机修车间维修管理办法

机修车间维修管理办法
机修车间维修管理办法

设备维修管理办法

为了加强公司设备维修管理,规范设备的使用和维护,延长设备的使用寿命,节约设备维护成本,进一步提升管理水平,保证车间各项工作有序进行,结合公司实际情况,特制定本办法。

一、总则

1、本制度适用于公司车间管理人员、机电人员及设备、设施的操作人员。

2、坚持预防为主,按规定定期维护保养的原则。

3、坚持勤俭节约,追求经济效益的原则。

4、坚持“内修为主,外修为辅”的原则。

5、坚持严格考核,奖罚并举的原则。

二、工作职责

1、设备主管:

负责公司设备的管理,设备维修计划的制定、监督、实施,负责监督考核机修组的日常工作,负责收集设备常发故障,组织机电维修人员进行原因分析及讨论对策方案,负责设备及人员的管辖和调配,培养、巩固骨干队伍,切实保障设施设备的安全运行与完好。

2、机电组长:

负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等日常管理活动,建立完整的管理体系和规范系统的维修流程化、标准化,每月对机电人员本月维修质量、工期、大件更换、返修次数的进行考核。

3、车间负责人:负责本车间所有设备的日常管理,监督操作人员按规定对负责联系设备部对设备进行维修设备进行点检和日常维护保养工作的落实情况,

保养。

4、操作人员:按规定对所使用的设备进行点检和日常维护保养工作,对发现的问题时,马上停机,并第一时间向车间负责人反映、上报设备部。

三、机电人员的行为规范

1、所有机电人员进入车间必须按要求穿戴工作服,配发的各类劳动保护用品,不允许穿拖鞋、赤背或衣帽不整进入车间。

2、检修时,使用的工用具和零部件不得随意放置,维修完成后,点清工具和带走更换的零部件。

3、禁止机电人员酒后上岗,不得在酒后上班闹事和影响工作。

4、各机修车间负责人及员工应严格遵守劳动纪律,按时上下班,杜绝迟到早退、串岗脱岗。

5、维修设备必须定点放置,维修车间内专用工具、设备必须贴上相应的名称。

四、设备维修管理办法

1、“请修单”制度的建立,维修流程:

操作人员(发现问题及时上报故障情况)

车间负责人(先电话通知设备维修班长或设备主管,再填写请

修单)

设备主管或维修班长(判定设备故障原因,安排人员维修)

维修人员(维修完成后,空机试运行,再交由操作人员试机)车间负责人(签字验收,并评价本次维修质量、工期)

2、公司所有设备实行定人、定机、定岗制度,明确职责范围,落实责任。

3、做好各设备的维修记录,对高频故障要想办法攻克;对易脱落部件,在必要时,电焊“焊死”,防止脱落进入产品中。.

、大件更换必须经设备主管同意,按照保证维修厉行节约的原则,能修复4 的零部件,不能随意报废,更换新件。、机电设备部应分类妥善保管好能够利用的旧件,开展“修旧利废”的工5 作,节约成本。、做好各类设备的修理技术经验统计工作,加强相互交流学习,按照设备6维修检测的标准化流程,尽量避免因判断失误和经验主义等造成误修、错修,给公司造成损失。、车间工作人员严格执行精细化管理和“手指口述”操作法(是一种从日7本引进的方法,简单易学,实用操作性强。实施“手指口述”操作法,将少出错将各工种的操作行为、为安全生产打下了良好的基础,误、少出纰漏,少出事故,操作规范、注意事项等一一进行“手指口述”,如何处理避免在工作中出现的风险和问题,做到心中有数,熟练掌握岗位责任及操作规程,提高岗位技能)。

8、在大型设备维修过程中,设备操作人员必须到现场,参与维修全过程,协助维修人员和进一步学习和了解设备运行原理。

9、操作人员使用新设备前与维修人员维修新设备前在必须经过培训,做到“三好”(管好、用好、维护好)“四会”(会使用、会维护、会检查、会排除简单故障)的基本功,才能独立使用和维修新设备。

10、机修车间应配备“金属废件”、“橡胶、塑料废件”“废机油”三种垃圾箱,待修设备、已修设备、待修复旧件或可拆卸零部件设备,并注明区分标记放置,必须挂牌管理。

11、托外加工应加强监督验收管理工作,做好台账记录。

12、设备采购、维修要不断应用新技术、新工艺、新材料,在保证安全运行的前提下,最大限度的简化结构,从而降低维修费用,进行小型技术改造。.

13、建立维修设备的三级维护保养制度,日常维护保养:设备操作者班前对设备进行检查润滑,班中完全按照设备操作规程操作,下班前对设备进行清扫和擦拭,机电人员定期对设备进行深度维护,保持最佳状态。

五、机修车间文明作业管理规定

1、机电人员每日下班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证车间工作环境的卫生整洁,车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

2、下班时,各机电人员应打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究机修车间负责人责任。

3、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好,定期对设备进行清洁、保养维护工作,填写设备保养维护记录、关键设备要进行设备

日点检。每天下班后由将公共垃圾须清理到指定位置,共同运出车间不得遗留。

4、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

5、车间机电人员要提倡增收节支,严禁浪费、养成随手关灯、关水、关电的好习惯。

设备请修单

故障时间:编号:抢名时时编车

□□□□不震请修人发异松失现部漏缺变□火

维修人员老材质不润滑不操作不超部件松异物混电气因原磨负荷过配件寿命到

名称规单数调验收人员整更拆方焊装

完工维修综合□不满意□一般□满意□特别满意评价间时

维修车间综合管理制度

维修车间综合管理 制度

维修车间综合管理制度 一、人员编制及组织架构 人员编制:(略) 岗位职责和日常例行工作: A.班组长: a.负责班组日常工作的管理,协助车间主管的工作,对车间主管负责; b.负责班组成员的作业进度控制,协调组员的作业安排,确保按客户要求准时交车; c.对组员完工车辆进行检验,确保维修质量; d.对组员在作业过程中的故障判断、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范,提供帮助,并作检查、监督; e.组织、带领组员共同解决技术疑难问题,并随时向车间主管汇报; f.带领并督促组员完成好每天5S责任区的清洁卫生和物品摆放,保持维修场地的整洁; g.对组员的工作表现、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考核。 B.维修技工: a.所有维修技工直接受班组长和车间主管的管理,对车间主管负责; b.按照来自接待前台的R/O单进行检测或维修,并规范操

作; c.对客户车辆作进一步的故障诊断和检查,并认真、清晰、详尽填写呈批书,递交车间主管审核; d.对维修、保养的车辆,完工后必须进行认真的自检,并清洁车内卫生; e.按R/O单的要求正确处理旧件; f.保持工作场地干净整洁,工具和拆换零配件摆放整齐; g.保存所有的索赔配件,配合索赔专员的工作。 C.工具管理员: a.负责维修车间的工具、设备、维修辅料的管理,对车间主管负责; b.工具房工具的摆放、维护和借用登记,定期向车间主管汇报工具的损坏情况; c.车间维修辅料、劳保用品的领用登记,每月向车间主管汇报领用情况; d.协助管理部每月车间固定资产盘点; e.督促设备维护责任人对设备的保养维护; f.统计工时; g.检查车间5S执行情况,并及时向车间主管反映情况。 二、维修流程及说明: 1.维修流程 。。。。。。

检修车间管理制度

砚北煤矿检修车间管理制度 为了加强我矿检修车间安全管理,规范车间员工行为及设施使用和设备维护,进一步提升管理水平,保证车间各项工作有序进行,持续营造良好的工作环境,结合我矿各检修车间实际情况,特制定本制度。 第一章总则 第一条、本制度适用于砚北煤矿各检修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。 第二条、管理原则: 1、检修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。 2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则; 3、坚持严格考核,奖励与处罚并举的原则。 第二章管理体制 第三条、各单位管辖的检修车间必须配备一名队干(队长或技术员)兼任车间管理工作、一名班组长兼任车间日常管理工作,负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动,建立完整的管理体系。 第四条、检修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度,明确职责范围,落实责任。 第五条、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员,必须经培训考试合格后,方可准许操作或检修设备。 第六条、各车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度,严禁无证操作。 第三章车间检修人员行为准则与劳动纪律第七条、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及矿上配发的各类劳动保护用品,不允许穿拖鞋、短裤、赤

背或衣帽不整进入检修车间。 第八条、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排,忠于职守勤奋工作。严禁在检修车间内吸烟,上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏,不准睡觉、干私活、串岗,不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。 第九条、检修人员要爱护车间公物,避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏,不得盗窃车间财物、假公济私。 第十条、检修人员要与人为善,团结友爱、互相包容,积极建立和谐人际关系,禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。 第十一条、检修人员严禁破坏消防设备、设施,消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。 第十二条、禁止检修人员酒后上岗,不得在酒后上班闹事和影响工作。 第十三条、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。 第十四条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定,确保车间安全。 第十五条、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入检修车间。 第十六条、对恶意破坏检修车间财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交矿治安保卫科及人力资源科,视情节轻重进行加倍处罚或送公安机关处理。 第十七条、车间工作人员严格执行精细化管理和“手指口述”操作法。 第十八条、各检修车间负责人及员工应严格遵守劳动纪律,按时上下班,杜绝迟到早退、串岗脱岗。 第四章检修车间电气焊管理规定

生产车间质量管理规定95756

生产车间质量管理规定 一.目的 为了提高各车间产品质量,减少不良的发生、保证产品质量的合格性、稳定性,特制定本规定。 二.范围 本规定适用于车间各道工序所有成品、半成品的量产和试产。 三.职责 (一)生产中心总监职责 1、负责生产过程中产品质量的管理,即在生产过程中,对产品质量保证实行计划、组织、领导、控制。 2、负责生产过程中产品质量标准的制定,并监督实施。 3、负责车间各个生产流程标准的制定,并监督实施。 4、参与生产部的质量指标制定过程并确认该指标,监督并跟踪质量改进。 5、负责生产中的技术和质量保证的支持性工作,发现质量问题及时组织解决和处理。对生产过程的质量控制不断优化和改进。 6、负责不良品的界定,并负责不良品返工操作的签字确认。 7、负责受理客户就质量问题的投诉。 8、对员工实施培训和激励,提高员工质量意识,提高员工操作技能,稳定产品质量。

(二)生产部经理职责 1、对生产操作过程中各道工序进行监督、指导,同时进行生产现场质量控制,保证产品质量,预防不良品的产生。 2、执行生产现场管理制度,并指导培训现场管理知识,实现生产车间标准化管理。 3、严格贯彻生产流程规程,落实各项质量标准。 4、检查和讨论产品质量改进措施的有效性。 5、负责生产过程中出现的质量问题分析和处理。 6、负责不良品返工操作的申请。 7、作好生产现场管理日志,针对日常出现的不良问题,给出解决方案,对工序操作者进行培训。 (三)、物资供应部职责 1、对成品件的质量检验、入库管理。 2、发现成品件质量不合格、异常情况及时上报。 3、产品终检(注:终检形式为抽检),发现产品件有质量问题时有权不签收。(四)、组长工作职责 1、促进产品质量改进工作,不断提高产品质量。 2、有责任达到规定的工序产品质量指标,负责将各工序质量指标具体落实到人,预防不良品的产生。 3、控制不良产品流入下道工序。 4、负责各工序产品的质量检查,及标识、区分、定位摆放。对不合格产品负主要责任,并出具质量事故的初步分析调查报告和提出改进方案。 (五)、班组员工的职责

检修车间工器具管理制度 (2)

检修车间工器具管理制度 1主题内容及适用范围 1.1为了使工具更好地为生产服务,保证装置运行特制定本制度为加强工器具动态管理,提高劳动效率,解决目前车间工器具流失,规范工器具的购置,配备,保管,检查试验,和报废等环节的管理,特制定本标准。 1.2本标准规定了个人、车间工器具的领用程序及管理要求及检查与考核。 2立车间工器具库房领导小组 2.1组织机构 组长: 副组长: 成员:各班组长、班组技术员 2.2工器具库房管理职责 组长:督办工器具库房的具体实施工作。 副组长:分管各专业工器具的监督使用。 成员:负责工器具库房的整理、工具保管领用维护工作、台账管理、工具的验收管理、 班组管理组 保管员:班长 工具台账:副班长

工器具维护:班组技术员 3.个人工器具管理 3.1个人工器具配备 3.1范围:岗位常用的一般性工器具。 3.1.2由配备个人使用保管,放置制定位置。个人工器具因使用环境特殊,导致工器具损坏的,经过车间鉴定非人为原因的,可以更换,但必须交旧领新。 3.1.3新进人员须有班组长负责人签字,车间主任审批后,本人方可办理发放工具手续。正常损坏应出具相应证明,待车间主任同意后配发新工具。 3.1.4人员调离原岗位时,个人要在调动前三日内将原来所领工具如数交回,如不按时交回将按原价赔偿,否则车间不予办理调动手续。应及时将所配工器具上缴车间。 4车间工器具库房的管理 4.2.1工器具分类 4.2.1.1车间管控的工器具:机务及大型部分存放于工器具库房。(包含:起重工器具,安全工器具,升降工器具,钳工工器具)4.2.1.2电控精密存放于检修二层(包含:专用工器具、测绘工器具、精密仪器、电动工器具) 4.2.1.3班组管控的工器具:存放于各班组工器具箱内。主要类别有:常用工器具如机工五大件,扳手、手锤、梅花扳,开口扳,拔轮器,改锥,卡丝钳等

生产车间质量管理规定

生产车间质量管理规定 一-目得 为了提高各车间产品质量,减少不良得发生.保证产品质量得合格性、稳定性, 特制定本规定。 二-范围 本规定适用于车间各道工序所有成品、半成品得量产与试产。 三.职责 (一)生产中心总监职责 K 负责生产过程中产品质量得管理,即在生产过程中,对产品质量保证实行计 划、组织、领导、控制。 参与生产部得质量指标制定过程并确认该指标,监督并跟踪质量改进。 负责生产中得技术与质量保证得支持性工作,发现质量问题及时组织解决与 处理。对生产过程得质量控制不斷优化与改进。 6、负责不良品得界定,并负责不良品返工操作得签字确认。 7、负责受理客户就质量问题得投诉。 8. 对员工实施培训与激励,提高员工质量意识,提高员工操作技能,稳定产品质 量。 (二)生产部经理职责 K 对生产操作过程中各道工序进行监督.指导,同时进行生产现场质量控制,保 证产品质量,预防不良品得产生。 2、 负责生产过程中产品质量标准得制定,并监督实施。 3、 负责车间各个生产流程标准得制定,并监督实施。 4、 5、

2、执行生产现场管理制度,并指导培训现场管理知识,实现生产车间标准化管

作好生产现场管理日志,针对日常出现得不良问题,给出解决方案,对工序操 作者 进行培训。 (三)、物资供应部职责 1、对成品件得质量检验、入库管理。 2、发现成品件质量不合格、异常情况及时上报。 3、产品终检(注:终检形式为抽检),发现产品件有质量问题时有权不签收。 (四)、组长工作职责 1、促进产品质量改进工作,不断提高产品质量。 2、有责任达到规定得工序产品质量指标,负责将各工序质量指标具体落实到人, 预防不良品得产生。 3、控制不良产品流入下道工序。 4、负责各工序产品得质量检查,及标识、区分、定位摆放。对不合格产品负主 要责任,并出具质量事故得初步分析调查报告与提出改进方案。 (五)、班组员工得职责 1、严格遵守生产工序纪律,按质量要求进行规范操作。 2、对本工序质量严格控制,自检本工序产品,确保产品质量。同时有权拒收上道 工序得不良品。 理。 3、 严格贯彻生产流程规程,落实各项质量标准。 4、 检查与讨论产品质量改进措施得有效性。 5、 负责生产过程中出现得质量问题分析与处理。 6、 负责不良品返工操作得申请。 7、

车间卫生和设备保养管理制度

车间卫生和设备保养管理制度 一、车间卫生管理制度:为创造一个舒适,干净,整洁的工作环境,树立公司的良好形象,制定本制: 1、车间卫生要求做到一天一小扫,每周一大扫。 2、车间要明确区域责任制,每个班组负责其工作的区域,实行谁的区域谁负责。 3、车间地而要求干净清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 4、桌凳保持干净,物品放置整齐。车间内禁止打闹、嬉笑,避免造成安全事故,休息时坐姿要端正。 5、每天生产结束后,必须彻底将生产设备、工具、地面等打扫于净,汽车修理时遗留下的油渍在下班前一定要清理干净。员工领用汽车配件或机油没有用完或者没有用上的部件要及时还回仓库,及时消单。 6、汽车修理时拆下来的配件不能乱摆、乱放,要在指定区域内摆放整齐。车间内不能堆放杂物,要保持一个卫生、整洁、干净、舒适的工作环境。 7、严禁在车间内吐痰,乱扔垃圾(果皮、纸杯、纸屑、烟头、槟榔渣),垃圾要扔进垃圾桶内,上班时间不允许在车间内玩手机(玩游戏、看电影)、看杂志等无关工作的事情。 8、前台属于客户服务区域,有客户的情况下,员工不能进前台服务区域休息、看电视。 9、车辆在维修时,不得开启车内音响,车辆维修时一定要细致,因

个人原因造成客户投诉或其它质量问题的,一切损失由当事人负责。 10、客户车辆修好后,必须进行试车检验车辆维修情况,但必须车间主管安排,私自试车或驾驶客户的车辆外出,造成的后果由当事人全权承担。 二、设备管理制度:为了提高设备的使用性能,使设备保持高效的工作能力,提高检测数据的精密性,特制定本制度: 1、设备管理员(车间主管)应根据设备维护要求以及设备技术状况制定本车间设备的保养细则、保养周期和检定周期,并做好设备维修记录台帐。 2、车间设备、工具表面应保持干净、无尘土、无污垢,无锈斑。 3、设备、工具使用后必须清理或擦拭干净,工具按照定置管理要求整齐摆放到工具柜中或指定区域。 4、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。 5、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养,明确划分责任。 6、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。 7、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。 8、对私自操作设备人员,一经发现严惩不怠,由此发生的一切后果山私自操作者负责。 9、设备发生故障应及时停机,使用人应立即通知车间主管或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。

汽车维修车间管理制度

汽车维修管理制度 * 汽车维修过程检验制度 1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的"三检"制度。 2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验,主要零部件的检验,各总成组装、调试检验。 3、各检验人员根据分工,严格依据检验标准、检验方法认真检验,做好检验记录。 4、经检验不合格的作业项目,需重新作业,不得进入下一道工序。 5、对于影响安全行车的零部件,一定要严格控制使用标准,对不符要求的零部件应予以维修或更换,及时通知前台,并协助前台向车主做好解释工作。 6、对于新购总成件,必须依据标准检验,杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。 * 设备管理及维护制度 1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。 2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。 3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。 5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。 6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。 8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。 9、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。 10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。 11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。* 安全生产管理制度 为保证企业生产正常进行,保障人身和财产安全,全体员工必须严格遵守下列规定: 1、必须按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。 2、工作时不得擅离岗位,不得干与本职工作无关的事情。 3、必须按规定穿戴劳动保护用品,不得穿拖鞋上班,车间内严禁吸烟。 4、非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h,不准在厂内试刹车。 5、加强对易燃物品的管理,易燃物品必须按规定使用和存放。 6、各工位应配备有充足的灭火器材,并加强维护保养使之保持良好的技术状态,所有的员工应学会正确使用灭火器材。 7、工作灯应采用低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖水地使用,应经常检查导线、插座是否良好。

机修车间管理制度大全

机修车间管理制度汇编 审核人: 批准人: 二00七年四月一日 目录 1、表彰制度DSH/WX 36-2007 2、经济责任制考核管理制度DSH/WX 37-2007 包含《机修车间经济责任制考核细则》 3、行政议事制度 4、值班制度 5、劳动纪律管理制度 6、登高作业管理制度 7、安全防护(保护)设施、设备管理制度 8、安全培训教育制度 9、安全检查和隐患整改管理制度 10、劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度 11、机修车间设备维修管理制 12、机修车间巡检制度 13、机修车间纪律管理制度 14、机修车间班组劳动竞赛考核制度 15、机修车间交接班制度 16、机修车间工具管理制度 17、维修质量责任制度 18、特种作业人员管理制度

19、职业卫生管理制度 机修车间表彰制度 1.主题内容与适用范围 本标准规定了机修车间先进人物先进事迹的表彰方法及程序。适用于机修车间全体员工。 2.职责 本制度由机修车间归口管理。 机修车间负责材料的汇总、整理、奖品或奖金的发放。 机修车间各班组负责人才、事迹的材料推荐。 车间主任负责上报各类事迹的甄别。 3 .内容 为了提高机修车间整体素质,结合公司树标杆管理活动,贯彻“先齐家、后治厂”的思想,弘扬正气,表彰先进,更好的调动广大员工的工作积极性,现制订本制度。 通报表扬的范围: 3.2.1机修车间的安全生产提出重大改进措施者,或者发现重大安全隐患者。 3.2.2对机修车间和管理制度提出创新式建议的。 3.2.3脚踏实地、勤勤恳恳甘做工作中“老黄牛”的,为机修车间做出突出贡献者。 3.2.4见义勇为、拾金不昧、助人为乐并造成一定社会影响者。尊老爱幼、孝敬父母、和睦乡邻,受到人们普遍赞誉者。 3.2.5参加公司举办的活动和各种社会活动,为机修车间争得名誉者。 4.程序: 机修车间领导在工作中获得信息,经进一步落实,符合以上条件者。 由车间或班组推荐典型材料。车间将所得到的材料汇总后认可。 每月由机修车间在月末例会上宣读受表彰人及事迹并进行一次性奖励。 由车间将事迹打印下发通报公司。 受到表彰者在公司的评先树优中优先考虑。在绩效考核中一次性加分。 通报表扬名额不限、当月没有的可以空缺。 有一定影响的典型事迹,将向公司推荐。 本制度由机修车间负责解释。 附加说明: 本制度由机修车间提出 本制度由机修车间起草并解释 本制度主要起草人:盛大勇 本制度审核人:宋聚合 本制度实施时间:二〇一〇年六月 经济责任考核管理制度 1主题内容和适用范围

车间生产管理规定精编版

车间生产管理规定文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

生产管理制度总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。 第二条生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。 第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 物流管理 第七条物流控制是生产管理的先决条件,合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理,直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构,负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构,负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构,负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构,负责公司所有运输事务。 第九条生产部门在接到有物料入库通知后,即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料,由物料检验人签名开具物资入库单,然后入库。检验不合格的物料,由物料检验人开具退货通知单,并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。 第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐,并将入库物资放到仓库相应的位置,摆放整齐。 第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符,每月进行一次盘点,并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓管员的考核依据。 第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚,领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

生产车间质量管理办法(最终版)

生产车间质量管理办法(最终版) 第一章:总则 第一条为提高产品质量,加强工作责任心,减少质量损失,实现有效劳动和长效管理,特制订本条例: 第二条本规定所指产品质量管理包括质量考核条例、质量事故处理办法、质量评选奖励的制度、群众性质量管理活动制度、质量信息管理制度、合理化建议和技术改进管理办法、关于新产品试制和鉴定的规定、样机试制管理等。 第二章:质量考核处理条例 第三条凡产品出厂前,因设计、计划、投料、加工而造成返修、报废的损失费用在1000元以内的,由责任部门承担15%,1000元以上承担10~15%,其中各责任部门所罚款项的80%落实责任者;凡是内外部质量损失,部门领导在收到质量通报后必须落实责任者并于二日内将落实结果书面送交质管处,否则,部门主要领导人负管理责任。 第四条加强让步率的控制: 1、按加工产值计算,让步率控制在2%以内,每超1%,扣200元。 第五条加强产品检验,凡具备交检条件检验员应及时检查,严禁压检、错检,漏检。如是过程检的责任扣所属部门,终检责任扣检计处。过程检、终检员应履行各自的工作职责,在业务上属检计处领导,在问题处理上由检计处裁决。跨部门的责任处理,不得私自处理。必须通知相关部门领导,否则由所在部门承担责任。 1、对错、漏检而造成的损失每次扣责任者100~500元。 2、凡办理让步单尚未同意之前而流入下道工序则扣调度员100元。

3、凡零件完工后不经检查流入下道工序,则扣调度100元。 4、凡发现质量问题,不开出缺陷品通知单,一经发现,立即下岗。 5、公司过程检验中开出的缺陷品通知单,必须将零件、材料、重量、工时、责任部门、责任者等情况填齐,并于每周一交检计处,公司过程检验记录卡,必须每月初上交检计处,检计处输入电脑后交质管处。 6、过程检开出的缺陷品通知单,部门领导必须如数上交检计处,如不交,一经发现,扣责任部门领导500~1000元。 7、严禁擅自更改技术条件、缺陷品通知单、工艺路线单、检验记录、入库单等质量技术文件,一经发现,给予责任人100-200元罚款。 第六条加强工序过程的质量控制:部门分管质量的领导、过程检、终检员应严格把关。渗碳前的螺伞必须倒角,轴承烘套严禁用火焰,否则,计扣责任部门每次100元。 第七条凡错漏下零件目录、材料、生产准备计划扣责任部门100-200元。 第八条凡产品出公司后用户反映无出库单或漏发配件扣责任部门100-500元。第九条部门施工人员、外勤人员无权在路线单上签字,违反规定按100元/次计扣。 第十条供应、采购人员必须在公司确定承包运输方,遇有困难,需另寻其它承包运输方(含物价)必须请示公司生产部门领导批准,否则计扣责任人每次200元 1、凡是供应、采购造成回厂返修、报废,公司一律不承担任何责任(含材料、运输、工厂损失费用)责任人负责索赔。采购员对采购质量负责,凡是供应、采购物资进公司不经检计处检查,私自投入使用,一经发现扣责任者每次100元。

维修车间管理制度

维修车间管理制度 为加强维修车间日常管理工作,提高工作效率,充分发挥全体员工的积极性和创造性,同时让员工明确自己的责任,严格按照规章制度履行自己的职责,保证生产能够持续、稳定、正常的运行。依据公司人力资源管理制度、劳动管理制度的规定,结合维修车间各岗位特点和要求,特制定本制度 本制度适用于对维修车间全体员工的管理。 本制度执行逐级的原则:可以越级检查但不可以越级指挥;可以越级申诉但不可以越级报告。直接下级对直接上级负全责,直接上级每月对直接下级进行考评。管理内容包括:部门职能、岗位职责、人员素质要求、卫生制度、巡视检查制度、交接班制度、安全防火制度、安全维修管理制度;考评内容包括以下几项:工作态度、劳动纪律、工作质量及小改小革合理化建议等。考评采用百分制,每月月末由维修车间汇总然后将考评结果报到人力资源部,公司将根据每个员工得分情况进行评比和奖罚。 第一条维修车间的职能 1、建立、健全生产部的各项规章管理制度。 2、认真贯彻执行国家下发的各项安全生产管理制度。 3、负责公司生产设施、公用设施、通讯设施及计算机方面的维护及保养。 4、负责公司公用设施和监视计量装置的维护、检定、保养及因此而发生的与外部的联络。 5、完成公司交给的其它工作。 第二条维修车间由车间主任、电气班长、维修班长、机修工、电工、仪表工组成。 维修车间各岗位职责 第三条车间主任职责 1、负责建立、健全设备维修、维护过程中的各项规章制度,并监督检查实施情况。 2、负责组织编制备品、备件需求及设施维修计划。 3、负责公司生产设施、生活设施、通讯设施及公用工程的维护保养的管理工作。 4、负责配合生产车间完成公司产品的正常生产工作。 5、完成公司交给的其它工作。 第四条电气班长工作职责 1、参与技术项目(工程)的设计、施工,负责在电气及仪表自动化方面提供专业技术支持。 2、负责提供电气、自动化系统维护的年度计划/预算 3、负责生产系统的电气、自动化系统的维护与检修,制定维修策略及系统计划和预算,报系统工程师审批后实施。 4、对电气维修人员的日常工作负有指导责任。 5、完成公司交给的其他工作。 6、负责所参与技术项目(工程)的图纸绘制。 每五条维修班长 1、组织本班完成领导交给的各项任务。 2、负责领导维修人员完成设施的日常检修、保养、巡回检查与维护工作。 3、维修、电气等班长负责对维修人员的工作情况进行监督、考核。 4、维修、电气等班长负责指导生产线操作人员正确使用设施,对违章操作有权制止。 5、完成领导交给的其他工作。

机修车间奖惩制度

机电车间奖惩制度 为了对车间员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,促使增加工作责任心,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益,特制订以下奖惩制度并严格执行: 一、奖励制度: 1、对工作认真负责,成绩突出者,不定期推选出一部分优秀员工,奖励50-100元 2、各部门人员在日常工作中,发现安全隐患并及时汇报处理,避免事故发生、使事故得到控制的员工,奖励50-200 3、在安全生产,设备改进等方面提出合理化建议的一经采用,奖励100-300元 二、处罚制度: 1、在厂区内不正确穿戴、不正确使用劳动防护用品的,罚款50元 2、不按规定召开安全会议的,罚班长50元 3、当班卫生没有打扫干净、应付了事,被查处的,罚当班班长50元 4、无故迟到早退:大班长每次罚款300元,小班长每次罚款200元,员工每次罚款100元

5、无故旷工:大班长每次旷工扣除当日工资并罚款500元,小班长每次旷工扣除当日工资并罚款300元,员工每次旷工扣除当日工资并罚款200元,连续旷工五日视为自动离职 6、当班睡岗,发现一次罚款50元,知情包庇者同视 7、在高空作业时,未有效佩戴安全带等防护用具,发现一次罚款100元,并处罚当班大、小班长各50元 8、调换班:员工调换班必须经大班长同意方可进行,在当班大班长未知的情况下随意调换班一次处以当班人员100元罚款(其中顶班人员承担50%),小班长调换班必须经车间副主任同意方可进行,在副主任未知的情况下随意调换班一次处以当班人员200元罚款(其中顶班人员承担50%) 9、当班玩手机,发现一次罚款50元 10、酒后上岗一次予以开除处罚并处以当班班长300元罚款 11、在岗位吸烟,发现一次罚款100元 12、对于车间资料、班组建设资料、各类文件资料,故意乱涂乱花,不按标准填写的,处以50-100元罚款 13、不按要求维护保养设备,从而造成事故的,视情节轻重罚款200-1000元 14、无故迟到或不参加会议、培训学习的,每次罚款50元 15、班组长不按规定填写各种记录的,罚款50元

维修车间规章制度

维修车间规章制度 【篇一:维修车间管理制度】 维修车间管理制度 第一章总则 为提高通信设备电源、动环监控维修业务能力,加强维修工作的管理力度,规范通信设备电源、动环监控维修的工作标准,确保通信设备电源、动环监控维修质量、时限,特制定山西晨鑫通宝科贸有限责任公司《维修车间管理制度》。该《制度》是山西晨鑫通宝科贸有限责任公司电源、动环监控维修工作必须执行的文件。第二章细则 一、电源、动环监控维修工作的目的是保证基站通信电源、动环监控的完好、充足,使其能够满足基站设备运行需求。 二、通信电源、动环监控维修的基本任务是: 1、保证维修电源、动环监控设备的电气性能、机械性能、及各 项指标符合运行标准。 2、电源、动环监控维修的及时性,保证通信设备的正常运行。 3、做好电源、动环监控设备的现场应急维修。 三、开展全面质量管理,树立质量第一、用户第一的思想。做到维修有标准,工作有纪律,管理有制度,质量有保证。 四、做好电源、动环监控、维修元器件的管理工作。 五、本《制度》的解释权和修改权为公司维修部。 第二章岗位职责 一、公司维修部维修人员岗位职责如下: 1.在维修部门经理直接指挥下开展工作,服从管理听指 挥。 2.严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。 3.严格遵守安全操作规程,合理使用操作工具。 4.自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度,自觉服从工作安排保证完成和超额完成任务。 5.精心维护保养设备,做到“三好”(管好、用好、修好),四会(会使用,会保养、会检查、会排除故障),正确、合理使用工具,仪器仪表,使之经常处于良好状态。 6.认真遵守考勤制度,按时上下班。有事提前请假。 7.增强效率意识,加强协调配合,确保任务的按时完成。

机修车间操作规程

机修车间操作规程 一、设备检修操作规程 1.建立健全检修组织机构,编制检修方案落实项目分工,落实物资供应,落实安全措施,落实安全教育。检修管理应以项目为基础,安全措施要采取确认制。 2.建立健全安全保证体系,明确各级检修负责人,凡两人以上作业的检修项目,应制定安全负责人。作业施工人员做到任务明确,安全措施明确,安全条例明确。 3.应制定开停车方案及检修安全注意事项,召开各种规模、类型的动员会,按项目组织学习,进行项目交底。充分掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点,进一步树立安全第一的思想。 4.检修设备所在车间的负责人应对安全停车加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全交出条件负责。高压设备泄压后,要换成低压表和水柱表,验证压力卸完,有毒有害物料排放干净,要防止死角和余压。 5.应树立高度的责任心,严格票证管理制度,一般应树立的票证有《动火许可证》《罐内安全作业票》《高处作业许可证》《短路联络票》《吊装安全作业票》《电器安全操作票》《停送电联络票》《电器安全工作票》等。票证中所列安全措施,在施工前由项目负责人和施工者进行确认,才能开始作业。第六条检修现场应保持消防通道畅通,急救医疗组织健全达到备用状态。

二、防中毒和坠落的各种操作规程 1.属于易燃易爆的管道法兰拆开后,不准用铁器敲击,必要时可用铜质工具轻打。 2.抽加盲板时,必须佩戴长管式防毒面具,同时车间负责人和防护人员要现场监护,工作时检修人员必须听从监护人员的指挥。 第十七条抽加盲板时,无关人员应远离现场,在有易燃易爆气体介质抽堵盲板时,周围10米内不准动火。 3.当管道和设备内压力无法卸掉时,抽堵盲板工作必须严格控制,措施要可靠,不经生产部批准,环安科长有关人员不到现场,不准拆卸。 4.作业人员在打开法兰口,应抓紧将盲板加上或抽下,不准拖拉,更不准停歇走开。 5.抽堵盲板应选身体健康,有经验的人员参加。 三、罐内检修操作规程 1.进罐入塔作业的范围是指:进入塔釜、槽罐,炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑,下水道或其他闭塞场所内进行作业。 2.凡从事进塔入罐作业,必须遵守下列安全规定。 3.进塔入罐作业,必须申请暴力《罐内安全作业票》,采取可靠的安全措施,并经有关部门审批后,才能执行。作业票上所列出的安全必须逐项落实,不得随意更改,如在执行中有问题,需经总负责人批准,才能改变。

生产车间质量管理制度

生产车间质量管理制度 一.目的 为了提高各车间产品质量,减少不良的发生、保证产品质量的合格性、稳定性,特制定本此规定。 二.范围 本规定适用于各车间各道工序所有成品、半成品的量产和试产三.职责 3.1 操作者负责各工序产品的质量检查,及标识、区分、定位摆放; 3.2 生产部各班组责任人负责对各工序产品件的质量抽验、入库管理; 3.3 技术质检员负责对生产中的产品件进行抽样检验确认; 四. 规定 4.1 车间操作者:负责自检,作出是否合格的判断通过自我检验,对本工位产品的质量负责; 自检:产品形成过程中,操作者本人对本作业过程完成的产品质量按照检验标准规定的技术标准进行自行检验,并作出是否合格的判断。 4.2 车间操作者之间负责互检,对加工出来的产品进行二次检验(下序检验上序),有利于保证工序质量,防止疏忽大意而造成的批量不合格品出现;

互检:在产品生产过程中,上、下相邻作业过程的操作人员或组长相互对作业过程完成的产品质量进行二次检查确认。 4.3 技术检验员负责产品件专检; 专检:产品在生产过程中,检验人员对产品形成所需要的物料及工序完成的产品质量特性进行专项检验。 五.内容 5.1.下料车间: 5.1.1 操作者在生产过程中负责本工序产品与上工序产品的质量检验,要严格执行自检、互检的管理规定,杜绝不良的发生,如发现不良产品,及时通知当班班组长与检验员,协助班组长与检验员对不良产品共同进行判定,确认是否合格;如果产品不合格,应及时对已经生产的产品进行排查确认,在不良产品上做标识,并隔离放置。 5.1.2 生产班组长在生产过程中负责对所生产工序的人员进行安排、指导,对生产的产 品进行抽验,在接到不良反馈信息时及时与检验员联系,对不良产品进行判定,组织相关人员对不良现象进行整改,同时安排操作者对不良产品进行区分、标识、隔离放置,填写质量事故单及解决方案后上报本部门领导,及对不良产品的追踪; 5.1.3下料班组长负责对生产的各工序产品进行首件判定与过程质量抽验,及对操作者进行质量指导,在检验到不良时,及时通知领导及不良工序操作者,协助并监督生产员工对不良产品进行区

4s店维修车间管理制度

4s店维修车间管理制度 (最新版) 编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 4s店维修车间管理制度 为加强车间内部管理,增强质量检验标准性和权威性,提高一次性修复率,减少场外返修,以维护公司和员工的利益,增加客户满意度,特制定此管理制度。 1、全体员工必须廉洁奉公,严禁索贿、受贿,以及私自收款,违反规定者给予500-1000元的罚款直至除名,严重者送与公安机关。 2、待修车、完工车、进厂车,由公司领导指定专人将车开到指定工位和车位,严禁没经主管批准的员工移动车辆,和未经

主管批准(前台客户经理不知情)将客户维修车辆私自开出厂外,如发现一次给予500--1000元罚款,二次直接除名。 3、车辆路试时需办理相应的路试手续,并有公司指定的专人路试,并在规定的路段路试,如有违反者给予50元罚款。 4、非工作需要不得动用任何车辆,在站内行驶速度不能超过5km/h,不准在站内试刹车,如有违反给予50罚款, 5、遵守岗位责任制,上班时间无故脱岗、串岗、离岗、维修现场内追赶打闹者罚款20--50元(特别是班组负责人无故脱产、擅自脱离维修现场者,罚款50--100元,造成严重后果的,加倍罚款并追究相关责任)。对班组员工脱离时间较长者,且造成严重后果的,一次罚款50元 6、洽谈修车业务是接待人员的工作,除工作需要外,车间员工一律 不得私下与客户洽谈,如有技术或其他问题需与客户商谈应先由接待人员或各部门主管先行联系在进行配合,违反者给予20元罚款。 7、休假请假管理规定:礼拜一、礼拜五为车间周会时间,车间全体人员停止休假、休假人必须提前一天告知车间主管,节假日由本部门主管安排休息,请假人员要提前一天办理书面手续。违反者给予旷工处理(旷工一天扣除三天工资一年旷工超三次做除名处理)。

机修车间管理制度示范文本

机修车间管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机修车间管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部 门,要使全厂机械能正常运行,不出任何故障或事故,保 证安全生产,完成上级下达的生产任务,必须做到: 1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作, 做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。 2、保养及维修设备必须做到有记录,每台设备有档 案。 3、机械设备的润滑部位,必须定期添加适合于设备 使用的润滑油、脂,每位机修工必须全面了解各设备的润 滑部位。 4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执 行,设备大保养则由设备科组织实施。5、设备的大修计

划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决定,由计划科安排实施,机修中必须做好记录,包括内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。 6、设备大修保养后,应由生产车间与设备科共同检查,并办理移交手续。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

生产车间质量管理制度.doc

生产车间质量管理制度1 生产车间质量管理制度 管理制度2010-02-04 22:32:52 阅读462 评论0 字号:大中小订阅 第一条:目的为保证本公司质量管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要,特制定本细则。 第二条:范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改善。 第三条:组织机能与工作职责本公司质量管理组织机能与工作职责。□各项质量标准 及检验规范的设订

第四条:质量标准及检验规范的范围规范包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范; (三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条:质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据操作规范,并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制质量标准及检验规范设(修)订表一式二份,呈总经理批准后质量管理部一份,并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于质量标准及检验规范设(修)订表内,交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条:质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件

车间维修管理规定

车间维修管理规定 1:每日班前班后班后必须对自己的卫生区域及设备进行清理检查,确保维修工作的正常进行。 2::所有员工上班前必须穿着公司配置的工作服佩戴工牌,不准随意着装,一经发现严格处理。 3:严格执行本单位请假制,任何人员不准迟到早退,如有特殊情况需提前向部门领导申请。 4:严格执行本单位卫生管理制度,做到三不落地车走工位清,及每周五的卫生检查制度。 5:严禁无驾驶证人员移动车辆,如需路试必须有技术经理或车间主管批准并填写路试通知单方可,否则出现一切事故自己承担。 6:维修人员接到派工单后,必须安派工单项目追一进行维修,不准缺项漏项如需添加维修项目,必须通知服务顾问,有服务顾问向用户确认后方可进行维修作业。 7:严格按正规流程进行维修作业,如遇技术难题及时通知技术经理进行确认,不得野蛮操作。 8:所有维修车辆必须做好防护措施,确保维修作业时车辆不会划伤损坏,车内物品及收放机等不经允许任何人员不准动用,一经发现严肃处理。 9:所有维修人员对维修车辆拆装下的旧配件不准二次使用,工具箱及卫生区域内不准存放新旧配件,一经发现立即开除。 10:所有售后人员不得对用户车辆私自维修,一经发现严肃处理,如有特殊情况必须有部门领导签字认可。 11;维修作业时严格按厂家要求严格观察产品质量,发现发提及时上报不得漏报瞒报,以便及时的为用户解决问题,提高客户满意度。 12;维修人员必须做好维修车辆的竣工检查,检查完毕后交质检员签字认可,无质检员签字所有维修车辆不准交与用户。一经发现严肃处理。 13;所有员工必须定期参加公司组织安全培训和技术培训,不得无故迟到旷课,服从单位及部门领导的统一安排,做好自己的本职工作。 14.以上制度如有违反,视情节严重程度给于20—200罚款等.

机修车间管理制度

机修车间管理制度 为了加强我矿机修车间安全管理,规范车间员工行为及设施使用和设备维护,进一步提升管理水平,保证车间各项工作有序进行,持续营造良好的工作环境,结合我矿各检修车间实际情况,特制定本制度。 一、总则 1、本制度适用于惠源公司机修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。 2、管理原则: 1、机修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。 2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则; 3、坚持严格考核,奖励与处罚并举的原则。 二、管理体制 1、机修组长负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动,建立完整的管理体系。 2、机修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度,明确职责范围,落实责任。 3、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员,必须经培训考试合格后,方可准许操作或检修设备。 4、机修车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度,严禁无证操作。

三、车间检修人员行为准则与劳动纪律 1、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服及矿上配发的各类劳动保护用品,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入机修车间。 2、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排,忠于职守勤奋工作。严禁在检修车间内吸烟,上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏,不准睡觉、干私活、串岗,不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。 3、检修人员要爱护车间公物,避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏,不得盗窃车间财物、假公济私。 4、检修人员要与人为善,团结友爱、互相包容,积极建立和谐人际关系,禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。 5、检修人员严禁破坏消防设备、设施,消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。 6、禁止检修人员酒后上岗,不得在酒后上班闹事和影响工作。 7、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。 8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定,确保车间安全。 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入检修车间。

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