机制水泥漏粪板生产工艺流程
机制水泥漏粪板生产工艺流程
机制水泥漏粪板是采用“水泥漏粪板自动生产线设备”来进行生产，采用该自动化设备大大提高生产效率，节约劳动力，工人干活更加轻松省事。其生产工艺流程也比较简单，如下几步：
1，给水泥漏粪板模具内部喷上废机油（方便脱模），然后放进去焊接好的钢筋网。
2，倒入混泥土（混泥土至少要达到C30标准），打开震动平台振动，人工把表面抹平，想要粗糙面的可以用刷子把表面刷出防滑条
纹。
3，采用脱模翻转行吊把漏粪板模具翻转过来倒扣在托盘上面，打开漏粪板模具汽顶，自动注入空气，操作机器提起模具（此过程要缓慢，防止弄坏水泥漏粪板）。
4，采用码垛夹具把水泥漏粪板和托盘一起一块块叠好，然后用篷布盖起来，防止出现裂纹。
5，等水泥自然凝固后即可采用运板叠板夹具把漏粪板从托盘上拿下来，并一块块叠好，注意块与块之间需要垫等厚的木块或草绳。
6，每天浇水2-3次，至少保养一星期时间。温度高的情况可增加浇水次数。
水泥漏粪板生产线
登录公司官网查询产品详情 水泥漏粪板生产线 中国养殖业处于稳定发展期，从养殖业改革开放后年平均发展速度保持在20%以上。养殖业成为中国重要的支柱产业之一。所有养殖设备都进入一个全新的阶段，养猪厂不断的扩大，需求的养猪设备数量也在不断的上升，这给一些生产厂家带来了不小的效益。通过现在考察大型养殖户对养殖舍内的现代化养殖，技术化管理来看，漏粪板对养殖畜牧业起到牲畜圈内水、粪便等很好的处理，保证了洁净的养殖环境。这对选择投资漏粪板设备是个非常乐观的选择。 新型水泥漏粪板生产线，填补了国内自动化漏粪板生产线的空缺。 相对于市场上塑料模具及简易钢模生产的漏粪板，使用设备生产的漏粪板具有以下优点： 1、采用高频率震动；使物料更密实，提高了漏粪板的质量，增强了承重力与使用年限，更有利于客户针对国内大型化养殖厂进行推广销售。 2、全自动搅拌配料系统；配料比例精确同时为客户节省人力，提高了生产效率。 3、布料系统自动化，液压布料；替代了人工上料，并使布在模具中的物料更加均匀。
登录公司官网查询产品详情 4、即刻脱模；布料到模具后，经过震动及抹面处理，水泥漏粪板可即刻脱模到托板上，经过自然静养即可。解决了传统模具的使用数量多的，静养时间久的缺点。 5、码垛系统；码垛系统的应用，替代了人工搬运，为客户节约了人工费用。本公司生产的排污地板又叫（猪舍漏粪板）替代了铸铁地板，钢筋地板和塑料地板，采用钢筋、水泥、石子、沙子等材料制作。无需框架，便于粪便冲洗清扫。耐腐蚀，成本低，不夹和猪蹄， 是大型养猪场及养猪用户的最佳选择！
登录公司官网查询产品详情 水泥漏粪板生产流程： 主要产品设备有3米、2.4米、1.5米，（长度是可以根据广大客户的需求订做），并且我们的设备不伤猪蹄，密度好，硬度够强，并且免费指导安装，和培训工作人员。我公司水泥漏粪板生产线设备主要设计到水泥仓、三仓配料机、搅拌机、输送机、布料机、模具、翻转吊具、翻板机、码垛机、控制柜、液压站等十一部分组成。我公司对整条生产线是采用全自动生产，只需一人在电脑前控制，省时、省人工，而且全部自动化，省心省力。 我公司生产线是由装载机把沙子，石子铲入两仓配料，同时水泥仓通过螺旋输送机进入搅拌主机经过搅拌后，由输送带送入布料机，通过布料机把搅拌好原材料的布入模具，经过布料后，由模具底部的震动床震动，震动完成后再次循环布料，循环布料完成后，由人工用刮刀在胚体上刮平，最后由翻转吊具翻入准备好的底板上，由码垛机夹住底板吊入后方进行静养，一天后胚体成型，然后由翻板机堆积起来，通过叉车运入院子里进行天然养护，一星期
水泥厂工艺流程介绍
水泥厂工艺流程介绍 一.原料部分 1.原料部分工艺流程 本厂所用原料为石灰石，页岩，砂岩，以及铁粉。石灰石经过重型板喂机和单段锤式破碎机破碎到粒度≤25mm的石灰石颗粒。然后通过皮带机和三通分别输送到两个储量分别为1484t的石灰石储存库。页岩和砂岩通过中型板喂机和冲击式粘土破碎机破碎到粒度为30mm的颗粒，然后通过皮带机和犁式卸料器分别下到储量分别为280t的页岩储存库和280t的砂岩储存库。粒径小于210mm的铁粉通过颚式破碎机破碎到粒度为10mm的颗粒，然后通过皮带机输送到储量为316t的铁粉储存库。 2.原料部分主要设备工作原理 单段锤式破碎机PCF1612是一种仰击型锤式破碎机，主要是锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击，矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。主电动机通过联组窄V带带动装有大带轮的转子，矿石用给矿设备喂入破碎机的进料口，送入高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击矿石，同时击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击衬板上或自相碰撞而再次破碎，然后被锤头带入破碎板和蓖子工作区继续受到打击和粉碎，直至小于蓖缝尺寸时从机腔下部排出。 冲击式粘土破碎机机由电动机经三角皮带传送动力，驱使转子做固定方向旋转，机壳一侧有二个起冲击作用的辊桶和一对碾碎齿辊。另一侧上安有反击板。湿粘性物料或冻土由进料口直接进入破碎腔，被急速旋转的转子上的板锤打击后，再受辊筒的还击而落下。湿冻物料在转子与辊筒之间的破碎腔内形成周而复始的往复运动，出现强烈的冲击现象而被破碎。适欲破碎湿粘土质原料，及中硬和中硬以下金属和非金属的各种矿物。 PE250颚式破碎机由两块颚板，定颚和动颚。定颚固定在机架的前壁上，动颚则悬挂在心轴上可左右摆动，当偏心轴旋转时，带动连杆做上下往复运动，从而使两块推力板也做往复运动，通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动颚做左右往复摆动。当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎，当动颚摆离定颚时，已被粉碎的物料经颚腔下部的出料口自由卸出。 气箱脉冲式袋收尘器的工作原理：当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的。。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值（1245---1470Pa）时，清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1---0.15秒）向箱体内喷入压力为0.5---0.7Mpa的压缩空气。压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态。 二.生料部分
纸面石膏板生产工艺技术-切割刀的刀片
纸面石膏板的切割刀，也称为断板刀。既然是切割刀就有刀片，在这里我们来了解一下石 膏板的切割刀片。一部切割刀一般由两把刀片组成，我们称上刀片和下刀片。刀片是石膏板 生产企业的一种易耗品之一。 不同的切割刀会有不同的切割刀片，不同的刀片可以决定石膏板质量，以及影响成本的损耗。因为刀片切断的石膏板端面是锯齿形状的，这个端面经过刀片的压迫会造成石膏板芯和 石膏板护面纸的粘结强度变弱。湿板到干燥机里面高温一烘干和热风一吹，如果端面的切割 面因为刀片的损伤而变的严重，干燥后的石膏板切割面的终端撕裂会很大。这样势必在成品 修边时在石膏板的两端要多修掉石膏板。好的刀片加上干燥机干燥的效果很好，石膏板出来 一般两头各修掉1.5mm~2mm（总修掉4mm）。如果一张板因为端面粘结不理想，两端面要 修掉10mm，一张板就多损耗6mm。大家可以根据自己工厂的产量来核算一下会损耗多少张石膏板，再核算会损耗多少成本。 刀片有不同类型的刀片，常见的国外切割刀刀片一般是不锈钢刀片，厚度=0.8mm，A=44°W=37.9mm H=9mm （见下图）。国内的刀片厚度一般都比较厚。 刀片的维护：石膏板厂一般需要建立刀片的更换记录，根据石膏板的厚度以及石膏板是否 添加了玻璃纤维而决定刀片的使用时间。 不同厚度的石膏板刀片的间距是需要调整的。这样才可以提高刀片的使用寿命。刀片的更换 需要专业人员（或经过培训的操作人员进行更换） 安装刀片要求：1. 安装时要确定上刀片和下刀片的间距（不同厚度的石膏板间距不一样）。 2.刀要垂直（不垂直切出来的板端面有斜度） 3.刀片初始调试时转速要和生产线速度相匹配
更换刀片的参考依据：1.使用的时间（一般连续运行20天~30天需要更换，生产添加了玻璃纤维产品后会更短的时间） 2.刀片一般使用到一定时间后必须更换来达到出来石膏板的质量，这个可以通过成品板的终端撕裂大小来判定 3.板切断后的端面湿粘结情况（具体问题具体分析）
猪用漏粪地板种类型号尺寸
猪用漏粪地板种类型号尺寸 猪用漏粪地板种类型号尺寸如下： 1，水泥漏粪地板 水泥漏粪板主要采用425标号水泥、细沙、瓜米石，内部铺设螺纹钢筋网，以确保水泥漏粪板整体的强度和抗压能力!主要用于育肥猪舍、保育猪舍、母猪 舍、羊舍。 规格尺寸如下： 1.05*0.6米孔宽1.1 1.6 2.3cm 1.1*0.6米孔宽1.1 1.6 2.3cm 1.5*0.6米孔宽1.6 2.3cm 1.8*0.6米孔宽2.3cm 2*0.6米孔宽2.3cm 2.2*0.6米孔宽2.3cm 2.4*0.6米孔宽2.3cm 3*0.6米孔宽2.3cm, 2，复合漏粪地板 复合漏粪地板主要采用BMC树脂材料、碳酸钙粉、玻璃钢丝、螺纹钢筋网等材料生产制作，采用600吨四柱液压机整体压制而成，耐腐蚀、预防老化、不渗尿，便于清理，干净卫生，主要用于母猪产床和保育床，也适用于羊床。
规格尺寸： 1.1*0.45*0.035米，产床仔猪专用! 1.1*0.5*0.035米，产床仔猪专用! 1.1*0.6*0.035米，产床母猪或保育栏用! 1.2*0.5*0.035米，产床仔猪用! 1.2*0.6*0.035米，产床母猪或者保育猪用! 1.5*0.6*0.04米，保育猪育肥猪专用! 2.2*0.5*0.06米，产床仔猪用! 2.2*0.6*0.06米，产床母猪用! 2.4*0.5*0.06米，产床仔猪用! 2.4*0.6*0.06米，产床母猪用! 3，塑料漏粪地板 塑料漏粪地板主要采用聚丙烯全新塑料颗粒注塑而成，具有重量轻便、干净美观、安装快捷等特点。主要作用于产床仔猪地板，保育舍地板，养鸡养鸭均可。规格尺寸：50*70cm，60*70cm，70*70cm，50*60cm，40*60cm，30*60cm 4，铸铁漏粪地板 铸铁漏粪地板是采用球墨铸铁原材料铸造而成，不易生锈，结实耐用，主要用于母猪产床母猪位漏粪地板。 规格尺寸：50*60cm,60*70cm,70*70cm，110*60cm等
水泥厂生产工艺流程简介
水泥厂生产工艺 水泥：凡细磨物料，加适量水后，成塑性浆状，即能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶凝材料，并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。一般来讲，水泥行业生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥是一种细致的、通常为灰色的粉末，它由钙( 来自石灰石)、硅酸盐、铝酸盐( 黏土) 以及铁酸盐组成。 从烧成窑分有立窑（包括机立），旋窑（回转窑） 生料进窑的形态有干法、湿法，如果生料为浆体，就是湿法。 一般用日产多少吨来论 水泥按用途及性能分为： 1、通用水泥，一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 2、专用水泥，专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。 3、特性水泥，某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。 水泥按其主要水硬性物质名称分为: （1）硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；（2）铝酸盐水泥；（3）硫铝酸盐水泥；（4）铁铝酸盐水泥；（5）氟铝酸盐水泥；（6）以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。 水泥按需要在水泥命名中标明的主要技术特性分为： （1）快硬性：分为快硬和特快硬两类； （2）水化热：分为中热和低热两类； （3）抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类； （4）膨胀性：分为膨胀和自应力两类； （5）耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。四、水泥命名的一般原则： 水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。 通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。 专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。 特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。 以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等
纸面石膏板生产工艺技术-破碎和研磨
第六章 破碎和研磨 粉碎和筛分 1.介绍 许多石膏工厂利用脱硫石膏提供一个合适大小的煅烧平台,仍有 一些石膏工厂提供天然石膏的大小,这样它必须破碎,才能进入下一步处理。 粉碎是指通过施加物理力将任何物质分解成更小的碎片。破碎和研磨是粉碎的形式 选矿是一个术语，适用于通过去除材料的一些杂质来提高其质量，通常是通过物理方法而不是化学方法，虽然化学方法经常用来辅助物理方法。 2.目标 我们的主要粉碎目标是用最少的能源消耗和最少的极细粉尘，将石膏石膏矿粉碎后送去煅烧或出售所需的大小。另一个目标是粉碎石膏，例如在管磨中，改变其一些物理性质。 我们的选矿目标是将废石膏以最低的成本和最低的损失，将矿物石膏提高到轧机的质量。更有利可图的目标有时可能是生产可销售的“废物”，例如用于水泥石的低级石膏。 3. 愿景 处理的材料尺寸范围很广。有的采石场最大的石块可达2米长，重达5吨，而典型的煅烧炉用料平均颗粒大小为0.05至0.1毫米， 重约0.001毫克。显然，粉碎设备的范围必须适应这些极端之间的巨大物理差异。 4.原理 4.1 粉碎主要依靠四个基本原则: 压缩对岩石施加压力，直到它像胡桃夹子一样破碎。颚式破碎机是一种典型的以这种方式工作的机器。
?张力用楔子或凿子把岩石撬开。冲压式地下破碎机就是根据这一原理工作的。 ?冲击用锤子敲打岩石。锤磨机在转子上使用大量的锤来完成这一工作。 ?磨损用砂纸擦去材料的表面。该原理适用于磨粉机、磨石机和细磨管机。 在实践中，一些机器结合了这四个原则。此外，应用的原则在很大程度上取决于要破碎的碎片的大小。凿子式的作用对于大的块状物很好，但对于小的块状物就不实用了;同样，大颗粒的磨损是不切实际的，但对小颗粒却非常有效，这些小颗粒可以在湍流中相互磨损。 4.2 筛分 依赖于广泛的原则，但我们在石膏行业关注的两个是: ?重力石膏比它的许多杂质都轻。这一原理在许多工厂中得到了应用。 ?粒径分布天然石膏中的杂质在某些粒径上比在其他粒径上收集得多。筛子和筛子被用来利用这一事实，也被用于粉 碎，以分离足够小的颗粒和需要进一步破碎的颗粒。 5.粉碎设备 5.1 地下破碎 当使用炸药时，岩石的破裂从岩石表面开始。在这一阶段，块状物料的大小可以装出设备，但对于用带式输送机运送到地面工厂来说太大了。第一破碎阶段由三种主要类型的面粉碎机进行: ?颚式破碎机 颚式破碎机一种颚式破碎机，侧卧在其一侧，由重型链式 输送机送入，输送机通过颚式破碎机的下方并将产品移出。 它既适用于压缩原理，也适用于拉伸原理，因为它的齿状颚 既能咬碎岩石，又能像一个巨大的胡桃夹子一样把大块岩石 压碎。一个爪固定，另一个在液压驱动的枢轴上振动。较细 的物料(< 50mm)通常会落入链式输送机，并绕过破碎爪。 ?滚轮式破碎机 这台破碎机使用一个重型滚轮，配有一系列镐来破碎岩石，就像颚式破碎机一样，是由重型链式输送机牵引通过破
养猪用复合漏粪板多少钱一块
养猪用复合漏粪板多少钱一块养猪复合漏粪板多少钱一块是我们的客户经常会咨询我们的问题，而养猪漏粪板的价格是根据产品的规格和材质来确定的，所以当您问这个问题的时候，需要先将您的订购需求告诉我们，我们才会针对实际情况为您报出合理的价格。 养猪漏粪板设备的研发创新是现代化养猪舍的一大进步！养猪、羊面临着许多必须解决的问题，且疫病的多样化等。 使用养猪复合漏粪板好处： 1、养猪复合漏粪板是现代化大型养殖场建设中必不可少的，可以起到方便快捷的处理牲畜的粪便，因此我们的设备得名叫漏粪板设备。 2.养猪复合漏粪板的好处是不伤蹄、也不会在牲畜起卧时被漏粪
板夹伤。给养殖舍创造了干净成长环境。 3.由于养猪复合漏粪板能够很好的处理粪便及其他杂物的同时，也杜绝了夏天蝇蚊繁殖和病菌的传播。干净的养殖舍很好的预防了“口蹄疫病”的发生。 养猪漏粪板运输、使用过程中注意事项： 1.养猪漏粪板属于机器高温加热一次锻压成型，冷却后所产生的复合树脂材料的性质是较脆，运输及安装过程中，严禁抛扔、高空坠落等人为因素破坏。 2.使用过程中，遇到动物粪便散落在漏粪板上，及时清理。确保使用寿命长。 3.远离火源。 卫辉市同鑫养殖设备有限公司地处豫北工业名城一卫辉，公司占
地20余亩，现有员工50余人，高级技术人员10余人，地理位置优越.位于107国道京港澳高速，京广铁路交汇处，交通便利，是一家集专业从亊养殖设备设计、生产、安装、销售、服务一条龙的产业体系，公司多年来致力于国家养殖亊业，拥有高素质的员工队伍。 卫辉市同鑫养殖设备有限公司主营产品为养殖设备，母猪、仔猪和商品猪养殖辅助设备，包含产床、限位栏、保育床、饲料机、复合漏粪板、料槽、漏粪板、下料器、保温箱、电热板、地暖等系列配套设备。 同类型的产品比质量，同质量的产品比价格，同样的价格比服务。卫辉市同鑫养殖设备有限公司为您提供出厂的价格，高质量的产品，让您买的放心、用的安心。欢迎新老客户点击咨询。
水泥厂生产工艺流程
水泥厂生产工艺流程图 2010-05-02 17:59 摘要: 稍微了解水泥生产工艺的人，提到水泥的生产都会说到“两磨一烧”，它们即是：生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。就其中的一些工艺要求，本网站作一些收集、整理，提供给大家参考： 水泥：凡细磨物料，加适量水后，成塑性浆状，即能在空气硬化，又能
在水中硬化的水硬性胶凝材料，并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。 一般来讲，水泥行业生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥是 一种细致的、通常为灰色的粉末，它由钙 ( 来自石灰石 )、 硅酸盐、铝酸盐 ( 黏土 ) 以及铁酸盐组成。在一个硅酸盐 水泥工厂中，水泥生产有以下几个主要阶段： 生料的准备 · 石灰石是水泥生产的主要原材料，大多数工厂都位于石 灰石采石场附近，以尽量降低运输成本。 · 通过爆破或者使用截装机来进行原料 ( 石灰石、页岩、 硅土和黄铁矿 ) 的提取。 · 原料被送至破碎机，在那里经过破碎或锤击变成碎块。 · 压碎的石灰石和其它原料通常覆盖储存，以防受外界环 境的影响，同时也可最大程度地减小灰尘。 · 在大多数情况下，采石场和水泥厂会需要分离的或单独 的电源设备。 生料磨 · 在生料磨车间，原料被磨得更细，以保证高质量的混合。 · 在此阶段使用了立磨和球磨，前者利用滚筒外泄的压力 将通过的材料碾碎，后者则依靠钢球对材料进行研磨。 · 至今为止，生料磨所消耗电能的大部分并未被用来破碎 材料，而是转化成了热能损耗。因此这里就存在一种经 济化的需求，希望能够对生料磨车间进行调节，将能量 损失保持在尽可能低的水平。 · 使用一种优化粉磨过程的电气自动化系统是很有必要的。 · 生料最终被运输到均化堆场进行储藏和进一步的材料混合。 熟料生产 · 熟料球形结块的直径必须在 0.32-5.0cm 范围之内，它们 是在原料之间的化学反应中产生的。 · 高温处理系统包括三个步骤：烘干或预热、煅烧 ( 一次 热处理，在其过程中生成氧化钙 ) 以及焙烧 ( 烧结 )。 · 煅烧是此工序中的核心部分。生料被连续地称重并送入 预热器最顶部的旋风分离器，预热器中的材料被上升的 热空气加热，在巨大的旋转窑内部，原料在 1450 摄氏 度下转化成为熟料。 · 熟料从窑头进入篦冷机进行热再生和冷却。冷却了的熟 料随后用盘式运输带传输到熟料料仓进行储存。
什么是树脂复合漏粪板
什么是树脂复合漏粪板 同鑫养殖设备公司生产的复合漏粪板中加有钢筋，增强了承重力！产品主要采用不饱和树脂、钙粉为填料、玻璃纤维增强，并添加多种添加剂及颜料等均匀混合而成的新型合成材料，经350吨及500吨压机机压成型，由于配方合理，工艺先进，易于成型及成型收缩率低，尺寸精度高，加工性能好等特点配合螺纹钢筋骨架压制而成的新型漏粪板。具有高强度、不伤奶头、不伤猪蹄、不吸水、耐酸腐蚀、不老化、不粘粪、易清洗、无需横梁、重量轻运输方便等特点。能满足各种母猪产床漏粪板、母猪分娩栏漏粪板、公猪舍板漏粪板、育肥猪专用板、仔猪保育栏漏粪板、限位栏漏粪板等的需求，是未来养猪设备中的可以选择]漏粪板。
使其产品其有良好的电绝缘性、阻燃性和机械强度，保温、散热性能好，可适用于各种消毒工作并且重量轻、平整光滑、不腐蚀、不老化、不伤脚、不伤奶头、安装方便、且设有防滑层，价格便宜等优点，是未来猪场理想的漏缝地板。 一.高强：其性能具有耐磨、耐腐蚀、抗渗透等优点；钢筋网采用焊接技术逐点焊接，增加漏粪板承重力。每块板的总承重力达1000公斤，每根单条承重400公斤（指大孔板），安装时只需支撑板的四个角即可。 二.节水：漏粪板的空间尺寸设计合理，孔洞边角呈圆弧状，不伤猪蹄，孔洞上小下大呈梯形状，漏粪效果好，基本上不用水冲刷，即节省人力，又节约资金，更重要的是为处理污水减轻负担。 三.增加经济效益：使用水泥漏粪板建成的猪舍能够有效控制猪舍的温度、温度、有害气体等。经专家认证，夏季高温时（伏天两周内），将对猪产生严重的热应激，轻者影响生长速度，重者发病死亡。采用漏粪板建成的高床式猪舍，夏季只需打开地窗，风能自下而上降温，解决了夏季高温时猪只吃不长的经济损失。冬季气温低时在漏粪地板下面设置水加温装置，升温快，猪舍内干燥舒适，有利于猪的生长。 地址；卫辉市唐庄工业区
水泥生产流程图及指标控制
生产流程及控制指标 生产流程简介 一、水泥生产原燃料及配料 生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。 1、石灰石原料 石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%
以上是石灰石。 2、黏土质原料 天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。 3、校正原料 当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料 （1）硅质校正原料含80%以上 （2）铝质校正原料含30%以上 （3）铁质校正原料含50%以上 二、硅酸盐水泥熟料的矿物组成 硅酸盐水泥熟料的矿物主要由硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙组成。 三、工艺流程 1、破碎及预均化 （1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程
中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。 意义： （1）均化原料成分，减少质量波动，以利于生产质量更高的熟料，并稳定烧成系统的生产。 （2）扩大矿山资源的利用，提高开采效率，最大限度扩大矿山的覆盖物和夹层，在矿山开采的过程中不出或少出废石。 （3）可以放宽矿山开采的质量和控要求，降低矿山的开采成本。 （4）对黏湿物料适应性强。 （5）为工厂提供长期稳定的原料，也可以在堆场内对不同组分的原料进行配料，使其成为预配料堆场，为稳定生产和提高设备运转率创造条件。 （6）自动化程度高。 2、生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，
怎样辨别漏粪板模具质量
怎样辨别漏粪板模具质量 漏粪板塑料模具的材质：是高级聚丙稀材质，耐磨，耐酸碱，使用寿命长。近期开发出新型欧式漏粪板模具，该模具较以往老式模具有如下优点： 1：采用单模设计，脱模方便、快捷,不用敲。(使用时不易产生裂纹，不破损，使用寿命长)。 2：此模具比老式的漏粪板模具少了几排孔，降低了钢筋数量从而减少了制作成本。 3：漏粪孔之间的距离加大，加强了水泥漏粪板的承重量。 4：加大了漏粪孔的倾斜角度，从而脱模更加顺畅，只需两个人抬着，反扣过来即可脱出。 5：以往的漏粪板拼到一起，连接地方会有缝隙，而欧式漏粪板两边均为一半宽度的孔，可以拼接在一起，组成一个完整的漏粪孔，不仅美观还提高了漏粪效率。新型水泥漏粪板模具的材质是高级聚丙稀材质，耐磨，耐酸碱，使用寿命长。该模具有很多种规格，仔猪，保育猪，育肥猪，母猪等都可以使用。 最新款长1.05米x宽0.6米x厚7公分漏粪孔径：1.1，1.6，2.3公分：
欧式最新款长1.5米x宽0.6米x厚7公分漏粪孔径：1.6与2.3公分： 国内2015年以前生产的漏粪板模具，客户普遍反映漏粪板模具会产生变形，造成脱模困难，脱模必须使用橡皮锤敲打每个漏粪孔等麻烦，由于脱模天天敲打漏粪板模具孔，模具在使用半年后，大部分已经被脱模时敲打报废，并且打出来的水泥漏粪板有弯曲等现象，无法使用。为解决这一难题，科牧华养殖设备公司经过反复试验，论证，终于解决了以上问题，同时设计开发出了国内独有的3米x0.6米x11公分. 2.4米x0.6米x11公分， 2.2米x0.6米x10公分， 1.5米x0.6米x7公分等各种欧式塑料漏粪板模具。 欧式最新款长2.2米x宽0.6米x厚10公分漏粪孔径：2.0公分：
纸面石膏板生产工艺技术-厂房屋顶建筑构造介绍
厂房屋顶建筑构造介绍 高于头顶的保护措施已经成为我们生活中必不可少的部分，它们虽然种类多样、功能各异，但是都有共同的一个作用，保持其下覆盖的范围干燥、清洁，抵抗各类天气侵扰。现代的商业以及工业建筑中的天花板系统包括简单结构，例如：立接缝、搭接缝金属板以及由松木、金属或沥青做成的单体。还有复杂的结构，例如：应用喷涂聚氨酯，单层膜以及使用沥青毡的加固系统。屋顶架构的种类是由建筑物的尺寸，建筑地的天气特征，使用目的，该区域常用建筑材料来决定的。屋顶可以是平整的，微倾的（倾斜度小于5°）以及大角度倾斜的。虽然平整型和微倾的屋顶有很多相似性，但是同门的建造方式确实多种多样的。高倾斜度的屋顶可由合成板材固定在由沥青覆盖的木质屋架上或将粘土瓦旋压在木条上，放置于带有固定在“CZ”金属檩条的玻璃纤维的金属板中，将该金属板固定在钢结构上。 各种屋顶的一大共性是他们都必须在若干年后被替换掉。一般屋顶可以使用25-45年，其使用年数取决于该系统。他们的一大共性是都需要维护。屋顶维护所需要的花费和方式取决于屋顶系统的类型。 屋顶必须抵抗自然力量的侵扰，例如：风、雪、冰和地震。根据其所在建筑物的地理环境，其可能受到自然力侵扰也会不尽相同。例如，某建筑物建造在经常受到龙卷风、台风或者强旋风的地方，绝缘材料必须旋紧且不能使用覆盖物。若建筑物建在易发地震区域，则需使用灵活性更强的木质材料或钢材料。若建筑物建筑与多雪的地区应多使用混凝土和中型钢材来抵抗风雪的压力。当试图客服某一个问题时，例如大风，可能会带来另一个问题。例如在屋顶使用可燃材料，可以通过屋顶结构的建筑方式和具体选用的材料，来减少火灾隐患。那么为什么我们要关注屋顶材料的使用？1953年8月12日在一个面积为123300平方米的制造工厂发生了一起火灾，这起火灾将该工厂付之一炬（见F1）。火灾起因是传输地盘中的电焊火花引燃了其中闪点为54.3℃的废料。该滴盘位于地面以上3.3米处，该建筑安有局部喷淋装置，火灾导致人民意识到材料的选用对屋顶系统的不可燃烧性的影响，这一问题我们将在后面讨论。
水泥生产工艺流程图
过程工业装备成套技术的工程应用实例 ——水泥生产工艺流程 1、破碎及预均化 （1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量 最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原 料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对 保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生 料成分的最后一道把关作用。 4、预热分解 水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以 堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大 了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 （1）物料分散 换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。 （2）气固分离 当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边 旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。 （3）预分解 预分解技术的出现是水泥设备煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上 升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态 下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行； 燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型 化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有 优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。 5、水泥熟料的烧成 生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高， 等矿物会变成液相，溶解于液相中的物质进行反应生成大量（熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟 料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥机械所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热， 提高系统的热效率和熟料质量。 6、水泥粉磨
猪场水泥漏粪板制作方法
猪场水泥漏粪板制作方法 漏粪板制作方法： 水泥漏缝板制作流程（根据实际条件，建议使用方法1） 方法1： 拌和两种混凝土《细料、粗料》分两次装模制作效果比较好：细料也叫底料“配比”（水泥42.5R）水泥1 沙子2 ，光亮剂，用量为水泥重量的4-5%加水适量。搅拌15-20分钟至黏糊状，装模震动5秒钟左右、底料的厚度大约5-8mm，然后停放10-20分钟后、放入预制好的直径为2-4mm的钢筋或者铁丝横竖每空1根。钢筋放入深度3-3.5mm。在装粗料、粗料的‘配比’大约是水泥1 沙子2 石子2-2.5不要太稀。震动5-10秒钟摸平、放入室内盖上塑料布养护2-3天、2-3天后到室外上午9点后脱模最为适合。 方法2： 拌和一种混凝土两次装模制作也可：配比（水泥42.5R）水泥 1 沙子 2 石子2-2.5 。光亮剂，用量为水泥重量的3-4%。搅拌5-10分钟不要太稀，装模混凝土料的厚度大约5-8mm震动5秒钟左右，然后放入预制好的直径为2-4mm的钢筋或者铁丝横竖每空1根。钢筋放入深度3-3.5mm。。再次装模混凝土震动5-10秒钟摸平、室内盖上塑布养护2-3天、2-3后到室外上午9点后脱模最为适合。
方法3： 拌和一种混凝土两次装模制作-----不用光亮剂：塑料模具上擦隔离剂或者擦机油（水泥42.5R）水泥1 沙子2 石子2-3搅拌5-10分钟不要太稀，装模混凝土料的厚度大约5-8mm震动5秒钟左右，然后放入预制好的直径为2-4mm的钢筋或者铁丝横竖每空1根。钢筋放入深度3-3.5mm。。再次装模混凝土震动5-10秒钟摸平、室内盖上塑布养护2-3天、2-3天后到室外上午9点后脱模最为适合。 方法：4 用硅酸铝快硬水泥42.5R、一天可脱两次模、生产两块漏粪板（操作方法同上） 以上方法仅供参考（可任意调整水泥用量）。 脱模注意事项： 方法1：建议室外上午9点后脱模最为适合。 方法2：可在地方放一个废轮胎，两个人抬着模具的两头，轻轻一扣即可脱模。塑料模具、模内清理; 可用浓盐酸清理，用毛刷将盐酸刷在模内、然后、清水冲净。 水泥漏粪板规格： 长1.05米x宽0.6米x厚5公分漏粪孔径：1.1 1.6 2.3公分 长1.1米x宽0.6米x厚5公分漏粪孔径：1.1 1.6 2.3公分 长1.5米x宽0.6米x厚7公分漏粪孔径：1.6 2.3公分 长2.2米x宽0.6米x厚10公分漏粪孔径：2.0公分 长2.4米x宽0.6米x厚11公分漏粪孔径：2.4公分 长3米x宽0.6米x厚11公分漏粪孔径：2.5公分
可耐福普通纸面石膏板
可耐福普通纸面石膏板采用象牙色普通纸面作为护面纸，为最经济适用的纸面石膏板产品。 适用范围： 广泛应用于民用、商用及工业建筑内的吊顶系统，隔墙系统和贴面墙系统中。 特点： ?以高纯度天然石膏为原料，采用德国先进生产工艺及设备，板面平整，尺寸精确，确保纸面石膏板的质量。 ?进口高质量护面纸，强度高，与石膏芯的粘结性能好，保证了石膏板的强度，并为涂抹石膏腻子或直接进行装饰提供了良好的基础。?轻质高强，握钉力强，平整度好，含水率低，伸缩率小，耐久性好，可加工性强，易切割。 ?楔形倒角边，易于接缝，接缝处表面光滑，不易开裂。 ?可在一定范围内调节室内湿度，健康环保，已通过绿色建材认证。
可耐福耐水纸面石膏板是专为高度潮湿环境而开发的耐水防潮类轻质板材，其石膏芯内加入的高效有机疏水剂，以及经过有机防水材料特殊处理过的进口护面纸，能极大地改善和增强了是高板的抗水性和憎水效果。 适用范围： ?适用于高温潮湿地区。 ?可直接用于相对潮湿度高达95%的环境，如卫生间、厨房、地下室等潮湿度较高场所的隔墙和吊顶，也可作为粘贴瓷砖、金属板、塑料饰面板等的墙基底 ?特点： ?纸面经防潮、防霉处理，可保证墙面、天花不会因潮湿而泛黄、变黑。 ?潮湿环境下变形极小，保证墙体和天花的完整性，不影响接缝效果。板材湿涨率低于0.015%，是硅钙水泥类板材（湿涨率可高达0.13%）的十分之一。 ?吸水率低，板材透气性能好，恢复干燥快，板材绝不会因湿度变化儿开裂。 ?潮湿季节施工，板面不会深水，保证抹灰和油漆效果。
耐福耐火纸面石膏板 可耐度耐火纸面石膏板采用粉红色直面作为护面纸，石膏板芯内含有耐火添加剂及无碱耐火纤维，特别适合防火性能要求较高的吊顶、隔墙、电梯和楼梯通道以及柱、梁的外包防火使用。 适用范围： 广泛应用于防火要求较高的民用、商用及工业建筑内的吊顶系统、隔墙系统和贴面强系统中。 特点： ?以纯度高于85%的天然石膏为原料，采用先进生产工艺及设备，板面平整、尺寸精确，确保耐火纸面石膏板的质量。 ?进口高级原木浆护面纸，直面光滑，强度高。 ?板芯添加大量的高质量无碱耐火玻璃纤维，含量为普通纸面石膏板的5-6倍，该无碱耐火玻璃纤维软化温度在1000?C以上，能有效增强耐火纸面石膏板的遇火稳定性。 ?板芯密度较普通纸面石膏板高出20%，且添加了一定量的阻燃剂，增加了耐火纸面石膏板在高温下的强度。 ?经检测，以可耐福耐火纸面石膏板及轻钢龙骨构成的隔墙系统，耐火极限最高可达4小时。 产品规格： 外观粉红色面纸，灰色背纸 厚度12mm/15mm 宽度1200mm/1220mm 长度3000mm/2440mm *可耐福纸面石膏板在以下尺寸范围内，可根据客户要求生产：厚度6-25.4mm；长度1800-3000mm；宽度600-1220mm
产床漏粪地板
登录公司官网查询产品详情 产床漏粪地板 漏粪板制作方法： 水泥漏缝板制作流程（根据实际条件，建议使用方法1） 方法1： 拌和两种混凝土《细料、粗料》分两次装模制作效果比较好：细料也叫底料“配比”（水泥42.5R）水泥1 沙子2 ，光亮剂，用量为水泥重量的4-5%加水适量。搅拌15-20分钟至黏糊状，装模震动5秒钟左右、底料的厚度大约5-8mm，然后停放10-20分钟后、放入预制好的直径为2-4mm的钢筋或者铁丝横竖每空1根。钢筋放入深度3-3.5mm。在装粗料、粗料的‘配比’大约是水泥1 沙子2 石子2-2.5不要太稀。震动5-10秒钟摸平、放入室内盖上塑料布养护2-3天、2-3天后到室外上午9点后脱模最为适合。 方法2： 拌和一种混凝土两次装模制作也可：配比（水泥42.5R）水泥 1 沙子 2 石子2-2.5 。光亮剂，用量为水泥重量的3-4%。搅拌5-10分钟不要太稀，装模混凝土料的厚度大约5-8mm震动5秒钟左右，然后放入预制好的直径为2-4mm的钢
登录公司官网查询产品详情 筋或者铁丝横竖每空1根。钢筋放入深度3-3.5mm。。再次装模混凝土震动5-10秒钟摸平、室内盖上塑布养护2-3天、2-3后到室外上午9点后脱模最为适合。方法3： 拌和一种混凝土两次装模制作-----不用光亮剂：塑料模具上擦隔离剂或者擦机油（水泥42.5R）水泥1 沙子2 石子2-3搅拌5-10分钟不要太稀，装模混凝土料的厚度大约5-8mm震动5秒钟左右，然后放入预制好的直径为2-4mm的钢筋或者铁丝横竖每空1根。钢筋放入深度3-3.5mm。。再次装模混凝土震动5-10秒钟摸平、室内盖上塑布养护2-3天、2-3天后到室外上午9点后脱模最为适合。方法：4 用硅酸铝快硬水泥42.5R、一天可脱两次模、生产两块漏粪板（操作方法同上） 以上方法仅供参考（可任意调整水泥用量）。 脱模注意事项： 方法1：建议室外上午9点后脱模最为适合。 方法2：可在地方放一个废轮胎，两个人抬着模具的两头，轻轻一扣即可脱模。塑料模具、模内清理; 可用浓盐酸清理，用毛刷将盐酸刷在模内、然后、清水冲净。 水泥漏粪板规格： 长1.05米x宽0.6米x厚5公分漏粪孔径：1.1 1.6 2.3公分 长1.1米x宽0.6米x厚5公分漏粪孔径：1.1 1.6 2.3公分 长1.5米x宽0.6米x厚7公分漏粪孔径：1.6 2.3公分
水泥漏粪板自动生产线
水泥漏粪板自动生产线 水泥漏粪板自动生产线整个设备分为：震动生产系统、脱模系统、叠板码垛系统、成品水泥板运送翻转系统、行车导轨系统、电气控制系统。整个生产设备流水作业，实现半自动或者全自动化操作，大大节省了工人劳动强度，节约了生产成本，提高了生产效率，尤其是2米以上长度水泥漏粪板。水泥漏粪板自动生产设备可生产各种规格机制水泥漏粪板，常用尺寸有（长*宽*厚mm）：1500*600*100, 1800*600*100, 2200*600*100, 2400*600*100, 3000*600*100等。 水泥漏粪板自动生产线配置及其特点： 1、漏粪板模具：采用合金钢经特殊焊接工艺处理，模具经久耐用；模芯增大了以往的倾斜角度，更方便脱模。漏粪板模具可以选择焊接模具或者铣床雕刻模具，雕刻模具更耐用！
2、振动系统采用高频振动：使物料更密实，混凝土强度达C40以上，漏粪板使用寿命可达30年，耐磨、耐腐蚀、抗渗透等优点更有利于客户针对国内大型化养殖厂进行推广销售。 3、全自动搅拌配料系统：配料比例精确同时为客户节省人力，提高了生产效率。（也可以采用普通搅拌机） 4、布料系统自动化：替代了人工上料，并使布在模具中的物料更加均匀。（生产需求量不大也可以选择人工布料） 5、搓面系统自动化：取代了传动手工搓面，一举突破传统制作工艺，对漏粪板生产工艺实现历史性突破。（生产需求量不大也可以选择人工搓面） 6、快速脱模：布料到模具后，经过振动及搓面处理，水泥漏粪板可即刻脱模到托板上，经过自然静养即可。解决了传统模具的使用数量
多的，静养时间久的缺点。 7、自动码垛系统：自动脱模码垛一体化系统的应用，节省了码垛时间；替代了人工搬运，为客户节约人工费用。 8、控制系统：采用电气控制系统，使设备操作更简便，维护保养更方便。 水泥漏粪板自动生产线出厂配置如下： 1.自动行驶专用架1套 2.振动平台1台 3.电柜1套 4.码垛系统（自动夹具）1套 5.叠板运板系统（翻转夹具）1套 6. 钢模一套（钢模可按照客户要求的定做） 7.自动吊车吊道轨8根 8.1.0吨电动葫芦（带刹车系统）3个 9.行驶专用电机及其配套行驶轮3个 10.脱模系统1台 11.电缆，气线1套 我方可以加工托盘！ 注：客户需要自行购买搅拌机、气泵。
猪舍漏粪板的安装使用
猪舍漏粪板的安装使用 漏粪板模具是以全新原料工程聚丙烯8303注塑而成，该材质具有强度高，韧性好，耐摩擦，耐腐蚀，抗老化，等优点，使用寿命均在3年(1000次)以上，有效降低了客户的生产成本。模具设计合理，水泥漏粪板尺寸设计合理，孔洞边角呈圆弧状，不伤猪蹄，孔洞上小下大呈梯形状，漏粪效果好，基本上不用水冲刷，即节省人力，又节约资金，更重要的是为处理污水减轻负，广泛应用于猪牛羊等养殖行业。 此模具拥有脱模不用敲，打出来的水泥漏粪板拼接在一起没有缝隙等特点。 3米，2.4米，2.2米塑料漏粪板模具的上市，由于投资小，生产灵活，工作效率高，拥有可给客户现场加工等优点！被国内知名企业，雏鹰集团，牧原集团，金锣集团等大型企业认可并采用！同时给国内生产水泥漏粪板企业带来了新的发展机遇！彻底改变了以往机制漏粪板生产线生产速度慢，投资大等弊端。 本公司专业生产各种聚丙烯或ppr材质的漏粪板模具等塑料制品，近期开发出新型欧式漏
粪板模具，该模具较以往老式模具有如下优点： 1、采用单模设计，脱模方便、快捷。(使用时不易产生裂纹，不破损，使用寿命长)。 2、此模具比老式的漏粪板模具少了六排孔，降低了钢筋数量从而减少了制作成本。 3、漏粪孔之间的距离加大，加强了水泥漏粪板的承重量。 4、加大了漏粪孔的倾斜角度，从而脱模更加顺畅，只需两个人抬着，反扣过来即可脱出。 5、以往的漏粪板拼到一起，连接地方会有缝隙，而欧式漏粪板两边均为一半宽度的孔，可以拼接在 一起，组成一个完整的漏粪孔，不仅美观还提高了漏粪效率。 欧式漏粪板模具规格： 1050x600mm 漏粪孔宽：1.1 1.6 2.3cm 1500*600mm 漏粪孔宽：1.6 2.3cm 2200*600mm 漏粪孔宽：2.0cm 2400*600mm 漏粪孔宽：2.4cm 3000*600mm 漏粪孔宽：2.5cm