含铬废水处理方案
《含铬废水处理方案》
课程报告
课程名称：《实验室废水处理》
设计题目：含铬废水处理方案
学院：石油化工学院
学生姓名：苏龙
学号： 70
专业班级：工业分析与检验
指导教师：王颖
2016年 4月
目录
1设计依据....................................... 错误!未定义书签。2设计原则....................................... 错误!未定义书签。3设计指标及排放标准............................. 错误!未定义书签。
设计水量................................. 错误!未定义书签。
设计标准................................. 错误!未定义书签。4工艺介绍..................................... 错误!未定义书签。
废水水质特征及方案选择................... 错误!未定义书签。
工艺说明................................. 错误!未定义书签。
工艺流程图：.......................... 错误!未定义书签。
工艺说明：............................ 错误!未定义书签。
自动控制................................. 错误!未定义书签。
概述.................................. 错误!未定义书签。
自动控制及检测功能.................... 错误!未定义书签。
电气.................................. 错误!未定义书签。
仪表.................................. 错误!未定义书签。5单体设计....................................... 错误!未定义书签。
含铬废水单体设计......................... 错误!未定义书签。
调节槽1 .............................. 错误!未定义书签。
絮凝反应槽1 .......................... 错误!未定义书签。
斜管沉淀槽1 .......................... 错误!未定义书签。
中间水槽（公用）...................... 错误!未定义书签。
活性炭过滤器（公用）.................. 错误!未定义书签。
监控水槽（公用）...................... 错误!未定义书签。
混合废水单体设计......................... 错误!未定义书签。
调节槽2 .............................. 错误!未定义书签。
絮凝反应槽2 .......................... 错误!未定义书签。
斜管沉淀槽2 .......................... 错误!未定义书签。
中间水槽（公用）...................... 错误!未定义书签。
活性炭过滤器（公用）.................. 错误!未定义书签。
监控水槽（公用）...................... 错误!未定义书签。
污泥储槽（公用）...................... 错误!未定义书签。
污泥脱水（公用）...................... 错误!未定义书签。6构筑物、设备清单及工程预算..................... 错误!未定义书签。7工艺流程图..................................... 错误!未定义书签。
1设计依据
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。
《环境工程手册》（水污染防治卷）。
《室外排水设计规范》（GBJ14-87）。
《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002）。
《供配电系统设计规范》（GB50052-95）。
业主提供的相关资料。
2设计原则
借鉴类似废水处理工程实践经验，广泛参阅相关资料。
处理工艺稳定、合理、可靠、实用；技术上先进，经济上可行。
保证水质达处理要求，长期稳定运行。设备适用要求性能先进可靠，维护方便；运行费用低、管理方便。
根据场地情况，合理布局。
3设计指标及排放标准
3.1设计水量
废水包括：含铬废水、清洗过程中的混合废水。
含铬废水水量：h；
混合废水水量：h。
3.2设计标准
1、设计进水水质：见表。
表
（单位：mg/l）
项目pH TCr COD SS
进水浓度4～515～20120～18050～180
2、设计出水指标：
铬为第一类污染物，根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定，第一类污染物不分行业和污水排放标准，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口取样，其最高允许排放浓度必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中的要求。
混合废水经处理后出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级排放标准。
设计出水指标：见表。
表
（单位：mg/l）
4工艺介绍
4.1废水水质特征及方案选择
1、废水水质特征
废水包括含Cr3+废水及清洗过程中的混合废水，主要污染物有Cr3+、石油类、酸、碱及少量Zn2+。
2、方案选择
因为铬为第一类污染物，根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定，第一类污染物不分行业和污水排放标准，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口取样，其最高允许排放浓度必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中的要求。
本方案将含铬废水单独处理，当pH在～之间时Cr3+会生成氢氧化物沉淀，进而除去水中的铬离子，根据其特点，含铬废水采用絮凝沉淀处理工艺，再经活性炭过滤器吸附降解，进一步去除废水中的污染物，确保处理水符合排放标准的要求。
混合废水处理采用与含铬废水相同的处理工艺，出水达一级排放标准。4.2工艺说明
4.2.1工艺流程图：
见图。
4.2.2工艺说明：
Ⅰ、含铬废水处理系统
（1）调节槽1：收集含铬废水，均化水质、水量。采用水流循环搅拌。
（2）絮凝反应槽1：配pH监测仪一套及絮凝剂、助凝剂投加系统，利用pH 监测仪来控制碱的投加量，将pH值调整至适当范围，使铬离子达到最佳沉淀效果。通过加入絮凝剂和助凝剂，使生成的沉淀物凝聚成较大颗粒。采用机械搅拌，反应时间为30min。
（3）斜管沉淀槽1：将絮凝反应池中凝聚形成的絮凝体沉淀于池底，将废水中的铬离子有效地沉淀去除。内置斜管填料。
（4）中间水槽（公用）：收集斜管沉淀槽1及斜管沉淀槽2出水，为后续处理做准备。配pH监测仪一套及酸投加系统，通过pH监测仪控制酸的投加量，将pH调至－。
达标排放
（5）活性炭过滤器（公用）：在过滤器中铺设滤料层，废水在滤料层中经过，通过滤料层的过滤作用，废水中的污染物也将随着浊度的降低而被进一步的去除。
（6）监控水槽（公用）：通过pH 监测仪控制监控水槽出水的pH 值，确保处理出水pH 值为－，达到出水要求。当pH 值达不到要求时，废水为不合格废水，此时不合格废水提升泵被启动，将不合格废水提升至不合格废水储槽中。同时提供活性炭过滤器反冲洗用水，反冲洗废水回流至调节槽2中。 Ⅱ、混合废水处理系统
（1）调节槽2：收集混合废水，均化水质、水量。采用水流循环搅拌。 （2）絮凝反应槽2：配pH 监测仪一套、碱投加系统、Na 2S 投加系统及絮凝剂、助凝剂投加系统，利用pH 监测仪来控制碱的投加量，将pH 值调整至适当范围，使Zn 2+等离子达到最佳沉淀效果。通过加入絮凝剂和助凝剂，使生成的沉淀物凝聚成较大颗粒。采用机械搅拌，反应时间为30min 。
（3）斜管沉淀槽2：将絮凝反应槽2中凝聚形成的絮凝体沉淀于槽底，将废水中的金属离子有效地沉淀去除。内置斜管填料。
（4）中间水槽2：与含铬废水处理系统公用。 （5）活性炭过滤器：与含铬废水处理系统公用。 （6）监控水槽：与含铬废水处理系统公用。
（7）污泥储槽（公用）：用于储存沉淀污泥。上清液回流至调节槽2中。
图例：
废水管道
污泥管道 加药管道
图 废水处理工艺流程图
（8）污泥脱水（公用）：污泥储槽中污泥经浓缩脱水后送入板框压滤机压滤，压滤后的泥饼外运，滤液则回流至调节池2中继续处理。
4.3自动控制
系统控制选择电气设备配电柜手动操作；部分功能采用PLC系统和模拟仪表检测的控制方案。
4.3.1概述
废水处理系统包括有含铬废水处理工艺流程及混合废水处理工艺流程两套废水处理工艺。自控控制也设置了两套控制系统，两套控制系统配置了电气配电柜，电气柜设置在工艺设备机组上，实现对设备的操作和对各参数的监视，及PLC系统自动控制的功能。
4.3.2自动控制及检测功能
1）调节槽1液位检测及连锁
当调节槽1液位高时，连锁开启提升水泵1
当调节槽1液位低时，连锁关闭提升水泵1
2）絮凝反应槽1的pH检测、报警及连锁
当pH值偏离设定的范围时报警，并由PLC连锁控制碱计量泵的加入量
3）中间水槽液位检测及连锁
当中间水槽液位高时，连锁开启提升水泵2
当中间水槽液位低时，连锁关闭提升水泵2
4）中间水槽的pH检测、报警及连锁
当pH值偏离设定的范围时报警，并由PLC连锁控制酸计量泵的加入量
5）调节槽2液位检测及连锁
当调节槽2液位高时，连锁开启提升水泵3
当调节槽2液位低时，连锁关闭提升水泵3
6）絮凝反应槽2的pH检测、报警及连锁
当pH值偏离设定的范围时报警，并由PLC连锁控制碱计量泵的加入量
7）监控水槽pH检测、报警及连锁
当pH值偏离设定的范围时报警
8）监控水槽反冲洗系统液位检测及连锁
当监控水槽液位低时，连锁关闭反冲洗水泵
9）规范化排污口流量检测及累积
4.3.3电气
1、供电系统
供电系统中设置对废水处理工艺的低压配电和电气保护系统，业主提供三相五线，动力电缆进现场电气配电柜。
2、电气设备选型
电气设备选用国内质量好的品牌产品或进口设备，低压电气采用进口或国内品牌产品。
3、电气操作系统
在现场工艺机组上设置低压配电柜，工艺设备的启停在低压配电柜上手动操作。
4、接地系统
电气安全接地为独立接地系统，接地电阻符合国内规范。
4.3.4仪表
1、仪表选型
仪表选型符合系统配置的要求，仪表设备选用国内品牌合资产品或进口产品，以选用技术先进、性能可靠的产品为原则。
2、仪表用电缆及敷设
凡模拟信号（4－20mADC或1－5VDC）均采用计算机屏蔽电缆，保证信号的抗干扰性。
控制电缆与动力电缆分开敷设（强电、弱电电缆分开）。
3、仪表设备
①液位测量采用浮球液位计。
②废水pH测量采用pH在线监测仪。
③流量测量采用明渠流量计。
④现场压力测量采用压力表。
5单体设计
5.1含铬废水单体设计
5.1.1调节槽1
数量：1座
材质：PE
规格：1m3
配用设备：（1）提升水泵1
数量：2台（一用一备）
材质：氟塑料
规格：Q=1m3/h，H=10m
（2）转子流量计
数量：1套
规格：Q=0.5m3/h
（3）液位控制系统
数量：1套
5.1.2絮凝反应槽1
数量：2座
材质：Q235+防腐
规格：0.2m3
配用设备（1）pH监测仪
数量：1套
（2）加碱计量泵
数量：1台
规格：Q=0～1L/h，H=10m
（3）加絮凝剂计量泵
数量：1台
规格：Q=0～1L/h，H=10m
（4）加助凝剂计量泵
数量：1套
规格：Q=0～1L/h，H=10m
（5）搅拌器
数量：2台
（6）溶药系统
数量：3套
规格：50L
5.1.3斜管沉淀槽1
数量：1座
材质：Q235+防腐
尺寸： 1.3m×1m×3m(H)
配用设备：（1）排泥管
数量：1套
（2）斜管填料
数量：1m3
规格：θ=60o ，Ф=80mm，L=1000mm
（3）污泥泵1
数量：1台
规格：Q=1m3/h，H=20m
5.1.4中间水槽（公用）
数量：1座
材质：PE
规格：1m3
配用设备：（1）提升水泵2
数量：1台
规格：Q=3m3/h，H=20m
（2）液位控制系统
数量：1套
5.1.5活性炭过滤器（公用）
数量：1套
材质：Q235
处理水量：2m3/h
5.1.6监控水槽（公用）
数量：1座
材质：PE
规格：1m3
配用设备：（1）反冲洗泵
数量：1台
规格：Q=3m3/h，H=30m
（2）液位控制系统
数量：1套
（3）PH监测仪
数量：1套
（4）不合格废水提升泵
数量：1台
规格：Q=3m3/h，H=20m
5.2混合废水单体设计
5.2.1调节槽2
数量：1座
材质：PE
规格：5m3
配用设备：（1）提升水泵3
数量：2台（一用一备）
材质：氟塑料
规格：Q=5m3/h，H=10m
（2）转子流量计
数量：1套
规格：Q=2m3/h
（3）液位控制系统
数量：1套
5.2.2絮凝反应槽2
数量：2座
材质：Q235+防腐
规格：0.8m3
配用设备
（1）pH监测仪
数量：1套
（2）加碱计量泵
数量：1台
规格：Q=0～1L/h，H=10m
（3）加絮凝剂计量泵
数量：1台
规格：Q=0～1L/h，H=10m
（4）加助凝剂计量泵
数量：1台
规格：Q=0～1L/h，H=10m
S计量泵
（5）加Na
2
数量：1台
规格：Q=0～1L/h，H=10m
（6）溶药系统
数量：4套
材质：PE
（7）搅拌器
数量：2台
5.2.3斜管沉淀槽2
数量：1座
材质：Q235+防腐
尺寸：2m×1m×3m(H)
配用设备：（1）排泥管
数量：1套
（2）斜管填料
数量： 1.7m3
规格：θ=60o，Ф=80mm，L=1000mm
（3）污泥泵2（与斜管沉淀池1公用）
5.2.4中间水槽（公用）
与含铬废水处理系统公用。
5.2.5活性炭过滤器（公用）
与含铬废水处理系统公用。
5.2.6监控水槽（公用）
与含铬废水处理系统公用
5.2.7污泥储槽（公用）
数量：1座
材质：PE
规格：1m3
5.2.8污泥脱水（公用）
配用设备：（1）板框压滤机
数量：1套
规格：过滤面积为2m2
（2）螺杆泵
数量：1台
规格：Q=2m3/h，H=50m
6构筑物、设备清单及工程预算
构筑物、设备清单及工程预算见附表。本工程预算未包括化验室、操作间等费用，如果需要，费用另计。
7工艺流程图
工艺流程及控制图见附图一、平面布置图及高程图见附图二。。
工业废水处理工艺流程及选择
工业废水处理工艺流程及选择 流程说起来工业废水，它的种类可是不少，当然相对的处理工艺流程就会略有不同，比如： 1.磨光、抛光工业废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理：工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类工业废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水 酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 选择工业废水处理流程的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行废水处理厂设计时，（洛阳大泉水处理）建议必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。
污水排放专项整治方案
污水排放专项整治方案 工程名称：成都"大智造"高板片区一期基础设施 项目二标段(金乐路东段) 工程编号： 施工单位：四川瀚科建设有限公司 项目经理：王宁 编制日期：二0一八年四月
为进一步加强工程文明施工管理，依法对施工现场污水 排放进行专项治理，依据《成都市建设施工现场管理条例》、《成 都市房屋建筑和市政基础设施工程文明施工标准化技术标准》,结 合成都“大智造”高板片区一期基础设施项目二标段（金乐路 东段）工程实际情况，制定本方案。 一、总体要求 深入贯彻县委、县政府《关于全面实行河长制管理工作 的实施意见》（金委发〔2017〕4 号）文件精神，切实增强环境保 护的使命感和责任感，扎实做好污水排放管理工作，做到制度、责任落实到位，为建设“宜居水岸、富美金堂”打下坚实的 基础。 二、编制依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《ISO14001环境管理体系标准》 3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 4、《中华人民共和国水污染防治法》 三、污水排放管理目标 生产、生活用水排放控制在国家规定范围内，项目部根据施工组织设计、现场平面布置图等要求，在施工前对职工宿舍、食堂、办公区、生产区认真选址，以方便、安全、达标为目标布置。在施工过程中现场设置集水井及沉淀池，沉淀后排放建设单位指定的排污管网。项目部还确定：由技术负责人组织、
编制污水排放管理方案、管理目标，对现场管理人员进行职责分配，明确岗位，并及时请环保部门检测。污水排放标准：生活污水：先经过隔油池处理，达到国家二级排放标准。 生产污水：排放前无明显悬浮物，达到国家二级排放标准。 四、管理人员职责 项目经理职责：为污水排放管理第一负责人，执行国家有关法律法规，确定各管理人员职责，协调各管理人员之间关系，组织联系相关部门进行检测。 技术部负责人：负责组织《排污管理方案》的编制、修订、分配、监督各职责人员进行方案的执行实施；组织相关法律法规、标准的学习。 安全员：监督、巡查污水排放情况，负责日常安全检查，对集水井、沉淀池、排水沟定期检查。 技术员：协助编制《排污整治方案》，根据方案对实施人员进行详细的交底并监督执行。 施工员：在施工过程中严格执行排污整治方案。定期组织清理沉淀池、排水沟并作好记录。 五、排污控制措施 施工期间的水污染主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。 1、根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。
污水处理施工方案
污水处理施工方案 一、工程概况 污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。 污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高24.8m 作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－3.65m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C25.S6。 二、钢筋工程 1、施工部署 1)施工顺序 根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋 2)劳动力安排 根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人 2、施工准备 1)技术准备 1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全 1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致 1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求 2)现场准备 2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。 2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场 2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检 2.4做好雨季施工的各种措施 3、施工方法
1、钢筋加工 1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。 1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。 1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： 1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。 2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03—101图集）要求确定。 3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。 4）箍筋的末端作135度弯钩，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的10d。 5）当机械断料时，严格按配料单长度进行断料，保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切割断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。 6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求φ10以下加工时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。 7）弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须在钢筋弯曲前，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出实样，用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时，应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见附表一） 钢筋弯曲调整值一览表 钢筋弯曲 角度30°45°60°90°135° 钢筋弯曲 调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d
优秀的电镀废水处理设计方案
优秀的电镀废水处理设计方案400m3/d电镀废水处理工程 设 计 方 案 浙江吉源环境工程 2011年3月
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3设计范畴 (2) 1.4设计原则 (2) 1.5 设计水量、水质及出水标准 (3) 第二章工艺设计 (5) 2.1工艺选择 (5) 2.2工艺流程图 (8) 2.3工艺流程说明 (9) 2.4预期处理成效 (10) 第三章废水处理站工程设计 (11) 3.1要紧建、构筑物工艺设计及设备选型 (11) 3.2土建结构设计 (23) 3.3 公用工程 (24) 3.4 自动操纵 (25) 第四章技术经济 (26) 4.1工程投资估算 (26) 4.2运行费用 (28) 4.3要紧技术经济指标 (30) 第五章工作进度及服务承诺 (30) 5.1工作进度安排 (30) 5.2服务承诺 (31) 附图：废水处理工艺流程图 废水处理区总平面布置图
第一章总论 1.1 项目概况 临海市宏盛电镀厂原名临海市双港电镀，原位于临海市双港镇前洋村，后因企业进展的实际需要和环境爱护的考虑，经临海市环保局同意，将企业迁移至临海市沿江镇亭山村重建。迁建后企业共有电镀生产线5条，分别为自动镀银生产线1条、半自动铜镍铬直线1条、全自动铜镍铬环线3条，要紧从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中，将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水，因此，必须认真处理，并尽量回收利用，以减少或排除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境爱护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时”的要求，该公司特托付我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。 受业主托付，我公司经现场踏勘并结合我公司在同类废水处理工程设计体会，编制本设计方案，供业主及有关部门领导决策。 1.2 设计依据 1、业主提供的有关水质、水量资料及处理要求； 2、《临海市宏盛电镀厂（原临海市双港金属制品厂）搬迁技改项 目环境阻碍报告书》； 3、《电镀废水治理设计规范》（GBJ136-90）； 4、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）； 5、《中华人民共和国环境爱护法》； 6、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）； 7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
污水处理工艺基本方案
汇丰石油化工 新建300m3/h污水处理场工艺方案（基本）1 项目简介 1.1 项目名称 汇丰石油化工新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位 汇丰石油化工 1.3 建设地点 汇丰石油化工位于济青高速公路、付山路以北，803省道（原205国道）以 东的市高新技术开发区桓台新区，紧邻农中火车站，东靠淄东铁路，交通非常方便。 1.4 项目背景 汇丰石油化工始建于1997年，经过几年的跨跃式发展，目前已拥有7套生产装置：30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万 吨/年重交沥青装置，12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。 未来发展计划：2007年，计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置，新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置，对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年，计划再上一 套80万吨/年重油催化裂化装置。
根据公司未来的发展规划，本着满足增产但不增污的目标要求，以彻底解决外排水污染环境的问题，促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、市各种基建材料供应充足，当地建筑公司和安装公司有能力施工本项目建（构）筑物，满足项目建设和施工质量要求。 2、厂设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源：油源不固定，加工原油种类较多，有部分当地原油，也有从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3％。 1.6 工程围及设计容 本工程设计围仅新建污水处理场的工艺、土建、电气、仪表等工程。 要求该项目工艺设计先进，不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据 ?汇丰石化关于增建污水处理场的会议纪要200611.16 ?《室外排水设计规》GB50014-2006 ?《室外给水设计规》GB50013-2006 ?《污水综合排放标准》GB8978-1996 ?《石油化工污水处理设计规》SH3095-2000 ?《建筑给水排水设计规》GB50015-2003 ?《石油化工生产建筑设计规》SH3017-1999 ?《石油化工企业设计防火规》GB50160-92
《污水处理整改方案[★]》
《污水处理整改方案[★]》 第一篇：污水处理整改方案贞丰县挽澜乡岔河联营煤矿环保自查自纠隐患 整改方案 矿长：黄世超总工程师：赖根华编制：赖根华编制时间：xx年5月17日岔河联营煤矿环保自查自纠隐患整改方案 我矿于4月28日进行了环保隐患自查活动，查出井下污水处理隐患共计1条。 针对查出的隐患，我矿于当日成立了隐患整改领导小组，根据“五落实”原则制定了如下隐患整改方案： 一、隐患整改领导小组组 长：陈金祥（总经理）副组长：黄世超（矿长） 成 员：、赖根华（总工） 赵贤军（生产矿长）xx华（安全矿长） 赵必卿（机电矿长）李定荣（环保员） 刘涛（环保员）张增飚（机修） 1、职责： 隐患整改领导小组具体负责隐患整改工作及资金投入、人员组织及调遣、整改方案及措施的制订、实施情况的督促、并收集整理隐患整改工作过程中的相关资料。 2、分工：
陈金祥 全面负责隐患整改工作，包括隐患整改工作的资金、设备购置及人员调配等。 黄世超 在总经理授权、指导下，负责隐患整改现场的全面统筹、指挥工作。 成 员 在副组长指挥下，整改各项具体隐患，对各安全隐患整改工作进行具体落实。 三、查出的环保隐患及整改措施 1、井下污水处理池沉淀物未及时清理，影响污水处理效果。整改措施：在副井增建一个污水沉淀池，现有沉淀池及时清理沉淀物，并将沉淀物运至指定地点进行无害化处理。 负责人：李定荣陈友书整改期限：xx年5月26日整改资金： 2.2万元 第二篇：污水处理整改方案伊川县妇幼保健院污水处理系统整改方案 医院污水处理时医院控制院内感染的重要环节之一，是医院的重要组成部分，规范医院污水处理设施，严格做好医院污水的消毒与检测，保证医院污水达标排放，对提高医院医疗服务质量，保障人体健康具有极其重要的意义。由于我院住院病人的增加，经环保局检查后，
污水处理工程施工技术方案94068
目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署 (1) 三、主要分部分项工程的施工方法 (2) 四、施工机械、设备计划表 (6) 五、劳动力计划及平衡表 (6) 六、施工组织机构 (6) 七、质量保证体系及质量保证措施 (7) 八、安全保证体系及安全保证措施 (9) 九、工期保证措施 (10) 十、雨季施工措施........................................................ (10) 十一、进度计划表 (13)
一、工程概况 （一）、工程内容 本工程为郑家坡铁矿污水池工程，位于郑家坡铁矿主厂区西南侧，西侧紧邻充填站，东侧、南侧为施工单位临建。由邯郸中冶建设公司承建。本工程占地面积为176 m2。主要施工内容为单一封闭式污水池，污水池池底厚250mm，池壁厚200mm，池壁高3.16m,顶板厚130mm，基底深4.71m,整个污水池在±0.000地面下。本工程为钢筋砼结构，所有水池主体砼强度等级均为C30抗渗砼，抗渗等级为S6。水池内、外表面均用1：2防水砂浆抹面20mm厚。 本工程质量标准为合格，有效施工工期为45天。 二、施工部署 （一）、施工准备 1、场地、水、电的准备： 本工程水池位于厂区南侧，在基坑开挖前应先拆除部分临建。做好自然地坪方格网的测绘及水池测量定位等工作。由甲方指定现场施工场地，水、电由甲方指定地点引入。 2、降水准备： 由于基槽开挖深达5m，当地地下水位平均在4m左右，因此施工前应先编制降水方案，准备好降水用的水泵等设备，具体另编制降水方案。 3、材料准备：结合工程实际拟采用搅拌站输送泵（15m3/h）浇注施工。施工前先考察砂、石、水泥等原材料，合格后方可使用，并按规范要求的批次进行后续检验，以保证施工质量。 4、施工机械的准备：本工程拟使用设备有1.5m3液压反铲挖掘机、8T自卸卡车、50型装载机、蛙式打夯机、三马车、灰斗车等设备，提前落实，并确保施工机械的完好。
电镀废水处理设计方案
20m3/d电镀废水处理工程 设 计 方 案
设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司 地址：江苏省宜兴市和桥镇 【目录】 一、工程概况 (3) 二、设计参数 (3) 三、设计规范及原则 (4) 四、工艺流程及简要说明 (5) 五、各设备及处理构筑物技术说明及性能参数 (6) 六、工艺技术特点 (13) 七、系统控制 (14) 八、运行成本分析 (14) 九、设备安装、调试与维护 (15) 十、工程设备供货范围和供货清单 (16) 十一、服务承诺 (17)
一、工程概况 本工程的电镀废水主要来源于车间生产线生产时排出的表面处理中前处理工艺、电镀工艺等后续的水洗工艺,包括酸碱废水、含重金属离子水。如果这些污水直接外排，将严重影响周围生态环境。根据业主现实情况，采用了合理、科学的污水处理工艺对该污水进行综合处理，一次性达到污水综合排放水质标准。该工艺突出体现了处理效率高，设备操作简便，运行费用低等特点。 我公司根据业主提供的污水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供业主和有关部门决策参考。 二、设计参数 1.处理水量 处理水量为：20m3/d(设计每小时处理4.0m3/h,每天运行5小时)
2.污水处理设备处理进口水质参数表（参照类似废水水质） 三、设计规范及原则 1、设计规范 污水处理设备的设计、制造、检验及试验等均应符合国家有关规范和标准的要求，主要包括以下部分（但不限于）： 《污水综合排放标准》GB8978－1996 《城市区域环境噪声标准》GB3069－93 《水处理设备制造技术条件》JB2932－86 《室外排水设计规范》GBJ14-87
污水处理常用工艺方案
污水处理常用工艺方案 1 物理法 1、沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2、过滤法:主要去除废水中SS与油类物质等 3、隔油:去除可浮油与分散油 4、气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5、离心分离:微小SS的去除 6、磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS与胶体等 2 化学法 1、混凝沉淀法:去除胶体及细微SS 2、中与法:酸碱废水的处理 3、氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4、化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除
3 物理化学法 1、吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2、离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3、萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4、吹脱与汽提:溶解性与易挥发物质的去除。 4 生物法 1、活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 (1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,就是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图:
SBR技术的核心就是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法就是SBR法的改进型,特点就是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。CASS法就是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图:
污水处理整改方案20090303
某某医院污水处理整改方案 一、前言 据某某医院扩建项目《建设项目环境影响报告表》述：某某医院总用地面积27037m 2，原有建筑面积7000m 2，位于医院北侧，主要为一幢住院楼，开放病床50张。正在建设的项目投资3000万元，建设一幢中间部分为4层，两侧局部为3层的门诊、医技综合楼，位于医院南侧，建筑面积为9744m 2。医院西南角将为地面停车位（88辆），东侧部分空地作为预留发展用地。综合楼建成后，将原来置于住院的各门诊科室搬入新建门诊楼内，原科室用房经改造装修后作为病房，扩建床位150张，扩建后，医院床位总数将达到200张。该项目将在二00九年底竣工，并投入使用。 根据《医院污水处理设计规范》规定，医院污水排放水量的设计按0.6T/日.床计算，门诊病人按0.02T/人次计算。据此推算，某某医院的日污水排放量约在140m 3左右。医院污水排放存在高低峰值，在设计医院污水处理规模时应考虑到二倍的变化系数。 据《建设项目环境影响报告表》称，某某医院的污水排放必须符合GB18466-2005《医疗机构水污染物排放标准》中的各项规定后接入医院北侧的振兴路市政污水管网，再由市政管网排入甬江。 根据GB18466-2005《医疗机构水污染物排放标准》中的有关规定和某某区环境保护局的有关文件，某某医院的水污染物排放最高限值如下： PH ：6~9 BOD 5：20mg/L CODcr ：60mg/L NH 3-N ：15mg/L SS ：20mm/L 粪大肠菌群：≤500MPN/L 余氯：2~5mg/L 某某医院在1999年建设时已建设了污水处理系统，其设计规模为日污水处理量150m 3，基本上满足了新项目投入使用后的污水规模。 由于2005年后国家对医疗机构的污水排放实行了新的排放标准，原有的污水处理设施工艺已无法满足现行的排放要求，所以必须对原有的污水处理设施进行整改。 受某某医院的委托，在参阅“怡和医院污水处理设计图”及现场踏勘的基础上我们编制了《某某区某某医院污水处理设施整改方案》，供相关部门审查。 二、整改方案 1、整改项目 （1）新增加一座格栅井与原有格栅井并联使用，井内各增加安装PVC 格栅1套，有效拦截污水中大量SS ，以确保后续工艺顺畅。 （2）在原调节池内设置硝化——反硝化工艺，以满足工艺对氨氮去除的需
污水处理技术方案
山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案
目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员 6.工程投资概算 7、运行费用分析
1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料； 2.1.2《污水综合排放标准》（GB8978－1996）； 2.1.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997年版）； 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）； 2.1.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）； 2.1.6《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）； 2.1.7《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）； 2.1.8《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-92）； 2.1.9《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）； 2.1.10《低压配电设计规范》（GB50054-95）； 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准； 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟
电镀综合废水处理工程设计方案
山东华龙机械有限公司400m3/d 电镀综合废水处理工程 设 计 方 案 二零一三年二月
第一章总论 0 1.1 项目概况 0 1.2 设计依据 (1) 1.3 设计范围 (1) 1.4 设计原则 (2) 1.5 设计水量、水质及出水标准 (2) 第二章工艺设计 (4) 2.1 工艺选择 (4) 2.2 工艺流程图 (8) 2.3 工艺流程说明 (8) 2.4 预期处理效果 (9) 第三章废水处理站工程设计 (11) 3.1 主要建、构筑物工艺设计及设备选型 (11) 3.2 土建结构设计 (23) 3.3 公用工程 (23) 3.4 自动控制 (25) 第四章技术经济 (25) 4.1 工程投资估算 (25) 4.2 运行费用 (27) 4.3 主要技术经济指标 (29) 第五章工作进度及服务承诺 (30) 5.1 工作进度安排 (30) 5.2 服务承诺 (30) 附图：废水处理工艺流程图 废水处理区总平面布置图
第一章总论 1.1 项目概况 山东华龙机械有限公司位于山东省临沂市经济开发区，主要从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中，将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水，因此，必须认真处理，并尽量回收利用，以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时”的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。 电镀工艺品种繁多，产生的电镀废水中含有的污染物也不一定相同，须综合处理的电镀废水将含有多项镀种产生的污水。常用镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀锡、镀金和镀银。无论那种镀种和镀件，电镀工艺大体相同，乡镇企业常用氰化电镀工艺。产生的电镀废水分为以下几种： 1、镀件清洗水：占电镀废水的80%以上。废水中大部分污染物质是由镀件表面的附着液在清洗时带入的。其污染物质主要为重金属离子，如：Ni 2+、Cu2+、Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其PH值一般为4—6，呈酸性。 2、镀液过滤和废镀液：产生的污水中含有高浓度的污染物质，主要有：Cr6+、CN-、废酸、废碱、光亮剂、洗涤剂、表面活性剂等，大部分为有害物质和剧毒物质。 3、电镀车间的“跑、冒、滴、漏”产生的低浓度污染水。 上述描述中，1、3 统称为含铬废水，2 统称为含氰废水。因企业 实际情况限制，两种电镀废水不可能分开排放至污水处理站。企业排
污水处理工艺流程
污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化学反应后再转移。
酸碱废水处理方案.
X X X X X X X 有限公司 6. 0T /h 酸、碱生产废水处理工程 技术方案 编写： 张健审核： 批准： 江苏熙天时环保科技有限责任公司 2011 年 5 月 30 日 传真：05 技术方案 【目录】 一、工程概况 (2) 二、工程所涉及的相关标准及设计原则 (3) 三、工程设计参数 (5) 四、工艺流程及主要处理工艺简介 (6) 五、处理设备性能参数 (11) 六、工艺技术特点 (18) 七、系统控制 (19) 八、化学试剂及公用工程消耗 (21) 九、二次污染与防治防腐保护措施 (23)
十、工程供货范围和报价清单 (24) 十一、工程配套服务................................... 26 附：工艺流程图 传真：05 技术方案 一、工程概况 废水主要来源于工业生产过程，如不经过适当处理排入环境，将给环境带来极大危害。业主单位目前污水排放量为120吨/天，污水的主要来源是碱洗产生的碱性废水（大概60吨，主要为硅酸钠水溶液，还有少部分未反应完的氢氧化钠水溶液，极少量PEG 聚乙二醇；酸洗产生的酸性废水（大约50吨，主要为硫酸铁和硫酸亚铁水溶液，还有少部分未反应的稀硫酸溶液）；离子交换树脂再生排放的废水（大约5吨，主要为钙、镁等离子，还包括少部分PEG；此外还有车间清洗地面和设备的废水（大约5吨，含有极少部分碳化硅及PEG。 本工程污水主要来源于生产车间，该污水的主要特点是：酸、碱度（ PH值）不稳定、离子含量大、悬浮物含量高，并伴有多种重金属离子及少量有机污染物。如果这些污水直接外排，将严重影响周边地区的生态环境。根据环保部门意见及业主的现实情况，我公司拟采用合理、科学的污水处理工艺对该污水进行综合处理，处理后的污水一次性达到GB 8978 1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。设计工艺将突出体现了处理效率高，设备操作简便，运行费用低等特点。 我公司根据贵方提供的污水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供业主和有关部门决策参考。 传真：05 技术方案 二、工程所涉及的相关标准及设计原则 〖一〗、遵循的相关标准
污水处理技术方案
山东XXXX有限公司300nVd污水处理技术方案
1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案 4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5.废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计 5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员
6.工程投资概算 7.运行费用分析
1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料； 2.1.2《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）; 2.1.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87, 1997年版）； 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）; 2.1.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）; 2.1.6《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）; 2.1.7《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）; 2.1.8《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-92 ; 2.1.9《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）; 2.1.10《低压配电设计规范》（GB50054-93 ; 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准； 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟的先进工艺，减少工程投资和运行费用; 223本工艺具有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；
电镀综合废水处理工程设计方案讲义(doc 33页)
电镀综合废水处理工程设计方案讲义(doc 33页)
山东华龙机械有限公司400m3/d电镀综合废水处理工程 设 计 方 案 二零一三年二月
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2设计依据 (2) 1.3设计范围 (2) 1.4设计原则 (3) 1.5 设计水量、水质及出水标准 (3) 第二章工艺设计 (5) 2.1工艺选择 (5) 2.2工艺流程图 (9) 2.3工艺流程说明 (9) 2.4预期处理效果 (10) 第三章废水处理站工程设计 (12) 3.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型 (12) 3.2土建结构设计 (24) 3.3 公用工程 (24) 3.4 自动控制 (26) 第四章技术经济 (26) 4.1工程投资估算 (26) 4.2运行费用 (28) 4.3主要技术经济指标 (30)
台州市泰源电镀有限公司电镀废水处理工程设计方案浙江吉源环境工程有限公司 第五章工作进度及服务承诺 (31) 5.1工作进度安排 (31) 5.2服务承诺 (31) 附图：废水处理工艺流程图 废水处理区总平面布置图
第一章总论 1.1 项目概况 山东华龙机械有限公司位于山东省临沂市经济开发区，主要从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中，将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水，因此，必须认真处理，并尽量回收利用，以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时”的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。 电镀工艺品种繁多，产生的电镀废水中含有的污染物也不一定相同，须综合处理的电镀废水将含有多项镀种产生的污水。常用镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀锡、镀金和镀银。无论那种镀种和镀件，电镀工艺大体相同，乡镇企业常用氰化电镀工艺。产生的电镀废水分为以下几种： 1、镀件清洗水：占电镀废水的80%以上。废水 中大部分污染物质是由镀件表面的附着液在清洗时带 入的。其污染物质主要为重金属离子，如：Ni2+、Cu2+、 Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其PH值一般为4—6， 呈酸性。 2、镀液过滤和废镀液：产生的污水中含有高 浓度的污染物质，主要有：Cr6+、CN-、废酸、废碱、 光亮剂、洗涤剂、表面活性剂等，大部分为有害物质 和剧毒物质。
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）
3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。 （2 ）、现有工艺流程： 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池） 现有工艺出水水质：
工程施工污水处理方案
施工废水治理方案一:工程概况: 德兴铜矿五号尾矿库排洪隧洞及附属设施(第二标段)共四条隧洞,总长近17千米,其中最长的上游排洪隧洞6000多米,其它的在2000到3000米之间,隧洞进出口均在小浮溪到浮溪口之间的河道旁,因此施工产生的废水均会对河流产生不同程度的污染,虽然这些施工废水经过化验未含有害及重金属,但悬浮物超标,按照国家相关法律,法规及规范文件,需要对其进行处理. 二:编制依据: 1:江铜德兴铜矿五号尾矿库招标文件. 2:中国恩菲公司德兴铜矿五号尾矿库施工图. 3:五矿二十三冶建设集团企业三位一体文件. 4:国家相关法律,法规,规范. 三:施工废水治理方案 德兴铜矿五号尾矿库排洪隧洞及附属设施(第二标段)目前施工的隧洞有三条,其中上游排洪隧洞已经施工近2000米,库内排洪隧洞也经施工了1500米以上,施工过程中发现井下流出的水经井口沉淀池排入河中仍有白色状,期间我们采取了用明矾等化学品做净化试验,但效果不理想,无法满足环保要求,经过与业主及监理商讨,现提出如下方案. 1:沉淀
*宽*长(米6*6*1.*2规格,在每个隧洞井口施工两个沉淀池． 另沿隧洞掘进方向利,其中一个用于净化,另一个用于沉淀深),,的沉淀池),在其底部开挖一个3*6*1用现有的调车场(避炮硐室. 用于工作面施工水外排过程中的沉淀. 用化学品对施工废水进行净化及沉淀2:二者分,,明矾净化经过长时间的试验,我们采用絮凝剂沉淀: 具体做法为区段加注, 1)絮凝剂絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机高分子絮凝剂和微生物絮凝 剂，都主要是处理各种污水用的，具体——有机高分子絮凝剂在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，都主要是处理各种污水用的，具体——有机高分子絮凝剂在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，而且作用条件粗放，大多不受离子强度、pH值及温度的影响，因此可以广泛应用于污水和工业废水处理中。加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离开来。有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，值及温度的影响，pH、离子强度而且作用条件粗放，大多不受．
一个电镀废水设计完整方案
一、工程概述 (4) 二、设计依据： (4) 三、设计原则 (4) 四、废水来源及污染物成分 (5) ⒈废水的来源 (5) ⒉原水污染因子及设计水量 (5) 五、出水水质 (5) 六、设计范围 (6) 七、设计方案 (6) ⒈工艺的选择及处理原理 (6) ⒉工艺流程图 (7) ⒊工艺流程说明 (8) 八、工艺设计参数 (9) ⒈含铬废水调节池 (9) ⒉含氰废水调节池 (9) 5.含焦铜废水反应沉淀池 (10) ⒍破氰池（两格） (11) 7. 破铬池（两格） (11) 8. PH调节池(中和池) (12) 9.混凝池（两格） (12) 10.斜板沉淀池 (13)
11. PH回调池(集水池) (13) 13.集泥池 (14) 14.污泥浓缩池 (14) 15. 砂滤塔 (15) 16. 活性炭吸附塔 (15) 17.排放堰 (15) 九、废水处理的主要构筑物和设备 (16) ⒈构筑物 (16) ⒉设备及材料部分 (16) 十、工艺特点 (17) 十一、平面布置、施工原则 (18) 十二、废水处理厂高程布置 (18) 十三、电气控制 (18) 十四、与阀门及设备安装 (18) ⒈管道安装 (18) ⒉设备安装 (19) 十五、二次污染防治 (19) 十六、设施防腐 (19) 十七、主要技术经济指标： (19) ⒈能耗 (19) 2.药耗： (20) 3.人员配备 (20)
十八、人员培训及岗位职责： (20) 十九、技术服务承诺 (21) 附：工程预算报表 工艺流程图 平面布置图
一、工程概述 位于深圳市宝安区沙井镇，该厂所在地区工业废水排放执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26－2001)二级标准。该厂主要从事电镀生产，包括碱性镀铜、酸性镀铜、镀焦磷酸铜、镀镍、钝化镀铬、镀金和酸洗碱洗等工艺，为此在生产过程中产生了含镍、含铜、含铬、含氰化物和含酸碱等废水，致使废水中铜离子、镍离子、铬离子、氰化物和PH超标，若不加以治理直接排放，将会对受纳水体造成严重污染。我公司受厂方委托，负责该厂废水处理工程设计、施工。 二、设计依据： ⒈业主提供的基础资料：原水水量、水质 ⒉广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001） ⒊《给排水设计手册》（第二、四、六、九分册） ⒋《三废处理工程技术手册》 ⒌《水处理工程师手册》 ⒍各厂家设备选型样本 ⒎相关电气、土建设计手册 三、设计原则 ⒈贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法律、法规、规范及标准。 ⒉根据设计进出水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。 ⒊妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。 ⒋为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程中所选用的设备为优良名牌设备。