榨油厂预榨浸出车间设备清单中英文资料
一、预榨车间设备供货清单序号
No.
设备名称
Equipment name
规格型号
Model
数量
Quantity
功率
(kW)
Power
(kW)
设备订购要求
Ordering requirements
备注
Remarks
5 振动筛
Vibrating cleaning
screw
配适合大豆、葵花籽、菜籽的筛面
Suitable for screening surface of
soybean seed, sunflower seed and
canola seed
法兰配对
Double flange
9
葵花籽脱壳机
Sunflower seed
huller 齿辊式，适用于葵花籽，单台处理量：gear roll,
suitable for sunflower,
法兰配对
Double flange
10
仁壳分离筛
Sieve of kernel and
hull 阶梯式绞龙筛，适用于葵花籽，单台处理量
ladder auger scalper, suitable for sunflower
法兰配对
Double flange
17
比重去石机
Gravity stoner 配大豆去石筛面处理量
Match with de-stoning soybean
screening surface
法兰配对
Double flange
22
破碎机
Crusher 齿辊式：（大豆）
Gear roll
(soybean)
法兰配对
Double flange
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序号
No.
设备名称
Equipment name
规格型号
Model
数量
Quantity
功率
(kW)
Power
(kW)
设备订购要求
Ordering requirements
备注
Remarks
25
滚筒软化锅
Rolling drained
expander 蒸汽加热（大豆）
Steam heating
(soybean)
法兰配对
Double flange
28
轧坯机
Hydraulic flakers 液压紧辊式
Hydraulic tense roll type
法兰配对
Double flange
31
蒸炒锅
Cooker 蒸汽加热，顶层高1.6米，加一副刮刀
Steam heating, top floor high1.6meter,
add a set of scraper blade
法兰配对
Double flange
36
榨油机
Pre-expeller 蒸汽加热，出饼口加活动破碎齿，不
需要时可拆下来。
Steam heating, add moving breaking gear on
法兰配对
Double flange
38
冷饼机
Cooling cake set 平板式，饼温由120℃降至60℃
flat plate type，cake temperature,
法兰配对
Double flange
40
平板烘干机
Plate dryer 蒸汽加热Steam heating
法兰配对
Double flange
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序号
No.
设备名称
Equipment name
规格型号
Model
数量
Quantity
功率
(kW)
Power
(kW)
设备订购要求
Ordering requirements
备注
Remarks
42
过滤刮板
Screw filtering
scraper 根据设计图制作
Manufacture depend on designing
法兰配对
Double flange
43
澄油箱
Filtered oil tank 标准产品
Standard product
法兰配对
Double flange
45
压缩空气储罐
Air press tank 耐压1Mpa,容积≥1m3
管口按工艺小样图
resistance to pressure，
法兰配对
Double flange
54
蒸汽分配器
Steam separator 管口按工艺小样图
I类压力容器耐压1.6Mpa
tube holes depend on craft small sample
pressure vessel type1
法兰配对
Double flange
合计
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二、浸出车间设备清单
序号Sr. No.
名称
Equipment name
规格型号
Model
数量
Quantity
动力（kW）
Power（kW）
附注
Remarks
1 除铁装置Magnetic separator
2 进料器
Fet seed booster
3 料位自控点Automatic controller
4 环型浸出器
Loop type extractor
5 湿粕刮板Scraper conveyer
6 料封绞龙
Seal screw conveyer
7 脱溶机Desolventizer-toaster
8 冷粕机Cold cake
9 旋液分离器Liquid-cyclone
10 混合油除渣器
Miscella scalper
不锈钢内筒
Stainless steel sieve column
11 多联分离器
Second liquid-cyclone
12 混合油缓冲罐Miscella tank
13 混合油换热器
Miscella heat exchanger
不锈钢列管
Stainless steel pipe
14 第一蒸发器
1st stage evaporator
不锈钢列管
Stainless steel pipe
15 混合油加热器
Miscella heater
不锈钢列管
Stainless steel pipe
16 第二蒸发器
2nd stage evaporator
不锈钢列管
Stainless steel pipe
17 层碟式汽提塔
Disc seripping column
不锈钢球形盘
Stainless steel plate column
18 溶剂预热器
Solvent pre-heater
不锈钢列管
Stainless steel pipe
19 循环溶剂罐Circulating solvent tank
序号Sr. No.
名称
Equipment name
规格型号
Model
数量
Quantity
动力（kW）
Power（kW）
附注
Remarks
20 综合容器
Water-solvent separator
21 分配器
Water steam distributor
22 分离器
Air-liquid separator
23 干式捕集器
Dry meal collector
不锈钢内件
Stainless steel inner piece
24 卧式真空冷凝器Ⅱ
Sink vacuum condenserⅡ
不锈钢列管
Stainless steel pipe
25 卧式真空冷凝器Ⅰ
Sink vacuum condenserⅠ
不锈钢列管
Stainless steel pipe
26 卧式节能冷凝器
Sink energy-saver condenser
不锈钢列管
Stainless steel pipe
27 板式浸出冷凝器
Film type condenser
不锈钢列板
Stainless steel film
28 节能器Energy-saver
29 集液罐
Liquid collecting tank
30 空气平衡罐Air-vessel
31 卧式最后冷凝器
Sink last condenser
不锈钢列管
Stainless steel pipe
32 冷冻冷凝器
Ice condenser
不锈钢列管
Stainless steel pipe
33 冷冻水罐
Ice water tank
34 冷水吸收塔
Wet condenser
不锈钢碟盘
Stainless steel plate
35 制冷机Chiller
36 冷却塔
Water cooled tower
室外配套
Out-shop
37 刹克龙Cyclone
38 消音器
Sound-absorbing set
39 控制台
Electric control system
模拟屏显示
Include process chart
40 液位自控点
序号Sr. No.
名称
Equipment name
规格型号
Model
数量
Quantity
动力（kW）
Power（kW）
附注
Remarks Automatic controller
41 冷却油罐
Oil cooled tank
42 室外配电柜Control device
43 水泵
Water pump
室外配套
Out-shop
44 溶剂库泵Pump
45 真空泵Ⅰ
Steam eject pumpⅠ
46 真空泵Ⅱ
Steam eject pumpⅡ
47 混合油泵Miscella pump
48 循环泵Pump
49 新鲜溶剂泵Pump
50 一蒸喂料泵Pump
51 节能器喷淋泵Pump
52 汽提抽出泵Pump
53 二蒸抽出泵Pump
54 一蒸冷凝液泵Pump
55 真空冷凝液泵Ⅰ-ⅡPumpⅠ-Ⅱ
56 分水泵Pump
57 冷却油循环泵Pump
58 冷水泵Pump
59 冷水喷淋泵Pump
60 尾气风机Blower
序号Sr. No.
名称
Equipment name
规格型号
Model
数量
Quantity
动力（kW）
Power（kW）
附注
Remarks
61 冷粕风机Blower
62 呼吸阀Draft gauge
63 合计Total
三、预处理车间业主自制设备图纸清单
序号Sr. No.
名称
Equipment name
规格型号
Model
数量
Quantity
1
存料仓
Fat seed container
2
刹克龙
Cyclone
3
刹克龙（去石机）
Cyclone
4
清油池
Filtered oil tank
5
除尘器Ⅱ
CycloneⅡ
6
合计
Total
四、浸出车间业主自制设备图纸清单
序号Sr. No.
名称
Equipment name
规格型号
Model
数量
Quantity
1
蒸水罐Water-boiling tank
2
溶剂库Holding tank
3
合计
Total
五、业主自购设备清单
序号Sr. No.
名称
Equipment name
规格型号
Model
数量
Quantity
动力（kW）
Power（kW）
设备总价（元）
Equipment value￥yuan
附注
Remarks
1 出粕刮板
S craper conveyer
用户自备
By self
2 刮板输送机
S craper conveyer
用户自备
By self
3
出粕绞龙
Meal screw conveyer
用户自备
By self 六、制油设备工艺技术指标
序号Order 指标
numerical data
菜籽
Canola seed
大豆
Soyabean seed
葵花籽
Sunflower seed
附注
Remarks
1
处理量t/d
Capacity seed basis t/d 3
尿素酶活性
Urea se Activity EEC method 4
粕含水%
Moisture of finished meal 5
粕中残油%
Oil of finished meal
6 电耗kwh/t原料
Total electric consumption kwh/t seed
7
蒸汽消耗kg/t原料
Total steam consumption kg/t seed 采用6#溶剂，原料含水10%时On 6# Solvent moisture of seed 10% 采用6#溶剂，原料含水12%时On 6# Solvent moisture of seed 12%
8
溶剂消耗kg/t原料
Solvent consumption kg/t seed 工业正已烷On hexane
说明：以中文指标为准，英文仅作参考。
车间设备管理制度.doc
车间设备管理制度1 车间设备管理制度 一、目的 通过对生产设备的有效管理控制，以确报对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。 二、适用范围 适用本公司的所有生产加工设备的管理控制和维修保养全过程。 三、设备操作要求 为确保设备的合理使用，坚持实行“维修保养为主、检修为辅”的原则，严禁违章操作和硬拼设备，使设备经常处于良好的技术状态，提高设备综合利用率。 1.合理使用设备，严禁违章操作，不允许超负荷运转。 2.严格执行岗位操作者的技术培训及定期考核，提高操作者的操作水平和技术素质，是设备正常合理使用的首要条件。要求岗位操作者掌握“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）“四会”（会使用、会保养、会检修、会排除故障）的基本技能。 3.岗位操作者必须经过技术培训、安全教育，考试合格后方可上岗。 4.设备必须由本岗位操作者启动，非岗位操作者不允许启动设备。 四、设备的维修保养
设备的维修保养要坚持做到： 1.清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色、铁见光，运动面不脱油，场地周围无脏污。 2.润滑：油路畅通，油标清晰；油标适当，油质适用，定期加油，合理润滑。 3.整齐：工具、附件、成品堆放整齐。 4.检查：紧固调整、防腐防漏，掌握设备技术状况，保证设备安全运转。 5.观测：经常对设备机件的磨损规律和消耗情况，进行观察和测定，为检修提供实际资料。 五、设备管理的内容 设备管理的主要内容包括以下几方面： 1．设备的选择和评价。根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要，正确的选择设备。同时要进行技术经济论证和评价，以选择最佳方案。 2．设备的使用。针对设备的特点，正确、合理地使用设备、安排生产任务，可以减轻设备的亏损、延长使用寿命，防止设备和入身事故；减少和避免设备闲置，提高设备利用率等。 3．设备的检查、维护保养和修理。它是设备管理方面的中心环节，是工作量最大的部分。要合理地制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施；组织维修所用备品 和配件的供应储存等。
设备管理工作总结(年终)
设备管理年终总结 2011年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下： 一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定 经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99.6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。 1.解决设备隐患 在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标；多级泵的平衡盘经常磨损；减速机振动大等问题。 2.进行计划检修 根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修（即预防维修）。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成
停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。 3.应用新技术 我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。 二、狠抓管理不放手，重视人才求发展 一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。 1.创文明车间，执行TPM全员管理 两手都要抓，两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础！
车间设备管理程序正式样本
文件编号：TP-AR-L3398 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 车间设备管理程序正式 样本
车间设备管理程序正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 目的 规范车间设备申购、维修保养、事故处理、现场 管理程序，加强车间设备管理。 2 范围 各车间所有生产设备。 3 职责
3.1车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间副主任、调度对分管班组范围内的设备管理全面负责； 3.2车间设备管理员负责对车间设备业务上的归口管理； 3.3班长为本班设备管理的第一责任人。 4 内容与要求 4.1 设备申购 4.1.1固定资产申购 根据现行财会制度规定，企业设备同时具备使用年限一年以上和单台设备购置价值在2000元以上，列为固定资产；被列为固定资产的设备申购按事业部《设备管理程序》实施。
生产车间设备管理规定
生产车间设备管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
生产车间设备管理办法 1.车间所有在册设备由机电员具体负责管理。 2.机电员对本车间设备的数量、性能、分布及使用状况应全面了解，建立完善的设备台帐、卡片和单机资料档案，做到帐、物、卡相符。 3.机电员根据三级保养制度定期编制设备维修、保养计划,对设备的维修保养过程进行技术指导,编制作业指导书。 4.新安装或大修的设备，应由机电员和工厂设备主管部门共同按设备安装验收报告和精度逐项验收，并在完工验收单上签名验收。 5.通用设备的合理使用要求： 经过严格的培训、考核合格后，操作人员领取相应设备的操作证。 操作人员必须熟悉设备的功能、特点、状况。 设备的操作执行凭证上岗，严禁违反设备操作规程。 6.专用设备合理使用要求： 专用设备的范围：起重设备、焊接设备、辅助机房设备、水泵房设备、试车设备、大型机加工设备。 专用设备实行持证定人、定机，责任到人。 专用设备由责任人维护、保养，发现问题及时报告。 责任人必须熟悉设备的技术规范、性能、使用方法，严格按操作规程操作。
专用设备的精度等级实行定期校验，达不到精度等级的设备报机动处大修解决。 辅助机房、水泵房设备实行严格的交接班制度，做好运行记录。机器运行时应巡视设备的运行状况，发现问题，立即解决，不能遗留。 7.维修人员和操作者应按工厂规定认真执行设备的三级保养制度，并做好保养记录。 8.设备发生故障时，操作人员应及时反映，维修人员及时抢修，尽量减少停机台时，并做好维修记录。 9.发生设备事故时，相关人员必须保护好事故现场，并报告车间领导和设备管理人员。 10.使用频率不高的设备，使用之后应及时保养、封存。 11.不能私自对外借出设备，必须经过主管领导同意后办好对外借出手续。 12.不得随意处理报废、闲置设备，应按工厂制度上报机动处后由公司统一处置。
车间设备管理制度
车间设备管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
车间设备管理制度 设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。 1、运行管理 所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位（人员）负责。 设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。 2、设备维护保养 设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的原则，认真执行设备维护保养制度；
2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。 2 2.2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。 2.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。 2.4在用设备实行三级保养制： ①日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行认真检查，做好设备润滑和场地清洁。 ②二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位配合间隙，紧固松动部位。 ③三级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。 2.5合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。 2.6设备维护保养要坚持做到： ①清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁见光，运动面不脱油，场地房所周围无脏物。 ②润滑：油枪（杯）齐全，油路畅通、油标清晰，油位适当，
加强车间设备管理办法
加强车间设备管理办法 搞好车间设备管理,对企业的安全生产、节能降耗、提高生产效益都具有十分重要的作用。设备管理的工作内容是比较多的,它包括设备的前期管理,固定资本管理,设备的润滑管理,设备的备品配件管理,设备动力管理,设备的各种规章制度,设备事故、技术资料管理等等。但就车间设备管理而言,应着重在以下几个方面进行努力。 一、建立标准化设备管理规程 合理使用和正确维护保养设备,是保证生产顺利进行,降低事故发生率的根本保证,因此,要逐步建立起标准化的车间设备管理规程,通过明确设备与保养的每一个环节,提高设备管理的正规化水平。合理使用和维护设备的途径包括:合理调整设备,要围绕产品和工艺特点来合理安排任务,以适应生产需要,不违章操作、野蛮操作,不超负荷带病运行;要配备合格的操作者,熟悉设备性能、操作方法、安全规程。特种是特殊工种作业人员须经专业培训,取得资格证后方可上岗操作;要建立健全设备使用的规章制度,包括设备的使用程序、设备的操作维护规程、设备使用责任制度,并严格执行;要为设备提供良好的环境,既可保证设备正常运转,又能延长设备使用寿命,使操作者心情舒畅,有安全感。配备必要的测量、保护仪器装置,有良好的通风、保湿、照明等。 二、建立健全设备警理各项机制
设备维护保养必须从基础管理抓起,一是量化设备维护保养指标。在设备管理中设备维护保养只是个概念,如何进行量化,可以通过设备管理的“五率”来体现的,即:设备的完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率。以设备运转率为重点,确立了五项考核指标,并以生产计划的形式每月下发到各车间;二是确立工作标准,考核机制,加大考核力度。指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准,工作责任制,事故责任追究制,建立班组、处室、工厂“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩,依据标准细化了考核内容,每月由安全设备管理部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面,起到了激励先进,约束后进的作用。这样,设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制;三是建立健全全员设备管理制度。安全设备部设备工程技术人员对全工厂设备进行全方位宏观监控管理,起督导作用,各岗位员工人人都是检查员。对所属设备进行点检。车间设备管理员对本辖区设备进行具体监控管理。其职责包括发现问题要及时处理,不能处理的要提出整改措施。汇报车间;指导岗位员工正确使用和维护设备并对车间设备管理工作提出建议。开展全员设备管理,只有这样,才能形成人人参与设备检查,及早地发现设备异常,发现隐患,掌握故障初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌
车间设备管理制度
车间设备管理制度 车间设备管理制度 车间设备管理制度篇1 1、目的作用 加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。 2.管理职责 2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。 2.2由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。 3.电气设备预防性试验管理 3.1凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。 3.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备
安全运行的重要手段。 3.3预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。 3.4由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。 3.5预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下： 3.5.1配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。 3.5.2各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。 3.5.3设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。 3.6列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。 3.7电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显着降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。 4.继电保护装置的整定、校验
施工机械中英文对照表
机械设备中英文对照表 工程机械设备中英文对照表 1 隧道工程机械(tunnelling machinery) 1.1 全液压凿岩台车 jumbo drill( hydraulic rock drill) BOOMER353E 阿特拉斯·科普柯 Altas Copco 1.2 管棚钻机 pipe shelter drill KR80412 科赖姆 G·Klemm Bohrtechnik 1.3 臂式掘进机 boomed digger S100 1.4 隧道铣掘机 tunneling header 艾荷夫 Eickhoff 1.5 1.6 1.7 2 土石方挖装工程机械, earth-rock excavation and loading machinery 2.1 液压挖掘机（美国） Hydraulic Excavator CAT 320，365BL 卡特彼勒 Caterpillar Inco. 2.2 液压挖掘机（日本） Hydraulic Excavator PC300SC, 600-6 小松 Komatsu Ltd. 2.3 轮式装载机 Wheel loader
WA500-3，600-3 国产 2.4 轮式侧翻装载机（美国） side-dump wheel loader 966G，980G 卡特彼勒 Caterpillar Inco. 2.5 滑移转向装载机 skid-steer loader Melroe 2.6 挖掘装载机（扒碴机） Backhoe loader 凯斯 Case 2.7 履带式推土机 crawler dozer 2.8 铲运机 scraper 2.9 碾压机 Compactor 2.10 2.11 3 砂石及混凝土工程机械, aggregate and concrete processing machinery 3.1 鄂式破碎机 Jaw crusher 山特维克 Sandvik 3.2 二级旋回破碎机 2-stage Double roll crusher 山特维克 Sandvik 3.3 圆锥破碎机 cone crusher 诺德泊格
车间设备管理程序(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间设备管理程序(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3433-38 车间设备管理程序(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 规范车间设备申购、维修保养、事故处理、现场管理程序，加强车间设备管理。 2 范围 各车间所有生产设备。 3 职责 3.1车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间副主任、调度对分管班组范围内的设备管理全面负责；
3.2车间设备管理员负责对车间设备业务上的归口管理； 3.3班长为本班设备管理的第一责任人。 4 内容与要求 4.1 设备申购 4.1.1固定资产申购 根据现行财会制度规定，企业设备同时具备使用年限一年以上和单台设备购置价值在2000元以上，列为固定资产；被列为固定资产的设备申购按事业部《设备管理程序》实施。 4.1.1低价易耗品申购 低值易耗品（使用年限较短，容易损坏，更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、模具、玻璃等器具，虽然符合固定资产条件，也可列为低值易耗品）由车间向设备保障室提出申购要求。
印染机械中英文对照大全
一、烘燥和加湿预处理机械： 烘燥和加湿预处理机械 Dry and wet pre-treatment machinery 1.1. 炭化机Carbonisingmachines 1.2. 烧毛机Singeringmachines 1.3. 织物清洗机、打浆和除杂机 Fabric cleaning machines, Beating and Dustremoval machines 1.4. 煮呢机、煮布锅、沸煮设备 Crabbing machines, Kiers, Boiling apparatus 1.5. 退浆机Desizingmachines 1.6. 分批漂白机 Bleaching apparatus and machines, Batch 1.7. 连续漂白机 Bleaching plant, Continuous 1.8. 纱线洗涤机 Yarn washing machines 1.9. 绳状洗涤机 Rope washing machine 1.10. 平幅洗涤机 Open-width washing machines 1.11. 溶剂洗涤机 Solvent washing machines 1.1 2. 缩呢机、缩绒机 Milling/fulling machines
1.13. 纱线丝光机 Mercerizing machines for yarns 1.14. 机织和针织织物丝光机Mercerizing machines for woven and knitted fabrics 二、染色机和染色设备： 染色机和染色设备 Dyeing machines and apparatus 2.1. 连续式丝束及毛条染色生产线 Continuous dyeing lines for tows and tops 2.2. 连续式纱线染色生产线 Continuous dyeing lines for yarn 2.3. 经纱连续染色生产线 Continuous dyeing lines for warp 2.4. 窄幅织物连续染色机 Continuous dyeing lines for narrow fabrics 2.5. 地毯织物连续染色机Continuousdyeing lines for carpets 2.6. 其他织物连续染色机 Continuous dyeing lines for other fabrics 2.7. 地毯织物匹染机Piecedyeing machines for carpets
生产车间设备管理制度
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 3、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝班长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚 4、。严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 5、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作工艺流程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间跳工艺而产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 6、员工上岗作业时必须佩戴及使用防护用品。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不进入下道工序。 5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。 3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
模具管理控制程序
1.目的 生产模具在使用中保持完好的运行状态，确保生产的产品质量符合规定要求。 2.适用范围 本公司所有生产模具的管理。 3.主要职责 3.1 设备部负责模具的维修；负责模具及其配件的采购申请，经总经理审批后设备部实施采购 3.2 生产部负责模具的保养和使用。设备操作人员负责模具日常维护和正确使用。 4.工作程序 4.1 模具采购 生产部根据实际生产需要及工程部根据样品技术要求，提出模具及其零配件《模具采购申请单》，经设备经理审核后报总经理批准后，由设备部联系厂家实施采购。 4.2 模具验收 4.2.1 验收模具时，应对模具的外观、尺寸及模具生产出的样件进行检查及验证，验收合格后由设备部填写《模具验收报告》及《模具清单》，进行统一编号管理。如有模具图纸及附件由设备部统一管理。 4.2.2 验收模具不合格，由设备部向供方提出保修或退货，直至验收合格再入库。 4.2.3 模具零部件的验收由设备部进行，合格后检验人员在《入库单》上签字，仓库人员办理入库手续。 4.3 模具使用、维护和保养、维修 4.3.1 操作工对投入使用的生产模具，进行日常的检查并进行润滑和保养。 4.3.2 模具出现故障时，操作工应立即停止使用，并报告设备部，设备部安排维修人员及时进行维修并由维修人员填写《修模记录表》。 4.3.3 对于本公司无法维修的模具，由设备部安排供方或外包方进行修理。设备部负责跟踪修理结果，并在《修模记录表》中记录维修结果。 4.5 模具标识 设备部应该对公司内所有生产模具进行统一编号管理，并标识。 4.5.1 有故障待修的设备，应挂“待修设备”标识。 4.5.2 连续三个月以上不用的模具，由设备部提出申请，经理批准，应挂“封存”标识。封存模具需启用时，应按4.2条进行验收。合格后投入使用。
设备标牌中英文对照
设备名称：柔性生产线 设备型号：NH5000DCGⅡ 制造厂家：株式会社森精机制造所（日本） 主要规格：行程X=730mm Y=730mm Z=850mm 设备特点：具有柔性多托盘生产系统LPP,并配装40个工位托盘，加工多元化。 配装链式双马达刀库、柜式刀库、正面旋回式APC装置，加工方便、快捷。 NAME: MORI SEIKI Flexible Production Line MODEL: NH5000 DCGⅡ MANUF: MORI SEIKI THE MACHINE TOOL COMPANY SPEC: Travel X=730mm Y=730mm Z=850mm Features: It can achieve a multi processing with LPP and forty position pallets. Equipping with Chain type dual-motor tool magazine,cabinet tool magazine and positive cycles APC makes the processing convenient fast. 设备名称：卧式加工中心 设备型号：NH6300DCGⅡ 制造厂家：株式会社森精机制造所（日本） 主要规格：行程X=1050mm Y=900mm Z=980mm 设备特点：采用BOX IN BOX 结构驱动移动体的重心，达到高速化及最佳的移动特性，精进了加工表面的质量，采用高刚性机体实现了稳定的加工。 NAME: Horizontal Machining Centre MODEL: NH6300DCGⅡ MANUF: MORI SEIKI THE MACHINE TOOL COMPANY SPEC: Travel X=1050mm Y=900mm Z=980mm Features: Equipping with Box in Box structure axis and effective suppression of mechanical resonance DGG (center of
设备管理工作总结
设备管理工作总结 2013年，技术部围绕着公司提出的“打造万年青标杆企业”目标，以绩效考核目标为导向，重新修订了部分工作流程、设备点检标准、设备管理制度和设备管理办法，细化绩效考核方案，进一步加强了内部职工培训，提高了职工的整体素质。通过加强设备基础管理、推行6S现场管理和抓好设备大、中修及日常巡检等工作，进一步改善了设备及工作环境；严把检修计划、检修质量、配件计划、配件质量关，严格执行公司精细化管理方案，努力降低维修成本和库存资金，为公司生产经营提供了保障，为公司的经济效益增长打下了坚实的基础。 一、2013年各项经济指标取得明显进步 2013年1~12月份两窑运转率平均分别为90.1%、84.74%(平均87.42%)，比上年两窑运转率76.59%、67.59%（平均72.23%）分别上升13.51%和19.83%（平均15.19%）；故障率平均为3.10%和3.48%（平均3.29%），分别同比上年的3.66%、8.08%（平均5.87%）下降了0.56%、4.6%（平均2.58%）；1#可靠性系数为0.969，同比0.956上升0.013；2#可靠性系数为0.960，同比0.915上升0.045；熟料工序材料及修理费6.97元/吨与去年11.49元/吨同比下降39.34% 。 2013年1~12月份三台水泥磨运转率平均分别为70.25%、83.43%、75.13%(平均76.27%)，比上年运转率63.9%、69.04%、72.34%（平均68.55%）分别上升6.35%和14.39%、2.79%（平均
7.72%）；平均故障率为7.21%、7.59%、5.44%，1#、2#磨同比去年6.99、4.59%%上升0.22%、3%，3#磨同比去年5.68%下降0.24%；1#、2#、3#磨可靠性系数为0.894、0.916、0.933，同比去年1#磨0.917下降0.023，2#磨0.907上升0.019，3#磨同比去年持平；水泥工序材料及修理费 2.29元/吨与去年 3.61元/吨同比下降了36.57%。 库存资金由去年的2400万元降到今年12月的1676万元，下降了约30.2%。 二、坚持设备管理月度检查评比制度 每月进行设备管理检查评比，由技术部组织车间技术人员各对车间的设备档案、巡检记录、岗位记录等进行检查；由技术部和安全环保部、保卫部联合组织，由公司领导、部门及车间负责人对四大车间的设备、现场环境、安全、消防进行大检查，根据设备综合检查评分结果，对第一名奖励1000元，第二名奖励500元，同时根据检查具体情况给予岗位或班组100~200元的奖励或处罚，基本做到奖勤罚懒。全年进行设备现场检查共12次，其中，月度评比原料车间获得8次第一名，3次第二名；熟料车间获得4次第一名，3次第二名；装运车间获得6次第二名；根据全年设备管理先进的评选和得分统计，装运车间排名第一，原料车间排名第二，熟料车间排名第三，水泥车间排名第四；通过月度设备和现场管理检查，设备现场环境在去年的基础上有了明显改善，广大职工的认识和主动性都得到提高，各车间形成了你追我赶的良好局面。原料、熟料、
车间维修设备定置管理
东风雪铁龙网点维修车间设备定置管理 前言： 定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。 （一）设备状态要求 （1）设备外观应整洁、规范。 （2）设备附件、护拦、护罩、台板应齐全、完好、紧固可靠。 （3）线路、管路走向合理、捆扎规范。 （4）设备铭牌齐全、清晰。 （5）不能工作的设备应挂牌警示。 （6）不该放置在设备上（内）的物品严禁出现在设备上（内）。 （二）对操作者的要求（三好四会） 管好设备：操作者应管好自己使用的设备，未经领导同意不准他人使用。 用好设备：严格执行操作规程，不超负荷使用设备。 修好设备：设备操作工人要配合维修工修理好设备，及时排除故障，按计划交修设备。 会使用：掌握操作技能，正确使用设备。 会维护：按时加油、下班清扫设备，保持设备内外清洁、完好。 会检查：熟悉日常点检内容，完成好日常点检工作。 会判断故障：熟悉设备性能结构，能及时鉴别设备的正常与异常，及时汇报异常情况，协同设备维修工排除故障。 （三）设备定置管理要求 （1）设备定制要求 ①设备使用现场应合理划分区位。 ②利用定置示意图指导日常设备定置管理活动；定置示意图应简明、规范、经济实用，公示于合适位置。 ③可画长久存留线的场所应画线界定区位。 ④对于易混淆功能的区位，可用标牌（简单、明显、美观）标明其名称。 ⑤设备及辅件按区位分类集中就位，摆放齐整、美观、稳定，并做好维护保养工作。 ⑥区位整洁规范，区内没有无用物品或与本区无关的物品。 ⑦设备及辅件不应放置在安全通道上。 （2）工具、量具要求 ①工具、量具应分类存放在工具箱、架内。 ②量具应存放在量具盒内。 ③精密工具、量具应单独放置，防止磕碰。
生产车间现场管理制度
生产车间现场管理制度 第一章目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产，提高业务素质，提高经济效益，达到优质、高效、低耗，具有重要意义。 第二章范围 适合于企业生产各车间。 第三章内容 第一条质量管理。 1.各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。 2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下一工序，下工序对上工序的产品进行检查，不符合产品有权拒绝接受。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的本成品绝不流入下道工序。 5.严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到表示明显、数量准确、处理及时。 第二条工艺管理
1.严格贯彻执行工艺规程。 2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后方可用于生产。 6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7.新制作的工装应进行检查和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。 8.生产部应建立模具及工装台账，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。 9.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 第三条定制管理 1.定制管理、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2.勤检查、勤转移、勤清理。 3.做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 4.加强对不合格品管理，有记录，表示明显，处理及时。
医疗设备中英文对照表
医疗设备中英文对照表A ABSS 自动(磁带)空白部分扫描 ABL(automatic bright limiting)自动亮度限制 ABL ON OFF 自动黑电平开／关 ABL SW ON 自动黑电平开关接通 ABO 自动电子束最佳化 ABO ADJ 自动电子束最佳化调整 ABO VIDEO 自动电子束最佳化视频 ABO VIDEO ADJ 自动电子束最佳化视频调整 ABO VIDEO IN 自动电子束最佳化视频输入 AC (alternating current)交流电 AC IN 交流输入 AC MOTOR 交流电机 AC MOTOR SWAC 交流电机开关 AC 自动色(饱与度)控制 AC mains input 交流电输入 ACC AMP ＡＣＣ放大 ACC AMP (REC) ＡＣＣ放大录制 ACC/APC BURST FLAG 自动色度控制／自动相位控制旗脉冲ACC (automatic chrominance control) 自动色度控制 ACC AMP (automatic chrominance control amplifier) 自动色度控制ACC BF PHASE 自动控制旗脉冲相位 ACC LEVEL 自动色度控制电平 ACC LEVEL SW 自动色度控制电平开关 ACC BURST GATE ＡＣＣ色同步选通门 ACC DC AMP ＡＣＣ直流放大 ACC DET 自动消色放大 ACTION 作用 ADAPTOR 适配器 ADC(automatic degaussing circuit)自动消磁电路 ADD CIRUIT 相加电路 ADD RESSING 寻址 ADJ (ADJUSTMENT) 调整 ADV (一桢一桢)步进 AERIAL 天线 AFC (automatic frequency control) 自动频率控制 AFC BALANCN 自动频率控制平衡调节 AFC CENTER AＦＣ中心 AFC DC 自动频率控制(ＡＦＣ)直流 AFC DC BIAS AFC 直流偏置
车间现场管理制度之设备管理(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车间现场管理制度之设备管理 (新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
车间现场管理制度之设备管理(新版) 1.车间设备指定专人管理 2.严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4.设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符. 6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。 7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四
会”“五项纪律”。 三好即：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。 五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。 8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。 9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。 10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。 11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
医用包装机机械设备中英文对照大全
泡罩包装 机 blister packaging machine 泡罩板装盒机 blister boxing machine 药用塑料管膜制造机 medicinal pl astic p ackaging container making machine scroll discharge screen centrifuge 密闭离心机 hermetic centrifuge 密闭式转鼓真空过滤机 enclosed rotary-drum vacuum filter 灭菌设备 sterilizing equipment 明胶液设备 liquid gelatin equip ment 明胶液桶gelatin tank 模制瓶制造机 mould bottle making machine 盘管式多效蒸馏水机 multi-effect coil water distiller side-filtered pi ston-discharge sedimentary centrifuge freon p ress-filling machine blister boxing machine 药用塑 料管膜制造机 medicinal pl astic p ackaging container making machine scroll discharge screen centrifuge 密闭离心机 hermetic centrifuge 药用相关包装机械 medicinal interrelated p ackaging machinery 药用印字机 medicinal p rinting machine 药用装盒包装机 medicinal boxing and p ackaging machine 叶滤机 leaf filter 液体灌装自动包装线 automatic liquid filling and p ackaging line 医用低速离心机 p harmaceutical low-s peed centrifuge 移动缸式制粒机 moving cylinder type mixing granulator 饮片机械 sliced herbal medicine machinery 硬度测定仪 hardness tester 硬胶囊充填机 hard gelatin cap sule filling machine 硬胶囊剂I 机械 machinery for hard gelatin cap sule 原料药设备及机械 machinery and equip ment for p harmaceutical material 圆盘干燥机 disc dryer 圆盘真空过滤机 rotary disc vacuum filter 远红外干燥器 far-infrared dryer 车L 盖机 capping machine 粘浆式贴标签机 p aste adhesive labeling machine 粘浆式夕卜盒贴标签机 p aste adhesive carton labeling machine 真空干燥箱 vacuum drying oven 真空浓缩罐 vacuum concentrating tank 真空匀质制膏机 vacuum emulsifying unguent machine 真空振动流动干燥机 vacuum vibrated dryer 振荡式筛分机 vibration type screening machine 振动干燥机 vibrating dryer 震荡落盖器 cap vibrating device 蒸发设备 evaporating equipment 蒸馏釜distiller 蒸馏设备 distilling equipment 整粒机 straightening granulator madicinal pl astic tube/film making machine 药用塑料容器制造机 螺旋卸料过滤离心机 旁滤式离心机 抛射剂压装机 泡罩板装盒机 madicinal pl astic tube/film making machine 药用塑料容器制造机 螺旋卸料过滤离心机