氧化还原吸收法

安全管理编号：LX-FS-A43267

氧化还原吸收法

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

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氧化还原吸收法

使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

氧化还原法是指将H?S在液相中直接氧化为元素硫的气体脱硫方法。与醇胺法相比，氧化还原法优点在于：

①净化度高，净化气中H?S含量可低于

5mg/m3；

②在脱硫的同时直接生产元素硫，基本无废气污染；

③多数方法可选择性脱除H?S而基本上不脱除CO?；

④操作温度为常温，操作压力为高压或常压。

这类方法已在克劳斯装置尾气、低含硫气井、焦

炉气、水煤气、合成气等气体中广泛应用。以下以改良蒽醌二磺酸钠法(改良ADA法)为例说明其工艺流程(图2-40)。

原料气从吸收塔底部进入，通过填料层与自上而下流动的再生贫液发生逆流接触，气体中硫化氢被溶液所吸收，从吸收塔顶部出来的气体为净化气。从吸收塔底部出来的溶液称为富液，它吸收了硫化氢并与之发生氧化还原反应，故不再具有脱硫性质，需要再生。富液进入氧化器用空气使之氧化，重新恢复脱硫性能。由于ADA溶液与硫化氢发生氧化还原反应后直接生成了粉末状硫单质悬浮于溶液中，当空气从氧化器底部通入时，以气泡形式携带悬浮的硫单质进入上层液面形成泡沫，把含有硫单质的泡沫引入硫浆液罐储存，再通过离心机或过滤机对固液进行分离，固体即可加工成硫磺产品，液体部分则流入溶液罐。从

氧化器底部出来的溶液是已经再生彻底的贫液，进入溶液罐再用泵打入吸收塔循环使用。当溶液因排污产生一定损失时，可向溶液罐中补充新鲜溶液及用水调节溶液浓度。

吸收塔可以采用任何一种高效气一液接触设备。常用的是木格填料塔或喷射塔。因吸收过程中有元素硫生成，为防止其堵塞填料或设备，对H?S含量高的原料气可先选用喷射塔脱除大部分H?S后，再用填料塔精脱。氧化器一般采用氧化槽，其尺寸能保证脱硫溶液在槽内有充分的停留时间，使氧载体复原为氧化态(大约10～20min)。氧化槽底部有空气分布器，以提高氧化效果。

改良ADA法与其他氧化还原法一样，在工业运用上有一定局限性，主要在于：

①硫容量低，这就使得溶液循环量增大，常压