A.13 电力电缆终端、中间接头制作安装质量验收及评定记录
电力电缆终端、中间接头制作安装质量验收及评定记录
工程名称：2012年崂山农网升级改造
序号电缆线路名称电缆终端头、中间头安装地点电缆头型号施工日期
1 观崂#35-14*50 年月日
2 河东127-18-6-
3 4*25 年月日
3 河东127-18-6-3 4*50 年月日
4 河东127-18-6-3 4*150 年月日序号检查内容施工单位自检记录
1 电缆头位置、型号、电压及规格应按设计规定，配件应齐全，电缆头外观应无
机械损伤绝缘应良好
符合设计要求
2 电缆芯线、聚乙烯电缆芯线外观应无损伤符合设计要求
3 电缆附件的制作应按工艺规程规定符合设计要求
4 芯线连接压模规格应与导线规格相符，压入深度应按工艺规程规定符合设计要求
5 接线端子规格、与电气装置连接，应符合GB 50168-2006规定，铜接线端子镀
锡应表面光滑，干净
符合设计要求
6 连接管与芯线连接连接管规格应与芯线相符；铜连接管镀锡应表面光滑，干净；
压模尺寸应与导线规格相符；外观检查应完好；压接前相别应核对无误，做好
标识
符合设计要求
7 接地线规格应符合GB 50168-2006规定，电缆穿过零序电流互感器接地线应符
合GB 50168-2006规定，接地线焊接应牢固、可靠
符合设计要求
8 电缆中间头防火措施应符合设计要求符合设计要求
9 中间接头处电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘符合设计要求
10 电缆终端电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出并应接地良好符合设计要求
11 电缆头制作完毕后，绝缘耐压试验是否合格符合设计要求监理单位
验收记录
施工单位检查结果：
班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：
年月日
监理单位验收结论：
专业监理工程师：
年月日
工程名称：2012年崂山农网升级改造
序号电缆线路名称电缆终端头、中间头安装地点电缆头型号施工日期
5 河东127-20-1 4*25 年月日
6 河东127-20-1 4*50 年月日
7 河东127-20-1 4*150 年月日
8 河东152-1 4*25 年月日序号检查内容施工单位自检记录
1 电缆头位置、型号、电压及规格应按设计规定，配件应齐全，电缆头外观应无
机械损伤绝缘应良好
符合设计要求
2 电缆芯线、聚乙烯电缆芯线外观应无损伤符合设计要求
3 电缆附件的制作应按工艺规程规定符合设计要求
4 芯线连接压模规格应与导线规格相符，压入深度应按工艺规程规定符合设计要求
5 接线端子规格、与电气装置连接，应符合GB 50168-2006规定，铜接线端子镀
锡应表面光滑，干净
符合设计要求
6 连接管与芯线连接连接管规格应与芯线相符；铜连接管镀锡应表面光滑，干净；
压模尺寸应与导线规格相符；外观检查应完好；压接前相别应核对无误，做好
标识
符合设计要求
7 接地线规格应符合GB 50168-2006规定，电缆穿过零序电流互感器接地线应符
合GB 50168-2006规定，接地线焊接应牢固、可靠
符合设计要求
8 电缆中间头防火措施应符合设计要求符合设计要求
9 中间接头处电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘符合设计要求
10 电缆终端电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出并应接地良好符合设计要求
11 电缆头制作完毕后，绝缘耐压试验是否合格符合设计要求监理单位
验收记录
施工单位检查结果：
班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：
年月日
监理单位验收结论：
专业监理工程师：
年月日
工程名称：2012年崂山农网升级改造
序号电缆线路名称电缆终端头、中间头安装地点电缆头型号施工日期
9 河东152-1 4*50 年月日
10 河东152-1 4*150 年月日
11 河东154-3-9 4*150 年月日
12 河东105-1 4*25 年月日序号检查内容施工单位自检记录
1 电缆头位置、型号、电压及规格应按设计规定，配件应齐全，电缆头外观应无
机械损伤绝缘应良好
符合设计要求
2 电缆芯线、聚乙烯电缆芯线外观应无损伤符合设计要求
3 电缆附件的制作应按工艺规程规定符合设计要求
4 芯线连接压模规格应与导线规格相符，压入深度应按工艺规程规定符合设计要求
5 接线端子规格、与电气装置连接，应符合GB 50168-2006规定，铜接线端子镀
锡应表面光滑，干净
符合设计要求
6 连接管与芯线连接连接管规格应与芯线相符；铜连接管镀锡应表面光滑，干净；
压模尺寸应与导线规格相符；外观检查应完好；压接前相别应核对无误，做好
标识
符合设计要求
7 接地线规格应符合GB 50168-2006规定，电缆穿过零序电流互感器接地线应符
合GB 50168-2006规定，接地线焊接应牢固、可靠
符合设计要求
8 电缆中间头防火措施应符合设计要求符合设计要求
9 中间接头处电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘符合设计要求
10 电缆终端电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出并应接地良好符合设计要求
11 电缆头制作完毕后，绝缘耐压试验是否合格符合设计要求监理单位
验收记录
施工单位检查结果：
班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：
年月日
监理单位验收结论：
专业监理工程师：
年月日
工程名称：2012年崂山农网升级改造
序号电缆线路名称电缆终端头、中间头安装地点电缆头型号施工日期
13 河东105-1 4*50 年月日
14 乌龙村新布点3*70 年月日
15 毕家村新布点3*70 年月日
16 孙家村新布点3*70 年月日序号检查内容施工单位自检记录
1 电缆头位置、型号、电压及规格应按设计规定，配件应齐全，电缆头外观应无
机械损伤绝缘应良好
符合设计要求
2 电缆芯线、聚乙烯电缆芯线外观应无损伤符合设计要求
3 电缆附件的制作应按工艺规程规定符合设计要求
4 芯线连接压模规格应与导线规格相符，压入深度应按工艺规程规定符合设计要求
5 接线端子规格、与电气装置连接，应符合GB 50168-2006规定，铜接线端子镀
锡应表面光滑，干净
符合设计要求
6 连接管与芯线连接连接管规格应与芯线相符；铜连接管镀锡应表面光滑，干净；
压模尺寸应与导线规格相符；外观检查应完好；压接前相别应核对无误，做好
标识
符合设计要求
7 接地线规格应符合GB 50168-2006规定，电缆穿过零序电流互感器接地线应符
合GB 50168-2006规定，接地线焊接应牢固、可靠
符合设计要求
8 电缆中间头防火措施应符合设计要求符合设计要求
9 中间接头处电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘符合设计要求
10 电缆终端电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出并应接地良好符合设计要求
11 电缆头制作完毕后，绝缘耐压试验是否合格符合设计要求监理单位
验收记录
施工单位检查结果：
班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：
年月日
监理单位验收结论：
专业监理工程师：
年月日
工程名称：2012年崂山农网升级改造
序号电缆线路名称电缆终端头、中间头安装地点电缆头型号施工日期
17 大崂村新布点3*70 年月日
18 河东#146-1 4*25 年月日
19 河东#146-1 4*50 年月日
20 河东#146-1 4*150 年月日序号检查内容施工单位自检记录
1 电缆头位置、型号、电压及规格应按设计规定，配件应齐全，电缆头外观应无
机械损伤绝缘应良好
符合设计要求
2 电缆芯线、聚乙烯电缆芯线外观应无损伤符合设计要求
3 电缆附件的制作应按工艺规程规定符合设计要求
4 芯线连接压模规格应与导线规格相符，压入深度应按工艺规程规定符合设计要求
5 接线端子规格、与电气装置连接，应符合GB 50168-2006规定，铜接线端子镀
锡应表面光滑，干净
符合设计要求
6 连接管与芯线连接连接管规格应与芯线相符；铜连接管镀锡应表面光滑，干净；
压模尺寸应与导线规格相符；外观检查应完好；压接前相别应核对无误，做好
标识
符合设计要求
7 接地线规格应符合GB 50168-2006规定，电缆穿过零序电流互感器接地线应符
合GB 50168-2006规定，接地线焊接应牢固、可靠
符合设计要求
8 电缆中间头防火措施应符合设计要求符合设计要求
9 中间接头处电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘符合设计要求
10 电缆终端电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出并应接地良好符合设计要求
11 电缆头制作完毕后，绝缘耐压试验是否合格符合设计要求监理单位
验收记录
施工单位检查结果：
班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：
年月日
监理单位验收结论：
专业监理工程师：
年月日
电力电缆终端、中间接头制作安装质量验收及评定记录
工程名称：2012年崂山农网升级改造
序号电缆线路名称电缆终端头、中间头安装地点电缆头型号施工日期
21 河东#132-3 4*25 年月日
22 河东#132-3 4*50 年月日
23 河东#132-3 4*150 年月日
24 河东#127-6-4-3-2 4*50 年月日序号检查内容施工单位自检记录
1 电缆头位置、型号、电压及规格应按设计规定，配件应齐全，电缆头外观应无
机械损伤绝缘应良好
符合设计要求
2 电缆芯线、聚乙烯电缆芯线外观应无损伤符合设计要求
3 电缆附件的制作应按工艺规程规定符合设计要求
4 芯线连接压模规格应与导线规格相符，压入深度应按工艺规程规定符合设计要求
5 接线端子规格、与电气装置连接，应符合GB 50168-2006规定，铜接线端子镀
锡应表面光滑，干净
符合设计要求
6 连接管与芯线连接连接管规格应与芯线相符；铜连接管镀锡应表面光滑，干净；
压模尺寸应与导线规格相符；外观检查应完好；压接前相别应核对无误，做好
标识
符合设计要求
7 接地线规格应符合GB 50168-2006规定，电缆穿过零序电流互感器接地线应符
合GB 50168-2006规定，接地线焊接应牢固、可靠
符合设计要求
8 电缆中间头防火措施应符合设计要求符合设计要求
9 中间接头处电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘符合设计要求
10 电缆终端电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出并应接地良好符合设计要求
11 电缆头制作完毕后，绝缘耐压试验是否合格符合设计要求监理单位
验收记录
施工单位检查结果：
班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：
年月日
监理单位验收结论：
专业监理工程师：
年月日
电力电缆终端、中间接头制作安装质量验收及评定记录
工程名称：2012年崂山农网升级改造
序号电缆线路名称电缆终端头、中间头安装地点电缆头型号施工日期
25 河东#127-6-4-3-2 4*150 年月日
26 河东#124-1 4*25 年月日
27 河东#124-1 4*70 年月日
28 河东#164-4 4*70 年月日序号检查内容施工单位自检记录
1 电缆头位置、型号、电压及规格应按设计规定，配件应齐全，电缆头外观应无
机械损伤绝缘应良好
符合设计要求
2 电缆芯线、聚乙烯电缆芯线外观应无损伤符合设计要求
3 电缆附件的制作应按工艺规程规定符合设计要求
4 芯线连接压模规格应与导线规格相符，压入深度应按工艺规程规定符合设计要求
5 接线端子规格、与电气装置连接，应符合GB 50168-2006规定，铜接线端子镀
锡应表面光滑，干净
符合设计要求
6 连接管与芯线连接连接管规格应与芯线相符；铜连接管镀锡应表面光滑，干净；
压模尺寸应与导线规格相符；外观检查应完好；压接前相别应核对无误，做好
标识
符合设计要求
7 接地线规格应符合GB 50168-2006规定，电缆穿过零序电流互感器接地线应符
合GB 50168-2006规定，接地线焊接应牢固、可靠
符合设计要求
8 电缆中间头防火措施应符合设计要求符合设计要求
9 中间接头处电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘符合设计要求
10 电缆终端电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出并应接地良好符合设计要求
11 电缆头制作完毕后，绝缘耐压试验是否合格符合设计要求监理单位
验收记录
施工单位检查结果：
班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：
年月日
监理单位验收结论：
专业监理工程师：
年月日
电力电缆终端、中间接头制作安装质量验收及评定记录
工程名称：2012年崂山农网升级改造
序号电缆线路名称电缆终端头、中间头安装地点电缆头型号施工日期
29 河东#155 4*70 年月日
30 河东#127-33 4*70 年月日
31 河东#222-1 4*70 年月日
32 河东#128-7 4*25 年月日序号检查内容施工单位自检记录
1 电缆头位置、型号、电压及规格应按设计规定，配件应齐全，电缆头外观应无
机械损伤绝缘应良好
符合设计要求
2 电缆芯线、聚乙烯电缆芯线外观应无损伤符合设计要求
3 电缆附件的制作应按工艺规程规定符合设计要求
4 芯线连接压模规格应与导线规格相符，压入深度应按工艺规程规定符合设计要求
5 接线端子规格、与电气装置连接，应符合GB 50168-2006规定，铜接线端子镀
锡应表面光滑，干净
符合设计要求
6 连接管与芯线连接连接管规格应与芯线相符；铜连接管镀锡应表面光滑，干净；
压模尺寸应与导线规格相符；外观检查应完好；压接前相别应核对无误，做好
标识
符合设计要求
7 接地线规格应符合GB 50168-2006规定，电缆穿过零序电流互感器接地线应符
合GB 50168-2006规定，接地线焊接应牢固、可靠
符合设计要求
8 电缆中间头防火措施应符合设计要求符合设计要求
9 中间接头处电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘符合设计要求
10 电缆终端电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出并应接地良好符合设计要求
11 电缆头制作完毕后，绝缘耐压试验是否合格符合设计要求监理单位
验收记录
施工单位检查结果：
班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：
年月日
监理单位验收结论：
专业监理工程师：
年月日
电缆终端头计算
电力工程中经常使用电缆附件，但很多时候不到安装使用才发现没有电缆附件或者数量不够等，导致了工期的延误，下面教你如何计算工程中使用多少电缆附件 一，电缆终端头的确定。 1）高压电缆终端头的确定 A 一根电缆使用2套电缆终端头，如果电缆两端均是在室内使用的，就使用两套户内电缆终端，如果一端是室外，一端是室内，则户内户外各一套，如果两端都是室外，则使用两套户外。此外在特殊环境如湿度大，污染严重等地方不分室内室外均使用室外电缆终端。 B 根据设备确定，根据开关设备的进出线乘二计算电缆终端，如果进线的一端为室外架空连接，则架空连接使用户外电缆终端。变压器如果是电缆进出线，按照进出线数量乘2 即可得到终端数量。 2）低压电缆终端的确定，一般也是根据一根电缆2套终端来确认，目前国外低压终端不分户内户外，如有特殊要求是定货时候说明。但有时候不知道电缆数量只知道设备图纸，那就根据进出线路数确认，一根进线计算一套，一根出线计算2套，通常考虑到进出线都是一块，计算时候按照进出线的数量乘2即可得到电缆终端数量。特别注意，一般6平方以下电缆可不计算终端数量而直接连接。 二，中间接头的确认，一般情况按照200米长一段电缆计算一个中间接头，在实际施工中，考虑到电缆的综合利用，接头根据实际要求确定。 通过以上计算得出了电缆附件的数量以后，根据实际情况增加几套或更多作为备用即可。另外电缆不论芯数均按照根计算，在某些情况下，一套3芯电缆终端可以使用在3根单芯电缆终端上。 电力电缆 电力电缆头分为终端头和中间接头，按安装场所分有户内式和户外式；按电缆头制作安装材料分为干包式、环氧树脂浇注式和热缩式等三类． （１）干包式电力电缆头制作安装．干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂，也不用任何壳体，因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（≤1kv）全塑或橡皮绝缘电力电缆。干包式电力电缆头分为户内终端头和户内中间接头，按电缆线芯截面大小，以“个”为计量单位计算。定额中已包含了1 个ST型手套，但终端盒、保护盒、铅套管和安装支架等项费用未包括，应另行计算。对于全塑电缆和橡皮绝缘电力电缆，其干包电缆头也可以不装设终端盒，既属于“简包电缆头”制作安装。 （2）浇注式电力电缆头制作安装。浇注式电力电缆头是由环氧树脂外壳和套管，配以出线金具，经组装后浇注环氧树脂复合物而成。环氧树脂是一种优良的绝缘材料，特别
6KV及低压电力电缆头制作
目录 1作业任务 (1) 2编写依据 (1) 3作业准备和条件 (1) 4作业方法及安全、质量控制措施 (3) 5作业质量标准及检验要求 (8) 6技术资料要求 (12) 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (12) 8有关计算及其分析 (16) 9附录 (16)
1作业任务 1.1.工程概况 新疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。本工程厂址位于农二师绿原工业园内，位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处，西靠南疆铁路、省道206线，园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。 本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h 超高压、一次中间再热燃煤锅炉。 本次作业指导书的主要工作范围为主厂房及辅助车间的各配电间、开关室配电柜、MCC配电柜、检修箱、照明箱、高低压电机、就地开关等。 1.2 主要工程量（按合同中工作量清单） 1.3 工期要求 满足新疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目工程网络节点计划。 2编写依据 a)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.5-2002 b)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 c)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 d)《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版 e)电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 f)疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目施工组织总设计及专业设计 g)新疆电力设计院设计的相关图纸（包括设计修改通知单、有效的工程联系单） 3作业准备和条件 3.1技术准备 3.1.1技术人员完成相关专业图纸会审工作。 3.1.2技术人员编制作业指导书并交底。 3.1.3开工报告已审批 3.1.4施工人员熟悉图纸、电缆做头接线程序方法及规程。 3.2作业人员 3.2.1作业人员配置
低压电缆终端头的制作安装施工工艺
精品word文档值得下载值得拥有 低压电缆终端头的制作安装施工工艺 1范围 本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、 电力电缆终端头的制作安装。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电 缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格 证 。 2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良 好。 2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150 号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。 2.2主要机具： 2.2.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3施工条件： 2.3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。 2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3操作工艺 3.1工艺流程： 摇测电缆绝缘T剥电缆铠甲，打卡子—焊接地线T包缠电缆、套电缆终端头套一压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2 摇测电缆绝缘： 321 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10血以上 精品word文档值得下载值得拥有
322 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电线铠甲，打卡子： 3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表 2-10。 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子 里。 电线头套型号尺 寸表2-10 规格尺寸适用范围 序号型号L (mm) D (mm) VV，VLV四芯(mm2) VV20，VLV20四芯(mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10 ?16 25 ?35 50 ?70 95 ?120 150 185 10 ?16 25 ?35 50 ?70 95 ?120 150 185 3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡 子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm见图2-34。 3.3.5 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3?5mn处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。 3.4 焊接地线： 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 3.5 包缠电缆，套电缆终端头套： 3.5.1 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 3.5.2 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。
低压电缆终端头制作与安装
低压电缆终端头制作 适用于500V以下的室内聚氯乙绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 一材料要求 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。 二主要机具 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉 测试工具：钢卷尺、摇表、万用表 三施工条件 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 四操作工艺 工艺流程：
测试电缆绝缘? ?? ?剥电缆铠甲，打卡子? ?? ?焊接地线? ?? ? 包缠电缆、套电缆终端头套? ?? ? 压电缆芯线接线鼻子，与设备连接 遥测电缆绝缘： 剥电缆铠甲，打卡子： 锯透。 焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。 包缠电缆，套电缆终端头套： 压电缆芯线接线鼻子：
五?质量标准 保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。 检验方法：用手板动和观察检查，检查记录。 基本项目：电缆终端头的指支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。 检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。 六成品保护 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。 电缆头制作完毕后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。 电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准(正式版)
10kV电缆冷缩终端头制作安装 作业标准 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 本标准规定了10kV电缆冷缩终端头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。 一、适用范围：本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司10kV电缆冷缩终端头制作安装作业。 二、编制依据：铁运（1999）103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作： 1、安全防护：作业人员正确佩戴劳动保护用品；对运行电缆制作更换冷缩终端头作业时, 涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施, 按《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准》 Q/SHTL015.09-20__《电力设备停电作业标准》中有关要求及程序进行办理；新建线路作业时注意与相邻带电线路距离, 并做好现场防护。
2、人员组织：工作领导人1人、操作2人、辅助人1人、座台要令1人、验电接地4人。 3、工器具材料： 材料要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要, 工器具要求：质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。 材料：冷缩终端头及附件、铜线耳、接线端子、焊锡、焊膏、破布、镀锌钢管、固定电缆抱箍、电工胶带（黄、绿、红、黑四色）等。 登高工具：脚扣、安全帽、安全带等。 通讯防护用具：对讲机、标示牌（禁止类、允许类和警告类）、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。 绝缘工具：验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线（含接地针）、绝缘靴。
低压电缆终端头制作与安装修订版
低压电缆终端头制作与 安装 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
低压电缆终端头制作 适用于500V以下的室内聚氯乙绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 一材料要求 1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。1.2塑料带应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 1.3地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。 二主要机具 2.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉 2.2测试工具：钢卷尺、摇表、万用表 三施工条件 3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。 3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。 3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 四操作工艺4.1工艺流程：测试电缆绝缘剥电缆铠甲，打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线
鼻子，与设备连接4.2遥测电缆绝缘：4.3剥电缆铠甲，打卡子： 锯透。4.4焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。4.5包缠电缆，套电缆终端头套：4.6压电缆芯线接线鼻子： 五?质量标准5.1保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。检验方法：用手板动和观察检查，检查记录。5.2基本项目：电缆终端头的指支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。 六成品保护6.1加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。6.2电缆头制作完毕后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。6.3在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。6.4电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。 七应注意的质量问题7.1防止地线焊接不牢：解决方法是一定要将钢带锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊
10KV电缆终端头制作工艺
10kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法： 一、准备工作工具：1）液压钳两套、2)电缆制作支架、3）锯子、4）扁嘴钳、5）电工刀、6）锉刀、7）工作手套、8）螺丝刀、9）砂纸、10）胶布、11）电缆头、12）兆欧表、13）放电棒、14）刷子、15）记号笔、16）量尺、17）刀片、18）热缩液化喷火枪、19）氧气瓶、20）电烙铁 二、检查安装配件是否齐全，打开电缆配件箱检查附件是否有缺漏，并且对照说明书进行查看。 三、进行电缆的制作 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。并对电缆的外表进行清洁，对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm)，并用记号笔做记号，在量取处刻一环形刀痕，切记要注意力度。 2) 剥切电缆 (1) 顺电缆方向破开塑料护层，然后向两侧分开剥除。 (2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层，作临时绑扎，并锯开钢带。(锯口要整齐) (3) 在钢带断口处保留内衬层20mm，其余剥去。 (4) 摘去填充物，分开线芯。 (5) 此处记得留钢凯30mm长，内保护层10mm，其余的小心剥离，以免伤到铜屏蔽层。尾端的铜屏蔽层用胶带绑好，以免散开。 3) 固定钢凯地线 (1) 将钢凯上的油漆铁锈打光亮，然后把配件里的“钢凯地线”标志环的地线用大恒力的弹簧固定在钢凯上，此处应该记得要预留10-20mm的钢凯头，为了防止恒力弹簧的走动。 (2) 然后将恒力弹簧绕地线一圈，把地线露的头回折，再用恒力弹簧继续缠绕。 (3) 用填充胶把从切口以下的50mm到整个恒力弹簧还有钢凯以及内护层，用填充胶充分均匀的填充两圈，而且填充胶应该拉细到原来的四分之三。 4) 固定铜屏蔽地线 (1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整，略呈苹果形，最大直径大于电缆外径约15mm。 (2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3) 套进分支指套，使其与芯线根部尽量靠紧，然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定，待完全收缩后，端部应有少量胶液挤出。 5) 剥切分相屏蔽及半导电层 (1) 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处，用铜丝绑扎，割断屏蔽带，断口要整齐。 (2) 剥除外半导电层，保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层，剥切要干净，但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。 6) 安装应力控制管 (1) 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面，清洁线芯绝缘表面，确保绝缘表面无炭迹，套入应力管，应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。 (2) 用微火自上而下环绕给应力管加热，使其收缩。 7) 压接接线端子
低压冷缩电缆终端
高低压冷缩电缆终端 中文名 冷缩电缆附件 简称 电缆附件 主要作用 根据运行需要 产品分类 户内外 电压等级 10kv-35kv 生产厂商 上海民熔电气有限公司 （PS：上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料：高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件，详情请登录（上海民熔官网）查询相关资料。） 冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。 简介； 早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。 现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV到35kV。冷缩电缆终端头，1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。 冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险（因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力）。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。 必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
10kV电力电缆头制作与安装
10kV电力电缆头制作及安装 作 业 指 导 书
重庆市龙威送变电工程有限公司 2011年5月10日 目次 前言 1目的 (3) 2 适用范围 (3) 3 引用规范 (3) 4 安全措施 (3) 5 作业准备 (3) 6 作业周期（以一个头计） (5) 7 工期定额 (5) 8 设备主要技术参数 (5) 9作业流程 (5) 10作业工程、工艺要求及质量规范 (5) 11作业中可能出现的主要异常现象及对策 (10) 12作业后的验收及交接 (10) 附录A 冷缩终端安装图 (11) 附录B冷缩中间头安装图 (12)
1 目的 规范10kV电力电缆头制作及安装作业,保证作业人员安全和作业质量。 2适用范围 本指导书适用于贵州电网公司10kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装的作业。 3 引用规范 下列规范所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有规范都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列规范最新版本的可能性： GB 5589 《电缆附件实验方法》 GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头实验方法》 GB11033 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》 GB14315 《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 GB/T50169-1992 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB/T50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 DL 408-1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分） DL 409-1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分） DL/T 596-1996 《电力设备预防性实验规程》 Q-CSG 1002-2004 《架空线路及电缆安健环设施规范》 4 安全措施 4.1 工作前认真履行“两票”制度，严格遵守《电业安全工作规程》（电力线路部分）
电力电缆的接头分终端头和中间头
电力电缆的接头分终端头和中间头:终端头就是电缆的始端和终端,即两个头.中间头是敷设中间的接头,有图纸的按图纸算,没有图纸的按实际算或每250m一个中间头算.还有就是转弯,有几个弯多长时应设中间头,请自己查阅. 电缆要伸出接头盒两端600mm～700mm 电缆的预留长度有规定 电缆敷设时应留有附加长度： 1. 在有周期性振动的易振场所，使电缆敷设在波浪状或留有伸缩节。 2. 终端或接头制作所需剥截电缆的预留段、电缆引至设备或装置所需的长度。这部分附加长度，可按GB50217《电力工程电缆设计规范》附录E计。 3. 35kV及以上电压电缆蛇形敷设时的弯曲状影响增加量。 关于房地产住宅电气施工的个人体会 房地产住宅系统的好坏，不仅关系到小区用电的安全可靠，而且影响房地产工程项目的投资规模。目前住宅供电设计有国家规范，也有各省市地方规范和供电系统的行业规范。针对当地住宅供电特点及相关规范要求结合个人的实际工作，与大家分享一些个人体会。 目前昆明地区一个住宅小区供电系统，由于各种原因通常会有五个设计单位参与设计：10KV 变电所由供电局设计；煤气由煤气公司设计；建筑内部由建筑设计院设计；水泵房是自来水公司设计；景观供电由景观公司设计。由于各设计单位的施工图设计时间不同步，经常会由于沟通不够无法互相配合，从而造成施工过程中供电系统出现不少问题，现场更改及返工较多，同时使房地产供电工程造成经济损失。以下就是个人的一些具体体会： 1、给排水、煤气、排烟等专业图纸与电气专业的配合。 出现问题最多的是厨房和卫生间的管线与开关、插座有冲突，破坏预埋的电管。煤气公司要求开关、插座与煤气立管的水平位置不得小于0.3m。 2、给排水、煤气、电气室外综合管网的施工协调问题 各专业在做室外综合管网时应相互协调走向，标高。通过交通道路时，应加强保护，避免管损坏穿线困难。 3、设计院在设计时不知道该小区是否供电局批准“一户一表”计费或高供高计。两种计费方式不同，电气系统图接线方式就不同。在施工交底时应与甲方和设计院再次确认计量方式以避免现场更改较大。 4、在户内配电箱处和PVC穿线管集中的地方，应当分层或留有一定间距敷设。PVC管之间应有水泥沙浆填充加固，保证结构墙体的完整。 5、强电和弱电管，集中敷设在一起，易产生干扰。应当分别布置在电缆井两侧。 6、电缆沟应有排水坡度通过机械排水或自然坡度截至排水管网，但应有防止倒灌措施。以
热缩型电缆终端头制作工艺
热缩型电缆终端头制作工艺 （1）检查电缆与终端头准备部件是否配套相符，把各部件擦洗干净。 （2）剥除塑料护套：跟据电缆头的安装位置到连接设备间的距离，决定剥削尺寸（一般约一米）。 （3）锯钢甲、剥除内护套和内填料：在离剖朔口（末端）的30mm处，用Φ2mm 铜线绑一道线（3——4匝），将钢甲锯除；在距钢甲断口5MM处，将内护套及相间填料切除。 （4）焊接地线：在线芯根部的铜屏蔽上，用10——25平方毫米软铜线扎紧后焊牢，再和钢甲焊牢靠。 （5）剥除铜屏蔽层和半导体屏蔽层：用Φ1MM镀锡铜丝在距内护套150MM处绑扎倆圈。用烙铁点焊在铜屏蔽层上，将绑线至末端的铜屏蔽层剥除。在距铜屏蔽层末端10MM处，将至末端的半导电屏蔽层剥除。在保留10MM导电层上，靠绝缘端用玻璃片刮一个人5MM斜坡，用0号沙纸把绝缘层表面打磨光滑平整。 （6）套热缩分支手套：将分支手套套至缆芯的根部，核对位置合适后，在手套根部的塑料护套上和接地铜辨上缠30MM的热熔胶带，从中部开始往下加热收缩，然后再往上加热收缩，使分支套均匀地收缩于电缆上。 （7）套应力控制管：应力控制管套在屏蔽上，压铜屏蔽层50MM然后从下至上进行加热收缩。 （8）套无泄痕耐气侯管：擦净绝缘表面的应力控制管和手套的手指表面，在手指上缠一层密封胶带，分别将三只无泄痕耐气候管套在手指根部，从手指于应力控制管接口处开始加热。先向下收缩，完后再向上收缩。 （9）套防雨罩：在分支手套的手指末端向上60MM处，套上三相共用防雨罩并加热收缩。从三相共用防雨罩上向上测量150MM处，每相套进一个防雨罩 并加热收缩，再往上端测量60MM处，每相套进一个防雨罩加热收缩。（10）压接线端子：接线端子孔深加5MM处，将线芯末端绝缘剥除，套上端子压接，要求线端子下面至接地部分长度不小于550MM。 （11）套过度密封管：在线端子压接后，用密封胶填满空隙，校对相包套上过度密封。然后先对线端子加热密封胶充分溶化粘合后，对过度密封管从中部向两端加热收缩。 （12）终端头制作后，需进行直流耐压试验并测量泄露电流合格后方可投入使用。 编制： 省水电安装公司第三工程处
低压电缆终端接头施工工艺
低压电缆终端头的制作安装施工工艺 1 范围及依据标准 本工艺标准适用于1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 2 施工准备 材料要求： 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 主要机具： 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 施工条件： 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3 操作工艺 工艺流程：
摇测电缆绝缘→ 剥电缆铠甲，打卡子→ 焊接地线→ 包缠电缆、套电缆终端头套→ 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 摇测电缆绝缘： 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 剥电线铠甲，打卡子。 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见1。 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。电线头套型号尺寸及适用范围见表1 电缆头套型号尺寸表1 序号型号 规格尺寸适用范围 1（mm）D（mm）VV，V1V四芯（mm2） VV20，V1V20 四芯（mm2） 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图1。 图1
110kV 高压电力电缆及电缆户外终端-ok资料
招标编号：××××××（启备电源暂无审查意见，电压等级暂按110kV考虑） 宁夏华电永利一期2×660MW工程 第二批辅机设备招标 110kV高压电力电缆及电缆户外终端 技术规范书 宁夏华电永利发电有限公司 西北电力设计院有限公司 二○一六年二月
目录 附件一技术规范 (1) 附件二供货范围 (12) 附件三技术资料和交付进度 (15) 附件四交货进度 (17) 附件五监造、检验和性能验收试验 (18) 附件六技术服务和设计联络 (21) 附件七分包与外购 (23) 附件八大（部）件情况 (24) 附件九差异表 (25) 附件十罚款条件 (26)
附件一技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书仅适用于宁夏华电永利一期2×660MW 工程110kV 高压电力电缆及电缆户外终端设备，它提出该设备本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品及其相应服务，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不论多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本技术规范书所使用的标准（按最新颁布标准执行）如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 所使用的计量单位为国家法定计量单位。 1.7 本规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。 1.8 当工程采用设备编码标识系统时，投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有设备编码，具体标识要求由设计方提出。 2 技术要求 2.1 遵循的主要现行标准 ISO9000系列，UL，FCC，IEEE，NEMA PE-14. GB2952.1-2008 《电缆外护层第1部分：总则》 GB2952.2-2008 《电缆外护层第2部分：金属套电缆外护层》 GB/T3956-2008 《电缆的导体》 GB311.1-2012 《绝缘配合第1部分：定义、原则和规则》 GB50217-2007 《电力工程电缆设计规范》 DL401-2002 《高压电缆选用导则》
10kv热缩电缆终端头型号
10kv热缩电缆终端头型号 中文名 热缩电缆附件 简称 电缆附件 主要作用 根据运行需要 产品分类 户内外 定义 中间链接或电缆终端上使用 生产厂商 上海民熔电气有限公司 （PS：上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料：高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件，详情请登录（上海民熔官网）查询相关资料。） 热缩电缆附件（热缩电缆附件俗称热缩电缆头，广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长达20年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率<5%，收缩温度为110℃～140℃。） 概述； 应力管概述 应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012Ω·cm），介电常数较大（20--25）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。 关键技术问题 其使用中关键技术问题是： 要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可*工作。 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。 交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。 热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入；
热缩电缆附件型号 电压等级产品名称规格型号 电缆截面 (mm) 单位 10KV 热缩户内终端 1#NSY-10-3.125---50套 2#NSY-10-3.270---120套 3#NSY-10-3.3150---240套 4#NSY-10-3.4355---500套热缩户外终端 1#WSY-10-3.125---50套 2#WSY-10-3.270---120套 3#WSY-10-3.3150---240套 4#WSY-10-3.4300---500套热缩中间接头 1#JSY-10-3.125---50套 2#JSY-10-3.270---120套 3#JSY-10-3.3150---240套 4#JSY-10-3.4300---500套 35KV 热缩户内终端 1#NSY-35-3.150-120套 2#NSY-35-3.2150-240套 3#NSY-35-3.3300-500套热缩户外终端 1#WSY-35-3.150-120套 2#WSY-35-3.2150-240套 3#WSY-35-3.3300-500套热缩中间接头 1#JSY-35-3.150-120套 2#JSY-35-3.2150-240套 3#JSY-35-3.3300-500套具体型号价格请来电咨询 材料及应用 所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。
电缆终端和接头的制作安装技术交底
电缆终端和接头的制作安装 一、施工准备 （一）技术准备 （1）检查电缆附件部件和材料应与被安装的电缆相符。 （2）检查安装工具，应齐全、完好。 （3）安装电缆附件之前应先检验电缆是否受潮，是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘遥表遥测电缆每相线芯的绝缘电阻，1kv 及以下电缆应不小于100MΩ，6KV 及以上电缆应不小于200MΩ。或做直流耐压试验测试泄漏电流。 （二）材料要求 （1）中低压挤包绝缘电缆附件品种、特点及使用范围见表1。 中低压挤包绝缘电缆附件品种、特点及适用范围表1 品种结构特征适用范围 绕包式电缆附件绝缘和屏蔽都是用带材（通常用橡胶 自粘带）绕包而成的电缆附件 适用于中低压挤包绝 缘电缆终端头 热缩式电缆附件将具有电缆附件所需的各种性能的热缩管材、分支套和 雨罩（户外）套装在经过处理后的电缆末端或接头处， 加热收缩而形成的电缆附件 适用于挤包绝缘电缆 和油纸绝缘电缆接头 和终端头 预制式电缆附件利用橡胶材料，将附件里的增强绝缘和屏蔽层在工厂里 模制成一个整体或若干部件，现场套装在经过处理后 的电缆末端或接头处而形成的电缆附件。 适用于中低压级（6～ 35kV）挤包绝缘电缆终 端头 冷缩式电缆附件利用橡胶材料将电缆附件的增强绝缘和应力控制附件 （如果有的话）在工厂里模制成型，在扩径加以支撑 物，现场套装在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出 支撑物，收缩压紧在电缆上而形成的电缆附件 适用于中低压电缆挤 包绝缘电缆终端头 浇注式电缆附件利用热固性树脂(环氧树脂、聚氨酯或丙烯酸酯)现场浇 注在经过处理后的电缆末端或接头处的模子或盒子内， 固化后而形成的电缆附件 适用于中低压挤包绝 缘电缆和矿物绝缘电 缆
电缆终端制作与安装作业指导书(新)
电缆终端制作与安装 作业指导书 编号＿＿ 编制：日期审核：日期批准：日期 编制单位： 出版日期： 版次：
目录 一、施工范围 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程概况及主要工程量 (3) 四、作业人员资格及要求 (3) 五、主要施工机械、计量器具 (3) 六、施工准备 (3) 七、作业程序 (4) 八、作业方法、工艺要求及质量标准 (4) 九、安全文明施工措施 (8) 十、技术记录 (8)
一、施工范围 本方案适用于光伏电站电缆头作业电气（高、低）压电缆头制作安装。 二、编制依据 2．1验标： 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（2002年版）中《电缆线路施工质量检验》。 2．2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92。 2．3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 2．4《电力建设安全工作规程》（火电厂发电部分）DL5009.1.92。 三、工程概况及主要工程量 四、作业人员资格及要求 五、主要施工机械、计量器具 手动压接钳及电动压接钳、2500V摇表 六、施工准备 6．1材料设备： 10KV热缩终端材料：3×25mm2；1×50mm2;1×70mm2;1×95mm2. ZR-YJV22-26/10KV电力电缆，3×25mm2；1×50mm2;1×70mm2;1×95mm2。 接线端子：25mm2、95mm2、70mm2、50mm2的铜鼻子。 6．2施工机械 手动压接钳及电动压接钳。 6．3技术资料 制造厂家安装说明书 6．4计量器具及特殊工具 2500V摇表
七、作业程序 八、作业方法、工艺要求及质量标准 8．1作业方法 8．1．1 35KV交联电缆热缩型终端头制作方法： （1）剥切电缆护层及电缆外层清洗，并用兆欧表测电缆的绝缘电阻。 （2）将要剥切的电缆外表用酒精清洗，长度为电缆头以下1.2m左右。 （3）预留做头和电缆固定长度，锯掉多余部分，剥切外护层。 （4）由外护层断口处量取30mm铠装，绑扎线，其余钢铠剥除。 （5）在铠装断口处保留20mm内垫层，其余剥除。 （6）分线芯，摘去填充物。 （7）焊接地线 用镀锡编织铜线，作电缆屏蔽引出线、接地线。 ②将编织铜线三等份重新编织，这三等份长度为100-150mm，分绕在各相屏蔽铜带上，用绑线扎三圈，固定焊牢。铠装电缆，应将编织铜线与钢带扎牢后焊接。 ③地线焊接时间尽量短，不得使用喷灯，要用电烙铁施焊，以防损伤绝缘层。 ④编织铜线应顺电缆摆平，引出线处加焊防潮段，即沿编织铜线外空隙用焊锡填约15-20mm。 （8）安装分支手套：用自粘带或填充胶填充三芯分支处及铠装周围，使外形整齐呈苹果形状。 清洁密封段电缆外护套。在密封段下段作出标记，在编织接地线内层和外层各绕包热熔胶带1-2层，长度约60mm，将接地线包在当中。套进三芯分支手套，尽量往下，手套下口到达标记处。先从手指根部向下缓慢环绕加热收缩，完全收缩后下口应有少量胶液挤出。再从手指根部向上缓慢环绕加热收缩手指部至完全收缩。从手套中部开始加热收缩有利于排出手套内的气体。 （9）剥切铜带屏蔽、半导电层、绕包自粘带：从分支手套手指端部向上量40mm 为铜带屏蔽切断处，等绞合铜线将铜带屏蔽绑扎再进行切割，切断口要整齐。保留半导电层20mm，其余剥除，剥除要干净，不要伤损主绝缘。对于残留在主绝缘外表的半导电层，可用细砂布打磨干净。用酒精清洁主绝缘，用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙20mm，以半叠绕方式绕包一层，与半导电层和主绝缘
电力电缆头制作施工组织方案
目录 编制目的 (1) 适用范围 (1) 编制依据 (1) 作业准备 (1) 作业条件 (2) 作业顺序 (3) 作业方法 (3) 应做的记录和提交的资料 (4) 安全管理、文明施工及环境保护 (5)
编制目的 为了指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成电气电缆头制作安装工作。 1适用范围 本方案适用于溧阳别桥30兆瓦渔光互补光伏发电项目一期工程电缆头作业电气（高、低）压电缆头制作安装。 2编制依据 2.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002 2.2《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5190.5-2004 2.3《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标[2006]102号 2.6《施工组织设计》 3作业准备 3.1人员准备 序号工种单位人数备注 1 安全员名 1 持证上岗，责任心强 2 质检员名 1 持证上岗，责任心强 3 安装工名30持证上岗 4 辅助工名60持证上岗 3.2主要工器具准备 序号工具名称单位数量备注 1 喷灯盏30 2 压钳套30 3 断线钳把30 4 手工锯把30 5 剥削刀把30 6 摇表块 2 500V 2500V 各一 7 直尺把30 注：上述工器具及设备已经检验，工作状态正常 3.3主要施工材料准备 序号工具名称单备注
位 1 高压热缩终端头热收缩材料套 2 低压厚壁热缩套套黄绿红蓝四色 3 J20自粘带套 4 相色带套 5 低压热缩2指套套 6 低压热缩3指套套 7 低压热缩3+1指套套 8 低压热缩4指套套 3.4技术、措施准备 3.4.1已核对汇流箱与盘柜侧的接线位置。 3.4.2已对一次接线图与就地设备进行核对。 3.4.3已对汇流箱、逆变器、升压变、开关柜进行编号核对。 3.4.4对环境及气候的要求 1）当在室外制作高压电缆终端接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆，也可搭设临时工棚。严禁在雾或雨中施工。 2）在室内施工现场应备有消防器材，室内施工应有临时照明电源。 3.4.5所用电缆头材料型式、规格应与电缆类型和环境要求一致。 3.4.6电缆绝缘状态良好、无受潮，电气性能试验已完成，并符合标准。 4作业条件： 4.1人员配置：电缆头制作安装人员已到齐，并经过培训与考核，都参与了安全技术 交底并明白作业流程和安全质量要求。 4.2工器具配备：工器具齐全，并经过检查确定在有效期内。 4.3材料配备：施工器具及施工材料已运至现场。 4.4照明配备：现场照明充足，应能满足施工。 4.5现场环境：保证施工场地清洁、无杂物。 4.6安全配备：施工现场已具备安全施工的条件，已完成交接。 4.7消防配备：在施工现场，配置有足够的消防器材，并经过检查。 4.8施工协调：施工过程中应及时与该区域施工的其它施工专业人员进行协调。 5作业顺序： （高、低）压电缆头制作作业顺序如下图： 开始
10kV电缆终端头制作资质考核_伊法拉
10kV电缆终端头制作资质考核 理论复习题库 一、选择题： 1、将配电变电所至用户接户线之间的网络称为（）。B （A）电力网（B）配电网（C）输电网 2、电力电缆绝缘层的作用是将（）与大地以及不同相的线芯间的电气上彼此隔离。C （A）铠装层（B）屏蔽层（C）线芯 3、交流单相电力电缆的金属护层必须（）接地。A （A）直接（B）经电阻（C）经电抗 4、电力电缆停电工作应填写（）。B （A）任意工作票（B）第一种工作票（C）第二种工作票 5、10KV冷缩电缆终端安装的两大步骤是电缆预处理和（）。A （A）安装冷缩终端（B）读懂安装图纸（C）准备好安装所需的工具6、切除电缆外半导电屏蔽层时，如不慎在主绝缘上留下刀痕，可以（）。C （A）用刀片轻轻刮除（B）不用处理（C）用砂纸细细打磨掉。 7、（）是电缆终端和接头中为改善金属护套末端电场分布、降低金属护套边缘处电场强 度的措施之一。A ( A ) 应力锥( B ) 梯步( C ) 反应力锥( D ) 铅笔头 8、交联电缆的热收缩型终端头制作中，用于改善电场分布的是（）。C ( A ) 绝缘管( B ) 手套( C ) 应力控制管( D ) 密封胶 9、检查XLPE绝缘电缆导体应注意导体表面光泽、无油垢、无损伤屏蔽绝缘的毛刺、锐边、（），导体应采用绞合圆形紧压线芯。A ( A ) 无凸起或断裂的单线( B ) 无相色( C ) 满足所需的承载能力 ( D ) 导体应承载能力 10、10kV冷缩电缆终端安装的两大步骤是（）和安装冷缩终端。A （A）电缆预处理（B）读懂安装图纸（C）准备好安装所需的工具。 11、冷缩电缆终端安装前的准备工作是：（a）检查电缆是否受潮进水；（b）防潮、防尘；（c） 确认附件的配置齐全，并与要安装的电缆匹配；（d）（）；（e）保证安装环境符合安装要求；（f ) 擦净校直被安装部分电缆。B （A）电缆预处理（B）读懂安装图纸（C）开线