输:混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合,并用砼罐装车运输至施工现场。

6混凝土的浇注:混凝土进行分层浇注,每层厚度不超过30cm,并用振捣器振捣密实。

7拆模及养生:待混凝土浇注完24小时后进行拆模,然后用塑料薄膜覆盖养生。

8清理现场,往前推进。

双面波形梁钢护栏施工

(一)施工方法、方案

为保证工程质量达到优良标准,根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》,结合设计文件及检验标准,我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。同时,施工现场技术

人员对现场进行仔细勘察,对施工现场进行必要的平整,然后完成测量放样,一切准备就绪后开始波形梁设施的安装,具体方案如下:

(一)、施工准备

施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

1、钢护栏立柱放样

①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。

②、为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。

③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。

2、钢护栏立柱安装

①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。

②、如路肩基本情况允许,采用打入法设置立桩,施工时应精确定位,立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得只将立柱部拔出加以矫正,而须将其全部拔出,待基础压实后重新打入。

③、立柱打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻

孔法安装,立柱定位后应与路基相同的材料回填,并分层夯填密实;采用开挖法埋设立柱,回填土应采用良好的材料并分层夯实(每层厚不超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土。

④、设置于构造物中的护栏立柱,施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时,应先清除孔内杂物,吸干孔内积水,将化好的沥青在孔底涂一遍,然后放入立柱,控制好标高。即可在立柱周围注砂。在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂振实后,即可用沥青封口,防止雨水漏入孔内。

⑤、沥青路面段的立柱施工时,柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实,余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。

⑥、立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。

⑦、渐变段的端部护栏施工时,应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置,注意抛物线形。

3、波形梁安装

①、波形梁安装时,通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向是安装的关键,施工时保证搭接方向应与行车方向一致。

②、波形梁在安装过程中应不断进行调整,因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。

③、安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。并检查护栏的线

形,当确定线形比较直顺和流畅时,方可最后拧紧螺栓。

4、防阻快安装

防阻块能防止立柱阻拌车轮,避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速,因此,应保证使其准确就位,在安装调整之前,即可安装防阻块,防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间,最后把波形梁装上并进行统一调整。

5、波形梁钢护栏起、终端头安装

路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混凝土基础。在端部基础混凝土设计强度达到50%以后,方可拧紧螺栓或固定缆索。

活动式钢护栏安装

该标段活动式钢护栏设在中央分隔带开口处,其安装在波形梁钢护栏安装完成后进行。在施工安装前根据设计文件要求,应对活动式钢护栏的安装位置、数量进行核对;按照确定的位置进行安装,安装时应使其垂直于地面,纵向线形适顺,不得有凹凸和扭曲。基座套管是提前预埋的,安装后应测试是否易于拔出及重新插入。

注意事项

①施工准备应充分,施工路段桩号位置找准确。放样应精确,误差在规定范围内。

②立柱施工应严格认真,其垂直度、间距、螺栓孔位置及其它尺寸均应符合要求,不符合要求需立即返工,同时,应严格按规范JTJ074-94规定进行返工。

③波形梁板、立柱等构件的包装和标志应符合GB6725的规定。购货时护栏不得散装,且应保证在吊装、运输、堆放过程中不致使产品变形、损坏(伤)。运输过程中应固定可靠,防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。

④购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处的包装和标志应符合GB/T1231的有关规定。

⑤护栏施工时操作应谨慎,不得破坏路面下埋设的电缆、管道等设施。

防眩板施工方案

1) 测量放样:

确定控制点(如桥梁、立交、中分带开口及防眩板需变化的路段),在控制点之间测距定位、放样。

2) 电锤钻孔

在防眩板定位点,用电锤钻孔,安放膨胀螺栓。在施工过程中,不得损坏中分带上的相关设施。

3) 安装支架

在防眩板定位点,安装连接钢板支架,要求外形上不得有高低不平和扭曲现象。拧紧膨胀螺栓,要求连接钢板牢固地安装在定位点上。

4) 安装防眩板

在连接钢板上安装防眩板,要求防眩板整体与路线线型一致,遮光角一般路段为8,平(竖)曲线路段为8~15,防眩板高度必须符合设计要求,且高度一致,在同一水平线上,不得出现高低不平的现象,

调整合适后,拧紧防眩板螺栓。

5) 线形调整,缺陷修复

施工结束后,再次对防眩板进行线形调整,要求其竖直度、防眩高板和顺直度在允许偏差范围内。对防眩板平面弯曲度超过板长0.3%的防眩板,以及色泽不均、表面有气泡、裂纹、疤痕等表现缺陷的防眩板,一律拆下更换。

另外施工时,我们应注意以下几点:

1、我们一般在会在施工前根据施工图对设置防眩板的位置、高度、板宽及板的间距还有遮光角进行核对,避免漏光现象和明确应该采用何种方式连接安装,一般以桥梁、立交、中央分隔带开口及防眩板需要变化的路段为控制点,在控制点之间测距定位和放样。

2、在施工中,尽量带线手套施工,能保护波形护栏的金属涂层,如果有损伤应及时修补,不能损坏中央分隔带上的通信管道、护栏等设施或者影响防眩板的外观质量等。一般防眩板设置在钢护栏和混凝土护栏上,在混凝土护栏上直接用钢板托架将膨胀螺丝固定在桥梁混凝土护栏侧,注意强度应能达到设计强度的70%以上,才可以在混凝土护栏上安装;在钢护栏上的防眩板用紧固板紧抱波形梁就可以了。

3、安图纸要求处理好路段与桥梁上的位置和高度,外形上不得有高低不平和扭曲现象,在普通路段护栏本身表面存在高低不平的现象,应加垫钢板来调整以确保线型。

混凝土专项施工方案(完整版)

中国医药城商务中心 混凝土专项施工方案 南通四建集团有限公司 二0一四年十月

目录 一、编制依据 (3) 二、........................................................................................................................ 工程概况3 三、混凝土工程的质量标准 (4) 1、混凝土工程质量要求 (4) 2、混凝土工程质量程序控制 (5) 四、施工部署 (6) 五、施工准备 (7) 1、作业条件 (7) 2、技术准备 (7) 六、工艺流程 (8) 七、操作工艺 (8) 1、作业准备 (8) 2、混凝土运输 (8) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (8) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (9) 5、筏板基础的混凝土浇筑(大体积混凝土) (10) 6、墙、柱的混凝土浇筑 (10) 7、梁、板混凝土浇筑 (11) 8、楼梯混凝土浇筑 (12)

9、构造柱、圈梁砼浇筑 (12) 10、后浇带砼浇筑 (12) 11、施工缝的留置位置及处理 (13) 八、质量保证措施 (14) 九、泵送混凝土要求 (18) 十、混凝土试件的制作与管理 (19) 十一、混凝土养护 (20) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (21) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (21) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (21) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (21) 4、预防蜂窝的措施 (22) 5、预防露筋的措施 (22) 6、预防孔洞的措施 (23) 7、预防缝隙夹渣层的措施 (23) 8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (23) 9、预防混凝土构件胀模的措施 (23) 10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 (23) 11、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施 (24) 12、预防混凝土构件累线位移的措施 (24)

坡屋面混凝土施工方案

坡屋面混凝土施工方案 1、屋面工程特点: 本工程为别墅,屋面结构为全现浇钢筋砼屋面,结构较复杂,屋面坡度较大,细部处理较多,特别要注意梁、板节点的处理,天沟造型的制作,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。 本工程坡屋面以屋脊为最高点,(以201#-206#为例)其标高为11.205m;檐口为最低点,标高为9.05m;从屋脊到檐口整个坡屋面坡度35度,屋面板的厚度160伽;板面宽度为1.8m-4.1m不等,因此,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高以及板的厚度。 2、屋面作业的安全要求 由于屋面结构坡度较大,为了工程的施工能安全进行,施工将安全作为一个重点来抓。施工前由项目部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全技术交底,将注意事项传达到每一个作业人员。 3、确定施工过程中的控制点 根据本工程屋面结构设计的特点,本工程从以下几个方面加以了控制: 3.1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对各个部位的标高、顶板的厚度、檐口的造型尺寸、板的平整度进行控制; 3.2、对屋面结构施工中的砼运输、砼的浇筑坍落度、现场砼浇筑的速度、浇筑的顺序进行控制; 3.3、对砼的浇筑顺序、振捣时间的控制。

4、施工技术要点 4.1提前和商混厂家技术人员联系,调整屋面砼配合比,将砂率控制在0.4 ,坍落度控制在150m±10. 4.2在长度较大的板内上下层钢筋之间设置钢板网,垂直于结构板面,由屋檐向屋脊间距为800-1000,沿周围设置,将屋面分为若干级浇筑带,钢板网的宽度要保证砼保护层的厚度。钢丝网孔径为10*10mm。 4.3操平放线要跟上,檐口天沟的错台模板用方木要经过压刨,严格控制几何尺寸,屋面找平及标高控制,在屋脊和檐口的梁内采用预埋钢筋头,提前用经纬仪将标高控制线定为明显标志,应用钢丝点焊固定在标高标志点位置,在每平面内纵横交叉布线,保证阴阳角顺直屋面平整,原浆压光,尽量达到面层上直接做防水的效果。 4.4浇筑前一定要充分润湿模板,严禁在砼中随意加水。 4.5浇筑板面砼时,要控制好下浆高度,泵软管要沿浇筑面上口,减少对浇筑面的冲击力,浇筑顺序从下部往上部沿浇筑带,分层、逐级浇捣密实。 4.6已浇筑的砼待坍落度由一定降低后再振捣,振捣时慢插快拔,控制好振捣时间,能够防止因流动性较大振捣时料浆下滑。采用二次振捣技术,先由上而下进行初步平整压实,待终凝前采用平板振动器进行二次振捣,提高砼的密实度。切记,浇筑砼不能贪快! 4.7浇筑时严禁任意留置施工缝,保证每个面连续施工。 4.8砼表面收光后,及时采用塑料薄膜覆盖,并浇水养护。 4.9在屋脊处梁内预埋钢筋,按屋脊的方向每隔1.5m 加设一根高于屋脊的呈环状钢筋,便在屋面砼的浇筑以及为后续施工工序的作业人员(防水、找平、保

混凝土工程施工方法技术措施方案

整体解决方案系列 混凝土工程施工方法技术 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-78174混凝土工程施工方法技术措施 Concrete engineering construction method technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 混凝土工程施工方法及技术措施 根据本工程基础混凝土体积大,砼量较多,施工难度较高,同时提高混凝土施工质量,我公司决定采用商品混凝土。 一、浇捣前的准备 模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。检查时应注意以下几点: ⒈砼浇捣前,必须进行墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证等手续,并进行技术、安全的交底,让施工班组了解施工方案。 ⒉浇捣砼剪力墙、暗柱时,先用同标号砂浆接浆,减少施工缝的影响。在浇捣时,插入式振动器要做到“快插慢拔”,振动过程中要上下略为抽动,以使上下振动均匀,振动间距应该一致,保持在600mm左右,砼浇捣应分层浇捣,每层为

500mm左右,杜绝漏振,振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣应连续性,当必须间隔时,其间隔时间宜短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。 ⒊梁、板浇捣同时进行,梁施工时应从梁的两端向中间浇捣,不准由中间向两端推进,砼应浇捣密实,并用木蟹抹平。 ⒋看筋:在砼浇捣过程中,不得任意将钢筋移位,应派专人进行看筋,检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节,对于阳台、雨篷、楼梯等部位尤要严加检查,不能任意踩踏,遇情况及时整改,确保其位置与保护层厚度。 ⒌看模:派专人进行看模,检查模板支撑、位置的可靠程度,在浇捣时观察模板、预留孔洞等,发现变形、移位等情况,应即时停止施工,并在砼初凝前修复,剪力墙遇门洞部位应在两侧同时下料,以防洞口模板移位。 二、砼的振捣 ⒈墙、柱、梁均采用插入式振动器振捣砼: ⒉砼分层灌筑时,每层砼厚度应不超过500mm;在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,

混凝土护栏施工方案

. 混凝土护栏施工案 一、工程概况 本施工段交安设施工程起点桩号K0+497,终点桩号K13+260,路线全长12.76km。该段落护栏工程为混凝土护栏。 数量如下:

二、编制依据 1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017) 2、《公路交通安全设施设计规》(JTG D81-2006) 3、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规》(JGF81-2006) 4、《公路护栏安全性评价标准》(JT/T374-1998) 三、施工进度计划 设混凝土护栏施工队伍一个,计划2018年10月25日开始施工,12月17日完成,工期54天。 四、人员设备配置及材料 1、组织机构

2、设备配置 五、施工工艺流程

护栏现浇施工流程图

六、施工法 施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。 6.1模板制作: 采用组合定型钢模板,确保模板刚度;格控制模板加工精度,几尺寸误差控制在2mm之;禁止用生锈(尤其是有锈斑坑)的钢板;保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。 6.2安装模板和钢筋 6.2.1试装:钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在1mm之,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台;检查无误后可正常使用。 钢筋加工及安装检查标准如下:

混凝土专项施工方案(完整版)

习水县2017年易地扶贫搬迁(关坪安置点)工程一标1号、2号楼混凝土专项施工方案 贵州桦林建筑工程有限责任公司 二0一七年9月 习水县2017年易地扶贫搬迁(关坪安置点)工程一标1号、2号楼混凝土专项施工方案

程序签名职专业日 编制 项目技术负 审核 公司 技术部门 公司 质量部门 公司 安全部门 批准公司总工 贵州桦林建筑工程有限责任公司 二0一七年八月 混凝土专项施工方案报审表 工程名称:习水县2017年易地扶贫搬迁(关坪安置点)工程一标1号、2号楼编号:

目录 一、编制依据 (6) 三、混凝土工程的质量标准 (2) 1、混凝土工程质量要求 (2)

2、混凝土工程质量程序控制 (4) 四、施工部署 (5) 五、施工准备 (5) 1、作业条件 (5) 2、技术准备 (6) 六、工艺流程 (6) 七、操作工艺 (6) 1、作业准备 (6) 2、混凝土运输 (6) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (6) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (7) 5、筏板基础的混凝土浇筑(大体积混凝土) (8) 6、墙、柱的混凝土浇筑 (9) 7、梁、板混凝土浇筑 (9) 8、楼梯混凝土浇筑 (10) 9、构造柱、圈梁砼浇筑 (10) 10、后浇带砼浇筑 (10) 11、施工缝的留置位置及处理 (11) 八、质量保证措施 (12) 九、泵送混凝土要求 (16) 十、混凝土试件的制作与管理 (17) 十一、混凝土养护 (18) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (19) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (19) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (19) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (19) 4、预防蜂窝的措施 (20)

屋面细石砼保护层施工方案

屋面细石砼保护层施工方案

XXX住宅工程 屋面细石砼工程施工方案 一、工程概况及编制依据 本方案为XXX住宅屋面工程细石砼保护层施工的技术指导方案,根据施工图纸设计要求,屋面施工如下: 保护层: 35厚C20细石砼,内配φ4@200×200钢筋网片,随浇随抹。 二、编制依据: 设计的施工图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《屋面工程质量验收规范》(50207-2002)等 三、施工准备 工程施工前,认真做好各项准备工作,确定专业劳务班组、材料及施工用具、机械等准备就绪。并密切关注天气情况。 四、施工工艺 1、保温层 屋面工程保温层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,其工艺流程为:基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹保护层。 1.1、基层清理:基层上的尘土、杂物必须清理干净。 1.2、已铺完的保温层要平整,不得在其上行走、运输小车和堆放重物。 1.3、C20细石砼保护层及水泥砂浆面层:绑扎ф4@200的双向钢筋网片,然后按设计不大于的6m分格,采用上口宽30mm,下口宽20mm的木板或泡沫板作为分格板。按分格板高度,摊开刮平,用滚筒来回压实,直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实,待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋面泛水应按规范要求施工,泛水转角处做成圆弧或钝角。垫层终凝后,洒水湿润,并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层,随刷随铺设摊1:2水泥砂浆拌合料。做好面层压光工作,必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平,终凝前完成压光。一般抹压三遍,先用木抹子压实、抹平,再用铁抹子收光,并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结,即人踏上有脚印但不下陷时,及时取出分格条,并及时修补分格缝缺损部

护栏施工方案67608

一、编制依据: 1、《开发建设项目水土保持设施验收技术规程(CGBT22490—2008)》 2、《园林绿化工程施工及验收规范》CJJ82—2012 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 5、合同、设计图、相关的标准图、参考图; 6、公司技术力量、施工能力、施工经验及技术资料等。 二、工程概况: 1、工程名称: 111111风机平台及渣场绿化施工 2、质量标准: 达到国家、行业和地方现行标准、规范要求,工程质量等级为合格。 3、合同工程范围: ①道路外坡坡脚所有干码石平台人工铺设种植土并撒播草籽; ②1-25#风机平台场地清理与平整、回填种植土并撒播植草; ③1-25#风机平台设置PVC防护围栏; ④1-18#风机平台铺设级配碎石检修道路; ⑤16#风机支线道路下边坡治理; ⑥3#渣场综合治理(截排水沟、急流槽、沉沙池、涵管埋设)。 4、围栏安装工程施工工期: 本专项工程计划2016年03月25日开工,2016年5月30日竣工,施工工期65日历天。 三、施工方法:

1、测量定位放样 根据图纸进行放线定位,首先确定巡检围栏门立柱的位置,然后再用水准仪根据2.5米间距向两侧确定标准围栏立柱的位置。是否满足设计及施工要求,如有不符,及时提出处理措施,报监理工程师和设计单位审定。 2、基础开挖 因本围栏高度为1.5m,依据规范,在确定的立柱位置开挖40cm×40cm×40cm见方的基槽;基槽开挖以人工开挖为主;开挖过程中控制开挖深度。 3、浇筑基座 基槽经验收合格,预制好的模板安放至基槽中。浇筑C20砼为现场人工拌制。塑料膜覆盖并湿润养护,待混凝土强度达到70%时,拆模并回填夯实,验收合格后再进行下道工序。 4、围栏制作: 根据111111场标准化要求,风机平台隔离围栏采用内衬热镀锌管塑钢材质进行制作。 标准隔离围栏:按照立柱—立柱2.5米(中到中)的间距进行场外制作,立柱间安装2根横管、12根扁立管。 立柱规格:100*100PVC立柱内含热镀锌80*80钢衬; 扁立管规格:70*25PVC立管; 横管规格:56*35PVC内衬50*30热镀锌钢衬; 隔离围栏门:每个风机平台围栏有1扇巡检的围栏门,每扇门制作宽度为90cm。 5、围栏安装: 5.1、立柱安装:将每段(2.5m)制作好的围栏立柱钢衬用膨胀螺栓(60 2

大体积混凝土施工方案(最终完整版)

目录 1.编制依据 (2) 1.1.施工图纸 (2) 1.2.施工组织设计 (2) 1.3.主要施工规程、规范 (2) 1.4.主要标准 (3) 1.5.主要法规 (3) 2.工程概况 3 2.1.设计概况 (3) 2.2.底板分区图 (4) 3.施工安排 4 3.1.施工部位及工期要求: (4) 3.2.混凝土供应方式: (5) 3.3.劳动组织: (8) 4.施工准备 9 4.1.技术准备 (9) 4.2.机具准备 (11) 4.3.材料准备 (11) 5.主要施工方法及措施 12 5.1.流水段划分: (12) 5.2.总体施工顺序: (14) 5.3.混凝土运输: (14) 5.4.混凝土的浇注: (15) 5.5.混凝土的收面与拉毛 (19) 5.6.混凝土的养护 (19) 5.7.混凝土的测温: (20) 6.季节施工的要求: 23

6.1.雨季施工的要求: (23) 6.2.冬季施工的要求: (23) 7.砼施工质量保证措施: 23 7.1.质量控制措施: (23) 7.2.施工过程控制的具体要求 (24) 7.3.控温措施: (24) 7.4.质量通病控制措施: (24) 7.5.成品保护措施: (25) 7.6.应急措施: (25) 8.环保措施: 27 9.安全保证措施: 27 9.1.一般要求 (27) 9.2.泵送的安全要求: (27) 附件一:泵送混凝土相关计算 (28) 附件二:大体积砼温度计算 (31) 附图一:基础底板测温孔布置平面图 (33) 附图二:Ⅰ区地泵及泵管布置平面图 (34) 1.编制依据 1.1.施工图纸 表1-1 《北京***改扩建工程施工组织设计》

屋顶保温层泡沫混凝土施工方案

四川新聚能保温工程有限公司 泡沫混凝土屋面保温 施 工 组 织 设 计 编制单位:四川新聚能保温工程有限公司 编制人:陈艳 审核人:朱兰英

屋面保温层泡沫混凝土施工方案 1 适用范围及编制依据 1.1 适用范围 (1)轻质泡沫混凝土(又称发泡混凝土)是我公司引进国际先进技术、结合国内的实际应用情况,采用特殊的原料经机械的方法制成泡沫,再将已制成的泡沫加入胶凝材料浆体,即制成的混凝土拌和物,然后现浇成型,再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料,它是一种新型独特的多功能建材。 (2)泡沫混凝土用于屋面保温隔热,将保温层、找坡层合二为一,简化保温层施工工序,与混凝土屋面结成一个整体。 1.2 编制依据及验收规范和施工规范 (1)施工合同、图纸、施工组织设计 (2)《建筑施工手册》、《高层建筑施工手册》、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》 (3)《现行建筑施工规范》(修订缩印本)中国建筑工业出版社出版 (4)《屋面工程技术规范》(GB50207-2002)

(5)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) (6)《功能可控型泡沫混凝土(CFFC)屋面工程技术规程》QB/WGRT-200608 (7)《泡沫混凝土》(Q/3201RTJN01-2008) 2 施工总体安排 2.1 施工准备 1)图纸及相应规范 施工前,认真查阅图纸及相应规范,掌握材料的性能和技术指标及施工工艺,特别是对于特殊部位的处理,做到在施工中重点突出。 2.2机具配置 详见表2.1。 表2.1机具配置

2.3 施工条件 (1)屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB5020 4-2002的要求。 (2)屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。 (3)各种高差,标高控制点,控制线经测定管沟,排水沟测定完毕,并验收合格。 (4)屋面结构表面应平整,干净。 2.4 采用材料 (1)发泡剂 03级泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物,通过发泡机的发泡系统,将发泡剂充分发泡。 (2)水泥为强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥. (3)水,符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。 2.5 施工管理组织机构

钢筋混凝土仿木护栏施工专项方案

钢筋混凝土仿木护栏专项施工方案 1.仿木护栏施工准备 施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构仿木护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。 2.施工方法 1.模板制作采用组合定型钢模板,确保模板刚度;严格控制模板加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之内;禁止用生锈(尤其是有锈斑坑)的钢板;保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。 2安装模板和钢筋。 1试装:钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台;检查无误后方可正常使用。 2除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多(涂油过多,模板支好后往下流油,污染混凝土连接面),以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。 3测量放样:放样全部采用全站仪,提高放样精确度。首先用全站仪放样中心线,依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线,为提高精度,加密放样点并确定底边线后,用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度;每隔一定间距(视模板长短)精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。 . 4安装钢筋:绑扎焊接护栏钢筋,焊接时应注意钢筋顶面应保持水平,两侧应留有保护层厚度。 5安装模板:在上述工作完成后,即可在构造物的准确部位正式安装模板,模板安装过程中,首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋,控制护栏宽度和防止护栏移动;在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部,防止移动和调整直顺度;模板上部用对拉螺杆控制宽度。确保护栏模板在施工过程中不会移动。

混凝土施工方案完整版

苏地2016-WG-72项目地块三施工总承包工程 混 凝 土 施 工 方 案 上海鼎燊建筑工程有限公司 2017年11月 目录 一、工程概况: (2) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (5) (一) 混凝土输送 (5) (二)作业条件 (5) 四、施工操作工艺 (5)

五、质量标准 (8) (一)保证项目 (8) (二)基本项目 (8) (三)允许偏差项目 (9) (四)混凝土收面要求 (10) (五)混凝土质量控制专项方案 (11) 六、成品保护 (21) 七、安全措施 (22) 八、施工注意事项 (24) 九、季节施工措施 (25) (一)冬季施工措施 (25) (二)、雨季施工措施 (28) 十、应急救援预案 (31) 一、应急指挥小组 (31) 二、紧急处理程序 (32) 三、处理措施 (32) 四、其他技术及安全措施 (35) 五、事故调查、报告 (35) 一、工程概况 工程名称:苏地2016-WG-72号项目地块三施工总承包工程 工程地点:苏州市高新区城际路北、浒莲路东南侧、中环北线西北侧。 建设单位:苏州中交路劲地产有限公司 主体建筑设计单位:苏州科技大学设计研究院有限公司

围护设计单位:苏州市建筑勘察院有限责任公司 地质勘察单位:江苏省纺织工业设计研究院有限公司 监理单位:苏州市城建开发监理有限公司 施工单位:上海鼎燊建筑工程有限公司 建筑特征:本工程共有6个主要单体(住宅楼17#-22#楼),总建筑建筑面积69480.08㎡;附带地下联体车库、一层地下室;17#-20#楼地下一层,地上26层,标准层高3.050m,建筑物檐口最高为84m 。21-22#楼地下一层,地上17层,标准层高2.950m,建筑物檐口最高为54.85m,本工程建筑±0.000相当于八五高程3.650m。 结构类型:剪力墙+框架结构 计划开工日期2017-11-2,竣工验收2019-10-30,总工期731天。 ±0.000相当于八五高程3.650m 分项工程概况 本工程混凝土均采用商品混凝土。 1、楼栋混凝土强度等级: i.17~20#楼:垫层C15;防水保护层C15;桩芯C45微膨胀;底板C40P6,掺加FQY镁质高性能砼抗裂剂,掺量为胶凝材料(水泥、粉煤灰等之和)重量的7%;后浇带加强带为胶凝材料重量的11%;迎水迎土面的混凝土结构添加;墙柱:基础C40;其余层楼面梁板C30;:基础、一层墙柱C45,二、三、四层墙柱C40,五、六、七层墙柱C35,其余楼层强度C30;地下室顶板,C30P6,FQY掺量底板;砌体构造柱、圈梁、过梁混凝土为C25;后浇带混凝土提高一级; ii.21~22#楼垫层C15;防水保护层C15;桩芯C40微膨胀;底板C35P6,

护栏施工方案56791

钢筋混凝土护栏施工方案 一、工程概况 东南线一级公路第四合同段起于盘阳村(桩号K6+202.254)接第三合同段终点,沿浊漳河向东绕盘阳村向南经过赵所村至本合同段终点赵所桥(桩号K10+540)接第五合同段起点,合同段路线全长 4.3km。路线主要经过盘阳村至赵所桥。 扣除分离式路基中央分隔带,需施工混凝土护栏约 2.4km,计划工期 2014 年 10 月 25 日开工,2014 年11月20 日完工。 项目经理:王学勤项目负责人:郭塘纯 技术负责人:王霄飞现场负责人:张志强 试验负责人:刘晓磊 二、设计要求 中央分隔带设计为钢筋混凝土护栏,护栏为2m长预制砼,高960mm,底部宽566mm,顶部宽200mm,外侧与顶面为R25倒角,采用C30混凝土浇筑。钢筋设计情况为:横向11根直径14mm螺纹筋和11根直径10mm光圆钢筋,端头两根间距为145mm,中间间距为200mm;13根Φ10mm光圆钢筋,成双排设置,底部为3根。泄水孔只在弯道处布设,泄水孔应避开钢筋设置,按照业主下发的变更文件距底部100mm,可预埋塑料泡沫或方木。 三、施工方案 1、钢筋混凝土护栏施工工艺流程: 预制混凝土护栏施工主要工序可分为:预制场预制(放样、扎

筋、立模、浇混凝土、拆模、养生等工序),现场安装(测量、垫层、吊装,连接),为了保证混凝土护栏的施工质量,确保混凝土护栏砼表面的光滑度和安装时线型平顺,必须保证每个工序严格按规范施工。 2、模板的加工及安装 ①混凝土护栏模板由专门的生产厂家加工而成,内模长2米,面板厚度为1+4mm钢板,面板后面为钢带60×8mm,模板的钢度和平整度符合要求。 ②在模板加工时,保证模板平直、转角圆顺、焊缝平顺。 ③模板使用前,必须将模板除锈、打磨,并在模板内侧涂刷脱模剂。 ④模板接缝处可粘5mm 双面胶条,以防模板接缝处漏浆,对拼装好模板要逐块进行编号,以便在施工时方便重新组装。 3、钢筋加工与安装 钢筋加工时,应按照设计要求尺寸进行下料,钢筋绑扎安装时应根据设计图纸和施工规范要求施工,注意钢筋规格、尺寸、间距等符合设计要求,主筋净保护层厚度按设计要求控制。钢筋焊缝长度、饱满度等方面满足规范要求。钢筋加工及安装应注意以下事项:钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。 钢筋在加工场内集中制作,现场安装。 钢筋保护层采用提前预制与护栏等标号的砼垫块,垫块密度为每

混凝土地面施工方案最新版本

混凝土地面施工方案

第一节方案编制说明 一、目的 编制本方案,目的在于指导施工,达到质量规定要求。 二、编制依据 编制依据:混凝土结构施工规范、施工设计要求、业主要求。 三、施工重点难点 1、地面标高控制 2、地面平整度控制 3、夜间施工与防雨措施 4、成品保护 第二节混凝土地面施工方法 1. 为防止地坪空鼓,垫层表层应清理干净,去除浮浆、油渍;基底需用水湿润。 2. 地面混凝土标号C30。 3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。 4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内,最大骨料粒径控制在3cm以内。

5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实,在无法用辊筒压实的部位,可先用木蟹拍实,再用长靠尺刮平找平,新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制,对偏差部位加以调整,新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。 6. 混凝土面多余的泌水应及时除去,施工时可以用皮管吸去多余泌水,亦可用海绵吸取、转移多余泌水。 2)、地坪施工技术要求 去除浮浆 新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多,施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净,不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后(即上人而不明显下沉为标准),用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。 提浆及表面收光 用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆,施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆;对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨,则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。完成地面提浆施工后,视混凝土的硬化情况,当地坪表面渐无光泽后,即可进行面层的收光施工,收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度,避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业,所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较

屋面混凝土浇筑施工方案

苏地2016-WG-72项目地块三施工总 承包工程 屋 面 混 凝 土 浇 筑 施 工 方 案 上海鼎燊建筑工程有限公司

2018年7月 目录 第一章、工程概况 (2) 2、编制依据 (3) 第二章、屋面工程特点 (4) 第三章、作业要求与质量控制点 (4) 一、屋面作业的安全要求 (4) 二、确定施工过程中的控制点 (5) 一、模板工程 (5) 二、砼工程 (6) 2、模板支撑体系 (7) 3、模板安装拆除要求 (8) 1、施工作业应戴好安全帽,高空作业配系安全带; (12) 3、四口五临边应及时封堵; (12)

第一章、工程概况 一、总体概况 工程名称:苏地2016-WG-72号项目地块三施工总承包工程工程地点:苏州市高新区城际路北、浒莲路东南侧、中环北线西北侧。 建设单位:苏州中交路劲地产有限公司 主体建筑设计单位:苏州科技大学设计研究院有限公司 围护设计单位:苏州市建筑勘察院有限责任公司 地质勘察单位:江苏省纺织工业设计研究院有限公司 监理单位:苏州市城建开发监理有限公司 施工单位:上海鼎燊建筑工程有限公司 建筑特征:本工程共有6个主要单体(住宅楼17#-22#楼),总建筑建筑面积69480.08㎡;附带地下联体车库、一层地下室;17#-20#楼地下一层,地上26层,标准层高3.050m,建筑物檐口最高为84m 。21-22#楼地下一层,地上17层,标准层高2.950m,建筑物檐口最高为54.85m,本工程建筑±0.000相当于八五高程3.650m。 结构类型:剪力墙+框架结构 计划开工日期2017-11-2,竣工验收2019-10-30,总工期731天。 ±0.000相当于八五高程3.650m 分项工程概况 本工程混凝土均采用商品混凝土。 2、编制依据 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2013 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

混凝土护栏施工组织设计方案

混凝土护栏施工方案 1施工放线:根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置,并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。 2埋设预留钢管:清理现场多余的土方和石块等,对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔,按间距为2米预埋钢管,没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。 3支模板:用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护,要求线形顺适,支护牢固不变形。 4钢筋制作及绑扎:钢筋制作在料场按设计图纸下料,运至施工现场进行绑扎,绑扎完毕后安装泄水孔。 5混凝土的搅拌及运输:混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合,并用砼罐装车运输至施工现场。 6混凝土的浇注:混凝土进行分层浇注,每层厚度不超过30cm,并用振捣器振捣密实。 7拆模及养生:待混凝土浇注完24小时后进行拆模,然后用塑料薄膜覆盖养生。 8清理现场,往前推进。 双面波形梁钢护栏施工 (一)施工方法、方案 为保证工程质量达到优良标准,根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》,结合设计文件及检验标准,我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。同时,施工现场技术

人员对现场进行仔细勘察,对施工现场进行必要的平整,然后完成测量放样,一切准备就绪后开始波形梁设施的安装,具体方案如下: (一)、施工准备 施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。 1、钢护栏立柱放样 ①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。 ②、为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。 ③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。 2、钢护栏立柱安装 ①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。 ②、如路肩基本情况允许,采用打入法设置立桩,施工时应精确定位,立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得只将立柱部拔出加以矫正,而须将其全部拔出,待基础压实后重新打入。 ③、立柱打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻

混凝土施工方案(正式版)

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工准备 (3) 一技术准备 (3) 二材料准备 (3) 三机械准备 (4) 四作业条件准备 (4) 五人员准备 (5) 第四章砼施工工艺 (5) 一混凝土的拌制 (5) 二混凝土的运输 (5) 三混凝土的浇筑 (6) 第五章质量保证措施 (15) 一混凝土试块 (15) 二砼的养护 (17) 三质量保证措施及质量要求 (18) 第六章质量验收标准 (20) 第七章安全技术要求 (22) 第八章文明环保要求 (23) 第九章其他保证措施 (24)

第一章工程概况 本项目位于浐灞生态区辖区范围,东二环东侧。一期规划净用地面积约38378平方米,其中住宅用地面积约33155平方米,幼儿园用地面积约5220平方米。包括住宅楼:1号楼,2号楼,3号楼,4号楼及幼儿园。建筑总面积187644m2。地上建筑面积162644,m2地下建筑面积25000m2。本工程1#、2#、3#、4#楼均为设计年限50年的框架剪力墙结构的商住楼,耐火等级一级,抗震设防烈度8度,为34层,建筑高度为98.8m。建筑面积分别为32917m2、41103m2、39095m2、46533m2。 砼强度等级分布一览表

第二章编制依据 一、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011年版 二、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011) 三、《商品混凝土质量管理规程》(DBJ01-6-90) 四、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 五、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 六、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 七、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 八、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) 九、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3---2002) 十、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 十一、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 十一、《地下防水工程技术规范》(GB50108-2008) 十二、建筑施工手册(第五版) 十二、万科城8#地一期1.2标段结构、建筑施工图 第三章施工准备 一、技术准备: 施工前进行详细的技术交底,严格执行三级交底制度,并要求参加施工的每一个技术人员及管理人员熟知技术指标、施工工艺及相关知识。施工前进行运输路线核实,对砼搅拌站进行确认,确保砼供应量及供应速度、供应质量。

钢结构屋面混凝土施工方案

太白县城市综合体—酒店 钢结构屋面混凝土 施工方案 编制: 审核: 审批: 宝鸡建安集团股份有限公司路桥项目部 2016年月日

钢结构屋面混凝土施工方案 一、编制依据 该施工方案编制的主要依据:招投标文件.设计图纸.本工程施工组织设计.建设部现行规范.规程及宝鸡市有关规程.主要规范.规程如下: 1.<混凝土结构设计规范> 2<高层建筑混凝土结构技术规程> 3.<混凝土质量验收规范> 4.<冬季施工手册 > 5.<混凝土结构工程施工质量验收规范> 二、工程概况 工程名称:太白养生度假酒店 建设地点:陕西省太白县太白路 总建筑面积:38581.98㎡,其中大堂钢结构屋面积2400㎡。大堂钢结构屋面,屋面板厚为120mm。有平屋面2个高度为4.5m。斜屋面面3个,屋面面坡度为22°,高度分别为10.98m 、10.98m、16.69m。混凝土等级为C30 。 此工程钢结构结构混凝土采用商品混凝土.混凝土罐车水平运输,天泵垂直运输,塔吊配合,插入式振动棒和平板式振动器振捣,进行混凝土施工.根据工程混凝土设计强度,并综合考虑有关技术参数,初凝时间、模板拆除时间、施工气候、原材料等实际情况,掺加一定量

的缓凝、早强、减水、抗渗防裂、微膨胀等外加剂来调节混凝土性能。通过配合比设计及试配,并确保满足设计与施工要求后才能正式生产混凝土。 三、施工准备 1.本工程采用商品混凝土进行施工; 2.混凝土的运输: 1).商品混凝土采用罐车运输至施工现场,用输送泵垂直输送至工作面,塔吊进行配合施工。 3、混凝土的浇筑 1)、混凝土要按规定留置试块,施工中保证钢筋位置的正确,严禁踩踏,特别是重视竖向结构的保护层及楼层板的变形,钢梁的变形。 2)、不能随便移动预埋件及预留洞原来的位置,如发现偏移,应及时校正。在浇捣过程中,要严格按有关操作规程施工,明确岗位职责,严格交接班制度,严防漏振造成蜂窝麻面及狗洞现象。 3)、坡屋面施工难度大,从上到下,从屋脊向两边对称浇筑。坡屋面混凝土的浇筑主要采用点振法施工。 4)、浇筑过程中在现场留做试块,试块3组,商品混凝土的塌落度130mm-150mm。现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致,否则要查明原因。 四、施工要求 1、对于屋面平板浇筑,水平方向按顺序浇筑,采用二次原浆收面,使平屋面结构板上表面平整度、标高等技术指标达到屋面混凝土的质量目标。 2、坡屋面应从屋檐处开始,从下往屋脊处施工,并以最高处屋脊线为对称轴,两边对称浇筑砼,其间隔时间要小于砼初凝时间(约

钢筋混凝土护栏施工方案

钢筋混凝土护栏施工方案 一、工艺流程 测量放线→钢筋加工及绑扎→模板加工及安装→浇筑混凝土→拆模养生。 二、施工方法 (一)测量放线 1、由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的内外轮廓线和模板的检查线,并用墨线弹在梁板上。 2、每隔10m在护栏预埋筋上焊接一根钢筋,测放出护栏顶面高程线并用红漆标住在钢筋上。作为钢筋绑扎时的高程控制线。 (二)钢筋加工及绑扎 1、钢筋应在施工现场钢筋加工场加工后运到桥上进行绑扎。 2、钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求。 3、对梁板上的预留筋进行整理,然后按照设计图纸和测量防线位置进行钢筋绑扎。绑扎时先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。 (三)模板加工及安装 1、防撞护栏模板采用厂家订做定型钢模板。根据施工进度安排,本工程防撞护栏共制作160m钢模板,现已加工完毕。 2、为了固定模板,在模板底部预留穿墙螺栓孔,孔的高度以桥面铺装施工后能盖住为宜。模板上采用槽钢作为加强竖肋,槽钢高出模板顶面100㎜,在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用。穿墙螺栓的直径和间距根据护栏尺寸和模板情况计算确定。 3、在靠近护栏的湿接头位置,施工时预埋一排短钢筋,作为支模板时的支撑。 4、模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,用洁净的棉丝擦拭,直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止,然后均匀涂刷脱模剂。 5、根据设计图纸和测量放线位置支设模板。模板底部的梁板面应先用水泥砂浆摸带找平。相邻的模板宜用螺栓连接,相对的模板用穿墙螺栓固定,模板搭接处夹海面双面胶条密封,在护栏内侧利用预留的短钢筋做支点,采用脚手管、

方木、钢丝绳进行加固。 6、模板顶面每隔1m应横放一根短方木,方木用粗铁丝与梁板上的预留钢筋拉紧压住模板,防止浇筑混凝土时模板上浮。 7、护栏上的真缝、假缝应在支模时根据设计位置设好。假缝位置可以在模板上对称贴上加工好的橡胶条,真缝位置采用两层三合板中间夹泡沫板的做法,以利于拆除。 8、护栏在桥梁伸缩缝位置应根据图纸预留伸缩缝施工槽。 9、模板验收合格后,测量人员在模板顶部的槽钢上放出护栏顶面高程控制线并用红漆标注。 (四)浇筑混凝土 1、混凝土采用罐车运输,吊车配合吊斗将混凝土吊至桥面,再使用桥面龙门吊进行入模,混凝土到现场后应先检测塌落度,符合要求后方可施工。 2、混凝土应分层浇筑,不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。每层浇筑厚度不得超过300㎜。浇筑到护栏的倒角位置应暂时停止下灰,待该范围振捣完成后再继续浇筑。分层浇筑间隔时间应不大于混凝土的初凝时间。 3、振捣棒应插入下层50~100㎜,振捣棒与侧模应保持50~100㎜的距离,严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。 4、振捣完成后对护栏顶面混凝土进行抹面施工。 (五)拆模养生 1、混凝土浇注完成后根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因模板而受损坏时方可拆模,对护栏表面和真缝进行清理后覆盖洒水养生。 2、洒水养生应安排专人负责,养护时间不应少于14d。 3、护栏拆模后,模板下抹的砂浆应及时剔除,清理干净。 (六)暑期、雨期施工 1、暑期施工混凝土浇筑温度应控制在32℃以下,宜选在一天温度较底的时间内进行。 2、施工材料的码放应采取防雨、防潮措施,尤其是钢模板。 3、露天的电器设备要有可靠的防触电、漏电措施。

混凝土工程施工方案编制要点word版本

混凝土工程施工方案编制要点 基本要求: 混凝土工程施工方案编制和审批以前,应对周边商品混凝土搅拌站进行考察,明确搅拌站选用技术标准,并对搅拌站进行技术交底。 1编制依据(设计图纸,该工程施工组织设计,规范、规程、图集、法规、质量验收标准、管 包括与混凝土有关的设计概况、工程概况,混凝土强度等级、流水段的划分,应附流水段的划分图(分地下、地上、非标准层、标准层)、质量目标等,应突出该分项工程的难点(包括现场难点、技术难点)。

2.2设计图 ±0.00以下平面图一张(可兼作流水段划分图)。 ±0.00以上平面图一张(可兼作流水段划分图)。 2.3施工重难点及其对策(现场重难点和技术重难点) 3施工安排 3.2.1现场搅拌站 现场搅拌站的平面设计:应表示该站的站地面积、搅拌机型与台数、后台上料的方法;各种原材料的储存位置、数量、各种原材料的计量方法;水电源位置、环保措施、冬施措施等。 现场搅拌站的剖面设计:表达机械架设高度、自动上料设备与泵的架设高度、溜槽的角度。 明确混凝土配合比标牌的格式与内容。 3.2.2预拌混凝土 对原材料的要求:确定其品种和规格(砂、石、水泥);外加剂的类型、牌号及技术要求;掺和料的种类和技术要求;配合比的主要参数要求(坍落度、水灰比、砂率) 3.3劳动组织及职责分工:(应有劳务队伍及主要人员姓名) 3.2.1 管理层(工长)负责人。 3.2.2 劳务层负责人。 3.2.3 工人数量及分工。 4施工准备 4.1技术准备 4.1.1搅拌站配合比主要技术参数的要求及试配申请。 4.1.2现场养护室设置要求及设备的准备工作。 4.1.3±0.00以下对碱集料反应的要求。 4.1.4对技术交底的要求。 4.2机具准备 列表说明机具的名称、数量、规格、进场日期。 4.3材料准备 列表说明材料的名称、数量、规格、进场日期。 4.4现场准备 根据现场实际情况布置混凝土浇筑的路线,罐车的进出场位置,以及浇筑前对浇筑部位的具体要求等。 5主要施工方法及措施 5.1流水段的划分(标准层及非标层分别表示) ±0.00以下,水平构件与竖向构件分段不一致时应分别表示。 ±0.00以上,水平构件与竖向构件分段不一致时应分别表示。 5.2混凝土的拌制 5.2.1原材料计量及其允许偏差(计量设备应定期校验,骨料含水率应及时测定)。 5.2.2搅拌的最短时间。 5.3混凝土的运输

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