聚合物水泥防水混凝土
聚合物水泥防水混凝土
1 聚合物水泥防水商品混凝土的微观结构与抗渗机理
聚合物水泥防水商品混凝土最突出的特点是其胶结材由水泥和聚合物两种成分组成, 使其具有许多不同于普通商品混凝土的特性。在聚合物水泥防水商品混凝土中, 聚合物本身的性能虽对其许多特性起到一定作用, 但最主要原因还是聚合物的掺入导致商品混凝土结构的变化, 从而影响到商品混凝土的性能。
首先, 聚合物本身在商品混凝土中形成聚合物网络结构, 并与硬化的水泥浆体形成的连续结构相互交织, 使商品混凝土的结构得到加强。当聚合物乳液在商品混凝土搅拌过程中掺入商品混凝土后, 乳液中的聚合物颗粒均匀分散在水泥商品混凝土体系中。随着水泥颗粒的水化, 体系中一部分水被水泥水化所结合,聚合物悬浮液中的水分被转移, 聚合物颗粒在水化产物和未水化颗粒表面、毛细孔中絮凝, 拌合物中较大的空隙被絮凝的聚合物所填充。随着水泥水化的进一步进行, 聚合物之间的水分逐渐被水泥水化所结合, 絮凝的聚合物逐渐交叉搭接在一起。随着水泥水化的进一步深化, 聚合物几乎全部聚集在水泥浆体孔隙中, 聚合物中的水分被水泥水化吸收后, 聚合物颗粒相互靠近聚合成一个整体, 在商品混凝土空间内形成连续的网状结构的聚合物膜。
其次, 聚合物与水泥水化产物间发生的相互作用, 也改善了水泥浆体及商品混凝土的结构。当聚合物水泥商品混凝土加水拌合后, 一些聚合物分子中的活性基团可能与水泥水化产物中的Ca2+、Al3+等产生交联反应, 形成特殊的桥键
聚合物水泥防水涂料施工方案
聚合物水泥防水涂料在厕浴间防水施工 本章适用于工业与民用建筑以聚合物水泥防水涂料（又称JS复合防水涂料），以涂刷方法对厨房、厕所、浴室等的防水施工。 一、材料要求 1聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的液料与粉料双组份水性建筑防水涂料。按规定比例混合拌匀使用，属反应挥发型，对环境和人体健康无危害的环保型防水涂料。其性能指标符合下表要求。 聚合物水泥防水涂料性能质量要求 2材料的分类与要求 该种防水涂料分为I型和II型两种。I型产品是以聚合物为主的防水涂料，多适用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；II型产品是以水泥为主的防水涂料，多适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。 3产品的双组份经分别搅拌后，其液体组份应为无杂质、无凝胶、无对人有害气味的均匀乳液。固体组份应为无杂质、无结块、无对人有害气味的粉末。 4该种防水涂料必须在北京市建委材料备案，出厂时要有产品合格证，使用说明书和试验报告等证件；材料运到施工现场后，必须进行抽样复制，检测合格后方可使用。
二、主要机具 1清理防水基层的工具：铁锹、锤子、凿子、钢丝刷、油开刀、条扫、吹尘器等。 2取料配料工具：台秤、电动搅拌器、搅拌筒、装料小桶等。 3涂料涂覆工具：滚刷、刮板、油漆刷等。 三、作业条件 1从事防水施工的队伍必须有相应等级的资质证书，主要操作人员要有经过专业培训的岗位证书，坚持持证上岗。 2厕浴间防水基层可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整，不空鼓，不起砂，在潮湿或干燥的基面上均可施工。 3基层泛水坡度宜在2%以上，不得积水，管子根、阴阳角等部位应抹成圆弧或钝角。 4与基层相连的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前安装牢固。预留套管或管道未安装完不得进行防水层施工。 5厕浴间光线不足时，应有低压照明和通风设施，施工现场严禁烟火。 四、操作工艺 (一)工艺流程 (二)清理基层： 必须认真负责的彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。
聚合物水泥防水涂料标准
聚合物水泥防水涂料 1 范围 本标准规定了聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）的术语和定义、分 类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮 存。 本标准适用于房屋建筑及土木工程涂膜防水用聚合物水泥防水涂料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqv ISO 37:1994） GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆涂料用原材料取样 GB/T 12573-2008 水泥取样方法 GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法 GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度试验方法（ISO法） JC 1066-2008 建筑防水涂料中有害物质限量 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 聚合物水泥防水涂料 以丙烯酸酯、乙烯—乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入填料 及其它助剂配制而成，经水分挥发和水泥水化反应固化成膜的双组分水性防水涂 料。 3.2 自闭性 防水涂膜在水的作用下，经物理和化学反应使涂膜裂缝自行愈合、封闭的性 能。以规定条件下涂膜裂缝自封闭的时间表示。 4分类和标记 4.1 类型 产品按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。 Ⅰ型适用于活动量较大的基层，Ⅱ型和Ⅲ型适用于活动量较小基层。
聚合物改性混凝土研究进展
聚合物改性混凝土研究进展 摘要：介绍了聚合物改性混凝土的种类、改性机理和研究现状，并对其应用前景作了展望。和普通混凝土相比，聚合物改性混凝土有良好的性能：高的抗折、抗拉强度、好的柔韧性，高的密实度和抗渗性等，当前聚合物改性混凝土主要有 3 种, 即: 聚合物浸渍混凝土, 聚合物混凝土, 聚合物改性混凝土。聚合物改性混凝土学科的发展前景广阔。 关键词：聚合物改性混凝土；种类；改性机理；研究现状；前景 0 引言 聚合物改性混凝土是指一类聚合物与混凝土复合的材料，是用有机高分子材料来代替或改善水泥胶凝材料所得到的高强、高质混凝土。聚合物改性混凝土的发展已有多年历史，并得到了越来越广泛的应用。目前，聚合物改性混凝土的性能已经得到广泛认可。普通混凝土虽然抗压强度高，但也存在着较多缺点，比如抗拉和抗折强度较低，干燥收缩大，脆性大。在水泥混凝土中加入少量有机高分子聚合物，可以使混凝土获得高密实度，改变混凝土的脆性，拓宽了混凝土的使用领域，能带来较大的社会效益及经济效益[1]。 1 聚合物改性混凝土的分类 聚合物改性混凝土按照制备方式，可分为聚合物浸渍水泥混凝土（PIC），聚合物胶结混凝土（PC）和聚合物水泥混凝土（PCC）三种。 1.1 聚合物浸渍混凝土 聚合物浸渍混凝土（PIC）是将已经水化的混凝土用聚合物单体浸渍, 随后单体在混凝土内部进行聚合生成的复合材料。聚合物浸渍混凝土有良好的力学性能、耐久性及侵蚀能力。用于浸渍混凝土的聚合物单体主要有丙烯酸或甲基丙烯酸酯、苯乙烯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、丙烯腈等。这种混凝土适用于要求高强度、高耐久性的特殊构件，特别适用于输运液体的有筋管、无筋管、坑道等。聚合物浸渍混凝土因其实际操作和催化复杂，目前多用于重要工程。国外已用于耐高压的容器，如原子反应堆、液化天然气贮罐等。 1.2 聚合物胶结混凝土 聚合物胶结混凝土（PC）是以聚合物为唯一胶结材料的混凝土，又称之为树脂混凝土。大部分情况下是把聚合物单体与骨料拌和，把骨料结合在一起，形成整体。聚合物混凝土所用的聚合物主要有环氧树脂、甲基丙烯酸酯树脂、不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、沥青等，混凝土的胶结完全靠聚合物，聚合物的用量约占混凝土重量的8%左右，这种混凝土具有高强、耐腐蚀等优点，但目前成本较高，工艺复杂, 经济适用性和工程实用性均很差[2]，只能用于特殊工程（如耐腐蚀工程）。 1.3 聚合物水泥混凝土 聚合物水泥混凝土（PCC）是将水泥和骨料混合后，与分散在水中或者可以在水中分散的有机聚合物材料结合所生成的复合材料。制备的方式主要有两种：一是先将聚合物用水分散后，以乳液或聚合物水溶液的形式加入，聚合物胶乳在混凝土水化过程中影响混凝土水化过程及混凝土的结构，从而对水泥砂浆或混凝土的性能起到改善作用。另一种是先将聚合物与水泥或其他分散介质进行预分散，以干拌砂浆的形式使用。混合料与水拌和时，聚合物遇水变为乳液，在混凝土凝结硬化过程中，乳液脱水，形成聚合物固体结构[3]。此外，聚合物还可以纤维或者纤维增强塑料的形式，或者起外加剂的作用在混凝土中获得了应用。聚合物水泥混凝土由于操作简单，改性效果明显，成本较低（相当其他两种聚合物混凝土成本的1/10），因而在实际应用中得到了广泛的应用。 2 聚合物对水泥混凝土的改性机理 国内外用于水泥混凝土改性的聚合物品种繁多，但基本上是三种类型：即乳液（乳胶、分散体）、液体树脂和水溶性聚合物。其中乳胶是使用最广的，主要分为三类： 1)橡胶乳液类。主要有天然乳胶(NR)、丁苯乳胶(SBR)和氯丁乳胶(CR) 甲基丙烯酸甲脂
什么是聚合物水泥混凝土
聚合物水泥混凝土介绍 早在1920年，国外曾以天然橡胶胶乳配制水泥砂浆，后逐步又用合成橡胶、合成树脂的各种乳液作为外加剂，对水泥砂浆及混凝土进行改性。1974年第六届国际水泥化学会议首次讨论了关于聚合物水泥的化学作用过程。1981年在日本召开的第三届聚合物水泥的国际会议上将聚合物水泥列为独立研究方向。 我国采用聚合物研制化学注浆材料始于20世纪50年代，当时开发的品种有甲凝、丙凝、酚醛树脂、环氧树脂，以及不饱和聚酯等，并于60年代在水电、交通、煤炭、建筑等方面进行工程实践，取得了成功。70年代我国开发聚合物水泥材料无论从品种上、还是数量上均有大幅度提高，相继有聚乙烯醇缩甲醛（107胶）、聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）、氯丁橡胶、丙烯酸醋等问世。随着我国高分子化学工业的发展，80年代末期至90年代初期，我国在聚合物水泥方面的研究和实践有更大发展，聚合物混凝土及聚合物水泥砂浆在建筑工程中被大量采用，并获得优异效果。 聚合物加入混凝土或砂浆中，其形成的弹性网膜将混凝土、砂浆中的孔隙结构填塞，并经化学作用加大了聚合物同水泥水化产物的粘结强度，从而有效地对混凝土和砂浆进行改性。不仅增加了混凝土和砂浆的抗压强度，还使抗拉强度和抗弯强度获得较大提高，增强混凝土和砂浆的密实度，减少了裂缝，因而使抗渗性获显著提高，且增加了适应变形的能力，适用于地下建（构）筑物防水，以及游泳池、水泥库、化粪池等防水工程。如直接接触饮用水，例如贮水池，应选用符合要求的聚合物。从发展前景以及提高防水工程质量的角度来看，其潜能和作用不可低估。 1．材料要求 （1）水泥 按本章17-1-1-2节的要求选用水泥。 （2）聚合物 用于水泥材料的聚合物分为三类： 1）水溶性聚合物分散体，包括：橡胶胶乳——天然橡胶胶乳、合成橡胶胶乳；树脂乳液——热塑性及热固性树脂乳液、沥青质乳液；混合分散体——混合橡胶、混合乳胶。
聚合物水泥基防水、自粘防水卷材施工技术交底知识讲解
聚合物水泥基防水、自粘防水卷材施工技 术交底
总承包施工单位广州建筑股份有限公司 单位（子单位）工程名称增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项目 分部工 程 地基与基础/地下防水工程 交底部 位 底板及侧壁防水日期2018年 4月 23 日 交底内容交底内容： 本工程地下防水工程底板防水采用2厚聚合物水泥基复合防水涂料和2道2厚高分子复合自粘防水卷材，其中高分子复合自粘防水卷材采用DYC自粘系列防-湿铺法双面自粘防水卷材。 序号使用部位工程做法执行标准 1底板防水 ·40厚C30细石混凝土保护层 ·2道2厚高分子复合自粘防水卷材 ·2厚聚合物水泥基复合防水涂料（修改） ·100厚C15混凝土垫层随打随抹光 GB 18173.1-2000 Q/GDMCH08-2001 2 地下室桩承台、 柱墩、独立基础 防水 ·15mm厚1：2.5水泥砂浆找平层 ·2厚高分子复合自粘防水卷材，宽度大于一 米焊接,转角位增加防水卷材加强层，宽度 300mm ·2厚聚合物水泥基复合防水涂料（修改） ·25厚1：2.5水泥砂浆找平层 ·Mu10砖,M7.5砂浆砌筑（砖砌厚度按结构要 求） GB 18173.1-2000 Q/GDMCH08-2001 一、聚合物水泥基复合防水涂料 聚合物水泥基复合防水涂料涂料是一种双组高强度弹性 防水涂料，无毒、柔性好，由丙烯酸等聚合物乳液和粉料 （部分水泥）复合而成的双组份水乳型防水涂料。 （一）施工工艺 工艺流程：基层表面清理、修整→测量基层干燥度 →增强层处理→配料及搅拌→涂刷、刮涂涂料→干燥→再涂 刷、刮涂涂料→节点密封处理→干燥→检查验收→保护层施 工 （二）施工方法 1、基层处理：基层必须平整、牢固、干净、无起砂、起皮、无油污且无积水现象； 2、测量基层干燥度：含水率不大于10%，阴阳角按规定要求做成圆弧形。 3、增强层处理：对基层薄弱环节进行加强处理；
聚合物水泥基防水涂料技术交底
一、施工准备 1.1 作业条件 1）、基层(找平层)可用水泥砂浆抹平压光，要求坚实平整不起砂，基本干燥； 2)、基层坡度达到设计要求，不得积水； 3)、基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，管根处密封膏嵌填密实。 1.2 材料及主要机具： 1）、聚合物水泥基防水涂料（分为液料和粉料）；聚酯无纺布（40g/㎡）。 2）、主要机具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、台秤、搅拌器、材料桶。滚刷、刮板、刷子等。 二、施工工艺 2.1 施工工序 清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→ 第一次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质量验收 2.2清理基层：表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等。 2.3 底面防水层： 1）、防水涂料的配置：采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌15分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒； 2）、滚刷底涂：用滚刷或油漆刷均匀地涂刷成底面防水层，不得露底，一般用量为0.3～0.4kg/㎡。待涂层干固后，才能进行下一道工序。 2.4 细部处理：对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。 1）、刷堵漏灵：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌刷堵漏灵，密封材料应压嵌严密，防 止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象； 2）、细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可加一层聚酯无纺布，材料宽度不小于300 mm，搭接宽度应不小于100 mm。施工时先涂一层JS 防水涂料，再铺聚酯无纺布，最后，涂一层JS 防水涂料。 2.5涂刷中、面防水层： 1）、按设计要求将配制好的防水涂料，均匀涂刷在底面防水层上。每遍涂刷量以0.8～1.0kg/㎡为宜(涂料用量均为掖料和粉料原材料用量，不含稀释加水量)。多遍涂刷(一般3 遍以上)，直到达到设计规定的涂膜厚度要求。 2）、大面涂刷涂料时，不得加铺胎体，如设计要求增加胎体时，须使用40g/㎡的聚酯无纺布。 2.6 第一次蓄水试验：在最后一遍防水层干固48h 试水后蓄水24h，以无渗漏为合格。 2.7 保护层或饰面层施工：第一次蓄水试验合格后，即可做保护层、饰面层施工。
T-0521-2005-水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法
T 0521-2005 水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法 1、目的、适用范围和引用标准 本方法规定了在常温环境中室内水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法。 轻质水泥混凝土、防水水泥混凝土、碾压水泥混凝土等其它特种水泥混凝土的拌和与现场取样方法，可以参照本方法进行，但因其特殊性所引起的对试验设备及方法的特殊要求，均应遵照对这些水泥混凝土的有关技术规定进行。 引用标准： JC/T3020-1994 《混凝土试验用振动台》 2、仪器设备 (1)搅拌机：自由式或强制式。 (2)振动台：标准振动台，符合《混凝土试验用振动台》的要求。 (3)磅秤：感量满足称量总量1％的磅秤。 (4)天平：感量满足称量总量0.5％的天平。 (5)其它：铁板、铁铲等。 3、材料 3.1 所有材料均应符合有关要求，拌和前材料应放置在温度20℃±5℃的室内。 3.2 为防止粗集料的离析，可将集料按不同的粒径分开，使用时再按一定比例混合。试样从抽取至试验完毕过程中，不要风吹日晒，必要时应采取保护措施。 4、拌和步骤 4.1 拌和时保持室温20℃±5℃。 4.2 拌合物的总量至少应比所需量高20％以上。拌制混凝土的材料用量应以质量计，称量的精确度：集料为±1％，水、水泥、掺合料和外加剂为±0.5％。 4.3 粗集料、细集料均以干燥状态（注）为基准，计算用水量时扣除粗集料、细集料的含水量。 注：干燥状态是指含水量小于0.5的细集料和含水率小于0.2％的粗集料。
4.4 外加剂的加入 对于不溶于水或难溶于水且不含潮解型盐类，应先和一部分水泥拌和，以保证充分分散。 对于不溶于水或难溶于水但含潮解型盐类，应先和细集料拌和。 对于水溶性或液体，应先和水拌和。 其他特殊外加剂，应遵守有关规定。 4.5 拌制混凝土所用各种用具，如铁板、铁铲、抹刀，应预先用水润湿，使用完后必须清洗干净。 4.6 使用搅拌机前，应先用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时水泥砂浆粘附筒壁的损失。涮膛砂浆的水灰比及砂灰比，应与正式的混凝土配合比相同。 4.7 用搅拌机拌和时，拌合量宜为搅拌机公称容量1/4~3/4之间。 4.8 搅拌机搅拌 按规定称好原材料，往搅拌机内顺序加入粗集料、细集料、水泥。开动搅拌机，将材料拌和均匀，在拌和过程中徐徐加水，全部加料时间不宜超过2min，水全部加入后，继续拌和约2min，而后将拌合物倾出在铁板上，再经人工翻拌1min-2min，务必使拌合物均匀一致。 4.9 人工拌和 采用人工拌和时，先用湿布将铁板、铁铲润湿，再将称好的砂和水泥在铁板上拌匀，加入粗集料，再混合搅拌均匀。而后将此拌合物堆成长堆，中心扒成长槽，将称好的水倒入约一半，将其与拌合物仔细拌匀，再将材料堆成长堆，扒成长槽，倒入剩余的水，继续进行拌和，来回翻拌至少6遍。 4.10 从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min（不包括成型试件）。 5、现场取样 5.1 新混凝土现场取样：凡由搅拌机、料斗、运输小车以及浇制的构件中采取新拌混凝土代表性样品时，均须从三处以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性样品（不要抽取已经离析的混凝土），集中用铁铲翻拌均匀，而后立即进行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验所需数量的1.5倍，其体积不小于20L。 5.2 为使取样具有代表性，宜采用多次采样的方法，最后集中用铁铲翻拌均匀。 5.3 从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。取回的混凝土拌合物应经过人工再次翻拌均匀，而后进行试验。
水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法
水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法 ⒈本方法使用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定塌 落值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。 ⒉贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成，可以是 手动的，也可以是自动的。贯入阻力仪应符合下列要求： ⑴加荷装置（灌入阻力仪）：最大测量值不小于1000N，精确至±10N。
⑵测针：长约100㎜，承压面积为100、50 、和20㎜2三种，在距 离贯入端25㎜处刻有一圈标记。 ⑶砂浆试样筒：上口直径为160㎜，下口直径为150㎜，净高150㎜ 的刚性不透水的，并配有盖子。 ⑷捣棒：直径16㎜，长650㎜，符合JG 3021的规定。 ⑸标准筛：孔径4.75㎜，符合GB／T6005-1997《试验筛金属丝编制 网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》规定的金属方孔筛。 ⑹其他：铁制板、吸液管和玻璃片。 ⒊凝结时间试验应按下列步骤进行： ⑴取混凝土拌和物代表样，用4.75㎜筛尽快地筛出砂浆，在经过 人工翻拌均匀后，一次装入一个试模。每批混凝土拌和物取一个试样，共取三个试样，分装三个试模。对塌落度不大于70㎜的
混凝土宜用振实台振实砂浆，振实应持续到表面出浆为止应避免过振；对塌落度大于70㎜的混凝土宜用捣棒人工捣实，沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞，进一步整平砂浆的表面，使其低于试模上沿约10㎜，砂浆试样筒应立即加盖。
⑵砂浆试样制备完毕，编号后应置于温度为20℃±2℃的环境中或现 场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持（20℃±2℃）。现场同条件下测试时，应与现场条件保持一致。 在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外。试样筒应始终加盖。 ⑶凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝土拌合物 的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次，在邻近初、凝时可增加测定次数。 ⑷在每次测试前2 min，将一片20㎜厚的垫块垫入底部，使其倾斜， 用吸管吸取表面的泌水，吸水后平稳地复原。 ⑸测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接 触，然后在（10±2）s内均匀地使测针贯入砂浆（25±2）㎜深度，记录贯入压力，精确至10N；记录测试时间，精确至1min；记录环境温度，精确至0.5℃。 ⑹各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15㎜，测点与试样 筒壁的距离应不小于25㎜。 ⑺每个试样做贯入阻力测试在0.2～28MP间，应至少进行6次，最 后一次的单位面积贯入阻力应不低于28MP。从加水时算起，常温下普通混凝土3h后开始测定，每次间隔为0.5h；早强混凝土或气温较高的情况下，则宜在2h后开始测定，以后每隔0.5h测一次； 缓凝混凝土或低温情况下，可在5h后开始测定，以后每隔2h测一次。在临近初、终凝时间时可增加测定次数。
聚合物水泥基防水涂膜施工工艺标准
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 聚合物水泥基防水涂膜施工工艺标准 SZJSQB2.3-2003 1.适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地下工程的防水施工。聚合物水泥基防水涂膜整体性好，整片防水膜没有接缝，减少了渗漏隐患，可直接发现渗漏点，局部修补方便。无毒、不污染环境、施工作业时对人体无害，是绿色环保产品。涂膜坚韧，对基体粘结力强，可承受建筑物的微量变形而不开裂。可潮湿基面上直接涂刷，工艺简便，施工温度大于5℃，要求环境通风，以利固化成膜。 地下室防水工程采用聚合物水泥基涂膜进行施工应经设计人员同意。 2.施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1主要材料： 1）聚合物乳液 2）普通硅酸盐水泥（32.5R以上） 3）聚合物乳液：水泥=1：0.8比例配合搅拌均匀。 其主要技术性能： A. 粘结强度：>1.2Mpa B. 抗压强度：>25Mpa C. 抗折强度：>6.5Mpa D. 不透水性：0.3Mpa /30min不渗漏 2.1.2主要机具（见下表）： 2.2作业条件及施工前的准备 2.2.1为了防止地下水或地表滞水的渗透，确保基层的含水率能满足施工要求，即无明水在基坑的混凝土垫层表面上，应抹20mm左右厚度的无机铝盐防水砂浆（配合比为水泥：中砂：无机铝盐防水剂：水=1：3：0.1：0.35～0.40），要求抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。立墙外表面的混凝土如有水泡、气孔、蜂窝、麻面等现象，应采用加
聚合物水泥混凝土
聚合物水泥混凝土 引言：聚合物水泥混凝土，是在普通水泥混凝土拌和物中，再加入一种聚合物，以聚合物与水泥共同作胶结料黏结骨料配制而成。由于聚合物混凝土配制工艺比较简单，利用现有普通混凝土的生产设备即能生产，因而成本较低，实际应用较广。 将聚合物搅拌在混凝土中，聚合物在混凝土内形成膜状体，填充水泥水化产物和骨料之间的空隙，与水泥水化产物结成一体，起到增强同骨料黏结的作用。聚合物混凝土与普通混凝土相比具有无与伦比的特点：不但提高了普通混凝土的密实度和强度，而且显著地增加抗拉、抗弯强度，不同程度地改善了耐化学腐蚀性能和减少收缩变形等。 配制聚合物水泥混凝土时，可使用与普通水泥混凝土一样的设备。聚合物水泥混凝土应在拌和后1h内进行施工与使用。养护时，应先湿养护，待水泥水化后，再进行干养护，以使聚合物成膜。 1．原材料组成 聚合物水泥混凝土主要由胶凝材料、骨料和水及助剂等组成。 (1)胶凝材料 ①水泥。对水泥的要求同普通水泥混凝土。除普通硅酸盐水泥外，尚可使用各种硅酸盐水泥、高铝水泥(矾土水泥)、快硬水泥等。 ②聚合物。与水泥掺和使用的聚合物可分为以下三类： a．分散体乳胶类，如橡胶乳胶、树脂乳液和混合分散体； b．水溶性聚合物，如甲基纤维素(Mc)、聚乙烯醇、聚丙烯酸盐——聚丙烯酸钙和糠醇；
c．液体聚合物，如不饱和聚酯和环氧树脂等。 必须选用与水泥水化适应性好的有机高分子材料。因此，聚合物必须具备下列要求：①对水泥凝结硬化和胶结性能无不良影响； ②在水泥碱性介质中，不被水解或破坏；③对钢筋无锈蚀作用。 (2)骨料使用与普通水泥混凝土相同的粗骨料和细骨料，有时也可使用轻骨料。当用于防腐目的时，应使用硅质碎石和碎砂。 (3)拌和水与普通水泥混凝土用水相同。 (4)主要助剂 ①稳定剂。加入稳定剂是为了保证聚合物与水泥混合均匀，并能有效地结合起来。常用的稳定剂有OP型乳化剂、均染剂102、农乳600 等。 ②消泡剂。将胶乳与水泥拌和时，由于浮液中的乳化剂和稳定剂等表面活性剂的影响，通常会产生许多小泡，如不把这些小泡消除，势必会增加混凝土的孔隙率，使强度明显下降。因此，必须添加适量的消泡剂。常用的消泡剂有：a．醇类，有异丁烯醇、3辛醇等；b．磷酸酯类，有磷酸三丁酯等；c．有机硅类，有二烷基聚硅氧烷等。 2．聚合物水泥混凝土的应用 聚合物水泥混凝土在基组织结构内具有耐化学侵蚀性的聚 合物连续薄膜，一般抵抗各种化合物侵蚀的能力比普通水泥混凝土要强。一般主要用于以下诸方面。 (1)路面材料用于地面、路面、桥面等，具有较好的耐腐蚀性能，强度高，不易产生弯曲变形。
聚合物水泥防水涂料
聚合物水泥防水涂料,又称JS复合防水涂料（“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头），是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。使用部位不同分为I型、II型和Ⅲ型三种型号。 1 产品介绍 聚合物水泥防水涂料是以进口改性聚丙烯酸酯乳液和多种添加剂组成的有机液料，再以高铝高铁水泥及多种填加剂组成的无机粉料，经科学配方加工制成的双组分水性防水涂料。聚合物水泥防水涂料根据性能和 聚合物水泥基防水涂料 聚合物水泥基防水涂料 使用部位不同分为I型、II型和Ⅲ型三种型号。I型聚合物水泥防水涂料突出丙烯酸酯聚合物乳液为主的性能，形成的涂膜延伸率高（200%以上）、耐侯性好，主要用于非长期浸水环境下。II型和III型聚合物水泥防水涂料突出高铝高铁水泥为主的性能，形成的涂膜拉伸强度高（1.8Mpa以上）、耐水性好，主要用于长期浸水环境下的防水工程。物理力学性能符合且高于GB/T23445-2009《聚合物水泥防水涂料》标准，产品不应对人体与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全和环保要求应该符合相关国家标准和规范的规定，产品中有害物质含量应符合JC 1066-2008 4.1 中A级要求。 2 产品特性 1、聚合物水泥防水涂料是水性涂料，无毒无害，无污染属环保型涂料。 2、涂膜具有较高抗拉强度，耐水、耐侯性好。 3、可在潮湿基层上施工并粘结牢固。 4、冷施工，操作方便，基层含水率不受限制，可缩短工期。 3 应用范围 1、聚合物水泥防水涂料最适合于非暴露屋面、厕浴间及外墙的防水、防渗和防潮的工程。 2、也可用于地下工程以及隧道、洞库等涂膜防水。 3、路桥、水池、水利工程涂膜防水工程。 4 施工方法 1、基层——处理基层表面平整、坚实、无尖锐角、浮尘和明水，并按设计要求做好防水节点处理。油污清除干净，低凹破损处修平。 2、配料——按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。水的填加量可适当调节，以调整涂料粘稠度，满足立面和平面不同部位的施工要求。 3、聚合物水泥防水涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状无团块。 4、细部附加防水层——按设计要求在留设凹槽内填密封材料，在阴阳角、管根等细部应多遍（2-4遍）涂刷JSA-101,地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。 5、大面防水层施工——防水涂膜应多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布时间一般间隔8h，冬季宜延长。每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用量约0.8kg/㎡，不宜一遍过厚，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。加铺胎体增强材料时，胎体应铺平，无皱折，搭接不少于100mm，施工时先涂料，铺好后上面再刷一遍涂料。 6、涂膜防水层完成经验收合格后，应按设计要求进行保护隔离层施工。 5 注意事项 1、聚合物水泥防水涂料施工时气温须高于5℃，阴雨天气或基层有明水时不宜施工。 2、防水涂膜应完全干燥后方可进行表层装饰施工，完全干燥时间约为2天，潮湿环境应适
聚合物水泥基防水涂料施工方案
目录 第一章工程概况、编制说明 (2) 一、工程概况 (2) 二、编制依据： (3) 三、施工总体目标 (3) 第二章材料选用及其介绍 (4) 1．材料介绍： (4) 2．产品特点： (4) 3．适用范围： (4) 第三章施工准备 (5) 一、机具准备： (5) 二、材料准备： (5) 三、人工准备： (5) 第四章基面要求 (5) 第五章防水工程施工主要技术措施 (6) 1. 施工工艺流程： (6) 2. 施工步骤： (6) 3、聚合物水泥基防水层施工应注意的质量问题： (7) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (8) 一、工程质量总目标 (8) 二、公司质量保证体系 (8) 三、工程质量保证措施 (9) 四、落实岗位责任制 (10) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (10) 一、安全施工目标 (10) 二、安全生产组织管理措施 (10) 三、安全生产技术措施 (11) 4、安全标志和安全防护 (12) 5、夜间施工 (12) 6、防水工程施工 (12) 第八章确保文明施工的技术组织措施 (13)
第一章工程概况、编制说明 一、工程概况 工程名称：重庆北碚水土万寿公租房配建廉租房一组团三标段五处 建设单位：重庆两江新区公共租赁房投资建设管理有限公司施工单位: 重庆市渝海建设（集团）有限公司 设计单位：中国机械工业第三设计研究院 监理单位：重庆市中泰工程监理有限公司
1、本工程位于重庆市北碚水土，建筑面积约45000㎡，结构形式为混凝土结构，结构体系为框架剪力墙结构，厨房、卫生间、阳台楼地面防水均为2mm厚水泥基防水，生活阳台楼地面防水为 2mm厚水泥基防水，沿墙根部上翻500mm；墙面防水为水泥基2mm 厚防水，其中卫生间墙面防水高度上翻至顶，厨房墙面防水高度由地面上翻1.8m。 二、编制依据： 1、由中国机械工业第三设计研究院提供的建筑施工图、结构施工图。 2、建筑地面工程施工及验收规范《GB50209-95》 3、建筑装饰工程施工及验收规范《JBJ73-91》 4、建筑工程质量检验评定标准《GBJ301-88》 5、重庆市保障性住房装修设计标准《DBJ50-111-2010》 6、建筑工程施工质量验收统—标准《GBS0300—2001》 三、施工总体目标 1. 工程质量目标：不允许渗水，结构表面无湿渍，各分项工程验收合格率100%，保证技术资料齐全，确保整体优良。 2.安全与消防：整个施工期间，无伤亡事故；杜绝发生火灾事故， 达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。 3.场容管理：文明施工检查达标，达到甲方要求。
JS聚合物水泥基防水涂料施工方案
JS聚合物水泥基防水涂料主要技术方法 1. 施工工艺流程： 清理基层T细部节点部位附加层施工T第一次涂刷聚合物水泥防水涂料T第二次涂刷聚合物水泥防水涂料T第三次涂刷聚合物水泥防水涂料T检查修理T组织验收T页岩实心砖保护层施工。 2. 施工步骤： 1 ）施工前准备：先对基面清理干净，检查是否干燥（无明水、或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层，2?3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格）,如未达到要求则使用热烘法喷干，方可进行下一个工序施工。阴阳角部位在找平时就作成半径50mm小圆角。 2 ）将聚合物水泥基涂料与粉料按1:1（重量比）的比例将水泥慢慢加入液料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟,搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。 3 ）对阴阳角，后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层，采用增加该处涂料防水层厚度。 4 ）加强部增加的防水层，同层相邻的搭接宽度应大于100mm ,上下层接缝应错开1/3幅宽。 5 ）涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并十燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有，则应补刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，单层控制在0.4-0.5mm之间。 6 ）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后（手摸防水层不粘手），即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5-0.6mm之间。 7 ）涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5*0.6mm之间。最后总体厚度的最小厚度不小于1.4mm ,平均厚度不小于1.5mm 8）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~ 50mm o 9 ）涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm ,接涂前应将其甩茬表面处理干净。 10 ）涂膜干燥时间：根据重庆南川的气候，应在8小时以内。做保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水效果。若有碰损，即通知防水施工人员进行修补后，
水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法
T 0527-2005 水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法 1、目的、适用范围和引用标准 本方法规定了测定水泥混凝土拌合物凝结时间的方法，以控制现场施工流程。 本方法适用于各通用水泥和常见外加剂以及不同水泥混凝土配合比、坍落度值不为零的水泥混凝土拌合物的凝结时间测定。 引用标准： GB/T50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T6005-1997 《试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》 JG 3021-1994 《水泥混凝土坍落度仪》 T 0521-2005 《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》 2、仪器设备 （1）贯入阻力仪：最大测量值不小于1000N，刻度盘分度值为10N。 （2）测针：长约100mm，平面针头圆面积为100mm2、50mm2和20mm2三种，在距离贯入端25mm处刻有标记。 （3）试模：上口径为160mm，下口径为150mm，净高150mm的刚性容器，并配有盖子。 （4）捣棒：直径16mm，长650mm，符合JG 3021的规定。 （5）标准筛：孔径4.75mm，符合GB/T6005-1997《试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》规定的金属方孔筛。 （6）其他：铁制拌合板、吸液管和玻璃片。 3、试样制备 3.1 取混凝土拌合物代表样，用 4.75mm筛尽快地筛出砂浆，再经人工翻拌后，装入一个试模。每批混凝土拌合物取一个试样，共取三个试样，分装三个试模。 3.2 对于坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆，振动应持续到表面出浆为止且应避免过振；对于坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实，沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞。进一步整平砂浆的表面，使其低于试模上沿约10mm，砂浆试样筒应立即加盖。
RG聚合物水泥防水涂料
RG聚合物水泥防水涂料（RG-21 RG-22）使用特制的水泥基粉剂和具有不同玻璃化温度的耐水性，丙。烯酸高分子乳液所组成的双组份防水涂料。涂膜耐碱、耐水、耐紫外线好，对基体裂缝架桥能力强。RG-21（A型，B型）分别用于使用环境最低温度为-15摄氏度和-25摄氏度条件下，结构9基面）容易发生变形的工程部位的防水。 一、主要用途；外墙防水，地下工程防水。住宅地暖层及厨厕间防水。 二、主要特点；耐水性好，弹性好，抵抗基体开裂能力强，2mm厚涂膜拉力可大于 1000N/50mm.冷涂施工方便，防水层无接缝，适合异型基面施工。可有效封闭穿墙管根及基面嵌入物。可在潮湿基面施工。无论迎水面，背水面都可实现可靠的防水功能。用于地下工程技术性能优势明显。水性涂料无火灾隐患。有较强的粘结力及较好的被粘结性。 三、细部处理 对排水孔、穿墙管、裂缝、分隔缝、阴阳角等进行细部加强处理，方法是将宽度100mm~150mm的布在拌合好的浆料中浸透，粘贴于应加强部位的基面上，并用钢刮板或钢抹子向基面均匀加力，刮平，边角压实。 四、一布四涂层；干燥基面用水浸润至微潮湿状，最好使用乳液桶或施工工具的清洗水。在 已处理好并完成细部处理的基面刷涂拌合好的浆料，趁湿立即铺布，（每次课铺3m~5m）用钢刮板或钢抹子将布3抹平整。并向基本均匀加力。使涂料透至布上。仔细检查不得出现皱折、空鼓。 五、各工法用料量、（1）一布四涂工法；2.0kg/m2~4kg/m2 注意事项；(一)RG聚合物水泥防水涂料使一个防水体系，在设计施工时，必须配套使用专用的布。 （二）RG防水涂料体系施工质量的关键是保证浆料对布充分浸透。施工时要在浸满浆料的布面上，用力涂抹刮沙，确保将浆布均匀浸透，必须是可使用钢刮板或钢抹板等工具。 （三）选材时要注意其低温及柔度指标，与当地冬季气温的数值。 （四）施工时涂膜应充分干燥。空气湿度特别大，气温低，干燥时间应适当延长。 如工程施工环境施工湿度过大，应采取排潮措施。 （五）如施工基面温度过大，拌料时可适当增加水量，以补偿因蒸发过快而造成浆料流动性和浸透性损失。 (六)应在5摄氏度以上的温度条件下施工。预计24小时内降水不宜施工。 其他 （七）关于RG的聚合物水泥的防水涂料保护层的设计建议 RG聚合物水泥防水涂料，有很好的力学性能及强度指标，在标准设计图集中给予了“耐紫外线，可用于外漏工程”的说明。因此非上人屋面设计时建议裸露使用。若工程必须设计保护层，本着环保、降低屋面承重的原则，建议设计2mm厚的聚合物砂浆保护层。
PMC-421聚合物改性水泥基防水灰浆施工
目录 1、编制依据 (2) 2、材料说明 (2) 3、施工准备 (3) 4、施工操作工艺及技术要点 (3) 4.1施工工艺流程 (3) 4.2施工操作要点和技术要求 (3) 4.3细部节点防水做法 (4) 4.4防水层的验收 (5) 4.5防水层的临时保护措施 (5) 5、施工注意事项 (6) 6、安全文明注意事项 (6) 7、成品保护 (6) 8、施工保证措施 (6)
1、编制依据 1.1《聚合物水泥防水灰浆》 Q/SY YHF012-2005 1.2《建筑防水涂料试验方法》 GB/T16777-1997 1.3《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 1.4《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.6国家现行防水规范、规程、图集 1.7本项目工程的施工图纸、做法 2、材料说明 本工程采用“雨虹”牌PMC—421聚合物改性水泥防水灰浆做地下室防水，涂料厚度为2mm, PMC—421聚合物改性水泥防水灰浆是一种以特种水泥为基料,以丙烯酸酯乳液为主要改性剂,是一定柔性的刚性涂层材料。 产品分为无机粉料和有机液料两个组分。无机粉料由特种水泥和多种填充材料组成；有机液料由进口丙烯酸脂乳液和多种添加剂组成。现场按一定比例混合配制成涂料使用。〔技术性能〕 产品物理力学性能符合Q/SY YHF012—2005《聚合物改性水泥基防水灰桨》标准，主要物理力学性能要求见表1。 表1 物理力学性能 ·水性涂料，无毒、无味、无污染； ·可形成有一定柔性的防水抗渗、抗盐类腐蚀的涂层； ·易混合、可涂可抹、施工方便 ·与基层和面层附着力强 ·对基层干燥度无要求，便于缩短工期
水泥混凝土拌合物泌水试验方法
T 0528-2005 水泥混凝土拌合物泌水试验方法 1.目的、适用范围和引用标准 本方法规定了测定水泥混凝土拌合物泌水性的方法和步骤。 本方法适用于集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土拌合物泌水的测定。 引用标准： GB/T50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 JG 3021-1994 《水泥混凝土坍落度仪》 T 0521-2005 《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》 2.仪器设备 （1）试样筒：试样筒为刚性金属圆筒，两侧装有把手，筒壁坚固且不漏水。对于集料公称最大粒径不大于31.5mm的拌和物采用5L的试样筒，其内径与内高均为186mm±2 mm，壁厚为3mm，并配有盖子。对天集料公路最大粒径天于31.5mm的拌合物采用的试样筒，其内径与内高均应天于集料公称最大粒径的4倍。 （2）台秤：量程为50kg，感量为50g. (3)量筒：容量为10ml﹑50m l﹑100ml的量筒及吸管，量筒分度值不1ml. (4)捣棒：符合TG3021-1994的规定。 （5）秒表：分度值为1s. 3.试验步骤 3.1.试验中室温应保持在20℃±2℃. 3.2应用温布湿润试样筒内壁后立称量，记录试样筒的质量。再将混凝土试样装入试样筒，混凝土的装料及捣实方法如下： 3.2.1坍落度天于70mm，用振动台振实，将试样一次装入试样筒内，开启振动台，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振；并使混凝土拌合物低于试样筒表面30mm±3mm,并用抹刀抹平，抹平后立即称量并记录试样筒与试样的总质量，并开始计时。 3.2.2 坍落度天于70mm，用捣棒捣实。混凝土拌合物应分两层装入。每层的插捣次数为25次;捣棒由边缘向中心均匀地插捣,插捣底层时捣顶多应贯穿整个深度,插捣第二层时,捣棒应插透本层至下一层表面;每层捣完后用橡皮锤轻轻敲地容壁5～10次，直到拌合物表面插捣孔消失并不见大气兆为止；并便混凝土拌合物表面低于试样筒表面30mm±3mm，并用抹平后立即称量并记录试样筒与试样的总质量，开始计时。 3.3保持试样筒水平且不振动，试验过程中除了吸水操作外，应始终盖好盖子。 3.4拌合物加水拌和开始计时，从计时开始后的60min时,每10min吸取一次试样表面渗出的水。60min ,每30min吸取一次试样表面渗出的水，直到认为不再泌水为止。为便于吸水，每次吸水前2min，将一片35厚的垫块垫入筒底一侧使其倾;吸水后,恢复水平.吸出的水放入量筒中,记录每次吸水的水量并吸水累计总量,精确到1mL.当吸水累计总量用质量表述时,用Ww表示。 Ba=V除以A Ba-----泌水量（ml/mm2） V-------吸水累计总量（mL） A-------试件外露表面面积(mm2) 计算精确至0.01.泌水量取三个试样的平均值。如果其中一个与中间值之差超过中值的15%，则以中间值为试验结果。如果最大值和最小值与中间值之差均起过中间值的15%，则试验无效。 4.2泌水率按下式计算： B=W除以（W/m）（m1-m0）×100
聚合物水泥混凝土介绍
聚合物水泥混凝土 早在1920年，国外曾以天然橡胶胶乳配制水泥砂浆，后逐步又用合成橡胶、合成树脂的各种乳液作为外加剂，对水泥砂浆及混凝土进行改性。1974年第六届国际水泥化学会议首次讨论了关于聚合物水泥的化学作用过程。1981年在日本召开的第三届聚合物水泥的国际会议上将聚合物水泥列为独立研究方向。 我国采用聚合物研制化学注浆材料始于20世纪50年代，当时开发的品种有甲凝、丙凝、酚醛树脂、环氧树脂，以及不饱和聚酯等，并于60年代在水电、交通、煤炭、建筑等方面进行工程实践，取得了成功。70年代我国开发聚合物水泥材料无论从品种上、还是数量上均有大幅度提高，相继有聚乙烯醇缩甲醛（107胶）、聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）、氯丁橡胶、丙烯酸醋等问世。随着我国高分子化学工业的发展，80年代末期至90年代初期，我国在聚合物水泥方面的研究和实践有更大发展，聚合物混凝土及聚合物水泥砂浆在建筑工程中被大量采用，并获得优异效果。 聚合物加入混凝土或砂浆中，其形成的弹性网膜将混凝土、砂浆中的孔隙结构填塞，并经化学作用加大了聚合物同水泥水化产物的粘结强度，从而有效地对混凝土和砂浆进行改性。不仅增加了混凝土和砂浆的抗压强度，还使抗拉强度和抗弯强度获得较大提高，增强混凝土和砂浆的密实度，减少了裂缝，因而使抗渗性获显著提高，且增加了适应变形的能力，适用于地下建（构）筑物防水，以及游泳池、水泥库、化粪池等防水工程。如直接接触饮用水，例如贮水池，应选用符合要求的聚合物。从发展前景以及提高防水工程质量的角度来看，其潜能和作用不可低估。 1．材料要求 （1）水泥 按本章17-1-1-2节的要求选用水泥。 （2）聚合物 用于水泥材料的聚合物分为三类： 1）水溶性聚合物分散体，包括：橡胶胶乳——天然橡胶胶乳、合成橡胶胶乳；树脂乳液——热塑性及热固性树脂乳液、沥青质乳液；混合分散体——混合橡胶、混合乳胶。