地暖砼垫层浇筑技术交底

地暖砼垫层浇筑技术交底
地暖砼垫层浇筑技术交底

地暖楼地面细石混凝土垫层地面

本技术交底适用于地暖楼地面细石混凝土垫层地面。

1.材料要求

商品砼C20细石砼。

2.主要机具

一般应配备:小型混凝土输送泵、汽车泵、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯、塑料布等设备。

3.作业条件

(1)已施工完的地暖管办理完验收手续。

(2)室内墙面四周弹好+100cm水平线。

(3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。

(4)安装好穿过楼板的立管,并将管洞堵严。

(5)浇灌楼板板缝混凝土。

(6) 夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。

(7) 阳台及卫生间门槛下不放置聚苯板,直接浇筑砼。

(8)对敷设好的地暖管线进行铺板保护,并用玻璃纤维网格布覆盖。

4.操作工艺

工艺流程:基层处理→弹水平控制线、找标高、房间四周沿墙放置2cm厚的苯板作为分割条→砼运送到现场→铺设混凝土→找平→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压、放入分隔条(门洞口下部及开间大于6米的房间)拉毛→养护

(1) 基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

(2)找标高弹水平控制线:根据墙上的+1m水平标高线,弹在四周墙上,根据水平线下返1米量测出垫层标高。

1、客厅、书房、餐厅、阳台、储藏室:1米线向下1.05米为垫层上皮(垫层厚度10cm);

2、厨房、卫生间:1米线向下1.07米为垫层上皮(垫层厚度8cm向地漏四周做出0.5%的泛水坡度);

3、阳台:1米线向下1.05米为砼上皮;

(2)铺细石混凝土:为保证垫层厚度和表面平整度,提前一天按水平线做好灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距 1.5m),冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。随后再铺细石混凝土铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。

(3)第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

(4)第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。

(5)第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平卫生间地面压光,其他地面用钢刷拉毛,覆盖塑料布。

(6)养护,地面交活24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上人。卫生间地面不设分格缝,其他地面在室内四周和长度大于5米在中间设置20mm宽分格缝,可用聚苯板放置。

(7)冬期施工,细石混凝土施工环境温度应不低于+5℃,并且必须加强养护。

5.质量标准

(1)保证项目:

1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定;

2)面层与基层的结合,必须牢固、无空鼓、无裂纹。

(2)基本项目:

1)表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

2)地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,地漏与管道口结合处应严密平顺。

3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。

(3)允许偏差项目:见表4—3。

6.成品保

(1)细石混

凝土施工时运

料小车不得碰

撞门口及墙面

和地暖设施等

处。

(2)地面上

铺设的电线

管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。

(3)地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好,以防灌入杂物,造成堵塞。

(4)不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。

(5)地面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。

(6)油漆工种刷门,窗口扇时,不得污染地面与墙面及露明的各种管线。

7、应注意的质量问题

(1)地面起砂:水泥标号不够或使用过期水泥,或水灰比太大,抹压遍数不够,养护不好或不

及时要严格执行标准,认真操作,加强养护。

(2)空鼓开裂:砂子过细,接触面基层清理不干净,撒灰面不匀抹压不实,边角和门口等处开

裂,结构层过高或结构层湿润不够,局部脱水或地面未做分格缝等。上述缺陷应事先采取预防措施。

(3)倒泛水:厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水,可避免地面积水或水倒流。

(4)混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底末

洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。

(5)表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝

土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用刮杠以水平堆(或小木桩)为标

准进行刮平。特别是地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要加强责任心认真操作。

(6)不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、凝土垫层厚度不足60mm等因素,

都能导致裂缝产生。

(7)砼输送要有专人指挥防止地泵送出的砼伤人,浇筑与收面过程中要有足够的照明设施。

(8)分隔条放置时必须保证顺直,仅大于6米的开间分割缝处及门洞口下部压入米厘条。

8、浇筑高度

(1)、住宅户内起居室、卧室、餐厅、厨房、阳台和公共部位地面水平线向下1050mm.

(2)、卫生间地暖地面门口处水平线向下1070mm。

基础垫层技术交底

鲁JJ—005 工程名称济南某办公楼施工单位 交底部位地基与基础工序名称基础垫层施工 交底提要: 主要施工机具及材料、施工工艺等 交底内容: 一、施工准备 1、材料及主要机具: (1)材料2:C20混凝土由商品混凝土搅拌站供应。 (2)主要机具:汽车泵、手推车、平铁锹、平板振捣器、振动棒、刮杠、木抹子、铁抹子、胶皮水管等。 2、作业条件: (1)车库部分第一遍垫层表面杂物已清理干净,并已浇水湿润,主楼部分碎石褥垫层已铺至设计标高。 (2)高程、轴线已复核完毕。 (3)主楼复合地基检验已完成。 (4)基槽已验收。 二、操作工艺流程: 基层处理找标高、弹水平控制线商品混凝土进场混凝土浇筑混凝土振捣找平混凝土养护 1、基层处理:车库部分头遍垫层上的杂物清理干净,主楼部分碎石褥垫层已铺设至 标高21.1m,且表面平整度符合设计要求。 2、找标高弹水平控制线:根据自标准点引至北侧槽壁上的22.52m标高线,在基槽内 设置5m×5m网格标桩,标桩可采用直径14钢筋,在桩上引测30cm的标高控制点,并用红油漆做好标记。主楼垫层顶部标高21.2m,车库垫层上平标高21.9m。 3、混凝土浇筑:混凝土垫层厚度10cm,为了控制垫层的平整度,根据网格桩上标记 好的标高控制点拉水平标高线,垫层分区段进行浇筑。 4、混凝土振捣:铺设混凝土时,厚度略高于设计标高,随即用平板振捣器或振动棒项目(专业) 交底人接受交底人 技术负责人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

鲁JJ—005 工程名称济南某办公楼施工单位 交底部位地基与基础工序名称基础垫层施工 交底提要: 主要施工机具及材料、施工工艺等 交底内容: 振捣密实。车库部分用平板振捣器即可,主楼部分因下部为碎石褥垫层,为保证混凝土振捣密实,用振动棒进行振捣,做到不漏振,确保混凝土密实。 5、找平:混凝土振捣密实后,以水平标高线为准检查表面平整度,不平整部位用水 平木刮杠刮平,表面再用抹子搓平压光。 6、混凝土养护:已浇筑完的混凝土垫层,应在12h左右覆盖并浇水养护,保证混凝 土表面处于湿润状态,一般养护不得少于7d。 三、成品保护及应注意质量问题 1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后,才可允许人员在其上走动和进行其 它工作序。 2、混凝土不密实:主要由于漏振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。 3、表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握 混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平地标准进行刮平。 表面平整度允许偏差10mm,标高允许偏差±10mm。 4、垫层施工范围:垫层仅浇筑车库及主楼平面部分,车库与主楼间斜坡部分混凝土 垫层已浇筑完成,此部位不须再次浇筑。 5、主楼四周斜坡上口与车库平面相交处,主楼四周原有垫层与此次新浇筑垫层交接 处,以及下柱墩上口、塔吊基础部位与原有混凝土接茬均应做为重点处理,保证这些部位新旧混凝土结合严密,以免造成日后地下水渗漏或其他质量问题。 6、施工过程中还须注意,平立面相交处应抹成小圆弧,以便后续防水施工,具体部 位:主楼四周斜坡上口与车库平面相交处、下柱墩上口、后浇带处、塔吊基础部位与原有混凝土接茬部位等。 7、锚杆根部细部处理:需密实光滑。 项目(专业) 交底人接受交底人 技术负责人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

(完整版)框架结构混凝土浇筑工程技术交底

混凝土浇筑工程技术交底 适用范围:本技术交底仅适用于清镇一中二期建设项目。 一、施工准备 施工机具 汽车泵架设场地清理、夜间施工照明灯具、尖锹、平锹、插入式(平板式)振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆等。 二、质量要求 符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013内容要求。 三、工艺流程 作业准备→浇水湿润模板→中柱、边柱、楼梯、梁板混凝土浇筑及振捣→覆盖薄膜→养护。 四、操作工艺 (一)混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25 倍。 2、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍(一般为 300~400mm)。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h 应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h 时,则应当执行混凝土的初凝时间)。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即进行处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 5、分批次轮流吃饭,不停机。

CFG桩褥垫层施工技术交底

CFG桩褥垫层技术交底 单位名称:中铁四局杭长客专线浙江段四标经理部三分部2011年04月4日编号: 单位工程名称DK140+886.95~DK148=670.98区 里程桩号DK147+000-310 间路基 设计文件图号施工部位CFG桩褥垫层施工 技术交底内容: CFG桩褥垫层施工技术交底 施工工艺: 一、垫层的结构组成: 路基基底采用CFG桩设计,采用褥垫层厚50cm内铺一层土工格栅时,结构组成可按20cm 碎石(第一层)+5cm砂+土工格栅+5cm砂+20cm碎石(第二层)。当采用砂砾石或对土工格栅不产生破坏的材料填筑褥垫层时,砂垫层可取消。 二、填料的种类及要求: 填料材料。垫层一般应选用渗水性较好的A、B组粗粒土填料:如中粗砂、砂砾石、碎石、卵石、砂卵砾石土等。当采用砂石垫层时,应采用未风化、级配良好的碎、砾石,不含植物残体、垃圾等杂质,含泥量不得大于5%,最大粒径不大于32mm。由于设计对碎石垫层的碎石粒径大小,级配要求及压实标准没有明确的规定。厚50cm的碎石垫层很难达到设计要求的路基相应部位的压实标准,当采用最大粒径不大于31.5mm的碎砾石时,可按5mm 以下,5~16mm,16~31.5mm三种料混合掺加石粉,5mm以下细料应控制在40%以内,0.075mm 以下石粉控制在2~5%,宜采用场拌均匀后进行填筑。填料施工含水量控制在最优含水量的-1.5%~+10%之间,当天气炎热,实际含水量较小时,在碾压前用洒水车夜间洒水闷料,第二天早上碾压。 三、碾压方式: 受底层桩帽砼影响,为防止桩帽因碾压而损坏,不宜采用强振碾压。振动碾压时速宜控制在3km/h以内,静压速度控制在4km/h以内。 CFG桩桩顶褥垫层厚50cm内铺设一层土工格栅时碾压的组合方式可按底层碎石垫层静压二遍经检测达到要求后其上铺设厚5cm天然中粗砂摊铺平整后静压一遍,在其上铺设土工格栅,再在其上铺厚5cm天然中粗砂,摊铺平整后静压二遍,上层碎石垫层填筑方法与底层碎石填筑方法一致,填筑完上部碎石后静压一遍,弱振一遍,强振二遍,最后再静压一遍。经检测达到要求后,进入下道工序施工。 质量标准: 1.孔隙率n≤22%,压实度k≥0.92,动态变形模量Evd≥35MPa。 2.摊铺厚度符合要求。 3.填料必须经过检测合格后方可进行施工。 4.碾压过程中注意含水率的控制。 5.CFG桩褥垫层与换填过渡段位置应将褥垫层伸入换填区域不小于2米。

砼浇筑安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 砼浇筑安全技术交底(新版)

砼浇筑安全技术交底(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 安全技术与主要危险源交底: ·搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚,严禁酒后操作。 ·搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上,上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全,必须检查操作平台是否可靠。确保安全可靠后方可使用。 ·所有用电设备的操作人员,用电完毕后,必须关闭电源。如发生突然停电,应先切断各自电源,防止突然来电造成机械伤人。 ·现场电工在下班时,必须关闭所有用电设备电源,并将配电箱锁好,防止下班时非操作人员乱开设备,造成人身安全。 ·搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫付起前后轮轴,空试转作一切正常方可使用,使用停机后,鼓筒清洗干净,筒内无积水。 ·使用平板震动器或震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套,震捣设备应有开关箱,有漏电保护器。 ·车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

·浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。 ·用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管理的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。 ·浇灌框架,梁,柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 ·浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇梁,洞口临边应设防护措施,搭设操作平台,以防坠落。 ·使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 ·夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。 ·操作人员必须注意自身安全。 ·向搅拌机内倾倒水泥时,为减少粉尘飞扬应加设护板,水泥纸片及线绳应清理干净。 ·机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。 ·结束作业时,应将料斗放下,落入斗坑或平台上。 ·塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时,起吊、运送、卸料,应由

垫层砼浇筑技术交底

工程名称交底部位垫层砼浇筑 工程编号日期 交底内容: 垫层砼浇筑 一、 作业条件 1、基础褥垫层已施工完毕,场地平整,砂子已满铺一层。 2、 垫层模板已安装完毕,模板的轴线位置、标高、平整度已进行预检,并符合规范要求。 二、施工机具及工具 平板振动器、 铁抹子、 木抹子、 小线、 砼输送泵、铁锹、平锹、铁插尺、胶皮水管 三、 施工要求 1、 砼浇筑范围是外墙皮外延280mm,标高从-5.52m到-5.42m,砼方量为118方。 2、 砼施工前,将褥垫层表面已铺好的砂子浇水湿润,防止砼浇筑过程中水分过早流失,影响垫层砼强度和表观质量。 3、 浇筑过程中,虚铺砼的厚度略大于100mm,然后用铁锹摊平,用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣砼,以表面出现浮浆,不冒气泡为止,然后依据标高控制桩拉小线,随打随抹,用铁抹子将砼表面抹平整,多余的砼及时清理达到标高要求,另外应分块浇筑,宽度方向不宜大于6m,用自制的铁滚筒碾压一遍。 4、 要求表面平整、压光,无疏松、起砂、起皮现象,观感质量好,无大面积的积水现象,平整度要求为5mm。 5、铁抹子压第二遍、第三遍:当手指按上去有手印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压。 6、垫层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后进行防水层施工。 四、安全措施 1、 平板振捣器施工过程中,施工人员应带绝缘手套、 穿绝缘鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,防止漏电现象发生。 2、布料过程中,宜用绳子牵引软管,不宜直接用身体接触软管,防止堵管、崩管现象发生,另外管道安全阀、接头必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。 3、施工过程中,配有专职电工接线,严禁私自接线、 拉闸。

地面垫层施工技术交底

工程名称 办公楼(改扩建宏伟公司办公楼工程项目) 交底日期 2015-04-24 施工单位 北京宏伟建筑工程有限公司第二分公司 分项工程名称 室内地面垫层 混凝土地面垫层施工技术交底 交底提要 交底内容: 、准备工作: 1 .认真熟悉图纸学习图纸各部位地面做法,陶粒配合比实验已做好。把各个房间的标高线抄在 墙上,标高线必须用水准仪超平,禁止用水管代抄。标高线不抄齐禁止施工。 2. 通知消防、水、电各个专业做好准备工作,地面内的预留、预埋提前做好工作并清理干净, 通过预检验 收。 3. 各种材料均已到场并有各种产品的出厂合格证及相关资料。 4. 搅拌站(棚)设施已符合施工要求。 5. 准备好施工所用的工具:手推车、平板震动器、铁锨、抹子、木搓子、墨斗、照明设施等。 6. 各个房间的具体作法: 客房、办公室通道、6-7轴间屋面等均为陶粒垫层, 预留地面做法40mm 卫生间为30+20=50mm 厚 (20为比客房完成面低 20mm , 20 mm 厚1 : 2.5水泥砂浆面层压光后扫毛, 地面与墙立面的交接处留 100mm 宽的光面。 二、具体施工工艺:搅拌机搅拌陶粒砼(卫生间如果厚度不够,可用细石砼做)7房间内素灰浆 扫毛T 冲筋打点铺摊振捣找平 铺摊水泥砂浆打面层压光7扫毛。 1. 搅拌陶粒混凝土:按照施工配合比把骨料过筛倒入搅拌机内放水然后倒入砂与水泥进行搅拌, 搅拌时间不得小于 3分钟,搅拌完成后立即倒入车内运到现场。 2. 混凝土运到现场后,地面进行湿润扫浆,地面扫浆要均匀到位但地面 不得有积水,然后冲筋打 点(打点可以提前进行)按照墙体的 1000线控制混凝土标高,铺摊陶粒混凝土铺摊高度略高于 标高尺寸并耙平然后用振捣器进行振捣密实。然后用木搓子搓平。待强度达到 1.2MPa 后再进行 面层施工。面层施工方法大致与找平层相同。 即把水泥砂浆铺摊均匀用木搓子搓平整标高找正确, (搓平整后立即在上面洒一层 1 : 2.5的水泥砂浆灰粉待全部湿透后用木搓子搓密实 )用刮板刮 平整用铁抹子第一遍压光,并把溅在墙四周的残灰清理干净;待水汽落下后再进行第二次压光, 在第二次压光时把地面的砂眼墙边上的残灰处理好。当人踩上去略有痕迹时进行第三次压光。然 后用拉毛刷 技术交底记录 表 C2-1 编号

主体结构混凝土浇筑施工技术交底

市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号:市政施管-10

筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇筑至梁截面的3/4高时,应加强对支撑体系变形的监控,水平梁板混凝土浇筑施工时不应拆除竖向的支撑系统。 ⑷振捣泵送混凝土时,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~500mm)。振捣时间宜为15~30s,且隔20~30min后,进行第二次复振。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 ⑸对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位,应预先制订技术措施,确保振捣密实。在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取措施予以纠正。 ⑹混凝土自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施,如用串桶或溜管等。 ⑺混凝土浇筑之前要对钢筋、模板、支撑检查;对洞口尺寸和加筋、埋件检查无误后方可浇筑,浇筑过程中派专人观察模板、钢筋、洞口、埋件、插筋等有无移动、变形等情况,发现问题立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。 ⑻浇筑板的混凝土时,在基坑两侧各配备一台混凝土泵车,并配置两个混凝土作业班组,保证底、中、顶板混凝土均匀、对称浇筑。侧墙混凝土浇筑时,两侧分层对称浇筑,浇筑高度大致相同,以免对模板支撑体系产生侧压。 板砼浇筑示意图 ⑼严格控制混凝土浇筑速度,减小混凝土浇筑过程中水平面模板及垂直面模板的施工荷载,并配备专职看模人员,密切关注模板的变形情况,一旦出现险情,立即停止砼浇筑,疏散人员,并进行加固处理。 6.混凝土养护 ⑴混凝土浇筑完毕后,应在终凝后立即覆盖和浇水,混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于14d。 ⑵应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护; ⑶混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不的少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d; ⑷浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同; ⑸采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水;

砼施工技术交底完整版

砼施工技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

砼施工技术交底提要:混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间,同一段的混凝土应连续浇筑,并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。 一、本工程采用商品砼,在施工中要注意做到: 1、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,并向搅拌站索要砼施 工配合比单。 2、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确 定确切出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直接退货。 3、商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀, 而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。 4、加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对 砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。 5、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼 试压报告单。 6、粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4,且不行超过钢筋最小净 间距的3/4;不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。 二、本工程采用泵送砼施工技术,应注意以下事项: 1、泵机操作人员应进行严格培训,以考试合格方准上岗操作。 2、泵送前应检查泵机运行情况,确保运行正常。 3、泵机料斗上要有筛网,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料 时,应立即拣出。

4、泵送时,应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥砂浆,使输送管 壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。 5、砼应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。万一不 能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作。应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程,把 料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道。以免管道内拌和结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3~4转,防止砼离析。 6、在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼,如料斗内剩余的砼降 低到20CM以下,,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成砼逆流,形成堵 塞,则需将泵机反转,把砼退回料斗,除去空气后再正转泵送。 7、泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼像一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,证明泵送效果尚佳;若喷出一半就散开,说明和易性不好;喷到地面时砂浆飞溅严重,说明坍落度应再小些。 8、泵送结束后,要及时进行管道清洗 三、砼的浇筑 1、施工准备 ○a、钢筋/予埋件及予留孔洞经甲方验收合格。 ○b、模板内的杂物及钢筋污垢已经清理干净。浇混凝土前一天用砂浆封木模下口,避免漏浆。 ○c、模板湿润。砼标号:墙、柱为C40(C35、C30),梁为C30。保护层厚度:板为30。 2、浇筑 (1)混凝土的浇筑自由高度不大于米; (2)墙、柱头在浇筑前先铺一层50—100厚与混凝土同成份的水泥沙浆;当框架梁、柱砼等级相差超过5Mpa时,其节点区的砼强度等级应按其中较高等级的施工。

商品混凝土施工技术交底

砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼,在施工中要注意做到: (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 (6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4;不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。

二、本工程采用泵送砼施工技术,应注意以下事项: (1)泵机操作人员应进行严格培训,以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况,确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料时,应立即拣出。 (4)泵送前,应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥砂浆,使输送管壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。万一不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3~转,防止砼离析。 (6)在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼,如料斗内剩余的砼降低到20cm以下,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成砼逆流,形成堵塞,则需将泵机反转,把砼退回料斗,除去空气后再正转泵送。 (7)泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼像一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,证明泵送效果尚佳;若喷出一半

室内垫层技术交底

技术交底 工程名称龙元建设交底日期 施工单位赤峰华腾建筑安装工程有限责任公司分项工程名称 交底提要 交底内容:室内垫层技术交底 一、工程简介:本工程为凯悦汽车大部件制造(张家口)宿舍楼工程1#楼,地上五层,砌体结构,地面分为保温地面(房间地面)和陶瓷地砖防水地面(卫生间地面),其中保温地面垫层厚度为10公分,陶瓷地砖防水地面垫层为6公分厚,垫层采用C15混凝土。 二、施工准备 1、材料:C15细石混凝土。 2、机具设备:振捣器、木刮板、刮杠、塑料扫把、水准仪、塞尺、绝缘手套、绝缘鞋。 3、作业条件: 3.1、混凝土垫层下的结构层已施工完,并经验收合格。 3.2、穿过楼地面的设备管线已安装完,管道四周用用细石混凝土填塞密实。 3.3、铺设在垫层中的设备管线已做完,并办隐检手续。 3.4、在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,并办完验收手续。 4、技术准备:已在墙上弹好垫层顶标高控制线。 三、操作工艺 1、工艺流程: 基层清理→测设标高控制线→贴灰饼,冲筋→铺设混凝土→振捣→找平→养护 2、操作方法: 2.1、基层清理:将杂物、垃圾清理干净,将粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后扫干净。 2.2、测设标高控制线:根据标高控制线,量测出垫层标高,在四周墙上弹出标高控制线,大面积施工时应增测标高控制点,间距小于2m。 2.3、贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m),有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。 2.4、振捣:用木刮板摊铺混凝土,厚度略高于垫层面,随即用平板振捣器振捣。 2.5、找平:铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次。 2.6、养护:已浇筑完的混凝土垫层,应在浇筑12h后洒水养护,一般养护不得小于7d。 四、质量标准 1、主控项目: 1.1、混凝土垫层采用细石混凝土,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3:;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。 1.2、混凝土的强度等级应符合设计要求。 1.3.1表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 1.3.2地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,地

框架结构混凝土浇筑工程技术交底

框架结构混凝土浇 筑工程技术交底 框架结构混凝土浇筑工程技术交底 适用范围:本技术交底适用于工业及民用建筑框架混凝土项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。 3、根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,报上混凝土浇筑申请已被批准。 (二)施工机具 汽车泵或地面泵、尖锹、平锹、插入式(平板式)振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆等。 二、质量要求 符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-内容要求。 三、工艺流程 作业准备→商品混凝土预拌→混凝土运输→检查混凝土塌落度→墙柱、楼梯、梁板混凝土浇筑及振捣→养护。 四、操作工艺 (一)作业准备

1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无积明水。 4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。 5、浇筑前,及时检查到场混凝土的标号和塌落度是否符合图纸和规范要求。 (二)混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行 混凝土的初凝时间)。

砂石垫层施工技术交底

基础砂石垫层施工技术交底 一、施工准备 (一)材料要求 1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试,复试合格后方可使用。 2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎(卵)石。 3、级配砂石材料中不得含有有机杂物,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3,并不大于50mm。 (二)施工机具 1、根据设计厚度和施工条件,现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实,平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。 2、使用的机具设备有:铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。 (三)作业条件 1、基槽已按设计要开挖至设计标高,各相关单位已进行了基础验槽,同意进行下道工序施工。 2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收,合格后方可进行下一道工序的施工。 3、施工前,采用立桩法做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度。 4、使用大型机械和汽车时,应事先确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。 5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 6、当地下水位高于基底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底(500mm)以下。 二、质量要求 (一)主控项目 1、砂石料经复试必须符合要求。 2、砂石垫层应均匀密实,压实系数应符合设计要求。 (二)基本项目 1、砂石垫层表面的允许偏差为±20mm。 2、砂石级配必须正确并搅拌均匀,铺设厚度允许偏差为±50mm。 3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa(设计要求的地基承载力),施工完成后必须按照设计要求进行静载检测,合格后放可进行下道工序施工。 三、工艺流程

垫层浇筑技术交底

垫层浇筑技术交底 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

交底内容: 一、施工准备 1、材料准备:砼选用商品砼,强度标号C15。 2、主要机具:汽车泵、插入式振动棒、2米长刮尺,木抹子、铁抹子,磨光机。 二、作业条件 1、基坑挖至设计标高,表面平整。 2、由设计、勘察、监理、质监站单位进行验槽,并验收合格。 3、C15商品砼到现场,商混资料、各手续齐全。 三、垫层砼浇筑 1、施工工艺:清槽→定位放线→垫层边支模→砼浇筑→振捣→找平、压光→砼养护 2、清槽:距离基底标高留置300MM厚土层。用人工把该部位清槽至垫层底设计标高,挖机配合清土。 3、定位放线:根据施工图纸进行基础定位放线,并用白灰洒出基础边线,再放出垫层定位线,经验线合格方可进行下道工序。 4、标高控制:垫层采用插短钢筋的方法来控制垫层面标高。采用梅花形布置,短钢筋上端即为垫层完成面高度。 5、根据垫层定位线,采用100*100木方支设边模,并用钢筋棍在外侧固定。 6、混凝土浇筑和找平: 商混罐车进场后,浇筑前质检员立即每罐进行塌落度检查,塌落度检查依据根据商混配比单,对达不到要求的退回商混公司不得进行浇筑,重新发货。 7、用混凝土泵车将混凝土送到浇筑地点,用铁铲将砼摊开,用平板振捣器配合振动棒进行振捣。振捣密实后使用2米刮尺将混凝土面与钢筋标高面抹平,表面塌陷的及时用砼找平,在用2米长尺再刮一次。然后用木抹子抹光压平。电梯基坑及集水坑处侧壁由于无法振捣,采用铁铁铲进行拍平压实,最后再用铁抹子压光。 8、清理:垫层浇筑完毕后将散落在基槽内的砼清理干净,为下步施工创造条件。 9、砼养护:已完成浇筑的砼垫层在12小时内进行浇筑养护,一般养护不到少于7昼夜。 四、安全文明施工 施工现场工人必须做好防护措施,带好安全帽。砼振捣器由专人操作,并做好必要的防护措施,晚上加班做好照明准备工作,有事及时联系现场管理人员,浇筑完毕做好料完场清工作,做好安全文明施工。

褥垫层施工技术交底

褥垫层施工技术交底 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1、技术交底范围 本交底适用于商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部DK311+~ DK312+635、DK314+995~DK316+段复合地基褥垫层施工。 2、设计情况 本管段内设计使用碎石注浆桩复合地基的里程范围是DK311+~DK316+,共计(含2条短链)。桩基采用正方形布置,间距~,桩长8~15m,桩径,桩顶铺厚垫层(碎石+中粗砂),垫层中铺设1~2层双向土工格栅,两端回折不少于,极限抗拉强度不小于110KN/m,筋材延伸率≤10%。 3、开始施工条件及施工准备工作 (1)施工前需要做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材料的检测工作。 (2)碎石注浆桩桩帽施工完成后,桩间土压实平整,压实系数满足规范要求; (3)褥垫层分段施工时应做成台阶,上下接头应错开2m,并应碾压密实。 (4)由于施工现场邻近营业线合蚌客专,靠近营业线一侧安全距离以内设立警戒桩,并悬挂安全警示牌; (5)施工劳务人员进场并接受安全教育培训,施工机械、材料进场并通过报验;相关技术交底书与安全交底书交底到位。 4、施工工艺 工艺流程 褥垫层施工工艺流程如下所示: 施工准备→碎石注浆桩、桩帽及桩间土检测合格→测量放线→铺设15cm的碎石褥垫层碾压密实→铺设5cm的中粗砂静压→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设10cm后的碎石褥垫层压实密实→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设土工格栅→5cm厚的中粗砂静压→铺设15cm厚的碎石褥垫层碾压密实→铺设土工格栅。 施工步骤 1.碎石垫层

混凝土工程施工技术交底内容

混凝土工程施工技术交底内容 一、施工准备 1、作业条件 1.1、完成钢筋隐蔽验收手续,模板经过验收。 1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好,混凝土经过开盘鉴定;混凝土试模已准备好。 2、施工器具 混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜)、草袋等。 3、材料:商品混凝土。 二、工艺流程 作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。 三、操作工艺 1、基础及柱墙混凝土施工 1.1、混凝土应连续浇筑,一般不得留置施工缝,各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。 1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。 1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护,避免混凝土污染钢筋。 1.4、基础施工完毕后,必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。 1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。 1.6、混凝土运输 预拌混凝土应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不能使用。 1.7、混凝土浇筑、振捣:

1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣,振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度,一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。接搓处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 1.7.2洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。 1.7.3振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍,一般应小于50cm.门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。 1.7.4墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将墙上表面混凝土找平。 1.7.5拆模养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水。常温时混凝土强度大于1.2MPa;常温时及时喷水养护,养护期一般不少于7d,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 1、顶板混凝土施工 2.1、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用钢插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平,表面拉毛。 2.2、浇筑完毕后及时用塑料布加草袋覆盖混凝土养护。 四、质量要求 混凝土施工质量要求 主控项目 1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; 1.3当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次

车库基础混凝土垫层技术交底

技术交底记录表编号 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称基础混凝土垫层交底内容: 一、施工准备: 1.材料准备:C15混凝土、100×50mm槽钢。 2.机具准备:50型振动棒、磨光机、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水准仪、小白线、手推车等。 3.作业条件: 3.1接好振捣器。 3.2 垫层外模位置准确、稳定。 3.3 阴阳角圆弧抹好。 3.3 底板集水坑位置准确、标高几何尺寸符合要求。 3.4 垫层厚度为100mm,在外模上标好标高,在基槽内做好轴线控制桩,拉线找直。 3.5 槽底的苯板已经按图纸放置到位,并固定牢固。 3.6 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过验收,并应办完隐检手续。 二、施工工艺: 1.工艺流程:清理基底→找标高、拉水平控制线→铺设苯板→商混凝土运输→混凝土浇注→振捣→找平→覆盖保温 2.将基底表面的杂物清理干净。 3.找标高拉水平控制线:在基底上插Ф10的钢筋拉小白线控制标高,将混凝土垫层标高控制准确。 4.将加工好的苯板按施工图放置在正确位置,并进行固定。 5.商品混凝土运至施工现场,由设在现场的混凝土泵车输送至作业面浇筑。 6.浇筑混凝土:混凝土应从东向西浇筑。混凝土浇注时采用振捣器及时振捣。混凝土振捣密实后,表面使用磨光机压光,边角先用木抹子搓平,然后用铁抹子压光。

7.找平:混凝土振捣密实后,检查上表面标高。 8.阴阳角处理:所有集水坑、后浇带、柱基处的阴阳角和变阶处均做R=50mm圆角。 9.浇筑混凝土时,应经常注意观察木方子,当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑混凝土凝结前修整完毕,再继续浇筑。 10.养护:浇筑完成后及时覆盖一层塑料薄膜。 三、质量要求: 1.保证项目:商品混凝土,强度等级为C15,坍落度为160±10mm,不离析、不泌水。 2.允许偏差见表3-1。 水泥混凝土面层允许偏差和检验方法表3-1 项目允许偏差(mm)检查方法 表面平度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 标高±5 用水平仪检查 厚度±5 用尺查 四、注意事项: 1.混凝土不密实:有蜂窝麻面,主要是由于漏振和振捣不密实。 2.表面不平,标高不准:水平线或水平桩不准,操作时未认真找平没用大杠刮平,尺寸增大。 3.对地基土不准扰动。 4.成品保护: 4.1、混凝土强度达到4.0Mpa,由混凝土工长通知后方可上人进行下道工序。 4.2、侧面的木方子应在混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。 五、安全防护及环境保护措施 1、混凝土浇筑施工时,要设专职电工跟班作业,非电工人员不许私自动用一切电气设施和自己接电施工。

基础垫层施工技术交底

审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 表 C2-1 编 号 005 工程名称 金盏乡长店组团农民定向安置房二期 3002-001地块18#楼 交底日期 2017年3月16 日 施工单位 河北建设集团有限公司 分项工程名称 基础 交底提要 基础垫层施工 交底内容: 一、施工准备 1、材料:C15商品混凝土,垫层厚度100mm 、塌落度控制在160+20。 2、施工机具:混凝土泵车,手推车、铁锹、平板震捣器、电抹子、刮杠、木抹子、铁末子、胶皮水管等。 3、作业条件: (1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。 (2)施工用电按规范已接至现场,并且通过验收。 (3)测量人员已完成对砼垫层厚度控制点的设置,并通过验收,复合并与设计一致,定上水平桩。 (5)准备好混凝土试模、及塌落度桶。 二、 工艺流程 找标高、弹面层水平线→定水平桩(混凝土打点)→洒水湿润→混凝土浇筑→找平→第一遍压光→ 第二遍压光→养护 三、 操作工艺 (1)找标高、弹面层水平线: 根据控制桩水平标高线,量测出垫层面层的水平线。 (2)定水平桩(钢筋): 为保证垫层的平整度,还要做水平桩,以做好的面层水平线为标准每隔2米定一个钢筋水平桩,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 (3)混凝土浇筑、找平:将混凝土铺浇筑到地面基层上,紧接着用2m 长刮杠顺着钢筋水平桩刮平,然后用平板振动器往返,如有凹处用混凝土填平,试面层到平整均匀,再用2m 长刮杠刮平(操作时均要从前往后倒退着走)。 (4)集水坑打垫层时先使用钢模网固定在坡面上,然后喷射混凝土,先修坡面,然后修坑底。 (5)第一遍压光:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

砼安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 砼安全技术交底(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

砼安全技术交底(最新版) 交底内容: 混凝土工施工安全技术交底 (一)材料运输安全要求 1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。 2.使用罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。 3.混凝土车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 4.用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行

时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。 5.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。 (二)混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。 2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 3.用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。 4.在淘槽中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。 5.泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。 6.使用震捣捧应穿胶鞋,戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。 7.向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。

基础混凝土垫层施工技术交底

1. 施工准备: 1.1. 材料及主要机具: 1.1.1. 材料: C15商品混凝土。 1.1.2. 主要机械:混凝土泵车。 1.1.3. 主要机具:平板振捣器,铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。 1.1.4. 安全防护用品:雨鞋、绝缘鞋,绝缘手套。 1. 2. 作业条件: 1.2.1. 基槽(积水坑、电梯基坑)底标高,几何尺寸和地质情况,均经过检查。并办完隐检手续。 1.2.2. 垫层四周支模已完成,模板的尺寸、标高经检查符合要求并办完予检。 1.2.3. 按设计标高,已测量出垫层的上平,并做好上平标志。 1.2.4. 电气线路已架设到位,振捣器能正常使用。 1.2.5. 夜间施工有足够的照明设施。 1.2.6. 混凝土运输道路畅通,完全满足泵车整面积作业,混凝土供应量及时。 1.2.7. 局部地基处理部位已经施工完毕并办理相关验收手续。 2. 操作工艺: 2.1. 工艺流程:槽底清理T 钉钢筋桩抄水平控制线T 混凝土浇筑T 混凝土养护 2.2. 清理湿润:将基槽内的杂物清理干净,并适当洒水湿润,但表面不得留有积水。 2.3. 在槽底平面,按设计要求抄测出垫层上标高,垫层厚 100mm 钉上0 8钢筋头,做好水平标高 标记,作 为控制混凝土表面平整的依据。 2.4. 混凝土的浇筑: 2.4.1. 商品混凝土运至施工现场,用汽车输送泵送至基坑浇筑时应从架空层的一端开始, 连续浇筑, 施工人员应严格控制输送管口,自由倾落不得超过 2m 。 2.4.2. 混凝土浇筑后及时用刮杠刮平表面,用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣。要求振捣路 线之间要保证有100mm 的搭接部分,防止漏振。 1、 审核人

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