施工机具检查验收表(挖掘机)

施工机械安装验收表(钢筋机械)

中国建筑项目管理表格 施工机械检查验收表(钢筋机械) 表AQ-C9-12 编号 CSCEC--GJJX-- 工程名称验收日期总包单位中国建筑一局(集团)有限公司分包单位安装单位机具安装位置 检查项目 检查内容与要求验收结果钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通，安装平 稳牢固，保持水平位置 调直机工作区域应设置警戒区，并且安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前用 钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地 设备完好，安全装置齐全有效，传动部位必须安装防护罩,传动箱齿轮油应清洁饱满， 切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠 弯曲机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响；芯轴 和成型轴、挡铁轴及轴套符合工作要求并且无裂痕和损伤 冷拉卷扬机连轴器的连接螺栓连接牢固、抱闸间隙符合1-1.5mm要求；钢丝绳应经 滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角，操作人员要能看见整个冷拉场地，卷扬机与冷 拉中线不得小于5m；卷扬机必须使用封闭式导向滑轮，严禁使用开口拉板式滑轮， 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，至少保留3-5圈，夹板完好；卷扬机背后应设置稳固 可靠的地锚并与卷扬机底座牢固连接 设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大 于3米且电源线穿管保护。漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求，严 禁使用铁壳倒顺开关 电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求 机旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人，操作人员持证上岗 验收结论 验收人 签字 总包单位分包单位安装单位 监理单位意见： 符合验收程序，同意使用（） 不符合验收程序，重新组织验收（） 监理工程师（签字）： 年月日注：1、以钢筋加工棚为单位进行验收. 2、本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

施工机具验收记录表

施工机具验收记录表 单位名称工程名称 序号验收项目验收内容验收结果 1 混凝土 搅拌机 与砂浆 搅拌机 机体安装平稳、坚实，接地或接零保护符合要求； 操作棚符合防护要求，挂安全操作规程牌，有排水措 施； 传动部位防护、离合器、制动器等符合规定，料斗钢 丝绳最少必须保持三圈； 料斗保险链、钩和操作杆保险装置齐全有效； 防护罩、盖齐全有效； 砂浆机出料手柄应用圆盘式，不得使用倒顺开关，并 设有二级漏电保护，灵敏有效。 安装平稳、坚实，接地接零保护符合要求； 操作棚符合要求，已挂安全操作规程牌，有 排水措施。 传动部位、离合器、制动器符合规定，料斗 钢丝绳最少时有3圈；保险装置齐全有效； 防护盖齐全有效，用电符合要求。 验收人：日期： 监理：日期： 2 木工 平(轧) 刨 外露传动部分必须有防护罩。室外使用，要有防雨操 作棚； 平刨刀刃处装有护手防护装置，轧刨设有回弹安全装置； 二级漏电保护器灵敏有效，接地或接零保护符合要求。 有防护罩，木工房符合要求； 防护装置齐全有效； 用电符合要求。 验收人：日期： 监理：日期： 3 电锯防护挡板安全装置及月牙罩要符合要求； 传动部位防护装置、松口刀齐全牢固； 操作必须采用单向按钮开关； 漏电保护器灵敏有效、接地或接零保护良好。 安全防护装置齐全有效，采用单向按钮开 关。用电符合要求。 验收人：日期： 监理：日期： 4 手持电 动工具 防护罩壳齐全有效，橡皮电线不得破损； 二级漏电保护器应安装正确且灵敏有效，接地或接零 保护良好； 磨石子机电线应架空；操作者应穿绝缘鞋、戴绝缘手 套； 蛙式打夯机手把应包绝缘材料、操作者应戴绝缘手 套； 磨石子机、蛙式打夯机的末级漏电保护器应采用漏电 动作电流15mA／0.1S的参数要求。 防护罩齐全有效，电缆无破损； 用电符合要求，漏电开关动作电流15mA／ 0.1S； 电缆线架空，操作人员穿带的绝缘劳动保护 用品配齐。 验收人：日期： 监理：日期： 5 电焊机接零保护、漏电保护装置齐全；二次侧空载降压保护 装置完善有效； 有可靠的防雨措施；进出线防护罩齐全，设置合理； 焊把及电线绝缘良好，装接正确；一次侧电源进线长 度不超过5m，二次长度不超过30m。 接零漏电保护装置齐全，有二次侧空载降压 保护装置； 有防雨措施，防护罩齐全，焊把线、电线接 线正确，电源进线长度为5m，二次侧长度 为15m。 验收人：日期： 监理：日期：

施工升降机安装验收记录表

建筑施工起重机械（施工升降机）安装验收记录表 工程名称工程地址 设备厂家、型号备案登记号 出厂编号出厂日期 安装高度产权登记号 安装单位安装日期 检查项目验收内容和要求检查结果备注 主要部件导轨架、附墙架连接安全齐全、牢固，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开导轨架安装垂直度满足要求 结构件无变形、开焊、裂纹 对重导轨符合说明书要求 传动系统钢丝绳规格正确，未达到报废标准 钢丝绳固定和编结符合标准要求 各部位滑轮转动灵活、可靠 齿轮、齿条、导向轮、背轮符合要求 各机构转动平稳、无异常响声，润滑点润滑良好制动器、离合器动作灵敏、可靠 安全系统防坠落安全器在有效标定期内使用 超载保护装置灵敏可靠 上、下限位开关灵敏可靠 上、下极限位开关 急停开关灵敏可靠 安全钩完好 额定载重量标牌牢固清晰 地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏有效 电气系统接触器、继电器接触良好 仪表、照明、报警系统完好可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 各种电气安全保护装置齐全、可靠 电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5 MΩ，接地电阻≤4Ω

（续表） 注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填写实测值。 2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收。 检查项目 验收内容和要求 检查结果 备注 试运行 空 载 双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常，运行平稳，无异常现象。 额定载重量 125%额定载重量 坠落试验 吊笼制动后，结构及连接件应无任何损坏或永久变形，且制动距离应符合要求 其他 出租单位验收意见： 负责人（签字）： （盖章） 年 月 日 安装单位验收意见： 负责人（签字）： （盖章） 年 月 日 使用单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日 监理单位验收意见： 总监理工程师（签字）： （盖章） 年 月 日 施工承包单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日

施工机具检查记录表

施工机具检查记录 施工名单位重庆市巴岳建筑安装 工程有限公司 工程名称洛阳.宜阳冠宇水晶城2＃楼项目部 序 号 检查项目检查内容检查结果检查人 检查日 期 1 混凝土搅拌机 砂浆搅拌机 机体安装平稳、坚实，接地或接零保护符合要求；操作棚符合防护要求，挂 安全操作规程牌，有排水措施；传动部位防护、离合器、制动器等符合规定，料 斗钢丝绳最少必须保持三圈；料斗保险链、钩和操作杆保险装置齐全有效；砂浆 机出料手柄应用圆盘式，不得使用倒顺开关，并设有二级漏电保护，灵敏有效 安装平稳、坚实；接地接零保护符合 要求；操作棚符合要求，已挂安全操作规 程牌，有排水措施；传动部位、离合器、 制动器符合规定，料斗钢丝绳最少时有3 圈；保险装置齐全有效；防护盖齐全有效， 用电符合要求（结果为合格） 2木工平刨 外露传动部分必须有防护罩。室外使用，要有防雨操作棚；平刨刀刃处装有 防护装置，轧刨设有回弹安全装置；二级漏电保护器灵敏有效，接地或接零保护 符合要求；有防护罩，木工房符合要求 防护装置齐全有效；用电符合要求 （结果为合格） 3电锯 防护挡板安全装置及月牙罩要符合要求；传动部位防护装置、松口刀齐全牢 固；操作必须采用单向按钮开关；漏电保护器灵敏有效、接地或接零保护良好 安全防护装置齐全有效，采用单向按 钮开关，用电符合要求（结果为合格） 3

施工机具检查记录 3

7 潜水 泵 电源线绝缘良好，外壳接零保护有效；电机负荷线应采用YSH防水橡套电缆， 长度应不小于 1.5m，不得承受外力，漏电保护器必须经二级保护，未采用漏电动 作15mA/0.1s的参数 电源线绝缘良好，外壳接零保护有效，并 使用YSH防水橡套电缆，不受承外力，有单独 开关箱，漏电动作15A/0.1s（结果为合格） 8气瓶气瓶有明显标志，有防爆、防振、防晒措施 标志明显，有防爆、防振、防晒措施，安 全距离使用（结果为合格） 9 桩工 机械 桩工机械准用证齐全、有效；打桩机超高限位装置符合要求，作业区周围5m 以内无高压线；起吊钢丝绳润滑良好、无断丝超标现象；桩机行车走轨道铺设应符 合原厂说明书规定，三支点履带式桩机就位符合使用要求；机械润滑、各螺栓紧固 符合要求；电动机械电源接线及控制系统接触可靠、连接电缆无破损，并实行二级 漏电保护 准用证齐全、有效；超高限位装置符合要 求，无高压线；钢丝绳符合标准要求；桩机行 走轨道铺设符合规定； 机械润滑良好；用电符合要求（结果为合 格） 1 0 挖土 机 工作装置伸缩平稳、无抖动；行走机构传动平稳、无异常声响；安全防护装置 齐全符合要求；液压传动臂杆、油路、油缸操作阀等应密封可靠、无渗漏 符合要求；行走机构符合要求，安全防护 装置符合要求油路崖压装置密封可靠、无渗漏 （结果为合格） 3

GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范(第二部分)

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 第二部分 GB50231-2009 6液压、气动和润滑管道的安装 6.1管子的准备 6.1.1 液压、气动和润滑系统的管子及其附件均应进行检查，其材质、规格与数量应符合设计的要求。 6.1.2 液压、气动和润滑系统的管子宜采用机械切割；切口表面应平整，并应无裂纹、重皮、毛刺、凹凸和氧化物等；切口平面与管子轴线的垂直度偏差，应小于管子外径的1%，且不得大于3mm；断面的平面度，应小于等于1mm。 6.1.3 管端需要加工螺纹时，其螺纹应符合现行国家标准《普通螺纹管路系列》GB/T 1414；《普通螺纹基本牙型》GB/T 192、《普通螺纹基本尺寸》GBjT 196和《普通螺纹公差》GB/T 197的有关规定。管端接头的加工，应符合卡套式、扩口式、插入焊接式等管接头的加工尺寸与精度的要求。 6.1.4 液压、气动、润滑系统管路应采用无缝弯头或冲压焊接弯头，其弯管应符合下列要求： 1 液压、润滑系统管子应采用机械常温弯曲，气动系统管子宜采用机械常温弯曲；对大直径、厚壁管子采用热弯时，弯制后应保持管内的清洁度要求； 2 管子的弯曲半径除耐油橡胶编织软管、合成树脂高压软管外，管子外径小于等于42mm时，弯曲半径宜大于等于管子外径的2.5倍；管子外径大于42mm 时，弯曲半径宜大于管子外径的3倍； 3 管壁冷弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的15%，热弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的20%； 4 弯制焊接钢管时，应使焊缝位于弯曲方向的侧面； 5 管子外径小于30mm时，管子的短、长径比不应小于90%，并不得出现波纹和扭曲；管子外径大于等于30mm时，管子短、长径比不应小于80%，并不得有明显的凹痕及压扁现象。