常见焊条焊丝成分表

常见焊条焊丝成分表
常见焊条焊丝成分表

压力容器用钢焊材一览表

氩弧焊焊丝

碳钢焊条

低合金钢焊条

低温钢焊条、耐热钢焊条

不锈钢焊条

fillarc合金焊条焊丝的化学成分及用途

ARCOS/FILLARC/SMC ERNiCrMo-3 焊丝 符合:GB/T15620 ERNiCrMo-3 AWS A5.14 ERNiCrMo-3 一、特性与用途: ERNiCrMo-3焊丝是Inconel 625系列的焊材,耐腐蚀性优,有高强度的熔敷金属,应用于Inconel 625、Alloy904L 焊接、异种材料焊接,广泛应用在多层焊接。 二、焊丝化学成分(%) C Mn Fe Si P S Ni Cu Mo Al Cr Nb Ti 典 型值 0.07 0.34 2.1 0.15 0.0015 0.003 59.0 0.11 9.1 0.32 19.8 3.64 0.3 保 证值 ≤0.10 ≤0.5 ≤5.0 ≤0.50 ≤0.02 ≤0.015 ≥58.0 ≤0.5 8.0~10.0 ≤0.4 20~23 3.15~4.15 ≤0.4 三、熔敷金属机械性能 抗拉强度 MPa 伸长 率 % 冲击值(J )A KV -196℃ 典型值 780 42 145

保证值≥760 -- -- 四、注意事项: 1、所使用的氩气保护气体纯度要在99.997%以上且气体流量控制要适当。 2、施焊时必须有适当的防风措施,否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良,使焊道恶化而发生气孔,打底时须背吹,防止产生不良焊道。 3、母材表面的铁锈、油污、灰尘等必须清除干净。 4、电源极性为DC-,道间温度建议在150℃以下。 5、为避免高温裂纹,必须降低热输入量。

ARCOS/FILLARC/SMC ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接;以及MONEL 400 合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊。 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接,以及MONEL 400 合金与钢的焊接;用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊;( 其缓冲层填充材料61 合金需用手工电弧焊方法熔敷) 成分:C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0 镍合金焊条的国标对照 镍合金焊条 型号GB/T:ENi-0 说明:钛钙型药皮的纯镍焊条,具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性,交、直流两用,采用直流反接。 用途:用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。 熔敷金属化学成份/% C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3 S≤0.015 P≤0.015

各种焊条化学成份及力学性能

各种焊条化学成份及力学性能

各种焊条化学成份及力学性能 (一)碳钢焊条格式如下: 焊条牌号标准型号gb/t5117,aws.a5.1 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%) 力学性能纯铁焊条—主要用途及特点:以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。抗裂性能良好,直流反接,可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。c≤0.04,mn+si≤1.0,s≤0.03,p≤0.03。— j350/j357 —以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。抗裂性能良好,直流反接,专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接,也可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。c≤0.04,mn0.20/0.50,si0.20/0.50,al≤0.05,s≤0.015,p≤0.015。σb≥340mpa,δ5≥22%,akv≥80j(常温)。 j421、e4313 e6013 焊接低碳钢结构,焊接工艺性能优良,尤其适宜薄板小件间断焊和表面光洁的盖面焊。c≤0.07,mn≤0.40,si≤0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥75j(常温) j421x、e4313 e6013 适用于薄板立向下焊及间断焊。c≤0.08,mn≤0.50,si0.25,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥70j(0℃) j421fel6 e4324、e6024 适用于低碳结构和要求表面光洁的平焊平角焊的盖面焊,熔敷效率达160% c≤0.12,mn,0.40,si,0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥60j(常温) j421z e4324、e6024 熔敷效率160%的重力焊条,化学成分、力学性能与j421fe16一样,c≤0.12,mn,0.40,si,0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥60j(常温) j422 e4303 焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构c≤0.12,mn,0.40,si,0.18,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃) j422fe e4303 适用于较重要的低碳钢结构的焊接,可提高熔敷效率,化学成分、力学性能同j422 c≤0.12,mn0.40,si0.18,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃) j422fe16 e4323 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构的焊接,熔敷效率达160% c≤0.12,mn0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃) j422crcu e4303 耐候钢专用焊条,用于12mncrcu等耐候钢焊接,具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12,mn0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040,cr0.40,cu0.30 σb≥420mpa,σs≥340mpa,δ5≥17%,akv≥47j(-20℃) j422cucrni e4303 耐候钢专用焊条,用于09crp、09cupre,09cucrni等耐候钢焊接,具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12mn,0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040,cr≤0.60,cu0.40,ni≤0.5 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥27j(0℃) j423 e4301 可焊接较重要的低碳钢结构,c≤0.12,mn0.40,si0.16,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(0℃) j425 e4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条,c≤0.20,mn0.40,si0.25,s≤0.03,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa δ5≥22%,akv≥27j(-30℃) j426 e4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接,如09mn2等。可交直流两用c≤0.12,mn1.25,si≤0.90,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-30℃) j427 e4315 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接,如09mn2等,仅限用直流施焊c≤0.12,mn≤1.25,si≤0.90,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-30℃)

各种焊条化学成份及力学性能

各种焊条化学成份及力学性能 (一)碳钢焊条格式如下: 焊条牌号标准型号gb/t5117,aws.a5.1 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%) 力学性能纯铁焊条—主要用途及特点:以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。抗裂性能良好,直流反接,可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。c≤0.04,mn+si≤1.0,s≤0.03,p≤0.03。— j350/j357 —以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。抗裂性能良好,直流反接,专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接,也可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。 c≤0.04,mn0.20/0.50,si0.20/0.50,al≤0.05,s≤0.015,p≤0.015。σb≥340mpa,δ5≥22%,akv≥80j(常温)。 j421、e4313 e6013 焊接低碳钢结构,焊接工艺性能优良,尤其适宜薄板小件间断焊和表面光洁的盖面焊。c≤0.07,mn≤0.40,si≤0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥75j(常温) j421x、e4313 e6013 适用于薄板立向下焊及间断焊。c≤0.08,mn≤0.50,si0.25,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥70j(0℃) j421fel6 e4324、e6024 适用于低碳结构和要求表面光洁的平焊平角焊的盖面焊,熔敷效率达160% c≤0.12,mn,0.40,si,0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥60j(常温) j421z e4324、e6024 熔敷效率160%的重力焊条,化学成分、力学性能与j421fe16一样,c≤0.12,mn,0.40,si,0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥60j(常温) j422 e4303 焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构c≤0.12,mn,0.40,si,0.18,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃) j422fe e4303 适用于较重要的低碳钢结构的焊接,可提高熔敷效率,化学成分、力学性能同j422 c≤0.12,mn0.40,si0.18,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃) j422fe16 e4323 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构的焊接,熔敷效率达160% c≤0.12,mn0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃) j422crcu e4303 耐候钢专用焊条,用于12mncrcu等耐候钢焊接,具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12,mn0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040,cr0.40,cu0.30 σb≥420mpa,σs≥340mpa,δ5≥17%,a kv≥47j(-20℃) j422cucrni e4303 耐候钢专用焊条,用于09crp、09cupre,09cucrni等耐候钢焊接,具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12mn,0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040,cr≤0.60,cu0.40,ni≤0.5 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥27j(0℃) j423 e4301 可焊接较重要的低碳钢结构,c≤0.12,mn0.40,si0.16,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(0℃) j425 e4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条,c≤0.20,mn0.40,si0.25,s≤0.03,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa δ5≥22%,akv≥27j(-30℃) j426 e4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接,如09mn2等。可交直流两用c≤0.12,mn1.25,si≤0.90,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-30℃) j427 e4315 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接,如09mn2等,仅限用直流施焊 c≤0.12,mn≤1.25,si≤0.90,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-30℃) j502 e5003 钛钙型药皮的碳钢焊条,可交直流两用,主要用于16mn等低合金钢结构的焊接

焊条系列知识

焊条(covered electrode) 气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。 焊条的组成 焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、同心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。 焊接碳钢及低合金钢的焊芯,一般都选用低碳钢作为焊芯,并填加锰、硅、铬、镍等成分 (详见焊丝国家标准GB1300 一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉 拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO 含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。 高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料,其焊芯成分除要求与被焊金属相近外,同样也要 控制杂质的含量,并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。 焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条 前端药皮有45 。左右的倒角,这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯, 约占焊条总长1/16 ,便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径,通常为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格,常用的是小 3. 2、小4、小5 三种,其长度“L一般在250^450 mm之间。 1.焊芯焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。 焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。 焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的学成分,直接影响焊缝的质量。因此,作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时,则称为焊丝。 (1 )焊芯中各合金元素对焊接的影响 1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢的强度、硬度明显提高, 而塑性降低。在焊接过程中,碳起到一定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池周围空气排除,防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高,还原作用剧烈,会引起较大的飞溅和气

焊条型号和牌号对照表

焊条型号和牌号对照表

表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 2

名词解释: E,表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值,单位为㎏(应换算成相应的Mpa)。第3位数字表示焊接位置:0和1表示可以全位置焊接(平、仰、立、横)。2表示焊条适 用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条,附加“E,表示焊条。前两位数字表示熔 敷金属的抗拉强度最小值,单位为㎏(应换算成相应的Mpa)。第3位数字表示焊接位置:0 和1表示可以全位置焊接(平、仰、立、横)。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向 下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条,附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1“表 示冲击性能有特殊规定的焊条。例1:E4315,表示低氢钠型焊条,适用于全位置焊接,电流 种类为直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2:E4316,表示低氢钾型焊 2

条,适用于全位置焊接,电流种类为交流或直流反接,熔敷金属抗拉强度 ≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条,适用于平焊、平角焊,电流种类为交 流或直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。 2

项目介绍 D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用, 焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特 性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当 加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 2

焊材选用表

常用母材与焊材选用表

珠光体耐热钢焊接时,如何正确地选用焊接材料? 总的原则是根据化学成分的要求,即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。具体选用,见表12。 中碳钢焊接时,如何正确地选用焊条? 中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊。为提高焊接接头的抗裂性,应选用低氢型焊条。个别情况下,也可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条,但此时应采取严格的工艺措施,如焊前预热、减少熔合比(降低焊缝含碳量)等。 中碳钢手弧焊时焊条的选用,见表6。

特殊情况下,中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条,如E0-19-10-16(A102)、E0-19-10-5(A107)、E1-23-13-16(A302)、E1-23-13-15(A307)、E2-26-21-16(A402)、E2-26-21-15(A407)等,因奥氏体焊缝金属的塑性良好,可以减小焊接接头应力,即使焊件焊前不预热,也可避免热影响区产生冷裂纹。 焊条的保管 焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响,尤其在野外工作时要特别注意。每个焊工,保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏:1)运输、搬运、使用时受到损伤;2)被水浸泡或吸潮;3)受油或其它腐蚀介质污染。 1)损伤:虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力,但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。焊条是一种陶质产品,他不能象钢芯那样耐冲击,所以装货和卸货时不能摔他。用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。 2)吸潮:在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的,由于很多工人不了解焊条是湿的,焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。当焊条出厂时,所有的焊条有某一含水量,它根据焊条的型号而变,这个含水量是正常的,即对形成气孔有一个含水量的安全系数,对焊缝质量没有影响。所有得焊条在空气中都能吸收水分,在相对湿度为90%时,焊条涂料吸收水分很快,普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重,甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快,只在相对湿度为40%或更低时,焊条长期储存才不首影响。 由于昼夜湿度之间的差别很大,空气水分在早上很容易凝结成露水,很容易潮湿焊条包装。焊

实芯焊丝的选用

1、实芯焊丝的选用 (1)埋弧焊焊丝 埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用,焊丝主要作为填充金属,同时向焊缝添加合金元素,并参与冶金反应。 1)低碳钢和低合金钢用焊丝 低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。 A、低锰焊丝(如H08A):常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。 B、中锰焊丝(如H08MnA,H10MnS):主要用于低合金钢焊接,也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。 C、高锰焊丝(如H10Mn2 H08Mn2Si):用于低合金钢焊接 2)高强钢用丝 这类焊丝含Mn1%以上,含Mo0.3%~0.8%,如H08MnMoA、H08Mn2MoA,用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外,根据高强钢的成分及使用性能要求,还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素,提高焊缝性能。抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多采用MN-MO 系焊丝,如H08MNMOA等。 3)不锈钢用焊丝 采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致,焊接铬不锈钢时,采用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝;焊接铬-镍不锈钢时,采用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊丝;焊接超低碳不锈钢时,应采用相应的超低碳焊丝,如HOOCr19Ni9等,焊剂可采用熔炼型或烧结型,要求焊剂的氧化性小,以减少合金元素的烧损。目前国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢、我国仍以熔炼焊剂为主,但正在研制和推广使用烧结焊剂。 (2)气体保护焊用焊丝 气体保护焊分为惰性气体保护焊(TIG焊和MIG焊)、活性气体保护焊(MAG焊)以及自保护焊接。TIG焊接时采用纯Ar,MIG焊接时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG 焊接时主要采用CO2气体。为了改善CO2焊接的工艺性能,也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯焊丝。 1)TIG焊焊丝 TIG焊接有时不加填充焊丝,被焊母材加热熔化后直接连接起来,有时加填充焊丝,由于保护气体为纯Ar,无氧化性,焊丝熔化后成分基本不发生变化,所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分,使焊缝成分与母材一致。TIG焊时焊接能量小,焊缝强度和塑、韧性良好,容易满足使用性能要求。 2)MIG和MAG焊丝 MIG方法主要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改善电弧特性,在Ar气体中加入适量O2或CO2气体,即成为MAG方法。焊接合金钢时,采用Ar+5%CO2可提高焊缝的抗气孔能力。但焊接超低碳不锈钢时不能采用Ar+5%CO2混合气体,只可采用Ar+2%O2混合气体,以防止焊缝增碳。目前低合金钢的MIG焊接正在逐步被Ar+20%CO2的MAG焊接所取代。MAG焊接时由于保护气体有一定的氧化性,应适当提高焊丝中Si、Mn等脱氧元素的含量,其他成分可以与母材一致,也可以有所差别。焊接高强钢时,焊缝中C的含量通常低于母材,Mn含量则应高于母材,这不权为了脱氧,也是焊缝合金成分的要求。为了改善低温韧度,焊缝中的Si的含量不宜过高, 3)CO2焊焊丝 CO2是活性气体,具有较强的氧化性,因此CO2焊所用焊丝必须含有较高的Mn 、Si 等脱氧元素。CO2焊通常采用C-Mn-Si系焊丝,如H08MnSiA、H08Mn2SiA、H04Mn2SiA

焊条的种类

焊条 焊条是两块金属相连接用的一种材料(焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。) 目录 ?焊条的分类 ?焊条的性质和区别 ?焊条的表示方法 ?焊条的选用原则 焊条的分类 ?根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、 石墨型焊条及盐基型焊条。 如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。 焊条的性质和区别 ?根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2 等)的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用。焊接含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用

直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接。

电焊条辅料

电焊条辅料 一、无机类 (一)矿石类 1、大理石:大理石又称云石,是重结晶的石灰岩,主要成分是CaCO3。大 理石是以大理岩为代表的一类岩石,包括碳酸盐岩和有关的变质岩,相对花岗石来说一般质地较软。常见岩石有大理岩、石灰岩、白云岩、夕卡岩等。大理石粉通常用作填料,还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。 电焊条用大理石粉须具有高白度、高纯度、粒径均匀等特点,其作用主要是造渣和造气,其次是稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等。 主要化学成分指标(%): CaCO3≥95 S≤0.03 P≤0.03 在焊条药皮中的作用: (1)脱硫; (2)稳弧; (3)分解CO2,保护焊缝不被氧化、氮化; (4)造成短渣、使方向性焊接方便; (5)脱磷(间接)。 对焊接工艺性能的影响: 随着CaCO3含量的增高,脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加。 2、还原钛铁矿:还原钛铁矿为深灰色矿粉颗粒,主要用于药皮电焊条等焊接 材料的造渣剂。由于其主要成份为TiO2,因而可以改善焊条的工艺性能;同时还原钛铁矿中还有近30%的单质铁,可显著提高焊接材料的熔敷效率。 主要化学成分指标(%): TiO2≥52;S≤0.035;P≤0.04;FeO ≤0.5;C≤0.2 在焊条药皮中的作用: (1)还原性好,含Fe约35%左右。 (2)电弧稳定,熔池平静。 (3)增加熔敷效率。 (4)使金属的细雾状过渡,电弧柔和。 (5)焊缝成型美观,熔渣覆盖好。 缺点: (1)过量使用压涂较困难。 (2)过量使用焊板温度高,熔渣变稀。 对焊接工艺性能的影响:

焊条焊丝选用表

焊条焊丝选用表

附录A: 表1 常用钢材焊接的焊材选用 钢号 手工电弧焊埋弧焊CO2气体 保护焊 焊丝钢号 氩弧焊 焊丝钢号焊条 焊丝钢号 焊剂 牌号 型号牌号 Q235A·F Q235B、10、20 E4303 J422 HO8A H08MnA HJ431 H08Mn2SiA H08Mn2SiA TIG-J50 10、20 20R、20g E4316 E4315 E5016 E5015 J426 J427 J506 J507 HO8A H08MnA HJ431 H08Mn2SiA H08Mn2SiA TIG-J50 25 E5003 E5016 E5015 J502 J506 J507 HO8A H08MnA HJ431 H08Mn2SiA H08Mn2SiA TIG-J50 09Mn2V 09Mn2VDR 09Mn2VD E5515-C1 W707Ni H08Mn2MoVA HJ250 H08Mn2MoVA H08Mn2MoVA 06MnNbDR E5515-C2 W907Ni - - - - 16Mn 16MnR 16MnRC E5016 E5015 J506 J507 H10MnSiA H10Mn2A HJ431 HJ350 H08Mn2SiA H08Mn2SiA TIG-J50 16MnDR 16MnD E5016-G E5015-G J506RH J507RH H10MnA H10Mn2 HJ431 HJ350 H08Mn2SiA H08Mn2SiA TIG-J50 15MnV 15MnVR 15MnVRC E5016 E5015 E5015-G J506 J507 J557 H08MnMoA H10MnSiA H10Mn2A HJ431 HJ350 H08Mn2SiA H08Mn2SiA TIG-J50 15MnVNR E6016-D1 E6015-D1 J606 J607 H08MnMoA HJ350 H08Mn2SiA H08Mn2SiA 18MnMoNbR E7015-D2 J707 H08Mn2MoA HJ250G - - 12CrMo E5015-B1 R207 H13CrMoA HJ350 - H08CrMoA TIG-R20 15CrMo E5015-B2 R307 H13CrMoA HJ250G - H13CrMoA TIG-R30 12Cr1MoV E5015-B2-V R317 H8CrMoVA HJ350 - H8CrMoVA TIG-R31 12Cr2Mo E6015-B3 R407 - - - TIG-R40 1Cr5Mo E1-5MoV-15 R507 - - - TIG-R50

焊丝对照表

请楼主看清,板材焊接与管道焊接方法是不同的,是否需要坡口,是否是氩弧焊(如TIG 热丝焊)+手工焊(SMAW),还是直接SMAW(这种通常要求焊透),所以焊接材料不同。 母材牌号规格焊条牌号焊丝牌号焊接方法接头形式焊接位置电流种类焊接电流 304 δ=6A102 SMAW V 2G DC 70~100 316L δ=10A022 SMAW △2F DC 110 316L Φ60×2E316L-15 ER316L TIG/SMAW V 5G DC 60~90 304L Φ114×6A002 H00Cr21Ni10 TIG+SMAW V 5 G DC 65~85 附加:304(18Cr-8Ni) 最普通使用的钢种。耐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好。深冲、折弯等常温加工性能良好。热处理后不产生硬化。 304L(18Cr-8Ni-LowC)为低碳304钢。耐蚀性在普通状态下与304相似。但在焊接后或解除应力后抗晶间腐蚀性良好。 316因添加了Mo,其耐蚀性、耐孔蚀、耐高温强度优良,使用在恶劣环境中。加工硬化性优秀。 316L低碳316钢,保留316钢的特点,耐晶间腐蚀能力良好 常用不锈钢焊丝牌号近似对照 来源:我要不锈钢 [大中小] 添加收藏 我要评论(0)

2008-5-12 16:53:00 中国德国法国日本 GB DIN NF JIS 1H0Cr14X8Cr14Z8C13~ Y410 2H1Cr17X8Cr18Z8C17Y430 3H0Cr19Ni12Mo2X5CrNiMo19 11Y316(1) 4H00Cr19Ni12Mo2X2CrNiMo19 12Y316L 5H00Cr19Ni12Mo2Cu2X2CrNiMO19 12-Y316J1L 6H0Cr20Ni14Mo3--Y317 7-~ X2CrNiMo18 16 5Y317L 8-X5CrNiMoNb19 12- 9H0Cr20Ni10Nb X5CrNiNb19 9Y347 10H0Cr20Ni10Ti--Y321 11H0Cr21Ni10X5CrNi19 9Y308(1) 12H00Cr21Ni10X2CrNi19 9Y308L(1) 13H1Cr24Ni13X12CrNi22 12Y309 14-X2CrNi24 12Y309L 15H1CrNi13Mo2--Y309Mo 16H0Cr26Ni21X2CrNiNb24 12-- 17H1Cr26Ni21X12CrNi25 20Y310 18-X40CrNi25 21-- 19- 常用不锈钢焊丝牌号近似对照 来源:我要不锈钢[大中小] 添加收藏

焊条标准牌号对照表

焊条标准牌号对照表 焊条新旧牌号对照及适用范围 国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti; A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 00Cr17Ni14 Mo2 A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 0Cr18Ni12Mo2Cu2 A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 00Cr23Ni13Mo2 A062 E00-23-13-16 E309 L-16 00Cr23Ni13 A101 E0-19-10-16 E308-16 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11 A102 E0-19-10-16 E308-16 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9 A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h C r19Ni11Ti A137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11Ti A201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2 A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2 A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17 A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3 A302 E1-23-13-16 E309-16 Cr23Ni13 A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13 A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2 A402 E2-26-21-16 E310 -16 Cr25Ni20 A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20 A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2 A422 Cr25Ni20Si2 说明:15、25—碱性,直流反接; 16、17、26—钛钙型,交流或直流反接。 二、合金钢焊条新旧牌号对照及适用范围 国家标准GB982-77 国家标准GB5118-95 烘干适用于焊接钢材 R102 E5003-A1 150~200℃×1 h 15Mo预热90~110℃,605~635℃回火处理 R107 350℃×1 h R202 E5503-B1 150~200℃×1 h 12CrMo预热150~200℃,605~635℃回火处理R207 350℃×1 h R302 E5503-B2 150~200℃×1 h 15CrMo预热160~200℃,675~705℃回火处理R307 E5515-B2 350℃×1 h R312 E5503-B2-V 200℃×1 h 12CrMoV预热250~300℃,715~745℃回火处理 R317 E5515-B2-V 350℃×1 h R327 E5515-B2-VW 15CrMoV 预热250~300℃,715~745℃回火处理 R337 E5515-B2-VNb

常用焊接材料选用表

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一、一般情况下的焊材选用 2 / 10

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注: (1)焊接二、三类容器承压焊缝时,必须选用结427焊条。 (2)对于16MnR、15MnVR钢,在下列情况之一者,必须选用J507焊条: a)产品工作压力:Pg≥16Kg/cm2的容器承压焊缝; b)产品工作温度:T≤-20℃的容器承压焊缝; c)盛装液化石油气等易燃介质容器的承压焊缝; d)筒体板厚δ≥20mm,且整个焊缝厚度全部由手工焊完成的承压焊缝,包括接管外补强圈的外角缝。(对于板厚δ≥20mm的 5 / 10

筒体环缝自动焊手工焊打底焊缝除外); e)焊接操作环境温度低于0℃时,除上述情况外,均可选用J502焊条施焊(包括δ≥20mm的自动焊手工打底焊缝)。 (3)对于16MnR、15MnVR钢的自动焊丝选用如下: 当需要预热焊接时(即16MnR δ>30mm,15MnVR δ>28mm)均需选用高档的焊材。16MnR应选用H10MnSi;15MnVR 应选用H108MnMoA,否则选用低档焊丝。 (4)18MnMoNbR自动焊时,本选用250焊剂,但鉴于目前国内不生产该种焊剂,故采用250G焊剂代用。 (5)与之相对应的美国牌号为:ASTM A387-72a标准中:A387B ASTM A387-74a标准中:A387Gr12 (6)与之相对应的美国牌号为:ASTM A387-72a标准中:A387D ASTM A387-74a标准中:A387Gr22 (7)a) 按化学成分对照,SUS403相当于我国钢号1Cr13;SUS405相当于我国钢号0Cr13,但鉴于我厂订货要求SUS403板含碳 量均≤0.08%,故相当于0Cr13。 b) 表中所列的奥302焊条只限于复合板的复层材质为SUS403、SUS405或板厚δ≤6mm的单层钢板焊接时所用。其它情况 下应另行考虑焊材。 6 / 10

焊条型号与牌号的识别

焊条型号与牌号的识别 (一)焊条药皮的作用与类型 1、焊条药皮的基本功能: (1)保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢,形成一个套筒,保护金属熔滴顺利地向熔池过渡;同时药皮放出气体和形成熔渣,保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面,也降低了焊缝金属的冷却速度,有利于改善接头性能。 (2)冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用,同时还对焊缝金属起合金化作用。 (3)赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃,燃烧稳定,减少飞溅,增大熔深,保证焊缝成形等。 (4)满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉,增加了焊条的熔敷系数,提高了焊接生产率。 2、焊条药皮的类型: 序 药皮类型对应牌号对应型号焊接电源 号 1 特殊型×××0 E××00 2 钛型×××1 E××1 3 直流或交流 3 钛钙型×××2 E××03 直流或交流 4 钛铁矿型×××3 E××01 直流或交流 5 氧化铁型×××4 E××20 直流或交流 6 纤维素型×××5 E××10、11 直流或交流 7 低氢钾型×××6 E××16 直流或交流 8 低氢钠型×××7 E××15 直流 9 石墨型×××8 E××13 直流或交流 10 盐基型×××9 E××13 直流 3、酸性焊条与碱性焊条:

●药皮在焊接时熔化形成熔渣。焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条,反之为碱性焊条。 ●酸性焊条的缺点:酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主,对焊缝金属有较强的氧化性,致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。同时焊缝金属中氢和氧的含量较高,焊缝金属的力学性能,特别是塑性和韧性较低。 ●酸性焊条的优点:对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。 ●碱性焊条的优点:碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主,对焊缝金属的氧化性很小,冶金处理效果好。碱性焊条焊接时,药皮分解出CO2作保护气体,保护气体中氢含量很低,因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低,综合力学性能好,特别是塑性、韧性较高。 ●碱性焊条的缺点:对气孔的敏感性较大。 (二)焊条统一编号的意义 焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。 ◇焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。 ◇焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点,对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。 ◇我国焊条行业采用统一牌号:属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。 ★注意:不管是焊条厂自定的牌号,还是全国焊接材料行业统一牌号,都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注(即与国标不符),以便用户结合产品性能要求,对照标准去选用。 ★每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号焊条可同时对应一个型号。如:牌号J507RH 和J507R,型号均为E5015-G。 焊条分类对照 按牌号按型号 碳钢 结构钢焊条 低合金钢焊条

焊条型号和牌号对照表参考模板

表12.4 常用焊条型号和牌号对照表

名词解释: E,表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值,单位为㎏(应换算成相应的Mpa)。第3位数字表示焊接位置:0和1表示可以全位置焊接(平、仰、立、横)。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条,附加“E,表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值,单位为㎏(应换算成相应的Mpa)。第3位数字表示焊接位置:0和1表示可以全位置焊接(平、仰、立、横)。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条,附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。例1:E4315,表示低氢钠型焊条,适用于全位置焊接,电流种类为直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2:E4316,表示低氢钾型焊条,适用于全位置焊接,电流种

类为交流或直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条,适用于平焊、平角焊,电流种类为交流或直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。

项目介绍

D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

常用焊条牌号对照表

碳钢焊条 牌号GB(中国) AWS(美国) JIS(日本) DIN(德国) CHE40 J421 E4313 E6013 D4313 E4332 R3 CHE420T J420G E4300 CHE421 J421 E4313 E6013 D4313 E4332 R3 CHE421Fe16 J421Fe16 E4324 E6024 CHE421Fe18 J421Fe18 E4324 E6024 CHE421D J421X E4313 E6010 D4313 E4333R (C) 3 CHE42 J422 E4303 E6019 D4303 CHE422 J422 E4303 D4303 CHE423 J423 E4301 D4301 CHE424 J424 E4320 E6020 D4320 E4354AR11160 CHE424Fe16 J424Fe16 E4327 E6027 D4327 E4354AR11160 CHE425 J425 E4311 E6011 D4311 CHE425G J425G E4310 E6010 CHE425GX J425G E4310 E6010 E4343C4 CHE426 J426 E4316 E6016 D4316 E4343B10 CHE47 J427 E4315 CHE427 J427 E4315 CHE427T J427X E4315 CHE501Fe J501Fe E5014 E7014 E4321AR11120 CHE501Fe16 J501Fe16 E5024 E7024 E5142RR11160 CHE502 J502 E5003 D5003 CHE503 J503 E5001 CHE505 J505 E5011 E7011-A1 CHE505G E5010 E7010-A1 CHE505GX E5010 E7010-A1 CHE56 J506 E5016 E7016 D5016 E5154B (R) 10 CHE506 J506 E5016 E7016 D5016 E51431310 CHE50 J507 E5015 E7015 CHE507 J507 E5015 E7015 E51551310 CHE507T J507X E5015 E7015 E51551310 CHE507Fe16 J507Fe16 E5028 E7028 D5026 E5155B (R) /2160 CHE58-1 E5018-1 E7018-1 D5016 E5154B (R) 10 CHE508-1 E5018-1 E7018-1 E5154B10 CHE508 E5018 E7018 D5016 E5153B10 CHE508T E5048 E7048 低合金钢焊条 牌号GB(中国) AWS(美国) JIS(日本) DIN(德国) CHE502WCu J502Wcu TBE5003-G CHE505Mo E5010-A1 E7010-A1 CHE506NiLH E5016-G E7016-G CHE506WCu J506Wcu TBE5016-G CHE507NiLH E5015-G E7015-G 1 / 6

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