单向阀的正确安装方式

单向阀的正确安装方式
单向阀的正确安装方式

单向阀的正确安装方式

单向阀工作原理

单向阀分为两种,一种是直通式的一种是直角式的。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀,它与单向阀相同,用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压,打开单向阀,使油流在两个方向都可流动。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫单向阀。单向阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。 单向阀的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。 单向阀按结构划分,可分为升降式单向阀、旋启式单向阀和蝶式单向阀三种。升降式单向阀可分为立式和卧式两种。旋启式单向阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式单向阀为直通式、以上几种单向阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 PUW防水透气阀选用进口膨体聚四氟乙烯(E-PTFE)微孔膜精心制造,该进口E-PTFE膜的微孔直径在0.1-10μm之间,而气体的分子只有0.0004μm左右,EPTFE膜的孔径比气体直径大250-25000倍,因此气体可以顺利通过;而毛毛雨的直径有400μm,比薄膜的微孔直径大40-4000倍,另外,由于EPTFE薄膜材料表面能很低,接触角为135.6°,由于表面张力作用(水分子相互拉扯)水汽冷凝变成小

水滴在EPTFE膜表面形大较大水珠,可有效阻止液态水润湿和毛细渗透,因此具有良好的防水透气性能。

dn10单向阀

Dn10单向阀 ”期间平均增长率约为 解铝需求年均增长率为 产能年均增长率达到 化铝的供应缺口迅速缩 小,预计 国。 2003年以来国家针对电解铝行业发展所采取的一系列宏观调控措施取得成效,我国铝工 业正在步入 健康发展的轨道,主要特点有:运营状况明显改观;贸易结构趋向优化;技术装 备水平迅速提升;规模化发展步伐加快(详见相关链接)。根据2006年发展数据和未来预测, 我国铝工业正在出现趋势性变化, 进入新的发展阶段, 成。其总体状况是:国内氧化铝供给从短缺走向过剩, 加速发展。 从短缺走向过剩氧化铝暴利时代将终结 据有关统计,2006年我国在建和拟建的氧化铝项目 目设计产能1803万吨。2006年我国氧化铝产能增加 年氧化铝产能将增加 800 25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。工作温 度:-196C -650C 。连接方式:内螺纹、外10%,增速大大低于“十五”时期 22%的年均增长率;国内市场电 14%,每年新增铝消费需求 120万吨以上;2005?2008年,氧化铝 45%,至2008年将达到近3300万吨,需求年均增长率仅约 10%;氧 2009年左右国内氧化铝实现供需平衡,并进而成为净出口 促进铝工业资源的整合和新格局的形 电解铝行业进入恢复周期, 铝加工业 29个,总规模2948万吨,已开工项 700万吨,达到1800万吨;预计 2007 DN06-32 1.0 ?50.0MPa 铸钢、不锈钢等 生产标准:国家标准 GB 机械标准JB 、化 工标准HG 美标API 、ANSI 、德标DIN 、日 本JIS 、JPI 、英标BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、 WCB WC6 WC9 20#、 304L 、316、316L 、铬钼钢、低温钢、钛合 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。 产品名 称: 产品口 径: 产品压 力: 产品材 质: 产品概 括: 产品型 号: QY16E-1235型

【CN209977349U】独立密封插装式单向阀【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920601139.X (22)申请日 2019.04.29 (73)专利权人 杭州同禾数控液压有限公司 地址 311217 浙江省杭州市萧山区新街街 道盛中村 (72)发明人 刘渝强 王宜才  (74)专利代理机构 杭州融方专利代理事务所 (普通合伙) 33266 代理人 金磊 (51)Int.Cl. F16K 15/04(2006.01) F16K 1/32(2006.01) (54)实用新型名称 独立密封插装式单向阀 (57)摘要 本实用新型公开了一种独立密封插装式单 向阀。属于单向阀技术领域,该单向阀能够提高 插装式单向阀的密封性,进而减少液体渗漏现 象,且结构简单,使用方便。包括阀体,所述阀体 上设有相互呈“T ”型分布的纵向油口和横向油 口,位于纵向油口和横向油口交界处设有与阀体 活动安装的滚珠,所述滚珠通过弹簧压紧安装在 阀体内,所述阀体上固定套接有用于密封的密封 件,所述密封件包括固定套接在母套内侧的子 环。权利要求书1页 说明书2页 附图2页CN 209977349 U 2020.01.21 C N 209977349 U

权 利 要 求 书1/1页CN 209977349 U 1.一种独立密封插装式单向阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)上设有相互呈“T”型分布的纵向油口(4)和横向油口(5),位于纵向油口(4)和横向油口(5)交界处设有与阀体(1)活动安装的滚珠(3),所述滚珠(3)通过弹簧(2)压紧安装在阀体(1)内,所述阀体(1)上固定套接有用于密封的密封件(6),所述密封件(6)包括固定套接在母套(7)内侧的子环(8)。 2.根据权利要求1所述的独立密封插装式单向阀,其特征在于,所述母套(7)包括环体(72)和防尘盖(71),环体(72)上端与防尘盖(71)相嵌接,环体(72)下端设有向外弯曲延伸的裙边。 3.根据权利要求1或2所述的独立密封插装式单向阀,其特征在于,所述子环(8)由若干弧形环(81)拼接组成,所述弧形环(81)的一端设有连接组件(9),另一端设有与连接组件(9)相配合的槽孔(10)。 4.根据权利要求3所述的独立密封插装式单向阀,其特征在于,所述弧形环(81)的数量为二至四个。 5.根据权利要求3所述的独立密封插装式单向阀,其特征在于,连接组件(9)包括滑块(93),滑块(93)通过弹性元件(94)滑动连接在弧形环(81)内,滑块(93)上端设有与其固定连接的拨片(91),所述拨片(91)滑动连接在弧形环(81)的滑槽(92)上。 2

如何排除液控单向阀的故障

如何排除液控单向阀的故障液控单向阀是一种反向开启可控的单向阀,这类阀在冶金设备中应用较为广泛,由于其结构与原理的特殊性,生产现场因液控单向阀使用不当导致的故障经常发生。 现场实践证明,液控单向阀在使用维修过程中容易出现问题,以下是注意事项。 (1)必须保证液控单向阀有足够的控制压力,绝对不允许控制压力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。如果液控单向阀的控制引自主系统时,则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的影响,以免出现液控单向阀的误动作。 (2)根据液控单向阀在液压系统中的位置或反向出油腔后的液流阻力(背压)大小,合理选择液控单向阀的结构(简式或复式)及泄油方式(内泄或外泄)。对于内泄式液控单向阀来说,当反向油出口压力超过一定值时,液控部分将失去控制作用,故内泄式液控单向阀一般用于反向出油腔无背压或背压较小的场合;而外泄式液控单向阀可用于反向出油腔背压较高的场合,以降低最小的控制压力,节省控制功率。当反向进油腔压力较高时,则用带卸荷阀芯的液控单向阀,此时控制油压力降低为原来的几分之一至几十分之一。如果选用了外泄式液控单向阀,应注意将外泄口单独接至油箱。另外,液压缸无杆腔与有杆腔之比不能太大,否则会造成液控单向阀打不开。液压缸上下腔作用面积之比大于液控单向阀的控制腔和单向阀芯的上作用面积之比,若液压缸的上下腔作用面积比为4:1,而液控单向阀控制活

塞的作用面积与单向阀芯上部作用面积之比一般为(2.6~3.5):1,则液控单向阀将永远不能打开。这时,液压缸将如同一个增压器一样,液压缸下腔严重增压,其压力为相工作压力的数倍,以致造成事故。因此一般工业用液压缸有杆腔作用面积与无杆腔作用面积之比通常取3:7~9:10。 (3)用两个液控单向阀或一个双液控单向阀实现液压缸锁紧的液压系统中,应注意选用Y型或H型中位机能的换向阀,以保证中位时液控单向阀控制口的压力能立即释放,单向阀立即关闭,活塞停止。假如采用O型或M型机能,在换向阀换至中位时,由于液控单向阀的控制腔压力油被闭死,液控单向阀的控制油路仍存在压力,使液控单向阀仍处于开启状态。而不能使其立即关闭,活塞也就不能立即停止,产生窜动现象。直至由换向阀的内泄漏使控制腔泄压后,液控单向阀才能关闭,影响其锁紧精度。但选用H型中位机能应非常慎重,因为当液压泵大流量流经排油管时,若遇到排油管道细长或局部阻塞或其他原因而引起局部摩擦阻力(如装有低压滤油器或管接头多等),可能使控制活塞所受的控制压力较高,致使液控单向阀无法关闭而使液压缸发生误动作。Y型中位机能就不会形成这种结果。 (4)工作时的流量应与阀的额定流量相匹配。 (5)安装时,不要搞混主油口、控制油口和泄油口并认清主油口的正、反方向,以免影响液压系统的正常工作。 (6)带有卸荷阀芯的液控单向阀只适用于反向油流是一个封闭容腔的情况,如液压缸的一个腔或蓄能器等。这个封闭容腔的压力只需释

气动控制阀结构与原理

1.方向控制阀及换向回路 方向控制阀按气流在阀内的作用方向,可分为单向型控制阀和换向型控制阀。 (1)单向型控制阀。 1)单向阀。气动单向阀的工作原理与作用与液压单向阀相同。 在气动系统中,为防止储气罐中的压缩空气倒流回空气压缩机,在空气压缩机和储气罐之间就装有单向阀。单向阀还可与其他的阀组合成单向节流阀、单向顺序阀等。 2)梭阀(或门阀)。梭阀是两个单向阀反向串联的组合阀。由于阀芯像织布梭子一样来回运动,因而称之为梭阀。 图3一25(a)为或门型梭阀的结构图。其工作原理是当P1进气时,将阀芯推向右边,P2被关闭,于是气流从P1进人A腔,如图3-25(b)所示;反之,从P2进气时,将阀芯推向左边,于是气流从几进人P2腔,如图3-25(c)所示;当P1,P2同时进气时,哪端压力高,A就与哪端相通,另一端就自动关闭。可见该阀两输人口中只要有一个输人,输出口就有输出,输人和输出呈现逻辑“或”的关系。 或门型梭阀在逻辑回路中和程序控制回路中被广泛采用,图3-26是梭阀在手动一自动回路中的应用。通过梭阀的作用,使得电磁阀和手动阀均可单独操纵汽缸的动作。 气动调节阀:https://www.360docs.net/doc/e418662122.html,/ 3)双压阀(与门阀)图3-27是双压阀的工作原理图。当P1进气时,将阀芯推向右端,A 无输出,如图3-27(a)所示;当P2进气时,将阀芯推向左端,A无输出,如图3一27(b)所示;只有当P1,P2同时进气时,A才有输出,如图3-27(c)所示;当P1和P2气体压力不等时,则气压低的通过A输出。由此可见,该阀只有两输人口中同时进气时A才有输出,输人和输出呈现逻辑“与”的关系。 自力式压力调节阀:https://www.360docs.net/doc/e418662122.html,/

液控单向阀在液压回路中的正确使用

液控单向阀在液压回路中的正确使用 一、概述 液压系统中液控单向阀也叫“液压锁”,常应用在锁紧回路上,如液压汽车起重机的支腿回路,由于液控单向阀具有良好的闭锁能力、无渗漏、长时间保持液压缸锁紧定位等特点,近几年在登高平台消防车举升臂回路中得到应用。液控单向阀选用在一些常用系统中均能满足设计要求。但是我们在新产品开发过程中发现由液控单向阀引出的一些故障,故障产生的原因主要是液控单向阀使用不正确造成的,如液压回路中的液控单向阀打不开”锁”;液控单向阀构成的同步回路不能同步;液控单向阀控制的液压缸运动速度不稳定。 二、液控单向阀的组成及工作原理 液控单向阀分为单向液控单向阀和双向液控单向阀如图1,它们主要由控制活塞1、阀体2、阀心3、弹簧4组成。当工作机构一个方向需要锁紧时选用单向液控单向阀;当工作机构两个方向都需要锁紧时选用双向液控单向阀。液控单向阀的回位弹簧仅用于克服阀心的运动阻力以保证阀关闭时动作灵敏,作用力不需要很大,通常液控单向阀的开压力为0.4kg/cm2,刚度要尽量小,以保证阀开启后液流阻力较小。

同时推动控制活塞1并顶起右边的阀心3,回油B ′口与B 口连通。液压油从B 口流向B ′口的工作原理与上述相同,这里不再叙述。 三、液控单向阀的开锁条件 我厂生产的CDQ22米登高平台消访车作业时,为了防止工作平台下沉支承折臂的液压缸无杆腔需要锁紧,作业平台升降过程中折臂液压缸有杆腔也需要锁紧。为此分别分析液压缸的无杆腔与有杆腔的开锁条件。 1、液压缸无杆腔的开锁条件 如图2是折臂液压缸采用双向液控单向阀组成的锁紧回路工作原理图。当换向阀换向到右位时,压力油P B 进入液压缸的有杆腔,在无杆腔没有开锁之前闭锁压力P ′A 进一步提高,根据液压缸活塞的力平衡式: 21F P R F P B A ?+=?' 整理得: ? B A P F R P +='1 (1) 无杆腔的闭锁条件;P ′A = 1F R (2) 开锁条件:43F P F P A B ?'??' (3) 将(1)式代入(3)得:

液压控制阀介绍——插装阀

液压控制阀介绍 ——插装阀 一、概述 二通插装阀是插装阀基本组件(阀芯、阀套、弹簧和密封圈)插到特别设计加工的阀体内,配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口,故被称为二通插装阀,早期又称为逻辑阀。 1、二通插装阀的特点 二通插装阀具有下列特点:流通能力大,压力损失小,适用于大流量液压系统;主阀芯行程短,动作灵敏,响应快,冲击小;抗油污能力强,对油液过滤精度无严格要求;结构简单,维修方便,故障少,寿命长;插件具有一阀多能的特性,便于组成各种液压回路,工作稳定可靠;插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件,可以组成集成化系统。 2、二通插装阀的组成 二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。图1是二通插装阀的典型结构 图1 二通插装阀的典型结构

控制盖板用以固定插装件,安装先导控制阀,内装棱阀、溢流阀等。控制盖板内有控制油通道,配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有五个控制油孔:X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2 )。由于盖板是按通用性来设计的,具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错,盖板上的定位孔,起标定盖板方位的作用。另外,拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。 图2 盖板控制油孔 先导控制元件称作先导阀,是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件,安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。 插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3 )。每只插件有两个连接主油路的通口,阀芯的正面称为A口;阀芯环侧面的称作B口。阀芯开启,A 口和B口沟通;阀芯闭合,A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2 位2 通阀。故称二通插装阀,简称插装阀。 图 3 插装元件

液控单向阀的工作原理

液控单向阀是方向控制阀中的一类,它主要是依靠控制流体压力,使单向阀反向流体的阀。主要应用于煤矿机械设备中。具体的控液单向阀的工作原理是怎样的,接下来我们将详细介绍控液单向阀的工作原理。 液控单向阀的工作原理 液控单向阀原理结构图(亚洲流体网) 2、单向阀的工作原理: 液控单向阀工作原理是依靠控制流体压力,可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K,当控制油路未接通压力油液时,液控单向阀就象普通单向阀一样工作,压力油只从进油口流向出油口,不能反向流动。当控制油路油控制压力输入时,活塞顶杆在压力油作用下向右移动,用顶杆顶开单向阀,使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。 (1) 保持压力。 滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象,只能短时间保压。当有保压要求时,可在油路上加一个液控单向阀,利用锥阀关闭的严密性,使油路长时间保压。 (2) 液压缸的“支承”。

在立式液压缸中,由于滑阀和管的泄漏,在活塞和活塞杆的重力下,可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路,则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。 (3) 实现液压缸锁紧。 当换向阀处于中位时,两个液控单向阀关闭,可严密封闭液压缸两腔的油液,这时活塞就不能因外力作用而产生移动。 (4) 大流量排油。 液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时,液压缸右腔排油量骤然增大,此时若采用小流量的滑阀,会产生节流作用,限制活塞的后退速度;若加设液控单向阀,在液压缸活塞后退时,控制压力油将液控单向阀打开,便可以顺利地将右腔油液排出。 (5) 作充油阀。 立式液压缸的活塞在高速下降过程中,因高压油和自重的作用,致使下降迅速,产生吸空和负压,必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用,以完成补油功能。 以上控液单向阀的工作原理相对简单。随着科技社会的逐步发展,我们能够接触到的高新产品还会越来越多,我们在体验和使用的同时,若能掌握这些设备的基本原理,平常使用时进行维护保养也是有作用的。 (注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注!)

液压阀的种类

液压阀的种类The final revision was on November 23, 2020

液压阀的种类(所有的) 溢流阀﹑减压阀、顺序阀、节流阀、集流阀、分流阀、调速阀、单向阀、换向阀、电磁阀、反向控制阀 压力控制阀:溢流阀﹑减压阀和顺序阀 流量控制阀:节流阀,集流阀,分流阀,调速阀 方向控制阀:单向阀和换向阀 压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。 (1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恆定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力昇高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。 (2)减压阀:能控制分支迴路得到比主迴路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恆定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。 (3)顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。油泵產生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上,当液压缸1运动完全成后,压力昇高,作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后,阀芯上昇使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。 流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所產生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为 5种。 (1)节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。

(2)调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。 (3)分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。 (4)集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。 (5)分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。 方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。 单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。 换向阀:改变不同管路间的通﹑断关系﹑根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等;根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等;根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。当阀芯处於中位时,全部油口切断,执行元件不动;当阀芯移到右位时,P 与A 通,B 与O 通;当阀芯移到左位时,P 与B 通,A 与O 通。这样,执行元件就能作正﹑反向运动。 换向阀换向阀的作用是利用阀芯位置的改变,改变阀体上各油口的连通或断开状态,从而控制油路连通、断开或改变方向。生产销售换向阀的知名厂商有:Parker美国派克,DENISON美国丹尼逊,HAWE德国哈威,TOYOOKI日本丰兴,VICKERS美国威格士等。 电磁换向阀 (1)结构原理1)WE型电磁换向阀图43、图44、图45和图46分别是不同通径的WE型电磁换向阀的结构原理图。电磁换向阀的基本工作原理是相同的,通过电磁铁控制滑阀阀芯的不同位置,以改变形油液的流动方向。当电磁铁断电时,滑阀由弹簧保持在中间位置或初始位置(脉冲式阀除外)。若推动故障检查按钮可使滑阀阀芯移动。

氧气瓶安全使用注意事项

氧气瓶安全使用注意事项 氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器,它是由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。其瓶体外部有两个防震胶圈,瓶体为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”两字,用以区别其它气瓶。氧气作为一种理想的助燃气体,广泛应用于焊接和切割中。由于氧气是一种盛装助燃压缩气体的移动式容器,压力高,装卸运输频繁,使用环境杂乱,往往使氧气瓶的使用处于不安全的状态,一旦发生气瓶爆炸事故,将给人民生命财产造成巨大损失。 气体钢瓶存放或使用时要固定好,防止滚动或跌倒。为确保安全,最好在钢瓶外面装置橡胶防震圈。钢瓶使用时一定要直立放置,禁止倒置使用。 2、使用钢瓶时,应缓缓打开钢瓶上端之阀门,不能猛开阀门,也不能将钢瓶内的气体全部用完,要留下一些气体,以防止外界空气进人气体钢瓶。 3、开启高压气瓶时,操作者须站在气瓶出气口的侧面,气瓶应直立,然后缓缓旋开瓶阀。气体必须经减压阀减压,不得直接放气。 4、高压气瓶上选用的减压阀要专用,安装时螺扣要上紧。 5、开关高压气瓶瓶阀时,应用手或专门扳手,不得随便使用凿子、钳子等工具硬扳,以防损坏瓶阀。 6、氧气瓶及其专用工具严禁与油类接触,氧气瓶附近也不得有油类存在,操作者必须将手洗干净,绝对不能穿用沾有油脂或油污的工

作服、手套及油手操作,以防万一氧气冲出后发生燃烧甚至爆炸。氧气瓶。在氧气瓶检验场所要严禁烟火,严禁存放易燃易爆物质;开阀应缓慢,以防瓶内有高压氧冲出,产生静电火花;不能与其他可燃性气瓶同时存放或排放; 7、氧气瓶与明火距离应不小于10m;有困难时,应有可靠的隔热防护措施,但不得小于5m。 8、高压气瓶应避免曝晒及强烈振动,远离火源。贮气瓶严防曝晒、严禁靠近明火或温度较高的地方。因为气瓶内的压力是随温度增加而上升的,一旦造成瓶内的压力反常上升,就会发生危险。 9、气瓶内气体不得全部用尽,剩余残压。即余压一般应为2kg?cm-2左右,至少不得低于0.5kg?cm-2 10、气瓶在使用过程中,如发现有严重腐蚀或其他严重损伤应提前进行检验。盛装剧毒或高毒介质的气瓶,在定期技术检验同时,还应进行气密性试验。 11、气瓶要直立使用、严禁倒立或卧倒使用,因为气瓶上面装的调压器是对液化石油气的气体起作用的,如果气瓶倒立或卧倒放,就会流出液体,液体变为气体呈250-300倍扩散与空气混合后,就会造成大面积的燃烧,甚至发生爆炸,所以是非常危险的。

气体灭火系统

气体灭火系统 ▲一、管网气体灭火系统的组件识别: 1、启动钢瓶 2、电磁瓶头阀 3、启动管路 4、低通高阻阀 5、选择阀 6、气体单向阀 7、瓶头阀 8、灭火剂储瓶(钢瓶) 9、高压金属软管 10、液体单向阀 11、集流管 12、安全阀 13、自锁压力开关 14、输送管路 15、喷头 二、管网(有管网)气体灭火系统启动方式的名称: 1、自动启动; 管网 2、手动启动; 3、机械应急操作。 三、预制(无管网)气体灭火系统启动方式的名称: 1、自动启动; 预制 2、手动启动。 ▲四、自动启动前提条件(要求): 1、控制中心报警主机设为全部自动.... ; 2、控制中心报警主机喷洒设为允许; 3、气体灭火控制器设为自动; 4、烟感温感先后动作。 过程:当防护区发生火灾时,烟感温感先后动作探测到火情,反馈信号到控制中心,控制中心再把信号反馈到气体灭火控制器。此时:①延时0~30s ; ②启动声光报警器; ③启动或关闭相应防护区的联动设备,延时结束后,气体灭火控制器发出24V 的直流电打开相应防护区的电磁瓶头阀……

▲五、手动启动前提条件(要求): 确认火情,疏散人员。 .......... 过程:1、通过紧急启停按钮:当发生火灾时,找到相应防护区的紧急启停按钮,有钥匙的用钥匙打开盖子,无钥匙可击碎玻璃,按下“启动喷洒”键,信号传送到气体灭火控制器。此时:①延时0~30s;②启动声光报警器;③启动或关闭相应防护区的联动设备,延时结束后,气体灭火控制器发出24V的直流电打开相应防护区的电磁瓶头阀…… 2、通过气体灭火控制器:当发生火灾时,找到相应防护区的气体灭火控制器,用手打开箱门,用钥匙把权限锁从“0档”调至“Ⅱ档”,按下相应防护区的“启动喷洒”键,并快速按下“确认”键。此时:①延时0~30s;②启动声光报警器;③启动或关闭相应防护区的联动设备,延时结束后,气体灭火控制器发出24V的直流电打开相应防护区的电磁瓶头阀…… 六、机械应急操作前提条件(要求): 1、确认火情,疏散人员; 2、关闭相应防护区的门窗; 3、启动或关闭相应防护区的联动设备; 过程:当防护区发生火灾时,手动打开相应防护区的电磁瓶头阀…… 七、气体灭火系统各组件的作用 1、低通高阻阀:防误喷; 2、安全阀:防止集流管爆炸; ▲3、自锁压力开关:①反馈信号到控制中心,②点亮放气指示灯; ▲4、放气指示灯:防护区正在喷放气体,提醒人员勿入; ▲5、声光报警器:提醒人员疏散。 八、气体灭火控制器 自动状态灯:亮则自动状态,灭则手动状态 启动控制灯:系统满足启动要求时,开启延时 启动喷洒灯:亮,说明气体灭火控制器发出信号,打开电磁瓶头阀 喷洒灯:对应防护区正在喷放气体 九、手动火灾报警按钮的使用和复位 1、可复位式:按下白色面板触发警报,用专用工具复位,并主机复位 2、玻璃击碎式:击碎玻璃触发警报,更换同等规格的玻璃,并主机复位 十、手动火灾报警按钮和消火栓按钮的作用 共同点:确认火情,人工发出火警信号 区别:消火栓按钮可以启动消防泵 ▲十一、气体灭火系统防护区的安全要求 1、防护区应有能在30s内人员可疏散完毕的走道和出口,走道与出口处应设应急照明和疏散指示标志。 2、防护区的门应向疏散方向开启,并能自行关闭,且保证任何情况下均能从防护区打开。 3、灭火后的防护区应通风换气,通风不畅的防护区,应设机械排风装置,排风口宜设在防护区的下部并直通室外。

单向阀的特性及应用

单向阀的特性及应用 彭熙伟1,陈建萍2,李金仓1 Property and Application of Check Valve Peng Xi wei1,Chen Jian ping2,Li Jin cang1 (1 北京理工大学自控系,北京 100081;2 中船重工707研究所,江西九江 332007) 摘 要:对单向阀的特性、分类进行了介绍,列举了单向阀在液压系统中多种功能的具体应用,并阐述了单向阀使用中的一些注意问题。 关键词:单向阀;方向控制阀;液压系统 中图分类号:TH137 文献标识码:B 文章编号:1000 4858(2004)01 0060 02 单向阀是液压系统方向控制阀中的一类,其主要作用是限制油液只能向一个方向流动,不能向反方向流动。单向阀结构和工作原理都比较简单,但却是液压系统中应用最多的元件之一,正确选择、合理应用单向阀不仅可以满足液压系统不同应用场合的多种功能要求,而且还可使液压系统设计简化。本文介绍单向阀在实际液压系统中的典型应用和使用注意事项。 1 单向阀的分类及特性 单向阀按其结构特点不同,一般分为普通单向阀和液控单向阀两类。普通单向阀的图形符号如图1a 上所示,其功能是只允许油液向一个方向流动(从A 到B),而不允许反向(从B到A)流动;液控单向阀的图形符号如图1a下所示,其功能是允许油液在一个方向流动(从A到B),而反向流动(从B到A)必须通过控制油(C)来实现。 对单向阀的性能要求主要有:当油液通过单向阀流动时阻力要小,也就是压力损失要小;而当油液反向流入时,阀口的密封性要好,无泄漏;工作时不应有振动、冲击和噪声。 2 单向阀的应用 1)保护液压泵 如图1b所示,单向阀3安装在液压泵1的出口,可防止系统压力突然升高(如蓄能器4释压等)反向传给液压泵,避免泵反转或损坏,起保护液压泵的作用。 2)防止油路干扰 如图1c所示的双泵供油系统,当系统压力低时,泵1和泵2输出的油汇合,共同向系统供油,满足系统大流量的需要;当系统压力高于卸荷阀5的设定压力时,低压泵2卸载,只有高压泵1向系统供油,此时,单向阀4把高压油路和低压油路隔开,不互相影响。 3) 保压 图1 单向阀应用 收稿日期:2003 07 03 作者简介:彭熙伟(1966 ),男,云南昆明市人,副教授,博士,主要从事电液伺服控制、比例伺服控制技术研究。 60液压与气动2004年第1期

液控单向阀构和工作原理

液控单向阀构和工作原理 图1是FDY400/45液控单向阀的结构简图。该阀是由先导阀芯和主阀芯共同完成对承载腔的密封,先导阀芯和主阀芯的材料均为金属,其对应的阀座为聚甲醛材料。我国现有的液控单向阀CPT,CPDT,CPG,CPDG,CPF,CPD大部分采用金属材料和煤研三号来完成密封面的可靠封闭。而该液控单向阀PCV,PCDV在采用上述锥面结构后,其使用寿命大幅度延长,最重要的是该阀主阀芯前部和后部采用密封圈把前后腔隔开,阀套后部采用单向节流堵,这样在阀芯打开的过程中,单向节流堵相对来说不起节流作用,这样主阀芯可以快速地打开;而在主阀芯关闭的过程中由于主阀芯前后腔用密封圈可靠隔开,液体只能通过单向节流堵来充满由于阀芯向前移而增大的空间,故通过控制节流堵的通流面积,来调节阀芯的关闭移动速度,大大减小了阀芯对阀座的瞬间冲击力,有效地延长了该阀的使用寿命。由于采用了先导结构,其卸载控制压力低,阀的流量大,关闭压力好。

冲式液控单向阀的结构特点及工作原理 缓冲式液控单向阀结构如图1所示,其主要由二大部分组成,图示左边为由接头座l、阀座2、阀杆3及复位弹簧5构成的单向缓冲阀组件,右边为螺纹插装式液控单向阀CPDT-06组件,图示为该阀处于非工作状态,此状态下左边单向缓冲阀组件中PA13的压力pl、A口的压力p2均为零压(或近似零压),在复位弹簧5的作用力,的作用下,阀杆3与阀座2接触形成密封面;右边单向阀组件处于自然关闭状态。图1结构图该阀单向缓冲的工作原理是:当高压液体从PA 口流入阀内时,开始由于阀杆与阀座接触形成密封面,高压液体只能从中间的节流口D3流至A 口,这时A口的压力逐渐开始上升,该阀起到缓冲作用,同时PA口高压油通过小孔dl进入右边单向阀CRNG组件控制腔,使单向阀组件迅速打开,实现从B口到PA口的通道快速畅通。如假设密封圈对阀杆的摩擦力为Fo,当A口压力p2满足p2×ぇr×D12/4>,F+Fo+pl×ぇ×D42/4一p1(ぇ×D22—ぇ×D12)/4关系时,阀杆开始向下移动至最大位移L,此时阀杆与阀座间形成最大通流面积,这样先从阀杆上的多个φd孔再经阀杆与阀座间通流腔,大流量的高压液体开始进入A口处,也就是说当A口压力升至一定值时,从PA口到A口最大通道在几乎没有压力损失情况下全部打开;当高压液体从A口流入阀内时,高压液体推动阀杆下移,使阀杆与阀座问的最大通道直接打开,显然该过程无缓冲作用。

管道增加单向阀

NAU 管道增加单向阀 1、目的 为了规范检修施工过程的管理,实现本质安全,文明检修,特编制NAU管道Tie-in增加单向阀方案。 2、适用范围 管道安装,阀门安装,吊装作业。 3、工程概况 本次改造是在硝酸B482空压机房东侧304L管道(Φ1400*6管线 号:VE21LR04003.33041-1400-20B1-N)水平管段上增加DN1000的单向 阀和短管,以及为下次安装气动阀做准备的临时短接,原有 DN1400*1000的大小头向后移动4.5米。再在单向阀的两侧增加 bypass管线和三通前面增加两个仪表管。

4、编制依据 GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范、 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002

6.1材料准备 管道组成件及管道应具有制造厂家的合格质量证明文件。 核对材料的规格、材质、型号,材料不合格者不得使用 材料外观检查:无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,所有管道直径及壁厚偏差均不得超出相关标准得规定 6.2 Tie-in前准备工作 施工工具准备齐全,检查是否有损坏 特种作业人员要持证上岗 施工现场是否满足施工要求? 施工人员是否清楚现场实际情况, 并进行施工前的交底? 参与施工人员是否都经过安全培训及接受拜耳相关培训? 相关作业票准备齐全,严禁无票工作 7、施工方法 7.1管道施工程序

以上工序一些地方需要按照实际进行从新排列整理,因为该管道Tie-in与正常施工许多方面有所不同? 7.2管道预制

单向阀

单向阀 单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流的装置。 基本简介 单向阀Check Valve 单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。 单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀,它与单向阀相同,用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压,打开单向阀,使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯,因此密封性能好。在要求封闭油路时,可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式;否则需用外泄式,以降低控制油压力。 安装位置 单向阀就是止回阀旋启式止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。 注意事项 安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致,否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。 止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。 止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。 技术参数 公称通径:21/16“~41/16“ 工作压力:2,000~15,000PSI 温度:-60°C~+121°C(K,U) 产品规范级别:PSL3~4 产品性能级别:PR1~2 材料级别:AA~FF 主要种类 止回阀用途广泛,有很多种类,下面说的是供水和热力常用的止回阀: 1、弹簧式:液体由下而上,依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣,压力消失后,弹簧力将阀瓣压下,封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。

课程设计 液控单向阀的设计

辽宁工程技术大学 课程设计 题目:液控单向阀设计 作者: 指导教师: 专业:机械工程及自动化(液压传动与控制) 时间:二零一五年一月

摘要 为了控制流液的流动、压力和方向及工程机械中的应用,使其能够很好地利用液压系统来控制机械的稳定工作,需要掌握更多的流体力学知识来研究液压油液及有压流动对液压阀而产生的影响,从而设计双向液控单向阀实现实践的依据,本文主要介绍双向液控单向阀的详细设计、理论计算及研究方法。 关键词: 液控单向阀设计

Abstract : In order to control the flow of fluid flow,pressure and direction and application of engineering machinery, which can work stably to good use hydraulic system to control the machine.Need to master more knowledge of fluid mechanics to study the hydraulic oil and pressure flow effects produced on hydraulic valve, so as the basis of design double hydraulic control check valve to be practiced.This paper mainly introduces the detailed design of double hydraulic control check valve,theoretical calculation and research methods. Keywords: hydraulic control check valve design

autoclave高压单向阀

Autoclave高压单向阀 我国煤矿安全科技攻关取得多项成果 作为煤炭行业唯一的大型综合性科研机构和技术创新基地,煤炭科学研究总院近年来以瓦斯、火灾、水灾、顶板和机电等煤矿事故发生因素为重点研究对象,承担了我国煤矿安全60%的科研项目,取得了上百项技术成果,为煤矿安全生产提供了有力的技术、工艺和装备支撑。 据煤炭科学研究总院院长王金华介绍,为推动建设高产高效本质安全型矿井,煤科总院建立了煤矿安全技术国家工程研究中心和大型的瓦斯、煤尘爆炸实验研究基地,属下有7个研究院所和公司长期致力于煤矿安全技术及装备的研发工作,成为我国煤矿安全科技攻关的主导力量。 在地质灾害防治、内外因火灾的控制与预防、瓦斯煤尘爆炸与尘害防治、矿山防灾救灾、煤矿应急救灾、矿山安全评价等方面,已形成了先进的技术研发体系与成套装备。 产品名 称: 单向阀 产品型 号: QY16E-1235型 产品口 径: DN06-32 产品压 力: 1.0~50.0MPa 产品材 质: 铸钢、不锈钢等 产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 QY16E-1235型单向阀 图形符号

液压阀之插装阀

液压阀 1.1液压阀的作用 液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的,可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。一个形状相同的阀,可以因为作用机制的不同,而具有不同的功能。压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量,而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向。这就是说,尽管液压阀存在着各种各样不同的类型,它们之间还是保持着一些基本共同之点的。例如: (1)在结构上,所有的阀都有阀体、阀芯(转阀或滑阀)和驱使阀芯动作的元、部件(如弹簧、电磁铁)组成。 (2)在工作原理上,所有阀的开口大小,阀进、出口间压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式,仅是各种阀控制的参数各不相同而已。 1.2液压阀的分类 液压阀可按不同的特征进行分类,如表5—1所示。 表5—1 液压阀的分类

(4)结构紧凑,安装、调整、使用、维护方便,通用性大。 今天学习的主要是萨奥的插装阀: 插装阀 插装阀也称为插装式锥阀或逻辑阀。它是一种结构 简单,标准化、通用化程度高,通油能力大,液阻 小,密封性能和动态特性好的新型液压控制阀。目 前在液压压力机、塑料成形机械、压铸机等高压大 流量系统中应用很广泛。生产插装阀的知名厂商有:Parker 美国派克,DENISON 美国丹尼逊, VICKERS 美国威格士等。 插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较广泛,已应用的元件有是电磁换向阀,单向阀,溢流阀,减压阀,流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸,充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点,使用插装阀完全可以实现完善的设计配置,也使插装阀广泛地应用于各种液压机械。 一、单向阀 液压系统中常见的单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 1.普通单向阀 普通单向阀的作用,是使油液只能沿一个方向流动,不许它反向倒流。(a)结构图(b)职能符号图1—阀体2—阀芯3—弹簧 2.液控单向阀 常见得应用: (1)低压安全阀

真空管单向阀

真空管单向阀 境保护将起到积极的推进作用。 4.制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。 耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,更显示出它卓越的性能。它能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,其性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其优异的性能越来得到业内人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。 商务部副部长:57国家承认中国完全市场经济地位 商务部副部长高虎城20日在全国进出口公平贸易工作会议上说, 真空阀目录 电磁真空带充气阀DDC-JQ系列电磁真空带充气阀DDC-JQ-B系列低真空电磁压差充气阀DYC-Q系列 电磁真空压差式充气阀系列电磁高真空充气阀GQC系列电磁高真空带充气阀GDC-Q5型

电磁高真空挡板阀GDC-J系列气动高真空挡板阀GDQ系列高真空挡板阀GD-J系列 电、气动高真空挡板阀GDQ-J(b)系列 (带波纹管密封)气动高真空挡板阀GDQ-J(b)-A系列 (带波纹管密封) 手动高真空挡板阀GD-J(b)系列 (带波纹管密封) 常闭型气动高真空挡板阀GDQ-J-A系列三通式气动高真空挡板阀GDQ-JS型电磁高真空挡板阀GDC-5型 GI系列高真空蝶阀GI-A系列高真空蝶阀GI-C系列高真空蝶阀 GIQ系列气动高真空蝶阀GIQ-A系列气动高真空蝶阀GIQ-B系列气动高真空蝶阀

vc单向阀word版

Pvc单向阀 初中文化的肖某曾因盗窃被海淀法院判处有期徒刑7个月,2002年11月8日刑满释放。法院查明,去年5月3日晚7点左右,肖某伙同他人驾车到丰台区郑常庄一院内,撬锁进入仓库,盗窃各种型号的铜质阀门3万余个,并将与铜阀门连接的铁质材料全部拆除。经鉴定,肖某当天盗窃物品价值50万余元。当晚,他们的货车在被盗的仓库门前进进出出装货很长时间都没被发现。 去年5月30日凌晨1点左右,肖某伙同他人持砍刀、仿真枪等物到丰台区郑常庄一个市场仓库,使用暴力和语言威胁等手段,将值班保安员挟持到房山区后,抢走仓库内的铜质阀门2000余个,经鉴定价值58.5万余元。后经保安员报案,肖某被抓获。 人民币升值过快影响进出口贸易 产品名 称: 单向阀 产品型 号: QY16E-1235型 产品口 径: DN06-32 产品压 力: 1.0~50.0MPa 产品材 质: 铸钢、不锈钢等 产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 QY16E-1235型单向阀 图形符号

技术参数 额定压力:21MPa 开启压力:0.07MPa 压力损失:≤0.5MPa 过滤精度:16μm 适用介质:液压油 外形尺寸 液压阀门>>液压锁>>单向液压锁 产品名 单向液压锁 称: 产品型 QY16A 号: 产品口 DN6 径:

相关文档
最新文档