无损探伤工操作规程

(1) 超声探伤

1. 使用仪器前必须对仪器导线、插头等有关设备及工具进行检查 , 检查合格后 , 方可使用。仪器必须有可靠的接地线。

2. 声发射探伤仪的电源应使用胶皮软线或轻型移动电缆。

3. 经常需要探伤的车间 , 在配电盘附近应装上备用固定电源 ,探伤者不得任意接线。

4. 到车间工作时 , 必须有两人以上同时参加工作。

5. 高处作业时 , 应设有安全防护措施 , 防止人和仪器从高处坠落。

6.工作场地局部照明电压 , 必须采用 36V 以下的安全电压。

(2) 磁力探伤

1. 操作前 , 认真检查电气设备元件及电源导线的接触和绝缘 , 确认完好才能操作。

2. 室内应保持干燥清洁 , 连接电线和导电板的螺栓必须牢固可靠。

3. 在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电 , 零件必须紧固。

4. 充电、充磁时 , 电源不准超过允许负荷 , 在进行上述工

作或启闭总电源开关时 , 操作者应站在绝缘垫上。

(3) 荧光探伤

1. 操作者戴好口罩 , 开启通风设备。荧光室内危险物品应妥善存放 , 严禁烟火。

2. 喷涂氧化镁粉和酒精的混合溶液或在紫外线下检查零件。应正确使用防护用品。涂料应密封保持存放。工作时 , 应开抽风排气设备。

3. 不要在操作室饮食。紫外线下工作要戴防护眼镜。

4. 工作完毕后 , 液槽必须盖紧上锁 , 切断电源 , 清理场地 ,关好门窗。

(4) X 光探伤

1. 在开始摄片前 , 首先接通冷却水 , 并检查水的流量是否符合 X 光机性能要求。

2. 接通总电源 , 检查冷却水及油泵电极的转动情况 , 发现问题及时关掉电源 , 并通知检修人员及时检修。

3. 摄片时室内禁止人员停留。室外要设置防护围栏 , 户外工作时 , 要有足够的防护距离。挂警示标志 , 禁止人员通过。

4. 在控制 X 光机的曝光条件时 , 必须严格遵守设备操作规程。

5. 摄片结束后 , 冷却水及油泵应继续运转 10～15min, 才能切断电源。

6. 室内有电动翻转台的摄片室一定要注意电瓶车开动前轨道

上是否有电源及电线。

7. 用水冲刷室内时 , 不得喷到电器上。

8. 经常检查设备接地、接零是否正常 , 操作时必须穿戴好耐压胶鞋。

9. 在拍片时 , 必须接通风机电源 , 保证空气畅通。

10. X 光探伤室的防护须经有关部门核准后方可投入工作。探伤室的防护必须确保射线直接穿透及散射线不可超过射线安全计量的允许量。探伤室电离所产生的臭氧必须排到无人工作和生活的地方。

11. 工作人员应定期体检 ( 一般为 6 个月 ) 。

12. 其他有关事项应遵守放射性作业工人安全技术操作规程中有关规定。

X射线探伤仪操作规程

X射线探伤仪操作规程一、人员要求 1．X射线探伤机操作人员都应经过专业培训，并持有国家质量技术监督局的Ⅰ级或Ⅰ级以上的射线检验人员资格证书； 2．X射线探伤机操作人员应熟悉所用设备的基本结构、性能、各部分作用及相关安全知识 3．X射线探伤机操作人员应严格按照本程序操作X射线探伤机，并对设备使用的安全性负责。二、操作步骤 1．开机前的准备工作 1)检查X射线探伤机操作箱和机头，无任何损坏痕迹以及安装螺丝脱落、电线破损，方可接上电源。使用条件不符合无损检测仪器说明书要求时，不得使用. 2)根据试件的材料和厚度选取合适的曝光条件。控制探伤曝光条件时，必须严格符合设备性能要求探伤机定位后，必须与相应定位工具固定栓紧，以免颠翻跌落 2. 开机顺序 1)将X光机出射窗口对准被检工件，注意集光罩与工件被检部分方向一致。 2)用对焦器调整X光机集光罩对准焊缝中心及两者的焦距。探伤机定位后，必须与相应定位工具固定栓紧，以免颠翻跌落。 3)打开控制器电源开关，电源灯亮，冷却风机旋转，如发现不正常应立即切断电源，并且及时通知设备部。

3.曝光过程 1)当设置好正确的参数时，按“开”键，此时语音会提示“曝光开始”进入曝光（延时）状态。 2)如果设置了延时，则进入延时状态。这时语音会提示“延时中，请撤离现场”。当延时减到0.0后自动进入曝光状态。 3)如果没有设置曝光状态则直接进入曝光状态。 4)曝光状态时只有“关”键有用，其他键无效，这时的时间显示按照您的设定逐渐递减，当时间减到0.0时曝光结束，语音会提示“曝光结束，休息”，进入到休息状态时，任何键无效。 4.正常关机步骤 1)达到规定曝光时间后，机器自动切断高压输出。 2)关闭电源开关，拨下电源电缆和高压电缆。 3)将各部件按规定整理好以备下次使用。 4)紧急停机：紧急停车是在X光机发生异常情况或发现有其他人员进入射线作业区，如果设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施。能不作紧急停机的，应尽量避免，紧急停机步骤如下： a.按下红色关机按钮，切断高压输出。 b.切断电源开关。 c.检查并排除故障。 d.作好故障记录。

北京市建筑工程施工安全操作规程 (金属无损检测工)范本

操作规程编号：LX-FS-A81062 北京市建筑工程施工安全操作规程(金属无损检测工)范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

北京市建筑工程施工安全操作规程(金属无损检测工)范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 一般规定 1. 1金属无损检测工必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》（外埠来京从事特种作业人员，必须持原所在地地（市）级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》方准上岗独立操作。 1. 2为减少X射线和其他放射性射线，对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定： (1) 操作前，检测人员必须穿铅制射线防护服，戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔，并对检测人

超声波探伤检验操作规程

超声波探伤检验操作规程 1适用范围本检验规程叙述的是使用A型脉冲反射式超声波探伤仪对承压设备用原材料及零部件等内部进行的一种无损检测。 2引用标准、规范 ASME第五卷第五章材料及制品的UT检验方法、 API 规范4F，6A，7K，8C，16A，16C。 JB/T 7913-1995超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法、 JB/T 4730.1-2005承压设备无损检测第1部分：通用要求、 JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测第3部分：超声检测、 JB/T 9214-1999 A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试法、 JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件、 JB/T 10062-1999超声探伤用探头性能测试方法、 JB/T 10063-1999超声探伤用1号标准试块技术条件、ASNT-TC-1A无损检测人员的资格鉴定 3超声波检测人员 3.1从事承压设备的原材料和零部件等无损检测的人员，应按照《特种设备无损检查人员考核与监督管理规定》和ASNT-TC-1A的要求取得相应无损检测资格。 3.2无损检测人员资格级别分为：川（高）级、U （中）级、1 （初）级。取得不同无损检测方法各资格级别的人员，只能从事与该方法和该资格级别相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。 3.3无损检测人员应根据ASNT-TC-1A的规定每年进行一次视力检查。 4检验设备、器材和材料 4.1超声检测设备均应具有产品质量合格证或合格的证明文件。 4.2超声波探伤仪 A型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率范围为0.5 MHz?10MHz，仪器至少在

超声波探伤仪操作规程

质检部文件编号：作业指导书页数第1页共6页名称：超声波探伤仪操作规程版本号：C 章修改状态：00 1适用范围本作业指导书适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验。不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊接，外径小于159mm钢管对接焊缝，内径小于等于200mm的管座角焊缝及外径小于2 50mm和内径小于80%的纵向焊缝。 2引用标准 JB4730-2005《承压设备无损检测》 GBII345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》3试验项目及质量要求 3.1试验项目：内部缺陷超声波探伤。 3.2质量要求 3.2.1检验等级的分级根据质量要求检验等级分A、B、C三级，检验的完善程度A级最低，B级一般，C级最高。检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高，应按照工种2的材质、结构、焊接方法，使用条件及承受荷载的不同，合理的选用检验级别。检验等级应按产品的技术条件和有关规定选择或经合同双方协商选定。 3.2.2焊缝质量等级及缺陷分级表3.2.2 焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级探伤比例一级n B级100% 二级m B级20% 3.2.3探伤比例的计数方法探伤比例的计数方法应按以下原则确定： ①对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不应小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤； ②对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于I条焊缝。 3.2.4检验区域的选择 3.2. 4.1超声波检测应在焊缝及探伤表面经外观检查合格后方可进行，应划好检验区域，标岀检验区段编号。 3.2. 4.2检验区域的宽度应是焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30 %的一般区哉，这区域最小10mm，最大20m。 3.2. 4.3接头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其它外部杂质。探伤区域表面应平整光滑，便于探头的自由扫查，其表面粗糙度不应超过6.3um，必要时进行打磨。a、采用一次反射法或串列式扫查探伤时，探头移动区应大于 2.5 5 k （其中，5为板厚，k为探头值）；b、采用直射法探伤时，探头移动区域应大于 1.5 5 k 3.2. 4.4去除余高的焊接，应将余高打磨到与临邻近母材平齐。保留余高焊缝，如焊缝表面有咬边，较大的隆起和凹陷等也应进行适当修磨，并做圆滑过渡以免影响检验结果的评定。 3.2.5检验频率

无损检测工安全操作规程(正式)

:i 无损检测工安全操作规程（正式） Standardize The Man agement Mecha nism To Make The Personnel In The Organization Op erate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订: 单位: 时间: Word格武/完整/可编辑 V

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制' 管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1金属无损检测工必须经专业安全技术培训, 考核合格，取得北京市质监局核发的《特种设备作业人员证》方可上岗作业。从事X射线的操作人员，必须经放射安全卫生监督部门培训，考试合格，持证上岗作业。 2操作人员必须定期进行健康检查，检查患有不适应症，应立即调离放射性探伤检测岗位，并应遵守下列规定: 放射操作人员，内外照射剂量总和达到或超过剂量限值的3/W时，则每年体检一次。 2低于年剂量限值的3/10时，每2~3年体检 3照射剂量当量限定值（每人）：一年：W5伦琴；一月：W0.4伦琴；每日：^0. 016伦琴。 3为减少X射线和其他放射性射线，对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定: 1操作前，检测人员必须穿铅板制的射线防护服，佩戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔，并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。

2 为减少放射性照射剂量，在确保检测工作质量的基础上，尽量缩短曝光时间。 3尽量增大操作人员与放射源的距离。 4班前检查应遵守下列规定: 操作前应检查开关箱和漏电保护器灵敏、安全可靠，绝缘良好。严禁导电体裸露。 2 X光探伤机电源控制箱的指示灯亮，仪表灵敏, 各开关调节、控制良好。探伤机必须设保护接地，接地线不得有接头。 3探伤仪操作人员，操作时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等个人防护用品。 4操作过程中探伤仪发生故障，必须立即切断电源，严禁在运转时进行修理。 5X射线探伤现场应遵守下列规定: 1 X射线探伤检测区必须设置围栏和悬挂标志牌。设专人对射线检测区进行监视，非作业人员不得进入。 2X射线探伤检查时，应采用铅屏蔽防护措施, 操作人员必须背离X光射线“窗口"。

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

无损探伤工操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD152 无损探伤工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD152 2 / 2 无损探伤工操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1探伤仪器及附属电气设备线路，要绝缘良好，外壳应可靠接地。检修时，应先切断电源。 2射线探伤操作人员，必须穿戴防护用品和定期检查身体。 3射线探伤工作地点应设置围栏和警告 4γ射线探伤时，应速用速撤。探照时，应用机械操作，严禁用手直接接触射线源。 5X 射线探伤，应有铅防护屏或其他防护措施。暴光前，操作人员应背离X 光机“窗口”，暴光应待人员撤至安全区后进行。 6超声波一起通电后，禁止打开防护盖，防止高压电伤人。 7荧光探伤，应戴防护眼镜。工件上的荧光粉、显现粉，禁止用手直接触摸。配制着色探伤剂或筛取荧光粉、磁粉、显现粉应在通风良好的地方进行。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

数字式超声波探伤仪操作规程

编号：CZ-GC-08941 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑数字式超声波探伤仪操作规程Operating procedures for digital ultrasonic flaw detector

数字式超声波探伤仪操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、用途本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。二、检测目的通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，为产品质量作保证。三、操作方法 1、开机将探伤仪顶部的电池开关置于“ON”，然后按键开机。仪器屏幕上显示开机自检信息。自检结束后，仪器自动进入探伤界面。在开机状态下，按键可以实现仪器关机。仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作（存储于默认的系统文件中，该文件用户无法访问），关机进行过程中，请不要按键

操作，也不要立即切断电源，以防止破坏系统文件。如果由于某种原因破坏了系统文件，可以通过“恢复出厂设置”功能来修复。仪器关机后，所调试和设置的探伤参数不会丢失，下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。如果长时间不再使用探伤仪，请将探伤仪顶部的电池开关置于“OFF”，以保护仪器和锂电池组。自动关机：当电池电压太低时，屏幕上的电池图标会闪烁显示，然后探伤仪会自动关机断电。 2、连接探头使用本探伤仪进行探伤工作前，需要连接上合适的探头和探头线，仪器的探头线应该是接头为Q9的75Ω同轴电缆。仪器顶部有两个Q9插座，为探头线连接插座。使用单探头（单晶直探头或单晶斜探头）时，探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上；使用双晶探头探头（一个晶片发射、另一个晶片接收）或穿透探头（两个探头，一个探头发射，另一个探头接收）时，要把发射的探头线连接到发射探头插座（有标识），接收的探头线连

无损检测工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1716 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 无损检测工安全操作规程正式样本

无损检测工安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 金属无损检测工必须经专业安全技术培训，考核合格，取得北京市质监局核发的《特种设备作业人员证》方可上岗作业。从事X射线的操作人员，必须经放射安全卫生监督部门培训，考试合格，持证上岗作业。 2 操作人员必须定期进行健康检查，检查患有不适应症，应立即调离放射性探伤检测岗位，并应遵守下列规定： 1 放射操作人员，内外照射剂量总和达到或超过剂量限值的3/10时，则每年体检一次。 2 低于年剂量限值的3/10时，每2～3年体检

一次。 3 照射剂量当量限定值（每人）：一年：≤5伦琴；一月：≤0.4伦琴；每日：≤0.016伦琴。 3 为减少X射线和其他放射性射线，对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定： 1 操作前，检测人员必须穿铅板制的射线防护服，佩戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔，并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。 2 为减少放射性照射剂量，在确保检测工作质量的基础上，尽量缩短曝光时间。 3 尽量增大操作人员与放射源的距离。 4 班前检查应遵守下列规定： 1 操作前应检查开关箱和漏电保护器灵敏、安全可靠，绝缘良好。严禁导电体裸露。 2 X光探伤机电源控制箱的指示灯亮，仪表灵

金属无损检测工操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 金属无损检测工操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3425-26 金属无损检测工操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 一般规定 1．1 金属无损检测工必须经专业安全技术培训，考试合格，持《吉林省建设厅特种作业操作证》（外埠来省从事特种作业人员，必须持原所在地地（市）级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《吉林省建设厅特种作业临时操作证》）方准上岗独立操作。 1．2 为减少X射线和其他放射性射线，对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定： 1、操作前，检测人员必须穿铅制射线防护服，戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔，并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。 2、为减少放射性照射剂量，在确保检测工作质量的基础上，昼量缩短曝光时间。

3、尽量增大操作人员与放射源的距离。 1．3 班前检查应遵守下列规定： 1、操作前应检查电闸箱和漏电保护器完整、灵敏、安全可靠，绝缘良好。严禁导电体裸露。 2、X光探伤机电源控制箱的指示灯亮，仪表灵敏，各开关调节、控制良好。探伤机必须设保护接地，接地线不得有接头。 3、探伤仪操作人员，操作时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套等个人防护用品。 4、操作过程中探伤发生故障，必须立即切断电源，严禁在运转时进行修理。 1．4 X射线探伤现场应遵守下列规定： 1．X射线探伤检测区必须设置围栏和悬挂警示牌。设专人对射线检测区进行监视，非作业区人员不得进入。 2．X探伤检查时应采用铅屏防护措施，操作人员必须背离X光射线“窗口”。 3．加强联系，统一指挥，待贴片人员撤到安全区

下料工安全技术操作规程

编号：CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。十三、中途停电，应关闭电门。十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

探伤工安全操作规程

探伤工安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、X射线探伤： 1．严格遵守X光机操作要求，正确使用防射线护具。 2．开高压前要将铝门关好，开高压时，X 射线有效范围内不准有人迫留。 3．操作时认真观察毫安机，发现异常情况，立即切断电源。 4．探伤完毕，立即切断电源，不准在带电状态下检查和擦拭设备。 5．进行野外操作，必须以射线柜为中心的半径15米处，围栏安全标志旗，非探伤人员不

得进入禁戒区域。 6．在需要钻人孔垫片拍摄的设备上工作，必须有人在入孔处观察垫片人员在设备内的安全状况。二、超声波探伤： 1．检查脉冲探伤器，电源接头，绝缘等要完好。 2．探伤时要注意周围环境。 3．工作结束时，及时关闭仪器设备，并整理好电源电线。三、磁粉探伤： 1．交直流探伤仪的电器，接触和绝缘必须良好。 2．工作场地保持干燥、清洁、连接电线和导电极的螺柱必须牢固。 3．在电极夹头之间，支持或取下另件时必须停电。 4．充电时，电流不准超过仪器的允许负

无损检测安全操作规程

无损检测安全操作规程 1 主题内容与适用范围本规程对各种无损检测方法的安全操作作出明确规定，确保检测设备正确维护，延长其使用寿命和无损检测人员人身安全。本规程适用公司承制产品的无损检测。 2超声波、磁粉检测 2.1 自觉遵守安全生产规章制度，不冒险操作，并制止他人违章操作，切实防止事故发生。 2.2 不要轻易接近浇注、高空作业和起重等场地，不准跨越“禁止通行”的标志。工作时要集中思想，不准打闹、开玩笑。 2.3 在易燃易爆物品附近，严禁烟火，不熟悉电器安全知识不准装拆、修电气线路和电器设备。 2.4 工作前应穿戴好规定的防护用品，仔细检查设备、元件、电源导线的接触和绝缘，以及作业场地等，确认完好，才能操作做到安全可靠。 2.5 在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电，零件必须固紧。 2.6 充电、充磁时，电源不准超过允许负荷，在进行上述工作或启闭总电源开关时，操作者应站在绝缘垫上。 3 液体渗透检测 3.1 渗透检测现场必须远离火种。 3.2 放检测液的容器避免阳光直接照射，并且远离火种及温度高于50℃的热源。 3.3 若在通风不良条件，进行渗透检测时，应加装通风排气装置，降低空气中检测液挥发蒸汽的浓度，操作时间不宜过长。 3.4 若采用喷雾装置，操作人员应站上风处，使喷出的雾状物不向人体洒。 3.5 操作人员不得站在现场边操作，边吸烟或饮食。 4 射线检测 4.1 操作人员必须熟悉有关仪器设备的性能、操作方法及安全要求。操作前，仔细检查

电器的绝缘、接触和指示仪表，确认安全可靠，才可工作。 4.2 开机前，房内禁止人员停留，操作者必须严闭铅门，站在绝缘垫上。操作过程中，不得打开铅门。 4.3 暗室内应使用36伏安全灯和拉线开关，工作完毕后随时关闭电源，整理好设备，将射线管放于较低位置，关闭门窗。 4. 4 室外操作，一定要设置防护圈，并挂明显的警告标志，禁止行人通过。 4.5 加高压之前，灯丝应提前预热2分钟以上，必须检查绝缘油以及冷却系统旋转是否正常。 4.6 检查仪器、设备及高压部件时，应切断电源。控制箱和高压发生器都应可靠接地放电，避免漏电和感应电的影响。

无损探伤工安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9406 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 无损探伤工安全技术操作规程正式样本

无损探伤工安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)熙源泰电力仪器网 1.使用仪器前必须对仪器导线、插头等有关设备及工具进行检查，检查合格后，方可使用。仪器必须有可靠的接地线。 2.声发射探伤仪的电源应使用胶皮软线或轻型移动电缆。 3.经常需要探伤的车间，在配电盘附近应装上备用固定电源，探伤者不得任意接线。 4.到车间工作时，必须有两人以上同时参加工作。

5.高处作业时，应设有安全防护措施，防止人和仪器从高处坠落。 1.工作场地局部照明电压，必须采用36V以下的安全电压。 (2)磁力熙源泰电力仪器网 1.操作前，认真检查电气设备元件及电源导线的接触和绝缘，确认完好才能操作。 2.室内应保持干燥清洁，连接电线和导电板的螺栓必须牢固可靠。 3.在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电，零件必须紧固。 4.充电、充磁时，电源不准超过允许负荷，在进行上述工作或启闭总电源开关时，操作者应站在绝缘垫上。(3)荧光熙源泰电力仪器网 1.操作者戴好口罩，开启通风设备。荧光室内危

X光探伤工安全操作规程示范文本

X光探伤工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

X光探伤工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．在开始摄片前，首先接通冷却水，并检查水的流量是否符合X光机性能要求，检查安全防护装置、屏蔽与接地是否良好。 2．接通总电源，检查冷却水及油泵电机的转动情况，发观问题及时关掉电源，并通知检修人员及时检修。 3．摄片时室内禁止人员停留。室外要设置防护围栏、声光报警装置，并挂警示标志，禁止人通过。 4．在控制X光机的曝光条件时，必须严格遵守设备操作规程。 5．摄片结束后，冷却水及油泵应继续运转10～15分钟，才能切断电源。 6．搬运X光机机头时，不得震动以免损坏X光管。

7．室内有电动翻转台的摄片室，一定要注意电动平车开动前轨导上有否电缆及电线。 8．用水冲刷室内时，不得喷到电器上。 9．经常检查设备接地，接零是否正常，操作时必须穿戴好耐高压胶鞋。X光室应关紧，防止泄漏。 10．在拍片时，必须接好通风电源，保证空气畅通。 11．X光探伤室的防护须经有关部门核准后方可投入工作。探伤室的防护必须确保射线直接穿透及散射线不可超过射线安全剂量(允许量)。探伤室电离所产生的臭氧必须排到无人工作和生活的地点。 12．二般不允许在室外作业，手提式X光机使用时应保证无关人员远离，设置屏护区域及色标，操作人员应远距离操作，或穿铅围裙，戴铅眼镜。 13．工作结束后，应断开总电源，电源处电器应上

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A62719 第2页/ 总2页下料工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

渗透探伤操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT854 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 渗透探伤操作规程通用范本

渗透探伤操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 目的该项操作规程，目的在于对压力容器产品的渗透探伤实施有效控制。 2 适用范围本规程适用于原材料钢材及管材的探伤，并且也适用于加工产品锻件、铸件及焊接件的探伤。 3渗透探伤的操作渗透探伤分为六种基本方法，这些方法以不同的显像方式组合使用。任何组合总是按下列六个基本步骤进行。 1)清洗

渗透探伤前，必须进行表面清理和预清洗，清除被检零件表面所有污染制。 ZBJ04005-87规定：准备工作范围应以探伤部位四周向外扩展25毫米。清除污物的方法有机械方法、化学方法及溶剂去除法等。 2)渗透渗透施加方法应根据零件大小、形状、数量和检查部位，来选择喷涂、刷涂、浇涂及浸涂等方法。在渗透过程中时间的长短与温度范围对探测裂纹的灵敏度有很大影响，所以在 ZB.J04005-87中规定：渗透温度为15～50℃范围内时，渗透时间一般分为5～10分钟；当渗透温度降低为3～15℃时应根据温度适当增

无损检测工安全操作规程(新编版)

无损检测工安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0256

无损检测工安全操作规程(新编版) 1金属无损检测工必须经专业安全技术培训，考核合格，取得北京市质监局核发的《特种设备作业人员证》方可上岗作业。从事X 射线的操作人员，必须经放射安全卫生监督部门培训，考试合格，持证上岗作业。 2操作人员必须定期进行健康检查，检查患有不适应症，应立即调离放射性探伤检测岗位，并应遵守下列规定： 1放射操作人员，内外照射剂量总和达到或超过剂量限值的3/10时，则每年体检一次。 2低于年剂量限值的3/10时，每2～3年体检一次。 3照射剂量当量限定值（每人）：一年：≤5伦琴；一月：≤0.4伦琴；每日：≤0.016伦琴。 3为减少X射线和其他放射性射线，对检测人员的射线照射剂量。

应遵守下列规定： 1操作前，检测人员必须穿铅板制的射线防护服，佩戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔，并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。 2为减少放射性照射剂量，在确保检测工作质量的基础上，尽量缩短曝光时间。 3尽量增大操作人员与放射源的距离。 4班前检查应遵守下列规定： 1操作前应检查开关箱和漏电保护器灵敏、安全可靠，绝缘良好。严禁导电体裸露。 2X光探伤机电源控制箱的指示灯亮，仪表灵敏，各开关调节、控制良好。探伤机必须设保护接地，接地线不得有接头。 3探伤仪操作人员，操作时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等个人防护用品。 4操作过程中探伤仪发生故障，必须立即切断电源，严禁在运转时进行修理。

无损探伤作业指导书

无损探伤作业指导书?DOC 便携式磁粉探伤机所用磁探仪提升力M44N,且符合《GB372130/100型标准试片的缺陷磁粉堆积清晰显示才能进行探伤，连续工作1小时后应进行校验。 3、3、3、3使用钳式探伤仪探伤必须作两次大体垂直的磁化；磁化时必须有重迭区，以免漏检。 3、3、3、4磁悬液，采用水剂磁悬液，磁膏加水，按产品说明书配制。 3、3、3、5施加磁悬液，采用湿磁粉连续磁化法，在通磁化电流时，应同时施加磁悬液，磁化电流每次持续时间为2s左右，停施磁悬液至少Is后才能停止磁化。 3、3、3、6磁悬液应采用喷洒等方法，使用时，磁悬液应不断摇晃，以免浓度不够。 3、3、3、7观察：在充足的光线下，仔细观察，有怀疑时擦去磁粉后重擦，如能显示出与前次相同磁痕，方能确认为缺陷。 3、3、3、8记录：磁粉显示的缺陷作好详细记录，记录下缺陷的部位、长度、条数等，以及探伤者和探伤日期。 3、3、4质量评定：按标准进行评定 3、3、5安全与搬运 3、3、5、1安全：选用相匹配的电源，安全用电，要脚穿绝缘

鞋，仪器外壳应加可靠地线。 3、3、5、2搬运：移动过程中，轻拿轻放，不碰撞，外出装箱时应用填料（海绵、泡沫等）填充好，防止电源箱倒置，防止激烈振动。 3、4渗透探伤 3、4、1检测依据：根据相应的标准质量部无损探伤作业指导书日期xx年10月30日页数第4页共5页 3、4、2渗透探伤前的准备 3、4、2、1渗透探伤使用剂系易燃、微毒液体，操作时要严禁火种和采取必要的通风措施。如在容器内操作，尚需采取防毒措施，以防操作人员中毒。 3、4、2、2渗透探伤前，应对受检表面及附近30伽范围内进行清理，不得有污垢、蚀锈、焊渣飞溅、氧化物。当受检表面妨碍显示时应打磨或抛光处理，在受检面用钢印打编号并用于受检面有较大反差的油漆标明检验结果的标识。 3、4、2、3渗透剂的选用与保存a）着色法渗透剂中配有颜料，其对比色应能在日光或正常的室内照明下达到可见的程度。b）购回的渗透使用剂（DPT—5）需存放在阴暗通风处，存放温度应低于40°C。 3、4、3渗透探伤的基本操作程序 3、4、3、1灵敏度检验：每次探伤前，用人工缺陷试块（铝合金试块，镀辂试块）来鉴别渗透探伤灵敏度，检查探伤使用剂、探

无损检测工安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K1716 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 无损检测工安全操作规程标准版本

无损检测工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 金属无损检测工必须经专业安全技术培训，考核合格，取得北京市质监局核发的《特种设备作业人员证》方可上岗作业。从事X射线的操作人员，必须经放射安全卫生监督部门培训，考试合格，持证上岗作业。 2 操作人员必须定期进行健康检查，检查患有不适应症，应立即调离放射性探伤检测岗位，并应遵守下列规定： 1 放射操作人员，内外照射剂量总和达到或超过剂量限值的3/10时，则每年体检一次。 2 低于年剂量限值的3/10时，每2～3年体检

下料工安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下料工安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。八、锯床设备在运转中不准检修设备。十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。