化工有限公司安全评价报告

化工有限公司安全评价报告
化工有限公司安全评价报告

化工安全评价报告

目录

前言 (1)

1概述 (2)

1.1设立安全评价依据 (2)

1.2设立安全评价围 (3)

1.3设立安全评价容 (4)

1.4设立安全评价程序 (4)

2 建设项目概况 (6)

2.1建设单位简介 (6)

2.2建设项目选址及周边环境 (6)

2.3总图及平面布置 (6)

2.4生产工艺流程 (8)

2.5主要设施、设备、装置情况 (17)

2.6主要原材料、产品及其储存系统 (18)

2.7公用工程及辅助设施 (19)

3 危险有害因素辨识与分析 (20)

3.1主要危险有害物质辨识 (20)

3.2 工艺过程危险有害因素辨识 (23)

3.3 主要危险有害因素分析 (24)

3.4固有危险有害程度 (34)

3.5建设项目所涉及的危险有害因素及所存在的部位 (35)

3.6重大危险源辨识 (36)

4评价单元划分和设立安全评价方法 (39)

4.1评价单元的划分 (39)

4.2评价方法的选择 (39)

4.3所选择的评价方法和适用的评价单元 (41)

5 定性定量评价 (42)

5.1安全检查表评价 (42)

5.2预先危险性分析 (47)

5.3道化学火灾爆炸指数法评价 (55)

6 安全对策措施及建议 (61)

6.1 可行性报告中提出的安全对策措施 (61)

6.2 补充的安全对策措施及建议 (66)

7设立安全评价结论 (68)

7.1建设项目安全状况综述 (68)

7.2各评价单元评价结果 (68)

7.3 设立安全评价综合结论 (69)

8 附件 (70)

9 附录 (70)

前言

某化工是一家私营有限责任公司,业主曾长期从事涂料用树脂、乳液、固化剂的研制开发、生产、应用、经营和贸易,具有自主知识产权,有丰富的生产经验和较完善的销售网络。为加快企业发展步伐,加快山区经济的发展,壮大当地经济总量,增加税收,解决农村剩余劳动力就业问题,业主决定在市某县稔村镇投资建设某化工,公司主要生产经营丙烯酸树脂、固化剂(TDI加成物)、涂料(塑胶漆、工业烘烤漆、汽车修补漆、水性涂料、印花涂料)等,其年产丙烯酸树脂3000吨、印花涂料1000吨、水性涂料1000吨、汽车涂料1000吨项目,目前已取得企业名称预先核准通知书和建设工程规划许可证等相关的批准文件、文书。

依照《中华人民全生产法》、《危险化学品安全管理条理》、《安全预评价导则》等法律、法规及技术标准的相关规定和要求,为落实建设项目(工程)安全设施“三同时”的规定,实现建设项目的本质安全化,确保建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用,某化工委托市君和安全技术咨询对其拟建的项目进行设立安全评价工作。

根据某化工建设项目的《可行性研究报告》、《安全条件论证报告》和企业提供的图纸、资料等的容,通过对项目存在的职业危险、有害因素进行辨识、分析和评价,预测系统发生事故的可能性及其后果的严重程度,并提出预防和改善的对策措施,从而达到加强防,有效避免各种事故的发生,实现生产、经营过程本质安全化的目标,提出合理可行的安全对策措施,指导危险源监控和事故预防,努力实现本质安全化的目标,使本项目建成后符合安全生产的要求。不仅为企业的健康发展提供必要的安全保障,同时为政府职能部门进行宏观管理提供客观、公正的依据。

本报告的格式和容,以《安全预评价导则》(中华人民全生产行业标准AQ8002-2007)和《安全评价通则》(中华人民全生产行业标准AQ8001-2007)为依据编制而成。

1概述

1.1设立安全评价依据

1.1.1 有关法律、法规

(1)《中华人民全生产法》(中华人民国主席令第70号);

(2)《中华人民国消防法》(中华人民国主席令第4号);

(3)《安全生产许可证条例》(国务院令第397号);

(4)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号);

(5)《危险化学品经营许可证管理办法》(原国家经贸委令第36号);(6)《关于深化危险化学品安全专项整治的通知》(国家安监局安监管管二字[2003]45号);

(7)《省安全生产条例》(省第十届人民代表大会常务委员会公告第62号);

(8)《关于开展危险化学品生产、储存企业安全生产状况评估工作的通知》(安监管管二字[2003] 50号);

(9)《省危险化学品登记管理规定》(粤经贸安全[2003]80号);(10)《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第8号);

1.1.2 评价采用的主要标准和规

(1)《建筑设计防火规》(GB50016-2006);

(2)《建筑物防雷设计规》(GB50057-94,2000年修订版);

(3)《防止静电事故通用导则》(GB12158-1990);

(4)《重大危险源辨识》(GB18218-2000);

(5)《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号1990);

(6)《建筑灭火器配置设计规》(GB50140-2005);

(7)《常用危险化学品储存通则》(GB15603-1995);

(8)《腐蚀性商品储藏养护技术条件》(GB17915-1999);

(9)《毒害性商品储藏养护技术条件》(GB17916-1999);

(10)《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92);

(11)《危险化学品名录》(2002版);

(12)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》(GB50058-92);

(13)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999);

(14)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91);

(15)《职业安全卫生术语》(GB/T15236-1994);

(16)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002);

(17)《有毒作业分级》(GB12331-90);

(18)《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-85);

(19)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002);

(20)《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986);

(21)《工业企业噪声控制设计规》(GBJ87-1985);

(22)《安全标志》(GB2894-1996);

(23)《汽车危险货物运输、装卸作业规程》(JT3145-1991);

(24)《工业企业厂铁路、道路运输安全规程》(GB4387-94);

(25)《工业企业总平面设计规》(GB50187-93);

(26)《剧毒化学品名录》(2002版);

(27)《安全预评价导则》(中华人民全生产行业标准AQ8003-2007);(28)《安全评价通则》(中华人民全生产行业标准AQ8001-2007);1.1.3 评价采用的其它有关技术文件和资料

(1)某化工与市君和安全技术咨询签订的《安全评价委托书》;

(2)某化工提供的相关文件和资料;

1.2设立安全评价围

根据本项目安全评价技术服务合同书的规定容,经与建设单位商定:对某化工拟建设项目的选址、总平面布置、工艺装置、储存设施、公用工程以及其它配套设施等进行的设立安全评价。

本报告仅依据该公司已提供的《可行性研究报告》、图纸、资料等进行设立安全评价。评价围不包括危险化学品运输和环境保护以及评价后变更

化工厂安全评价报告

编制说明 按照国家《安全生产法》规定:对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。同时国家安全生产监督管理局《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则(试行)〉的通知》等规定:对危险化学品生产单位应进行安全评价,为确保危险化学品生产单位安全生产,应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价,并编制安全评价报告。 AAA服务中心受BBB市×××化工厂(以下简称×××化工)的委托,根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理, 运用科学的评价分析方法,本着实事求是、科学客观的原则,对位于BBB市新市镇新市工业园区的×××化工一条3000吨/年85%磷酸生产线和两套400吨/年70%泥磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间的安全生产现状进行综合评价,最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。由于安全生产具有的动态性,故本报告所反映的安全生产状况,仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。 一.安全评价的目的和依据 1.1安全评价的目的 安全评价的目的是贯彻“安全第一,预防为主”的方针,寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安全现状评价要达到的目的包括以下四个方面: 1.1.1对×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中的潜在危害因素进行定性分析和预测。

1.1.2通过评价确认×××化工的85%磷酸、70%泥磷酸生产系统安全生产条件是否满足《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中所规定的要求,作为企业申办安全生产许可证的依据。 1.1.3根据已确定的危害因素,分析、确定×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的固有危险程度,并预测可能发生的危险化学品事故后果。 1.1.4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施,为事故隐患治理提供依据,提高企业安全管理水平,实现安全平稳的生产。 1.2评价内容 (1)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识; (2)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价; (3)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价;(4)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价;(5)《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。 1.3评价依据 1.3.1国家法律、法规 (1)《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令70号)

某化工厂安全评价报告(doc 73页)

某化工厂安全评价报告(doc 73页)

编制说明 按照国家《安全生产法》规定:对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。同时国家安全生产监督管理局《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则(试行)〉的通知》等规定:对危险化学品生产单位应进行安全评价,为确保危险化学品生产单位安全生产,应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价,并编制安全评价报告。 AAA服务中心受BBB市×××化工厂(以下简称×××化工)的委托,根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理, 运用科学的评价分析方法,本着实事求是、科学客观的原则,对位于BBB市新市镇新市工业园区的×××化工一条3000吨/年85%磷酸生产线和两套400吨/年70%泥磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间的安全生产现状进行综合评价,最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。由于安全生产具有的动态性,故本报告所反映的安全生产状况,仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。 1

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1.1.4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施,为事故隐患治理提供依据,提高企业安全管理水平,实现安全平稳的生产。 1.2评价内容 (1)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识; (2)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价; (3)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价; (4)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价; (5)《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。 1.3评价依据 1.3.1国家法律、法规 (1)《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令70号) (2)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号) (3)《特种设备安全监察条例》(国务院令373号) 1

化工有限公司安全评价报告

XX化工有限公司 安全现状评价报告 (送审版) 被评价单位主要负责人: 被评价单位经办人: 被评价单位联系电话: (建设单位公章) 二〇一二年六月十八日

前言 XX化工有限公司地址位于周口市建设路东段10号,法定代表人为王洲,注册资本为人民币伍仟捌佰万圆整,经营范围为生产销售:杀虫剂、杀菌剂、杀螨剂、除草剂、植物生长调节剂(按许可证批准的项目生产经营);进出口贸易(国家禁止的商品除外)。该公司成立于2002年6月11日,于2009年9月17日取得安全生产许可证((豫P)WH安许证字[2009]00013),安全生产许可范围为:三唑锡原药、20%三唑磷、20%百草枯、20%三唑锡悬浮剂、40%乙烯利、25%三唑锡可湿性粉剂、4.5%高效氯氰菊酯乳油、磺酰氯(噻吩磺隆原药中间体);许可证有效期为2009年9月17日至2012年9月16日。自取得安全生产许可证三年以来生产运行平稳,未发生任何人员重伤或死亡的安全事故。 《安全生产许可证条例》第九条规定:安全生产许可证有效期为3年。安全生产许可证有效期满后继续生产危险化学品的,应当于安全生产许可证有效期满前3个月,按照规定向原安全生产许可证颁发管理机关提出延期申请,并提交规定的文件、资料。为配合、落实《安全生产许可证条例》等法律、法规的要求。我公司受XX化工有限公司的委托,对该公司进行安全现状评价。 经我公司与XX化工有限公司协商,确定本次安全评价范围为XX化工有限公司厂区,对与该企业安全生产直接相关的周边环境在评价时作适当的外延,外延部分包括周边环境、人口分布、安全距离、交通道路等方面。 评价内容包括综合安全管理、外部安全条件分析、总平面布置及建(构)筑物、生产及储运、特种设备、电气、公用工程等方面。 企业所涉及的主要危险化学品种类、危险性、年耗(产)量如下表:

化工厂风险评价报告

化工厂风险评价报告 1、目的 为了规范公司风险管理,识别和评价作业过程中危险有害因素,消除和减少安全事故的发生,降低安全风险,达到事前预防的目的。 2、范围 公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。 3、评价依据 《中华人民共和国安全生产法》; 《中华人民共和国消防法》; 《建筑设计防火规范》; 《建筑灭火器配置设计规范》; 其他相关法律、法规和标准; 本公司的安全管理制度、标准和技术标准。 4、风险评价程序和评价方法 4.1风险评价程序见下表:

4.2风险评价方法 风险评价是对事故发生的可能性以及事故后果的严重程度进行评价,常用的方法有:工作危害分析(JHA)、安全检查表分析(SCL)、预危险性分析(PHA)、危险与可操作性分析(HAZOP)、失效模式与影响分析(FMEA)、事件树分析(ETA)、事故树分析(FTA)、作业条件危险性评价(LEC)等。 根据公司实际情况,风险评价小组主要选择工作危害分析法(JHA)和安全检查表分析法(SCL)、进行风险评价,同时选择 JHA评价方法确定风险等级。 4.2.1安全检查表分析法:安全检查表分析法是一种经验的分析方法,是分析人员针对分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 4.2.2工作危害分析法:从作业活动清单选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 4.3确定风险等级 风险等级依据评价准则确定,其风险度(R)等于事件发生的可能性(L)和后果的严重性(S)的乘积。计算方法为: R=L×S 4.4事件发生的可能性准则按表1确定。

化工行业安全评价报告

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化工行业安全评价报告 第六章可能发生的危险化学品事故的预测结果24 第七章安全对策措施与建议25 7.1综述25 7.2建筑场地及布置方面的对策措施25 7.3工艺及设备等方面的对策措施26 7.4管理方面的对策措施26 第八章评价结论29 8.1概述29 8.2综合结论30 附件1:评价方法的简介和选择31 一、评价方法概述31 二、评价单元32 三、评价方法的选择32 四、评价步骤33 附件2:主要危险、有害物质物化性质及危险特性34 一、甲苯34 二、丙酮35 三、环已酮37 四、二甲苯39 五、溶剂油42 六、钛白粉43 七、环氧树脂44 八、乙二醇单乙醚乙酸酯44 第 2 页共 4 页

附件3:预先危险性分析47 一、步骤47 二、危险性等级47 三、生产装置的预先危险性分析48 附件4:危险度评价52 一、危险度评价法概述52 二、危险度评价53 附件5:作业条件危险性评价54 一、评价方法简介54 二、评价内容及评价结果汇总55 附件6:现场安全检查表56 附件7:安全检查整改建议62 附件8:危险化学品生产、储存企业评估表63 附件9:单元火灾、爆炸危险指数法分析评价66 一、道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法66 二、评价单元的确定67 三、评价单元危险系数的求取及火灾、爆炸指数计算68 附件10:企业的相关资料73 第 3 页共 4 页

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化工厂(含剧毒品)安全现状评价报告 精品

浙江******化工厂 800t/aα-乙酰基-γ-丁内酯、200t/a四氯嘧啶并嘧啶项目(含剧毒化学品三氯化磷、氧氯化磷和液氯使用) 安全现状评价报告 编号: 浙江******咨询有限公司 资质证书编号:

浙江******化工厂 800t/aα-乙酰基-γ-丁内酯、200t/a四氯嘧啶并嘧啶项目(含剧毒化学品三氯化磷、氧氯化磷和液氯使用) 安全现状评价报告 法人代表: 技术负责人: 评价项目负责人:

评价人员

前言 浙江******化工厂创办于1999年,是一家股份制私营民政福利企业,位于浙江黄岩江口化工经济开发区。厂区占地面积l9000平方米,建筑面积4600平方米。全厂职工210人,其中各类技术人员占30%。主要生产α-乙酰基-γ-丁内酯(ABL)及四氯嘧啶并嘧啶等多种医药中间体,主要使用的剧毒品是三氯化磷、氧氯化磷和液氯,主要使用的其他危险化学品有金属钠、甲苯、醋酸乙酯、磷酸、丙酮和液氨。 为了认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,根据《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》的规定,生产、储存、使用剧毒品的单位,应当对本单位的使用、储存装置等每年进行一次安全评价;生产、储存使用其他危险化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。浙经贸安全【2003】1038号《关于进一步加强我省剧毒化学品安全管理工作的通知》,对剧毒化学品安全管理提出了更具体的要求。 该企业于2006年12月委托浙江***咨询公司做过整个厂区的现状安全评价,并2007年12月委托我公司做过剧毒化学品使用的安全现状评价,今年10月份,浙江******化工厂委托我公司对其厂区的安全生产现状和危险化学品的生产、使用、储存进行安全现状评价。 经我公司收集资料,实地考察、检查,对照国家有关法律、法规、规程、标准后编写了安全现状综合评价报告,并经有关专家评审,通过了此评价报告。本安全评价报告力求内容详实、数据准确、客观公证,且能够比较全面地反映该公司安全生产现状,尤其指出了构成重大危险源化学品和其他危险化学品的生产、使用、储存过程的安全设施和技术措施以及安全管理的真实情况,并对其存在的安全隐患提出可行的整改措施,为其组织和实现安全生产提供依据,也为政府安全监督部门的安全监察提供依据。本评价报告是按照《安全评价通则》AQ8001-2007和《安全现状评价导则》(国家安监局安监管规划字[2004]36号)的要求编制完成。 在报告编写过程中,得到了项目方有关人员的大量支持,在此表示感谢!

化工厂风险评价报告

风险评价报告 1、目的 为了规范公司风险管理,识别和评价作业过程中危险有害因素,消除和减少安全事故的发生,降低安全风险,达到事前预防的目的。 2、范围 公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。 3、评价依据 《中华人民共和国安全生产法》; 《中华人民共和国消防法》; 《建筑设计防火规范》; 《建筑灭火器配置设计规范》; 其他相关法律、法规和标准; 本公司的安全管理制度、标准和技术标准。 4、风险评价程序和评价方法 风险评价程序见下表: 常用 (PHA)、)、 )等。

根据公司实际情况,风险评价小组主要选择工作危害分析法(JHA)和安全检查表分析法(SCL)、进行风险评价,同时选择JHA评价方法确定风险等级。 安全检查表分析法:安全检查表分析法是一种经验的分析方法,是分析人员针对分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 工作危害分析法:从作业活动清单选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 确定风险等级 风险等级依据评价准则确定,其风险度(R)等于事件发生的可能性(L)和后果的严重性(S)的乘积。计算方法为: R=L×S 事件发生的可能性准则按表1确定。 表事件发生的可能性(L)判断准则

生产企业危险化学品安全评价报告

生产企业危险化学品安全评价报告 安全评价有限公司 年月 编制说明 化工有限公司位于镇河南村,1983年1月建成。现有员工28名,其中技术人员3名,主要产品是羟乙基纤维素、二甲苯、香蕉水。生产过程中使用了环氧乙烷、冰醋酸、二甲苯、异丙醇、乙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯和氢氧化钠等危险化学品,存在着爆炸、火灾、中毒、腐蚀等危险、有害因素。产品二甲苯、香蕉水等为危险化学品,须凭危险化学品生产企业安全生产许可证生产。 江苏省安全技术有限公司受化工公司委托,按照国家和省市有关法律、法规的要求,遵循科学、客观、公正的原则对化工安全生产条件、安全管理机构、安全生产管理制度和安全防护措施等进行安全评价。评价组对化工作业现场进行了检查和考证,对其提供的各种资料进行分析,按照《危险化学品生产企业安全评价导则》编制《化工有限公司安全评价报告》。 本项安全评价工作得到了安全生产监督管理部门的指导和帮助,得到了化工的积极配合,谨在此表示衷心感谢!

目录 编制说明 1.企业概况 1.1 企业基本情况 1.2 周围环境及交通状况 1.3 自然环境条件 1.4 厂区平面布置 1.5 建筑物与消防设施 1.6 生产工艺简介生产工艺简介主要设备 1.7 主要原辅材料及公用工程设施 1.8 安全管理机构 2.评价范围和程序 2.1 评价目的 2.2 评价依据法律、法规主要技术规范和标准评价项目的有关文件、资料 2.3 评价范围和内容评价范围评价内容 2.4 评价程序 2.5 评价单元划分 2.6 评价方法选用 3.危险、有害因素分析 3.1 危险化学品物料危险、有害性分析 3.2 生产工艺过程危险、有害性分析 羟乙基纤维素生产过程主要危险、有害性分析二甲苯生产过程主要危险、有害性分析香蕉水生产过程主要危险、有害性分析 3.3 公用、辅助工程危险、有害性分析3.4 选址、周边环境、及自然条件危险、有害性分析 3.5 平面布置分析 3.6 重大危险源分析 3.7 危险、有害因素分析结论 4.定性、定量分析评价 4.1 安全生产管理分析评价 4.2 外部环境分析评价

石油化工行业的安全评价

仅供参考[整理] 安全管理文书 石油化工行业的安全评价 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共7 页

石油化工行业的安全评价 一、石油化工行业的生产特点 石油化工生产的特点是易燃、易爆、高温、高压。随着工业化生产规模的扩大,工艺技术的不断更新,新设备、新材料、新型催化剂及高效节能设备越来越多地被用于石油化工生产装备中,使得装置的规模越来越大,自动化程度越来越高。石油化工的生产及围绕石油天然气为原料的石油化工生产装置大致如下:炼油生产装置、基本有机合成、合成橡胶、合成树脂及塑料、合成氨及制品、石油化纤等。 目前国际上炼油装置单套设备在千万吨级以上,乙烯生产装置单套也在100万吨以上。装置规模的大型化,对石油化工本身及配套设备的安全评价技术和方法的要求也日益复杂。有效的安全评价可以掌握系统发生风险的可能性及其危害程度,使生产过程中发生事故的可能性和后果的严重程度大大降低。 目前我国安全评价共分4大类:安全预评价、安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。 对于我国石油化工工程项目来说,政府的要求在项目的可行性研究阶段需要进行安全预评价,以确保项目的“三同时”工作,安全预评价工作主要是给初步设计提出指导性意见或建设性见,预测项目可能的危险、有害因素,评估风险的大小,提出安全对策,措施以将风险水平控制在安全等级。所以安全预评价工作重在预测性。 安全验收评价主要针对石油化工生产装置的特点和运行情况,通过对石油化工建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价,查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素,确定其程度,提出合理可行的安全对策、措施及建议,重点在于复核其适应性。 第 2 页共 7 页

化工厂风险评价报告

化工厂风险评价报告

风险评价报告 1、目的 为了规范公司风险管理,识别和评价作业过程中危险有害因素,消除和减少安全事故的发生,降低安全风险,达到事前预防的目的。 2、范围 公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。 3、评价依据 《中华人民共和国安全生产法》; 《中华人民共和国消防法》; 《建筑设计防火规范》; 《建筑灭火器配置设计规范》; 其他相关法律、法规和标准; 本公司的安全管理制度、标准和技术标准。 4、风险评价程序和评价方法 4.1风险评价程序见下表:

4.2风险评价方法 风险评价是对事故发生的可能性以及事故后果的严重程度进行评价,常用的方法有:工作危害分析(JHA)、安全检查表分析(SCL)、预危险性分析(PHA)、危险与可操作性分析(HAZOP)、失效模式与影响分析(FMEA)、事件树分析(ETA)、事故树分析(FTA)、作业条件危险性评价(LEC)等。 根据公司实际情况,风险评价小组主要选择工作危害分析法(JHA)和安全检查表分析法(SCL)、进行风险评价,同时选择JHA 评价方法确定风险等级。 4.2.1安全检查表分析法:安全检查表分析法是一种经验的分析方法,是分析人员针对分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次

的不安全因素,然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 4.2.2工作危害分析法:从作业活动清单选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 4.3确定风险等级 风险等级依据评价准则确定,其风险度(R)等于事件发生的可能性(L)和后果的严重性(S)的乘积。计算方法为: R=L×S 4.4事件发生的可能性准则按表1确定。 表事件发生的可能性(L)判断准则

精细化工生产装置的安全评价报告

精细化工生产装置的安全评价报告

精细化工生产装置的 全评价报告 班级:化工 1102 姓名:王喜屏 学号: 0901110242

XXXX化工有限公司,成立于2000年3月。该公司位于XX市,东、西两面是小 河小路,南面是农田,北面是公路,占地面积4700m2。公司现 有职工23人,其中安全管理人员2人、技术管理人员3人。公司企业性质为有限责任公司,主要生产经营苯类产品。 为了预防事故的发生,减少企业财产损失、人员伤亡和伤害,促进企业安全管理标准化、科学化,保证安全生产,提高经济效益,同时为该公司办理安全生产许可证创造条件。XXXX化工有限公司于2005年4月10日委托兴兴**公司对其混合苯生产项目进行安全现状评价。 依据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》及相关法律法规,按《危险化学品生产企业安全评价导则(试行)》(以下简称《导则》)的规定,兴兴**公司于2005年4月12日组织安全评价小组,对该公司的安全管理、工艺流程、平面布置、建筑结构、电气消防、储存运输等生产单元的安全现状进行了检查、分析。评价组通过广泛收集资料,细致查找,科学分析,辨识其存在或潜在的危险、有害因素,分析其可能导致的危险后果及其程度,提出了合理可行的安全对策措施。对其安全生产现状做出了客观、公正的评价结论,按《导则》要 求的内容和格式编写了安全评价报告。 1.概述 根据《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》的要求,为加强和规范危险化学品生产企业的安全生产工作,XXXX有限公司(以下简称XX公司)于2005年4月10日委托兴兴** 公司(以下简称**公司)对其混合苯生产项目进行安全现状综合评价。 为了预防事故的发生,减少企业财产损失、人员伤亡和伤害,促进企业安全管

化工企业安全评价报告

目录 编制说明 (4) 第一章被评价单位基本情况 (5) 1.1企业简介 (5) 1.2地理位置及自然条件 (5) 1.3企业周边环境 (6) 1.4生产装置概况 (6) 1.5公用辅助设施 (9) 1.6定员、班次及年运行时间 (9) 1.7安全管理制度 (10) 第二章生产工艺说明 (11) 2.1工艺流程图 (11) 2.2工艺说明 (11) 第三章评价方法选择和评价程序 (12) 3.1评价目的 (12) 3.2评价范围 (12) 3.3评价依据 (13) 3.4评价方法选择 (14) 3.5评价单元划分 (15) 3.6评价程序 (15) 第四章危险、有害因素分析 (17) 4.1主要危险、有害物质分析 (17) 4.2工艺过程中的危险、有害因素分析 (18) 4.3生产过程危险、有害因素分析 (18) 4.4其他危险、有害因素分析 (19) 4.5重大危险源辨识 (19) 第五章生产装置系统定性、定量分析评价 (21) 5.1预先危险性分析 (21)

5.3作业条件危险性评价 (22) 5.4安全检查表 (22) 第六章可能发生的危险化学品事故的预测结果 (24) 第七章安全对策措施与建议 (25) 7.1综述 (25) 7.2建筑场地及布置方面的对策措施 (25) 7.3工艺及设备等方面的对策措施 (26) 7.4管理方面的对策措施 (26) 第八章评价结论 (29) 8.1概述 (29) 8.2综合结论 (30) 附件1:评价方法的简介和选择 (31) 一、评价方法概述 (31) 二、评价单元 (32) 三、评价方法的选择 (32) 四、评价步骤 (33) 附件2:主要危险、有害物质物化性质及危险特性 (34) 一、甲苯 (34) 二、丙酮 (35) 三、环已酮 (37) 四、二甲苯 (39) 五、溶剂油 (42) 六、钛白粉 (43) 七、环氧树脂 (44) 八、乙二醇单乙醚乙酸酯 (44) 附件3:预先危险性分析 (47) 一、步骤 (47) 二、危险性等级 (47) 三、生产装置的预先危险性分析 (48)

化工厂事故风险评估报告

第一章安全评估的主要依据 为全面贯彻《安全生产法》,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持以人为本,树立全面、协调、可持续的科学发展观,促进经济社会和人的全面发展,坚持“关口前移、重心下移”,坚持“本质安全”,努力实现安全生产工作从被动防范向源头管理转变,遏制和减少重、特大事故的发生,加强对重大危险源安全管理,开展评估工作。 《安全生产法》第三十八条规定:“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案”。 安监总局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见明确提出:“生产经营单位应当每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估,并出具安全评估报告。安全评估工作应由注册安全评价人员或注册安全工程师主持进行,或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。安全评估报告应包括重大危险源的基本情况,危险、有害因素辨识与分析,可能发生的事故类型、严重程度,重大危险源等级,安全对策措施,应急救援措施和评估结论等。” 1.1 评估依据 1.1.1 国家有关法律、法规和规定 (1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第13号)(2)《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令第69号) (3)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第48号)(4)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号) (5)《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令第28号) (6)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号) (7)《生产安全事故信息报告和处置办法》(安全监管总局令第21号)(8)《中华人民共和国特种设备安全法》主席令[2013]第4号

化工企业安全生产标准化绩效评定制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 化工企业安全生产标准化绩效评 定制度(标准版)

化工企业安全生产标准化绩效评定制度(标 准版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、目的 为了正确衡量和评价我公司安全标准化的运行情况,考核我公司安全方针、目标、法律法规要求的实施情况,确认我公司标准化的适应性、有效性、符合性,进一步完善安全标准化的计划与措施,为强化安全标准化持续改进提供依据,特制定本制度。 2、适用范围 适用于公司所有部门。 3、制定依据 3.1、《中华人民共和国安全生产法》 3.2、《中华人民共和国消防法》 3.3、《中华人民共和国职业病防治法》 3.4、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号)

4、工作职责 成立绩效评定领导小组和工作小组。领导小组组长由厂长担任,工作小组组长由分管安全生产的副厂长担任。 4.1、领导小组职责 全面负责安全标准化绩效评定工作,决策绩效评定的重大事项。 4.2、工作小组职责 4.2.1、制定安全标准化绩效评定计划。 4.2.2、编制安全标准化绩效评定报告。 4.2.3、负责标准化绩效评定工作。 4.2.4、提出不符合项报告,对不符合项纠正措施进行跟踪和验证。 4.2.5、绩效评定结果向领导小组汇报。 5、时间与人员要求 5.1、时间要求 5.1.1、在安全标准化实施以后,每年至少应组织一次安全标准化绩效评定。在安全标准化实施初期,可以适当缩短安全标准化绩效评定的周期,以期及时发现体系中存在的问题。 5.1.2、工作小组在安全标准化绩效评定前一个月向领导小组提交安全标准化绩效评定工作计划,经批准后施行。

化工厂风险评价报告

化工厂风险评价报告 风险评价报告 1、目的 为了规范公司风险管理,识别和评价作业过程中危险有害因素,消除和减少安全事故的发生,降低安全风险,达到事前预防的目的。

2、范围 公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。 3、评价依据 《中华人民共和国安全生产法》; 《中华人民共和国消防法》; 《建筑设计防火规范》; 《建筑灭火器配置设计规范》; 其他相关法律、法规和标准; 本公司的安全管理制度、标准和技术标准。 4、风险评价程序和评价方法 4.1风险评价程序见下表: 组成评价小 收集资料、现场检 事故类危害辨影响因素、事故机制事故发生的可能风险评暴露于危险环测事故的严重程 制定风险控制计

风险控制审落实减少或防范风险的措施 4.2风险评价方法 风险评价是对事故发生的可能性以及事故后果的严重程度进行评价,常用的方法有:工作危害分析(JHA)、安全检查表分析(SCL)、预危险性分析(PHA)、危险与可操作性分析(HAZOP)、失效模式与影响分析(FMEA)、事件树分析(ETA)、事故树分析(FTA)、作业条件危险性评价(LEC)等。 根据公司实际情况,风险评价小组主要选择工作危害分析法(JHA)和安全检查表分析法(SCL)、进行风险评价,同时选择JHA评价方法确定风险等级。 4.2.1安全检查表分析法:安全检查表分析法是一种经验的分析方法,是分析人员针对分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次 的不安全因素,然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 4.2.2工作危害分析法:从作业活动清单选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 4.3确定风险等级

化工企业安全评价报告(标准范文)

目录 编制说明 .................................................. 错误!未定义书签。第一章被评价单位基本情况 ................................ 错误!未定义书签。 1.1企业简介............................................... 错误!未定义书签。 1.2地理位置及自然条件..................................... 错误!未定义书签。 1.3企业周边环境........................................... 错误!未定义书签。 1.4生产装置概况........................................... 错误!未定义书签。 1.5公用辅助设施........................................... 错误!未定义书签。 1.6定员、班次及年运行时间................................. 错误!未定义书签。 1.7安全管理制度........................................... 错误!未定义书签。第二章生产工艺说明 ...................................... 错误!未定义书签。 2.1工艺流程图............................................. 错误!未定义书签。 2.2工艺说明............................................... 错误!未定义书签。第三章评价方法选择和评价程序 ............................ 错误!未定义书签。 3.1评价目的............................................... 错误!未定义书签。 3.2评价范围............................................... 错误!未定义书签。 3.3评价依据............................................... 错误!未定义书签。 3.4评价方法选择........................................... 错误!未定义书签。 3.5评价单元划分........................................... 错误!未定义书签。 3.6评价程序............................................... 错误!未定义书签。第四章危险、有害因素分析 ................................ 错误!未定义书签。 4.1主要危险、有害物质分析................................. 错误!未定义书签。 4.2工艺过程中的危险、有害因素分析......................... 错误!未定义书签。 4.3生产过程危险、有害因素分析............................. 错误!未定义书签。 4.4其他危险、有害因素分析................................. 错误!未定义书签。 4.5重大危险源辨识......................................... 错误!未定义书签。第五章生产装置系统定性、定量分析评价 .................... 错误!未定义书签。 5.1预先危险性分析......................................... 错误!未定义书签。 5.2危险度评价............................................. 错误!未定义书签。

化工企业应急预案事故风险评估报告范文

化工企业应急预案事故风险评估报告

********************有限公司 安全生产事故应急预案 事故风险评估报告 编制(签字): 审核(签字): ********************有限公司 11月11日

目录 评估报告编制说明 .......................................................................... 错误!未定义书签。1评估目的....................................................................................... 错误!未定义书签。2评估原则....................................................................................... 错误!未定义书签。3评估组织....................................................................................... 错误!未定义书签。4评估过程....................................................................................... 错误!未定义书签。5风险评估范围............................................................................... 错误!未定义书签。6危险源辨识................................................................................... 错误!未定义书签。 6.1物质危险、有害因素辨识 .................................................. 错误!未定义书签。 6.2厂址及总平面布置危险、有害因素辨识........................... 错误!未定义书签。 6.3生产工艺过程危险因素辨识 .............................................. 错误!未定义书签。 6.4设备、装置危险因素辨识 .................................................. 错误!未定义书签。 6.5储运过程危险因素辨识...................................................... 错误!未定义书签。 6.6 定量风险计算...................................................................... 错误!未定义书签。 6.7危险化学品重大危险源辨识与分级 .................................. 错误!未定义书签。7评估结果....................................................................................... 错误!未定义书签。 7.1 物质类别评估结果.............................................................. 错误!未定义书签。 7.2 生产过程危险、有害因素评估结果................................... 错误!未定义书签。 7.3“两重点一重大”评估结果.................................................... 错误!未定义书签。8风险控制措施............................................................................... 错误!未定义书签。

对危险化工企业的六阶段安全评价

安全管理编号:LX-FS-A74315 对危险化工企业的六阶段安全评价 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

对危险化工企业的六阶段安全评价 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了加强对危险化工企业的安全管理,预防和减少安全生产事故,借鉴日本的化工厂安全评价指南,对危险化工企业进行六阶段安全评价,这种评价方法集中了定性评价和定量评价的双重内容,先从安全检查表入手,再根据各种条件评出表示危险性大小的分数,然后根据总的危险分数采取相应的安全对策,是一种考虑比较周到的评价方法。 第一阶段为资料准备。这一阶段主要是搜集资料、熟悉政策、了解情况。搜集的资料包括:①建厂条件、工厂布置、工艺流程、设备配置②原材料、产品以及中间产物的理化性质③材料产品的运输和储存

某化工公司安全现状评价报告

XXXX化工有限公司安全评价报告 二○一二年一月

目录 1 编制说明 (1) 2 被评价单位概况 (4) 2.1企业基本情况 (4) 2.2生产工艺、装置、储存及附属设施等基本情况 (5) 3 安全评价的范围 (11) 4 安全评价程序 (12) 5 采用的安全评价方法 (13) 6 危险、有害因素分析结果 (14) 6.1危险、有害因素识别的结果 (14) 6.2生产装置、设施外部周边情况和所在地自然条件分析的结果 (15) 7 定性、定量分析安全评价内容的结果 (16) 7.1定性、定量分析结果 (16) 7.2安全生产条件分析评价结果 (21) 7.3重大危险源判断结果 (23) 8 危险化学品事故的预测后果 (24) 9 对策措施与建议 (25) 9.1对策措施 (25) 9.2措施与建议 (26) 10 安全评价结论 (30) 附件 (31) 1 危险、有害因素分析过程 (31) 2定性、定量分析过程 (52) 3对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程 (93) 4公司平面布置图、流程简图、主要设备情况、污染物排放 (98) 5评价单元的划分、评价方法的确定说明和评价方法简介 (102) 6XX公司提供的原始资料目录 (107) 7法定检测、检验情况汇总表 (109) 8与被评价单位交换意见情况 (110)

1 编制说明 XXX市XXXX公司的前身系XXX市氮肥厂,始建于1969年,1972年正式投入生产,是以焦煤为原料生产合成氨和碳酸氢铵的小型化肥企业。2007年7月XXX市氮肥厂依法破产。2008年8月,XXX市XXX股份公司和XXX市公司共同出资组建了XXX市XXXX公司。公司成立后,将原料改为高硫无烟粉煤。 依据《危险化学品名录》,原料氢氧化钠,产品液氨,副产品硫磺及中间产物半水煤气(含一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氢气、硫化氢)等都属于危险化学品,因此该企业属危险化学品生产企业。 根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条理》、《安全生产许可证条例》、《国务公司关于进一步加强安全生产工作的决定》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》以及《XXX市危险化学品生产企业安全生产许可证发放及管理办法》等有关规定,危险化学品生产企业必须依法进行安全评价,并取得《安全生产许可证》。XXXX年10月该公司委托我公司对其3.5万吨/年合成氨生产装置、公用工程和附属设施进行安全评价。 接受委托后,我公司组织相关专业技术人员对XXX市XXXX公司提供的相关技术文件资料进行了审查,并到现场进行了检查。依据相关法律、法规、标准和规范,按照《危险化学品生产企业安全评价导则(试行)》编制了本安全评价报告。 本评价报告主要依据: (1)《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号) (2)《中华人民共和国消防法》(国家主席令第4号) (3)《危险化学品安全管理条例》(国务公司令第344号) (4)《安全生产许可证条例》(国务公司令第397号) (5)《特种设备安全监察条例》(国务公司令第373号) (6)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安部

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