包装机使用说明书-附：包装机控制系统说明书

BT系列自动包装机械

使用说明书

欢迎购买本公司生产的自动包装机。请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。

本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。

由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。

目录

BT-8160C机型包装机控制系统说明书

一、主要技术参数

1.1 本系统采用中文液晶显示，操作指示一目了然（如：长度、数量、速度等）

1.2 个性化设计，可根据不同的厂家显示相应的公司名称、电话号码等信息

1.3 全自动测量包装长度，无需人工参与包装膜长度的设定

1.4 电子色标定位功能，替代手工移动光电眼

1.5 中英文菜单转换功能，适用于国际市场

1.6 采用特别的光电扑获和智能纠错技术，光电的准确性大大提高

1.7 包装长度：35mm－9999mm

1.8 步进电机速度：0－16档可调（包装长度为200mm时，最快速度还能达到90包/分钟）

1.9 包装计数：0－99万包，并可累计计数

1.10 包装速度显示，即时显示每分钟的产量

1.11菜单化的操作界面，并有操作提示，操作极奇简单

1.12 智能化的故障诊断并中文显示出错位置（如：光电错误、行程错误等）

1.13 主电机和步进电机都可“点动”运转

1.14 集成4个辅助开关（温控、充气、前振动、后振动等）

1.15 精细的前后振动力大小调整，使供料更快、更准确

1.16分切数2-999包可调

1.17可同时支持2个步进电机

1.18可加紧急停止按钮

1.19所有控制由软件程序实现，方便功能调整和技术升级

1.20主板采用贴片工艺生产

1.21适用机型：三边封背封四边封三角包

二、面板按键功能

1、多功能中文液晶显示屏，每次开机时可显示3秒包装机械生产厂家

的公司名称和电话号码等信息。工作状态下可显示包装数量、长度、

速度和状态等

2、功能键

3、+键（调整加↑）

4、-键（调整减↓）

5、退出键（返回上一级）

6、螺杆下料开关

7、启动/停止键

8、主电机点动键

9、长度测量键

三、面板操作说明

3.1启动/停止键：当包装机主电源接通后，按一下启动/停止键，系统进入工

作状态，同时主电机也开始运转，液晶屏状态栏显示“启动”。再次按一

下启动/停止键，系统停止工作，液晶屏速度栏显示“停止”。

3.2长度测量键：按一下长度测量键，系统将在下一次主机运行时对包装膜的

两个光标点的长度进行自动测量。（同一光标长度的包装膜测量一次即

可）

3.3主点动键：按住主点动键，主电机点动运转，但系统并未进入工作状态，

松开主点动键，主电机停止。

以下四个键确认+ - 退出用来控制液晶屏菜单实现多种功能的设定，这里先简单的介绍其基本操作，更详细的内容在后面的具体功能操作中讲解

3.4 确认键：有功能选择、进入和确认的作用。如：按一下确认键系统进入主

菜单，用+ 键或- 键使光标移动到某一选项上再确认键将进入所选定功能项，当调整完成后按退出键系统会保存您所设定的数据。

3.5 + 键：在各级菜单中按+ 键菜单光标将向上跳一行，在数字调整状态下按一下+ 键相应的数字加“1”，开关调整状态下则变成“开”或“关”。（在“停止”状态下按+ 系统直接进入“色标定位”功能菜单）。

3.6 - 键：在各级菜单中按- 键菜单光标将向下跳一行，在数字调整状态下按一下- 键相应的数字减“1”，开关调整状态下则变成“开”或“关”。（在“停止”状态下按- 系统直接进入“辅助开关”功能菜单）。

3.7退出键：有返回上一级菜单和放弃的作用。（在“停止”状态下按住退出2秒

钟制袋步进电机将点动运转，长按退出键不放将连续点动运转）。

注：本系统在运行时也可以进入主菜单，修改您想要调整的参数。以上调整的数据在关机后将自动记忆，下次再开机时会自动调用。

四、快速入门操作流程：

1

特别提示：本系统设有全自动测量长度的功能，当您使用的包装膜印有色标时，可以忽略以下第“2”步的操作。直接按“启动”键系统会自动测量包装膜的长度，并自动调整步进电机的速度运行。（详情见下文“5.0自动测量长度”）

2、

2.2按确认键，进入制袋参数设置屏幕显示：

2.3按确认键，进入长度设置的千位设定，屏幕显示：（单位为毫米mm）

2.4按+ 键或–键调整到您所要包装长度的千位数。如：1200mm，

则此千位数调成1，如包装长度小于1000mm则此位设为0

2.5再次按确认键，进入长度设置的百位设定，方法同千位设置。用同

样的方法设定十位和个位。上图显示的长度为150mm，如包装长度为185mm则应设位0 1 8 5。

长度设置完成后，按退出键屏幕返回到制袋参数设置屏幕显示：

2.6按–键光标移动到速度调节，屏幕显示：

按确认键，进入速度调节，屏幕显示：

按+ 键或–键来调整速度，范围从0 — F有16个档。但包装长度不同所能调到的最高档位也不同，如果您调的速度过高系统会自动降到合适档位。

按退出键返回到制袋参数设置界面。

2.7再按–键光标移动到光电设置，按确认进入光电开关设定，屏幕显示：

用+ 键或–键来改变光电开关的状态“开”或“关”。（注意：当使用没有光标的包装膜时不能开启本开关）按退出键返回到制袋参数设置界面。

2.8再按–键光标移动到分切设置

2.8.1进入上图界面后按确认键进入分切数量设置，用+ 键/ –键设定

您的分切数，按退出键返回。

2.8.2将光标移动到分切控制按确认键，再用+ 键/ –键改变“开”“关”。

2.8.3分切延时用来调整切刀的弹出时间。

2.9再按–键光标移动到初始设置（本功能只提供给包装机械生产厂家使用）

2.9.1系数设置(本功能只提供给包装机械生产厂家使用）

注：请您将包装机拉纸轮的直径设计为63.7mm (即周长是200mm)，生产的包装袋就能与本控制器所显示的长度一致。如果您的拉纸轮直径小于或大于63.7mm可以用系数设置来校正，从而确保包装袋长度与显示的一致，使调试简单、快捷。

1:系数的计算：如您的包装机拉纸轮的直径设计为Xmm，系数=X÷63.7×100 。（如：52÷63.7=0.8163×100≈82系数就是082）还有一种方法就是测出拉纸轮的周长Ymm,，系数=Y÷200×100 。（如：220÷200=1.1×100=110系数就是110）。

2:

设置然后用–键进入初始设置，

3:用+ 键/ –键输入密码的第一位数，再按启动键将光标移动到第二位数用+ 键/ –键输入密码的第二位数，依次类推把第三位、第四位密码都输入正确，最后按确认键进入：

4:将算好的系数用+ 键/ –键输入系数的第一位数，再按确认键将光标移动到第二位数用+ 键/ –键输入系数的第二位数，依次类推把三位数都设好后按退出键返回，最后按确认键保存设置。

2.9.2：前振角度·充气角度·下料角度·三角角度·分切角度,此5个角度是用来控制这5

个功能的运行

起点（即什么时候开始动作），此5个角度均以拉膜接近开关（S1）为起点（即0度），主轴转一周为360度的基础上来调节，此功能是用来取代传统的接近开关。（本

功能最终用户一般不使用）

上述几项调整好后，按退出键，系统保存刚才设定的全部数据。再次按退出键返回到“主窗口”。

注：以上各调整界面在30秒钟内没有任何按键操作的话，系统将自动返回

到“主窗口”，所设定数据将会放弃处理。

3、按启动键，系统开始运转，屏幕速度栏显示“启动”，包装两包后“启

动”将变成显示当前的包装速度，您可以以此了解本台机器的每分

钟的包装产量。

4、当更换不同长度的印有色标的包装膜时，此时可能切刀并没有切在色

标上，您可以按“＋”键进入“色标定位”界面，然后按“＋”键或

“－”键来调整切刀的位置，使切刀刚好切在色标上。（详情见下文“5.1

色标定位”）

5、如需停止工作，请按停止键即可。

五、高级操作及其它功能

5.0自动测量长度

5.0.1长度测量

本系统设有自动测量长度功能，当您使用的包装袋印有色标并开启了光电开关时，按长度测量键，系统会自动测量包装长度一次，并以合适的速度进行包装，省去您复杂的测量、设置、调试的时间。系统就能以准确的包装长度和速度运行

5.1色标定位

5.1.1作用：使切刀正好切在包装膜色标上，替代手工移动光电眼。

5.1.2进入本功能的方法：按＋键就可进入“色标定位”界面：

5.1.3当更换不同长度的包装膜时，此时可能切刀并没有切在色标上，您可以按

按“＋”键或“－”键来调整切刀的位置，使切刀刚好切在色标上。

5.1.4屏幕中间显示的数字表示色标调整移位的长度，单位为毫米（mm ）。每

按一次“＋”键或“－”键将增加或减小1毫米。

5.1.5技巧：①取一个包装好切下来的包装袋，顺着包装袋下来的方向，观察

色标离上下刀口的距离，如色标离上切刀口比较近（图A ）就应该按“＋”键增加色标定位数值，如色标离下切刀口比较近（图B ）就应该按“－”键减小色标定位数值。

图A 图B

②在色标离切刀口距离比较大时，为了减少包装膜的浪费，您可以先停机，然后进行色标定位调整，也就是根据上面的方法确认色标定位数值应该增加或减少多少毫米，按“＋”键或“－”键将数值调到大概的范围内后再开机细调。

③ 在色标定位数值需调整比较大时，可按住“＋”或“－”键1秒钟以上不松开，数值会自动快速变化。

5.1.6按退出键返回到“主窗口”完成操作。

重要的安全提示：取包装袋时一定要注意安全，不能将手伸到横封加热器中去取包装袋，应该等包装袋落入装料筐后拿取！！！

5.2语言选择（中英文）

5.2.1中英文菜单转换功能，适用于国际市场客户操作本系统。

5.2.2进入本功能的方法：按确认键进入主菜单，然后用 – 键使光标移动到第6行系统

设置；再按确认键进入下图界面：

5.2.3按确认键光标移动到中文/English 上，然后按+ 键或– 键来改变“中文”或“English ”。 5.2.4按退出键返回到“主窗口”完成操作。

5.3计数清零

5.3.1进入本功能的方法

按确认键进入主菜单，然后用 –

键选择第3行计数清零，再按确认键进入：

5.3.2进入上图界面后按确认键计数器清为0并显示“OK”。

5.3.3累计计数：进入上图界面后按–键光标移动到累计计数上：

按确认键累计计数变为“开”，再次按确认键累计计数变为“关”。

5.3.4按退出键系统返回到主窗口/主菜单。

5.3.5累计计数的作用：当您想记住本次的包装数量时，在切断电源前把累计计数设为“开”

即可记忆。下次开机时数量栏将显示上次的包装数量，如累计计数一直设为“开”可多次包装数量累计。

5.4辅助开关

5.4.1进入本功能的方法

①直接按面板上的–键

②按确认键进入主菜单，然后用–键选择第4行辅助开关，再按确认键进入：

5.4.2进入上图界面后按–键/ + 键将光标移动到您想要改变的开关上按确认键即可

改变相应开关的“开”和“关”。

5.4.3当光标移动到“前振动”“后振动”上时，按确认键进入如下图界面，可开启或

关闭前后振动，并可调整振动力大小。

5.4.4按退出键系统返回到主窗口/主菜单。

5.5灰度调节

5.5.1本功能的作用是调整液晶屏显示文字的灰度，使文字看得清楚。

5.5.2按确认键进入主菜单，然后用–键使光标移动到第5行灰度调节。

再按确认键进入：

5.5.3按 + 键灰度变高，按 – 键灰度变低，请把它调整到您能很清楚的看见文字。 5.5.4按确认键保存所调整的灰度，屏幕会显示“OK ”。

5.5.5切忌不可把灰度调成看不到文字，调整中如调到看不清文字时请按相反的键调回到

您能很清楚的看见文字或按退出键放弃您的设定。

5.5.6如不慎保存了看不清文字的灰度调节，请试着用以下方法重新调整：按确认键1次，

再按 – 键4次，然后再按确认键1次，最后一直按住 + 键不放使文字清楚显示。如还不行请打电话与我们联系。

5.6三角包设置（只适用于三角包机型）

5.6.1三角包对色

作用：使2个方向横封各自对应所需的包装袋花色。

方法：开机后如发现2个方向横封对应的包装袋花色不对时，可按光电

键一次，屏幕下方显示“三角包对色”，这时2个方向横封对应的包装袋花色将互换一次。

5.6.2三角包参数设置

按确认键→主菜单→三角包设置，屏幕显示：

包装方式：可选择“三角包”和“背封”，一般选择“三角包”。当只需要

一个方向横封（传统的背封包装方式）时，请将其设定为“背封”。

5.7螺管下料设置的操作

5.8.1螺管下料设置的“长度设置”“速度调节”“光电设置”

和“制袋参数设置”的操作

方法一样，但螺管下料设置没有“分切设置”“系数设置”等功能。

5.8.2 因部分机型不用螺管下料，电机2设有控制开关，默认的设置是“关”，需要使用时

要把它调整为“开”。

5.8 紧急停止（可选用）

在“ZSSF-L128”控制器上有一个紧急停止键接口，使用时请连接1个常开按钮。

当遇到紧急情况，请迅速按下紧急停止健，系统会立即停止运转（包括主电机、制袋步进电机和螺管步进电机）。注意：最安全、最保险的做法还是切断包装机械的交流电源！

5.9制袋电机点动

在停止状态下按住退出键2秒钟制袋步进电机点动运转，按住退出键不放步进电机将连续点动运转。

5.10停机延时

作用：使机器停机时封刀处于分开状态，以免烧焦包装膜。

进入本功能的方法：按确认键进入主菜单→系统设置→停机延时，用+ 键/ –键调整数值。

5.11长度测量方式选择

进入本功能的方法：按确认键进入主菜单→系统设置→长度测量。

绝大多数情况下应将本功能设定为“自动”状态，只有在遇到个别有很多污点的包装膜时才将其设定为“手动”。

六、常见错误提示及处理办法

6.1光电错误

①当状态栏显示“光电错误！”并伴有“滴—滴—”的报警声时，请调整光电眼的

灵敏度，光电眼的灵敏度调得过高、过低都会引起上述故障。

②包装长度的设定值与实际包装袋的长度不符也会引起上述故障，但本系统设计有

“自动测量长度功能”，当您使用的包装袋印有光标时，推荐将主菜单“系统设置”

下面的“自动测量”设定为“自动”可避免包装长度的设定错误。

6.2行程错误

当状态栏显示“行程错误！”并伴有“滴—滴—”的报警声时，请检查行程开关。

6.3螺管电机不转

请按5.7.2的方法检查“电机2开关”是否打开。

6.4故障现象：步进电机一直慢慢的转动。原因：1、检查步进电机的6根线有没有脱落。

2、检查面板上的“退出”键有没有被

压住。

6.5故障现象：无法自动测量长度。排除方法：请按确认键进入主菜单→系统设置→长

度测量将其设定为“自动”。

申明：由于机型的不同和和控制系统软件的不断改进更新，实际操作和以上说明书内容可能

会有个别地方不同，请见谅！

附录二接线图

由于接线图非常详细，在说明书中体现不了，如客户需要，请与厂家或各地经销商联系取得资料。